冲压成型安全操作规程示范文本

冲压操作安全规程模版第一章总则第一条为了确保冲压工作的安全性，保护冲压机械设备操作人员的生命安全和身体健康，制定本安全规程。

第二条所有从事冲压操作的人员都必须严格遵守本规程，并履行冲压操作安全责任。

第三条冲压操作安全应当依法依规进行，本规程是依据国家有关法律法规、标准规范以及企业具体情况制定的。

第四条冲压操作安全规程应当在企事业单位、冲压车间内公开宣传，以便操作人员学习和遵守。

第五条各冲压操作人员应当经过专门的安全培训，并取得合格证书方可上岗作业。

第六条冲压机械设备的操作人员必须符合以下条件：1. 具备冲压操作相关知识和技能；2. 具备良好的身体素质，适应冲压作业的要求；3. 具备良好的职业道德和团队意识。

第七条冲压操作安全主管部门应当建立健全冲压操作安全培训制度，定期组织相关人员进行培训，并对其进行考核。

第二章冲压机械设备的安全规定第八条冲压机械设备应当符合以下安全要求：1. 设备必须具备必要的保护装置，以确保操作人员的安全；2. 设备必须具备良好的机械和电气安全性能；3. 设备必须经过定期的维护和检修，确保其正常运行；4. 设备必须放置在稳定的地面上，并固定好，防止因机械震动而引发意外。

第九条冲压机械设备的操作必须由具备冲压操作资格的人员进行，禁止非授权人员进行操作。

第十条冲压机械设备的操作人员必须遵守以下安全规定：1. 在操作前必须熟悉设备的结构和性能，并对设备进行检查和试运行，确保设备正常；2. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等；3. 在操作过程中，应当注意设备的运行状态，随时注意和维护设备的稳定性；4. 禁止擅自改变设备的工艺参数，如模具尺寸、压力等，必须经过主管部门的批准；5. 在操作结束后，必须及时关闭设备，清理工作场地，并进行设备的检查和维护；6. 在操作过程中，发现设备异常情况或者作业环境不安全时，必须及时报告主管部门，并采取紧急措施进行处理；第十一条冲压机械设备的维护和检修必须符合国家有关规定，并按照设备说明书进行操作。

冲压机安全操作规程模版第一章总则第一条为确保冲压机的安全运行，防止人身伤害和财产损失，制定本冲压机安全操作规程模版。

第二条本规程适用于冲压机的操作、维护和保养人员，以及冲压机的使用单位。

第三条冲压机安全操作规程的制定、实施和监督属于冲压机使用单位的责任。

第四条冲压机的用户必须按照冲压机的操作规程进行操作，禁止在未经培训和授权的情况下操作冲压机。

第五条冲压机的操作、维护和保养必须符合国家相关法律法规和技术标准的要求。

第六条冲压机的使用单位必须根据冲压机的实际情况制定本规程的具体内容，确保其操作人员能够正确和有效地操作冲压机、维护和保养冲压机。

第七条冲压机的操作、维护和保养人员必须具备相应的技术知识和操作经验，经过相关的培训和考核后才能从事冲压机的操作、维护和保养工作。

第八条冲压机的使用单位必须定期对冲压机的操作、维护和保养人员进行安全培训和技术考核，确保其具备安全操作冲压机的能力。

第二章冲压机的操作规程第九条冲压机的操作人员必须按照以下规程进行操作：1. 进行冲压机操作前，必须检查冲压机及其相关设备是否正常运行，如有异常情况必须及时报修。

2. 操作人员应按照冲压机的操作说明书和相关标准进行操作，严禁盲目操作和未经授权的操作。

3. 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服、手套、护目镜等防护装备，并保持工作区域的整洁和干净。

4. 操作人员在操作冲压机时，必须保持集中注意力，不得喧哗、玩闹等影响操作安全的行为。

5. 在操作过程中，必须严格按照冲压机的操作顺序和操作方法进行操作，不得随意更改操作参数。

6. 操作人员在操作前，必须确保冲压机的电源已经切断，并拆卸相关的机械部件，以防止意外启动。

7. 操作人员在操作过程中，必须随时关注冲压机的运行状态，如发现异常情况，必须立即停机并报修。

8. 操作人员在操作结束后，必须关闭冲压机的电源，并清理工作区域，结束应急措施，确保冲压机安全。

第十条冲压机的操作人员必须定期参加冲压机的维护和保养培训，熟悉冲压机的结构、原理和维护保养方法，保证冲压机的正常运行。

冲压机安全操作规程范文第一章总则第一条为保障冲压机操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本规程。

