关于吸取黑龙江大庆化工厂爆炸致人死亡事故教训的通知

大庆石化10.27硫磺装置酸性水罐爆炸事故反思大庆石化10.27硫磺装置酸性水罐爆炸事故反思2016年10月27日，我公司炼油厂硫磺回收车间发生重大火灾爆炸事故，造成7人死亡，直接经济损失192万元。

这起事故是大庆石化历史上少有的一起重大亡人责任事故，也是集团公司、股份公司2016年发生的最严重的事故之一。

事故给遇难员工及家庭带来了灾难，也给企业造成了严重的负面影响，教训十分深刻，代价十分惨痛。

事过好多年，我们回顾和反思这起事故，依然刻骨铭心，终生难忘。

一、事故的经过2016年10月20日，我公司炼油厂硫磺回收车间新建投用仅87天的酸性水汽提装置原料水罐V403罐顶与罐壁之间焊口开裂，造成装置停产。

为尽快恢复生产，炼油厂把修复工作委托给大庆石化总厂工程公司第一安装工程公司。

修复过程要将连接原料水罐V402与V403的平台及管线拆除。

10月27日8时，施工人员在车间的指导配合下，用吊车将连接V402和V406的管线吊起，管工将盲板放入法兰内，并在盲板与上法兰之间放入一根焊条以备吹扫，随后车间用氮气对该管线进行了吹扫。

8时30分，车间开具了用火票。

8时45分，吹扫完毕后，管工将法兰螺栓紧固。

9时20分左右，施工员到车间领取火票，并送给V402罐顶的气焊工。

同时，车间设备主任、设备员、监火员和操作工也到了V402罐顶。

9时40分左右，开始切割，9时44分，V402罐发生爆炸着火。

公司立即启动了事故应急预案，展开扑救工作，10时45分火被扑灭。

爆炸导致2人当场死亡，5人失踪。

10月29日13时，5名失踪人员遗体在V402罐内找到。

二、事故原因黑龙江省、股份公司事故调查组分别对事故原因进行了调查。

V402罐爆炸的原因是：罐内的爆炸性混合气体，从正在切割的DN200管线根部焊缝或罐壁与罐顶板连接焊缝开裂引起泄漏，遇到在V402罐上气割管线作业的明火或飞溅的熔渣引起爆炸。

“10.27”事故是一起典型的在装置检修过程中发生的由于违章指挥、违章作业造成的重大安全生产责任事故。

黑龙江省安全生产监督管理局关于上报危险化学品生产安全
事故分析报告的通知
【法规类别】化学危险品管理
【发文字号】黑安监三函[2011]17号
【发布部门】黑龙江省安全生产监督管理局
【发布日期】2011.11.14
【实施日期】2011.11.14
【时效性】现行有效
【效力级别】XP10
黑龙江省安全生产监督管理局关于上报危险化学品生产安全事故分析报告的通知
（黑安监三函〔2011〕17号）
哈尔滨、齐齐哈尔、牡丹江、大庆、绥化市安全监管局：
今年以来，我省化工行业发生了8起事故，其中5起为亡人事故，共造成22人死亡。

这8起事故分别是黑龙江黑化集团有限公司“2.10”事故、大庆市吉悦化工产品有限公司“4.13”爆炸事故、牡丹江日达化工有限公司“5.30”爆燃事故、绥化市庆安县东城工业气体经销站“6.8”氧气储罐爆炸事故、牡丹江首控石油化工有限公司“8.2”爆炸事故、哈尔滨市凯乐化学制品厂“8.5”爆炸燃烧事故、肇州县中大化工有限公司
“8.24”爆炸事故、中国石油哈尔滨石化分公司“9.29”火灾事故。

为全面吸取事故教训，深刻分析事故原因，查找导致事故发生的共性问题和规律，按
照国家总局督导调研组的工作要。

大庆石化公司事故管理规定1目的为了有效地控制各类事故的发生，防微杜渐，将事故管理的关键控制点前移，变事后管理为事先预警，从而更好地保障员工生命、企业财产安全,制定本规定。

