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变电站接地网施工方案变电站接地网施工方案一、施工概述变电站接地网施工是为了防止因电气设备的故障或雷电击中而造成的大面积电气设备损坏和人身安全事故，确保电气设备正常运行和人员安全。
本施工方案根据相关规定和标准，对变电站接地网的施工进行详细说明。
二、施工准备1. 准备相关施工图纸和设计文件，包括接地网布置图、接地装置参数表等。
2. 申请施工许可证，并按照施工规范成立施工班组。
3. 准备施工所需的材料和设备，包括接地极、接地线、连接件、焊接设备等。
4. 组织施工人员进行相关安全培训，确保施工安全。
三、施工流程1. 根据设计要求和布置图纸，确定接地网的布置位置和形式，并进行测量、定位。
2. 按照土质条件和接地装置参数表，选择适当的接地极类型，并合理布置。
3. 进行土质测试，确定接地电阻的设计值，并计算出适当数量的接地极。
4. 将接地极埋设到指定深度，并保证接地极与周围土壤的紧密接触。
5. 将接地极与变电站主体电气设备进行可靠连接，采用焊接或螺纹连接方式。
6. 安装接地线，保证接地线与接地极和电气设备之间的连续性。
7. 进行接地网的接线，确保各部分之间的导通性并采取相应的保护措施。
8. 进行接地系统的测量和测试，确保接地电阻符合规定要求。
9. 对接地系统进行记录和归档，包括接地极的位置和深度、接地线的型号和长度等。
四、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴好相关的劳动防护用具，如手套、安全鞋等。
2. 在施工现场设置明显的警示标志，确保施工区域的安全。
3. 在施工过程中，尽量减少对周围环境的影响，避免损坏周边设施。
4. 施工结束后，对施工现场进行清理，恢复原状。
五、质量控制1. 施工前，进行相关设备和材料的验收，确保其符合要求。
2. 施工过程中，进行现场监督和检验，确保施工质量。
3. 施工结束后，进行接地系统的测试和整体验收，确保接地电阻符合要求。
4. 施工记录和验收报告进行归档，供后续参考。
通过以上施工方案的实施，可以保证变电站接地网施工的质量和安全，有效地减少因电气设备故障或雷击造成的损失和风险。
变电站接地网施工方案一、施工前的准备1.1施工单位应严格按照变电站接地设计方案进行施工准备。
施工前应认真查阅图纸和设计文件，了解接地系统的布置和施工要求。
1.2施工人员应熟悉相关的接地施工规范和标准，具备接地工程施工经验和技术能力。
1.3施工前应编制详细的施工计划，并进行合理的资源调配，确保施工进度和质量。
1.4施工单位应组织人员进行安全技术交底，对施工人员进行安全教育和培训，确保施工人员的安全作业。
1.5施工单位应准备好必要的施工工具和仪器设备，并经过检测和校准，确保施工的准确性和可靠性。
二、施工方法与流程2.1接地线的敷设2.1.1根据设计要求，选用合适的材料和规格的接地线，确保接地电阻符合要求。
2.1.2在施工前，应对接地线进行测量和检查，确保其质量满足设计要求。
2.1.3接地线的敷设应按照设计图纸进行，采用合适的敷设方式和固定方法，确保接地线的稳定性和安全性。
2.1.4接地线与设备金属构件的连接应牢固可靠，采用合适的连接方式，防止腐蚀、松动和电气接触不良。
2.1.5在接地线沿线应设立接地标志牌，以确保接地线的可视性和易识别性。
2.2构筑物接地2.2.1根据设计要求，对变电站建筑物进行接地处理。
施工前应对建筑物的金属构件进行清洁处理，确保与接地线的连接良好。
2.2.2接地网的黄铜接地极由施工方负责制作，并按照设计要求进行焊接和固定，保证其与接地线的连接良好。
2.2.3黄铜接地极应埋设在混凝土基底中，埋深要求按照设计要求进行，确保接地极的稳定性和接地效果。
2.2.4施工方应进行接地系统的绝缘测试和接地电阻测试，确保接地系统的安全可靠。
