纸箱检验指标及方法
- 格式:docx
- 大小:12.09 KB
- 文档页数:5
纸箱来料检验报告
一、检验日期:xxxx年xx月xx日
二、检验单位:xxxx(公司名称)
三、检验人员:检验员A、检验员B
四、检验目的:对纸箱来料进行外观质量的检验,确保其符合公司质量标准,以保证产品质量。
五、检验方法:
1.外观检验:检验员A和B分别检查纸箱的外观,包括箱体整体是否完好无损、无明显划痕、变形、开胶现象等,以及纸箱的印刷质量、颜色等。
2.尺寸检验:检验员A和B分别测量纸箱的长、宽、高,以及厚度,确保纸箱尺寸符合要求。
3.强度检验:检验员A和B分别进行强度测试,包括纸箱承受压力、承受重量等,以确保纸箱具有足够的强度和耐用性。
六、检验结果:
1.外观检验:
纸箱外观整体无明显损坏、变形和开胶现象。
印刷质量良好,颜色鲜艳,无色差和模糊现象。
2.尺寸检验:
纸箱尺寸测量结果如下:
长:xxxx mm
宽:xxxx mm
高:xxxx mm
厚度:xxxx mm
3.强度检验:
纸箱承受压力测试结果如下:
顶部承受压力:xxxx kg
侧面承受压力:xxxx kg
纸箱承受重量测试结果如下:
最大承受重量:xxxx kg
七、检验结论:
根据以上检验结果,纸箱来料符合公司质量标准,可以进行进一步的加工和使用。
八、检验意见:
1.在使用纸箱时,应注意不要超过其最大承受重量,以免造成破损和变形。
2.在搬运和储存过程中,需避免纸箱受到剧烈冲击和挤压,以免影响其强度和完整性。
九、检验人员签名及日期:
检验员A:_______________日期:_______________。
纸箱的检验方法及标准一、外观质量:1、印刷质量:图案、字迹印刷清晰,色度一致,光亮鲜艳;印刷位置误差大箱不超过7mm,小箱不超过4mm;2、封闭质量:箱体四周无漏洞,各箱盖合拢后无参差和离缝;3、尺寸公差:箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm,小箱±3mm,外形尺寸基本一致;4、盖折叠次数:瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上,一、二类箱的面层和里层、三类箱里层裂缝长度总和不大于70mm;此外,要求接合规范,边缘整齐,不叠角,箱面不允许有明显损坏或污迹等.二、纸箱耐压强度及影响因素纸箱耐压强度是许多商品包装要求的最重要的质量指标,测试时将瓦楞纸箱放在两压板之间,加压至纸箱压溃时的压力,即为纸箱耐压强度,用KN表示。
1、预定纸箱耐压强度纸箱要求有一定的耐压强度,是因为包装商品后在贮运过程中堆码在最低层的纸箱受到上部纸箱的压力,为了不至于压塌,必须具有合适的抗压强度,纸箱的耐压强度用下列公式计算:P=KW(n-1)式中P----纸箱耐压强度,W----纸箱装货后重量,n----堆码层数K----堆码安全系数堆码层数n根据堆码高度H与单个纸箱高度h求出,n=H/h堆码安全系数根据货物堆码的层数来确定,国标规定:贮存期小于30d取K=1.6贮存期30d-100d取K=1.65贮存期大于100d取K=2.02、据原料计算出纸箱抗压强度预定了纸箱抗压强度以后,应选择合适的纸箱板、瓦楞原纸来生产瓦楞纸箱,避免盲目生产造成的浪费;根据原纸的环压强度计算出纸箱的抗压强度有许多公式,但较为简练实用的是kellicutt公式,它适合于用来估算0201型纸箱抗压强度。
