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立塔施工方案立塔施工方案一、项目概况为了满足通讯需求，需要在指定地点建设一座通讯塔。
项目的建设范围约为1000平方米，包括塔基、塔杆、天线和配套设施。
塔高约为50米，为了确保塔的稳定性和安全性，将采用钢筋混凝土结构。
二、施工时间预计整个项目的施工周期为60天，具体的施工时间安排如下：1. 现场勘察：2天2. 地基开挖与浇筑：5天3. 塔基施工：10天4. 塔杆安装：20天5. 天线安装：10天6. 配套设施安装：10天7. 检验与验收：3天三、施工步骤1. 现场勘察首先对施工地点进行测量和勘察，并制定详细的施工方案和施工图纸。
2. 地基开挖与浇筑按照设计要求，对塔基周围的土地进行开挖，并进行地基浇筑。
为了保证地基坚固，还将进行地基加固工作。
3. 塔基施工在地基上施工塔基，采用钢筋混凝土结构。
施工过程中，要确保塔基的水平度和垂直度，以及钢筋的正确布置。
4. 塔杆安装塔杆采用钢管焊接，根据设计要求进行分段安装。
在安装过程中，要注意塔杆的垂直度和水平度，确保安装的稳定性。
5. 天线安装选择合适的位置安装天线，并进行调试和定位。
在安装过程中，要保证天线与塔杆之间的连接稳固可靠。
6. 配套设施安装在塔杆上安装相关的配套设施，包括电源设备、监控设备和信号处理设备等。
7. 检验与验收在施工完成后，对立塔进行检验和验收，确保该塔达到设计要求和安全标准。
四、安全措施1. 在施工过程中，严格按照相关法律法规和安全操作规程进行操作，确保施工人员的安全。
2. 施工现场设置警示标志和警戒线，以防止非施工人员进入危险区域。
3. 提供必要的个人防护用品，并进行安全培训，提高施工人员的安全意识和技能。
4. 定期检查施工设备的安全状态，确保设备正常运行和材料供应充足。
五、环保措施1. 施工过程中，减少噪音和粉尘的污染，采取合适的措施进行封闭或隔离。
2. 合理利用施工废弃物，分类处理和合理回收，减少对环境的污染。
3. 严格按照环保要求进行施工，避免对周围环境和生态系统的影响。
.2015年神木县绿源新能源电力110kV升压站送出线路工程铁塔组立施工方案批准：安全审核：质量审核：技术审核：编制：编制时间：2015年9月―――――神木县绿源新能源电力有限公司―――――2015年10月目录第一章编制依据、工程概况 (2)第二章施工现场组织机构 (2)第三章组塔工程一般说明 (3)第四章技术要求及措施 (13)第五章质量管理 (15)第六章安全保证措施及管理目标 (17)第一章编制依据、工程概况1.1 编制依据1.1.1 依据工程设计单位编制的《工程设计说明书》、《施工图》1.1.2《110-750KV架空电力线路施工及验收规范》（GB-50545-2010）1.1.3《安全生产法》、《国家电网公司安全生产规程、规定》。
1.2 工程概况本工程为神木县绿源新能源电力有限公司110kV升压站送出线路工程，全线路为单回塔，架空线路21.905km，共转角21次，铁塔共81基（其中直线塔60基，转角塔21基），分别塔型有：1C3-ZM1（15m1基、18m15基、21m13基、24m11基）；1C3-ZM2(18m1基、27m8基、27m8基、30m6基)；1C3-ZM3（27m1基、33m3基、36m3基）；1C3-J1(15m2基、18m6基、21m2基、24m1基)；1C3-J2（15m2基、18m2基、21m1基、24m1基）；1C3-J3(18m1基、21m1基)；1C3-DJ （18m2基）铁塔防盗采用基础顶面以上8米范围内钮滑式防盗螺栓。