2.3环形接地网施工2.3.1接地网环的敷设应按照设计图纸进行，采用合适的材料和规格的导体，确保接地电阻符合要求。
2.3.2接地网环的焊接应符合焊接工艺规范，并经过质量检测。
2.3.3接地网环的固定应采用合适的方法，确保接地网环的稳定性和安全性。
2.3.4接地网环与接地极的连接应牢固可靠，防止松动和电气接触不良。
变电站主接地网施工工艺流程及操作要点一、工艺流程1.前期准备a.现场勘察：确定变电站主接地网的布置位置和规模，检查周边地质条件和地下管线等情况。
b.材料准备：采购所需的铜排、焊接材料、连接件等，并对材料进行检验和验收。
c.施工组织：编制详细的施工组织设计，并分工合作，确保施工顺利进行。
2.施工准备a.地基处理：清理施工场地，除去障碍物，平整土地并进行必要的场地处理。
b.开挖：根据设计要求，开挖地基坑，确保地基的平整和合适的尺寸。
c.基础施工：在地基坑中浇筑混凝土基础，建立稳固的基础结构。
3.主体施工a.铜排铺设：根据设计要求，在基础上铺设铜排，间距要符合标准，确保电流分布均匀。
b.焊接连接：对铜排进行正确的焊接，确保焊点牢固，电阻小。
c.打入接地棒：依据设计要求，将接地棒打入地基内，确保可靠的接地效果。
d.焊接接地棒连接：使用铜排将接地棒与铜排连接，进行焊接，确保连接的牢固和电阻小。
4.完工验收a.进行可视检查：检查主接地网的铺设和焊接质量，确保无缺陷和损坏。
b.测量电阻：使用测量仪器测量主接地网的接地电阻，确保电阻满足规范要求。
c.现场验收：由相关管理部门或专业人员进行现场验收，核实主接地网的施工质量。
二、操作要点1.施工技术要求a.施工人员应具备相关的专业知识和技能，严格按照设计要求进行施工。
b.施工操作必须符合相关安全规范，切勿违章施工。
c.施工现场应保持整洁，避免堆放杂物和施工垃圾，确保工作区域清晰。
2.材料要求a.选择符合相关标准和规范的铜排、焊接材料和连接件。
b.进行材料验收，确保材料的质量和合规性。
c.储存材料时，要防止受潮、受阳光直射等，保证材料的使用性能。
3.焊接操作要点a.铜排焊接时，要使用合适的焊接设备和工艺，确保焊接质量。
b.焊接前要清理铜排表面的氧化物、油污等杂质，保证焊点质量。
c.焊接完成后，要进行可视检查，确保焊点牢固、无裂纹和明显缺陷。
4.接地棒的安装要点a.清理接地棒和焊接部位的杂物，确保接地棒可靠接触地基。
变电站主接地网施工工艺流程及操作要点4第2页1.7接地沟土回填接地网的某个区域施工结束后，并通过了隐蔽工程检查验收，应及时利用原土（素土）进行回填土工作。
回填土内不得夹有石块和建筑垃圾，回填土应分层夯实，不得用水夯。
利用原土（素土）进行回填回填平整后待最后夯实，再铺石子1.8设备接地安装（电气施工队安装）1.1.29与设备连接的接地体应采用螺栓搭接，搭接面要求紧密，不得留有缝隙。
1.1.30构架接地的数量应按设计规定进行布置，除带避雷针、避雷线的构架外其余构架柱采用单点接地。
隔离开关支架接地整齐美观1.1.31为了保证接地可靠，凡强制性条文规定的重要设备和设备架构接地，要求采用两根接地引下线，应分别引至接地网不同位置；对于两柱及以上安装的设备构支架，两根接地线应分别敷设在不同支柱上，连接引线应便于定期检查测试。
1.1.32带避雷针的构架，其避雷针应与接地网连接，并按设计要求在其附近装设集中接地装置，且与接地网对称连接。
1.1.33电气设备的接地，应以单独的接地线与接地网（或接地干线）相连接，不得在一条接地线上串联两个及以上电气设备的接地。
1.1.34电气设备接地引线的规格和数量应按设计要求进行施工，当设计无明确规定时，按有关规定的要求进行施工。
1.1.35电气设备的接地，其引至主接地网（或接地干线）的方向宜一致或有规律。
做到横平竖直、整齐美观，在直线段上不得有高低起伏和弯曲等情况。
构支架接地方向宜一致或有规律，横平竖直、整齐美观1.1.36电气设备接地的位置选择既要便于检查，又要不妨碍设备的检修和方便拆卸。
