纸箱检验指标及方法

纸箱的检验方法及标准一、外观质量：1、印刷质量：图案、字迹印刷清晰，色度一致，光亮鲜艳；印刷位置误差大箱不超过7mm，小箱不超过4mm;2、封闭质量：箱体四周无漏洞，各箱盖合拢后无参差和离缝；3、尺寸公差：箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm，小箱±3mm，外形尺寸基本一致；4、盖折叠次数：瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上，一、二类箱的面层和里层、三类箱里层裂缝长度总和不大于70mm；此外，要求接合规范，边缘整齐，不叠角，箱面不允许有明显损坏或污迹等.二、纸箱耐压强度及影响因素纸箱耐压强度是许多商品包装要求的最重要的质量指标，测试时将瓦楞纸箱放在两压板之间，加压至纸箱压溃时的压力，即为纸箱耐压强度，用KN表示。

1、预定纸箱耐压强度纸箱要求有一定的耐压强度，是因为包装商品后在贮运过程中堆码在最低层的纸箱受到上部纸箱的压力，为了不至于压塌，必须具有合适的抗压强度，纸箱的耐压强度用下列公式计算：P=KW（n-1）式中P----纸箱耐压强度，W----纸箱装货后重量，n----堆码层数K----堆码安全系数堆码层数n根据堆码高度H与单个纸箱高度h求出，n=H/h堆码安全系数根据货物堆码的层数来确定，国标规定：贮存期小于30d取K=1.6贮存期30d-100d取K=1.65贮存期大于100d取K=2.02、据原料计算出纸箱抗压强度预定了纸箱抗压强度以后，应选择合适的纸箱板、瓦楞原纸来生产瓦楞纸箱，避免盲目生产造成的浪费；根据原纸的环压强度计算出纸箱的抗压强度有许多公式，但较为简练实用的是kellicutt公式，它适合于用来估算0201型纸箱抗压强度。

3、确定纸箱抗压强度的方法由于受生产过程中各种因素的影响，最后用原料生产的纸箱抗压强度不一定与估算结果完全一致，因此最终精确确定瓦楞纸箱抗压强度的方法是将纸箱恒温湿处理后用纸箱抗压试验机测试；对于无测试设备的中小型厂，可以在纸箱上面盖一木板，然后在木板上堆放等量的重物，来大致确定纸箱抗压强度是否满足要求；4、影响纸箱抗压强度的因素1）原材料质量原纸是决定纸箱压缩强度的决定性因素，由kellicutt公式即可看出。