第二条适用范围：本规程适用于所有使用冲压机作业的人员。

第三条操作人员：操作人员必须接受专业培训，获得相应的操作证书，具备相关知识和技能，并按规程操作。

第四条安全意识：所有参与冲压机操作的人员必须始终保持高度的安全意识，确保工作的安全进行。

第五条职责分工：冲压机操作人员、监督人员和管理人员各负一定的责任，共同维护安全生产。

第二章冲压机操作规程第六条安全检查：操作人员在每天作业前必须进行安全检查，确保冲压机的正常运行和安全稳定。

第七条设备检查：检查冲压机的电源、气源、润滑情况等，确保设备的正常运行。

第八条工件检查：检查待冲压工件的尺寸、材质和数量等，确保符合要求。

第九条模具检查：检查模具的完好程度、固定情况和润滑情况等，确保模具的正常工作。

第十条个人防护：操作人员必须佩戴相关的个人防护用品，如安全帽、护目镜、防护服等，确保自身的安全。

第十一条操作程序：操作人员必须按照规定的操作程序进行操作，不得随意更改或省略任何步骤。

第十二条放料操作：操作人员在放料前必须确认冲压机已停机，将工件放置在合适的位置，并避免手指或其他物体进入冲压区域。

第十三条启动操作：操作人员必须按照规定的启动程序操作，确保设备的安全启动。

第十四条保持专注：操作人员在操作过程中要保持高度的专注，不得有分心或马虎的情况发生。

第十五条暂停操作：一旦发现设备异常或发生事故，操作人员必须立即停机，并进行相应的检查和处理。

第十六条关机操作：操作人员在停机前必须关闭相关的电源、气源和润滑系统，并确保设备处于安全状态。

第十七条清洁维护：操作人员在操作后必须进行设备的清洁和维护，确保设备的正常运行。

第三章安全管理第十八条管理制度：公司必须建立完善的安全管理制度，规范冲压机的操作和维护。

第十九条岗位责任：公司必须明确冲压机操作人员的岗位责任，保证每个人都清楚自己的职责。

一般冲压工安全操作规程模版第一章总则第一条为保障冲压工在操作过程中的安全与健康，规范操作行为，制定本规程。

第二条冲压工是指在冲压加工中操作冲压设备、工具的工人。

第三条冲压工应严格遵守本规程的规定，正确佩戴安全防护装备，合理使用工具设备，防范事故发生。

第四条冲压工应定期接受安全教育和培训，了解并掌握本规程的要求。

第二章工作前的准备第一节工作场所准备第五条冲压工应清除工作区域的碎片、油污，保持工作区域干净整洁。

第六条冲压工应检查冲压设备和工具是否处于正常状态，如有发现异常应予以报告并进行维修。

第七条冲压工应阅读并掌握冲压设备的操作说明书，了解设备的使用方法和安全注意事项。

第八条冲压工应检查周围是否有明火和易燃物，如有应及时清除。

第二节个人准备第九条冲压工应穿戴合适的劳保用品，包括头盔、护目镜、耳塞、防护手套、防护鞋等。

第十条冲压工应将长发束起或戴上帽子，以防发丝被设备吸入。

第十一条冲压工应保持清醒状态，不得饮酒、吸烟或服用药物。

第十二条冲压工应熟悉冲压操作流程，并在操作前核对工具、材料和产品是否齐全。

第三章安全操作规范第一节冲压设备操作规范第十三条冲压工在操作冲压设备前，应确保设备的电源已关闭，且已挂上“禁止操作”标志。

第十四条冲压工应核对冲压设备的锁定状态，如有异常应及时报告。

第十五条冲压工在操作时应保持警觉，注意周围环境的变化，如有异常情况应立即停机并报告。

第十六条冲压工应按照设备操作手册的要求进行操作，并确保操作过程中不超过设备的负荷限制。

第十七条冲压工应定期检查冲压设备的油路、电路等部件，如有异常应及时进行维修。

第二节工具操作规范第十八条冲压工在使用工具前，应检查工具的状态是否正常，如有损坏应立即更换。

第十九条冲压工应正确使用工具，并根据工作要求选择合适的工具。

第二十条冲压工应遵守工具的使用规程，如保持刀具锋利、不离开工作区域、不与他人乱扔工具等。

第二十一条冲压工应进行工具的定期保养和检修，确保工具的可靠性和安全性。

冲压安全操作通则模版第一章总则第一条本通则是为了加强冲压操作人员的安全意识，规范冲压作业流程，保障工作人员的安全，防止事故的发生，维护企业的正常运营，特制订的。

第二条本通则适用于所有从事冲压作业的工作人员，包括冲压机操作人员、维修保养人员等。

第三条冲压作业必须遵循安全第一、预防为主的原则，严格按照操作规程进行操作，确保工作人员的人身安全和设备的安全。

第四条所有工作人员必须经过岗位培训和资格认证，获得相应的操作证书方可上岗。

