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燃机电站冷却塔选型分析作者：李金海来源：《中国科技纵横》2014年第22期【摘要】对于燃机电站，冷却方式多采用带冷却塔的二次循环供水系统。
而对于冷却塔的型式，多采用自然通风冷却塔或机械通风冷却塔。
本文将针对某燃机电站的特点，从运行方式、检修条件、运行费用、土建费用及与周边和燃机厂区环境的协调性等多方面对自然通风冷却塔和机械通风冷却塔进行对比分析，提出经济合理的冷却塔方案。
【关键词】燃机电站冷却塔二次循环目前我国投运及在建的燃机电站冷却系统多采用二次循环冷却，而二次循环冷却系统的冷却构筑物多采用双曲线型自然通风冷却塔（以下简称自然塔）或机械通风冷却塔。
两种型式的冷却塔技术均成熟可靠，并有一套完整的优化设计方法。
自然通风冷却塔塔高度较高，占地较大，初期投资较高，运行费用较省，在厂区场地没有限制或对高度没有要求的情况下，燃机电站一般选用自然通风冷却塔作为冷却设施。
但实际工程中，燃机电站多设置在城市中或城郊，用地受到限制。
由于机械通风冷却塔（以下简称机力塔）初投资低，占地面积小，高度较低，在城市中或城郊多采用机械通风冷却塔作为冷却设施。
本文将对南方某燃机电站为例，对燃机电站得冷却塔型式进行对比分析，选择经济合理的冷却塔。
1 燃机电站基本情况本燃机电站为9E级燃机，采用“一拖一”方案。
根据水源条件，采用江水二次循环供水系统。
由于为扩建厂址，厂区用地较紧张，根据总平面布置，冷却塔布置在厂区的西南较。
根据总平面布置，冷却塔设置在在厂区的西南角，由于为扩建厂址，厂区用地较紧张。
夏季频率10%的气象条件为：干球温度32.2℃，相对湿度72%，大气压力995hPa，湿球温度26.9℃。
2 冷却塔方案根据燃机电站的气象条件，冷却设施采用机械通风冷却塔和自然通风冷却塔均是可行。
下面将对上述两种冷却设施的配置方案分别说明：2.1 方案一每台机组配置3格逆流式机械通风冷却塔，2台机组共配置6格，分2排布置。
机力通风冷却塔主要参数如下：单塔冷却水量：4700m3/h单格塔平面尺寸：18.6m×18.6m淋水密度：13.58m3/（m2·h）进风口高度：4.3m塔总高（风筒顶处）：17m风机直径：9754mm设计风量：295.33×104m3/h电机功率： 200kW夏季P=10%气象条件出水温度≤32℃机力通风冷却塔为现浇钢筋混凝土框架结构及混凝土外维护结构的混合结构。
机力通风冷却塔参数（原创实用版）目录一、机力通风冷却塔简介二、机力通风冷却塔的参数三、机力通风冷却塔的运行与维护四、机力通风冷却塔在电力系统中的重要性正文一、机力通风冷却塔简介机力通风冷却塔是电厂冷端系统的重要部分，它的冷却效率影响着凝汽器内的真空度，进而影响整个热力系统的循环热效率。
机力通风冷却塔配水系统是否合理与冷却效率的高低密切相关。
由于机力通风的空气流速较大，所以在风机前还要装设除水器，以减少冷却塔的水损失。
二、机力通风冷却塔的参数机力通风冷却塔的主要参数包括风机电机轴承箱油位、风机减速箱油箱油位、油质、水池内杂物、淋水装置及填料等。
这些参数都是影响机力通风冷却塔运行效率和安全性的关键因素。
1.风机电机轴承箱油位：在 1/2～2/3 之间，过低或过高都可能导致轴承磨损，影响风机运行寿命。
2.风机减速箱油箱油位：在 0～20mm 之间，过低可能导致减速箱齿轮磨损，过高可能影响风机的运行效率。
3.油质：良好的油质可以保证风机运行的平稳性和安全性，需要定期检查和更换。
4.水池内杂物：检查水池内是否有杂物，以免影响冷却效果。
5.淋水装置及填料：淋水装置和填料的正常运行可以保证冷却塔的冷却效果。
三、机力通风冷却塔的运行与维护在机力通风冷却塔的运行过程中，需要定期检查各项参数，发现问题及时处理。
例如，如果发现风机电机轴承箱油位过低，应该及时补充润滑油；如果发现油质不良，应该及时更换；如果发现水池内有杂物，应该及时清理等。
四、机力通风冷却塔在电力系统中的重要性机力通风冷却塔在电力系统中的作用非常重要，它的运行状态直接影响着整个热力系统的运行效率和安全性。
自然通风冷却塔与机力通风冷却塔的方案比较作者：富静来源：《城市建设理论研究》2013年第04期【摘要】本工程为2×135MW超高压、中间再热凝汽式汽轮发电机组。