本工程线路方向规定：所有铁塔，均以线路方向为编制的正方向，并以此区分前后各左右，大号侧塔腿规定为Ⅰ腿，在本段的组塔过程中，铁塔塔腿编号统一，均以面向前进方向（受电侧）为准，顺时针方向转动分别为A 、B 、C 、D 号，线路左、右转角亦以面向前进方向为准，具体情况如下图所示：110kVXXXXXXXX 变第二章 施工现场组织机构2.1现场施工人员职责：2.1.1项目经理——担任施工总指挥，对现场宏观调控；2.1.2项目总工——担任技术负责人，研究解决现场出现的问题，并进行技术监督和指导；110kVXXXXXXXX 变左 右2.1.3现场施工负责人——担任现场总指挥，负责施工现场全面工作；2.1.4现场指挥——负责人指挥抱杆的起立、提升及吊件的绑扎、吊装、施工人员的调度，并负责每天工作前的站班会技术交底工作；2.1.5安全专职——编写制定组立铁塔的安全施工技术措施，定期或不定期组织安全学习。
立塔施工方案一、前言立塔施工是指在建筑施工中竖立起高塔，用于支撑和固定施工所需的搭设和设备。
本方案旨在详细介绍立塔施工的步骤、工艺和安全措施，确保施工过程安全、高效。
二、施工步骤1. 前期准备在正式立塔施工前，需要进行充分的前期准备工作。
包括进行现场勘测与测量，确定塔的位置、高度和基础要求。
同时，制定详细的施工计划和时间表，确保各项工作有序进行。
2. 基础施工立塔的基础是保证塔身稳定的重要环节。
首先，挖掘合适的基坑，并对基坑进行支护。
然后，按照设计要求进行混凝土浇筑，确保基础的稳固和承载能力。
3. 环形节点安装在基础完成后，进行环形节点的安装工作。
首先，确定各个节点的位置，并通过焊接等方式进行连接。
然后，对节点进行检查，确保结构牢固。
4. 塔身立杆在环形节点安装完成后，进行塔身立杆工作。
根据设计要求进行杆件的安装，使用合适的工具和设备进行固定。
在立杆过程中，需要保证各个杆件的垂直度和水平度。
5. 荷载传递塔身立杆完成后，需要进行荷载传递的工作。
根据设计要求，安装合适的传力装置，确保荷载的平稳和均衡传递给基础。
6. 安全设施设置在立塔过程中，安全是至关重要的。
在施工中设置合适的安全设施，如安全防护网、警示标志等，确保工人的安全。
7. 检查与验收施工完成后，进行塔身的检查和验收工作。
通过专业人员的检测，确保塔身各项指标符合设计要求和相关标准。
三、施工工艺1. 材料准备根据施工需要，准备好所需的材料，包括各类杆件、节点、焊接材料等。
2. 施工机械根据塔的高度和规模，选择合适的机械设备，如起重机、搅拌机等，以提高施工效率。
3. 施工人员安排合适的施工人员，包括具有专业技能的工程师和熟练的施工人员，以确保施工的质量和安全。
4. 施工顺序按照前述的施工步骤，合理安排施工顺序，确保各个环节有序进行，相互配合。
四、安全措施1. 工人培训在施工前，对参与立塔施工的工人进行安全培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
立塔放线施工方案1. 引言立塔放线是电力线路施工中的重要步骤，目的是确定塔位置和确定导线的走向，为后续各项工作提供准确的参考。
本文档将介绍立塔放线的施工方案。
2. 施工准备在进行立塔放线前，需要做好以下准备工作：•准备放线工具：放线器、铅锤、放线线等；•根据设计图纸，准确测量和标识出塔位；•预先安排好人员，确保施工过程中的协调和安全。
3. 施工步骤3.1 基准点的确定首先，需要确定一个基准点，作为放线的起点。
通常情况下，选取塔基中心作为基准点。
在基准点位置，用放线器将放线线固定，并进行正确的拉线。
3.2 塔位的确定根据设计图纸和施工要求，使用放线器将放线线固定在基准点上，并延伸至下一个塔位的位置。
对于直线段的塔位，可以使用放线线的延伸和交叉点的方法确定位置。
对于弯道段的塔位，需要按照弧长和半径的要求进行放线。
3.3 放线的测量使用放线器和铅锤，在每个塔位的位置进行放线测量。
根据设计要求，测量出塔位的中心位置和导线的走向。