第二章安全操作规程第五条冲压作业必须进行全面的安全检查，包括设备、工作环境、操作人员等方面。

第六条冲压机必须经过定期检修和维护，保证设备的正常运转，不得私自拆卸、改装设备。

第七条冲模必须符合技术要求，并经过合格的检验，确保冲压质量和安全性能。

第八条冲压作业过程中，操作人员必须戴好防护设备，如手套、护眼镜、防护面罩等。

第九条冲压机操作人员必须熟悉冲压机的工作原理和操作规程，严格按照操作程序进行操作。

第十条冲压作业时，不得穿戴宽松的衣物，不得佩戴饰品，以免发生事故。

第十一条冲压机的开关必须设在操作人员可以触及的位置，方便紧急停机。

第十二条冲压作业时，不得超负荷工作，避免设备故障引发事故。

第三章事故应急处理第十三条冲压作业中发生事故，操作人员必须立即按照应急预案采取相应措施，并及时报告上级领导。

第十四条冲压作业中发生火灾、爆炸等应急情况，操作人员必须迅速撤离现场，并向消防部门求助。

第十五条冲压作业中发生人员受伤情况，操作人员必须立即停止作业，进行紧急救治，并报告上级领导和医务人员。

第四章安全管理措施第十六条企业必须建立健全冲压安全管理制度，明确责任分工，落实安全生产责任。

第十七条企业必须配备专职安全管理人员，负责冲压安全的检查、培训和事故处理等工作。

第十八条企业必须定期对冲压设备进行检查、维护和保养，确保设备的安全可靠性。

第十九条企业必须组织冲压操作人员进行定期培训，提高其安全意识和应急处置能力。

冲压操作安全规程范本第一章总则第一条为了保障冲压操作的安全，防止事故的发生，制定本规程。

第二条冲压操作安全规程适用于所有从事冲压作业的相关人员。

第三条冲压操作包括冲压机的操作、模具的更换、冲压件的裁剪、冲压件的检测等工作。

第四条冲压操作的相关人员必须严格遵守国家有关劳动安全保护和生产安全规定。

第五条冲压操作必须在安全可行的情况下进行，如果发现存在安全隐患，应立即停止操作，并妥善处理隐患。

第六条冲压操作必须具备相关的证书和技术资质，严禁无证上岗作业。

第七条操作人员应熟悉冲压机和模具的结构、性能、操作规程等，并熟练掌握相关操作技术。

第八条进行冲压操作前，必须正确佩戴防护设备，包括头盔、护目镜、防护手套、防护鞋等。

第九条冲压操作必须定期进行安全培训，提高操作人员的安全意识和技能水平。

第十条冲压操作应严格按照程序要求进行，任何不符合规定的操作都是严禁的。

第二章冲压机操作安全规定第十一条在进行冲压机操作前，必须检查冲压机的机械设备是否完好，电气设备是否正常运行。

如有异常情况必须及时报修。

第十二条切勿在运行中的冲压机上进行清洁、润滑、调试等操作，防止发生意外。

第十三条冲压机操作时应佩戴防护手套，以防手部受伤。

第十四条冲压机操作时，严禁在模具上放置任何工具、杂物等，以防堵塞冲压件。

第十五条冲压机操作时，严禁用手触摸冲压件，尤其是在运行状态下，以防手部夹伤。

第十六条冲压机操作时，必须确保裁剪刀具和模具的适配性，以保证操作安全。

第十七条冲压机操作时，必须切勿超过冲压机的负荷能力，以防发生机械故障。

第十八条在冲压机停机之前，必须将工作区域内的冲压件及时清理干净，以确保下一次操作的安全。

第三章模具更换安全规定第十九条在进行模具更换前，必须停机，并断开电源，并确保冲压机完全停止运转。

第二十条在模具更换过程中，必须固定好模具，确保其稳定性。

第二十一条在模具更换过程中，严禁使用锤子、榔头等敲打模具，以防模具变形。

第二十二条在模具更换过程中，必须确保模具正确安装，以防止冲压件出现下压失效等问题。

冲压工安全操作规程模版第一章总则第一条为确保冲压工的人身安全和财产安全，规范冲压工操作行为，制定本规程。

第二条冲压工必须按照操作规程的要求进行操作，严格遵守安全规定，提高安全意识，加强安全管理，做到安全第一。

第二章作业环境规定第三条冲压工作业环境必须满足以下要求：1. 通风良好，有保证充足新鲜空气的设备；2. 没有易燃易爆物质，设备周围清洁整齐；3. 安全出口要符合国家标准，确保有足够的通行空间和安全出口标识。

第四条冲压工作井在油渍区域作业时，必须采取防滑措施，及时清理工作井内的油渍，保持干燥。

第三章作业要求第五条冲压工作操作时，必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括头盔、安全鞋、耳塞等。