1.1.37活动的金属门、网门、金属爬梯等都应进行接地和跨接地工作。
电容器网门接地安装规范1.1.38电气设备接地引线的截面大小应按设计规定。
当设计无规定时，按GB50169规范进行施工。
设备支架体接地引下线安装主变本体接地引下线安装1.9主接地网测试1.1.39主接地网验收测试应在土建完工后尽快安排进行；对高土壤电阻率地区的接地装置，在接地电阻难以满足要求时，应由设计确定采取相应措施，验收合格后方可投入运行。
变电站主接地网施工工艺流程及操作要点一、施工准备阶段1.根据设计方案和施工图纸进行工程准备，确定施工队伍和分工。
2.检查施工现场，确保施工所需的基础设施和材料准备就绪。
3.准备安全措施和个体防护用具，确保施工过程中的安全和人身防护。
4.对施工人员进行必要的技术培训和安全教育。
二、施工组织阶段1.根据设计方案和施工图纸，确定主接地网的铺设路径和布置方式。
2.在施工路径上进行地质勘测，确定接地体埋深和尺寸。
3.进行土质试验，确保接地体与土壤接触良好，并满足接地电阻要求。
4.根据地质条件选择适用的工具和设备，用于挖掘和铺设接地体。
5.进行土壤改良和处理，确保接地体的有效接地。
6.按照设计要求和规范，安装接地体和接地体连接件。
7.进行接地体的测试和测量，确保接地电阻符合设计要求。
8.安装主接地网的引出线和连接线，进行可靠的电气连接。
9.安装主接地网的接地刀闸和接地阻抗测量装置。
三、施工质量检验阶段1.对主接地网进行全面检查，确保施工质量和符合要求。
2.进行接地电阻的测量和测试，确保接地电阻满足设计要求。
3.进行引出线和连接线的绝缘电阻测试，确保绝缘性能良好。
4.检查接地体和接地连接件的紧固情况，确保电气连接可靠。
5.对接地刀闸和接地测量装置进行功能测试，确保正常工作。
6.对施工过程中的安全措施和个体防护进行检查和评估。
四、施工总结和文件归档阶段1.对施工过程中的问题和不足进行总结和分析，制定改进措施。
2.归档施工图纸、测试记录、工程结算等相关文件，便于日后追溯和管理。
3.编制主接地网的施工报告和竣工验收报告，向相关部门进行报备和备案。
总结：变电站主接地网的施工工艺流程主要包括施工准备阶段、施工组织阶段、施工质量检验阶段和施工总结和文件归档阶段。
在施工过程中，要重视安全措施和个体防护，严格按照设计要求和规范进行施工。
施工完成后，要进行全面检查和测试，确保接地电阻、绝缘电阻等指标符合要求。
并及时总结施工经验，归档相关文件和报告。
变电站电气一次主接地网施工技术要点分析发布时间：2023-01-04T08:14:43.520Z 来源：《福光技术》2022年24期作者：孙敏张慧娟李慧[导读] 当前随着电力事业的不断发展，电容量也在不断增加，其中流经地网的电流也在不断发展，接地网的施工能够充分保证变电站安全稳定运行，施工技术也就显得尤为重要，需要十分重视对接地网的设计。
山西晋通诚信电力设计咨询有限公司山西晋中 030600摘要：当前随着电力事业的不断发展，电容量也在不断增加，其中流经地网的电流也在不断发展，接地网的施工能够充分保证变电站安全稳定运行，施工技术也就显得尤为重要，需要十分重视对接地网的设计。
本文将从变电站电气地网施工技术方面进行分析，提出相应的措施。
关键词：变电站；电气接地网；施工技术1有关变电站电气一次的相关内容阐述变电站电气的运行安全对于整个电力系统的稳定运行起到十分重要的作用，其中接地网的连接是关键环节，接地网的连接和应用能够为电气设备提供一定的参考，当电力系统发生故障时，接地网能够快速发挥作用，及时排出故障电流，接地网的性能好坏会严重影响到工作人员的人身安全，也会影响到电气设备的安全运行。
在我国当前电力事业的不断发展中，变电站接地网的广泛应用过程中，存在各种安全问题，对于接地网的设计和应用，需要不断改进，针对变电站一次主接地网的设计与实际的运行有着很大的矛盾，需要不断探索出新的接地网方法，保证变电站电气接地网的有效发展。
