副井井筒作业安全措施(通用版)

维修主副井井筒特殊安全技术措施根据技改初步设计方案，按井筒质量原则化原则，需要对主副井井筒进行维修改造，为了保证井筒施工安全和到达井筒验收质量原则化规定，特制定如下安全技术措施。

第一节：工程概况一、工程量1、主井净直径4.0m，净断面12.57㎡,掘进断面18.86㎡，壁厚0.4m。

主井筒上部中间局部及主井掌门巷计划60——70 m。

2、副井净直径3.2m,净断面8.04㎡,掘进断面11.95㎡壁厚0.3m副井筒中间局部及高掌门如下至井底巷计划30 m。

二、井筒支护井筒采用锚喷及混凝土浇筑复式支护。

三、工程质量1、原材料及配比浇筑混凝土标号为C30。

水泥选用高标号硅酸盐水泥，其标号为600——800。

过期受潮结块旳水泥不许使用。

沙子采用2.3——3.0㎜中粗沙，细沙不许使用。

其泥土质量不得不小于3%左右。

石子粗度用20——40㎜碎石。

浇筑时水为不含杂质旳中性水。

浇筑混凝土配合比为水泥：沙：石子=1：1.38：3.25。

喷射混凝土配合比为水泥：沙子：石子=1：2：2。

2、浇筑规定（1）浇筑时混凝土必须用搅拌机搅拌料。

（2）每浇筑30㎝深必须用振动棒深入筑基内进行振动直到混凝土不沉陷，排浆为止。

（3）钢模板架设必须架设牢固，严实平整不能有空隙存在，以免导致墙面不平整光滑。

（4）钢模板拆掉后壁要平、光、圆不能有台阶式旳檐出现。

（5）施工完毕后罐笼上下不能有垃圾存在。

四、工程质量验收原则1、在毛断面形成后由生产科组织人员实地丈量其毛断面尺寸合格后方可挂网初喷。

2、跟班技术员要现场监督检查，严格按照规程规定进行搅拌及配置，严禁偷工减料。

3、支设模板后，技术员要实际丈量其尺寸，达不到规定让其返工直到合格为止。

4、工程交工后由生产科施工队组织验收结算。

5、接茬错口不得超过30㎜。

6、井筒净半径不得超过＋50㎜。

7、壁厚不不不小于设计50㎜。

8、表面质量：无明显裂缝、无孔洞、露筋。

9、壁后充填要密实，无空帮。

第二节施工方案一、本次维修井筒分期限完毕。

副井井筒下光纤电缆施工安全措施一、概述：根据矿井发展的需要，需从副井井筒西南侧下一根光纤电缆，长700米，电缆重0.16kg/m，电缆下至-450南门。

为了使此次施工安全有序进行，特编制此施工措施；待有关领导批准后遵照执行。

二、施工组织：1.施工时间：年月日时时2.施工负责人：3.技术负责人：4.安全负责人：三、施工准备：1、根据光纤电缆绳滚制作合适的绳滚架。

2、准备独股铜芯线若干米，绑扎电缆用。

3、准备3T滑车2个，12.5的钢丝绳头3根，15的棕绳30米。

4、检查所有的起吊工器具合格后方可使用。

5、用50的钢管自制一个坠砣。

四：施工方法与步骤：1、将光纤电缆绳滚用钢管支撑在制作的绳滚架上，绳滚架放置于井口南门外西侧，由四人看护绳滚架。

2、在+17.5M处的西侧套架梁上披一12.5的钢丝绳头，用旧带面保护好，挂上一只3T滑车，调整滑车位置，固定好，并在井口西南侧挂一只滑车，作为改向用。

3、用棕绳将光纤电缆头带上井架，穿过滑车后拉至井口，穿过井口改向滑车后卡好坠砣。

4、由人工转动光缆绳滚，开始下放光缆。

同时西罐笼顶站两个人，一个拿对讲机，一人执手锤，联系信号，运行绞车，西罐笼下放，速度与绳滚速度保持同步，认真监视光缆的下放情况。

5、井口由施工负责人用对讲机与井筒内罐笼顶上的人员进行联系，同时再安排一人在井口用手锤与井筒人员进行联系，以防对讲机信号不清，确保信号畅通。

6、当光缆头下放到-450水平后，联系信号，绞车停止运行，光缆停止下放。

7、罐笼顶上的人员下到-450北门，同时将坠砣和光缆引至-450南门。

8、联系地面人员，转动绳滚，将光缆放至-450南门指定地点，并留出做头所需长度后，联系地面人员停止转动绳滚。

9、联系信号，将井下人员拉至地面。

10、人员上到西罐笼顶上，联系信号，开动绞车，自上而下，用独股铜芯线将光缆绑扎在井筒西南侧的电缆架上。

