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排放瓦斯的安全技术措施为了确保在瓦斯排放过程中作业人员的安全和瓦斯排放工作顺利实施，特制定瓦斯排放措施。
一、主要通风机瓦斯排放措施1.瓦斯排放工作由矿救护队负责实施排放。
2.停电故障排查处理完成后，由电工检查主要通风机供电线路、设备是否完好，严格按照高低压停送电流程进行送电，确保主扇正常运转。
3.因长时间停电停风引起井下瓦斯浓度超限，在启动主要通风机运转前，必须检测回风井口瓦斯浓度，如回风井瓦斯浓度达到或超过0.75%时，应采用降低主要通风机频率、间歇式启动主要通风机排放。
总之，主要通风机运转过程中、总回风瓦斯浓度不得超过0.75%。
4.当主扇恢复正常运转后，经观察主扇负压、电流、电压、井下全风压风流中的瓦斯、风速传感器均达到正常状态，瓦斯浓度及有害气体均不超限时，方可指派瓦斯检查员、电工入井开展瓦斯检查及送电工作。
5.经瓦斯检查员检查井下全风压风流中的瓦斯浓度不超限，均达到《煤矿安全规程》第一百三十五条至规定时间，方可指派电工向中央变电所、采区变电所送。
二、掘进工作面瓦斯排放措施1.瓦斯排放工作由矿救护队负责实施排放。
2.救护队到达现场后，经检查局部通风机附近20米以内，瓦斯浓度不超限，符合《煤矿安全规程》第一百七十五条规定时，方可通知电工恢复局部通风机供电。
3.如有多条巷道需要排放瓦斯时，必须事先排除矿井最底部工作面的瓦斯，然后在排除上部的巷道瓦斯，严禁上风侧排除的风流瓦斯流经下风侧的局部通风机及其开关处。
4.掘进巷道排放瓦斯时，必须由外向里逐段排放，严禁一风吹，严格遵守瓦斯排放三原则(停电、撤人、限量)，排放瓦斯时，全风压风流混合处瓦斯浓度不得超过1.5%。
5.排放瓦斯前，必须在排出的瓦斯所流经的巷道交叉口处设置警戒，并对瓦斯流经巷道内的电气设备停电并闭锁。
6.启动局部通风机前，必须对该巷的风量进行测配风，局部通风机安设地点的风量必须大于局部通风机的吸风量。
局部通风机安设在岩巷时，该巷的风速不得低于0.15m/s，局部通风机安设在煤巷时，该处的风速不得低于0.25m/s。
运输巷启封密闭及排放瓦斯安全技术措施回风下山启封密闭及排放瓦斯平安技术措施一、概况15运输巷密闭自2023年6月22号密闭至今，该巷道全长300米，裸体支护。
依据观测孔观测CH4：0.32%，CO2：2.25%，CO：9ppm O2：16%其它有害气体不详。
依据采掘布置支配需启封该密闭，先进行瓦斯排放处理，为了保障该密封及排放瓦斯平安，特制定本平安技术措施。
二、启封组织保障措施为了保障启封、排放瓦斯正常有序进行，特成立启封、瓦斯排放领导小组及瓦斯排放小组。
组长：赵亮副组长：靳立全成员：李广才、、郑海青、朱贵堂、徐勤富及平安科及调度室早班人员1、赵亮任排放瓦斯领导小组组长负责瓦斯排放过程中协调各个环节的工作。
2、靳立全负责启封密闭、瓦斯排放过程中在现场指导瓦斯排放工作。
3、徐勤富负责启封密闭及接风筒工作。
4、当班瓦斯检查员负责瓦斯排放过程中检查局部通风机四周的瓦斯浓度及风量调整。
5、李广才负责在瓦斯排放前对局部通风机的供电和在排放过程中观看局部通风机运转、供电是否正常，假如局部通风机运转、供电不正常立刻停止瓦斯排放工作，撤出人员并汇报现场领导作出处理。
6、当班巡回检查瓦斯人负责检查回风流的瓦斯浓度。
7、调度室组织3人负责设岗。
三、密闭启封及瓦斯排放时间估计2023年8月24日早班，估计密闭启封及排放瓦斯时间6小时约，详细时间依据公司批复为准。