3、确定纸箱抗压强度的方法由于受生产过程中各种因素的影响,最后用原料生产的纸箱抗压强度不一定与估算结果完全一致,因此最终精确确定瓦楞纸箱抗压强度的方法是将纸箱恒温湿处理后用纸箱抗压试验机测试;对于无测试设备的中小型厂,可以在纸箱上面盖一木板,然后在木板上堆放等量的重物,来大致确定纸箱抗压强度是否满足要求;4、影响纸箱抗压强度的因素1)原材料质量原纸是决定纸箱压缩强度的决定性因素,由kellicutt公式即可看出。
包装纸箱检验要点包装纸箱作为商品运输和存放的常见工具,在保护产品完好无损的过程中起着重要的作用。
包装纸箱的质量检验是确保产品安全运输的重要环节。
为了保证包装纸箱的质量,以下是包装纸箱检验的一些要点。
1.尺寸检验:包装纸箱的尺寸应符合产品的尺寸要求,以确保产品能够完全装入箱内,同时避免内容过于松散或过于紧密造成损坏。
检查纸箱的长、宽、高和内部容积,确保纸箱尺寸与产品相匹配。
2.强度检验:包装纸箱的强度是其质量的重要指标。
通过对纸箱抗压强度的检验,可以确定纸箱在堆码、运输和搬运过程中是否能够承受外力。
检查纸箱的梁疲劳试验强度、瓦楞纸箱压缩强度等指标,确保纸箱达到相应的强度要求。
3.印刷品质检验:对于有印刷纸箱,检验其印刷品质也是非常重要的。
印刷品质检验主要包括印刷颜色、图案清晰度、印刷位置等。
确保印刷品质符合设计要求,无印刷瑕疵和色差,避免对产品的销售造成不良影响。
4.瓦楞纸检验:瓦楞纸是包装纸箱的主要材料之一,其质量对纸箱的强度和耐用性有着重要影响。
瓦楞纸的检验主要包括瓦楞形态、厚度、纸质密度等指标。
检查瓦楞纸的外观,确保瓦楞纸无破损、脱层或变形等问题。
5.纸箱折叠性能检验:包装纸箱在使用过程中需要多次拆装,因此其折叠性能也是重要的检验内容之一、检验纸箱的折叠次数和折叠角度,确保纸箱可以反复使用而不会发生损坏或形变。
6.包装纸箱材料检验:对于包装纸箱的材料,如胶带、胶水等,也需要进行检验。
检查胶带的粘合强度,确保其能够牢固粘合纸箱;检查胶水的成分,确保其符合环保标准,不会对产品造成污染。
7.纯度检验:纸箱表面的杂质和污染物可能对包装的产品造成影响,因此需要对纸箱的纯度进行检验。
检查纸箱表面是否有污渍、灰尘等杂质,确认纸箱无异物。
8.包装纸箱外观检验:外观检验主要包括纸箱的整体平整度、边角是否完整、折痕是否清晰等。
确保纸箱表面平整,无明显破损和变形,边角清晰,折痕齐整。
以上就是包装纸箱检验的一些要点。
纸箱来料检验注意事项纸箱来料检验是指在纸箱交货之前对纸箱进行检查以确保其质量符合要求。
下面是纸箱来料检验的注意事项:1. 外观质量检查外观质量是纸箱来料检验的首要内容。
应检查纸箱的整体外观是否完好,是否有明显的开裂、破损、变形等问题。
另外要注意检查纸箱上的标志、印刷字体是否清晰、完整,以及防伪标志是否存在。
2. 尺寸检查纸箱的尺寸对于包装和运输非常重要。
检验时要测量纸箱的长度、宽度、高度以及厚度,并与要求的尺寸进行比对。
尺寸检查还包括纸箱的外部尺寸和内部尺寸的检测。
3. 纸板材质检查纸箱的质量与纸板材质直接相关。
应对纸箱纸板的材质进行检查,了解其品质和性能以及是否符合要求。
常见的纸板材质有瓦楞纸板、牛皮纸板等。
检验时要注意检查纸板厚度、抗压强度、耐水性等指标。
4. 纸箱胶水检查纸箱的胶水质量直接关系到纸箱的结构稳固性和承重能力。
应检查纸箱的胶水是否均匀、牢固,不能有明显的开裂、脱落现象。
可以进行拉力测试和剥离测试来检验其胶接性能。
5. 内外墙耐压试验纸箱在包装和运输过程中,很可能会承受一定的挤压和撞击力。
因此,内外墙耐压试验是必要的。