第六条在冲压作业时，必须按照工艺要求调整冲压机的冲程、冲床的速度等参数，确保作业安全。

第七条冲压工必须熟悉所使用的冲模和冲床的性能和操作方法，并保持冲床的清洁和润滑。

第四章作业操作规程第八条冲压工在操作冲床时，必须始终保持注意力集中，不能分神或随意行动。

第九条冲压工必须知道所操作的冲床的紧急停车装置的位置，并在发生紧急情况时能够迅速切断电源或使用紧急停车装置。

第十条冲压工在操作冲床时，不允许将手或其他身体部位伸入冲床的工作区域，并且要保持适当的站姿，避免疲劳和不舒适。

第五章紧急处理第十一条冲压工在发生事故或紧急情况时，必须保持冷静，第一时间切断电源或使用紧急停车装置，并及时报告上级主管。

第十二条冲压工在发生火灾时，必须迅速向上级报告并按照紧急处理规程进行相应操作。

第六章作业检查与报告第十三条冲压工必须按照作业规程的要求进行自检并填写检查记录，及时上报上级进行审核。

第十四条冲压工对发现的设备故障或不安全因素，必须及时上报维修部门并采取相应措施进行处理。

第七章违章与处罚第十五条冲压工违反操作规程的，将受到相应的处罚，包括口头警告、停工整顿、处罚款等。

第十六条冲压工发生严重违章行为或导致事故发生，将受到严厉的处罚，包括停职、辞退等。

冲压机床安全操作规程范本一、前言为了保障冲压机床操作人员的身体安全和设备的正常运行，特制定本安全操作规程。

本规程适用于冲压机床操作人员的日常工作，操作人员必须严格遵守。

二、一般规定1. 操作人员必须经过冲压机床操作培训，并获得相应的操作证书方可上岗。

2. 在操作冲压机床之前，操作人员必须仔细检查设备的安全保护装置是否完好，并确保操作环境符合安全要求。

3. 操作冲压机床时，必须穿戴符合安全要求的劳动保护用品，如安全帽、耳塞等。

4. 禁止未经许可的非操作人员接近冲压机床作业区域。

三、安全操作规程1. 开机前，操作人员应确保所有按钮和电源在关闭状态，然后按照操作顺序逐一启动设备。

2. 在启动冲压机床之前，确保工作台上无杂物，并确认操作人员的手不在冲压区域内。

3. 加工零件前，要先安装上刀具、模板等，并检查是否紧固可靠，如有松动应及时调整。

4. 加工过程中，操作人员不得用手直接接触刀具和工件，必须使用工装或其他安全工具。

5. 禁止操作人员在机床运行时进行调试和维护，如需要维护和检修，必须先停机并切断电源。

6. 严禁操作人员在机床运行时擅自离开岗位，如需离开，必须停机并切断电源。

7. 加工过程中，如发现异常情况、异响或异常振动，应立即停机检查，并报告相关人员。

8. 加工完成后，操作人员应及时关闭机床电源，并清理加工区域内的杂物和废料。

9. 所有开关按钮必须设有明显的标识，确保操作人员能够准确辨认。

四、急救与应急预案1. 如发生人员伤害事故，其他人员应立即采取急救措施，并联系医护人员进行治疗。

2. 在发生设备故障或意外情况时，操作人员应立即停机并切断电源，然后联系维修人员进行处理。

五、违规处理1. 若操作人员违反本规程，将根据违规情节轻重给予相应的处理，涉及安全事故的，将追究法律责任。

2. 如有发现他人违规操作的情况，应上报相关管理人员。

六、附则1. 本规程是操作冲压机床的基本安全规则，如有其他特殊要求，按照相关标准和规定执行。

冲压操作安全规程（15篇范文）第1篇冲压操作安全规程1、操作前，必须熟悉机床的结构、性能和技术参数，各个开头、按钮、仪表的作用与操作方法。

末经培训，严禁上机操作。

2、操作前，要扎紧袖口，女同学及长发的男同学必须带工作帽。

3、开机前，要按规定要求加注润滑油。

4、启动电机前，要检查离合器是否处于脱开状态。

5、安装、调整模具时，要用手动盘车，校正和调整模具位置。

要使冲床高度大于冲模闭合高度（滑快处于下死点时）。

空载试车，确定机床各系统运转正常后，才能正式开车使用。

6、机床启动后，要等待飞轮达到额定转速，才能开始冲压加工。

7、操作机床时精神要高度集中，严禁打闹、说笑。

8、机床运转中，严禁用手取料，严禁人体或手指进入模具区。

送料、取胜料最好使用适当工具，尽量避免直接用手操作。

9、从模具内取出卡入的制件或废料时，必须停车，待飞轮停止转动后，才能进行。

10、除工件外，上、下模具之具之间不能放置任何其他物件。

11、多人同时在同一台冲床观摩或练习操作时，应明确分工，安排好操作顺序。

严禁两人同时操作同一台冲床。

12、经常检查、紧固冲模的螺栓。

发现机床运转声音不正常时，要立即停车检查。

13、工作结束后，要清理好机床，清除废料，切断电源，收拾好工具和材料，搞好场地卫生。

