机械制造企业焊割工艺用气汇流排的安全使用
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气体汇流排操作规程
1.目的
指导岗位操作人员正确使用汇流排,并进行维护保养。
2.操作规程
2.1 分别将气瓶与汇流排,汇流排与用气管道的连接管安装好。
2.2 分别打开气瓶与相应汇流排上的阀门,缓慢开启减压器前的截止阀,防止突然开启,因高压冲击使减压器失灵。
由压力表指出压力,再顺时针转动减压器调节螺杆、低压表指出所需输出压力,开启低压阀,向工作点供气。
2.3用气完毕,分别关闭气瓶与相应汇流排上的阀门,全松减压器调节螺杆,低压表为零后,再关闭截止阀,不使减压器长期受压。
3.使用与维护注意事项
3.1减压器的高压腔和低压腔都装有安全阀,当压力超过许用值时,自动打开排气,压力降到许用值即自行关闭,平时切勿扳动安全阀。
3.2安装时,应注意连接部分的清洁,防止杂物进入减压器。
3.3连接部分发现漏气,一般是由于螺纹扳紧力不够,或垫圈损坏,应扳紧或更换密封垫圈。
3.4发现减压器有损坏或漏气,或低压表压力不断上升,以及压力表回不到零位等现象,应及时进行修理。
3.5汇流排应按规定使用一种介质,不得混用,以免发生危险。
3.6气体汇流排不要安装在有腐蚀性介质的地方。
3.7气体汇流排不得逆向向气瓶充气。
气体汇流排详细介绍及使用说明气体汇流排适用于气体消耗量较大的企业,其原理是将瓶装气体通过卡具及软管输入至汇流排主管道,经减压,调节,通过管道输送至使用工地,其广泛应用于医院、化工、焊接、电子及科研单位。
气体汇流排基本性能汇流排:指瓶装高压气体,通过此设备减压到一定的使用压力,是集中供气体的一种设备。
汇流排由左右两根汇流主管道组成,中间有四只高压阀门,分别控制左右两组汇流管,每组有相当数量的分阀,软管及卡具连接气瓶,中间装有一块高压表,用来检测汇流管内的压力,高压阀门上方分别有两组减压器,以便控制调节使用压力及流量,减压器上方分别有两只低压阀门,用来控制两排汇流切换时的低压气体,汇流低压主管道装有一只低压总阀门,用来控制低压管道的气体。
气体汇流排是一种集中充气或供气的装置, 它是将多只钢瓶气体通过阀门、导管联接到汇流总管,以便同时对这些钢瓶充气;或者经减压、稳压后由管道输送到使用场所的专用设备,以保证用气器具的气源压力稳定可调,并达到不间断供气的目的。
本公司加工生产的产品适用的介质有氦气、氧气、氮气、空气等气体,主要用于工矿企业、医疗机构、科研院校等用气量大的单位。
本产品结构合理,工艺先进,操作简便,是保障安全、实现文明生产的重要装置。
本产品根据气瓶多少和配置式区分,具有多种结构形式,有1×5瓶组、2×5瓶组、3×5瓶组、5×5瓶组、10×5瓶组等可供选择,也可根据用户需要和环境要求作特殊配置。
本产品的气体压力适配于所配置的气瓶公称压力。
本公司可制作各种规格的气体汇流排,包括氧气汇流排、氮气汇流排、空气汇流排、氩气汇流排、氢气汇流排、氦气汇流排、二氧化碳汇流排二氧化碳电加热汇流排、丙烷汇流排丙烯汇流排乙炔汇流排、两瓶组气体汇流排、单侧式气体汇流排、双侧式气体汇流排等各种气体汇流排。
气体汇流排根据根据材质还可分为黄铜汇流排和不锈钢汇流排;根据操作性能可分为单侧式汇流排,双侧式汇流排,半自动汇流排,全自动汇流排,半自动切换、不停气维修汇流排;根据输出气压的稳定性还可分为单级式汇流排,双级式汇流排等、结构总述(一)基本参数注:1、最大或最小的范围,具体的调节范围可根据用户的要求而定。