现就本期工程二次循环供水系统采用自然通风冷却塔和机力通风冷却塔两种方案作如下论述：【关键词】自然通风；机力通风；工程条件；研究选择；占地面积Abstract ：This project is 2 × 135MW ultra-high pressure reheat condensing steam turbine generator. Now using natural draft cooling towers and mechanical draft cooling towers, two programs for the secondary loop water supply system on the current project are discussed below:Key words：natural ventilation; mechanical draft; engineering conditions; research selection; area中图分类号：TU279.7+41文献标识码：A文章编号：2095-2104（2012）方案一：本期工程冷却系统采用二次循环供水系统，2台机组配2座2500m2的自然通风冷却塔，单元制供水系统。
2座2500m2的自然通风冷却塔位于主厂房南侧。
方案二：本期工程冷却系统采用二次循环供水系统，2台机组配12台4000m3/h的机力通风冷却塔，单元制供水系统。
12台4000m3/h的机力通风冷却塔位于主厂房南侧。
本专题报告对以上两种方案做经济技术性比较，并提出推荐方案。
在工程方案方面发现有值得研究和重视的技术问题。
引言该工程为国内某省某市火力发电厂项目，工程建设地点位于该县工业园区内西北侧，属于新建项目。
机力通风冷却塔参数一、机力通风冷却塔简介机力通风冷却塔是一种利用机械设备强制通风，使水在填料中与空气进行热交换，达到降低水温的目的的设备。
它广泛应用于空调、制冷、化工、电力等工业领域。
机力通风冷却塔具有结构紧凑、占地面积小、冷却效果好、适应性强等优点。
二、机力通风冷却塔的主要参数1.冷却水量：冷却水量是指冷却塔在单位时间内处理的循环水量，通常以吨/小时或立方米/分为单位。
冷却水量与冷却塔的尺寸、风扇功率等参数密切相关。
2.冷却塔填料：冷却塔填料是水与空气进行热交换的主要场所。
常用的填料有网格填料、波纹填料、点滴填料等，不同类型的填料有不同的传热性能和阻力特性。
3.风扇功率：风扇功率是指冷却塔风扇的电动机功率，通常以千瓦（kW）为单位。
风扇功率与冷却塔的尺寸、冷却水量等参数有关。
4.塔体尺寸：塔体尺寸包括塔身高、塔径等，这些参数影响了冷却塔的占地面积和冷却效果。
在选型时，应根据实际需求和场地条件选择合适的塔体尺寸。
5.冷却效果：冷却效果是指冷却塔在水冷却过程中的效果，通常以出水温度与进水温度之差表示。
冷却效果受到冷却塔设计、填料性能、风扇功率等多种因素的影响。
三、机力通风冷却塔的选型与设计要点1.冷却塔选型依据：在选型时，应根据实际需求和场地条件，综合考虑冷却水量、冷却效果、风扇功率、塔体尺寸等因素，选择合适的冷却塔。
2.设计要点：设计时应注意以下几点：（1）合理选择填料类型，确保传热性能和阻力特性；（2）根据场地条件设计合适的塔体尺寸；（3）确保风扇功率与冷却水量、冷却效果相匹配；（4）考虑冷却塔的安装、运行和维护方便性。
四、机力通风冷却塔的运行与维护1.运行管理：运行时应定期检查冷却塔的运行状况，如水泵、风扇、填料等，确保设备正常运行。
此外，还应注意观察冷却水的进出水温度、流量等参数，以保证冷却效果。
2.维护保养：冷却塔的维护保养主要包括清洗填料、更换损坏部件、润滑传动部件等。
定期进行维护保养，可以延长冷却塔的使用寿命，保证其运行性能。
9F燃机机力通风冷却塔选型分析望亭发电厂215155摘要：文章介绍了9F级燃气轮机机力通风冷却塔新建过程中采用常规塔和高位塔选型布置方面的分析，本文针对冷却塔选型问题进行分析，总结出一些经验，为同类型问题提供参考。
关键词：冷却塔选型；高位布置；常规布置；引言某改扩建9F燃气-蒸汽轮机联合循环机组项目受场地条件所限，无法布置自然通风冷却塔。
同时，考虑到机组运行在不同负荷工况、冬季和夏季等运行条件下，冷却水量的需求不相同，如采用自然通风冷却塔，很难满足不同的机组运行工况组合，因此，拟采用机力通风冷却塔方案，以节约占地，并更方便、灵活地根据机组的运行工况调节冷却塔的投运台数。
根据工程实际场地情况，本项目在前期可研阶段对机力通风冷却塔型式开展了选型分析论证，最终确定选用常规布置消雾机力通风冷却塔方案。
一、概述本工程有两台9F级燃气机组，可研阶段初步考虑每台机组设 7 座逆流式机力通风冷却塔，2 台机组共 14 座，呈背靠背布置，设置于西侧厂界边。