3.4 放线的检查在完成放线后，需要进行放线的检查，确保放线的准确性。
可以使用测量仪器进行检测，对比实际放线和设计图纸的差异，及时调整和修正。
4. 安全注意事项在进行立塔放线施工时，需要注意以下安全事项：•确保放线人员具备相关的技术知识和操作经验；•要穿戴好安全防护装备，特别是安全帽、手套等；•确保放线器材的安全可靠，如放线线的材质和质量等；•注意周围环境和工地的安全，在进行放线时，要避免其他工作人员和设备的干扰。
5. 结论立塔放线是电力线路施工中不可忽视的重要工作环节。
本文档详细介绍了立塔放线的施工方案，包括施工准备、施工步骤、安全注意事项等。
通过严格按照施工方案进行操作，可以确保立塔放线工作的准确性和安全性。
吊车组立铁塔施工方案(新版)一、前言铁塔建设是一个复杂的工程，而吊车组立铁塔是其中一个重要的环节。
本文将就吊车组立铁塔的施工方案进行详细介绍和分析，并提出一些新的改进措施，以提高施工效率和安全性。
二、施工环境准备1.确定好施工现场，保证地基扎实，平整度高。
2.检查吊车和相关设备，确保其状态良好，没有损坏和故障。
3.制定施工计划，合理安排各个工序的时间和顺序。
三、施工方案1. 吊装准备•将吊车开到施工现场，进行定位和固定。
•根据铁塔的设计要求选择合适的吊钩和吊具。
2. 铁塔预组装•将铁塔的各个构件按设计图纸提前在地面进行组装，以减少吊装时间。
•对预组装好的构件进行检查，确保无缺陷。
3. 吊装作业•根据吊装计划，逐个吊装铁塔的各个构件。
•采取适当的安全措施，确保吊装过程安全可靠。
4. 铁塔组立•将吊装好的构件按照设计要求组立在一起。
•使用校准工具，确保铁塔垂直度和水平度满足要求。
5. 完善工作•对组立好的铁塔进行检查和测试，确保其稳固性和安全性。
•清理施工现场，保持环境整洁。
四、新版改进措施1.引入新型智能监控系统，实时监测吊装过程中各项参数，提高施工安全性。
2.采用先进的材料和工艺，降低铁塔的重量，减轻吊装负担，提高施工效率。
3.设立专门的培训课程，提升吊车操作人员的技能水平，降低施工风险。
五、结论吊车组立铁塔是一项技术含量较高的施工工程，需要严格按照设计要求和施工方案进行操作。
本文介绍了吊车组立铁塔的施工方案及新版改进措施，希望能对相关工程实践提供一定的参考和指导。
以上是关于吊车组立铁塔施工方案(新版)的文档内容，希望对您有所帮助。
立塔施工方案1. 引言本文档详细描述了立塔施工方案，包括施工准备、材料准备、施工流程和安全措施等内容。
立塔是指在建筑物或其他结构物上直立竖立通信天线、信号塔、摄像监控设备等设备的过程。
2. 施工准备在进行立塔施工前，需要进行以下准备工作：•确定立塔施工的具体位置和高度要求。
•开展现场勘察，了解地形、气候、土壤等情况。
•联系并与相关单位进行协调，如电力公司、通信公司等。
•确定施工所需人员和施工时间计划。
•准备施工所需的工具和设备。
3. 材料准备在进行立塔施工前，需要准备以下材料：•主要材料：包括钢材、铝材、铜材等，用于搭建塔架。
•辅助材料：包括绝缘材料、电缆、抱杆、螺丝等，用于连接和固定设备。
4. 施工流程立塔施工通常分为以下几个流程：步骤1：机械设备搭建首先，需要搭建机械设备，如起重机、吊车等。
确保机械设备的安全性和稳定性。
步骤2：塔基建设根据立塔的高度和荷载要求，施工人员需要在指定的地点建设塔基。
塔基的规格和施工方法根据具体情况而定，可能需要进行地基处理、浇筑混凝土等。
步骤3：塔体搭建在塔基建设完成后，施工人员可以开始搭建塔体。
首先，将预制好的钢材或铝材拖上塔基，然后根据设计要求逐层组装。
在组装过程中，需要保证每层塔体的垂直度和水平度。
步骤4：设备安装当塔体搭建完成后，可以进行设备安装。
根据需求，安装通信天线、信号塔、摄像监控设备等设备。