编订:__________________单位:__________________时间:__________________气体汇流排安全操作规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-6566-31 气体汇流排安全操作规程(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。
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气体汇流排适用于气体消耗量较大的企业,其原理是将瓶装气体通过气体配比柜、卡具及软管输入至汇流排主管道,经减压,调节,通过管道输送至使用工地,其广泛应用于医院、化工、焊接、电子及科研单位。
气体汇流排基本性能气体汇流排是一种集中充气或供气的装置,它是将多只钢瓶气体通过阀门、导管联接到汇流总管,以便同时对这些钢瓶充气;或者减压、稳压后由管道输送到使用场所的专用设备,以保证用气器具的气源压力稳定可调,并达到不间断供气的目的。
气体汇流排安全操作规程1.气瓶应放置牢固,气瓶防倾倒措施不应用铁质链条,应用软绳上下两道圈好,防止相互碰撞和气瓶倾倒2.非工作人员不得入内及动用设备3.严禁吸烟和有明火,密封用的垫片材料必须用不燃材料制作,使用时严禁碰撞或用铁制工具敲击(包括各阀门、附件等)以免产生火花引起爆炸。
4.气瓶内的气体不得将气用尽,应当留有一定的余压,以免产生倒灌。
5.对送来的气瓶应检查各附件,瓶体是否完好,柒色正确,来路不明的气瓶不得入库和使用。
汇流排供气站安全操作规程一、基本要求汇流排供气站是一种对液气进行储存和输送的设施。
为了保障汇流排供气站的安全使用,特制定此安全操作规程。
二、安全管理1.确定和完善安全管理制度,建立安全生产责任制;2.对汇流排供气站进行定期安全检查,发现问题及时解决;3.定期开展安全教育和培训,提高工作人员的安全责任意识;4.坚持从严从重处理安全管理方面的违法行为;5.建立危险源管理制度,对存在的危险源进行有效控制;6.建立应急预案,对意外事故进行及时处置,确保安全和稳定。
三、操作规程1. 液气接收1.在接收液气前应先确保各设备、管线、仪表等应有的准备工作已经完成,尤其是安全阀、压力表和过滤器等设备应检验合格、完好无损;2.接收液气前应先确定所接液气品种、质量、数量以及目的地、车号和名称等基本情况,并进行记录;3.应当及时关注天气变化和温度变化,确定气体的密度,避免因为温度和气体密度的影响导致加油量不足或过量;4.关注操作人员的体力状况和技能,避免因疲劳或技能不足而出现意外;5.为确保操作安全,液气接收时应采取双人操作。
2. 液气存储1.液气存储前,应采取措施保证场地环境的卫生和清洁,并保证库区地面平整;2.应对所装载液气的容器进行编号、记录和管理,确保其的质量和数量被记录;3.库区应划定管线、容器的缓冲区域和缓冲带,并安装防护措施;4.库区中应存在明显、可观察的气体泄漏报警器。
3. 液气输送1.液气输送前应检查液气储存设施的顶部和底部是否存在泄漏;2.进行液气输送前应先进行预处理,将液气进行加热、降压、去除离子、凉却等;3.液气输送过程中应当注意液位变化、管线防护管理、压力设备、泄漏检测等工作。
四、安全预防1.安放好警示标志,确保人员能够及时发现和警惕汇流排供气站的存在;2.对汇流排供气站进行24小时非停值班监管,发现异常情况及时处理。