可研阶段根据场地条件以及冷却设计要求，厂区西侧厂界为河道，机力塔东侧布置有老厂机组的输煤皮带，北侧为老厂建筑，所以每座机力通风冷却塔框架尺寸不得大于18m×18m，冷却塔单排塔排轴距总长为128.1m，轴距总宽为 36m。
集水池尺寸为130m×40m，深 2.5m。
14 座逆流式机力通风冷却塔总处理水量为63110m3/h，单塔处理水量为 4508m3/h，风机直径为 9750mm，设计风量为290×104m3/h，配用电机功率为 200kW。
可研阶段考虑每 2 座或 3 座冷却塔集水池单独设一个3m×3m×1m（深）集水坑，当冷却塔需要检修或者冷却塔集水池需要清洗时，可以只停运 2 座或3 座冷却塔，无需全部冷却塔停运。
每个集水坑设一根 DN1600 冷却塔回水管连接至冷却塔两侧的两条 2.5m×2.5m 冷却塔回水沟。
基于变频器技术机力塔风机电机的优化莫健超发布时间：2021-10-26T03:55:27.203Z 来源：《电力设备》2021年第7期作者：莫健超[导读] 北京太阳宫燃气热电有限公司机力塔风机原为低压双速异步电动机，长期运行厂用电耗电量大，经济性低。
本文在结合现场实际情况，进行详细调研并进行分析、研究的基础上，论述机力塔风机电动机改用由变频调速系统控制的永磁电动机的优化方案，使电动机的运行效率和性能达到最佳。
莫健超（北京太阳宫燃气热电有限公司北京 100028）摘要：北京太阳宫燃气热电有限公司机力塔风机原为低压双速异步电动机，长期运行厂用电耗电量大，经济性低。
本文在结合现场实际情况，进行详细调研并进行分析、研究的基础上，论述机力塔风机电动机改用由变频调速系统控制的永磁电动机的优化方案，使电动机的运行效率和性能达到最佳。
关键词：电机；变频器；机力塔风机；优化前言:由于夏季机组高负荷运行时，为保证机组经济效益，严格控制真空度，对机力塔运行效率提出较高要求。
京阳热电机力塔电机共9台，7台为185KW异步电动机，2台为200KW异步电动机。
冬季运行时，因环境温度较低，从节能角度考虑，需频繁调节风机角度，对风机叶片的使用寿命产生严重影响，同时也增加了维护工作量。
在夏季运行时，9台电动机运行都接近满载或短时过载，电动机已无裕量，且由于环温较高，电动机本体冷却风扇已不能满足设备散热需求，电动机本体温度超过报警值，只能通过增加辅助冷却设备来降温，但降温效果不明显，电动机本体温度经常保持在115℃运行，轴承温度也保持在高位运行，使电动机运行可靠性降低，在夏季高负荷时，若停运一台机力塔电机，汽机真空度可下降0.3-0.5KPa，汽机负荷出力将减少2-3MW。
1 优化的必要性（1）机力塔电机本体夏季运行温度高，最高可达118℃，增加辅助风机后维持在115℃，电机温度高，绝缘老化快，使用寿命缩短，风机运行可靠性低，机组真空度高，经济性差；（2）机力塔电机效能低，风机角度无法达到12°设计值，出力不满足风机需求，影响机组真空度，从而影响机组经济性；（3）电机功率因数低，运行电流大，铜耗高，厂用电率高；（4）冬季时，需频繁调节风机角度，维护工作量增大，影响风机叶片使用寿命；（5）夏季时，汽机真空度高，经济性差；（6）电机启动电流大（1600A），启动时间长（20S-40S），导致电机端部绕组冲击大，寿命降低；（7）电动机的效率在不同转速下差异较大，在额定工作点附近较高，轻载时运行效率很低；（8）电动机转速低，轴功率低，出力差；（9）电动机轴承温度高，油脂消耗大，维护工作量大；（10）电机的转速局限于2种转速，不能根据用水量的需要精准调校电机转速，电机做无用功多。
发电厂冷却水处理发电厂冷却水处理第一节发电厂冷却水系统1 冷却水系统及设备1.1 冷却水系统用水作冷却介质的系统称为冷却水系统。
冷却水系统可分为直流冷却水系统、开式循环冷却水系统、闭式循环冷却水系统三种，如表4-1所示。
表4-1 冷却水系统的分类冷却水系统类型特点备注直流冷却水系统湿式冷却冷却水只利用一次采用人工和天然冷却池时，如冷却池容积与循环水量比大于100，可按直流系统对待开式循环冷却水系统湿式冷却冷却水经冷却设备冷却后重复利用闭式循环冷却水系统干式冷却利用空气冷却1.1.1 直流式冷却水系统直流式冷却水系统如图4-1所示。
此系统的冷却水直接从河、湖、海洋中抽取，一次通过凝汽器后，即排回天然水体，不循环使用。
此系统的特点是：用水量大；水质没有明显的变化。
由于此系统必需具备充足的水源，因此在我国长江以南地区及海滨电厂采用较多。
1.1.2 开式循环冷却水系统开式循环冷却水系统如图4-2所示。
