掘进操作规程标准版本
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掘进爆破工安全操作规程范本工作单位:XXXX爆破工程有限公司工程名称:XXXX爆破工程工程地点:XXXX地区操作编号:XXXX-BO/PB-001为了保证工人安全、保护环境和财产,确保爆破工程正常进行,特制定本安全操作规程。
爆破工程人员必须按照本规程的内容进行操作,并严格遵守相关法律法规。
一、总则1.1 本规程适用于所有进行掘进爆破工作的人员,包括管理人员、爆破工程师、爆破工仆、监理人员和其他相关人员。
1.2 本规程的内容包括岩石掘进爆破前、爆破施工、爆破后的相关操作规范和安全措施。
1.3 所有参与工程的人员必须持有合法的操作证,并接受安全培训。
二、工作前准备2.1 爆破前必须进行现场勘查,了解地形地貌、周围建筑及重要设施情况,评估爆破可能产生的影响。
2.2 全面了解岩石的物理力学性质,熟悉爆破药物性能及其使用方法。
2.3 掘进前必须制定爆破设计方案,包括爆破参数、药材选择、装药布置、雷管引爆、安全防护等内容,并报批后方可执行。
三、施工操作3.1 掘进爆破前必须进行预处理,清除岩石表面附着物,确保装药布置的质量。
3.2 装药时必须按照设计方案进行,严禁私自增加或减少药量。
所有药材必须放置在指定的容器中,并按照规定进行存放、搬运。
3.3 建立良好的装药配合系统,确保装药的连续性和一致性。
3.4 爆破操作必须由经过培训合格的操作人员进行,操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护面罩等。
3.5 在进行爆破操作时,必须确定安全撤退路线,并向现场人员进行必要的安全告知。
四、爆破后操作4.1 爆破后必须进行现场安全检查,确保场地安全,没有残留药材、雷管及其他爆破相关物品。
4.2 应当及时清除爆破产生的岩石碎片及其他垃圾,并进行正确的处理和处置。
4.3 对于爆破后产生的噪声、振动等影响,必须及时采取合理的措施,减少对周围环境和人员的影响。
五、紧急救援5.1 在爆破工程中,如发生爆破途中的事故,必须立即停止爆破施工,并进行紧急救援。
巷道掘进安全操作规程范本一、总则1. 本规程旨在保障巷道掘进作业过程中的人身安全和设备安全,规范作业流程,减少事故发生。
2. 所有参与巷道掘进作业的人员必须严格遵守本规程的各项要求,切实履行安全责任。
3. 工作单位应当加强巷道掘进作业的安全教育培训,提高员工的安全意识和操作技能。
二、人员管理1. 所有参与巷道掘进作业的人员必须持有有效的上岗证,并定期接受安全培训。
2. 巷道掘进作业的人员必须严格按照操作要求和工序进行作业,禁止擅自更改或减少操作步骤。
3. 巷道掘进作业时,必须配备专职安全监督员,负责监督作业过程中的安全操作,并及时发现和纠正违规行为。
三、前期准备1. 巷道掘进作业前,必须进行全面的安全检查,确保设备和工具的正常运转。
2. 巷道掘进作业前,要制定详细的施工方案和操作流程,确保每个环节都符合安全要求。
3. 巷道掘进作业前,要进行地质勘探和风险评估,确定可能存在的危险因素,并采取相应的防护措施。
4. 巷道掘进作业前,必须进行培训,使每个操作人员熟悉作业要点和安全规程。
四、施工作业1. 巷道掘进作业时,必须按照施工方案和操作流程进行操作,严禁随意变更和减少操作步骤。
2. 在巷道掘进作业过程中,必须保持工作面、出口通风良好,并及时清理作业现场的积尘和杂物。
3. 巷道掘进作业时,必须配备合格的照明设备,确保作业人员的安全视野。
4. 巷道掘进作业中,严禁使用破损或不符合安全要求的工具和设备,必须进行定期检修和维护。
5. 巷道掘进作业时,必须配备合格的安全防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等,作业人员必须佩戴。
五、应急处理1. 在巷道掘进作业中,如发生火灾、瓦斯泄漏等紧急情况,必须立即采取应急措施,确保作业人员的安全。
2. 发生紧急情况时,必须按照预定的应急演练程序进行行动,确保快速、有序地疏散作业人员。
3. 巷道掘进作业中,必须设立应急救援队伍,能迅速响应并处理各类事故。
六、安全监督1. 巷道掘进作业过程中,负责安全监督的人员必须全程跟踪作业情况,及时发现和纠正不安全行为。
文件编号:RHD-QB-K9833 (操作规程范本系列)编辑:XXXXXX查核:XXXXXX时间:XXXXXX掘进支护工作业操作规程标准版本掘进支护工作业操作规程标准版本操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。
,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。
1.施工中不得使用下列支护材料及支架:(1)不符合作业规程规定的支护材料。
(2)腐朽、劈裂、折断、过度弯曲的坑木。