纸箱检验标准一、引言。

纸箱作为一种常见的包装材料，在物流运输和商品包装中扮演着重要的角色。

为了确保纸箱的质量和稳定性，对其进行检验是非常必要的。

本文旨在介绍纸箱检验标准，以便相关从业人员能够准确、全面地进行纸箱的检验工作。

二、外观检验。

1. 纸箱外观应该整洁、平整，无明显的破损、变形或污渍。

2. 纸箱表面应该没有明显的划痕、裂纹或褶皱。

3. 纸箱印刷的文字、图案应该清晰可辨，无模糊或掉色现象。

4. 纸箱的胶水应该牢固，无脱落或渗漏现象。

三、尺寸检验。

1. 纸箱的尺寸应符合设计要求，长度、宽度、高度的偏差应在允许范围内。

2. 纸箱的结构应稳固，无明显的变形或松动。

四、承重检验。

1. 根据纸箱的规格和设计用途，进行相应的承重测试，确保其能够承受预期的重量。

2. 纸箱在承重测试过程中不应出现明显的变形、裂纹或破损。

五、堆码检验。

1. 纸箱在堆码过程中应保持稳定，不应出现倾斜、塌陷或崩溃的情况。

2. 堆码高度和方式应符合设计要求，确保纸箱在堆码过程中不会受到损坏。

六、包装标识检验。

1. 纸箱的包装标识应符合相关法规要求，包括产品名称、规格、生产日期、生产厂家信息等。

2. 包装标识应清晰可见，无模糊或缺失的情况。

七、环保检验。

1. 纸箱应符合环保要求，不得含有有害物质，如重金属、有机溶剂等。

2. 纸箱的生产过程应符合环保标准，减少对环境的影响。

八、结论。

纸箱作为包装材料，其质量的稳定性对于商品的保护和运输安全至关重要。

通过对纸箱的外观、尺寸、承重、堆码、包装标识和环保等方面的检验，可以有效地保证纸箱的质量和稳定性，为商品的运输和储存提供保障。

因此，相关行业应严格按照纸箱检验标准进行检验工作，确保纸箱的质量符合要求，为商品的安全运输和包装提供保障。

以上就是对纸箱检验标准的介绍，希望能够对相关行业人员有所帮助。

瓦楞纸箱检验标准
1. 在外观质量方面，合格的瓦楞纸箱对于印刷图案、字迹的要求是清晰、无断线和缺失情况。

图案的色度要一致，光亮鲜艳，而且印刷位置的误差要小。

对于大纸箱来说，误差在7mm以内，小纸箱的误差在4mm以内。

瓦楞纸箱的表面质量应完好无破损、无污迹，箱体四周无漏洞，各箱盖合拢后无缝隙。

对于纸箱形状来说，箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm，小箱±3mm 之内，外形尺寸大小基本一致。

瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上，一二类纸箱的面层和里层、三类纸箱里层裂缝长度总和不大于70mm。

此外，还要求箱体接合规范，边缘整齐，不叠角等。

2. 边压强度，也称为边缘抗压强度，是衡量瓦楞纸板边部承受压力的能力的重要指标。

它反映了瓦楞纸板在垂直方向上的承重能力，可以通过实验测试得到。

3. 耐破强度是指瓦楞纸箱在实验条件下所能承受的垂直于试样表面的均匀增加的max压力。

这个指标对于纸箱的抗压性能有着重要的影响。

4. 戳穿强度是指用一定形状的角锥穿过纸板所需的功，它反映了纸板的抗冲击能力。

这个指标对于一些需要承受冲击和振动的应用场景来说非常重要。

5. 粘合强度是衡量瓦楞纸板粘合牢固度的重要指标。

如果粘合强度不足，会导致纸板分离，从而影响纸箱的整体质量和抗压性能。

4.3.2 耐破强度、边压强度、空箱抗压强度有一种样品不合格, 则该批不合格。

4.3.3 供需双方对产品质量有争议时, 由第三方质量监督检查机构进行仲裁检查。

表3 抽样与合格鉴定方案批量第一次第二次抽样数接受数A C拒收数R e抽样数接受数A C拒收数R e＜150 8 1 2 5(10) 1 2151～280 13 2 3 8(16) 3 4281～500 20 3 4 13(26) 4 5501～1 200 32 5 6 20(40) 6 71 201～3 200 50 7 8 32(64) 9 103 201～10 000 80 10 11 50(100) 12 13＞10 000 125 14 15 80(160) 18 195.0 内容5.1 术语和定义5.1.1 双瓦楞纸板(五层瓦楞纸板): 由三层纸或纸板和两层瓦楞纸粘合而成瓦楞纸板。

双瓦楞纸板构造见下图（A）。

5.1.2 三瓦楞纸板(七层瓦楞纸板): 由四层纸或纸板和三层瓦楞纸粘合而成瓦楞纸板。

三瓦楞纸板构造见下图（B）。

图A图B5.1.3 水分: 材料中水含量, 按照规定将试样干燥至恒重时, 减少重量对原试样重量之比,用百分率表达。

5.1.4 耐破强度: 纸或纸板在单位面积上所能承受均匀地增大最大压力, 单位kPa或kgf/cm2或lb/in2。

5.1.5 边压强度：单位长度瓦楞纸板, 坑纹方向被压坏受到压力, 单位N/m。

5.1.6 抗压强度：卡通箱空箱立体放置时, 对其两面均速施压, 箱体所能承受最高压力, 以N 表达。

5.2 检查项目及规定5.2.1 材料A.制造卡通箱所使用瓦楞纸板材质及各项技术指标应符合表1规定, 成箱后取样进行检测瓦楞纸板强度指标（耐破强度、边压强度）应不低于表1规定最低值。