需要注意的是，设备的固定和连接必须牢固可靠、安全可靠。
步骤5：线路连接设备安装完成后，需要进行线路连接。
这包括电力线路、通信线路等的连接。
确保连接正常并进行必要的测试。
步骤6：验收和调试施工完成后，进行塔体的验收和设备的调试。
确保立塔工程符合设计要求，设备正常使用。
5. 安全措施在立塔施工过程中，必须严格遵守以下安全措施：•施工人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、安全带等。
•施工现场必须设立明确的安全警示标志和告示牌。
•确保施工现场的安全通道畅通，并设置防坠落措施。
[方案]吊车组立铁塔专项施工方案一、编制说明1.1 编制目的本方案编制目的是为使本工程铁塔组立施工有章可循，使施工安全风险评估和过程控制规范化，保证全过程的安全和质量。
从施工全局出发，根据具体施工条件，在此基础上进行深化，用以指导铁塔组立施工与管理，确保优质、高效、安全、文明地完成铁塔组立施工任务。
1.2编制依据1.3适用范围本方案适用于XXXX工程具备吊车组立铁塔条件的所有桩号铁塔组立施工。
二、工程概况2.1工程简介本工程为XXXX工程，起于，止于，线路路径长116.264千米（折单），均采用两个单回路平行架设；本工程新建铁塔总计224 基，其中耐张塔 53 基，直线塔 171 基。
2.2基础型式：本标段主要基础形式为挖孔基础、灌注桩基础和直柱大板基础共计3种基础形式。
2.3杆塔型式：单回路耐张塔 53 基，单直线塔 171 基。
2.4导线型号：采用4×JL/G1A-500/45钢芯铝绞线。
2.5地线型号：地线一根采用OPGW-120复合光缆，另一根地线采用GJ-100镀锌钢绞线。
2.6地形地貌：线路沿线所经地形主要有冲洪积缓倾平原、河流阶地及低高山。
冲洪积缓倾平原地形平坦开阔，坡度一般在5～10°，沿线零星发育有小冲沟，此外，未见不良地质作用发育；河流阶地地形平坦开阔，坡度一般小于5°，沿线局部地表见少量的盐霜，此外，未见其他不良地质作用发育；低高山地区地形起伏相对较大，坡度一般在10～20°，局部大于30°，沿线零星发育小型滑坡、崩塌，局部区段山梁斜坡偶见分部有少量风积沙，此外未见不良地质作用发育。
2.7地质类别：冲洪积缓倾平原地段岩性分布自上而下主要以第四系冲、洪积角砾、碎石土等。
河流阶地地段岩性分布自上而下主要以第四系冲、洪积粉土、粉细砂、角砾等。
低高山地段岩性分布自上而下主要以第四系坡、残积碎石土，下伏白垩系砂岩、页岩等。
2.8设计气象：本工程线路设计风速取33m/s、设计冰厚采用10mm。
35KV铁塔组立施工方案一、项目概况二、施工准备工作1.制定详细的施工计划和方案，包括工期计划、物资采购、人员配置等。
2.准备施工所需的设备和工具，包括起重机、螺旋桩机、焊接设备等。
3.对施工人员进行培训，确保他们具备必要的操作技能和安全意识。
4.确认施工现场的地形和土质情况，做好相关测量和勘察工作。
5.安排好施工现场的交通和安全措施，确保施工过程中不会影响周边道路和人员。
三、施工步骤1.铁塔基础的施工根据设计要求和现场条件，进行铁塔基础的挖掘和浇筑工作。
确保基础的平整和牢固，为后续的铁塔组立提供良好的支撑。
2.铁塔组立的准备根据设计图纸和施工计划，将铁塔的各个模块组装好，并进行必要的检查和调整。
确保铁塔结构的完整和稳固，避免在组立过程中出现问题。
3.铁塔组立的实施通过起重机将铁塔各个模块逐一吊起，并按照设计要求进行精确的安装和固定。
在组立过程中，需要严格控制吊装高度和方向，确保铁塔的垂直度和水平度。
4.铁塔焊接和验收在铁塔组立完成后，需要对接缝进行焊接和检测。
确保焊接质量符合相关标准，同时进行验收和记录，以便后续的运行和维护工作。
5.安装导线和设备在铁塔组立完成后，进行导线的安装和接地工作。