(3)璐筋、折断、缺损的混凝土棚。
(4)严重锈蚀或变形的金属支架。
2.施工时,必须按照作业规程规定采用前探梁支护或其他临时支护形式,严禁空顶作业。
其支护材料、结构形式、质量应符合作业规程规定。
3.支护过程中,必须对工作地点的电缆、风筒、风管、水管及机电设备妥善加以保护,不得损坏。
4.严禁将棚腿架设在浮煤浮矸上。
5.放炮崩倒、崩坏的支架应及时修复或更换。
修复支架前,应先找掉危石、活矸,做好临时支护;扶棚或更换支架,应从外向里逐架依次进行。
6.在倾斜巷道内架棚,必须有一定的迎山角,迎山角值应符合作业规程的规定。
支架必须迎山有力,严禁支架退山。
7.架棚巷道支架之间必须安设牢固的拉杆或撑木。
工作面10 米内应敷设防倒器或采取其他防止放炮崩倒支架的措施。
8.对工程质量必须坚持班检和抽检制度,隐蔽工程要填写“隐蔽工程记录”单。
9.在压力大的巷道架设对棚时,对棚应一次施工,不准采用补棚的方法,以免对棚高低不平,受力不均。
10.巷道支护高度超过2 米,或在倾角大于30°的上山进行支护施工,应有脚手架或搭设工作平台。
11.架棚后应对以下项目进行检查,不合格时应进行处理。
(1)梁和柱腿接口处是否严密吻合;(2)梁、腿接口处及棚腿两端至中线的距离;(3)支架有无歪扭迈步,前倾后仰现象;(4)支架帮、顶是否按规定背紧、背牢。
12.背帮背顶材料要紧贴围岩,不得松动或空帮空顶。
掘进凿岩台车安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障掘进凿岩台车的操作安全,降低事故风险,制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于掘进凿岩台车操作人员,包括驾驶员、维修人员等。
第三条掘进凿岩台车操作人员应遵守本规程,严格执行操作规定,确保作业安全。
第四条掘进凿岩台车操作人员应接受相关培训,持有相关证书,并定期进行维护保养,确保台车的正常运行。
第五条掘进凿岩台车操作人员有权对不符合安全操作规定的情况进行制止,并报告上级领导。
第六条领导部门应加强对掘进凿岩台车操作人员的日常管理和培训,督促人员合理使用设备,提高安全意识。
第二章掘进凿岩台车操作规定第七条操作人员在使用掘进凿岩台车前,应先进行相关检查,确保设备安全,如有异常情况应立即报告。
第八条操作人员在准备启动掘进凿岩台车前,应检查台车的制动、通风和除尘设备是否运行正常。
第九条操作人员在操作掘进凿岩台车过程中,应注意台车的平稳、稳定,禁止急刹车、急转弯等危险动作。
第十条操作人员在操作掘进凿岩台车过程中,应保持清醒,禁止酒后驾车。
第十一条操作人员在操作掘进凿岩台车过程中,应按照规定的最大行驶速度行驶。
第十二条操作人员在掘进凿岩作业过程中,应注意避免与其他车辆或人员碰撞,确保安全通行。
第十三条操作人员在操作掘进凿岩台车时,应随时注意车辆的行驶方向,避免倾斜或侧滑。
第十四条操作人员在操作掘进凿岩台车时,应注意雷雨天气的防护,及时停止工作并转移到安全地点。
第三章掘进凿岩台车维护保养规定第十五条操作人员应定期对掘进凿岩台车进行维护保养,确保设备的正常运行。
第十六条操作人员应按照规定的操作流程和步骤进行设备维护保养,禁止随意修改或拆卸设备零部件。
第十七条操作人员在维护保养过程中应戴好相关防护用品,保证人身安全。
第十八条操作人员在维护保养中发现设备故障或异常情况,应及时报告并停止使用。
第十九条操作人员应定期对掘进凿岩台车进行检查,确保设备的安全和可靠性。
第四章事故处理第二十条如发生掘进凿岩台车事故,操作人员应立即采取措施保护自身安全,并报告上级领导和安全管理部门。
掘进工操作规程一、引言掘进工作是矿山开采的重要环节之一,对于保障矿山生产的安全、高效进行具有重要意义。
为了规范掘进工操作行为,提高工作效率,保障工作人员安全,制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于所有从事掘进工作的人员,包括掘进工、工长、监工等。
三、操作要求1. 掘进前准备1.1 确认掘进工作的具体位置、长度和方向,并制定相应的掘进计划。
1.2 检查掘进工作所需的设备、工具和材料是否齐全,并进行必要的维护和保养。
1.3 确保掘进工作区域的通风、照明和排水设施正常运行。
2. 安全措施2.1 在掘进工作区域设置明显的安全警示标志,确保工作人员能够清晰识别危险区域。
2.2 工作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护鞋等。
2.3 确保工作区域的通风系统正常运行,并保持空气流通畅。
2.4 确保工作区域的照明设备正常运行,以提供足够的光线。
2.5 定期检查掘进工作区域的支护设施,确保其稳固可靠。
3. 操作流程3.1 根据掘进计划,确定掘进的起点和终点,并标记出掘进线路。
3.2 使用适当的工具和设备进行掘进作业,确保操作规范、安全。