四、启封密闭、排放瓦斯前的预备工作1、启封密闭前两组密闭墙均设有检查孔，必需依据气象色谱仪对密闭内气体采样分析化验，甲烷、二氧化碳浓度、一氧化碳、水温等自然发火指标均符合要求，方可进行启封。
2、启封密闭前所需工具：铜钎一把、水桶一个、光学瓦检仪两台、瓦斯便携仪两台、氧气便携仪两台、一氧化碳便携仪两台。
3、通防队负责：密闭的拆除，设备回收搬运，轨道下山15运输巷风门前安设FBCD6.0/2*15局部通风机两台，排放瓦斯时的风筒对接，延长吊挂。
五、平安技术措施1、启封密闭前，在15运输巷与回风下山风流汇合处以下5m处必悬挂便携式瓦斯报警仪，并设专人检查瓦斯浓度。
沙子井煤矿启封密闭排放瓦斯安全技术措施一、密闭地点：1406回风巷。
二、启封时间:2008年11月日三、安全技术措施：1、启封密闭必须有矿领导现场指挥，瓦检员检查瓦斯，电工负责撤断回风所有的电源，安全员现场监督。
2、启封密闭时使用工具不能使用铁锤，只能使用铜锤或木锤，以免引起火花造成事故。
3、启封密闭前必须做好以下准备工作：⑴关密因启封密闭，排放的瓦斯所流经回风巷路线的所有电源，由电工负责；⑵由安全检查员在回风侧所有可能进入到回风巷的通道以及出口处设好警戒岗哨（岗哨位置见示意图），以防止在启封密闭排放瓦斯期间有人窜入到危险地带；⑶将风筒接到密闭边，并准备好打开密闭后，进行排放瓦斯所需的风筒；⑷启封密闭前先检查密闭边的瓦斯浓度，不超限才能启封。
4、做好准备工作后，首先在1401密闭上方打一小孔，然后再1406的密闭上方打一小孔，局扇安装在1403车场，距东翼回风上山口不少于10m的地方，用局扇送风排放1406平巷内的瓦斯，如瓦斯浓度小于 1.5%，可将小孔逐渐扩大，如瓦斯浓度大于1.5%，则缩小孔径大小，限流排放瓦斯，直至密闭完全打开。
5、当1406与期浓度太高，排放困难时，可从暗付斜井原风桥处密闭（暗斜井方向左侧）打开一小口，先排放由此往上的瓦斯，然后再排放原老采空区的瓦斯。
6、在启封密闭排放瓦斯过程中，必须检查棚及两帮的支护完好情况，如有断梁折柱现等安全隐患，必须处理好后方可进行其他准备工作。
7、在密闭启封存后，对密闭里面排放瓦斯，必须采用限流法排放，严禁“一风吹”，先用第一节风筒，把风筒逐渐合扰，并随时检查瓦斯，保证回风流中瓦斯浓度不超过1.5%，直至第一节风筒口全部合扰为止，再用第二节风筒排放，方法同上，直至排至迎头。
8、在启封密闭排放瓦斯后，经检查迎头瓦斯浓度以及回风流中瓦斯浓度均不超过1%时，方能恢复回风侧送电，以及拆除回风侧岗哨。
沙子井煤矿编写：陈新国2008年11月12日措施实施、贯彻记录贯彻时间：2008年11月日贯彻地点：参加人员签字：矿领导签字及会审意见：矿长：生产矿长：机电矿长：工程师：安全矿长：调度主任：安全员：瓦检员：现场施工负责人：会审意见：沙子井煤矿1406启封密闭排放瓦斯措施。
陕西彬长孟村矿业有限公司XXXX密闭墙启封、排放瓦斯安全技术措施XXXX密闭墙启封、排放瓦斯安全技术措施根据矿井工作安排，现需对XXXX密闭墙启封。
对闭墙内气体进行检测，结果为：CH4浓度0.07%-5.7%，CO浓度0.0016%-0.0071%。
为保证启闭及排放瓦斯安全顺利进行，特编安全技术措施如下：一、XXXX密闭墙概况XXXX有密闭1道，墙体为0.5米厚砖混，现需启封密闭墙。
二、组织机构及职责成立启封排放瓦斯指挥小组，和现场指挥小组，指挥部设在调度指挥中心。
启封排放瓦斯指挥小组组长：XXX副组长：XXX XXXX成员：XXX职责：（1）组长负责组织密闭启封、瓦斯排放工作，副组长负责协助组长工作，成员负责分管部门、区队、项目部间的组织、协调工作。