B.钉合卡通箱应采用宽度1.5mm以上经防锈解决金属钉线，钉线不应有锈斑、剥层、龟裂或其她使用上缺陷。

C.粘合卡通箱应使用有足够接合强度淀粉粘合剂或其她具备同等效果粘合剂。

包装纸箱国标检验标准包装纸箱是一种常用的包装材料，广泛应用于各行各业。

为了保障包装纸箱的质量和安全性，各国都制定了相应的国标检验标准。

下面是关于包装纸箱国标检验标准的相关参考内容。

国标检验标准主要包括以下几个方面：1. 外观质量：包装纸箱外观的质量检验是保证产品能够达到预期目标的重要一环。

外观质量主要包括纸箱的尺寸、测量精度、折叠平整度、角线留白和纸箱表面的光洁度等。

这些指标的检验可以通过对抽样纸箱进行外观检查和测量来完成。

2. 物理性能：物理性能的检验包括包装纸箱的耐压强度、耐折强度、耐湿性和耐撕裂性等方面。

耐压强度是指纸箱能够承受的压力，耐折强度是指纸箱能够承受的折叠次数。

耐湿性是指纸箱在潮湿环境下的性能表现，耐撕裂性是指纸箱在受到外力撕裂时的抵抗能力。

3. 边胶强度：边胶强度是指包装纸箱的胶水边胶连接部位的强度。

边胶强度的检验是通过进行剥离试验来完成的。

在试验中，将边胶剥离，然后测量其抗剪力和剥离强度，以评估边胶的牢固程度。

4. 纸板质量：纸板质量是指包装纸箱所使用的纸板的性能。

纸板质量包括纤维素含量、纸板强度、湿度和含漂白剂程度等。

这些指标的检验可以通过对纸板进行分析和测试来完成。

5. 环保性能：环保性能是指包装纸箱对环境的影响程度。

环保性能的检验主要包括纸箱所使用的材料是否符合环保标准，纸箱是否可循环利用以及包装过程中是否产生环境污染等。

以上是关于包装纸箱国标检验标准的相关参考内容。

通过对这些指标的检验可以保证包装纸箱的质量和安全性，提高产品的包装品质和市场竞争力。

国标检验标准的制定和执行也有助于规范包装行业的发展，促进包装材料的优化和升级。

纸箱国标检验标准
一、外观质量
1. 纸箱表面应洁净，无明显的瑕疵、污迹和皱褶。

2. 纸箱的压痕线应平直，无歪斜、断裂等现象。

3. 纸箱的印刷图案应清晰、完整，颜色一致，无明显错印、漏印。

4. 纸箱的边缘应光滑，无毛刺、无缺口、无过度折痕。

二、尺寸精度
1. 纸箱的尺寸应符合设计要求，误差应在允许范围内。

2. 纸箱的长度、宽度和高度应一致，无明显偏差。

3. 纸箱的角应成90度直角，无明显偏差。

三、重量
1. 纸箱的重量应符合设计要求，误差应在允许范围内。

2. 纸箱的重量应均匀分布，无明显的偏重或轻薄现象。

四、抗压强度
1. 纸箱的抗压强度应符合设计要求，能够承受规定的压力。

2. 在测试条件下，纸箱的抗压强度应达到规定的标准。

五、防水性能
1. 纸箱的防水性能应符合设计要求，能够承受规定的水压。

2. 在测试条件下，纸箱应无渗水、漏水现象。

六、环保要求
1. 纸箱的材料应符合环保要求，无污染、无异味。

2. 纸箱的生产过程应符合环保标准，减少能源消耗和环境污染。

七、安全性能
1. 纸箱的材料应无毒性，无对人体和环境有害的物质。

2. 纸箱的制造过程应遵循安全标准，确保工作人员的安全。

八、储存稳定性
1. 纸箱在储存期间应保持稳定，无变形、无破损等现象。

2. 在规定的储存条件下，纸箱的各项性能指标应保持稳定。

第二节瓦楞纸楞板和瓦楞纸箱的性能测试瓦楞纸板和瓦楞纸箱和性能测试共五项。

就是边压强度、耐破强度、戳穿强度和抗压试验。

性能测试必须对所以试样进行前处理。

就是将试样放在温度23℃±2℃,湿度50％±5％的恒温恒湿的环境里处理24小时后作试验。

一、边压强度的测试在瓦楞方向上，一定厚度（25mm）的瓦楞纸板，单位长度所能承受的垂直均匀增大的力，称为瓦楞纸板的边压强度。

边压强度的单位是：N/m。

从三个样箱上各取三块规格为100mm±0.5mm×25mm±0.5mm,无印刷、无机械压痕、破损的试样共九块。

边压强度测试的仪器是压缩强度试验仪（如图二十六）。

压缩强度试验仪的主要参数是：测量范围：0-3000N准确度：±1％显示值相对变动值：＜1％最小读数值:1N上压板下降速度:12.5mm＜min下压板板面尺寸:120mm×120mm边压强度的测试方法是将试样置于试验仪下压板正中间，使试样的瓦楞方向垂直于两压板，用导块支持试样，使试样的表面垂直于压板，开动试验仪施加压力。