11、将光缆在井筒内固定可靠后，倒出绳滚上的光缆，并将光缆头用棕绳带上井架，根据使用单位指定的走向，将光缆倒至电缆桥架。

( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改井筒施工安全技术措施(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes井筒施工安全技术措施(标准版)第一节施工安全和质量管理一、安全管理及机构设置现行《煤矿安全规程》第二条规定指出“在中华人民共和国领域从事煤炭生产和煤矿建设活动，必须遵守本规程”。

《煤矿安全规程》第十五条还规定指出“单项工程、单位工程开工前，必须编制施工组织设计和作业规程，并组织每个工作人员学习。

”煤炭施工企业，必须坚持以《煤矿安全规程》为企业施工安全的指南；建立健全各项安全管理制度，采取有效措施，努力改善职工的劳动环境，完善安全保障设施，保证安全施工。

各级行政、技术等职能部门履行业务保安责任制，各级安全监察机构履行监督检查责任制。

煤炭施工企业应积极推广使用安全施工的先进科学技术，不断提高安全施工水平。

1、安全监察《煤矿安全规程》第四条指出“煤矿企业必须设置安全生产机构，配备适应工作需要的安全生产人员和装备”。

因此，承建本矿井的施工的法人单位，需设驻施工现场安全监察处和安全监察员，配备安全监察处长1名，主任工程师1名，安全监察员1～2名。

驻工程处安全监察处长代表建设公司经理对所驻工程处进行安全施工监督检查，并对经理负责。

各级安全监察机构依据国家和行业的安全法规履行职责，工程处安全监察处应建立健全以下制度：(1)安全监察工作制度；(2)现场安全监督检查制度；(3)专业技术巡回监督检查制度；(4)矿井事故隐患追踪监督检查制度；(5)安全监察人员岗位责任制度；(6)安全监督例会，调度汇报工作制度；(7)安全监察工作总结、评比和表彰制度。

副井安全运行保障措施
副井的安全运行保障措施主要包括以下几个方面：
1. 设备维护与检修：副井的设备维护和检修工作是确保副井安全运行的基础。

对于关键设备，要定期进行维护和检修，确保其良好运行状态，防止设备出现故障导致人员伤亡或生产事故。

2. 安全设施：副井内安装了各类安全设施，如防火设施、防爆设施、通风设备等。

这些设施能够保护员工的生命安全和财产安全，防止火灾、爆炸等事故的发生。

3. 培训与教育：副井会定期组织员工进行安全培训和教育，提高员工的安全意识和技能。

培训内容包括消防安全、急救知识、逃生自救等，使员工能够在突发情况下正确应对，减少事故的发生。

4. 巡视检查：副井会定期进行巡视检查，发现并及时解决潜在的安全隐患。

巡视检查包括设备的安全状况、操作规范的执行情况等，确保副井的安全运营。

5. 应急预案：副井制定了详细的应急预案，包括各种突发情况的处理措施和安全疏散路线图等。

一旦发生事故，员工能够按照预案进行逃生和救援，最大程度地减少人员伤亡和财产损失。

6. 安全管理制度：副井有完善的安全管理制度，包括安全规章制度、应急处置方案等。

对于违反安全规定的人员，会进行相应的处罚和教育，确保每个员工都严格遵守安全规定。

7. 供应商管理：副井与供应商建立了合作关系，对供应商的安全管理进行评估和监督，确保供应商提供的设备和材料符合安全要求。

通过以上措施的实施，副井能够最大限度地确保安全运行，保护员工的生命和财产安全。

同时，副井也会不断改进和完善安全保障措施，以适应不断变化的安全需求。

副井井筒下光纤电缆施工安全措施副井是煤矿开采过程中用来通风、进出人员和物资的树形结构，而井筒则是挖掘后的垂直通道。

在现代煤矿中，绝大部分的井筒都有光纤电缆的传输网络，以便在井下采煤过程中转移正确并准确的数据。

在进行副井井筒下光纤电缆施工时，需要考虑许多安全措施以确保施工人员的安全。

以下是一些必要的安全措施，以确保施工进程的安全性。

1. 施工人员需经过专业安全培训每个参与此种施工的人员都必须在施工前经过专业安全培训，在培训期间需要给施工人员详细讲解煤矿采煤过程与煤矿本身的运营结构，以及整个施工的具体细节、风险、施工顺序和必须遵守的安全标准等。