（2）启封期间一旦发生异常情况，负责指挥采取应急措施进行处理。
（3）分析紧急状况确定相应方案。
（4）负责组织启封、瓦斯排放期间后勤保障工作。
（5）根据实际影响范围，负责指挥协调整个应急反应行动，并做出决策。
（6）启封及排放瓦斯时由救护队负责。
现场指挥小组组长：救护队队长成员：救护队员职责：（1）准备好启封用的铜镐、铜钎、铜锤等启封工作所需工具。
（2）负责闭墙启封及排放瓦斯具体工作。
三、启封时间初步定于XX年XX月XX日，如有变动另行通知。
四、启封方法启封前由矿调度室通知集团公司调度，再由集团公司调度通知救护队负责启封密闭墙及排放瓦斯。
(一)、施工方案由救护队将XXXX密闭墙中部砸开，采用局部通风机供风，控制风量，逐步延接风筒排放XXXX密闭墙内的瓦斯。
（二）、排放瓦斯路线：XXXX→XXXX5#联络巷→中央1#回风大巷→立风井→地面。
XXXX→XXXX5#联络巷→中央1#回风大巷→401盘区1#回风巷→401盘区2#回风巷→立风井→地面。
（三）、停电撤人区域：XXXX（XXXX5#联络巷以里）、XXXX5#联络巷、中央1#回风大巷、401盘区1#回风巷、401盘区2#回风巷，立风井井底至立风井井口所有排放风流经过的地点。
煤矿启封密闭排放瓦斯安全技术措施煤矿是我国重要的产业之一，但煤矿开采过程中产生的瓦斯排放会带来极大的安全风险。
在煤矿启封和密闭过程中，必须采取一系列的安全技术措施来防范瓦斯爆炸事故的发生。
煤矿启封安全技术措施煤矿封闭时间较长后，内部积聚的瓦斯浓度较高，在煤矿启封过程中需要采取以下安全技术措施：1. 瓦斯抽放在煤矿启封前需要进行瓦斯抽放。
瓦斯抽放是指通过专门的通风设备将煤矿内部积聚的瓦斯抽出来以降低瓦斯浓度。
瓦斯抽放的设备和方法需要选择合适的设备和方法以达到最佳效果。
2. 防爆电器使用在煤矿启封过程中使用的电器设备必须具备防爆功能。
3. 人员安全启封过程中必须实施严格的人员管理制度，加强人员培训和安全教育。
煤矿密闭安全技术措施在煤矿开采过程中，采用矿位密闭方式有助于控制瓦斯的排放量。
但是，矿位密闭需要采取以下安全技术措施：1. 瓦斯监测煤矿密闭后需要实施瓦斯监测，及时发现和处理瓦斯超标情况，保障工作安全。
2. 防瓦斯帘的使用为了降低瓦斯排放的风险，可以在煤矿接合线或出风口处设置防瓦斯帘隔绝瓦斯，达到控制瓦斯的目的。
3. 液压支架的安装采用液压支架时需要安装蓄能瓶、安全阀等安全装置，保证液压支架在异常情况下迅速回收，避免液压系统爆炸等事故的发生。
4. 通风系统的运行密闭矿井要常规排出瓦斯排放，保证矿井通风良好，同时安装应急风机。
瓦斯排放监测瓦斯排放监测是一项重要的工作。
主要是监测瓦斯浓度和瓦斯的流量大小，及时处理瓦斯的超标情况。
随着煤矿的自动化技术的发展，瓦斯排放监测设备和技术标准也得到不断提高。
现代化的煤矿生产中心都会配备瓦斯等安全监测装置，以达到更加安全的生产环境。
结论在煤矿启封和密闭过程中，瓦斯安全是一个十分重要的环节。
采取安全技术措施是防范瓦斯爆炸事故的有效手段。
在实际生产中，需要根据具体情况采取不同措施，保障煤矿工人的生命财产安全。
启封密闭排放瓦斯安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX启封密闭排放瓦斯安全技术措施一、401盘区二贯眼闭墙概况该处密闭为砖、砂、灰单墙临时密闭，矩形断面，密闭周围为锚索支护，排放瓦斯流经线路401盘区皮带巷401盘区回风巷总回风巷。