3.对于产生危险品较多的场所,要进行防护措施,如安装加气泵前,可根据相关标准重新配置液压注塑机进行封包.五、处理应急事故1.发生突发事件后,应立即通知相关人员;2.向维护人员通报情况,并观察有关情况发展;3.保证各设备安全运行,避免意外事件扩大化。
汇流排供气站安全操作规程汇流排供气站安全操作规程一、安全预防1.1 每日检查在每天运营之前,应对汇流排供气站进行检查,所有设备都必须符合安全标准,严格遵守并执行规程。
1.2 防火管理汇流排供气站是一个易燃易爆场所,必须避免任何火源,同时定期进行防火检查。
1.3 环境安全必须确保汇流排供气站周围的环境安全,清除垃圾,避免环境石油泄漏,保持环境整洁。
二、安全控制2.1 值班员的职责值班员必须时刻保持警惕和专注,并准确执行规程,负责监测所有压力计和温度计的高低标准,确保气体不会泄漏。
2.2 点火器安全提供小火种点燃大气即可,不允许使用任何带点燃功能的设备。
2.3 管道清洗在操作过程中,必须定期对管道进行清洗,确保传输气体的干净和安全。
2.4 氧气和醇类物质的分离必须分离氧气和醇类物质以避免不安全情况的产生。
三、紧急情况3.1 停电在停电的情况下,必须立即无源关闭气体检测器和止回阀,然后关闭影响气体传输的任何设备来防止压力老化。
3.2 应急救援无论何时,如果发生安全事故,必须立即启动应急救援措施,通过报警电话进行紧急通知并迅速采取措施。
3.3 清空管道在紧急情况下,必须立即关闭气源并清空管道,以防止外泄气体造成的危险。
四、证书要求4.1 设备授权必须由专业授权机构颁发相关设备的使用证书,以确保必要的安全标准已达到或超过要求。
4.2 培训证书所有工作人员必须持有专业培训的证书,以确保安全规程得到贯彻和执行。
总结以上是汇流排供气站的安全操作规程。
必须以高度的安全意识和负责任的态度,保证汇流排供气站的持续运营安全。
因此,建议制定更加具体可操作的规程,加强安全教育和培训,同时也应定期进行安全检查和评估,以确保汇流排供气站的安全运营。
操作规程编号:YTO-FS-PD196气体汇流排安全操作规程通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards气体汇流排安全操作规程通用版使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。
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气体汇流排适用于气体消耗量较大的企业,其原理是将瓶装气体通过气体配比柜、卡具及软管输入至汇流排主管道,经减压,调节,通过管道输送至使用工地,其广泛应用于医院、化工、焊接、电子及科研单位。
气体汇流排基本性能气体汇流排是一种集中充气或供气的装置,它是将多只钢瓶气体通过阀门、导管联接到汇流总管,以便同时对这些钢瓶充气;或者减压、稳压后由管道输送到使用场所的专用设备,以保证用气器具的气源压力稳定可调,并达到不间断供气的目的。
气体汇流排安全操作规程1.气瓶应放置牢固,气瓶防倾倒措施不应用铁质链条,应用软绳上下两道圈好,防止相互碰撞和气瓶倾倒2.非工作人员不得入内及动用设备3.严禁吸烟和有明火,密封用的垫片材料必须用不燃材料制作,使用时严禁碰撞或用铁制工具敲击(包括各阀门、附件等)以免产生火花引起爆炸。
4.气瓶内的气体不得将气用尽,应当留有一定的余压,以免产生倒灌。
5.对送来的气瓶应检查各附件,瓶体是否完好,柒色正确,来路不明的气瓶不得入库和使用。
氧气、乙炔汇流排安全操作规程1. 概述本安全操作规程旨在确保在使用氧气、乙炔汇流排时的人身安全和设备安全。