变电站电气一次主接地网设计的原则包括：（1）已经计划好的电力负荷总量和预测所需的变电容量等具体要求应在电气一次主接地网设计中得到充分的满足；（2）变电站电气一次主接线方式应具有可靠性和灵活性；（3）进行电气一次主接地网设计时，要尽量减小占地面积，并选择性能优良而且体积较小的设备，变电站的电气一次主接地网设计方案要合理，在节约资源的同时满足变电站的实际运行效果；（4）可靠性高、噪声低、检修率低；（5）运行效率高、通信码错误率低。
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展，电力需求日益增长，变电站作为电力系统的重要组成部分，其安全稳定运行对整个电力系统的安全运行至关重要。
接地网作为变电站安全防护的关键设施，对变电站的安全运行具有重要作用。
为确保变电站接地网的施工质量，提高变电站的安全运行水平，特制定本施工方案。
二、施工目标1. 确保接地网施工质量，达到设计要求；2. 按时完成施工任务，确保变电站按期投运；3. 保障施工人员安全和设备安全；4. 确保施工过程中对环境的影响降至最低。
三、施工范围1. 变电站接地网施工；2. 接地网与变电站设备、构筑物的连接；3. 接地网接地电阻测试。
四、施工准备1. 技术准备：熟悉施工图纸，了解接地网设计要求，掌握相关施工技术；2. 材料准备：准备接地网材料、接地模块、接地棒、接地线等；3. 设备准备：准备挖掘机、装载机、接地电阻测试仪等施工设备；4. 人员准备：组织施工队伍，明确各岗位职责，进行技术交底；5. 环境准备：确保施工现场环境安全，做好排水、防尘、防火等工作。
五、施工工艺1. 施工测量：根据设计图纸，确定接地网位置、尺寸，并进行测量放线；2. 土方开挖：采用挖掘机进行土方开挖，确保开挖深度符合设计要求；3. 基础处理：对基础进行平整、夯实，确保基础坚实可靠；4. 接地网铺设：将接地网材料铺设在基础之上，确保接地网平铺、紧贴基础；5. 接地模块安装：将接地模块按照设计要求安装在地网上，确保接地模块与地网连接牢固；6. 接地棒、接地线连接：将接地棒、接地线与接地模块连接，确保连接牢固可靠；7. 接地网接地电阻测试：对接地网进行接地电阻测试，确保接地电阻符合设计要求。
六、施工质量控制1. 施工前对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工技术；2. 施工过程中严格执行施工工艺，确保施工质量；3. 对施工过程中的关键工序进行检验，确保符合设计要求；4. 施工完成后对接地网进行接地电阻测试，确保接地电阻符合设计要求；5. 做好施工记录，为工程验收提供依据。
.-变电站主接地网施工工艺流程及操作重点变电站防雷接地是为防备电气设备不测带电造成电网、设备、人身事故的根本举措。
本文从施工实质角度简述主接地网施工工艺流程及操作重点，力争能促使工程施工技术水平的提升，保证防雷接地工程的施工质量。
进而保证接地装置安全运转，将对保障变电站运转安全有着十分重要的意义。
1、施工工艺流程开始先期准备工作接地沟开挖垂直接地体安装主接地网敷设、焊接连结部位防腐不合格合格隐蔽工程查收签接地沟土回填设备接地安装不合格合格主接地网测试接地网降阻举措后期工作结束2、施工工艺流程及操作重点2.1 先期准备工作施工技术资料的准备动工前第一应组织有关人员熟习施工图及有关设计文件，认识设计企图，并依据设计要求做好接地施工方案、作业指导书编制等技术准备工作，并进行技术交底工作。
其次依据经会审后的设计施工图编制资料清册，并校正资料规格和数目。
施工资料的准备及资料质量保证举措施工资料抵达现场后，应付资料的规格、数目及外观质量进行检查。
同时将资料厂家的产品合格证、质保书及厂家资质证明等有关文件报监理工程部审查，业主确认前面可进场使用。
禁止不合格资料进入施工程序。