第2篇棒料剪切机下料工锻压冲压安全操作规程1、检查设备防护装置是否完好，设备连接螺栓是否松动，压缩空气是否正常，自动润滑系统是否良好，上下刀片间有无异物。

刀片间隙必须调整合适。

2、冬季应将刀片预热到100～150°c，棒料加热到工艺规定的温度。

3、严禁剪切超过机床允许范围的棒料。

在切断行程中不得停车。

4、剪切棒料最小长度不得小于刀片上压紧头中心的距离（上压紧头中心必须在棒料上，才能进行剪切）小于规定尺寸的棒料，可在上压紧头下底面附加一压板。

5、设备发生连冲、溜车或电器失灵时，应立即停车排除。

6、工作完毕后应切断电源，关闭空气阀门，将滑块停在上死点，使设备处于停歇状态。

冲压操作安全规程范文第一章总则第一条为了保障冲压操作的安全，预防事故的发生，制定本安全规程。

第二条本安全规程适用于所有进行冲压操作的工作人员，包括操作工、监工、维修人员等。

第三条冲压操作人员应具备一定的冲压技能和安全意识，严格按照本安全规程进行操作。

第二章安全设备第四条冲压操作区域必须设置明显的安全警示标志，以提醒操作人员注意安全。

第五条冲压机应按照国家相关标准配备必要的安全设备，包括防护罩、安全开关、急停按钮等。

第六条冲压机的安全装置必须保持完好，并定期进行检修和维护。

第七条操作人员必须熟悉各类安全设备的使用方法，并能够正确操作。

第三章操作规程第八条操作人员必须穿着符合要求的工作装备，包括安全帽、工作鞋、防护眼镜等。

第九条冲压操作应按照操作规程进行，不得擅自更改操作方法。

第十条在进行冲压操作前，必须进行安全检查，确保设备及工作环境安全。

第十一条冲压机操作前，应检查设备上的安全装置是否完好，保证其正常工作。

第四章安全操作第十二条操作人员在操作冲压机时，应集中注意力，严禁分心操作。

第十三条操作人员应按照操作要求，规范操作，不得随意调整设备参数。

第十四条在冲压过程中，要时刻注意周围环境，确保操作安全。

第十五条在冲压过程中，严禁戴手套或长袖衣物，以免卷入机器导致事故。

第五章紧急处置第十六条在发生紧急情况时，操作人员要迅速采取紧急停机措施。

第十七条发生事故后，操作人员要立即停止操作，并向上级报告，并积极参与救援工作。

第十八条在紧急救援过程中，要按照紧急救援预案进行，确保救援效果最大化。

第六章管理与培训第十九条冲压操作人员要接受专业的培训，熟悉冲压机的操作要求和安全规程。

第二十条冲压操作人员在岗位上要定期进行安全培训和考核，提高安全意识和技能水平。

第二十一条冲压操作人员要积极参与安全活动，学习安全知识，不断提升自身安全意识。

第七章责任与处罚第二十二条违反本安全规程的，将按照公司相关规定进行处罚，情节严重者将追究法律责任。

冲压机床安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保冲压机床的安全操作，保护操作人员的生命财产安全，根据《中华人民共和国生产安全法》和《冲压机床安全操作规程》的相关要求，制定本规程。

第二条冲压机床操作人员必须熟悉并严格遵守本规程，严禁违章操作。

第三条工作单位必须建立健全安全管理制度，加强对冲压机床操作人员的培训和安全教育。

同时，要加强对冲压机床的维护和检修，确保设备的正常运行。

第四条冲压机床的操作人员应当了解冲压机床的工作原理、性能、操作程序和常见故障处理方法。

并熟悉冲压机床的结构、性能和使用方法。

第五条冲压机床的操作人员必须具备独立操作和维修常见故障的能力，对操作人员参加职业技能考试，取得合格证明。

第二章基本要求第六条冲压机床的操作人员必须遵循以下基本要求：（一）遵守国家法律法规和相关规定，尊重机床的工作秩序和安全操作规程，严禁违章操作和违规行为；（二）熟悉冲压机床的结构、性能和使用方法，确保正确的操作；（三）正确佩戴劳动防护用品，如工作服、工装鞋、耳塞、眼镜等；（四）严禁穿拖鞋、高跟鞋、宽松衣物和饰物等；（五）严禁带有湿手、油腻手等情况下进行操作，确保双手干净；（六）严禁疲劳、酒后、药物影响等情况下进行使用和维修；第七条冲压机床的操作人员必须经过专门培训，并经考核合格后方可上岗操作。

第三章安全操作规程第八条冲压机床的操作人员在正常操作前必须检查设备的工作状态、操作部件的正常性和油液的充足程度等情况。

（一）设备的工作状态：检查冲压机床的紧固件是否松动，有无锈蚀、老化等现象；（二）操作部件的正常性：检查冲压机床的离合器、刹车、报警装置等是否正常工作；（三）油液的充足程度：检查冲压机床的油位、油压是否正常。