3.3 在掘进过程中,及时清理掘进面上的岩石碎片、煤尘等杂物,保持工作区域整洁。
3.4 定期检查掘进工作面的支护设施,确保其完好无损。
3.5 在掘进工作结束后,对掘进面进行清理,将碎石、煤尘等杂物清除干净。
3.6 在掘进工作结束后,及时向上级报告工作进展和存在的问题。
四、应急措施1. 在掘进过程中如发生地质灾害、瓦斯爆炸等紧急情况,工作人员应立即停止作业,并迅速撤离危险区域。
2. 在发生事故后,应及时向上级报告,并按照应急预案进行救援和处理。
五、操作记录1. 工作人员应按照规定,详细记录掘进工作的进展情况、存在的问题以及采取的措施等。
2. 操作记录应准确、清晰,并及时上报相关部门。
六、操作考核1. 定期对掘进工作进行考核,评估工作人员的操作规范和安全意识。
掘进机工操作规程模版1. 概述1.1 本规程适用于掘进机工作的操作,旨在提高工作效率、确保工作安全。
1.2 所有掘进机工必须按照本规程的要求进行操作,未经培训和授权的人员不得擅自操作掘进机。
1.3 本规程的内容包括掘进机的安全操作规范、保养维护要求等。
2. 掘进机工的基本要求2.1 掘进机工必须具备相关的操作培训证书,并定期进行技能培训和考核。
2.2 掘进机工必须熟悉掘进机的结构和各部件的功能。
2.3 掘进机工必须熟悉掘进机的操作面板和控制系统的使用方法。
2.4 掘进机工必须具备良好的沟通能力和团队合作精神。
2.5 掘进机工必须遵守相关安全规定,严禁酒后操作掘进机。
3. 掘进机的安全操作规范3.1 在操作掘进机之前,必须仔细检查掘进机的各个部件是否完好,并按照维修保养要求进行检查和维护。
3.2 掘进机工必须熟悉掘进机的安全操作程序,按照规定的操作流程进行工作。
3.3 掘进机工必须正确佩戴个人防护装备,确保自身安全。
3.4 掘进机工必须熟悉掘进机的紧急停机程序,并能随时采取适当措施应对突发情况。
3.5 掘进机工必须仔细观察掘进机的工作状态,及时发现并报告异常情况。
3.6 掘进机工在操作掘进机时,必须保持警觉,严禁分神操作或进行其他与工作无关的行为。
4. 掘进机的操作流程4.1 掘进机工必须按照指定的路线和工作面进行操作。
4.2 在掘进机运行前,必须先进行预热,确保各部件正常工作。
4.3 在掘进机工作过程中,必须根据需要调整掘进机的速度和方向。
4.4 在掘进机停机时,必须将掘进机停在平稳的地面上,并拉起手刹。
4.5 在掘进机故障或异常情况下,掘进机工必须立即停机,并按照维修要求进行处理。
4.6 在掘进机工作结束后,必须对掘进机进行清洁和保养,确保其正常运行。
5. 掘进机的保养维护要求5.1 掘进机工必须按照行车手册的要求进行保养维护。
5.2 定期对掘进机的润滑系统进行检查和补充润滑剂。
5.3 定期对掘进机的电气系统进行检查和维护。
掘进机工操作规程模版第一章总则第一条为确保掘进机的正常运行和作业安全,保护工作人员的生命财产安全,制定本操作规程。
第二条本规程适用于所有从事掘进机作业的操作人员,包括机械设备操作员、工程师、监理人员等。
第三条操作人员在进行掘进机作业前,必须熟悉本规程的内容,并按照规程执行操作。
违反规程造成的事故,由责任人负责。
第四条本规程的修订和完善由安全管理人员负责,经过审查通过后生效。
第二章掘进机操作基本要求第一条掘进机操作人员应取得相应的操作证书,并定期进行考核,合格后方可操作掘进机。
第二条掘进机操作人员必须熟悉掘进机的结构、性能和参数,了解相关工作流程和操作要求。
第三条掘进机操作人员应做好个人防护安全工作,佩戴好安全帽、防护眼镜、护肺装置等必要的防护设备。
第四条操作人员在操作掘进机前,必须了解井下环境状况和有关安全预警信息。
第五条操作人员不得擅自修改掘进机的参数设置,必要时应按照规定程序进行调整。
第六条操作人员应按照规程要求对掘进机进行日常维护保养,确保设备的正常运行。
第三章掘进机作业操作流程第一条掘进机操作人员在开始作业前,应按照规定的操作流程进行准备工作,包括检查设备、熟悉原料等。
第二条掘进机操作人员应按照规程要求进行设备的开机和调试,确保设备的正常运行。
第三条掘进机操作人员应按照工作计划和要求,进行掘进作业,保证作业质量和进度。
第四条掘进机操作人员在作业过程中,应随时注意设备的运行状态,及时处理设备故障和异常情况。
第五条掘进机操作人员应及时报告领导和相关部门有关的工作进展和事故情况。
第四章掘进机作业安全控制第一条掘进机操作人员在作业前,应检查设备的安全装置和保护装置是否完好,如有损坏应及时报修。
第二条掘进机操作人员在作业前,应确保井下风险控制措施已经落实到位,如有问题应及时向上级报告。
第三条掘进机操作人员应严格遵守设备的操作规程,不得擅自操作或改变设备的工作方式。
第四条掘进机操作人员应每班交接班时,向接班人员详细说明设备的工作情况和存在的问题。
煤矿掘进机操作规程
《煤矿掘进机操作规程》
第一条为了规范煤矿掘进机的操作,保障生产安全,提高工
作效率,特制定本规程。