当加压接近50N时移开导块，直至试样压坏，记录试样所能承受的最大压力。

读数要求精确至1N。

对测试结果，求出算术平均值，并按下列公式计算出边压强度。

R=F×103÷L式中:R-边压强度单位N/m；F-试样承受最大压力N；L-试样长边尺寸mm。

边压强度的单位是N/m，而试样的长边尺寸为100mm，这就需要进行数据处理。

首先把100mm转换为0.1m，按上述公式计算。

假设测试中试样承受的最大压力算术平均值为680N，经过数据处理就是：680N/0.1m=6800N/m那么，按上述公式列出，该试样的边压强度值为：6.80×103N/m瓦楞纸板的边压强度直接影响瓦楞纸箱的支撑强度。

而瓦楞纸板的生产工艺，瓦楞纸板的结构、楞形、粘合剂的质量等因素都能影响瓦楞纸板的边压强度。

纸箱检测指标及方法1.目的：此检测对用瓦楞纸板制成的纸箱的质量要求，检测方法及检测常规做出规定，以确保纸箱的包装质量水平。

2.范围：适用于入厂纸箱的检测，公司产品运输包装所用的各品种规格的瓦楞纸箱。

3.职责：3.1质检员负责取样、检测、并根据检测指标对检样作判定。

3.2生产厂长负责审核质检员填写的检测记录，对原材料作批次判定。

4.工作程序：4.1检测以批为单位进行，以相同材料、相同工艺、相同规格、同一送货日期的产品为一批。

4.2纸箱检测采用随机抽样检测，抽样数量为每批送货数量的5%。

4.3合格批与不合格批的判定。

4.3.1外观、尺寸质量缺陷的判定4.3.2按要求对纸箱进行外观、尺寸质量检测时：a.凡是有一项严重缺陷且缺陷纸箱不良率超过1%时，判该纸箱不合格，如检测时只有一项严重缺陷，严重缺陷纸箱不良率未超过1%时，判该纸箱合格。

b.凡是有两项或两项以上严重缺陷，严重缺陷纸箱不良率未超过0.5%，但含有3项以上轻微缺陷，轻微缺陷不良率超过10%时，判该纸箱不合格。

如检测时是有两项或两项以上严重缺陷，严重缺陷纸箱不良率未超过0.5%，且轻微缺陷未到达3项或虽有3项轻微缺陷，但轻微缺陷不良率未超过10%时，判该纸箱合格。

4.3.3实际检测中发现有在4.3.1中为列举到的纸箱缺陷类型，可根据5.2.1至5.2.9的要求进行判定。

4.3.4从抽样中选取6个纸箱按标准的4.3项规定项目进行检测，如有2个不合格则加倍抽样进行复检，如复检再有4个不合格，则判定该批纸箱严重不良不合格。

4.4对于新设计的瓦楞纸箱或制造瓦楞纸箱的材料变动时，应进行型式检测，型式检测的项目根据内装物的重量、特征、贮运状况及设计的性能要求由供需双方商定。

4.5每一车次作为一个批次，每批次随机抽取5个纸箱，装上货品叠压48小时，最下层的纸箱未有明显变化，这该批货品合格。

否则依物料采购流程退货。

5.技术要求5.1材质：纸箱材质为国产牛皮纸或瓦楞纸基(g/m2)为180/112/112/112/1805.2外观、尺寸5.2.1纸箱表面应平整，干净无污渍，纸箱应无破损，无裂纹，纸箱切口齐整5.2.2图案、文字印刷要求套印准确（套印不准确不得大于1MM），墨色匀实，图案文字清晰、无油污、水化现象、无露白、露黄、露红现象、无错误、无重影。