正确的操作方法和注意事项可以降低事故风险,防止爆炸和火灾等危险事件的发生。
2. 汇流排的定义氧气、乙炔汇流排是一种用于将氧气和乙炔分配到多个燃烧器的管道系统。
它由高压和低压管路组成,通常用于金属切割、焊接和加热等工艺过程。
3. 安全操作指南以下是使用氧气、乙炔汇流排时的安全操作指南:3.1 使用安全设备在操作汇流排前,必须确保以下安全设备的准备和检查:3.1.1 防爆阀汇流排必须安装有适当的防爆阀,以防止超压情况下的爆炸。
3.1.2 气漏检测器一旦泄漏发生,气漏检测器可以及时检测到,并发出警报声,提醒人们采取必要的措施。
3.1.3 混气阀混气阀的作用是在操作过程中确保氧气和乙炔的正确比例。
3.2 操作步骤以下是使用氧气、乙炔汇流排的操作步骤:3.2.1 检查设备在操作汇流排之前,务必检查设备的完整性和正常工作。
确保所有管道、阀门和连接器都没有泄漏和损坏。
3.2.2 打开氧气和乙炔阀门根据需要,逐步打开氧气和乙炔阀门。
遵循正确的操作顺序以确保安全。
3.2.3 点火使用合适的点火器具,点燃乙炔。
确保点火器具符合安全标准,并正确操作以避免意外点燃。
3.2.4 使用燃烧器将燃烧器轻轻地对准焊接或切割的工作物,并谨慎操作。
注意不要将燃烧器靠近易燃物品,以免引发火灾。
3.2.5 关闭阀门在使用完成后,务必逐步关闭氧气和乙炔阀门。
确保彻底关闭,以防止泄漏和安全隐患。
3.3 安全注意事项在操作氧气、乙炔汇流排时,需要注意以下事项:3.3.1 避免混合氧气和乙炔汇流排中的管道是严禁混合的,以免引发爆炸。
3.3.2 防止泄漏确保所有连接点都紧固牢固,并检查是否有气体泄漏的迹象。
一旦发现泄漏,立即停止操作并采取必要的维修措施。
3.3.3 避免接触火源在操作过程中,避免将汇流排和燃烧器靠近易燃物品、火源或明火。
3.3.4 定期检查定期检查汇流排及相关设备的状况,确保其正常工作和安全使用。
氧气乙炔汇流排安全操作规程一、概述氧气乙炔汇流排是工业生产中一种常用的气体混合输送设备,用于提供燃料与氧气的混合气体,可广泛应用于金属切割、焊接、加工和热处理等行业。
使用氧气乙炔汇流排时,应当对其安全使用和操作有一个清晰的认识和规定,以保护操作人员和设备的安全。
二、安全操作规程2.1 设备安全检查在使用氧气乙炔汇流排之前,应先进行设备安全检查,包括但不限于以下内容:1.检查所有管道是否完好无缺,是否存在裂纹、破损等情况,如有,应予以更换或修理;2.检查气瓶和其附件的密封性能是否完好,如有漏气等情况,应立即停止使用,并报告维护人员进行修理;3.检查所有阀门和调节器是否正常,在使用前应根据需求,调整输出的气体流量和压力;4.检查熔断器和安全装置是否齐全、正常,如有异常应及时修理;5.检查气瓶存放是否安全,严禁将气瓶直接放在地上或倚靠墙体,应将其放置于专用支架上。
2.2 燃烧安全注意事项1.要点燃乙炔时,需先开启氧气阀门,使氧气从汇流排中流出,并打开乙炔阀门,使乙炔经切割刃进入火焰中,那么才能点燃氧气乙炔火焰;2.在燃烧过程中,应定时检查阀门的开启状态和输出的气体流量及压力,如有异常应及时调整或更换;3.禁止在没有安全防护措施的情况下,采用自制的火焰喷枪或类似工具进行切割或焊接;4.在燃烧过程中注意观察气体流动情况,避免气体突然中断或阀门损坏所引起的爆炸或火灾。
2.3 操作人员安全规范1.操作人员必须在专业能力范围内从事工作,同时遵守本操作规程及相关国家安全规定;2.操作人员应戴上个人防护装备,包括手套、护目镜等,作业前应对装备进行检查,避免装备损坏造成安全事故;3.禁止在醉酒或药物影响下从事切割、焊接等高危事故;4.禁止随意修改或篡改设备、管道等背景信息,如发现必须及时报告维修人员。