第二条煤矿掘进机操作人员应经过专业培训,取得相应的证书,并熟悉设备的结构、性能和操作方法。
第三条在操作煤矿掘进机前,操作人员应对设备进行全面检查,确保各项安全装置完好,无故障现象。
第四条操作人员应在熟悉的环境下进行操作,避免在陌生、
不确定的情况下操作设备。
第五条在操作过程中,操作人员应按照设备操作手册的要求,严格执行操作规程,不得擅自更改操作方式。
第六条操作人员应关注设备的工作状况,及时发现并处理设
备故障,确保设备的正常运转。
第七条操作人员禁止在疲劳、饮酒、服药或身体不适的情况
下操作煤矿掘进机,确保安全操作。
第八条在操作结束后,操作人员应及时清理设备周围的杂物,将设备停在规定的位置,并对设备进行简要的维护保养。
第九条操作人员应遵守煤矿生产安全的相关规定,配合监督检查人员的工作,并积极参与安全生产教育培训。
第十条对于违反本规程的操作行为,将按照相关规定给予相应的处罚。
本规程自颁布之日起施行。
掘进机操作规程
《掘进机操作规程》
一、前言
掘进机是一种用于地下采矿和隧道工程的重要设备,具有作业效率高、安全可靠等优点。
为了确保掘进机能够安全、高效地运行,特制定本操作规程,以规范掘进机的操作流程,保障作业人员和设备的安全。
二、操作前准备
1. 检查掘进机的各部件,确保设备没有损坏或松动现象。
2. 核对作业地点的安全措施和相关作业规定。
3. 确认掘进机的操作人员已接受过相应的培训并持有相应的证书。
三、操作流程
1. 掘进机的启动
a. 检查并排除设备的可能故障。
b. 按照操作手册正确启动掘进机。
2. 掘进作业
a. 根据作业图纸确定作业的具体位置和方向。
b. 在作业前,对作业地点进行清理和排除障碍物。
c. 根据掘进机的性能和要求进行掘进操作,确保其稳定和安全。
3. 掘进机的停止
a. 在作业完成后,将掘进机停止并进行冷却。
b. 对设备进行清洁和维护。
四、注意事项
1. 在操作过程中,作业人员应全神贯注,不得擅自离开作业岗位。
2. 当发现任何异常情况时,应立即停止作业并报告给相关管理人员。
3. 作业人员应按照作业规定佩戴必要的安全防护用具。
五、结束语
掘进机的安全运行和高效作业是保障地下采矿和隧道工程顺利进行的重要保障。
希望全体操作人员严格遵守本操作规程,确保掘进机的安全运行,并对规程进行不断修订和完善,以适应不断发展变化的需求。
掘进爆破工操作规程范本一、概述本操作规程适用于掘进爆破作业中,为了保障人员生命安全和工作顺利进行,严格按照相关规定操作,特制定该规程。
二、操作准备1. 对工作区域进行安全检查。
确保工作区域内无明显的地质结构、支护材料损坏等不利于施工的情况。
2. 检查工程设备和工具的完好性和安全性。
如发现有损坏或存在安全隐患的设备和工具,应及时报告相关人员处理。
3. 进行安全交底和培训。
操作人员应接受相关安全培训和技术指导,并做好相关安全知识和操作方法的学习。
三、穿戴装备1. 穿戴符合工作要求的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、呼吸器、防护服等。
确保穿戴正确、完好。
2. 穿戴防滑、防尘的工作鞋。
避免因工作场地的特性造成意外伤害。
四、作业前准备1. 检查爆破器材的完好性和准确性。
对于爆破器材和药剂进行仔细检查,确保其符合规范要求,并做好防火、防潮措施。
2. 进行周边环境评估。
检查周围环境是否适合进行爆破作业,如存在临近民居、交通要道等情况,需采取必要的安全措施。
五、爆破筹备1. 安装好爆破器材。
根据爆破设计方案,进行爆破器材的正确安装和调试,确保其工作正常。
2. 进行爆破装药。
根据设计方案的要求,按照正确的比例将药剂装入爆破器材中,并确保药剂的密封性。
六、爆破作业1. 操作人员必须集中注意力,严禁在爆破区域内吸烟、使用明火等不安全行为。
2. 确保工作面通风畅通良好。
开启通风设备,保证爆破过程中有足够新鲜空气供应,并避免因积聚可燃气体引发爆炸。
3. 设置警告标志。
在爆破区域的入口处设置明显的警告标志,警示其他人员不要靠近作业区域。
4. 远离爆破区域。
在进行爆破前,所有操作人员应立即撤离爆破区域,确保人员安全。
5. 爆破操作。
按照相应的爆破操作流程进行作业,确保操作正确、顺利。
在操作过程中要保持冷静,严禁慌乱行动。
七、爆破后处理1. 确认爆破效果。
在适当的时间后,进行爆破效果的检查,确认达到设计要求。
如发现异常情况,应及时报告相关人员。
突出煤矿掘进作业规程范本第一章概况第一节概述一、巷道名称AAAAA回风巷。
二、巷道所处位置及相邻关系AAAAA回风巷掘进工作面位于AAAA运输下山以南,F108断层以北,西为22183运输巷,东为AAAA运输巷,顶部为AAA工作面采空区,相应地表位于上岩脚村。
三、掘进目的及用途为满足22185工作面的辅助运输及通风需求。
五、巷道设计长度和服务年限设计长度:AAAAm(平距),服务年限:AAAA个月。