这可以确保操作人员能够全面了解整个工作流程，并严格遵守安全措施。

2. 施工前必须对井筒进行安全检查在进行光纤电缆施工前，需要从高压区、普通区域到井下开始逐层逐步地检查。

检查时要特别注意井壁和井筒内部的安全状况，因为它们的状况直接影响井下施工的安全性。

3. 使用安全、优质的设备和工具使用安全可靠、优质的工具和设备有助于确保施工人员的安全。

悬挂起吊钩的机器和其他施工工具，如绞车和其他吊装设备，必须经过严格的检查和测试以确保质量。

4. 保持煤矿下水道道的畅通在井下进行施工时，水流必须得到良好的控制，煤矿下水道道必须保持通畅。

这可以避免意外的污水泄漏和水流不畅引起的危险。

5. 进行严格的安全管理安全管理是最重要的一点。

在整个施工过程中，所有人员必须遵循完整的安全管理制度。

同时，必须进行定期的安全检查和维护，以确保整个施工流程的安全性。

总的来说，在进行副井井筒下光纤电缆施工时，必须实行一系列的安全措施以确保施工人员的安全。

正确的安全准则中，可以包括对施工流程的完整监管、机器和设备必须保持良好的品质、保持煤矿下水道道的通畅、每个施工人员必须完成专业安全培训等等。

这些安全措施有助于确保施工的安全性和质量，并使整个施工过程更加清晰、有条不紊。

主、副井井筒检修常规安全技术措施井筒是煤矿井下采煤、排水、通风、供电等设备的重要组成部分，它直接关系到生产和安全。

为了保障矿工们的生命安全，井筒的检修保养工作必须高度重视。

本文将重点介绍主、副井井筒检修常规安全技术措施。

一、主井井筒检修常规安全技术措施1. 工作前的准备在检修主井井筒前，应先进行安全检查。

检查人员首先要确保本人和同事身体状况良好，没有饮酒等影响工作安全的行为。

随后检查下井设备是否完好可靠，安全标识是否齐全并清晰。

2. 作业规范进行井筒检修时，应按照作业规程进行操作。

在进行工作之前，必须对安全带、转轮和其他工具、设备进行检查。

如果存在任何损坏或磨损现象，必须及时更换。

3. 安全操作在进行井筒检修时，应 strictly 依照规程操作，保持集中注意力。

操作过程中，注意保持稳定的身体姿势，不要出现过度倾斜或扭转身体的现象。

以上操作的过程都要由专业人员进行，不得擅自操作井筒机器。

在进行维修、清理工作时，检修人员必须固定安全带。

安全带的位置应该相对较低，以避免在工作时摔倒。

同时，安全带的拉力应保证能够承受检修人员在顶、底两端下降时产生的力量。

5. 吊装设备操作在进行井筒巨大设备吊装时，应根据设备的大小和重量制定吊装预案，并进行资格确认。

吊装作业过程中，应注意安排人员定位并保持直线状态，避免弯曲，不要向下张弓等受力错误姿势操作。

6. 设备维护大型设备的维护和保养工作应有专业的技师操作，通过科学技术来保证机器的稳定性和正常性能。

同时，检测人员要做好现场的检查和记录以及安全保障的人员架设，保证维修作业的安全进行。

二、副井井筒检修常规安全技术措施副井井筒是煤矿中较小型的井筒，不过其工作强度也很大。

为了保障煤矿作业正常进行，副井井筒也必须进行检修，下面就介绍副井井筒检修应注意的安全技术措施。

1. 安全带在进入副井井筒前，检修人员应穿好安全带，在井筒顶设置固定点，每个人必须系好安全带，同时保证绳子牢靠，确保检修过程中的安全性和稳定性。

副井井筒作业安全措施在煤矿生产过程中，井下作业时存在种种安全风险，尤其是在副井井筒作业中，由于环境复杂，危险的因素更多，因此必须加强安全管理，制定切实可行的安全措施，最大限度的保证作业人员的健康和安全。