二、启封方法1、清理闭墙外杂物，然后对密闭进行洒水作业，保证墙体湿润2、破闭前由瓦斯员检测闭墙前瓦斯、二氧化碳、一氧化碳和氧气浓度。
瓦斯浓度小于0.5%，氧气浓度大于20%，二氧化碳浓度在0.5%以下方可破口。
3、在二贯眼回风测密闭上部打开一个排放瓦斯的小口，用光干涉式瓦斯检测仪检查密闭口外、内的瓦斯，用多功能便携仪确定一氧化碳和氧气浓度，如果密闭内的瓦斯不超过1.0%，二氧化碳不超过1.5%时，再逐渐扩大开口，同时检查瓦斯，只有瓦斯浓度不超过1.0%，二氧化碳不超过1.5%时才可继续扩大开口，直到密闭全部打开。
4、如果瓦斯浓度超过1.0%，二氧化碳超过1.5%时，先不要继续扩大开口，派人到进风侧打开一个小洞，引进全负压新鲜风流，然后再派人到回风测闭墙开口检查瓦斯，再逐步扩大开口，待瓦斯（二氧化碳）浓度下降至0.75%以下后，完全打开两侧闭墙。
5、如果瓦斯超过3%由救护队组织排放，按照排放瓦斯措施执行。
6、整个操作工程中所有的施工和监测人员站在新鲜风流侧，防止高浓度瓦斯呛人。
三、启封警戒设置地点、停电和撤人范围1、撤人范围：401盘区皮带巷、401盘区回风巷、4#总回风巷和矿第 2 页共 5 页井总回风。
2、停电范围：排放瓦斯回风流经过的所有地点非本安型电气设备3、警戒地点：施工范围20米内、401盘区轨道巷一贯眼处、401盘区皮带巷一贯眼处、401回风巷及三眼何回风井口。
四、瓦斯排放安全措施1、启封前首先对密闭周围的支护及周围的环境进行全面检查，发现问题要及时处理，巷道干燥或煤尘多要洒水处理。
2、启封过程由施工人员进行操作，施工过程中动作要轻，避免产生撞击火花，确保安全，同时注意顶板支护情况，避免出现启闭引起的顶板松动掉矸伤人，做好个体防护，避免出现磕碰伤人现象。
煤矿运输巷启封密闭排放瓦斯技术安全措施根据采掘部署，我矿需启封原xxx风巷密闭排放瓦斯，以保证xxx机巷的安全施工。
为保证启封密闭排放瓦斯安全，特制定启封密闭排放瓦斯安全技术措施：1.启封xxx风巷密闭密闭排放瓦斯时间为20xx年9月21日。
2.启封xxx风巷密闭排放瓦斯由通风科负责，xxx现场负责。
3.所有参加启封密闭人员入井前认真检查安全仪器、仪表、矿灯、工具，杜绝失爆。
4.启封xxx风巷密闭排放瓦斯采用全负压排放。
5.启封xxx风巷密闭时必须先检查密闭处瓦斯浓度，密闭处不超过1%，顶、帮无危岩，确保无安全威胁后方可使用防爆铜钎、铜锤敲击密闭。
6.启封xxx风巷密闭前通风科协助救护队在xxx运输巷开口处、三中巷水泵以上+42m墩尖儿以下、+120m西翼回风连接巷、+120m西翼电所风门处、263西翼回风连接巷风门处安设警戒，检查瓦斯。
7.切断排放瓦斯风流经过所有地点电源（排放瓦斯风流经过所有地点均无电源）。
8.当密闭中心打开一个孔后，必须停止敲击，由救护队检查全风压第一汇合处风流瓦斯浓度，当第一汇合处风流瓦斯浓度超过1.5%时，必须在密闭孔上控制风量，保证第一汇合处风流瓦斯浓度不超过1.5%，待第一汇合处风流瓦斯浓度低于1.5%，方可将密闭口扩大，循序渐进，始终保证第一汇合处风流瓦斯浓度不超过1.5%。
9.当全风压第一汇合处瓦斯浓度低于1.5%，检查xxx回风巷瓦斯浓度低于1%，方可由救护队员进入xxx运输巷、回风巷进行瓦斯检查。
10.进入xxx运输巷、回风巷必须加强对顶、帮危岩检查，当出现有垮塌，威胁人身安全时，必须立即停止前进，待作好支护，确保无安全威胁时，方可继续前行，否则严禁前行。