施工前应配置最根本的施工人员和装备足够完满的施工机具表1主要施工机具的配置表序号机械或设备名称规格型号数目备注1三级电源箱假定干2模具焊机依据资料规格假定干3挪动式工具箱 1 只4液力剪线器 2 把5现场搬运车 1 辆6锹、洋镐/假定干7弯排机 1 台8切割机 1 台9冲击电钻 1 把10电焊机 3 台11水平仪DS3 1 台12皮尺50m 2 把13卷尺5m 5 把表2主接地网施工施工人员配置表序号岗位名称人数备注1工作负责人12技术员13安全监察14质量监察15施工人员10挖机操作工，扁钢下料制作工，放热焊操作工等施工现场准备依据业主指定的地区，第一设置接地资料加工棚、生活暂时设备等。
其次依据施工图纸和现场实质状况在预施工地区设置安全围栏，并悬挂安全标示牌等安全防备举措。
变电站接地网施工方案一、方案背景介绍随着电力行业的迅猛发展，变电站接地网作为保障变电站安全稳定运行的重要部分，具有不可替代的作用。
为确保变电站接地网施工过程中的安全与高效，本方案旨在详细介绍变电站接地网施工的步骤和要求。
二、施工前准备1. 确定施工范围：根据变电站的规模和需求，明确接地网的施工范围，并进行测量和标示。
2. 编制施工方案：根据变电站的实际情况，编制接地网的施工方案，包括施工工艺、施工流程和安全预警措施等。
3. 采购与储备：根据施工方案，确定所需材料和设备，并及时采购储备，确保施工期间物资供应充足。
三、施工步骤1. 接地体准备工作（1）挖掘：根据设计要求和地质条件，对接地体进行挖掘，确保挖掘的深度和宽度符合规范要求。
（2）清理：清理挖掘出的土壤和杂物，确保接地体的表面光洁，并清除与接地体相关的障碍物。
（3）浇筑：根据设计要求，进行接地体混凝土的浇筑，保证混凝土的质量和密实度。
2. 引下线施工（1）定位：根据设计要求，确定引下线的位置和走向，并进行精确定位和标明。
（2）铺设：根据设计要求，进行引下线的铺设，保证线路的规范和牢固。
（3）固定：使用专用固定夹具将引下线固定在接地体的适当位置，确保牢固可靠。
3. 竖直接地网施工（1）固定极柱：根据设计要求，选用合适的极柱，进行固定和安装，保证极柱的垂直度和稳定性。
（2）搭设支撑架：根据设计要求，搭设支撑架，用于固定和支撑竖直接地网。
（3）铺设导体：将导体按照设计要求铺设在竖直接地网支撑架上，保证导体的规范和整齐。
4. 水平接地网施工（1）固定安装：根据设计要求，选用合适的固定件和材料，将水平接地网牢固地安装在接地体上。
（2）焊接连接：将水平接地网与竖直接地网进行焊接连接，保证连接紧密和导通性能良好。
（3）接地线连接：将接地线与水平接地网进行连接，确保接地网的完整性和可靠性。
四、施工安全措施1. 施工现场设置警示标志，确保施工区域的警示和提示。
变电站主设备接地施工方法《变电站主设备接地施工方法》嘿，我的好朋友们！今天我要给你们唠唠变电站主设备接地施工的那些事儿，这可是个超级重要的活儿，要是弄不好，那麻烦可就大啦！首先呢，咱们得做好准备工作。
这就好比你要出去旅行，得先把行李收拾好一样。
要准备好接地材料，像什么接地扁钢、接地铜线啦，还有各种螺丝、螺母啥的，可别到时候缺这少那的。
还有工具也不能少，扳手、钳子、电焊机，一个都不能落下。
接下来，就是确定接地位置。
这就像你要在地图上找好目的地一样。
一般来说，主设备的接地位置都有规定的，咱得按照图纸和规范来，千万别自己瞎琢磨。
比如说变压器啊，它的接地位置通常在底座的几个角上。
然后，咱们开始敷设接地扁钢。
这扁钢就像是一条长长的跑道，得把它铺得稳稳当当的。
先用尺子量好长度，然后用切割机把扁钢切成合适的段儿。
切割的时候要小心哦，别把自己的手指头当成扁钢给切了！把扁钢放在预定的位置上，用螺丝和螺母固定住。
这里要注意，螺丝和螺母要拧紧，不然这扁钢松松垮垮的，可起不到接地的作用。
接着，就是焊接啦。
这焊接就像是给它们“牵红线”，让它们紧紧相连。
电焊机拿出来，戴好防护眼镜，别让那火花溅到眼睛里。
焊接的时候要注意焊接质量，焊缝要饱满，不能有气孔、夹渣这些毛病。