三、紧急处理措施1.对于气体泄漏问题,应立即关闭气源阀门,打开通风设备,并立即撤离现场;2.发生火灾的情况下,应立即采取灭火措施,并通报相关单位进行扑救;3.在紧急情况下,如无法掌握事故处理的具体方法,应及时报警或寻求专业救援支持。
Q/SF氧气、乙炔汇流排安全操作规程(报批稿)南车四方机车车辆股份有限公司发布前言本标准由安全环保部提出。
本标准由标准化部归口。
本标准起草单位:转向架分厂。
本标准主要起草人:黄长生。
本标准为2006年8月首次发布。
氧气、乙炔汇流排安全技术操作规程1 范围本标准规定了氧气、乙炔汇流排工作前、工作中、工作后的安全操作技术要求。
本标准适用于氧气、乙炔汇流排的安全作业。
2 危害因素分析------氧气、乙炔汇流排出现泄漏,易引起火灾或爆炸事故。
------作业现场有易燃、易爆物品、安全距离不足或安全附件状态不良,易引起火灾或爆炸事故。
3 安全技术操作3.1 工作前3.1.1 工作者应按规定穿戴好防护用品。
3.1.2开关汇流排前,首先检查汇流排处压力表,查看氧气、乙炔(或其他可燃气)是否充足,气瓶中的氧气、可燃气不允许全部用完,应留一定余压。
再检查汇流排处的各阀、开关是否灵活、可靠,阀门是否处于正确起闭状态,管路是否通畅。
若发生泄漏应立即通知相关人员检查维修,避免浪费和发生燃爆事故。
3.1.3 开始作业前,应检查各压力表、安全阀的使用状态是否正常,鉴定状态是否在有效期内(压力表、安全阀每年校验一次)。
3.1.4 运送气瓶时,禁止从车上或从高处直接滚下气瓶和在地面上滚动搬运气瓶。
气瓶应装上瓶帽和防振橡胶圈,使用时应尽可能把气瓶垂直放置并用支架固定,防止倾倒。
3.1.5 气瓶在使用前应检查气瓶肩部的有效安全检验钢印日期,过期未检验的气瓶不准继续使用。
3.1.6 在使用高压金属软管连接汇流排与氧气瓶、乙炔瓶前,应细心检查金属软管连接螺帽的螺纹,如发现螺纹磨损严重、出现倒螺纹牙情况时禁止使用,应更新专业生产厂家的产品,不得私自更换没有技术依据的金属软管。
3.1.7 汇流排附近禁止油脂、烟火及产生火花的其他物品和易燃物品接近,各处阀门及开关禁止被油脂沾污。
氧气瓶与乙炔瓶或其他明火点的距离一般不少于10m,环境条件不允Q/SF xx-xxx-200x许时,应不少于5m,并须加强防护。
机械制造企业焊割工艺气体汇流排的安全使用气体汇流排是为了提高工作效率,安全、清洁地使用工业气体,将多只钢瓶气体集中在一起,通过阀门、卡具及导管等输入至汇流排主管道,经减压、稳压,通过管道输送至到使用场所的专用设备。
在机械制造企业,焊割工艺广泛应用于金属结构的制造和维修工作中,其主要是利用氧气和乙炔、液化石油气、丙烷等易燃气体形成的切割着火焰进行作业,为了使氧气和乙炔、液化气、丙烷等工业气体安全方便、高效快捷地使用,现代化的机加工车间多采用汇流排岗位集中供气。
很多企业对气体汇流排的危险特性不了解,仅将汇流排系统做为普通的气瓶使用和管理,如气体汇流排直接布置在焊割作业现场;氧气汇流排与乙炔、液化气、丙烷等易燃气体汇流排布置在一起,或同室布置;氧气瓶与乙炔、液化气、丙烷等气瓶混放一起,可燃气瓶与氧气瓶间距、气瓶与明火间距不足;汇流排系统缺少必须的消防、安全防护措施和警示标识,存在较大的火灾、爆炸隐患,不符合安全规范要求。
本文仅针对机械制造企业焊割工艺中使用的氧气和乙炔、液化气、丙烷等易燃气体汇流排的安全使用提出对策措施和要求。