本文旨在介绍副井井筒作业的安全措施。

1. 井下通风系统井下通风系统是保证作业人员安全的重要因素之一。

将新鲜空气送入井下，将有毒和有害物质排出井外，使空气处于正常状态。

通风系统应由专人负责检查和维护，确保井下的温度和湿度在合理范围内。

2. 井下安全培训所有参与井下作业的人员，都必须接受井下安全知识和使用设备的培训。

在培训过程中，应重点介绍井下危险地带和作业时需要注意的事项，以及必要的应急处理方法。

3. 安全设备的配置在作业中，必须配备相应的安全设备。

如安全带、氧气面罩、瓦斯检测仪等。

这些设备的配置将作业人员的安全和健康置于优先位置，确保在井下工作时能够做到及时应对矿井的突发事件。

4. 消防设备的设置矿井中火灾是常见的事故之一。

因此，在井下应设有完善的消防系统。

消防设备必须能够及时响应，能够迅速控制火灾，以保护作业人员及井下设施的安全。

5. 作业现场的安全管理井下作业现场应设有专人进行管理，以确保安全规程得到执行。

作业现场应设有井口警示标志，标明危险区域和危险源的位置。

同时，应采取措施，限制未授权人员进入该作业区域。

6. 瓦斯检测瓦斯气体是井下产生的有害气体之一，应定期检测瓦斯浓度，一旦发现瓦斯浓度高，及时采取措施避免瓦斯爆炸。

7. 事故应急预案制定合理的事故应急预案，一方面可以保障作业人员的安全，另一方面也可以减少损失。

事故应急预案应该考虑到各种问题，例如瓦斯突出、矿井塌方等突发情况，根据情况采取相应的措施，准确判断风险，及时采取措施避免灾难，最大限度的保护作业人员的生命安全。

8. 严格执行管理制度在井下作业中，必须严格执行管理制度。

不得违反操作规程，不得盗采、乱采，不得擅自进入危险作业区域。

违反管理制度的行为将受到惩罚，并可能导致安全事故。

井筒施工安全细则范本井筒施工是一项危险性较高的工作，为了保障施工人员的安全，严格执行施工安全细则是非常必要的。

以下是一份井筒施工安全细则的范本，详细规定了施工中应注意的安全事项。

一、施工前的准备阶段1. 施工前，应对井筒进行全面的安全检查，确保井筒的结构稳固和施工设备的正常运行状态。

2. 施工前，工作人员必须接受专业培训，并持有相关资质证书，了解井筒施工安全操作规程，并遵守相关安全标准。

3. 施工前，应组织进行周密的安全例会，明确各岗位职责，明确危险点和应急措施。

二、井筒施工过程中的安全措施1. 施工现场必须设立清晰的警示标识，并在必要的位置设置安全警示牌。

2. 施工现场必须保持整洁，杂物必须清理干净，避免人员绊倒和其他意外事件的发生。

3. 施工现场必须配备充足的灭火器材，并确保其处于良好的工作状态。

同时，定期进行检查和维护。

4. 所有施工人员必须佩戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全头盔、防护眼镜、防护服、防滑鞋等。

5. 施工现场应设立安全警戒线，限制非施工人员的进入，并由专人负责管理和监控。

6. 在进行井筒施工前，应进行必要的测量和判定，对井筒的稳定性、坚固性等进行评估，确保施工安全。

7. 在施工过程中，严禁使用不符合安全标准的工具和设备，同时，使用合适的工具和设备要经过合格的操作人员的指导。

8. 施工过程中，必须防止工程机械和设备碰撞，避免给施工人员造成伤害。

9. 施工现场必须设置专人负责监督，发现危险情况及时报告，并采取紧急措施。

10. 施工现场应进行定期的巡视检查，及时发现和排除安全隐患。

三、施工完毕后的安全处理1. 施工完毕后，必须对井筒进行全面清理和整理，恢复施工现场的整洁。

2. 施工完毕后，所有施工设备和工具必须进行专业检测和维护，确保下次使用时的安全性。

3. 施工完毕后，对施工过程中的安全事故和危险情况进行归档和总结，为今后施工工作的改进提供参考。

四、应急预案1. 在发生事故或突发情况时，应立即启动应急预案。

副井筒罐道检测、修理安全技术措施因副井井筒施工质量不符合要求，需要对副井罐道从新施工整理，根据《煤矿安全规程》有关规定，经公司研究决定：特制订副井罐道检测、修理施工技术安全措施如下：一、领导小组组长：副组长：成员：二、井筒作业人员施工（一）井筒作业人员应熟知井筒内的各种装备、设施、结构、性能、技术特征和井壁淋水情况。