该系统中、冷却水经循环水泵送入凝汽器，进行热交换，被加热的冷却水经冷却塔冷却后，流入冷却塔底部水池，再由循环水泵送入凝汽器循环使用。
此循环利用的冷却水则称循环冷却水。
此系统的特点是：有CO2散失和盐类浓缩，易产生结垢和腐蚀问题；水中有充足的溶解氧，有光照，再加上温度适宜，有利于微生物的孽生；由于冷却水在冷却塔内洗涤空气，会增加粘泥的生成。
图4-1 直流式冷却水系统1—凝汽器；2—河流；3—循环水泵图4-2 开式循环冷却水系统1—凝汽器；2—冷却塔；3—循环水泵；P B—补充水；P Z—蒸发损失；P F—吹散及泄漏损失；P P—排污损失此系统较直流式系统的主要优点是节水，对一台300MW的机组，循环水量按3.2×104t/h计，如果补充水量为2.5%，则每小时的耗水量仅800t，因此该系统在水资源短缺的我国北方地区被广泛采用。
随着今后水资源短缺现象越来越严重，我国将有更多的火电厂采用开式循环冷却水系统。
600MW级湿冷式火电机组“两机一塔”的优势摘要：随着国内新能源电源的不断建设，火力发电已成为调峰备用电源，同时在国内双炭背景下，未来的火力发电机组需向更高效、更节能、更环保的方向发展。
在此背景下，对于新建火力发电机组来说，降低建设初投资，提高机组经济性，优化机组系统布置及运行方式灵活性成为未来新上火电机组的主攻方向。
关键词：600MW级湿冷式火力发电机组，两机共用一座冷却塔，降低基建投资费用，提高火电机组经济性，节约水资源。
冷却塔在湿冷式火电机组中占据重要位置，其原理是通过冷却塔冷却循环水，最终通过循环水冷却汽轮机低压缸排汽来实现火电机组安全、经济运行。
目前国内600MW级湿冷式火电机组采用一台机组配置一座冷却塔，该级别机组冷却塔单塔面积在7500㎡-8500㎡之间，循环水量60000m3/h左右，冷却塔塔高150m-160m。
随着国内新能源电源点建设的不断增加，目前国内火电机组主要扮演调峰保电的作用。
以贵州省为例，每年5月份至9月份为丰水、丰光期，省内火电机组通常低负荷运行甚至单机运行，当全厂单机运行或两机低负荷运行时，常规火电机组的“一机一塔”配置方式不能更好的利用全厂冷却塔的淋水面积，相应停运机组的冷却塔处于闲置状态。
从火电厂基建和运营情况对比，基建期冷却塔采用“两机一塔”的设计能避免一台机组停运时闲置相应的冷却塔，即两台600MW级湿冷式火电机组共用一座冷却塔，该设计不仅能降低基建投资费用还能在机组运营期通过合理分配机组循环水淋水面积，降低循环水温度以提高凝汽器背压，最终降低机组热耗的作用。
一、“一机一塔”和“两机一塔”基建投资对比：以2×660MW纯凝式超临界火电机组配置为例，汽轮机低压缸排汽量约1150t/h（含给水泵小汽轮机排汽，下同），冷却塔循环倍率按52倍计算，全厂两台机组采用“一机一塔”时，需配置两座淋水面积约8000㎡的双曲线自然通风冷却塔，所需混泥土量约43000m³，冷却塔填料16000㎡，冷却塔单塔高约150m。
机力通风冷却塔原理
答：机力通风冷却塔其工作的基本原理是：低焓值的空气经过风机或塔内外空气密度差引入到塔内，循环水通过配水系统均化为细小的水滴，并利用填料来强化水滴和空气的接触面积增加传热效率。
当水滴和空气接触时，饱和蒸汽分压力大（高焓值）的高温水分子向压力低（低焓值）的空气流动，一方面由于空气与水的直接传热，另一方面由于水蒸汽表面和空气之间存在焓差，在焓差的作用下产生蒸发现象，将水中的热量带走即蒸发传热，从而达到降温的目的。
冷却塔的作用是将循环水在工艺装置中产生的热量在塔内与空气进行热交换，并将热量传输给空气并散入大气。
它利用填料来强化水和空气的热交换，通过蒸发散热来将循环水的热量带走的一种设备。
垃圾焚烧发电厂冷却塔选型探讨在垃圾焚烧发电厂的设计、建设过程中，冷却塔的选型是较为重要的一个环节。
这不仅决定了冷却塔的运行效果能否满足垃圾焚烧发电厂工艺生产的需要和建设的投入，也关系到日后运行的检修维护管理、能耗及环境保护问题。
标签：发电厂；冷却塔；选型垃圾焚烧发电厂冷却系统主要是指汽轮机排汽端凝汽器冷却系统，将汽轮机已做过功的乏汽冷凝成凝结水，凝结水再输送至锅炉中继续循环。
它是垃圾發电系统中的重要组成部分，其工作性能的优劣直接影响到整个垃圾焚烧发电厂的热经济性和运行可靠性。
冷却系统主要有直流冷却系统和循环冷却系统（含开式循环和闭式循环）。
在冷却塔的建设过程中，冷却塔的设计选型是一个重要的环节。
这不仅决定了冷却塔的运行冷却效果能否满足生产的需要和电厂基本建设的投入，也关系到日后运行的检修维护管理、能耗及环境保护问题。
垃圾焚烧发电厂冷却塔的分类和比较：按冷却塔通风方式分自然通风冷却塔、混合通风冷却塔、机械通风冷却塔。
