工程机械维修存在的主要问题及解决方法

《装备制造技术》２０１１年第６期　工程机械维修中常见错误技术问题分析　黄跃，吴世友　（江西机电职业技术学院实训处，江西南昌３３０００１）　摘要：－１＇－ｉ－对一些工程机械维修人员在维修过程中，存在着错误的技术问题，通过对这些问题的分析，有助于提高维修　人员的技术水平，提高维修品质，降低维修成本。　关键词：工程机械；维修；故障　中图分类号：ＴＵ６０７　文献标识码：Ｂ　文章编号：１　６７２—５４５Ｘ（２０１　１）０６—０１　０７—０３　维修是恢复工程机械技术性能、排除故障及消　除故障隐患、延长机械使用寿命的有效手段。而工程　机械维修行业，在我国起步相对较晚，在维修中还存　在着诸多技术问题。这些问题的存在，导致机械维修　品质不高，装备可靠性差，使消费者蒙受损失，甚至　造成重大工程机械事故的发生。笔者针对工程机械　维修工作中遇到的常见错误技术问题，做了简要分　析，旨在引起有关人员的重视。　１　不能正确判断分析故障，盲目大拆大卸　一些维修人员由于对工程机械结构和原理不清　楚，不认真分析故障原因，不能准确判断故障部位，　凭着“大概”、“差不多”的思想，盲目对机械设备大拆　大卸，结果不但原故障未排除，而且由于维修技能和　工艺较差，又出现新的问题。因此，当机械出现故障　后，要通过检测设备进行检测，如无检测设备，可通　过“问、看、查、试”等传统的故障判断方法和手段，结　合工程机械的结构和工作原理，确定最可能发生故　障的部位。在判定工程机械故障时，一般常用“排除　法”和“比较法”，按照从简单到复杂、先外表后内部、　先总成再部件的顺序进行，切忌“不问青红皂白，盲　目大拆大卸”。　２盲目更换零部件　工程机械故障的判断和排除，相对困难一些。有　些维修人员采用换件试验的方法，不论大件小件，只　要认为可能是导致故障的零部件，一个一个地更换　试验，结果非但故障没排除，且把不该更换的零部件　随意更换了，增加了消费者的开支。有些故障零部件　完全可以通过修理来恢复其技术性能，如发电机、起　动机、机油冷却器、齿轮油泵等出现故障，不需要复　杂修理工艺即可修复，但维修人员却要求用户更换　新件，一味采取“换件修理”的方法，造成严重的浪　费。上述盲目换件试验和一味更换可修复零件的做　法，在一些修理单位还不同程度地存在着。在维修　时，应根据故障现象认真分析判断故障原因及部位，　对能修复的零部件，要采取修理的方法恢复技术性　能，杜绝盲目更换零部件的做法。　３不检查新件品质。装配后出现故障　在更换配件前，有些维修人员对新配件不做技　术检查，拿来后直接安装到工程机械上，这种做法是　不科学的。目前市场上出售的零配件品质良莠不齐，　一些假冒伪劣配件鱼目混珠；还有一些配件由于库　存时间过长，性能发生变化，如不经检测，装配后常　常引起故障的发生。因此，在更换新配件前一定要进　行必要的检查测试，检测包括外观及性能测试，确保　新配件无故障，杜绝其引起的不必要麻烦。　４代用或错用配件型号　在维修工程机械时，配件代用或错用的现象仍　然较普遍，有些配件应急代用是可行的，但长时间使　用却有害无益，影响机械设备的安全和技术性能。有　些维修人员对机械结构、原理了解较少，很多零配件　型号不符，但却认为只要能装上就行，不考虑能否发　挥机械的技术性能。因此在维修工程机械时，应尽量　使用原装型号的配件，不可用其他型号配件代用，更　不能错用。　收稿日期：２０１１－０３—１４　作者简介：黄跃（１９５９一），男，江西人，实验师，高级技师，长期从事实训教学和管理工作。　

工程机械设备管理与维修的现状及优化对策

摘要：在施工项目建设中，普遍会使用到种类、型号、功能不一的机械设备。通过综合使用机械设备不仅能够减轻施工人员的工作压力和劳动强度，加快施工进度，缩短施工周期，还能提高机械化施工水平，减少施工失误，确保施工质量。管理部门必须带着前瞻性思维对机械工程设备管理与维护工作的开展做到进一步重视，运用专项设备管理与维护机制，确保实现安全生产并将设备使用寿命科学延长，为机械工程的综合效益扩大化带来有力推动。基于此，本文从机械设备管理的重要性入手，对管理与维护中存在问题进行深入分析，提出加强管理与维护工作的科学策略，力求将机械工程设备管理与维护水平提升到一个新高度。

关键词：工程机械设备；管理；维修；优化对策

引言

工程机械设备的管理是施工管理中的一个关键环节，其管理水平直接关系到工程建设能否实现连续性和高质量的建设。因此，在建设过程中，施工单位要加强对工程机械的管理，做好机械的保养，以确保其正常运转。

1机械设备管理的重要性

机械设备的管理越来越受到各个企业的关注，其作用主要表现如下：（1）在工业生产中，要求生产流程是顺畅的，如果设备发生故障，维修周期较长，对生产的效率会造成很大的影响，因此，对设备进行有效的管理是保证其正常运行的关键。（2）提高生产效率，除了要有高素质的人才、科学的工作程序，还必须从机器的基本维护和管理入手，对机器的各个部件进行检测，并及时进行校正，以达到减少事后维护成本的目的。（3）加强机械设备的管理，能减少工程事故发生，为工程建设提供更多的安全保障。加强对机器设备的管理，也能降低环境污染。（4）由于机器设备占企业总资产的比重很大，因此，对机器设备进行有效的管理，可以提高企业的资本利用率，减少经营费用。