四、巷道性质回采巷道。
五、施工方式开口20m段采用打眼爆破方式掘进,其余地段采用EBJ-120TP型掘进机掘送。
施工过程中,若遇断层岩石坚硬掘进机无法截割或因掘进机损坏无法截割时,采用打眼爆破方式掘进。
六、支护方式永久支护:采用4.7×3.3米金属U型棚支护。
临时支护:顶板采用液压伸缩器配合W钢带护顶,两帮采用斜撑点柱配合大板护帮,迎头挂防护网护壁。
七、预计开、竣工时间本掘进工作面自AAAA年AAA月上旬开工,预计AAA年12月下旬完工。
第二节依据一、工作面设计及批准时间巷道施工的依据是《AAAA回采工作面施工设计图》。
批准时间为AAA年5月。
二、地质说明书及批准时间巷道地质资料依据是《AAAA掘进地质说明书及附图》,批准时间为AAA0年5月。
三、相关的技术要求及安全措施编制依据1、《盘江煤电(集团)公司矿井防灭火管理规定》(公司安字【2006】11号)。
2、《盘江煤电(集团)公司矿井生产技术管理若干规定》(公司发【2006】13号)。
3、《盘江煤电(集团)公司工种操作规程》【2006】。
4、《山脚树矿技术管理制度》(矿发【2008】31号)。
5、《山脚树矿顶板管理制度》(矿发【2009】128号)。
6、《煤矿安全规程》【2009】。
7、《煤矿工人安全技术操作规程指南》。
8、《煤矿质量标准化标准及考核评级办法(试行)》。
9、《贵州省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法(试行)》。
10、《煤矿防治水规定》。
掘进钻眼安全技术操作规程范本第一章总则第一条根据《矿山安全规程》和相关法律法规要求,为保障掘进钻眼作业人员的安全,减少事故的发生,制订本规程。
第二条适用范围:本规程适用于任何进行掘进钻眼作业的单位和人员。
第二章作业人员的安全培训与教育第三条所有参与掘进钻眼作业的人员,应持有相关的职业资格证书,并且必须经过矿山安全生产培训合格后方可上岗。
第四条作业人员应熟悉本规程的内容,并在掘进钻眼作业前进行岗前培训,了解作业要求、安全措施和应急预案。
第五条作业人员应具备基本的安全意识和操作技能,定期接受安全教育和培训,提高安全意识和技术水平。
第三章掘进钻眼的安全设施和装备第六条掘进钻眼作业现场应设置明显的安全警示标志,明确限制作业人员进入禁止区域,并设置警示线、围栏等安全设施。
第七条掘进钻眼作业现场应配备专用的安全工具和装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护靴等,确保作业人员的人身安全。
第八条掘进钻眼作业现场应配备适量的灭火器材,安排专人进行日常巡查和保养,确保灭火器材的完好有效。
第九条掘进钻眼作业现场应安装防尘和通风设备,确保作业环境符合安全卫生规范要求,减少作业人员受到的危害。
第四章掘进钻眼的安全作业流程第十条掘进钻眼作业前,应进行全面而细致的现场勘察和风险评估,确定作业的方案和措施。
第十一条掘进钻眼作业现场应严格控制火源,并禁止吸烟和使用明火。
第十二条掘进钻眼作业时,应保持作业现场的干燥和清洁,防止滑倒和事故发生。
第十三条掘进钻眼作业前,应对设备和工具进行检查和维护,确保其正常运行和安全使用。
第十四条掘进钻眼作业应遵循安全操作规程,保持高度的警惕和集中注意力,禁止酒后作业和疲劳作业。
第五章应急救援与事故处理第十五条掘进钻眼作业现场应设立应急救援队伍,并配备必要的急救设备和药品,提供及时的急救服务。
第十六条掘进钻眼作业中发生事故时,应立即报警,启动应急预案,采取适当的措施保障人员安全。
第十七条掘进钻眼作业中发现安全隐患时,应立即报告上级主管部门,并采取措施加以处置,确保现场的安全。
操作规程编号:LX-FS-A57152 掘进操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写:_________________________审批:_________________________时间:________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑掘进操作规程标准范本使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。
1、每班工作前和放炮前后,严格招待敲帮问顶制度。
所有工作人员必须随时注意井帮的情况,随时找出浮矸活石。
在工作过程中要严格执行井筒施工作业规程,违反规程规定时,禁止掘进。
2、认真学习《安全技术措施》、施工图纸,明确掌握规格尺寸,熟悉爆破图表,合理布置炮眼,采用光面爆破。
3、掘进人员必须熟悉井下基本知识,矿井有关技术资料、井下机电设备、电缆、线用途,安全出口撤离线路。
4、打眼注意事项:⑴打眼前工作面必须找平,清除虚矸到实底,有水时先挖好水窝。
⑵打眼前准备好一切需用的工具,并防掉矸伤人。
⑶打眼前应除找空帮松动部份的矸石,严防掉矸伤人。