同时安装相关的设备，确保输电线路的正常运行和安全使用。
6.施工清理和验收在整个施工过程结束后，对现场进行清理和整理工作。
同时进行最终的验收和评估，确保工程符合设计要求和相关标准。
四、安全与质量保障1.严格执行相关安全规定，确保施工人员的人身安全和设备的正常使用。
2.提高施工质量意识，加强对施工过程中的关键环节的监督和控制。
3.定期检查和维护施工设备，及时处理设备故障和损坏，确保施工的正常进行。
4.加强与监理单位和相关部门的沟通和协调，及时解决施工过程中的问题和难点。
五、总结与展望35KV铁塔组立施工是一项复杂而重要的工程，需要精心设计和周密计划才能顺利完成。
在实施过程中，需要严格遵守相关规定和标准，确保工程的安全和质量。
立塔施工方案立塔施工方案一、项目概况该项目是为了满足通信需求，需要在某地区进行立塔施工。
立塔的高度为30米，需在固定的位置上立起。
二、项目计划1. 前期准备：- 对选定的位置进行测量，确定合适的立塔位置。
- 编制施工方案，确定施工流程和工期。
- 申请相关批准文件，包括施工许可和环境评估等。
- 准备所需材料和设备。
2. 土地准备：- 清理工地，将杂物、草坪等清除干净。
- 按照设计要求进行地基开挖，确保基础的稳固性。
- 进行地基加固，以提高立塔的稳定性。
3. 立塔施工：- 将钢筋制作成塔身的主要支撑结构。
- 将钢筋架设在地基上，确保塔身的垂直度。
- 进行塔身的焊接，确保各个部分的连接牢固。
- 测量塔身的高度，逐层上升进行施工。
- 在塔身上安装横梁和平台，以便后续的设备安装和维护。
4. 完工验收：- 对立塔进行全面检查，确保各项技术指标符合要求。
- 组织相关部门进行验收，确保立塔达到使用标准。
- 编制竣工报告，记录施工过程和技术参数。
三、安全措施1. 施工人员必须经过专业培训，掌握施工技术和安全操作规程。
2. 设立专人负责现场安全管理，确保施工过程中的安全。
3. 对施工现场进行封闭和标识，防止非施工人员进入。
4. 使用安全工具和设备，如安全帽、安全绳等，确保工人的安全。
5. 定期检查施工设备和材料的使用情况，确保其安全可靠。
四、质量要求1. 施工过程严格按照设计要求和技术规范进行。
2. 对材料进行检测，确保其质量达到标准要求。
3. 进行安全质量检查，发现问题及时整改。
4. 确保立塔的稳定性和可靠性，不影响通信设备的正常运行。
五、环境保护1. 对施工现场的土地进行保护，不对周边环境造成污染。
2. 控制施工噪音，减少对周边居民的影响。
3. 严格按照环境评估报告的要求进行施工，确保不损害周边生态环境。
六、施工预算施工预算根据设计方案和材料费用等因素而定，具体预算将在前期准备阶段编制。
以上为立塔施工方案的主要内容，通过严格执行施工方案，确保施工质量和安全，同时保护周边环境，最终完成该项目的施工任务。
立塔工程施工方案一、施工前的准备工作1.1 队伍组建及培训为了顺利完成立塔工程，我们将组建由技术人员、施工人员、监理人员和安全人员组成的专业施工队伍。
所有人员均需经过相关领域的培训和考核，确保具备必要的专业知识和技能。
同时，制定完善的工作岗位责任书和安全操作规程，保证施工过程中的安全性和高效性。
1.2 施工材料准备在施工前，我们需要对立塔工程所需的各种材料进行充分准备，包括钢材、混凝土、螺栓等。
确保材料的质量合格，数量充足，以满足施工需要。
1.3 技术方案审批我们将制定详细的立塔工程施工技术方案，并提交相关部门进行审批。
技术方案应包括施工流程、安全措施、质量控制等方面的内容，确保施工过程合规、高效。
1.4 现场勘测及测量在正式施工前，我们将派遣专业人员对立塔工程的施工现场进行详细勘测和测量，确定地基情况、地形特征、周边环境等因素，为施工提供准确的数据支持。
1.5 安全管理计划制定安全始终是施工工程中最重要的环节。