11.排放瓦斯时必须严格执行“八不准”原则，出现其他异常情况时由矿总工负责现场决定处理。
12. 检查xxx运输巷、回风巷内各点瓦斯浓度低于1%，方可由xxx宣布瓦斯排放结束。
13.参加启封密闭排放瓦斯所有人员必须学习本措施签字。
11135运输巷启封密闭排放瓦斯的安全技术措施一、概况11135运输巷大概掘进约400米后，由于二采区提升下山上部车场及绞车硐室在±0m水平提升下部车场开口施工，对±0m水平的其它作业点的运输造成不便。
于2014年6月10日办公会决定，暂停11135运输巷掘进工作，在巷道开口3米处施工临时密闭墙一道（密闭编号：LM-12）。
密闭墙为碹石结构，厚度500mm。
目前，二采区上部车场及绞车硐室主体施工基本结束，对±0m水平运输已无影响，矿上决定恢复11135运输巷的掘进施工，并于2014年8月3日（例行矿休日），由通风科、安全科及矿山兼职救护队相关人员实施启封11135运输巷开口处的密闭墙（LM-12）、排放密闭内的瓦斯并恢复11135掘进工作面的通风系统的工作。
为确保安全，特编制本措施，全体施工作业及管理人员必须严格遵照执行。
附图1：《LM-12密闭位置示意图》附图2：《××煤矿井下密闭示意图》二、组织机构及职责1、成立启封密闭瓦斯排放指挥小组：总指挥：××副总指挥：××成员：安全副科长：××瓦斯检查工：××××兼职救护队：××××××电工：××××2、总工程师××坐镇调度室对启封密闭和排放瓦斯工作进行全面指挥。
3、通风科长××负责现场启封密闭、排放瓦斯现场的人员组织及指挥。
4、安全副科长××负责现场监督措施的执行。
5、兼职救护队员××、××、××负责破密闭及瓦斯排放的具体实施。
6、瓦斯检查工××、××负责检查排放区域的瓦斯浓度。
启封密闭排放瓦斯安全技术措施单位：通风科通风助理：周宝岩编制人：魏成峰编制时间：2012年2月21日启封密闭排放瓦斯安全技术措施排放瓦斯工作说明:该密闭建于2012年1月，工作面内为平巷，无积水, 闭前支护完好。
为保证启封密闭及排放瓦斯安全顺利完成，特编制本措施，施工过程中必须严格按本措施执行。
一、闭巷道情况、各项技术参数：（1）密闭地点:1#密闭15106运输顺槽口、2#密闭15106运输顺槽口、3#密闭15106回风巷口。
（2）密闭面积:8平方米（3）密闭墙厚：0.5米（4）密闭内巷道长度:约200米（5）3#密闭内瓦斯浓度:1.9%；2#密闭内瓦斯浓度1.2%；1#密闭内瓦斯浓度0.55%。
（6）预计瓦斯总量:约20立方米（7）预计拆闭及排放有害气体时间:8小时（8）施工时间定于2012.2.22上午8:00时-下午16:00时，具体排放瓦斯时间根据现场情况待定。
二、排放瓦斯路线：1、排放瓦斯风流经过地点：3#密闭→15106水仓→西皮带巷→煤仓上口→东皮带→回风暗斜井→回风立井→主扇→地面空气中。
2、排放瓦斯设设警戒地点：1#点：风井地面； 2#点：东皮带巷3#点：总回联络巷外 4#点：东胶带巷口向里20米5#点：回风通道外 6#点：西轨道联络巷外7#点：15106回风顺槽口各设警戒地点完成后，负责警戒人员分别向调度室汇报确认。
附：排放瓦斯示意图（标注各警戒点位置）。
三、施工步骤及操作要求：（1）三处密闭相距30米，密闭在同一巷道一侧，在2#密闭与3#密闭之间构筑一组调节风窗，准备好调节插板，控制流向106工作面3#密闭回风侧风量。
在1#密闭、2#密闭前准备木板20块，规格：100mm×2000mm。
用以增减密闭洞口断面控制回风侧排出瓦斯量。
（2）启封密闭工具必须使用铜锤、铜钎、铜锹，严禁使用铁锤、铁棍等器具直接砸碰密闭墙。