可以采用压力计和震荡仪等设备,对纸箱进行压缩和震荡测试,检查外墙和内墙的稳定性和耐受能力。
6. 适用环境检查纸箱在不同的使用环境下,所面对的条件和要求各不相同。
应对纸箱的适应环境进行检查,检验纸箱的防潮、防湿、防尘等性能。
可以进行湿度测试、抗震性能测试等来验证纸箱的适用环境。
7. 包装标志检查纸箱上的包装标志对于货物的追踪和识别非常重要。
应检查纸箱上的包装标志是否准确、清晰,包括产品名称、数量、生产日期、批号、生产厂家等信息。
确保这些信息的准确性和完整性。
8. 相关文件的检查纸箱来料检验的过程中需要检查相关文件的完整性和准确性。
如检验报告、纸箱生产厂家相关资质证明、合格证书、产品标准等。
这些文件都是判断纸箱质量是否合格的重要依据。
总结:纸箱来料检验是确保纸箱质量合格的重要环节。
瓦楞纸箱检验标准
1. 在外观质量方面,合格的瓦楞纸箱对于印刷图案、字迹的要求是清晰、无断线和缺失情况。
图案的色度要一致,光亮鲜艳,而且印刷位置的误差要小。
对于大纸箱来说,误差在7mm以内,小纸箱的误差在4mm以内。
瓦楞纸箱的表面质量应完好无破损、无污迹,箱体四周无漏洞,各箱盖合拢后无缝隙。
对于纸箱形状来说,箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm,小箱±3mm 之内,外形尺寸大小基本一致。
瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上,一二类纸箱的面层和里层、三类纸箱里层裂缝长度总和不大于70mm。
此外,还要求箱体接合规范,边缘整齐,不叠角等。
2. 边压强度,也称为边缘抗压强度,是衡量瓦楞纸板边部承受压力的能力的重要指标。
它反映了瓦楞纸板在垂直方向上的承重能力,可以通过实验测试得到。
3. 耐破强度是指瓦楞纸箱在实验条件下所能承受的垂直于试样表面的均匀增加的max压力。
这个指标对于纸箱的抗压性能有着重要的影响。
4. 戳穿强度是指用一定形状的角锥穿过纸板所需的功,它反映了纸板的抗冲击能力。
这个指标对于一些需要承受冲击和振动的应用场景来说非常重要。
5. 粘合强度是衡量瓦楞纸板粘合牢固度的重要指标。
如果粘合强度不足,会导致纸板分离,从而影响纸箱的整体质量和抗压性能。
包装纸箱国标检验标准包装纸箱是一种常用的包装材料,广泛应用于各行各业。
为了保障包装纸箱的质量和安全性,各国都制定了相应的国标检验标准。
下面是关于包装纸箱国标检验标准的相关参考内容。
国标检验标准主要包括以下几个方面:1. 外观质量:包装纸箱外观的质量检验是保证产品能够达到预期目标的重要一环。
外观质量主要包括纸箱的尺寸、测量精度、折叠平整度、角线留白和纸箱表面的光洁度等。
这些指标的检验可以通过对抽样纸箱进行外观检查和测量来完成。
2. 物理性能:物理性能的检验包括包装纸箱的耐压强度、耐折强度、耐湿性和耐撕裂性等方面。
耐压强度是指纸箱能够承受的压力,耐折强度是指纸箱能够承受的折叠次数。
耐湿性是指纸箱在潮湿环境下的性能表现,耐撕裂性是指纸箱在受到外力撕裂时的抵抗能力。
3. 边胶强度:边胶强度是指包装纸箱的胶水边胶连接部位的强度。
边胶强度的检验是通过进行剥离试验来完成的。
在试验中,将边胶剥离,然后测量其抗剪力和剥离强度,以评估边胶的牢固程度。
4. 纸板质量:纸板质量是指包装纸箱所使用的纸板的性能。
纸板质量包括纤维素含量、纸板强度、湿度和含漂白剂程度等。
这些指标的检验可以通过对纸板进行分析和测试来完成。