我们将制定完善的安全管理计划，包括施工现场的安全隐患排查、安全教育培训、应急预案等内容，确保施工过程中的安全。
1.6 管理组织和协调为了保证整个施工过程的有序进行，我们将组建施工管理团队，负责对施工过程的协调和管理，确保施工任务按计划进行。
二、施工方案2.1 地基基础施工立塔工程的地基基础施工是整个工程的基础，施工质量的好坏直接影响着整个工程的安全和稳定。
我们将采用钻孔灌注桩的方法进行地基基础施工，具体施工步骤如下：(1) 钻孔灌注桩施工前，需对工程地质进行认真分析，确定钻孔位置和深度。
(2) 钻孔施工：根据设计要求，选用护壁钻孔机进行孔洞的钻取。
(3) 钢筋笼安装：在孔洞内部安装预先设计好的钢筋笼。
(4) 灌浆施工：采用混凝土搅拌车将混凝土灌注入孔洞中，形成桩体。
(5) 后期处理：对灌注桩进行振捣、养护等后期工作。
2.2 钢构件安装立塔工程的钢构件安装是整个工程的关键环节，我们将通过严格的施工管理和技术操作，确保钢构件安装的质量和安全。
池州东至县唐田-五丰35kV线路工程立塔施工方案中国能源建设集团安徽电力建设第二工程公司2016年3月18日批准：年月日审核：年月日编写：年月日前言铁塔组立应严格按《内拉线悬浮抱杆分解组塔标准工艺》和本工程《立塔施工工艺》执行。
本工程的自立式铁塔均采用内拉线抱杆组立。
本工艺的交底由项目总工向项目技术、安全、质量、材料人员进行交底，项目总工或项目技术负责人向施工队交底，并形成记录。
由项目总工主持首基试点；并以书面形式(试点小结)规范操作工艺编制及施工依据《35kV 架空电力线路施工及验收规范》（GBJ233-92）《电力建设安全工作规程》（架空输电线路部分DL5009·2-2014）《电力建设安全健康与环境管理工作规程》《35kV 架空电力线路工程施工质量及评定规程》（DL/T5168-2002）一、工程概况：唐田-五丰35kV 线路自已建110kV 唐田变35kV 开关室采用电缆向东北方向出线后，采用电缆直埋敷设方式依次钻越35kV 唐牌线和110kV 观菊线至本工程新建电缆终端塔。
然后采用架空方式走线至白云村，并利用村头空隙穿过白云村，走线至龙岭西侧钻越220kV 观菊线，经面前李、大窑上至坦埠河，后平行220kV 观菊线走线至桥头埂，小幅度右转后，沿014县道北侧走线至五丰变，采用电缆接入五丰变35kV 配电装置。
线路路径全长约10.41km ，其中单回路架空路径长约10.16km ，单回路电缆路径长约0.25km ，共建杆塔34 基。
线路前进方向及塔脚基础编号：大号侧（五丰变侧）小号侧（唐田变侧）1.参建单位建设单位：国网安徽东至县供电有限责任公司设计单位：安徽华电工程咨询设计有限公司施工单位：中国能源建设集团安徽电力建设第二工程公司监理单位：安徽电力工程监理有限公司2．工程施工现场组织机构图（见附图）二、铁塔组立准备1、对基础的要求①铁塔基础必须经中间验收合格，基础缺陷处理完毕。
②基础混凝土强度须达到设计强度的70％，2、场地准备①铁塔的组装场地应平整，对影响组装的凹凸面应予以平整。
②对影响组装和吊装的构筑物，如电力线、通讯线、道路、树木等应预先采取相应的措施。
3、对塔料、构件的缺陷处理①按设计施工图纸核定塔料的数量和规格，角钢弯曲度不得超过构件长度的2‰，当角钢弯曲超过此值时，可采用冷矫正法矫正。
但矫正后构件不得有凹痕和裂纹。
②由于运输或矫正引起的构件表田镀锌剥落或补孔等，均应涂好富锌漆处理。
对锌层大面积剥落的构件应予以更换。
三、铁塔组立方式本工程全部铁塔均采用内拉线悬浮抱杆分解组立。
木工程采用口500mmX19m和口300mmX15m内拉线抱杆分解组立。
口500mmX19m抱杆主要在组立SJ4、J4、J1、J2单回路铁塔使用，口300mmx15抱杆主要在组立Z1单回路铁塔时使用，也可根据塔高进行合理调整。