2 适用范围本规定适用于大庆石化公司范围内各项生产、经营、活动和服务全过程。

本规定适用于大庆石化公司所属单位及其承包商发生的造成停产、人员伤亡及财产损失的事故、事件。

3 依据《中华人民共和国安全生产法》、《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院令第493号）、《中国石油天然气集团公司安全事故行政责任追究暂行规定》(中油质安字[2005]406号)、《中国石油天然气公司股份有限公司生产安全事故管理办法》（石油安字［2008］2号）等有关法规、制度、文件。

4 定义4.1事故：在生产、经营、管理活动（包括各单位有组织的其他活动）中发生的人身伤害、财产损失、环境破环、职业病等非预期能量释放事件，以及未造成但可能造成严重后果的非预期事件。

4.2火灾事故：是指失去控制并对财物和人身造成损害的燃烧现象。

以下情况也列入火灾统计范围：民用爆炸物品爆炸引起的火灾；易燃可燃液体、可燃气体、蒸汽、粉尘以及其它化学易燃易爆物品爆炸和爆炸引起的火灾；机电设备因内部故障导致外部明火燃烧需要组织扑灭的事故，或者引起其它物件燃烧的事故；车辆、船舶以及其它交通工具发生的燃烧事故，或者由此引起的其它物件燃烧的事故。

4.3交通事故：是指车辆在道路上因过错或者意外造成的人身伤亡或者财产损失的事件。

4.4生产事故：由于违反工艺卡片、工艺控制方案，或者工艺控制方案不完善、违反操作规程、违章指挥及管理原因造成停（减）产、跑料、串料、油气泄漏、危险化学品泄漏等财产损失，但没有人员伤亡的事件。

4.5设备事故：在生产过程中，造成机械器具、动力设备、电力通讯设施、仪器仪表、锅炉、压力容器及管道、特种设备和建（构）筑物损坏，但没有人员伤亡的事件。

4.6人员伤亡事故：指除上述火灾、交通事故以外，由于企业的设备和设施不安全、劳动条件和作业环境不良、管理不善及员工工作时发生的人身伤害、急性中毒的事件。

深刻吸取爆炸事故教训立即开展安全生产大检查的紧急通知x年x月x日，x市x化工有限公司发生特别重大爆炸事故，波及周边16家企业，事故造成重大人员伤亡和财产损失，影响极其恶劣，引起全社会广泛关注。

事故发生后，x立即作出重要指示，要求“x省和有关部门全力抢险救援，搜救被困人员，及时救治伤员，做好善后工作切实维护社会稳定。

要加强监测预警，防控发生环境污染，严防发生次生灾害。

要尽快查明事故原因，及时发布权威信息，加强舆情引导。

”x强调：“近期一些地方接连发生重大安全事故，各地和有关部门要深刻吸取教训，加强安全隐患排查，严格落实安全生产责任制，坚决防范重特大事故发生，确保人民群众生命财产安全。

”x做出重要批示：“要科学有效做好搜救工作，全力以赴救治受伤人员，最大程度减少伤亡，采取有力措施控制危险源，注意防止发生次生事故。

应急管理部督促各地进一步排查并消除危化品等重点行业安全生产隐患，夯实各环节责任。

”自治区x书记、x主席、x副主席分别作出批示和指示，要求各地各部门要立即组织开展危险化学品领域安全生产大检查，全面排查整治安全隐患，防控风险，层层落实责任，严防类似事故发生。

为落实中央和自治区、市领导批示精神，全面排查和进一步消除事故隐患，坚决防范遏制重特大事故发生，决定立即在全市开展监管企业安全生产大检查，现就有关事项实施方案如下：一、严格落实安全生产责任制各有关部门、企业一定要清醒认识当前安全生产形势的严峻性和复杂性，从讲政治的高度重视安全生产工作。