第九条冲压机床在正常操作中必须保持操作台、操作部件的周围清洁，严禁堆放杂物和做杂物。

第十条冲压机床的操作人员必须熟悉各种操作控制装置、仪表的使用方法，正确操作和调整。

第十一条冲压机床的操作人员在非紧急情况下，严禁通过手动调整离合器、刹车等操作部件。

冲压机工安全操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月冲压机工安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

1、开车前润滑部位要注油，要认真检查各部位是否良好，确认一切正常，先盘车试车后，方可开车工作。

2、装卸校对模子时，必须停车断电，并严禁将手、头伸入冲头行程内，冲模一定要对正，同时固定卡牢。

3、机床在运行中严禁调整冲头、冲程和冲模。

4、工作中要用专用工具，严禁伸手，冲压小工件时，取送材料必须用钳子或镊子取送，不准打连车，并防止自动打连车。

5、脚踏板子及工作台上应经保持清洁，不准存放工具和其实物品，冲压件和材料要摆放整齐。

6、所冲的工件不准超负荷。

7、呈斜面或过偏心等工件，不可在机器上冲压，工作中应使用专用工具进行操作。

请在此位置输入品牌名/标语/sloganPlease Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion。

冲压成型安全操作规程为了确保冲压成型操作的安全性，减少意外事故的发生，特制定以下安全操作规程：一、操作前的准备工作1.操作人员必须进行安全培训，对设备的操作细节、安全注意事项等必须熟悉。

2.操作前必须认真检查设备和工具是否完好无损，设备的各项安全措施是否健全有效。

3.必须使用工业眼镜、手套、安全鞋等必要的个人防护装备。

4.操作前要仔细阅读设备操作说明书，仔细检查操作控制语句是否符合实际.二、操作中的安全措施1.确保机器正常运行，不要随意打开任何设备或系统，防止设备意外启动。

2.操作时要尽量避免单独操作，尽可能选择与他人协作操作，以便及时发现问题并解决。

3.不允许在操作设备前或其中逗留，防止设备运行中发生危险。

被禁止亲近正在运转中的机器，不得伸手或向内嵌板之间的夹缝内投掷物品。

4.不要将手指和其他身体部位伸入设备内部，以避免发生意外。

5.根据设备操作需求，必要时使用固定卡子将工件固定在设备上，以确保行进期间稳定。

6.减弱刀具和设备的磨损，不要让物品接触机床的表面时碰撞互抵，覆盖薄而柔软的材质可以起到绝缘作用。

7.当设备因操作或其他方面出现异常情况时，如电子设备噪音或过热等，操作人员要及时停止操作，通知有关责任人员处理。

三、操作后的安全措施1.操作之后，对工具、设备、交通道路等进行集中清理，消除可能的安全隐患。

2.及时对操作设备进行设备保养和维修，以确保设备能够正常运行。

3.注意保存所使用的工具和材料，并保持设备周围环境的干净和整洁。

4.制定设备的维护计划，有资格的工程师或技术员定期或不定期的检查和管理设备，定时的进行设备的保养和维修。

保障设备的良好运行状态。

总之，在进行冲压成型操作时，操作人员必须严格遵守以上安全操作规程，从而确保工作安全和设备的高效运行，减少意外事故的发生。

冲压设备安全操作规程范本一、总则本安全操作规程是为了确保冲压设备的安全运行，保护操作人员的生命财产安全，规范冲压设备的操作行为，防止事故的发生，提高操作人员的安全意识和技能水平。