5. 环保性能:环保性能是指包装纸箱对环境的影响程度。
环保性能的检验主要包括纸箱所使用的材料是否符合环保标准,纸箱是否可循环利用以及包装过程中是否产生环境污染等。
以上是关于包装纸箱国标检验标准的相关参考内容。
通过对这些指标的检验可以保证包装纸箱的质量和安全性,提高产品的包装品质和市场竞争力。
国标检验标准的制定和执行也有助于规范包装行业的发展,促进包装材料的优化和升级。
纸箱国标检验标准
一、外观质量
1. 纸箱表面应洁净,无明显的瑕疵、污迹和皱褶。
2. 纸箱的压痕线应平直,无歪斜、断裂等现象。
3. 纸箱的印刷图案应清晰、完整,颜色一致,无明显错印、漏印。
4. 纸箱的边缘应光滑,无毛刺、无缺口、无过度折痕。
二、尺寸精度
1. 纸箱的尺寸应符合设计要求,误差应在允许范围内。
2. 纸箱的长度、宽度和高度应一致,无明显偏差。
3. 纸箱的角应成90度直角,无明显偏差。
三、重量
1. 纸箱的重量应符合设计要求,误差应在允许范围内。
2. 纸箱的重量应均匀分布,无明显的偏重或轻薄现象。
四、抗压强度
1. 纸箱的抗压强度应符合设计要求,能够承受规定的压力。
2. 在测试条件下,纸箱的抗压强度应达到规定的标准。
五、防水性能
1. 纸箱的防水性能应符合设计要求,能够承受规定的水压。
2. 在测试条件下,纸箱应无渗水、漏水现象。
六、环保要求
1. 纸箱的材料应符合环保要求,无污染、无异味。
2. 纸箱的生产过程应符合环保标准,减少能源消耗和环境污染。
七、安全性能
1. 纸箱的材料应无毒性,无对人体和环境有害的物质。
2. 纸箱的制造过程应遵循安全标准,确保工作人员的安全。
八、储存稳定性
1. 纸箱在储存期间应保持稳定,无变形、无破损等现象。
2. 在规定的储存条件下,纸箱的各项性能指标应保持稳定。
纸箱检测指标及方法1.目得:此检测对用瓦楞纸板制成得纸箱得质量要求,检测方法及检测常规做出规定,以确保纸箱得包装质量水平。
2.范围:适用于入厂纸箱得检测,公司产品运输包装所用得各品种规格得瓦楞纸箱、3。
职责:3。
1质检员负责取样、检测、并根据检测指标对检样作判定、3.2生产厂长负责审核质检员填写得检测记录,对原材料作批次判定。
4。
工作程序:4、1检测以批为单位进行,以相同材料、相同工艺、相同规格、同一送货日期得产品为一批。
4.2纸箱检测采用随机抽样检测,抽样数量为每批送货数量得5%。
4。
3合格批与不合格批得判定。
4。
3.1外观、尺寸质量缺陷得判定4.3、2按要求对纸箱进行外观、尺寸质量检测时:a、凡就是有一项严重缺陷且缺陷纸箱不良率超过1%时,判该纸箱不合格,如检测时只有一项严重缺陷,严重缺陷纸箱不良率未超过1%时,判该纸箱合格。
b。
凡就是有两项或两项以上严重缺陷,严重缺陷纸箱不良率未超过0。
5%,但含有3项以上轻微缺陷,轻微缺陷不良率超过10%时,判该纸箱不合格。
如检测时就是有两项或两项以上严重缺陷,严重缺陷纸箱不良率未超过0。
5%,且轻微缺陷未到达3项或虽有3项轻微缺陷,但轻微缺陷不良率未超过10%时,判该纸箱合格。
4.3、3实际检测中发现有在4、3。
1中为列举到得纸箱缺陷类型,可根据5、2.1至5。
2。
9得要求进行判定。
4。
3.4从抽样中选取6个纸箱按标准得4.3项规定项目进行检测,如有2个不合格则加倍抽样进行复检,如复检再有4个不合格,则判定该批纸箱严重不良不合格。
4.4对于新设计得瓦楞纸箱或制造瓦楞纸箱得材料变动时,应进行型式检测,型式检测得项目根据内装物得重量、特征、贮运状况及设计得性能要求由供需双方商定。