2工程机械设备管理与维护中存在问题

2.1缺少健全的设备管理机制

从工程机械设备管理的现状上来看，大部分机械企业在经营中都会应用工程机械设备，然而在对这些设备进行实际管理与维护的过程中，往往缺乏一套健全的管理机制，很难提升实际管理水平。大部分机械制造企业仍然会运用传统的管理方式与管理制度，导致最终的管理效果并不突出。此外，在实际进行管理的过程当中，也缺乏合理高效的应急策略。在设备突发故障或其他问题时，难以及时进行处理。其结果是一方面会导致企业生产和经济收益受到不利影响，另一方面也可能致使企业最终生产的产品质量严重下降，影响企业口碑，给企业造成巨大经济损失。

ｓｈｅｂｅｉｇｕａｎ¨、，ｕ　Ｇａ＿Ｚａ。　鱼里里主坚望●　

工程机械设备维修工作探析　

柴森　

（天津港第四港埠有限公司，天津３００４５６）　

摘要：对工程机械设备维修工作存在的问题及其重要性进行了分析，结合目前工程机械维修工作的实际情况，针对工程机械维修　

工作中常遇到的技术问题、维修制度等做了简要讨论。　关键词：工程机械；维修；零配件质量；制度；探讨　

Ｏ　引言　

自２０世纪９Ｏ年代起，随着我国建设项目的大幅增加，工　

程机械的发展日新月异，各施工企业机械设备的拥有量增长迅　

速，机械设备已经成为施工企业不可缺少的主要生产工具。随　

着新型现代化设备的不断问世，施工企业所拥有的机械设备也　

越来越先进，这也是体现施工企业现代化程度和生产力发展水　

平的重要标志。工程机械维修是为了排除机械在使用过程中出　

现的故障及其隐患，以安全生产为最重要原则，并且以最经济　

合理的寿命周期使设备维持良好的性能，保证企业正常生产和　

企业职工的人身安全，促进企业生产效率和经济效益的提高，　

提高劳动生产率。因此，机械设备的维修工作必须得到足够的　

重视，它直接影响企业经营目标的实现和企业能否维持协调稳　

定发展，更关系到职工的人身安全。　

１　工程机械维修概述　

１．１　工程机械维修的特点　

工程机械的维修并非是一种单纯的更换零件的体力劳动　

工作，而是通过技术人员运用专业的技术措施和按照相应的技　

术要求，使机械恢复、达到和保持其基本工作性能，并且要保证　

其耐用性、稳定性，使机械正常工作的技术手段。随着机械工程　

的日益发展，新材料、新技术、新方法在机械工程上得到了更多　

的应用，大幅度提高了机械的性能，并且机械的技术含量也得　到了全面提高，这种科技含量的增加，给维修工作提出了更高　

的要求，应针对工程机械的特点，在措施上、配置上全面提高维　

修技术水平，保证机械的维修质量，建立一种高效快速的维修　机制－１］。　

１．２机械的工作环境　施工机械的工作环境一般都不是很好，并且其运行过程中　

科技信息　工程技术　

旋工企业栅　设备管理巾存在的问题和对策　

青海省第三路桥建设有限公司　朱延林　

［摘要］本文主要介绍了当前施工企业机械设备管理过程中存在的几个问题及其相应的解决方法，为施工企业提高机械设备管理　

水平提供借鉴作用。　

［关键词］施工企业工程机械　

管理工程机械是当前施工企业从事施工生产极其重要的１　具。随　

着建筑　１　程市场竞争的Ｅｌ益激烈，企业改革的进一步深化，工程机械在　现代化建筑施工中的作用已尤为突　，机械设备管理在施工企业中也　

越来越受到重视。但由于各方面因素的影响，施工企业在机械没备管　理过程中仍面临着许多实际问题需要解决，如：工程机械装备落后与施　

１　要求逐步提高之间不配套，专业技术力量薄弱与机械装备技术先进　之间不满足，企业设备管理水平低与施　机械化程度高之间不适应　

等。而古语有云：“工欲善其事，必先利其器”。由此可见，如何设法搞　好施工企业机械设备管理工作，正确分析与解决管理过程中的各种矛　

盾关系，管好、用好、养好、修好施］－机械，对提高企业设备管理水平和　

技术水平，加快施工进度，提高工作效率，降低劳动强度，增强企业的市　场竞争力都有十分重要的现实意义。　

１、当前机械设备管理中存在的问题及原因　Ｉ＿ｌ管理机构不健全，管理制度不完善　

（１）一个施工企业要搞好机械设备管理￣１２作，需要适当建立和健全　相应的管理机构，明确制定各级机构、人员的职责，这是机械设备管理　

Ｔ作顺利进行的组织保证。在施工过程中，工程项目往往点多线长，设　备、人员调动频繁，而施工企业却普遍存在着管理班子不全，人员力量　薄弱等现象。因为他们错误地认为，机械设备管理是施１－现场的事，管　

理部门与基层单位只局限于个别业务上的联系，以致盲目地精简机构、　压缩甚至取消设备管理机构及管理人员，或将其工作职能并入其他部　

门兼管。由此必然导致管理层与操作层之间上下脱节，　现谁也不管　

的局面，设备管理工作很难实施。　（２）其次，相当一部分施Ｔ企业仍缺乏完整、严格的机械设备管理　制度，对机械设备的台账、技术资料档案的建立等上作尚未完善，管理