（二）维修工、安装工、绞车司机、信号工、把钩工、安全员必须熟知作业的各种联络信号。

（三）井筒作业人员必须积极服从施工负责人和安全监护人的统一指挥。

（四）井筒进行管道维修作业时，必须按照由下而上的作业程序进行。

（五）井筒作业人员必须佩带合格的安全带，并拴系在可靠、固定的物体上，带好安全帽。

（六）井筒作业时，井上、下应当设置警戒，10米内不准有人员进入，并将井口附近清理干净。

（七）作业中要密切配合，传递工具及零件时要手递手，等对方拿稳再松手，严禁投、仍，以防坠落。

三、罐道检测、修理整理（一）井筒、井口、绞车房之间必须要有可靠的声光信号联系，并设一套对讲机备用。

（二）井口3m范围以内、井筒及高空作业人员必须佩戴安全带，并系在牢固可靠处，要尽量做到高挂低用。

（三）井口应设警戒标志，必要时须设置围护栏，非工作人员严禁进入施工现场。

（四）班前班中严禁喝酒，不准擅自脱岗，严禁“三违”不良现象发生，每班设专职安全员跟班监督检查。

（五）对井筒装备的两趟材料为38KG长12.5米钢轨罐道的各连接部位和紧固螺丝进行检查及调整加固，确保罐道的安全性能。

（六）提升装置的各部分，包括提升容器、连接装置、防坠器、罐耳、罐道、阻车器、罐座、摇台、装卸设备、天轮和钢丝绳，以及提升绞车各部分，包括滚筒、制动装置、深度指示器、防过卷装置、限速器、调绳装置、传动装置、电动机和控制设备以及各种保护和闭锁装置等。

发现问题，必须立即处理，检查和处理结果都应留有记录，由机电队队长张玉培进行监督落实。

（七）绞车滚筒上缠绕的钢丝绳层数不得超过1层，且内偏角保证不咬绳，由王旭峰进行检查。

副井筒运输专项安全技术措施为了规范副井筒提升运输，特制定本安全措施：一、各岗位工种人员必须做到持证上岗，严格执行现场交接班制度和安全生产责任制，严格按“三大规程”作业，不得擅自脱岗、离岗，必须坚守岗位，切实搞好自主保安工作。

二、斜巷提升一般规定：1、信号规定：一停、二上、三下、四慢上、五慢下。

2、连接方式规定：提升或下放车辆时，必须按规定使用专用销子。

专用销子必须使用专用闭锁，否则不准连车。

3、各岗位特殊工种人员，绞车工、信号工、挂钩工必须经过培训，熟悉并熟练掌握有关规定，持证上岗，严格按本工种的操作规程操作，遵守本岗位安全责任制。

4、每次下车前，必须按规定检查后，确认无误，才能打开阻车器、挡车杠、升起挡车绳圈，按规定下放车辆。

5、各斜巷的运输设备及安全设施，必须每班全面检查一次，发现问题及时处理。

6、副井筒提升前，井底信号挂钩工必须把销子和链环连接牢固，挂好保险绳，井口信号工必须时刻注意钢丝绳的运行情况，发现意外立即通知绞车房停车，待处理好后方可提升。

三、斜巷提升信号把钩工注意事项1、信号把钩工注意事项：1）、必须熟悉所在工作井巷的基本情况，本岗位信号装置、通讯设备、防跑车装置和跑车保护装置等安全设施的性能与使用方法。

2）、接班时要认真检查信号装置、车辆及连接装置、保险绳、钩头等的完好状况，检查安全装置是否齐全可靠，特别要查看老钩头15米以内的钢丝绳是否有打结、硬弯、磨损、锈蚀、变形和断丝情况，检查斜巷内是否有行车障碍，是否有人工作，如果不符合要求时，及时处理，确认无问题后，方可正式提升。

3）、提升前必须详细检查信号装置、通讯装置、行车红灯是否完好、齐全、灵敏可靠。

4）、开车前把钩工必须检查牵引车数、各车的连接和装载情况。

牵引车数超过规定，连接不良或装载平板设备超重、超高、超宽或偏载严重有翻车危险时，严禁发出开车信号。

5）、斜巷提升严格执行“行车不行人、不作业，行人不行车”的规定。

6）、开车时，各车场口信号工必须躲在可靠的避身位置（或避身峒内），同时确保退路畅通，否则禁止提升工作。

煤矿副井筒焊接“牛腿”的安全技术措施一、工程概况我队负责安装的副井筒主排水管路“牛腿”，因部分“牛腿”长短不一，必须将短的加长，需要使用电焊机进行焊接，为确保施工地点安全，特制定本措施，所有施工人员必须严格按照本措施施工。