密闭启封前先把墙体及密闭前10m范围内洒水湿润，启封密闭时随砸随浇水，使墙体始终保持湿润状态。
三采区+1050m通风斜巷启封排放瓦斯的安全技术措施一、概况三采区+1050m通风斜巷永久、临时密闭，闭内长度150米，该巷净断面为7.8m2，于2008年8月采用木板将+1050m通风斜巷下口封闭，2010年7月采用方砖将+1050m通风斜巷上口封闭。
经2010年12月14日早班对闭内外的气体检测，气体最高浓度如下：按照矿生产安排，因六采区轨道下山延伸即将掘进开工，需启封+1050m通风斜巷密闭排放瓦斯。
预计巷道内瓦斯积存量：CH4为0.70立方米，CO2为1.17立方米，预计启封排放时间为4小时，根据有关规定，瓦斯排放工作由通风区承担。
为了排放期间的安全，特制定本措施，必须严格执行：二、排放区瓦斯含量、排放供风量和排放时间：1、排放区沼气含量：V（CH4）=SLC1=7.8×150×0.06%=0.70（m3）2、排放区二氧化碳含量：V（CO2）=SLC2=7.8×150×0.10%=1.17（m3）式中：V———停风区积存瓦斯量（m3）L———停风区巷道长度（m）C1、C2———停风区内沼气和二氧化碳浓度（%）3、排放瓦斯时供风量：Q＞V S=0.25×60×7.8=117（m3/min）式中：Q——停风区供风量（m3/min）V——停风区巷道风速（m/min）S——停风区巷道断面（m2）排放瓦斯、拆除密闭等因素需要时间，确定最终排放时间4小时。
三、排放过程中，瓦斯流经路线及避灾线路：A：瓦斯流经路线：+1050m通风斜巷—三采区+1050m轨道巷—+1050m机轨合一巷—五采区+1069m风井联络巷—风井—地面B：避灾线路：排放瓦斯过程中，如发生意外的瓦斯、火等灾害时，井下人员应沿以下避灾路线撤退：1.三采区+1050m通风斜巷—三采区+1050m车场—三采区轨道上山—三采区+1096m车场—+1096m风井联络巷—三采区回风井（进风）—地面。
2.三采区+1050m通风斜巷—三采区+1050m车场—三采区轨道上山—三采区+1096m车场—+1096m胶轨联络巷—三采区运输上山—地面。
C:警戒点设臵：（1）三采区+1050m胶带大巷机尾（2）三采区+1050m通风斜巷下口进风侧（3）三采区+1050m机轨合一巷爬坡（4）五采区+1060m回风联络巷（5）五采区运输上山下运皮带机头（6）五采区+1069m车场石门（7）五采区+1113m风井联络巷（8）五采区+1177m变电所回风口（9）+1234m风井联络巷（10）+1242m无压风门处（11）+1242m配电点（12）风井口四、排放瓦斯前的准备工作：1、成立瓦斯排放领导小组，负责本次瓦斯排放工作：组长：杨春林副组长：杨国林成员：周少军王海军赵刚张博学顾亮丁冬成指挥部设在矿调度室，电话3298或3299。
2、排放该巷道瓦斯采用全风压排放。
3、启封前通风区提前安排好以下人员：瓦检员2名（杨发明、丁冬成），警戒人员12名（警戒设臵如图所示）。
4、启封当日瓦检员提前1小时将瓦斯流经路线所有人员全部撤离到安全地点，禁止在排放瓦斯流经路线内逗留或行走，排放瓦斯前1小时与运输区人员联系将+1050m运输大巷所有电器设备停电闭锁，人员撤道安全区域后并由通风区在各警戒点安排专人设臵警戒，严禁任何与排放瓦斯无关人员入井。
5、排放瓦斯前回风系统全部停电撤人、通讯系统畅通，逐一由下往上沿瓦斯流经路线安排警戒人员，并撤离该区域非作业人员，准备工作全部完毕后汇报总指挥部，由指挥部下达排放命令。