各部门要按照“管行业必须管安全、管业务必须管安全、管生产经营必须管安全”的要求严格落实行业监管责任，积极安排部署，主要领导同志要亲自带队深入企业一线开展督查检查、层层压实责任、层层紧盯落实，确保大检查不留死角、不走过场。

立即开展安全生产大检查从即日起至4月29日，各有关部门要利用一个月的时间，结合《关于深刻吸取近期安全生产事故教训认真落实领导批示精神的通知》（x工信函发〔x〕x号），对辖区民爆物品生产、销售企业以及综合利用自备电厂开展全面检查，切实摸清风险、找准问题，推动企业落实安全生产主体责任，坚决遏制重特大事故。

大庆炼化公司爆炸事故文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]2006年8月14日18时16分，大庆炼化公司炼油二厂180万t/aARGG 分馏塔顶气液分离罐和气压机出口放火炬罐发生爆炸着火事故。

事故造成3人死亡、2人重伤。

一、事故装置简介大庆炼化公司炼油二厂180万t/aARGG装置，于1999年10月建成投产。

该装置是以常压重油为原料，主要是生产汽油和富含丙烯的液化气等，是目前国内规模最大的同类型生产装置。

该装置的基本流程是：原料油进入提升管反应器，在提升管内与催化剂接触并反应，生成油气进入分馏塔，在分馏塔中根据各组分沸点的不同，分离出富气、轻柴油、重柴油和油浆。

其中，轻柴油、重柴油和油浆作为产品送罐区；富气经过冷却，液相进入吸收稳定系统，气相经气压机加压液化后送至吸收稳定系统，经过吸收、解吸和蒸馏等过程，分离成干气、液化气、稳定汽油，最后产品经精制后出装置。

二、事故经过根据安排，大庆炼化公司决定180万t/aARGG装置8月份停工检修。

计划8月12日开始停工。

检修期15天。

为推进生产操作受控管理工作，公司各装置本年度检修开停工执行“四有一卡”制度。

180万t/aARGG装置编制的停工规程于7月20日通过汇签审批。

反应再生系统于8月12日4时反应开始降量，8时30分切断进料，开始卸催化剂；13日5时卸剂工作结束；13日12时15分，反应器与分馏塔之间的油气大盲板加完，实现了反再系统和分馏系统的安全隔离。

分馏系统于8月12日8时30分开始退油；反应油气盲板加完后，分馏系统全面给汽，进行系统各条管线扫线工作。

吸收稳定系统于8月12日8时30分开始退油；13日10时50分，吸收稳定系统上水向罐区顶油气；打开3个塔安全阀副线向低瓦系统泄压；13日16时，经过水顶油，系统压力与低瓦压力平衡后，关安全阀副线，微开3个塔顶放空阀门，开始排放系统内存水；14日15时吸收稳定系统各塔给蒸汽吹扫。

国家电力监管委员会关于深刻吸取“11.21”特别重大瓦斯爆炸事故教训切实做好迎峰度冬电力安全生产工作的通知
【法规类别】电力工业管理
【发文字号】办安全[2009]70号
【发布部门】国家电力监管委员会(已撤销)
【发布日期】2009.11.26
【实施日期】2009.11.26
【时效性】现行有效
【效力级别】部门规范性文件
国家电力监管委员会关于深刻吸取“11.21”特别重大瓦斯爆炸事故教训切实做好迎峰度
冬电力安全生产工作的通知
（办安全【2009】70号）
各派出机构，国家电网、南方电网公司，华能、大唐、华电、国电、中电投集团公司，有关电力企业：
2009年11月21日，黑龙江省龙煤集团鹤岗分公司新兴煤矿发生特别重大瓦斯爆炸事故，造成104人遇难，4人下落不明。