⑷先在工作面用中心直线找好中心位置,按爆破图表突出眼位,然后进行打眼工作,必要时放边线控制,互相嗌核。
⑸打眼时应先送水后开风,停钻时应先停水后停风。
掘进技术操作规程范本一、引言本操作规程旨在确保掘进工作的安全、高效进行,减少事故的发生,并保护工作人员的生命财产安全。
本规程适用于掘进作业过程中的安全操作。
二、岩层勘察与分析1. 在进行掘进作业前,必须对掘进区域的岩层进行详细的勘察与分析。
勘察内容包括但不限于岩层的类型、结构、裂缝情况以及地下水情况等。
2. 根据岩层勘察结果,制定相应的掘进方案,确保作业的顺利进行。
三、设备检查与维护1. 在进行掘进作业前,必须对掘进设备进行全面的检查与维护。
确保设备的正常运行,不存在故障和隐患。
2. 对设备的维护和保养必须按照相关要求进行,定期对设备进行检修和更换磨损件。
3. 在设备检查与维护过程中,必须切断电源,并采取相应的安全措施,防止发生意外事故。
四、通风与通风设备1. 在掘进作业中,必须保持良好的通风环境,确保工作人员的健康与安全。
2. 安装和使用通风设备必须符合相关标准,并进行定期维护与检查。
3. 通风设备的电气部分必须符合防爆要求,并进行定期的绝缘测试。
五、防尘与防护1. 在掘进作业中,必须采取措施防止粉尘产生和扩散,保护工作人员的呼吸系统健康。
2. 使用防尘设备时,必须按照操作规程正确佩戴,并进行定期的清洗和更换。
3. 所有参与掘进作业的工作人员必须正确佩戴个人防护装备,包括但不限于安全帽、防护眼镜、防护手套等。
六、边坡保护与支护1. 在掘进作业中,必须对边坡进行保护和支护,防止坍塌和滑坡事故的发生。
2. 边坡保护与支护的具体方式和方法应根据实际情况设计和选择,在作业前进行充分的预测和计划。
3. 边坡保护与支护材料的选择和使用必须符合相关标准,保证其质量和可靠性。
七、安全作业与管理1. 所有参与掘进作业的工作人员必须经过足够的培训和考核,掌握安全操作技能和知识。
2. 在作业过程中,必须严格按照操作规程进行,并遵守现场安全管理要求。
3. 作业现场必须设置明显的安全警示标志,并确保工作人员清楚识别和理解。
掘进技术操作规程模版第一章总则第一条根据《生产安全法》、《煤矿安全规程》和相关政策,制定本规程。
本规程是为了保障掘进工作安全,并规范掘进作业程序和操作方法,保障人员生命财产安全。
第二条本规程适用于所有掘进作业人员,包括掘进工、工长、监护人员等。
第三条掘进工作必须先进行技术交底,并确保掘进工作操作人员理解并能正确执行。
第四条所有人员参与掘进工作前,必须穿戴个人防护装备并进行安全培训,在有效期内持证上岗。
第五条根据掘进工作的实际情况,制定相应的操作规程,并定期进行评估和修订。
第六条掘进工作中发现问题或紧急情况时,必须及时向上级报告,并采取相应的措施进行处理。
第二章掘进前第七条在准备进行掘进工作前,必须确认掘进工作面的地质情况,确保掘进工作的可行性和安全性。
第八条根据掘进工作面地质情况,制定详细的掘进方案,并在掘进开始前将方案上报审核。
第九条在掘进开始前,必须对设备、工具和辅助器具进行检查,确保其正常运行和安全使用。
第十条掘进工作面必须进行适当的加固处理,确保工作面的稳定。
第三章掘进过程第十一条在进行掘进工作时,必须严格按照掘进方案进行操作,并禁止擅自更改或跳过步骤。
第十二条掘进工作必须按照安全生产标准进行作业,禁止违章操作和超负荷作业。
第十三条在掘进工作过程中,必须定期对工作面的支护进行检查和修复,及时发现并处理工作面的安全隐患。
第十四条在掘进工作中,必须妥善处理岩石爆破和煤尘防爆等相关问题,确保工作面的安全。
第十五条在掘进工作过程中,必须进行适当的通风和灭火处理,确保工作面的空气质量和火灾安全。
第四章掘进后第十六条在完成掘进工作后,必须及时清理工作面,确保无残留物和隐患。
第十七条掘进工作结束后,必须对设备和工具进行检查和维修,确保其安全和正常运行。
第十八条掘进工作结束后,必须对工作场所进行清理和整理,确保工作环境的整洁和安全。
第十九条掘进工作结束后,必须对工作过程进行总结和评估,记录并整理相关数据和经验教训。
掘进工操作规程一、引言掘进工作是矿山开采过程中的重要环节,为了保证掘进工作的安全、高效进行,制定本操作规程。
二、适合范围本操作规程适合于矿山掘进工作中的所有人员。
三、操作人员要求1. 掘进工操作人员应具备相应的资质和培训证书。
2. 操作人员应熟悉掘进工作的相关知识和技能,了解掘进工作的操作规程。
3. 操作人员应遵守矿山的安全生产规定,严格执行操作规程。
四、掘进工作前的准备1. 确保掘进工作面的安全,清除障碍物,确保通风、照明等设施正常运行。
2. 检查掘进工具和设备的完好性,确保其能正常使用。
3. 检查工作面的支护设施,确保其坚固可靠。
4. 检查通风系统,保证空气流通畅。
五、掘进工作的操作步骤1. 根据工作面的情况,选择适当的掘进工具和设备。
2. 按照规定的掘进方向和角度,进行掘进作业。