不然这接地线路就像有漏洞的水管，会漏水的！再然后，就是连接主设备啦。
把接地扁钢或者铜线接到主设备的接地端子上，要接得牢固可靠。
这就好比给主设备穿上了一双“接地鞋”，让它稳稳地站在大地上。
弄完这些，可别以为就大功告成了。
咱们还得测试一下接地电阻。
这就像是给咱们的成果做个“体检”，看看合不合格。
用专门的接地电阻测试仪来测，如果电阻值不符合要求，那还得找找原因，是哪里没接好，还是接地材料有问题。
我跟你们说，我之前有一次施工，忙乎了半天，结果一测试，电阻值高得吓人。
找了半天原因，原来是有个螺丝没拧紧，真是把我给气坏了，又得重新返工。
所以啊，每个步骤都得认真仔细，不能马虎。
变电站主接地网施工工艺流程及操作要点变电站防雷接地是为防止电气设备意外带电造成电网、设备、人身事故的基本措施。
本文从施工实际角度简述主接地网施工工艺流程及操作要点，力求能促进工程施工技术水平的提高，保证防雷接地工程的施工质量。
从而确保接地装置安全运行，将对保障变电站运行安全有着十分重要的意义。
1、施工工艺流程开始前期准备工作接地沟开挖垂直接地体安装主接地网敷设、焊接连接部位防腐不合格隐蔽工程验收签接地沟土回填设备接地安装主接地网测试接地网降阻措施后期工作结束2、施工工艺流程及操作要点2.1前期准备工作2.1.1施工技术资料的准备开工前首先应组织有关人员熟悉施工图及有关设计文件，了解设计意图，并按照设计要求做好接地施工方案、作业指导书编制等技术准备工作，并进行技术交底工作。
其次根据经会审后的设计施工图编制材料清册，并校对材料规格和数量。
2.1.2施工材料的准备及材料质量保证措施施工材料到达现场后，应对材料的规格、数量及外观质量进行检查。
同时将材料厂家的产品合格证、质保书及厂家资质证明等相关文件报监理项目部审核，业主确认后方可进场使用。
严禁不合格材料进入施工程序。
2.1.3施工前应配置最基本的施工人员和配备足够完好的施工机具表1 主要施工机具的配置表表2 主接地网施工施工人员配置表2.1.4施工现场准备根据业主指定的区域，首先设置接地材料加工棚、生活临时设施等。
其次根据施工图纸和现场实际情况在预施工区域设置安全围栏，并悬挂安全标示牌等安全防护措施。
2.2接地沟开挖2.2.1根据主接地网设计图纸要求，对对接地体（网）的敷设位置、网格大小进行放线。
2.2.2按照设计或规范要求的接地敷设深度进行接地沟开挖，深度按照设计或规范要求的最高标准为准，超挖50-100mm左右。
宽度为一般为500-1000mm，沟壁需放坡处理，底部如有石块应清除。
开挖完成的接地沟2.2.3接地沟宜按场地或分区域进行开挖，充分利用土建开挖，减少重复工作，同时应及时恢复各类安全防护措施，确保安全文明施工。
进行接地沟深度深测量2.3垂直接地体安装2.3.1按照设计或规范长度进行进行采购垂直接地体。
2.3.2垂直接地极采用人力锤击方式的安装，为避免垂直接地体施工时顶部敲击部位的损伤，在垂直接地体顶部进行保护(如加自制钢管金属保护帽)。
碰到强风化石时采用机械成孔安装。
2.3.3按设计图纸的位置安装垂直接地体。
2.3.4垂直接地体的埋入深度、间距必须满足设计要求。
2.3.5接地体安装结束后，顶部敲击部位应进行防腐处理。
角钢接地体埋深图示角钢接地体放入接地沟2.4主接地网敷设、焊(熔)接2.4.1主接地网的敷设与施工应与土建工程的场地平整、填方、挖沟渠、基础和电缆沟的开挖配合进行。
并在构支架基础、设备基础边根据图纸接地引下方向将接地引线引出基础表面100-200mm左右。
接地引线引出偏长过于浪费引出基础面100-200mm左右便于后续设备引下连接即可2.4.2主接地线在经过构支架基础、电缆沟、电缆隧道、建筑物等都应在其下方经过，或适当调整采取弯曲等方式绕过，不得浇制在混凝土中。
接地体在通过道路、管道、墙壁及其它可能受机械损伤的地方，应采取保护措施，如使用钢管或角铁加以保护等。