一、气体汇流排间的设置环境应符合安全规范要求,汇流排间与其它建筑物、明火的防火间距应满足《建筑设计防火规范》(GB 50016—2006)及其它相关标准规范的要求。
汇流排间指以布置输送氧气、乙炔、液化气、丙烷等气体给用户的汇流排或气体集装瓶或集装车为主的,其中也可存放适当数量的气瓶的建筑物。
1、氧气汇流排间(1)输氧量不超过60m3/h 氧气汇流排间,可设在不低于三级耐火等级的厂房内靠外墙处,并应采用高度为 2.5 m、耐火极限不低于 1.5 h 的墙和丙级防火门,与厂房的其它部分隔开。
(2)输氧量超过60 m3/h 氧气汇流排间,宜布置成独立建筑物;当与其它厂房毗连建造时,其毗连的厂房的耐火等级不应低于二级,并应采用耐火极限不低于 1.5 h 的无门、窗、洞的墙,与该厂房隔开。
机械制造企业焊割工艺用气汇流排的安全使用公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
机械制造企业焊割工艺气体汇流排的安全使用
气体汇流排是为了提高工作效率,安全、清洁地使用工业气体,将多只钢瓶气体集中在一起,通过阀门、卡具及导管等输入至汇流排主管道,经减压、稳压,通过管道输送至到使用场所的专用设备。
在机械制造企业,焊割工艺广泛应用于金属结构的制造和维修工作中,其主要是利用氧气和乙炔、液化石油气、丙烷等易燃气体形成的切割着火焰进行作业,为了使氧气和乙炔、液化气、丙烷等工业气体安全方便、高效快捷地使用,现代化的机加工车间多采用汇流排岗位集中供气。
很多企业对气体汇流排的危险特性不了解,仅将汇流排系统做为普通的气瓶使用和管理,如气体汇流排直接布置在焊割作业现场;氧气汇流排与乙炔、液化气、丙烷等易燃气体汇流排布置在一起,或同室布置;氧气瓶与乙炔、液化气、丙烷等气瓶混放一起,可燃气瓶与氧气瓶间距、气瓶与明火间距不足;汇流排系统缺少必须的消防、安全防护措施和警示标识,存在较大的火灾、爆炸隐患,不符合安全规范要求。
本文仅针对机械制造企业焊割工艺中使用的氧气和乙炔、液化气、丙烷等易燃气体汇流排的安全使用提出对策措施和要求。
一、气体汇流排间的设置环境应符合安全规范要求,汇流排间与其它建筑物、明火的防火间距应满足《建筑设计防火规范》(GB 50016—2006)及其它相关标准规范的要求。
汇流排间指以布置输送氧气、乙炔、液化气、丙烷等气体给用户的汇流排或气体集装瓶或集装车为主的,其中也可存放适当数量的气瓶的建筑物。
1、氧气汇流排间
(1)输氧量不超过60 m3/h氧气汇流排间,可设在不低于三级耐火等级的厂房内靠外墙处,并应采用高度为2.5 m、耐火极限不低于 h的墙和丙级防火门,与厂房的其它部分隔开。
(2)输氧量超过60 m3/h氧气汇流排间,宜布置成独立建筑物;当与其它厂房毗连建造时,其毗连的厂房的耐火等级不应低于二级,并应采用耐火极限不低于 h的无门、窗、洞的墙,与该厂房隔开。
2、乙炔汇流排间
总输气量不超过10m3 /h的气态乙炔汇流排间,可与耐火等级不低于二级的其它生产厂房毗连设置,但毗连的墙应为无门、窗、孔洞的防火墙;输气量超过10m3 /h 的气态乙炔汇流排间,应设置在独立建筑物内。
3、液化气、丙烷汇流排间
当配置气瓶的总容积≤1m3(液态液化石油气密度约为520-600kg/立方米),且采用自然汽化方式供气,可将其设置在与建筑物外墙相毗邻的单层专用房间内,气瓶室与其它房间相邻的墙应是无门、窗、孔洞的防火墙;当气瓶总容积>1m3,气瓶应设置在高度不低于2.2米围墙的独立建筑物内。