3. 控制掘进速度,确保安全和高效。
4. 定期检查工作面的支护设施,及时补充和修复。
5. 定期清理工作面的垃圾和残留物,保持工作面的整洁。
六、安全措施1. 操作人员应佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 在进行掘进作业前,应进行安全交底,确保操作人员了解工作面的风险和安全措施。
3. 严禁在掘进工作面上吸烟、使用明火等可能引起火灾的行为。
4. 定期进行安全检查,及时排除隐患,确保工作面的安全。
七、事故应急处理1. 发生事故时,操作人员应即将住手作业,采取紧急撤离措施。
2. 操作人员应迅速报警,并按照事故应急预案进行处理。
3. 在事故处理过程中,操作人员应配合救援人员的工作,确保事故处理的顺利进行。
八、操作记录1. 每次掘进工作完成后,操作人员应填写掘进工作记录,包括工作时间、掘进工具使用情况、工作面情况等。
2. 操作记录应保存至少一年,以备查阅和分析。
九、操作规程的修订和完善1. 根据实际工作情况和安全要求,定期对操作规程进行修订和完善。
2. 修订后的操作规程应及时通知并培训给相关操作人员。
十、附则本操作规程的解释权归矿山管理部门所有。
掘进工操作规程一、引言掘进工是矿山开采中非常重要的一项工作,对于保障矿山的安全生产和高效运营具有重要意义。
为了规范掘进工的操作流程,提高工作效率和安全性,制定本操作规程。
二、适合范围本操作规程适合于所有从事掘进工作的人员,包括掘进工、监理人员等。
三、工作准备1. 掘进工在开始工作前,应子细阅读本操作规程,并确保已经了解并掌握相关安全规定和操作要求。
2. 掘进工应穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
3. 掘进工应检查所使用的工具和设备是否完好,如有损坏应及时报修或者更换。
4. 掘进工应按照矿山的规定进行矿山安全教育和培训,确保了解矿山的安全规定和应急措施。
四、操作流程1. 掘进工应根据工程设计要求,准确测量掘进工作的位置和方向。
2. 掘进工应在工作面上进行必要的准备工作,包括清理杂物、搭设支护结构等。
3. 掘进工应使用适当的工具和设备进行掘进作业,如钻孔机、炸药等。
4. 掘进工应按照工作要求进行爆破作业,确保爆破的安全性和效果。
5. 掘进工应及时清理爆破产生的岩石碎片和尘土,保持工作面的整洁。
6. 掘进工应根据需要进行支护工作,确保工作面的稳定性和安全性。
7. 掘进工应按照规定进行通风和排水工作,确保工作面的空气质量和排水畅通。
8. 掘进工应及时上报工作发展和遇到的问题,与监理人员和其他相关人员进行沟通和协调。
五、安全措施1. 掘进工应严格遵守矿山的安全规定和操作要求,不得擅自改变工作流程或者使用不合格的工具和设备。
2. 掘进工应定期检查和维护工具和设备,确保其正常运行和安全性。
3. 掘进工应注意个人安全,避免在工作面上站立或者行走时发生滑倒或者坠落。
4. 掘进工应注意防护装备的使用,确保其有效性和完整性。
5. 掘进工应注意工作面的通风和排水情况,及时采取措施解决问题。
6. 掘进工应定期参加安全培训和演练,提高应对突发事件的能力。
六、应急措施1. 掘进工在发生事故或者突发情况时,应即将住手工作并向监理人员和相关部门报告。
掘进钻眼安全技术操作规程范本一、引言本规程的目的是确保掘进钻眼作业过程中操作人员的安全,减少事故发生的可能性,保护生命财产安全。
本规程适用于掘进钻眼作业的所有环节。
二、前期准备1. 操作人员必须经过相关培训,了解掘进钻眼作业的操作要点和安全注意事项。
2. 掘进钻台必须按照规定的标准进行安装和调试,确保其稳定、牢固。
3. 进行掘进钻眼作业前,必须对掘进区域进行安全检查,确保没有松动的岩石、危险地质体以及其他不安全因素。
三、钻眼设备检查与维护1. 每次进行掘进钻眼作业前,操作人员必须对钻眼设备进行全面检查,确保其完好无损。
如发现任何问题,必须立即停止作业,并通知上级。
2. 钻头、钻管等设备必须经过专业人员的检查和维护,确保其质量符合标准,并按照规定的使用寿命进行更换。
3. 设备使用过程中出现的故障必须及时报修,并由专业人员进行维修和处理。
四、操作流程1. 在进行掘进钻眼作业前,必须制定详细的作业方案,并由技术人员审核确认。
2. 操作人员必须佩戴符合安全要求的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护服等。
3. 操作人员必须熟悉掘进钻台的操作要点和安全措施,并在作业过程中严格遵守。
4. 操作人员在操作掘进钻台时,必须保持清醒和专注,禁止与他人交谈或分散注意力。
5. 操作人员必须按照规定的工作流程进行操作,禁止随意更改。
五、安全措施1. 确保掘进区域的通风和照明良好,及时排除有害气体和堆积物。
2. 禁止在掘进区域内吸烟、使用明火或者开展其他可能引发火灾的活动。