主接地网扁钢窗口雨水井等不符合规范要求电缆沟沟道下的接地扁钢弯曲通过碰到基础的接地扁钢弯曲通过2.4.3主接地网埋设深度应符合设计图纸上规定的要求，一般不应小于600mm。
2.4.4垂直接地体及水平接地体的间距应符合设计的规定。
当无规定时，垂直接地体的间距不应小于5米，水平接地体的间距大于等于5米，间距一般不宜小于8000mm。
2.4.5主接地网的边缘应闭合，转角处应做成圆弧状，圆弧的半径应大于均压带间距的一半。
主接地网内均压带基本上按照等间距布置，局部可根据情况进行适当调整，进35kV及以上变电站接地网边缘经常有人出入的大门、走道处，应铺设碎石、沥青路面或在地下装设2条与接地网相连的“帽檐式”均压带。
“帽檐式”均压带示意图2.4.6主接地网水平网施工时，应采取防沉降措施，可沿接地体每间隔50米绕制“Ω”型伸缩节。
防沉降“Ω”型伸缩节2.4.7开变压器、避雷器、电压互感器、电流互感器、断路器支架均要双接地。
每台电气设备应以单独的接地体与接地网连接，不得串接在一根引下线上。
一般情况下，并联电容器组的串联电抗器、站用电回路的限流电抗器、并联电抗器回路中的支柱绝缘子的基础内均压环不得形成封闭金属回路。
已完成的设备基础均压环电抗器的均压环已断开2.4.8主接地网若采用镀锡铜绞线（镀铜钢绞线），镀锡铜绞线（镀铜钢绞线）的连接采用火泥熔接技术，熔接的具体要求为：2.4.8.1对应焊接点的模具规格必须正确并完好，焊接点导体的焊接模具必须清洁、干燥，尤其是重复使用的模具，其焊渣必须清理干净并保证模具完好。
2.4.8.2接头焊接应预热模具，模具内热熔剂填充密实，点火过程安全防护可靠。
2.4.8.3接头内导体应熔透，保证有足够的导电截面。
熔焊前要检查模具与连接导体的密合度，适时用填缝胶对模具的的接缝处进行密封，以免有铜水流出。
2.4.8.4铜焊接头表面光滑、无气泡、无贯穿性孔洞、裂纹等，应用钢丝刷清除焊渣并涂刷防腐沥青。
2.4.9火泥熔接操作流程2.4.9.1在放置导线前将导线和熔模模腔、流道、型腔清洁干净，如果导线或模具潮湿需先将其烘干，以免放热过程中产生水气，影响熔焊质量，特别是每日的第一模，必须进行烘干处理。
2.4.9.2夹紧模具，放下金属隔离片，封住流道口。
注意不要让熔焊剂流入型腔。
见图2-1、图2-2，火泥熔接示意图1、2。
图2-1火泥熔接示意图1 图2-2火泥熔接示意图22.4.9.3倒入熔焊剂后将引燃粉撒在表层及模口，盖好模具顶盖。
见图2-3，火泥熔接示意图3。
2.4.9.4点燃引燃粉。
注意人要站在点火口侧面。
见图2-4，火泥熔接示意图4。
图2-3 火泥熔接示意图3 图2-4 火泥熔接示意图42.4.9.5焊剂即在模具腔中作放热反应。
见图2-5，火泥熔接示意图5。
2.4.9.6待熔焊剂反应完毕后约20秒，即可开启模具，将导线取出，用专用工具清除焊渣。
见图2-6，火泥熔接示意图6。
图2-5 火泥熔接示意图5 图2-6 火泥熔接示意图62.4.10主接地网若采用镀锌扁钢或圆钢时，需要进行下料制弯等加工，再进行拼装、焊接等工序，其基本要求有：2.4.10.1敷设前圆钢需调直，煨弯不得过死，弯曲处不得小于90°，弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍。
2.4.10.2镀锌扁钢弯曲时宜采用冷弯（平弯、立弯）工艺。
弯制前应先校平、校直，不得用金属体直接敲打扁钢进行调直，以免造成扁刚表面损伤、免破坏镀锌层出现锈蚀。
直线段上不应有明显弯曲，并应立放。
转角处接地干线弯曲中径不得小于扁钢厚度的2倍。
镀锌扁钢平弯时尽量采用热轧扁钢，镀锌层不易过后，否则弯曲外边容易出现镀锌层和扁钢开裂甚至断裂现象；冷轧扁钢在立弯时，弯曲背面也容易出现镀锌层爆裂，情况不严重时可涂刷范腐漆处理。
冷轧扁钢在平弯时出现较多裂纹甚至断裂热轧扁钢在平弯时成型良好2.4.11当采用电焊焊接为连接方式时，必须认真执行有关安全用电的规定，正确使用焊接机具，不得将电焊机直接放置在潮湿泥地上，无临时接地或防雨水措施，严防触电事故的发生。