纸箱检测指标及方法1.目得:此检测对用瓦楞纸板制成得纸箱得质量要求,检测方法及检测常规做出规定,以确保纸箱得包装质量水平。

2.范围:适用于入厂纸箱得检测,公司产品运输包装所用得各品种规格得瓦楞纸箱、3。

职责:3。

1质检员负责取样、检测、并根据检测指标对检样作判定、3.2生产厂长负责审核质检员填写得检测记录,对原材料作批次判定。

4。

工作程序:4、1检测以批为单位进行,以相同材料、相同工艺、相同规格、同一送货日期得产品为一批。

4.2纸箱检测采用随机抽样检测,抽样数量为每批送货数量得5％。

４。

3合格批与不合格批得判定。

４。

3.1外观、尺寸质量缺陷得判定4.3、2按要求对纸箱进行外观、尺寸质量检测时:a、凡就是有一项严重缺陷且缺陷纸箱不良率超过1%时,判该纸箱不合格,如检测时只有一项严重缺陷,严重缺陷纸箱不良率未超过1％时,判该纸箱合格。

b。

凡就是有两项或两项以上严重缺陷,严重缺陷纸箱不良率未超过０。

5%,但含有3项以上轻微缺陷,轻微缺陷不良率超过10%时,判该纸箱不合格。

如检测时就是有两项或两项以上严重缺陷,严重缺陷纸箱不良率未超过0。

5%,且轻微缺陷未到达3项或虽有3项轻微缺陷,但轻微缺陷不良率未超过10％时,判该纸箱合格。

4.3、3实际检测中发现有在4、3。

1中为列举到得纸箱缺陷类型,可根据５、2.1至5。

2。

９得要求进行判定。

4。

３.4从抽样中选取6个纸箱按标准得4.3项规定项目进行检测,如有2个不合格则加倍抽样进行复检,如复检再有４个不合格,则判定该批纸箱严重不良不合格。

4.4对于新设计得瓦楞纸箱或制造瓦楞纸箱得材料变动时,应进行型式检测,型式检测得项目根据内装物得重量、特征、贮运状况及设计得性能要求由供需双方商定。

4。

5每一车次作为一个批次,每批次随机抽取5个纸箱,装上货品叠压4８小时,最下层得纸箱未有明显变化,这该批货品合格。

否则依物料采购流程退货。

５。

技术要求５.1材质:纸箱材质为国产牛皮纸或瓦楞纸基(g/ｍ2)为180/11２/1１2／１1２/1805、2外观、尺寸5。

纸箱测试标准一、引言。

纸箱作为包装材料，在物流运输中起着非常重要的作用。

为了确保纸箱的质量和稳定性，需要对其进行严格的测试。

本文将介绍纸箱测试的标准和方法，以便广大生产厂家和使用者了解和掌握相关知识。

二、纸箱材料测试。

1. 纸板材料强度测试。

纸箱的主要材料是纸板，其强度是保证纸箱质量的关键因素之一。

强度测试包括瓦楞纸板的抗拉强度、抗压强度和撕裂强度等指标。

通过对纸板材料的强度测试，可以评估纸箱的承载能力和抗压性能。

2. 纸板材料湿强度测试。

在潮湿环境下，纸箱的强度会受到影响，因此需要进行湿强度测试。

湿强度测试可以模拟纸箱在潮湿环境下的使用情况，评估纸箱的湿强度和稳定性。

三、纸箱结构测试。

1. 纸箱折叠强度测试。

纸箱在运输过程中往往需要折叠，因此其折叠强度是一个重要指标。

折叠强度测试可以评估纸箱在多次折叠后的稳定性和可靠性。

2. 纸箱堆码强度测试。

在仓储和运输过程中，纸箱往往需要堆码，因此其堆码强度是一个重要指标。

堆码强度测试可以评估纸箱在堆码过程中的稳定性和承载能力。

四、纸箱耐用性测试。

1. 纸箱振动测试。

在运输过程中，纸箱往往会受到振动，因此需要进行振动测试。

振动测试可以评估纸箱在振动环境下的稳定性和抗震性能。

2. 纸箱受压测试。

在堆码和运输过程中，纸箱往往会受到压力，因此需要进行受压测试。

受压测试可以评估纸箱在受压环境下的稳定性和承载能力。

五、结论。

通过对纸箱材料、结构和耐用性的测试，可以全面评估纸箱的质量和稳定性。

只有经过严格测试的纸箱，才能保证在物流运输过程中起到良好的保护作用。

希望本文介绍的纸箱测试标准和方法，能够为相关生产厂家和使用者提供参考，提高纸箱的质量和可靠性。