4、氧气汇流排间可与同一用途的乙炔、液化气、丙烷汇流排间,毗连建造在耐火等级不低于二级的同一建筑物中,但应以无门、窗、洞的防火墙相互隔开,严禁将氧气汇流排与乙炔、液化气、丙烷等易燃气体汇流排同室设置。
5、独立建筑物的氧气、乙炔、液化气、丙烷气体汇流排间应满足《建筑设计防火规范》的要求,建筑物耐火等级不低于二级,且与周围建筑物、构筑物的防火间距满足标准规范的要求,各建筑物应设有直通室外的门,且门要向外开启。
二、气体汇流排间应通风良好,满足防火、防爆要求,消防、安全警示标志清晰醒目
1、汇流排间要通风良好,无气体异味;当采用自然通风时,应根据气体密度在墙面不同高度设置对流式百叶窗,对于液化石油气、丙烷汇流排间应靠近地面设置对流式的百叶窗。
2、汇流排间要有防阳光直射室内的隔热、降温措施,窗户玻璃可采用磨砂或涂白色油漆,也可以在室外搭设遮阳棚。
3、汇流排间地面要平整光滑,不得有地沟、暗道;乙炔、液化气、丙烷等易燃气体汇流排间地面应采取防静电措施,室内要防止产生撞击火花,并使用防爆工具。
4、乙炔、液化气、丙烷及氧气汇流排间属于有爆炸危险的甲、乙类厂房,应按规范要求设置泄压设施;泄压设施宜采用轻质面板、轻质墙体和易于泄压的门、窗等,不应采用普通玻璃。
5、乙炔、液化气、丙烷汇流排间要按规范要求,安装可燃气体监控报警装置,建议可燃气体监控报警装置与防爆排风机联锁,当可燃气体泄漏至其爆炸下限值的30%时应进行报警,并其启动排风机强制排风。
乙炔气体探测器应在屋顶下-1米处,液化气及丙烷气体探测器应在地面上-0.5米处。
6、氧气、乙炔、液化气、丙烷气体汇流排间的电气设施要采用相应等级的防爆电器,安装的线路、开关、灯具等应与爆炸性气体危险区域等级相匹配。
7、汇流排管道、阀门上的法兰和螺纹连接处,应采用金属导线跨接;汇流排管道应有导除静电的接地装置,接地电阻不应大于10Ω。
8、汇流排间要按规范要求配置足够的消防器材和灭火设施。
9、汇流排室内外应有醒目的气体名称告知,设置“严禁烟火”等消防警示标识和相关气体安全告知卡,室内应有气体泄漏、火灾应急预案。
10、汇流排管道外壁漆色、介质名称标识、流向指示等要明显、醒目,并符合《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》(GB7231)和其它相关标准规范的规定,氧气管道基本识别色为淡蓝色,乙炔、液化气、丙烷气体管道为中黄色。
三、汇流排管道系统元件、安全防护装置的设计、安装要符合有关标准规程的要求。
1、汇流排系统必须合理地设置回火防止器(阻火器)、压力表、气阀、逆止阀、减压器、滤清器、事故排放管等。
事故排放管(放散管)应引至室外,引出管管口应高出屋脊,且不得小于1m。
2、乙炔管道的阀门、附件不得采用含铜量超过70%的铜合金材料,汇流排总管必须设置阻火器,用气设备前应设置岗位回火防止器。
如图1所示。
图2 液化气汇
流排布置图
3、液化气、丙烷气汇流排总导出管上应安装减压器、压力表、回火防止器、滤清器、事故排放管等。
如图2所示。
四、汇流排间的气瓶及管理要符合安全规范的要求
1、气瓶要在检验周期内使用,外观无缺陷及腐蚀,漆色及标志正确、明显,气瓶防震圈、瓶帽等安全附件齐全、完好。
2、气瓶应采取可靠的防止倾倒措施,实瓶与空瓶的存放处要有明显标识,且保持间距1.5米以上。
3、粘有油脂的手套、抹布、工具等严禁同氧气瓶、瓶阀、减压器、汇流排管路等接触,或同室放置。
4、汇流排间属于易燃易爆场所,企业应安排专人负责管理,并建立严格的安全运行操作规程和维护保养制度、防火规程和进出登记制度等,无关人员不应随便进入。