为此，国务院安委会下发了《关于深刻吸取黑龙江省龙煤集团鹤岗分公司新兴煤矿“11.21”特别重大瓦斯爆炸事故教训切实加强安全生产工作的通知》（安委明电[2009]3号）。

为贯彻落实通知要求，深刻吸取事故教训，确保迎峰度冬期间电力系统安全稳定运行和电力可靠供应，特提出以下要求。

一、切实提高对安全生产工作极端重要性的认识，进一步增强做好电力安全工作的责任感、使命感和紧迫感。

随着冬季用电需求不。

大庆炼化公司“2006.8.14”爆炸事故2006年8月14日18时16分，大庆炼化公司炼油二厂180万t/a ARGG分馏塔顶气液分离罐和气压机出口放火炬罐发生爆炸着火事故。

事故造成3人死亡、2人重伤。

一、事故装置简介大庆炼化公司炼油二厂180万t/a ARGG装置，于1999年10月建成投产。

该装置是以常压重油为原料，主要是生产汽油和富含丙烯的液化气等，是目前国内规模最大的同类型生产装置。

该装置的基本流程是：原料油进入提升管反应器，在提升管内与催化剂接触并反应，生成油气进入分馏塔，在分馏塔中根据各组分沸点的不同，分离出富气、轻柴油、重柴油和油浆。

其中，轻柴油、重柴油和油浆作为产品送罐区；富气经过冷却，液相进入吸收稳定系统，气相经气压机加压液化后送至吸收稳定系统，经过吸收、解吸和蒸馏等过程，分离成干气、液化气、稳定汽油，最后产品经精制后出装置。

二、事故经过根据安排，大庆炼化公司决定180万t/a ARGG装置8月份停工检修。

计划8月12日开始停工。

检修期15天。

为推进生产操作受控管理工作，公司各装置本年度检修开停工执行“四有一卡”制度。

180万t/a ARGG装置编制的停工规程于7月20日通过汇签审批。

反应再生系统于8月12日4时反应开始降量，8时30分切断进料，开始卸催化剂；13日5时卸剂工作结束；13日12时15分，反应器与分馏塔之间的油气大盲板加完，实现了反再系统和分馏系统的安全隔离。

分馏系统于8月12日8时30分开始退油；反应油气盲板加完后，分馏系统全面给汽，进行系统各条管线扫线工作。

吸收稳定系统于8月12日8时30分开始退油；13日10时50分，吸收稳定系统上水向罐区顶油气；打开3个塔安全阀副线向低瓦系统泄压；13日16时，经过水顶油，系统压力与低瓦压力平衡后，关安全阀副线，微开3个塔顶放空阀门，开始排放系统内存水；14日15时吸收稳定系统各塔给蒸汽吹扫。

14日18时16分，二套ARGG装置低压瓦斯放空脱液罐D-10306及分馏塔顶油气分离罐D-10201突然发生爆炸着火，并引发低压瓦斯放火炬出装置线断裂着火和南侧管排着火。

黑龙江省人民政府安全生产委员会关于近期两起危险化学品和化工企业事故情况的通报文章属性•【制定机关】黑龙江省人民政府安全生产委员会•【公布日期】2011.08.08•【字号】黑安办发[2011]73号•【施行日期】2011.08.08•【效力等级】地方规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】枪支弹药、危险物品管理正文黑龙江省人民政府安全生产委员会关于近期两起危险化学品和化工企业事故情况的通报（黑安办发〔2011〕73号）各市（地）政府（行署）安委会，省农垦总局、森工总局安委会：进入8月份以来，我省危险化学品领域和化工行业相继发生2起事故。