4。
5每一车次作为一个批次,每批次随机抽取5个纸箱,装上货品叠压48小时,最下层得纸箱未有明显变化,这该批货品合格。
否则依物料采购流程退货。
5。
技术要求5.1材质:纸箱材质为国产牛皮纸或瓦楞纸基(g/m2)为180/112/112/112/1805、2外观、尺寸5。
纸箱测试标准一、引言。
纸箱作为包装材料,在物流运输中起着非常重要的作用。
为了确保纸箱的质量和稳定性,需要对其进行严格的测试。
本文将介绍纸箱测试的标准和方法,以便广大生产厂家和使用者了解和掌握相关知识。
二、纸箱材料测试。
1. 纸板材料强度测试。
纸箱的主要材料是纸板,其强度是保证纸箱质量的关键因素之一。
强度测试包括瓦楞纸板的抗拉强度、抗压强度和撕裂强度等指标。
通过对纸板材料的强度测试,可以评估纸箱的承载能力和抗压性能。
2. 纸板材料湿强度测试。
在潮湿环境下,纸箱的强度会受到影响,因此需要进行湿强度测试。
湿强度测试可以模拟纸箱在潮湿环境下的使用情况,评估纸箱的湿强度和稳定性。
三、纸箱结构测试。
1. 纸箱折叠强度测试。
纸箱在运输过程中往往需要折叠,因此其折叠强度是一个重要指标。
折叠强度测试可以评估纸箱在多次折叠后的稳定性和可靠性。
2. 纸箱堆码强度测试。
在仓储和运输过程中,纸箱往往需要堆码,因此其堆码强度是一个重要指标。
堆码强度测试可以评估纸箱在堆码过程中的稳定性和承载能力。
四、纸箱耐用性测试。
1. 纸箱振动测试。
在运输过程中,纸箱往往会受到振动,因此需要进行振动测试。
振动测试可以评估纸箱在振动环境下的稳定性和抗震性能。
2. 纸箱受压测试。
在堆码和运输过程中,纸箱往往会受到压力,因此需要进行受压测试。
受压测试可以评估纸箱在受压环境下的稳定性和承载能力。
五、结论。
通过对纸箱材料、结构和耐用性的测试,可以全面评估纸箱的质量和稳定性。
只有经过严格测试的纸箱,才能保证在物流运输过程中起到良好的保护作用。
希望本文介绍的纸箱测试标准和方法,能够为相关生产厂家和使用者提供参考,提高纸箱的质量和可靠性。
引言概述:纸箱是一种常见的包装材料,广泛应用于各种行业。
在使用纸箱之前,需要进行多项检测以确保其质量和安全性。
本文将就纸箱的检测项目和检测报告办理进行详细阐述。
正文内容:1.纸箱材料的检测a.纸张质量检测:包括纸张的厚度、强度、质地等方面的测试,以保证纸箱的结实性。
b.纸张的环保性检测:检测纸张中是否含有有害物质,如铅、汞等,以确保纸箱对环境的友好性。
2.纸箱的尺寸和重量检测a.尺寸检测:检测纸箱的长度、宽度、高度等尺寸参数是否符合设计要求。
b.重量检测:检测纸箱的重量,以确保纸箱能够承受所需运输和存储过程中的压力。
3.纸箱的耐压试验a.压力测试:测试纸箱在一定压力下的变形和承载能力,以评估纸箱的耐压性。
b.摩擦测试:测试纸箱在摩擦力下的稳定性和耐用性,以确保纸箱在运输过程中不易磨损。
4.纸箱的防潮性检测a.防潮性测试:测试纸箱的防潮性能,以评估其在湿润环境下是否容易变形或受潮。
b.湿度适应性检测:测试纸箱在不同湿度环境下的变形情况,以确保其能适应不同的存储条件。
5.纸箱的印刷和包装检测a.印刷质量检测:检测纸箱上的印刷是否清晰、准确,以确保产品信息的可读性。
b.包装完整性检测:检测纸箱的胶带、包装材料是否完整,并检查有无破损和缺陷。
文末总结:本文从纸箱材料、尺寸和重量、耐压试验、防潮性、印刷和包装等方面详细阐述了纸箱的检测项目。
通过进行这些检测,可以确保纸箱的质量和安全性符合标准要求。