6、通风区准备完好的便携式瓦斯-氧气两用仪和光学瓦斯检定器各2台。
五、排放瓦斯安全技术措施1、排放瓦斯工作由通风区进行，采用全风压排放瓦斯法排放。
2、启封顺序：1）三采区+1050m通风斜巷上下口密闭前所有与排放瓦斯无关人员撤离至安全地点。
并在密闭前吊挂一台“四合一”报警仪。
2）施工人员开始启封板闭。
先小断面启封三采区+1050m通风斜巷下口处的临时密闭，由瓦检员检查闭前的瓦斯浓度，然后作业人员撤到三采区+1050m 通风斜巷上口处拆除上口密闭。
只有在+1050m通风斜巷下口回风流中：CH4%＜1.0%；CO2%＜1.5%；O2%＞20%时方可扩大启封断面直至全断面拆除。
3、排放人员必须佩戴隔绝式化学氧自救器，矿灯必须符合隔爆要求。
排放期间至少2人成一组行动，严禁单独行动。
4、通风区检查确认一切准备工作就绪，在接到指挥部命令后开始进行瓦斯排放工作，拆除密闭过程中要随时向指挥部汇报，正常排放瓦斯时，如有特殊情况也要及时汇报。
5、如果确认瓦斯浓度不超限时，即CH4%＜1.0%；CO2%＜1.5%时方可全断面启封。
6、在回风流中悬挂便携式瓦斯报警仪，严格控制排放量，排放风流中瓦斯或二氧化碳浓度，在巷道风流汇合处不准超过1.5%,如果超过,应立即停止排放,待瓦斯和二氧化碳浓度降低到1.5%以下时方可继续排放。
7、排放过程中，排放人员必须听从现场指挥人员的统一指挥，不得私自行动。
8、排放过程，井下指挥人员至少隔30分钟，向总指挥部汇报一次排放进展情况。
9、排放瓦斯前后要向矿调度室汇报。
10、排放瓦斯后要全面检查巷道内风流中的瓦斯不超过1.0%、二氧化碳浓度不超过1.5%，氧气浓度不低于20%，且稳定30分钟后，瓦斯排放工作方可结束。
11、排放结束后，由地面总指挥通知后，井下警戒人员方可撤出。
五采区各地点警戒人员由矿调度室电话通知，分别通知五采区地面风机房、+1234m车场、+1177m车场、+1113m车场、+1060m车场的各通风区预留人员，分别通知井下各警戒人员撤出警戒。
12、排放结束后，由通风区对瓦斯排放工作进行总结，将数据理好，记入瓦斯管理台帐。
六、排放日期确定：初步预定为2010年12月15日早班，具体时间由通风区根据准备工作的进展情况另行通知。
七、附：三采区+1050m通风斜巷排放瓦斯警戒设臵示意图。
三采区+1050m通风斜巷避灾路线图。
三采区+1050m通风斜巷拆除临时密闭的安全技术措施。
三采区+1050m通风斜巷拆除永久密闭的安全技术措施。
三采区+1050m通风斜巷下口拆除临时密闭安全技术措施根据矿生产安排，六采区轨道下山即将掘进开工，我区需要拆除三采区+1050m通风斜巷下口处临时密闭，为保证拆除此处临时密闭时的安全，特制定本安全技术措施，须严格执行。
一、准备工作1、准备齐全拆除密闭的工具：斧头、铜锤、铜钎、脚手架等。
2、确认具备排放瓦斯工作的条件时（排放瓦斯的安全技术措施另行编制），即着手拆除+1050m通风斜巷下口处临时密闭（拆除密闭过程中必须严格执行《三采区+1050m通风斜巷启封排放瓦斯安全技术措施》）。
二、拆除临时密闭的安全技术措施1、拆除密闭前，必须确认现场符合排放瓦斯工作条件，并且在接到排放瓦斯指挥部的命令后，进行拆除密闭的工作。
2、拆除时，先用大锤和铜钎铲去密闭墙抹面，找到墙缝，然后沿着墙缝逐一撬下板材。
撬取板材过程中，密闭墙附近5米范围内除作业人员和监护人员外，不得站立任何人。
3、按照由上向下的原则进行拆除。
拆除顶端板材时，由于巷道高度较大，需要搭建脚手架。