自然通风冷却塔又称双曲线型风筒式冷却塔，它利用塔内外的空气密度差造成的通风抽力使空气流通，其优点在于冷却效果稳定，运行费用低，故障较少，便于维护，风筒高，飘滴和雾气对环境影响小，缺点在于空气内外密度差小，通风抽力小，不易用在高温高湿地区。
由于自然循环冷却塔对塔身高度有要求，且全部由混凝土浇筑而成，自然通风冷却塔施工是垃圾焚烧电厂土建施工中难度、风险较高的一项作业。
自然循环冷却塔施工过程中安全风险相比机械通风冷却塔较高，施工危险主要为高空作业引起的人员伤亡及脚手架搭设拆除过程中产生的设备及防护缺陷。
相比于自然循环冷却塔，机力塔高度低，占地面积明显减小，且施工量小，施工周期大大缩短，高空作业及脚手架搭设过程中的风险也极大降低。
机械通风冷却塔又分鼓风式和抽风式冷却塔，分别利用鼓风机或抽风机强制空气流动，其优点是冷却效率高，冷却稳定，占地面积较小，基建投资少，但运行费用高，其中抽风式使塔内呈负正压状态，有利于水蒸发，鼓风式情况则相反，鼓风式冷却塔主要用于小型冷却塔或水对风机有侵蚀性的冷却塔中。
机⼒塔⻛机⼯作原理⼀、引⾔机⼒塔⻛机，也被称为⻛⼒发电机，是⼀种利⽤⻛能转换为电能的装置。
随着环境保护和可再⽣能源需求的⽇益增⻓，⻛⼒发电作为⼀种清洁、可再⽣的能源形式，受到了⼴泛的关注和应⽤。
本⽂将对机⼒塔⻛机的⼯作原理进⾏详细的介绍和分析，以期对读者对这⼀技术有更深⼊的了解。
⼆、机⼒塔⻛机的基本构造机⼒塔⻛机主要由⻛轮、塔筒、发电机、传动系统、控制系统等部分组成。
⻛轮是⻛⼒发电机的核⼼部分，由多个⻛叶⽚组成，负责捕捉⻛能并将其转换为机械能。
塔筒是⽀撑⻛轮和发电机的重要结构，需要承受⻛轮和发电机的重量以及⻛⼒作⽤产⽣的各种⼒。
发电机则将⻛轮转换得到的机械能转换为电能。
传动系统则负责将⻛轮与发电机连接起来，传递能量。
控制系统则对机⼒塔⻛机进⾏整体控制，确保其稳定运⾏。
三、机⼒塔⻛机的⼯作原理机⼒塔⻛机的⼯作原理可以简单概括为⻛能捕获、能量转换和电能输出三个步骤。
⻛能捕获当⻛吹过⻛轮时，⻛叶⽚受到⻛⼒的作⽤⽽转动。
⻛⼒的⼤⼩和⽅向直接影响到⻛轮的转动速度和⽅向。
⻛⼒越⼤，⻛轮转动的速度越快，捕获的⻛能也就越多。
⻛轮的设计通常采⽤空⽓动⼒学原理，通过优化⻛叶⽚的形状和⻆度，使⻛轮能够最⼤程度地捕获⻛能。
能量转换⻛轮转动时，通过传动系统将机械能传递给发电机。
发电机利⽤电磁感应原理，将机械能转换为电能。
在发电机内部，有⼀个固定的磁场和⼀个旋转的电线圈。
当电线圈在磁场中旋转时，会产⽣电动势，从⽽产⽣电流。
这个电流就是⻛⼒发电机输出的电能。
电能输出发电机产⽣的电能通过电缆传输到电⽹中，供⼈们使⽤。
同时，控制系统会对整个发电过程进⾏监控和调节，确保机⼒塔⻛机在最佳状态下运⾏。
当⻛速过⾼或过低时，控制系统会调整⻛轮的转速或使⻛轮停⽌转动，以保护⻛⼒发电机免受损坏。
四、机⼒塔⻛机的优化与改进为了提⾼机⼒塔⻛机的发电效率和稳定性，⼈们⼀直在对其进⾏优化和改进。
例如，通过优化⻛轮的设计，使其能够更好地捕获⻛能；改进传动系统，减少能量传递过程中的损失；提⾼发电机的转换效率，使更多的机械能能够转换为电能；以及优化控制系统，使机⼒塔⻛机能够更好地适应不同的⻛速和环境条件。
机⼒塔⻛机⼯作原理机⼒塔⻛机，⼜称作机⼒通⻛塔或机械诱导通⻛塔，是⼀种利⽤机械⼒驱动空⽓流动的通⻛设备。
这种设备⼴泛应⽤于各种建筑和⼯程中，以实现有效的空⽓置换和通⻛。
本⽂将对机⼒塔⻛机的⼯作原理进⾏详尽的分析和阐述。
⼀、机⼒塔⻛机的基本构成机⼒塔⻛机主要由电机、⻛叶、塔体、控制系统等部分组成。
其中，电机是驱动⻛叶旋转的动⼒源，⻛叶则将电机的旋转动能转化为空⽓的动能，实现空⽓的流动。
塔体作为⻛机的⽀撑结构，既要保证⻛机的稳固性，⼜要具备良好的空⽓流通性。
控制系统则负责调节电机的转速，从⽽控制⻛机的通⻛量。
⼆、机⼒塔⻛机的⼯作原理机⼒塔⻛机的⼯作原理可以简单概括为“机械驱动，诱导通⻛”。
当电机启动时，⻛叶开始旋转，产⽣向外的⽓流。
由于塔体内部的空间较⼤，⻛叶旋转产⽣的⽓流会在塔体内部形成低压区，进⽽吸引外部空⽓通过进⻛⼝进⼊塔体内部。
进⼊塔体内部的空⽓在⻛叶的作⽤下被加速并沿塔体上升，形成上升的⽓流。
当⽓流上升到塔体顶部时，由于塔体顶部的出⼝较⼩，⽓流速度加快，形成⾼速的⽓流喷射，从⽽将塔体内部的污浊空⽓和热量排出室外。
同时，机⼒塔⻛机的⼯作原理也涉及到了空⽓动⼒学和热⼒学的基本原理。
⻛叶旋转产⽣的⽓流会在塔体内部形成涡流，涡流的形成有助于将塔体内部的空⽓充分混合，使得空⽓温度更加均匀。
