产品使用周期表
- 格式:doc
- 大小:12.74 KB
- 文档页数:2
产品生命周期规划程序(TL9000-2016)1.适用范围本规定适用于公司自制产品。
2.目的为建立本公司产品生命周期之系统及各阶段之主要工作要项,并针对产品生命周期终止作顾客服务之规划。
3.术语的定义3.1生命周期模式(LifeCycleModel):与产品的方案、定义、开发、生产运行和维护,需要时,处置有关的过程、活动和任务,跨越产品生命周期。
4.职责与权限4.1营业部4.1.1与顾客沟通产品生命周期终止之对策及服务方式。
4.1.2与顾客订定产品之保固期及超出保固期之对策。
4.2TQM4.2.1产品之可靠度验证、制程管制及产品生命周期规划之顾客服务及顾客抱怨之处理。
4.2.2顾客抱怨及顾客退率之资料收集,作为质量改善之依据。
4.3资材部4.3.1生命周期终止后,对已不再生产的产品或原材料,安排其备品以供顾客端支援服务用。
4.3.2顾客换货之产品准备及零组件备品之安排。
4.4生产部4.4.1针对顾客退货产品的统筹规划及限制出货。
5.业务程序5.1有关产品生命周期规划,如产品生命周期历程表(附件1)。
5.2拟定产品停产顾客服务之对策。
5.2.1营业人员将产品即将停产之讯息告知顾客。
5.2.2将适用之新产品资料提供给顾客,并商讨转换新产品之对策及可行性。
5.2.3与顾客讨论产品停产后支援服务之方式。
5.2.3.1维修:由销货退回渠道退回产品,生产部门限期维修,再行出货。
5.2.3.2产品回收及换货:经由营业人员与顾客讨论换货之方式,针对停产之产品作评估。
1)公司有库存品时,以品保检验通过之产品与顾客交换不良品。
2)司若停产之产品无库存时,须与顾客协商是否以新产品为取代之产品。
3)若产品功能发现严重缺失或有可能危及用户安全时。
4)与顾客沟通将不良产品回收,并与顾客讨论替代方案。
5.2.3.3备品:1)备品数量,经营业人员与顾客协商后,依顾客需求提供,以增加顾客服务处理速度。
2)有关即将停产之产品及材料,评估顾客之需求(依其保固期、不良率…等状况而定。
供电车间主要易损件使用周期
水汽车间主要运转设备易损件使用周期
设备名称:7 #压缩机型号:4M8 设备名称:8 #压缩机型号:4M8
运转设备易损件台帐设备名称:2#循环机型号:1.9
设备名称:3#循环机型号:1.9
运转设备易损件台帐设备名称:5#循环机型号:1.8
设备名称:6#循环机型号:1.8
运转设备易损件台帐
运转设备易损件台帐设备名称:9#循环机型号:1.8
设备名称:3#冷排循环水泵型号:
设备名称:3#盐水泵型号:
转设备易损件台帐
运转设备易损件台帐设备名称:1#屏蔽泵型号:
设备名称:2#屏蔽泵型号:
#
硝盐车间易损备件更换周期
硝盐车间易损备件更换周期。
表面标称惯例- 3 位日期代码
内容
总结| 日历年度方案| 六周方案| 双周方案| 每周方案
总结
表1:数字日历年编码方案
表3:双周数字日期代码方案该方案使用日期代码类型“S2”。
表4:每周数字日期代码方案
该方案使用日期代码类型“S1”。
表面标称惯例- 批次运行代码
符号格式说明
&K KK 批次运行跟踪代码
•两个数字字母/数字/字母数字代码组成,如“KK”表示人类可读,“&K”表示在飞兆订单管理系统中自动编码。
由工作流程系统或等效系统自动分配至每个批次。
•批次运行代码的位置紧位于记号的数字日期代码之后
•单位批次代码的商定处理将仅为日期代码类型S1 或S2 提供。
对于日期代码类型S6 或S8,工作流程将拒绝采用&K。
•两个数字批次运行代码均未使用字母G、I、O、Q、M 和W。
对于每个日期代码指定的飞兆部分,最多可生成900 个批次。
•如果标志信息不包含&K 或&T,将采用以下追踪码分配逻辑。
◦日期代码类型为"S1" 或"S2" 时- 批次代码将被分配为追踪码。
◦日期代码类型为"S6" 或"S8" 时- 裸片运行代码将被分配为追踪码。
产品全生命周期中的可持续发展观产品的生命周期包括原材料获取、零件加工和产品装配、产品分配、产品使用和维护、产品报废处理等阶段。
各阶段都需要有物料和能源输入,也都有废弃物向周围环境输出,如图2—5所示。
可持续发展的思想应贯穿到产品生命周期的每一个环节中。
1 原材料获取阶段传统的产品设计大都仅从材料的机械和物理性能是否最经济地满足使用要求来考虑,很少考虑材料对环境的影响。