搭建好脚手架，必须设立牢靠，在旁边有人监护的情况下，作业人员方可系好安全绳进行作业。
4、拆除下的板材，打平木板上的铁钉与圆木整齐码放在巷道两侧，防止铁钉扎伤人员，同时联系好运输区及时提升。
5、拆除临时密闭时，所有作业人员必须听从队干指挥，禁止随意蛮干。
三、其他安全注意事项：1、拆除密闭施工过程，必须有通风区队干跟班，跟班队干对当班安全和工程质量负责。
2、拆除密闭前，必须在施工地点20m范围设立警戒，禁止无关人员靠近，防止发生意外事故。
3、拆除密闭墙顶端板材时，应先用铜锤、铜钎撬松板材，然后双手缓慢取下。
不得直接撬落，防止板材掉落砸伤脚手架下监护人员。
4、密闭墙拆除完毕后，及时清理现场，做好文明生产。
搬运板材装车时，注意安全，防止铁钉扎伤、人员摔倒受伤。
5、拆除工作结束后，带班队干应及时向区调度室进行汇报。
6、拆除工作结束后，必须派测风员对三采区进行一次全面测风，确保通风系统正常稳定。
7、拆除工作结束，必须由通风主管领导进行验收，并在《通风设施拆除验收单》上签字。
同时，通风区必须做好通风设施拆除记录。
四、危险源辨识：存在危险源：1、拆除密闭时，未严格执行《三采区+1050m通风斜巷启封排放瓦斯安全技术措施》的规定，导致瓦斯事故；2、拆除密闭过程中，脚手架搭设不牢靠，高空作业导致伤人事故；3、拆除密闭过程中，人员站位不当、配合不当，板材砸伤、扎伤人员；预控措施：1、严格执行《三采区+1050m通风斜巷启封排放瓦斯安全技术措施》及本安全技术措施，作业人员必须学习签字后方可作业。
2、高空作业，搭设好脚手架，系好保险绳，防止坠落。
3、听从带班人员安排，配合到位，不得擅自行动，注意周围安全。
三采区+1050m通风斜巷上口拆除永久密闭安全技术措施根据矿生产安排，六采区轨道下山即将掘进开工，我区决定将三采区+1050m 通风斜巷上口永久密闭启封排放瓦斯，为保证排放瓦斯，拆除此处永久密闭时的安全，特制定本安全技术措施，须严格执行。
一、准备工作1、准备齐全拆除密闭的工具：铜锤、铜钎、铁锹、铜镐、矿车、脚手架等。
2、确认具备排放瓦斯工作的条件时（排放瓦斯的安全技术措施已另行编制），即着手拆除三采区+1050m通风斜巷上口永久密闭（拆除密闭过程中必须严格执行《三采区+1050m通风斜巷启封排放瓦斯安全技术措施》）。
二、拆除永久密闭的安全技术措施1、拆除密闭前，必须确认现场符合排放瓦斯工作条件，并且是在接到三采区+1050m通风斜巷排放瓦斯指挥部的命令后，进行拆除密闭的工作。
2、拆除时，先用大锤和铜钎铲去密闭墙抹面，找到墙缝，然后沿着墙缝逐一撬取料石。
撬取料石过程中，密闭墙附近5米范围内除作业人员和监护人员外，不得站立任何人。
3、按照由上向下的原则进行拆除。
拆除顶端料石时，由于巷道高度较大，需要搭建脚手架。
搭建好脚手架，必须设立牢靠，在旁边有人监护的情况下，作业人员方可系好安全绳进行作业。
4、拆除密闭下方料石，应整齐码放在巷道两侧，联系好运输区及时提升，以免影响行车及行人。
5、拆除永久密闭时，所有作业人员必须听从队干指挥，禁止随意蛮干。
三、其他安全注意事项：1、拆除密闭墙顶端料石时，应先撬松料石，然后双手取下。
不得直接撬落，防止料石掉落砸伤脚手架下监护人员。
2、密闭墙拆除完毕后，及时清理现场，做好文明生产。
抱运料石装车时，注意脚下，防止摔倒受伤。
3、拆除工作结束后，带班队干应及时向区调度室进行汇报。
4、拆除工作结束后，必须有测风员对五采区进行一次全面测风，确保通风系统正常稳定。
5、拆除工作结束，必须由通风主管领导进行验收，同时，通风区必须做好通风设施拆除记录。