检测报告的办理也是非常重要的一步,可以提供证明纸箱质量的依据,建议在选购纸箱时要求供应商提供检测报告,以保证所购纸箱的质量可靠。
希望本文对于纸箱的检测和检测报告的办理有所帮助。
引言:纸箱作为包装行业中常见的一种包装材料,其质量的好坏直接影响到物品的包装和保护效果。
为了确保纸箱质量的稳定性和安全性,我们需要对纸箱进行详细的检测。
本文将介绍纸箱检测需要关注的项目以及如何办理检测报告。
概述:纸箱检测是通过对纸箱进行各项质量指标的测量和评估,以确保其符合相关标准和行业要求。
纸箱检测指标及方法1.目的:此检测对用瓦楞纸板制成的纸箱的质量要求,检测方法及
检测常规做出规定,以确保纸箱的包装质量水平。
2.范围:适用于入厂纸箱的检测,公司产品运输包装所用的各品种
规格的瓦楞纸箱。
3.职责:
3.1质检员负责取样、检测、并根据检测指标对检样作判定。
3.2生产厂长负责审核质检员填写的检测记录,对原材料作批次判
定。
4.工作程序:
4.1检测以批为单位进行,以相同材料、相同工艺、相同规格、同一送货日期的产品为一批。
4.2纸箱检测采用随机抽样检测,抽样数量为每批送货数量的5%。
4.3合格批与不合格批的判定。
4.3.1外观、尺寸质量缺陷的判定
a.凡是有一项严重缺陷且缺陷纸箱不良率超过1%时,判该纸箱不合格,如检测时只有一项严重缺陷,严重缺陷纸箱不良率未超过1%时,判该纸箱合格。
b.凡是有两项或两项以上严重缺陷,严重缺陷纸箱不良率未超过0.5%,但含有3项以上轻微缺陷,轻微缺陷不良率超过10%时,判该纸箱不合格。
如检测时是有两项或两项以上严重缺陷,严重缺陷纸箱不良率未超过0.5%,且轻微缺陷未到达3项或虽有3项轻微缺陷,但轻微缺陷不良率未超过10%时,判该纸箱合格。
项规定项目进行检测,如有2个不合格则加倍抽样进行复检,如复检再有4个不合格,则判定该批纸箱严重不良不合格。
4.4对于新设计的瓦楞纸箱或制造瓦楞纸箱的材料变动时,应进行型式检测,型式检测的项目根据内装物的重量、特征、贮运状况及设计的性能要求由供需双方商定。
4.5每一车次作为一个批次,每批次随机抽取5个纸箱,装上货品叠压48小时,最下层的纸箱未有明显变化,这该批货品合格。
否则依物料采购流程退货。
5.技术要求
5.1材质:纸箱材质为国产牛皮纸或瓦楞纸基(g/m2)为180/112/112/112/180
5.2外观、尺寸
),墨色匀实,图案文字清晰、无油污、水化现象、无露白、露黄、露红现象、无错误、无重影。
图案文字边缘齐整,无毛齿。
折合时,压痕处不可有破裂、断线的现象。
±0.5CM。
5.29纸箱纸板楞形应符合下列要求
5.3物理机械性能指标
5.4卫生要求
《食品包装用原纸卫生标准》(GB11680-89)的要求。
6.检测方法
6.1外观质量检测在自然光线下目测进行。
6.2纸板厚度、纸板楞形、箱角漏洞、摇盖合拢后缝线、压痕宽度用游标卡尺测量,纸箱接舌宽度、钉距用直尺测量。
6.3纸箱尺寸(内经)是指:箱内底面积长边尺寸,箱内底面积短边尺寸、箱内顶面到底面尺寸。
纸箱尺寸(外径)依此类推。
纸箱尺寸用直尺测量。
6.4纸箱纸板水分:按照GB462-1989中规定的方法进行测定,此项目由供应商进行检测,送货时提供检测报告。
6.5纸箱纸板耐压强度:按照GB6548-86中规定的方法进行测定,此项目由供应商进行检测,送货时提供检测报告。
6.7纸箱纸板耐破强度:按照GB6545-86中规定的方法进行测定,此项目由供应商进行检测,送货时提供检测报告。