2011年8月2日23时14分，牡丹江首控石油化工有限公司气分工段精丙烯塔循环泵机械密封损坏，大量精丙烯泄露。

操作工在停下循环泵后撤离泵房，同时打开泵房内消防蒸汽对精丙烯气体进行稀释。

23时19分，当操作工进入泵房关停液化石油气原料泵时，发生闪爆，造成气分泵房内4名操作人员烧伤，气分泵房外2名操作人员烧伤。

据初步调查，这起事故的直接原因是：泵房电缆桥架入电缆沟处未采取密封措施，气分泵房内电缆沟没有填沙密封，精丙烯泄漏后进入电缆沟，通过电缆保护管进入密封不严的泵操作柱内，停泵时，操作柱内产生电火花，引起可燃气体闪爆。

这起事故暴露出，一是设备维护不到位，气分泵房的泵多次发生泄漏，但企业未能认真查找原因，吸取教训；二是安全投入不足，气分泵房内防爆电器设备年久老化，防爆性能下降；三是隐患排查不彻底，企业在多次隐患排查过程中，没有发现气分泵房内电缆沟内未充沙填实这一重大隐患，造成可燃气体长期积聚；四是紧急停工方案不完善，对可燃气体泄漏，使用消防蒸汽稀释至何种程度，操作工方可重新操作未做出明确规定；五是违章作业，操作工违反安全管理规定，未佩戴空气呼吸器等安全防护用品进入危险作业场所。

8月5日8时许，哈尔滨市凯乐化学制品厂发生一起生产事故，目前已造成3人死亡，1人重伤。

该企业产品为二氧化氯消毒液和二氧化氯消毒粉，生产原料为亚氯酸钠（固体）和柠檬酸，其中亚氯酸钠在危险化学品名录中列为第五类，是氧化剂，在175℃时即分解而发热，与可燃物接触即发生爆炸。

大庆化工厂爆炸事件事件概述大庆化工厂爆炸事件是指发生在中国大庆市某化工厂的一起严重事故。

该事件发生于【事件发生日期】，造成了严重的人员伤亡和财产损失。

本文将从事件背景、原因分析以及事后应对措施等方面对该事件进行详细介绍。

事件背景大庆市是中国北方地区的一个重要化工产业基地，拥有众多的化工企业。

该化工厂是当地一家规模较大的化工企业，在当地拥有较高的知名度和影响力。

然而，由于其工艺过程的复杂性，化工厂的安全风险一直备受关注。

事件原因分析通过对该化工厂爆炸事件的调查和分析，可以得出以下原因：1. 设备老化问题据初步调查，化工厂使用的一些生产设备存在严重的老化问题。

这些老化设备无法正常运行，并且存在着较大的安全隐患。

长期以来，由于维修和更换设备的成本较高，化工厂一直未能及时对这些老化设备进行更新和改造，导致了事故的发生。

2. 生产工艺管理不严格化工厂的生产工艺非常复杂，需要进行严格的管理和监控。

然而，该化工厂在生产工艺管理方面存在一定的问题。

例如，生产过程中的操作规范不完善，对于潜在的安全风险未能及时发现和处理。

此外，工艺参数的监控不到位，也导致了事故的发生。

3. 应急预案存在缺陷灾难事件发生时，及时有效的应急预案能够最大程度地减少损失。

然而，该化工厂的应急预案存在明显的缺陷。

首先，预案的制定不够详细和完善，未能覆盖各种可能发生的灾难场景。

其次，员工对应急预案缺乏必要的培训和演练，不了解应急程序，无法迅速、有效地应对事故。

事后应对措施在发生爆炸事故后，相关部门采取了一系列的措施来应对事故和减少损失：1. 伤员救治和安置当地政府组织了大规模的救援行动，迅速将伤员送往医院进行救治。

同时，政府组织了安置工作，帮助受到影响的员工和居民找到临时住所，确保了他们的基本生活需求。

2. 调查和责任追究当地政府成立了专门的调查组对爆炸事故进行调查，并追究了责任。

通过调查，查明了事故的原因，并对相关责任人进行了严肃处理。

3. 完善安全管理措施为了预防类似事故的再次发生，政府要求化工企业全面评估和改进安全管理措施。