此外，由于机⼒塔⻛机能够将热量和污浊空⽓排出室外，从⽽降低了室内的温度，改善了室内的空⽓质量。
三、机⼒塔⻛机的应⽤与优势机⼒塔⻛机因其独特的⼯作原理和显著的优势，被⼴泛应⽤于各种建筑和⼯程中。
⼀⽅⾯，机⼒塔⻛机能够实现⾼效的通⻛换⽓，有效改善室内空⽓质量，保障⼈们的健康。
另⼀⽅⾯，机⼒塔⻛机还具有良好的降温效果，能够在炎热的夏季为⼈们提供舒适的室内环境。
此外，机⼒塔⻛机还具有结构简单、操作⽅便、维护成本低等优点，深受⽤户喜爱。
四、机⼒塔⻛机的发展前景随着科技的不断进步和⼈们对⽣活品质的不断追求，机⼒塔⻛机作为⼀种⾼效、节能、环保的通⻛设备，其发展前景⼗分⼴阔。
机力塔风机工作原理一、风能转化风能转化是机力塔风机的核心技术，它利用风的动能进行能量转换。
当风吹过机力塔风机的风叶时，风叶受到风的作用力，通过其叶片设计的角度和形状对风力进行利用。
风叶的设计是机力塔风机能否高效工作的关键，其叶片的角度和形状需要经过精确的计算和测试，以确保风叶能够最大限度地利用风能。
机力塔风机的风叶一般由敞口和叶片两部分组成。
敞口对风进行拦截和引导，使风能够顺利通过叶片，并根据叶片的角度和形状将风能转化为机械能。
而叶片则通过其特殊的形状和角度来捕捉风的动能，并将其转化为机械能，从而驱动机力塔风机的其他部件工作。
另外，机力塔风机的风叶还需要考虑到风速和风向的变化。
在风速较低或风向不稳定的情况下，风叶需要能够自适应地调整角度和形状，以确保其能够高效地利用风能。
因此，机力塔风机的风叶一般会配备智能控制系统，能够根据实时的气象信息进行自动调节，以提高机力塔风机的工作效率。
二、传动装置传动装置是机力塔风机的另一个重要部分，它主要用于将风能转化为旋转运动，从而驱动机力塔风机的发电机或其他设备工作。
传动装置一般由主轴、齿轮箱和轴承等部件组成。
主轴是传动装置的核心部件，它直接与风叶连接，受到风能的作用力，并将其转化为旋转运动。
主轴需要具有足够的强度和刚度，以保证其能够承受风能的作用力，并将其有效地传递给齿轮箱。
另外，主轴还需要具有较高的转动精度和低的摩擦阻力，以确保能够高效地传递风能。
齿轮箱是传动装置的另一个重要部分，它主要用于增大旋转速度并调节输出功率。
齿轮箱一般由多级齿轮组成，通过不同大小的齿轮组合，可以将主轴的旋转速度增加数倍，从而提高机力塔风机的发电效率。
同时，齿轮箱还能够将风能的转矩传递到发电机或其他设备上，从而实现风能的高效利用。
轴承则是传动装置的支撑部件，它能够确保主轴和齿轮箱能够稳定运转，并吸收来自风叶的振动和冲击力。
轴承需要具有较高的承载能力和较低的摩擦系数，以确保传动装置能够长时间、平稳地工作。
机械通风逆流冷却塔与自然通风逆流冷却塔技术经济分析-武汉都市环保65MW循环冷却水系统循环水（上塔水）量：10330m3/h。
根据全国民用建筑供暖通风与空气调节设计规范《GB50736-2012》，徐州气象条件为：设计干球温度：θ=34.3℃设计相对湿度：67%（夏季）设计大气压力：P=102.2kPa 设计湿球温度：τ=27.6℃设计进塔水温：t1=41℃设计出塔水温：t2≤33℃根据以上工艺要求，配套冷却塔采用下列两种方案：1机械通风逆流塔方案：采用3座单塔处理量为3500m3/h的逆流式钢混结构机械通风塔，配用电机功率160kW/台。
2自然通风冷却塔方案：采用1座淋水面积为2000m2的逆流式双曲线自然通风塔。
现就两种方案比较如下：机械通风逆流冷却塔与自然通风逆流冷却塔技术经济分析项目机械通风塔自然通风塔简要说明技术分析设备投资400万元（含机力塔上部结构及电气部分）1000万元(含自然塔的土建部分和填料)由于自然通风塔冷却效率低，占地面积大，结构要求较高，因而材料消耗及土建投资相应较高。
若考虑地基处理部分费用，自然塔投资费用将更高施工周期短【2～3个月】长【7～8个月】机械通风塔基建量小，利于工厂化生产从而缩短了工期。
自然通风塔由于有高大的风筒，基建周期较长。
冷却效率高低由于机械通风塔的单位塔断面的过风量较自然通风塔大得多，气水进行热交换的推动力大，填料的利用率高，冷却效率高。
设备占地面积单塔平面基础尺寸：～17m×15m，占地面积：17X15 X3=765m2。
单塔水池外缘直径：～58m，总占地面积：2640m2。
自然通风塔要保证一定的气水比则塔内必须有一定的过风面积，而要保证一定的抽力塔体高度也较机械通风塔高得多。
动力系统维护保养需要无机械通风冷却塔由于设置机械通风系统而增加了该部分的维护保养工作。