根据可持续发展观点,应该从材料的开采起,到机械报废、材料回收止,始终把与环境协调作为一项重要因素,对选材用材应作出全面综合考虑。
在开采制备阶段,所选择的应该是能耗低、成本低、污染少、无毒性,或经过处理毒性可以消除的材料。
对可再生资源应考虑再生周期和成本,对不可再生资源则应严格控制用量,特别是稀有资源应保护性使用。
这一切,当相应的资源法规健全后,都将会反映到材料成本中;在加工过程中,所选材料应易加工、低能耗、废料不污染环境;在使用中应不产生有害物质,在产品寿命终止后,应易降解和回收。
2 加工装配阶段传统的零件加工相处理工艺的选择侧重于产品质量和生产率,对在零件加工相处理过程中给环境造成的污染仅采取对最终排放物进行处理的局部被动的措施。
这种生产方式没有对生产全过程污染的控制,采取末端处理的方式,难以从根本上解决环境污染问题,而且末端处理投入高,给政府和企业带来沉重的经济负担,企业缺乏积极性,通常需要动用政府法令强制施行。
可持续发展观要求对污染采取主动防治的技术路线,争取减少或消灭在生产过程的上游,持别是在产品加工制造阶段产生的污染。
这样不仅正本清源,从根本上保护环境,而且给企业带来经济效益。
例如人们在研究新的镀覆工艺取代电镀工艺,以便消除电镀液排放造成的污染;研究用高速无切削液加工工艺消除切削液排放造成的污染;研究用新的表面装饰涂层取代传统的漆层,消除漆中有机溶剂挥发带来的大气污染等等,把制造过程中的三废(废气、废液和废物)降到最少。
同时,要求制造过程节约能源,具有很好的宜人性。
产品使用周期表
“一切皆有生命周期,产品也一样,不同的产品有不同的使用周期,正确的使用可以获得最大的使用效果。
”
现代社会大多数产品都是一次性使用的,有些产品可以多次使用,如家用电器,这些产品仅适用于一段时间,然后会失去使用价值,以至于最终破坏或报废,因此,我们必须清楚地认识到不同产品的使用周期。
使用周期是指一个产品从其制造到使用期结束的时间段,它不仅与产品自身的质量和可靠性有关,还取决于用户的使用方式。
以下是常见产品的使用周期:
1、家用电器:大部分家用电器的使用周期可以达到5年左右,
但是也有一些家用电器的使用寿命会更长,如空调和洗衣机,它们的使用寿命一般在8-10年。
2、家具:家具的使用寿命受很多因素的影响,如材料和制作工艺,一般情况下,塑料家具的使用寿命可以达到3-5年,木制家具和实木家具的使用寿命在8-10年。
3、衣服:衣服的使用寿命取决于材料的质量,但一般也能达到
2-3年,它们也可能在使用期间变色、褪色或撕裂,这时应该及时更换。
4、家用电子产品:家用电子产品例如手机、电视、电脑等,一
般可以使用3-5年,在使用过程中需要定期检查并保持它们的清洁,以延长使用寿命。
5、日用用品:日常用品,如餐具、毛巾、雨伞等,使用寿命不长,可再使用期内有效使用,以防耗尽,再使用期后及时更换。
以上就是常见产品的使用周期表,正确使用和维护可以延长使用寿命,保护环境,节省费用,进而提高生活品质。
因此,在使用和购买产品时,应该充分了解其使用周期,以正确使用和更换产品,提高生活质量,更好地保护环境。
产品生命周期理论(Product Life Cycle)产品生命周期理论简介产品生命周期理论是美国哈佛大学教授雷蒙德·弗农(Raymond Vernon)1966年在其《产品周期中国际投资与国际贸易》一文中首次提出。
产品生命周期(product life cycle),简称PLC,是产品市场寿命,即一种新产品从开始进入市场到被市场淘汰整个过程。
费农认为:产品生命是指市上营销生命,产品和人生命一样,要经历形成、成长、成熟、衰退这样周期。
就产品而言,也就是要经历一个开发、引进、成长、成熟、衰退阶段。
而这个周期在不同技术水平国家里,发生时间和过程是不一样,期间存在一个较大差距和时差,正是这一时差,表现为不同国家在技术上差距,它反映了同一产品在不同国家市场上竞争地位差异,从而决定了国际贸易和国际投资变化。
为了便于区分,费农把这些国家依次分成创新国(一般为最发达国家)、一般发达国家、发展中国家。
典型产品生命周期一般可以分成四个阶段,即介绍期(或引入期)、成长期、成熟期和衰退期。
(1)第一阶段:介绍(引入)期指产品从设计投产直到投入市场进入测试阶段。
新产品投入市场,便进入了介绍期。
此时产品品种少,顾客对产品还不了解,除少数追求新奇顾客外,几乎无人实际购买该产品。
生产者为了扩大销路,不得不投入大量促销费用,对产品进行宣传推广。