所有使用冲压设备的操作人员必须遵守本规程。

二、设备准备1. 确保冲压设备处于正常工作状态，检查设备的电源、液压系统、操作面板等部件，确保无异常。

2. 检查冲压模具的装配情况，确保模具完好无损，紧固可靠。

3. 检查机械传动系统和液压传动系统的润滑情况，确保正常运转。

三、个人防护1. 操作人员必须穿戴个人防护装备，包括防护眼镜、安全帽、防护手套、防静电服等。

并确保这些装备在使用前及时检查，无损坏或失效情况。

2. 操作人员须戴紧身衣物，不能携带易被机械部件钩住的长发、饰品等物品。

四、操作要点1. 操作人员在操作冲压设备前，必须熟悉设备的操作控制按钮、拉杆等功能，并按照操作规程进行操作。

2. 操作人员禁止将手指、手臂等身体部位置于模具间隙或工件附近，以防被夹或受伤。

3. 操作人员禁止随便更换冲压模具，必须得到相关人员的批准并采取相应的安全措施。

4. 进行冲压操作时，操作人员必须保持注意力集中，不能分散注意力或进行其他无关操作。

5. 冲压设备在运行过程中，操作人员禁止进行触摸、检修等操作，必须等设备停止运行后再进行。

五、紧急情况处理1. 在发生设备故障或异常状况时，操作人员要立即停止设备运行，并通知维修人员进行检修。

2. 当设备发生火灾、泄漏等紧急情况时，操作人员要立即按下紧急停止按钮，并迅速撤离现场，并报警求助。

六、设备维护1. 冲压设备的维护必须由专业人员进行，操作人员不能进行自行维修或修改设备。

2. 定期检查设备的润滑情况，保持设备的正常运转。

3. 定期检查电气设备的接线和连接情况，确保电气安全。

七、培训与考核1. 对于新进岗位的操作人员，必须进行冲压设备操作培训，并经过相关考核合格后方可上岗。

2. 对于现有操作人员，定期进行安全培训，提高他们的安全意识和操作技能。

冲压设备安全操作规程模版第一章总则第一条为了规范冲压设备的安全操作，保障生产人员的人身安全和设备的正常运转，特制订本规程。

第二条本规程适用于所有使用冲压设备进行生产操作的人员。

第三条冲压设备包括但不限于冲床、冲压机、剪板机等。

第四条操作人员必须经过正式的培训，掌握冲压设备的操作技能，并按照本规程的要求进行操作。

第五条冲压设备的操作人员应遵守本规程，严禁违反操作规范和操作程序。

第六条使用冲压设备时，操作人员必须按照安全措施进行操作，不得擅自改变设备的运行状态。

第二章安全操作规范第七条操作人员必须穿戴符合要求的防护服和防护鞋。

第八条操作人员进入冲压设备工作区域前，必须查看设备的运行状态和安全装置是否完好，并保持设备的清洁和整齐。

第九条在冲压设备运行时，严禁将手、脚或其他身体部位伸入工作区域。

第十条在冲压设备进行模具更换或维修时，必须切断电源并进行机械锁定，确保设备无法运转。

第十一条冲压设备操作人员必须熟悉设备的操作按钮和安全开关的位置和功能，随时准备发生意外时能迅速切断电源或停止设备运转。

第十二条在冲压设备停止运行后，操作人员必须清除设备上的残留物和工件，并及时关闭电源。

第十三条严禁将物品堆放在冲压设备周围的通道或安全出口上，确保通道畅通，便于逃生。

第十四条操作人员在操作过程中应保持集中注意力，不得进行聊天、喧哗或其他与工作无关的行为。

第十五条在冲压设备工作区域内严禁吸烟、饮食或带入易燃、易爆等危险品。

第十六条在使用冲压设备时，严禁进行超负荷操作，必须按照设备的额定负荷进行操作。

第三章紧急情况处理第十七条在发生紧急情况时，操作人员应立即切断电源，并向上级汇报。

第十八条发生设备故障时，操作人员必须立即停止设备运行，并向维修人员报告。

第十九条发生意外事故时，操作人员要第一时间拨打急救电话，并采取紧急措施进行救助。

第二十条安全稳定的设备区域必须设置明显的标识，如出入口标示、危险区域标示等，以提醒操作人员注意安全。

冲压安全操作通则模版一、岗位责任与安全责任1. 所有参与冲压作业的人员必须了解和遵守相关的安全操作规程和要求，并承担相应的安全责任。

2. 冲压作业过程中，机修工、操作工、监工和管理人员应当分工合作，各司其职，共同确保作业安全。

二、安全设施和装备1. 冲压车间应配备完善的安全设施，如防护栅栏、安全警示标识、灭火器等，并保持其正常工作状态。

2. 操作人员应配备并正确使用个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等，以保护自身安全。

三、机械设备操作1. 在使用冲压机械设备前，必须检查设备的安全性能，确保无任何故障和异常。

2. 操作人员应熟悉冲压机的具体操作要求，并掌握急停按钮和紧急停止开关等安全设备的位置和使用方法。

3. 禁止未经培训和授权的人员进行冲压机的操作，严禁对冲压机进行未经许可的改动和维修。

四、物料准备与堆放1. 冲压作业前，要对所用的物料进行检查，确保物料质量符合要求，并杜绝使用有缺陷的物料。

2. 物料的堆放要规整有序，堆放高度不得超过规定限度，以防止物料倒塌造成伤害。

3. 严禁在冲压机附近堆放非必要的物品，尤其是易燃易爆等危险品。