运行安全可靠性当塔群台数≥3时，短期内风机事故对系统运行影响不大安全可靠目前大型机械通风冷却塔均配置有风机运行监控系统，确保风机安全运转，当风机需要检修时，冷却塔仍可通水工作，由于自然通风的作用，仍可保留开风机时1/3的冷却能力，对系统影响小。
冷却塔基本知识冷却塔基本知识名⽬1、冷却塔的作⽤2、冷却塔的分类3、各种冷却塔简述1、冷却塔的作⽤4 -d—冷却曙［打⼀⾄⼷如图1所⽰的⽕电⼚为例，锅炉回将⽔加热成⾼温⾼压蒸汽；推动汽轮机（2）作功使发电机（3）发电。
经汽轮机作功后的乏汽排⼊凝汽器（4），与冷却⽔进⾏热交换凝聚成⽔，再⽤⽔泵打回锅炉循环使⽤。
这⼀热⼒循环过程中；乏汽的废热在凝汽器中传给了冷却⽔，使⽔温升⾼.挟带废热的冷却⽔，在冷却塔（5）中将其热量传给空⽓（6）,从塔筒出⼝排⼈⼤⽓。
在冷却塔内冷却过的⽔变为低温⽔，⽔泵将其再送⼊凝汽器，循环使⽤。
前⼀循环为锅炉中⽔的循环，后⼀循环为冷却⽔的循环、其他⼯业部门，如⽯油、化⼯、钢铁等，也⼴泛使⽤冷却塔。
冷却塔中⽔和空⽓的热交换⽅式之⼀是，流过⽔表⾯的空⽓与⽔直截了当接触，通过接触传热和蒸发散热，把⽔中的热量传输给空⽓.⽤这种冷却⽅式的称为湿式冷却塔（简称湿塔）。
湿塔的热交换效率⾼，⽔被冷却的极限温度为空⽓的湿球温度.然⽽，⽔因蒸发⽽造成损耗；蒸发⼜依循环的冷却⽔含盐度增加，为了稳固⽔质，必须排掉⼀部分含盐度较⾼的⽔；风吹也会造成⽔的缺失。
这些⽔的亏损必须有⾜够的新⽔连续补充，因此，湿塔需要有补给⽔的⽔源。
缺⽔地区，补充⽔有困难的情形下；只能采纳⼲式冷却塔（简称⼲塔或空冷塔）。
⼲塔中空⽓与⽔（也有空⽓与乏汽）的热交换；是通过由⾦属管组成的散热器表⾯传热，将管内的⽔或乏汽的热量传输给散热器外流淌的空⽓。
⼲塔的热交换效率⽐湿塔低，冷却的极限温度为空⽓的⼲球温度。
2、冷却塔的分类⽬前差不多被剔除的冷却塔型那个地点不再介绍，现还在使⽤的塔型，分类如下。
A、按通风⽅式分按通风⽅式分有：⾃然通风冷却塔机械通风冷却塔混合通风冷却塔。
B、按热⽔和空⽓的接触⽅式分按热⽔和空⽓的接触⽅式分有：湿式冷却塔；⼲式冷却塔；⼲湿式冷却塔。
C、按热⽔和空⽓的流淌⽅向分按热⽔和空⽓的流淌⽅向分有：逆流式冷却塔；横流（交流）式冷却塔；混流式冷却塔。
机力塔与自然塔比较
冷却塔方案
冷却塔工艺参数汇总表
项目名称工艺参数钢混结构逆流式机力通风冷却塔 NH-3333 31.5 28 100.4
0.77 1.13 43 33 10000 3333 15×15 14.81 0.61 2.22 2.52 115.38 1.59 ≤0.001％
玻璃钢轴流风机φ mm G m3/h Pd Pa ΔP Pa 8530 1800000
48.06 163.44 132 备注塔体结构塔型号干球温度
θ ℃ 气湿球温度τ ℃ 象大气压 P kPa 参数相对湿度
ψ 空气密度γ kg/m3 水进塔水温T1 ℃ 温出塔水温
T2 ℃ 总处理水量 m/h 单塔处理水量 m/h 单塔平面基础尺寸
m 淋水密度 q m3/(m2・h) 性能气水比λ 参淋水段风速 V m/s
数重量风速 ga kg/( m2・s) 塔总阻力 Pq Pa 设计交换数 N 飘滴
损失率（按循环水量计）风机类别风机直径风机设计风量及电风机动压
机风机全压 33配用电机功率 N kW
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冷却塔方案
机力通风逆流冷却塔与自然通风逆流冷却塔
经济技术分析
本技术分析参考并引用了江苏省电力设计院对徐州贾汪电厂循环水系统冷却塔选型可
行性报告的部分资料。
本技术分析根据以下气象条件及系统工艺要求制定：
总循环水量：10000m3/h
设计干球温度：θ= 31.5 ℃ 设计湿球温度：τ= 28 ℃ 设计大气压力：
P =100.4 kPa 设计温差：Δt =10 ℃ 设计进塔水温：t1 = 43 ℃ 设计出塔水温：t2 = 33 ℃ 根据以上工艺要求，配套冷却塔采用下列两种方案：
1．自然通风冷却塔方案：采用1座淋水面积为1700m2的逆流式双曲线自然通风塔
（实际出水温度高于33℃）；
2．机械通风逆流塔方案：采用3座单塔处理量为3333 m3/h的逆流式混合结构机力通风塔，单塔平面基础尺寸初选为15×15m，配套电机功率为132 kW，。
现就两方案比较如下页：
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冷却塔方案
机力通风逆流冷却塔与自然通风逆流冷却塔经济技术分析