3. 在进行高空作业时,必须配备安全带和其他安全设备,遵守相关的安全规定。
4. 在操作掘进钻台时,必须远离旋转部件,并保持适当的距离。
5. 在出现暴雨、地质灾害等不安全天气情况时,必须立即停止作业,并转移到安全区域。
6. 掘进作业结束后,必须进行防尘处理和通风,避免粉尘积聚和有害气体滞留。
六、事故应急处理1. 每个操作人员必须熟悉事故应急处理流程和相关设备的使用方法。
掘进质量验收工操作规程范本第一章总则第一条本操作规程是为了规范掘进质量验收工作,确保掘进施工质量,提高施工安全和效率,保障生产正常进行。
第二条掘进质量验收工作包括掘进工程前后的检查、测试、评定等环节,以确保掘进工程的质量符合相关标准和要求。
第二章掘进工程前验收第三条在掘进工程开始之前,应当进行前验收工作,即验收施工方案、施工设备、施工人员及物资等。
第四条施工方案应符合相关规定和要求,包括施工工艺、施工步骤、施工顺序等,并参考设计图纸和技术标准。
第五条施工设备应符合安全要求,具备技术合格证书,并经过验收部门的检验认可。
第六条施工人员应具备相应的资质和经验,具备相应的安全意识和技术能力,并参加必要的培训。
第七条施工物资应符合相关标准和要求,采购来源应合法合规,并具备相关的证明文件。
第三章掘进工程过程中的验收第八条在掘进工程进行过程中,应根据施工方案的要求进行临时验收,确保施工质量符合规范。
第九条临时验收包括对施工过程中的分段工程、工艺转移等环节的检查和评定。
第十条验收标准应符合相关规定和要求,包括尺寸精度、平整度、垂直度、强度等等。
第十一条验收方法包括可视检查、测量、试验等,应根据实际情况选择适当的方法。
第十二条验收结果应记录在相应的验收记录表中,并经施工负责人和验收部门签字确认。
第四章掘进工程竣工验收第十三条掘进工程竣工之后应进行终验工作,确认掘进工程的质量和安全符合规范。
第十四条终验工作包括对工程全局的检查、测试和评定,确保工程达到设计要求。
第十五条终验标准应符合相关规定和要求,包括尺寸精度、结构强度、防水效果等等。
第十六条终验方法包括非破坏性检测、试验载荷等,应根据实际情况选择适当的方法。
第十七条终验结果应记录在相应的验收报告中,并经施工负责人和验收部门签字确认。
第五章掘进工程质量整改第十八条若发现掘进工程存在质量问题,应及时进行整改,并重新进行相应的验收工作。
第十九条整改措施应与具体问题相符,包括重新施工、修复、加固等,确保问题得到解决。
文件编号:RHD-QB-K7328 (操作规程范本系列)
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掘进操作规程标准版本
掘进操作规程标准版本
操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。
,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。
1、每班工作前和放炮前后,严格招待敲帮问顶制度。
所有工作人员必须随时注意井帮的情况,随时找出浮矸活石。
在工作过程中要严格执行井筒施工作业规程,违反规程规定时,禁止掘进。
2、认真学习《安全技术措施》、施工图纸,明确掌握规格尺寸,熟悉爆破图表,合理布置炮眼,采用光面爆破。
3、掘进人员必须熟悉井下基本知识,矿井有关技术资料、井下机电设备、电缆、线用途,安全出口撤离线路。
4、打眼注意事项:
⑴打眼前工作面必须找平,清除虚矸到实底,有水时先挖好水窝。
⑵打眼前准备好一切需用的工具,并防掉矸伤人。
⑶打眼前应除找空帮松动部份的矸石,严防掉矸伤人。
⑷先在工作面用中心直线找好中心位置,按爆破图表突出眼位,然后进行打眼工作,必要时放边线控制,互相嗌核。
⑸打眼时应先送水后开风,停钻时应先停水后停风。
5、炮眼允许误差
⑴中心眼不超过50m/m.
⑵炮眼圈径不得超过设计规定±50m/m,各圈炮眼间距不得超过设计规定±100m/m。
⑶炮眼深度,个别不得超过设计规定的±
100m/m,各孔孔应打在同一水平上。
⑷炮眼周围应采取堆围黄泥堰措施,防止岩粉浆回灌,应将孔内岩粉吹净,以防夹矸,堵眼而造成废眼。
6、炮眼全部打完后,必须把眼吹净岩粉,并立即用木塞紧紧塞住或立即装入火药。
7、不准顺岩石裂隙打眼,不准残眼打眼,不准与废眼打透。
出矸注意事项:
1、放炮之后经安全检查,对工作面围岩进行挖找,处理好浮矸活石,处理完毕后方可开始出矸。
2、为便于抓岩机抓矸,大块岩石必须用风镐或大破碎。
3、矸石装桶必须符合下列规定:
⑴用作装矸时的吊桶严禁乘人。
⑵装载高度至少低于吊桶边沿200m/m,吊桶外表附着物必须随时清除。
4、抓岩机抓矸时,严格招待抓岩机操作规程》。
5、抓岩机抓矸时,应以扒子集拢矸石,铺助抓岩机有效工作,充分提高抓岩机的效率。
6、装矸时应注意清理未响的炸药雷管,下班时专桶提出交库。
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