抱杆工器具清单见附一：内拉线抱杆工器具。
四、一般工艺要求l、对螺栓及脚钉的要求1.1、本工程螺栓均采用一螺帽方式。
当因加工原因螺栓出扣长不一致时，应加装平垫片，垫片加装在螺帽一侧。
螺栓穿过的构件数量(包括垫片)不得超过5个。
1.2本工程所有铁塔从地面起6米范围内，采用五角棘轮型防盗螺桂。
1.3螺栓紧固后，螺栓露扣单帽不得小于2扣，双帽至少平帽，脚钉用作螺栓时，露扣长与同等条件的螺栓相同，1.4脚钉安装位置：单回路塔脚钉布置在4#腿，曲臂以上布置在2#、4#腿：双回路和四回路塔脚钉布置在1#和4#腿。
且脚钉塔身与头部必须连续。
1.5、各种螺栓、脚钉应紧固，并达到规范要求：M16，8000N.cm M20：10000N.cm M24：25000N．cm相应脚钉螺栓的紧固要求同上。
2、螺栓穿入方向2.1、对主体结构：水平方向由内向外，垂直方向由下向上。
2.2、对平台结构：顺线路方由小号往大号穿入，横线路方向两侧由内向外，中间由左向右，垂直方向由下向上。
2.3、对个别不易穿入螺桂，其穿入方向可予以变动。
但必须做好记录并及时上报。
2.4、当螺栓穿向（由下向上，由内向外)相互矛盾时，按由向上穿安装。
3、挂板根据施工图瓷瓶串倒挂处挂扳反向火曲安装。
五、内拉线抱杆的使用特性和规定1、口300mxl5m抱杆使用参数：设计最大起吊荷重：1.2t起吊绳与抱杆夹角≤20°控制大绳与地面夹角≤52°机动绞磨地锚2t级；控制大绳1t级；抱杆允许中心轴向下压力150kN，抱杆允许有效起吊高度L1不得大于抱杆总高的70％：抱杆允许倾角≤5°2、口500mm*19m抱杆使用参数设计最大起吊荷重：2t<包括附加重量)H16X45，无扣长20mm，数量16X6=96只；羊角与上段间连接用M30X110，无扣长40mm，数量1只.设计起吊荷重为2t<包括附加重量)：抱杆倾角≤5°起吊绳与抱杆轴线夹角≤20°控制大绳与地面夹角≤45°内拉线合力线与抱杆轴线夹角≥13°当使用外拉线时，外拉线与地面夹角≤45°3、落地拉线的设置：本工程抱杆使用时必须打设四根落地拉线，口350X15和口500X19m抱杆拉线必须打设在线路的45°方向，口350X15m和口500X19m抱杆拉线采用Φ11钢丝绳，上端用U—10与上拉线一同连接在抱杆的拉孔上，下端与3t葫芦相连(锚桩使用2t级)。
落地拉线对地夹角<60°。
且以落地拉线为主，并在起吊前用葫芦收紧，连接葫芦的钢绳绳尾必须用马鞍螺丝卡牢。
4、抱杆的起立和提升4.1、抱杆的起立4.1.1、用平台起立抱杆采用6m及以上平台起立，起立前应先紧固平台以下所有螺栓及抱杆本身的所有螺栓，抱杆根部应垫防沉木，同时打设好反向拉线。
4.1.2、如采用倒落式人字抱杆起立，起立前应先紧固抱杆本身的所有螺栓，在抱杆四侧打设好稳固的临时拉线，抱杆根部应垫防沉木。
4.2、抱杆的提升和拆除提升：必须使用二道腰环，腰环间距大于4.5m。
抱杆应布置在铁塔中心，提升时绞磨应缓慢、平稳，并随时观察抱杆正直情况，将上拉线徐徐松出来调整抱杆趋于直立状态．抱杆提升到位后绑定内拉线，收紧承托双钩，调整抱杆呈垂直状态，然后松驰腰环即可进行吊装作业。
在吊装过程中严禁腰环受力拆除：一般情况采用拎吊法，绑扎点严禁在羊角联板杆上，在上横担挂1只3t滑车，用￠ll钢绳，将抱杆松至地面，拆除杆段时，磨绳必须受力，然后逐段拆除。
4.3、抱杆根部设置当采用起立的抱杆吊装平台塔片时，必须用道木做好防沉陷措施，并用Φ13钢绳将根部锚固在四只塔腿上。
4.4、抱杆布置示意图4.4.1、起吊磨绳布置示意图(图A，图中只画一侧)4.4.2、抱杆提升布置图(图8)图A示意图：起吊绳：13X200n(只画单侧)；起吊滑车：3t单轮；双钩：5t，腰滑车：3t单轮；地滑车：3t单转；内拉线：Φ15；外拉线：Φ1l；承托钢绳：Φ17.55、抱杆使用注意事项5.1、抱杆每次使用前，必须仔细检查顶部穿心螺栓、根部固定螺栓和滑轮是否完好，铝合金抱杆的铆钉有否磨损等情况。