项目机力通风塔自然通风塔简要说明由于机力通风塔的单位塔断面的过风量较自然通风塔大得多，水气的热交换更充分，填料的利用率高，冷却效率高。
机力通风塔出口位置较靠近地面，有一定回流，使环境温度增加从而降低冷却效果，设计必须考虑该影响。
自然通风塔则由于出风口较高而影响较小。
冷却效率高低回流影响大小自然通风塔的正常工作主要靠塔内上下的空气密度差来完成，当外界气象条件不温差Δt 较大，逼湿球温度低，相对利于产生这种密度差（如空气湿度较大）对气象条件近度要求低（可实湿度低，逼近度要时，塔的热工性能下降明显，而机力通风的适应能力现4～5℃），负荷求大（一般≥6℃）塔对气候的适应能力则较强。
在淋水下淋稳定过程中，水气热交换比较充分，机力通风保证了负荷的稳定。
单塔平面基础尺寸：15m×15m 水池外缘直径： 40m，技术分析自然通风塔要保证一定的气水比则塔内设备
总占地面积：必须有一定的过风面积，而要保证一定的占地面积：占地面积抽力塔体高度也较机力通风塔高得多。
45m×18.3m＝2π/4×40×2 = 2823.5m。
2512m2。
动力系统维护保养需要无机力通风冷却塔由于设置机力通风系统而增加了该部分的维护保养工作。
目前大型机力通风冷却塔均配置有风机运行监控系统，确保风机安全运转，当风机需要检修时，冷却塔仍可通水工作，由于自然通风的作用，仍可保留开风机时1/3的冷却能力，对系统影响小。
机力塔重量轻、高度低，对地基承载力要求小，自然塔则刚好相反。
当塔群台数≥3运行时，风机事故对系安全可靠性统运行影响不大安全可靠对地基条件的影响小大机力塔淋水高度低，淋水噪声和风机噪声高设备
单塔标准点噪声：均较低，自然塔淋水高度大，产生的淋水运行噪声噪声污染较难控制噪声高且不易得到控制。
～80dB（A）较低江苏海鸥冷却塔股份有限公司
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冷却塔方案
项目机力通风塔设备投资：3座×66万元/座 =198万元自然通风塔简要说
明设备总投资（含土建及水池）设备、土建投资总±0.00以上土建投计：1座×935万
元由于自然通风塔冷却效率低，占地面积资：3座×28万元/座=935万元大，结构要求较高，因而材料消耗及土建/座=84万元注：该塔淋水断面投资相应较高。
±0.00以下水
池土为1700m2，以55002建投资：75万元元/m测算。
配电装置：40万元总计：397
万元水泵功率差值：kw 塔的运行能耗主要为提升循环水及风机运行所消耗的电能，自然
通风塔由于无风机因而运行能耗较低。
经济运行能耗风机总轴功率：
95.02kw×3=285.06kw 一年电费：285.06×8000×0.3＝65万元一年电费：
2600×8000×0.3＝158万元注：1、机力通风塔以钢筋混凝土框架结构冷却塔测算。
2、设备投资若考虑市场实际行情，自然通风塔与机力通风塔的价格比至少为2倍。
3、自然通风塔耗电仅计两类塔比较后循环水泵超出的电耗。
4、以上经济分析中不包括自然通风塔地基处理部分费用。
5、实际使用中，机力通风塔可根据季节不同、气象条件不同适当停开部分或全部风机，
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分析机力通风塔冬季运行时只需要根据工艺要求，只通水而停开一定数量的风机，运注：自然塔配水高行能耗将大大降低，达到节能运行的目度为12m，机力塔的。
自然通风
塔的运行能耗为提升循环水配水高度为6.2m，所消耗的电能，此部分能耗在塔运行情况两者差值为5.8m,下无法节约，冬季时，运行能耗将远大于即水泵扬程相差机力通风塔。
5.8mH2O。
水泵效电价按发电成本价0.3元/kw・h，机组年率按0.8计算。
运行时间8000小时。
投资利润率为10%，使用年限为20年，固定年费用率11.7%（包括塔内所有部件
的检修），大修费率为1.4%。
固定投资年费用分摊（万元/年）年费用总计（万元/年）32.2 75.7 429.2 1010.7 运行能耗与固定投资年费用分摊之和。
施工周期（含设备安
装周期）短【3～6个月】利于工厂化生产从长机力通风塔基建量小，而缩短了工期。
自然通风塔由于有高大的【10～11个月】混凝土筒体，基建周期较长。
冷却塔方案
此时不存在风机能耗，以上比较中未考虑此项内容。
6、由于机力通风冷却塔能实现较大的温差和较低的出塔水温，因此可降低冷却倍率，发
电耗煤量也因此降低，以上比较中未考虑此项内容。
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