五、冲压作业流程1. 在进行冲压作业前，应对冲压模具和冲压机进行必要的检查和维护，确保其安全性和正常工作。

2. 冲压过程中，操作人员要随时保持警觉，注意观察和听取设备运行的声音和警示信号，及时发现异常并采取措施。

3. 禁止操作人员将手或其他部位靠近冲压部位，以防止意外夹伤或触电等事故的发生。

六、冲压事故报告和处理1. 发生冲压事故，必须立即停止冲压作业，采取紧急救援措施，并及时上报事故情况。

2. 公司应建立事故报告和处理机制，对冲压事故进行调查分析，找出原因，形成经验教训，并采取相应的纠正措施，以防止事故再次发生。

七、安全培训和教育1. 公司必须定期组织冲压操作人员进行安全培训和教育，提高其安全意识和应急处理能力。

2. 操作人员要定期参加安全培训和考核，确保其对相关安全规程和操作要求的熟悉和掌握。

冲压安全操作通则范文第一章总则第一条为了保障冲压工作的安全，确保人员和设备的安全，规范冲压工作流程，特制定本通则。

第二条本通则适用于一切进行冲压作业的企事业单位以及个体经营者。

第三条冲压工作包括但不限于以下项目：（一）金属材料的冲压成型；（二）冲床的操作和维护；（三）冲压模具的组装和更换；（四）冲压工艺的设计和优化；（五）冲压过程的质量控制等。

第四条冲压作业过程中必须遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，全面加强安全管理。

第二章职责第五条企事业单位和个体经营者是冲压作业的法定责任主体，负责安全管理工作。

第六条冲压作业的负责人应具备相关的专业知识和技能，负责组织冲压作业的安全管理，并落实相应的安全措施。

第七条冲压作业的操作人员应遵守安全操作规程，正确使用冲压设备和工具，确保操作安全。

第八条冲压设备的维护保养应有专人负责，按照设备维护手册的要求进行维护，确保设备的正常运行和安全使用。

第九条冲压模具的更换应由专业人员进行，确保更换过程安全顺利。

第十条冲压作业应根据实际情况制定并组织实施安全生产管理制度、操作规程和应急预案，并对相关人员进行培训。

第三章安全措施第十一条冲压场所应保持整洁，杂物要及时清理，防止摔倒、滑倒等事故。

第十二条冲压机床应定期检查和维护，确保设备的安全运行。

第十三条冲压作业时应穿戴相应的劳动防护用品，如防护眼镜、耳塞、手套等。

第十四条冲压作业时必须抓紧工件，防止产生飞溅物、杂物等。

第十五条在更换冲压模具时，必须先切断电源，确保操作的安全。

第十六条冲压作业结束后，必须及时清理冲床和现场，恢复正常秩序。

第十七条冲压作业时应注意周围环境的安全，避免和其他设备或人员发生碰撞。

第四章紧急处理第十八条冲压作业过程中如发生突发状况，应立即停机，并报告负责人。

第十九条在突发状况无法自行解决时，应立即向相关部门报警，及时进行应急处理。

第二十条紧急处理应根据具体情况，在确保人员和设备安全的前提下进行。

冲压安全操作通则范文第一章总则第一条为了保障冲压作业的安全，保护操作人员的人身安全和工作环境的安全，制定本通则。

第二条冲压作业是指通过冲压设备进行金属加工的操作过程，包括冲压设备的操作、金属板材的装夹、冲压工艺的调整等。

第三条本通则适用于所有进行冲压作业的人员，包括操作人员、维修人员、监管人员等。

第四条冲压作业人员应熟悉冲压设备的工作原理、操作规程和安全注意事项，严格按照操作规程进行操作。

第二章冲压设备的安全操作规程第五条冲压设备的操作人员应具备一定的机械设备操作经验和技能，并经过相应的培训合格后方可从事冲压作业。

第六条冲压设备的操作人员在操作之前，应按照设备的说明书进行设备的检查和保养，确保设备的正常工作。

第七条冲压设备的操作人员应正确佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、耳塞、防护眼镜等，并保持工作服装整洁。

第八条冲压设备的操作人员应注意设备周围的安全环境，清除设备周围的杂物和危险物品，保持设备周围的通道畅通。

在操作过程中，应避免走动或站在设备的运转区域。

第九条冲压设备的操作人员应按照操作规程进行设备的调整和冲压工艺的选择，并使用合适的模具和工装夹具。

第十条冲压设备的操作人员在操作过程中，应严禁在设备正在运转时进行任何维修和清洁工作。

如有需要，应停机后进行操作。

第十一条冲压设备的操作人员应保持设备的安全保护装置完好，如发现损坏或失效应及时报修。

第三章金属板材的安全操作规程第十二条金属板材的装夹应按照操作规程进行，确保金属板材的牢固装夹。

在装夹过程中，应避免金属板材和装夹工具与设备的非运行部分接触，以免造成意外事故。

第十三条金属板材的切割和修整应使用合适的切割工具，并注意切割过程中的安全防护措施，如护目镜和手套等。

第十四条金属板材的运输和搬运应使用专用的工具和设备，严禁直接用手抓拿金属板材。

搬运金属板材时，应注意人员的均衡分布和协同配合，避免意外受伤。

第十五条金属板材在装夹和冲压过程中应保持平稳，严禁在运行过程中使用手指或其他物体接触金属板材。