5. 2、起立抱杆时，钢绳绑扎点必须衬垫麻袋。
5.3、抱杆在搬运过程中应轻抬轻放，不得抛扔。
在装车搬运过程中，抱杆与抱杆，抱杆与车厢板间应衬隔离物，以防磨损。
5.4、抱杆在起吊过程中，腰环必须松驰，抱杆中部严禁受横向力。
5.5、抱杆提升前，必须将铁塔螺栓紧固，当缺少大十字斜拉铁时，禁止起吊。
5.6、抱杆承托绑扎点应设在有拉铁的节点上方，抱杆悬浮高度以内拉线绑点为基点。
5.7、吊装塔身时，塔片高度不得超过9m。
5.8、抱杆在使用过程中应经常检直滑轮的磨损情况。
六、铁塔吊装要求1、平台的组立平地部分平台一般可利用已立好的抱杆吊装或散装，到时应对塔片补强，防止“包饺”。
2、塔身吊装要求2.1、塔身的吊装应根据铁塔身段情况，在塔身分左、右两片进行组装。
前后侧的斜材、辅材分别带在相应的主材上，并将所有外铁(或内铁)带在同一主材上，其上部连上螺栓（必须平帽以上)，下端为自由端，并用绳索绑在主材上，严禁自由端朝上。
当塔片所带辅材的自由端超过塔片时，为防止起吊过程中辅材弯曲变形，可待塔片吊至一定高度后装。
2.2、塔片吊装时必须有可靠的补强措施，吊装要用拎吊法，具体操作步骤为：自动绞磨使一侧塔片徐徐上升，调整控制绳，使塔片稍高于已组立塔身(以不相碰为原则），控制大绳应随塔片上升徐途放松；当塔片提升至较低一侧能安装时，即停止牵引，调整接头位置，用尖板手插入连接处的一对孔，在其它孔中带一个螺栓，然后徐徐回松绞磨，使另一接头达到安装要求，用尖板手对孔，穿入螺栓，然后将两接头处所有螺栓全部装上并拧紧，并将该塔片两侧最下一根大斜材连接上，固定好已组塔片，即可回松绞磨，将起吊索具回拽至地面，作为起吊反侧的平衡绳，另—侧与被吊塔片相连，按上述方法吊装另一片就位，就位后自下而上连接侧面斜材和水平材，并在提升抱杆前将所有螺栓拧紧。
3、横担的吊装：横担在地线顶架吊装完毕后，先给地线顶架做好补强，再利用地线顶架起吊横担。
七、组装安全措施1、现场搬运物件时应遵循的规定（1）搬运前应观看周围是否有人工作及其他障碍物，避免相互碰撞。
（2）搬运时注意观察行走道路，有无沟沟坎坎，避免踩空、踩滑、跌倒。
（3）两人抬运构件时，应用同侧肩抬，并做到同起同落。
（4）多人抬运构件时，应步调一致，有一人指挥。
（5）山地组塔时，塔材不得顺斜坡堆放。
（6）选料应由上往下搬动，不得强行硬拉。
2、组装安全要求地面组装必须设置现场指挥人，负责现场的全面安全工作。
现场组装人员应戴手套及安全帽。
找正螺孔时，严禁将手指伸入孔内。
地面相互传递或上下传递工具、构件、螺栓、垫圈等，一律禁止抛掷。
上下层同时作业时，上层作业人员应备工具袋，严禁工具及铁件向下抛掷。
地面组装中，需要用木抱杆起吊构件时，应有专人指挥，明确分工，各部位应有专人控制绳索。
各处锚桩应经指挥人检查认可后方准使用。
起吊构件的下方不得有人逗留。
木排架上组装构件时，高度2m以上应用竹梯上下。
排架上下的作业人员应互相配合，传递材料应互相打招呼，接料人员抓紧后送料人员方准松手，防止构件落下伤人。
组装断而宽大的塔身时，己竖立的构件未连接牢固前，应采取临时固定措施。
山坡上组装塔片，垫物应稳固，且应有防止塔片滑动的措施。
分片组装时，带铁（即辅材）应能自由活动，螺帽应出扣；自由端朝上时应用麻绳绑扎牢固。
3、预防倒杆塔的安全措施送电线路的倒杆塔事故是各施工单位都可能碰到的一种恶性事故。
它不仅造成材料设备损坏，而且还可能伴随着人身伤亡。
如何防止倒杆塔事故的发生，送电线路施工人员已总结了许多经验。
由于倒杆塔事故不仅仅发生在立杆塔过程中，也会发生在换拉线、调杆、架线过程中，因此，这里提出的防止倒杆塔安全措施适用于线路建设的全过程。