所有焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬变、裂纹、虚焊、气孔、焊瘤等缺陷，焊接处的焊药及时敲净。
2.4.11.1焊瘤主要指熔池下部仰焊时出现的“小鼓肚”缺陷，可利用焊条左右摆动和挑弧动作加以控制，或出现在搭接接头立焊时，焊接电流应比平焊适当减少，焊条左右摆动时在中间部位走的快些，两边稍慢些即可解决。
仰焊时出现较为严重的虚焊、焊瘤缺陷通过调节电流和运条基本消除缺陷2.4.11.2出现咬边缺陷是应重新选用合适的电流，避免电流过大；操作时电弧不能拉的过长，并控制好焊条的角度和运弧的方法。
仰焊时出现较为严重的焊瘤缺陷上边焊缝成形较差挂瘤严重，且防腐长度不够2.4.12采用搭接焊时，其搭接焊长度要求如下：2.4.12.1镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，且至少3个棱边焊接，即三面满焊。
（当扁钢宽度不同时，搭接长度以宽的为准。
）2.4.12.2镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍，并应二面满焊。
（当直径不同时，搭接长度以直径大的为准）。
2.4.12.3镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。
搭接长度规定和基本检验方法2.4.12.4镀锌扁钢与镀锌钢管（或角钢）焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，还应直接将扁钢本体弯成弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。
扁钢与角钢焊接时增加一扁钢弯成的直角形件扁钢与钢管焊接时增加一扁钢弯成的圆弧形件2.4.12.5镀锌扁钢搭接焊时的常见问题及改进建议：A 扁钢平放十字搭接加绑条虽满足长度要求但工艺不美观；应采取扁钢平弯后搭接较为美观规范。
B 扁钢立放十字搭接时左右错开较大不美观；应采取搭接位置反向错开以防止焊接过热，并保证上下左右对齐。
C 扁钢立放T形搭接时扁钢弯曲应美观，夹角处不应留有弧坑；应采取机械制弯，夹角处焊接饱满以防止拉裂。
D 扁钢平放T形搭接时，搭接长度不足；应将扁钢平弯后再搭接，并保证2倍自宽的搭接长度。
E 扁钢接长搭接焊时弯曲未对齐，搭接长度不足；应将扁钢对成一直线，并保证2倍自宽的搭接长度。
F 扁钢与不同型材搭接焊丝，搭接长度（面）不足；应将采取加板材、扁钢短料等制作的附件已保证搭接长度。
2.4.13接地干线在不同的两点及以上与接地网相连接。
自然接地体应在不同的两点及以上与接地干线或接地网相连接。
设备接引下线从左右两个方向不同主干线引出2.4.14独立避雷针设置独立的接地装置，采用深埋接地，敷设深度为基础埋深以下，在基础开挖时敷设并实测接地电阻，如达不到小于10欧姆的要求，报请监理请设计予以解决；独立避雷针与配电装置带电部分、电力设备接地部分、构架接地部分之间的距离应大于5m，独立避雷针及其接地装置与主接地网、道路、电缆沟、水管等设施的地中距离应大于3m，达不到要求的道路敷设沥青路面；独立避雷针应有两点与其接地装置对称连接，引下线应设置有便于测量的断开点。
独立避雷针的独立接地装置示意图独立避雷针的独立接地装置及引下线安装2.5连接部位防腐2.5.1当每完成一个搭接处的焊接后，首先应尽快去除焊接部位残留的焊渣，用钢丝刷清除表面后刷涂固体沥青进行防腐处理；或等冷却后涂刷环氧富锌漆。
（设计或监理有明确的其它防腐措施应按其执行）2.5.2热镀锌钢材焊接时将破坏热镀锌防腐，应在焊接位置两侧≥100mm范围内及锌层破损处做好防腐处理。
2.5.3有化学腐蚀的部位也应采取防腐措施。
2.5.4刷涂时必须涂抹均匀无遗漏之处，特别是靠下边的不能凭感觉涂刷，尽量涂刷2道防腐漆。