该阶段由于生产技术方面限制,产品生产批量小,制造成本高,广告费用大,产品销售价格偏高,销售量极为有限,企业通常不能获利,反而可能亏损。
(2)第二阶段:成长期当产品进入引入期,销售取得成功之后,便进入了成长期。
成长期是指产品通过试销效果良好,购买者逐渐接受该产品,产品在市场上站住脚并且打开了销路。
这是需求增长阶段,需求量和销售额迅速上升。
生产成本大幅度下降,利润迅速增长。
与此同时,竞争者看到有利可图,将纷纷进入市场参与竞争,使同类产品供给量增加,价格随之下降,企业利润增长速度逐步减慢,最后达到生命周期利润最高点。
(重定向自)产品生命周期理论(ProductLifeCycleTheory)目录[]••••••oooo•••oo••[]产品生命周期理论是教授()1966年在其《产品周期中的国际投资与国际贸易》一文中首次提出的。
产品生命周期(productlifecycle),简称PLC,是产品的市场寿命,即一种从开始进入市场到被市场淘汰的整个过程。
认为:产品生命是指市上的的营销生命,产品和人的生命一样,要经历形成、成长、成熟、衰退这样的周期。
就产品而言,也就是要经历一个开发、引进、成长、成熟、衰退的阶段。
而这个周期在不同的技术水平的国家里,发生的时间和过程是不一样的,期间存在一个较大的差距和时差,正是这一时差,表现为不同国家在技术上的差距,它反映了同一产品在不同国家市场上的的差异,从而决定了国际贸易和国际投资的变化。
为了便于区分,把这些国家依次分成创新国(一般为最发达国家)、一般发达国家、发展中国家。
典型的产品生命周期一般可以分成四个阶段,即介绍期(或引入期)、成长期、成熟期和衰退期。
(1)第一阶段:介绍(引入)期指产品从设计投产直到投入市场进入测试阶段。
投入市场,便进入了介绍期。
此时产品品种少,顾客对产品还不了解,除少数追求新奇的顾客外,几乎无人实际购买该产品。
生产者为了扩大销路,不得不投入大量的促销费用,对产品进行宣传推广。
该阶段由于生产技术方面的限制,产品生产批量小,制造成本高,大,产品销售价格偏高,极为有限,企业通常不能获利,反而可能亏损。
(2)第二阶段:成长期当产品进入引入期,销售取得成功之后,便进入了成长期。
成长期是指产品通过试销效果良好,购买者逐渐接受该产品,产品在市场上站住脚并且打开了销路。
这是需求增长阶段,和迅速上升。
大幅度下降,迅速增长。
与此同时,看到有利可图,将纷纷进入市场参与竞争,使同类产品增加,价格随之下降,逐步减慢,最后达到生命周期利润的最高点。
(3)第三阶段:成熟期指产品走入并稳定地进入市场销售,经过成长期之后,随着购买产品的人数增多,趋于饱和。
产品使用周期表
产品使用周期表是在设计过程中非常重要的一个组成部分,因为它直接决定了产品的使用寿命和可靠性。
产品使用周期通常是指一次使用到产品失效之间的时间跨度,它受到一系列因素的影响,不同类型的产品使用周期也有所不同。
首先,产品的质量和材料将直接影响其使用周期,一般而言,优质的产品和材料将拥有更长的使用周期,反之,质量较差的产品在使用过程中出现磨损和损坏的机会会更大。
其次,产品的设计也是影响它使用周期的重要因素,良好的设计可以有效延长产品的使用寿命,例如延长零件间隙,增加冷却系统等等。
此外,环境对产品的使用周期也有重要影响,例如环境温度,湿度,震动等对一些机械零部件的使用寿命有显著的影响,这些都可能是影响使用周期的重要因素。
产品使用周期表是由质量,设计,环境因素和其他因素综合考虑的结果。
在现代加工业中,产品使用周期表主要用于确定产品在使用中可以安全使用的时间长度,产品到达设定的使用周期后,一般会进行检查,更换一些配件或者更新一些组件以确保其安全使用。
产品使用周期表也有助于企业优化生产线,正确地规划产品的使用周期可以有效避免订单的重复下单,以及在使用周期过短或短暂的情况下造成的客户投诉,因此企业可以更好地把握市场节奏,提升客户满意度。
在产品选型过程中,产品使用周期是需要重点考虑的因素,有效的使用周期可以确保产品更好的使用效果,避免使用过程中出现的错
误和故障,因此购买者在选择产品时,可以通过查看设计文档中的产品使用周期表来了解产品的使用寿命,从而更好地做出购买选择。
总而言之,产品的使用周期表对于产品的设计和生产具有重要的意义,而合理的使用周期表则可以有效地保证产品的可靠性和安全性,有助于企业提高市场竞争力,从而吸引更多潜在客户,促进企业的发展。