二、人员组织施工负责人：安全负责人：技术负责人：电钳工：三、施工日期8月5日至8月7日早班四、安全技术措施（一）、电焊机操作安全技术措施1、操作者必须具有基本的电工知识，熟悉电焊机性能结构和掌握防止触电的方法，以及触电的急救方法。

2、在打开电焊机开关前，必须详细检查各接线是否牢固可靠，是否有绝缘损坏、短路、接触不良等现象，电焊钳是否完整无缺。

3、所有焊接设备，包括电焊机及其它金属设备，均应装有可靠的接地线。

4、焊接前清理附近周围5米范围之内杂物，易燃易爆物品。

5、电焊机要放置在易散热的地方，其温度不得超过70℃。

6、当电焊设备通电时，不得触摸导电部分。

7、进行焊接时，电焊工必须带电焊面罩，应用专用的玻璃镜，在焊接时不准随意拿开焊帽，以免伤眼。

8、电焊设备的装设、转动、检查和修理，必须在切断电源的情况下进行。

9、电焊机必须放置在躲避硐内，电缆、电线必须从轨道下面穿过，避免车辆或其他物器压在上面。

10、工作时不许将绝缘电线搭在人身上，或踏在脚下。

11、焊接完毕后，清理场地，洒水熄灭带火星的杂物，必须等60分钟后，方可撤人，随时观察周围的火星，并及时采取措施。

12、电焊工工作结束后，必须把电源切断，机电工及时将电焊机电源从接线开关上卸下，做到人撤电撤，同时将电焊机回收地面。

（二）、一通三防管理1、由通风队配置1名专职瓦检员对施工地点前后及开关附近20米内的瓦斯浓度进行检测，当施工地点空气中瓦斯浓度达到0.5％时必须立即停止作业，切断电源，撤出人员。

2、用φ50mm胶管将水接到施工地点，并保持有20米的余管，施工时每隔30分钟对施工地点进行一次洒水工作，将带火星的杂物及时熄灭，同时将焊接的物件冷却。

根据矿井生产接替安排，副井运输条件不能满足运输综采设备需求，经矿井研究决定对副井进行整修，为保证安全施工，特编制本安全技术措施。

一、施工方法（一）、扒砌墙体1、巷道内现有多处墙体变形，现场已标明，按原设计断面视具体情况进行扩砌，砌墙墙厚0.6m，墙体基础深度0.3m。

施工后巷道宽度必须保证2.6m。

2、按指定地段进行扒砌，一次扒墙长度不得超过1.0m。

扒墙时，巷道两帮要打设临时点柱。

3、扒老墙时要用大锤、钎子等工具把变形的砌体逐块撬掉，严禁放炮作业，扒掉的料石暂时靠巷道一侧码放整齐，但必须保证巷道畅通。

4、开挖岩壁时要用手镐进行，不准打眼放炮，严禁放明炮、糊炮。

（二）、落底、拔道1、巷道内局部高度和宽度不能满足综采支架运输，需进行落底和拔道。

施工时，严格按地测科给定的中、腰线为基准，腰线以下1.2m。

2、采用风镐进行落底，严禁放炮作业。

3、落底后，道轨面以上至管子架间的高度必须保证2.0m以上。

4、拔道时，严格按照中、腰线进行施工，且轨道至两帮的距离保证不低于600mm。

（三）、预制底板采用从上向下的顺序进行施工，使用混凝土预制底板，预制厚度不低于150mm，距道轨上平面50mm，不得超过道轨上平面。

宽度为巷宽。

（四）、预制台阶、水沟台阶预制在巷道东帮，台阶靠帮预制，台阶的上平面与道轨面平，不得超过道轨面。

使用规格500×500×100mm的水泥盖板，兼作台阶，台阶宽度500mm，台阶踏步宽度400mm，台阶踏步高度100mm。

采用混凝土预制水沟，水沟预制在台阶的下面。

每隔30m在底板上预制个水槽与水沟联通，使用巷道内的水可以流向水沟内，水沟净宽200mm，净深200mm，预制厚度100mm。

二、质量要求1、巷道净宽：巷道净宽误差0～＋30mm。

2、巷道净高：巷道净高误差0～＋30mm。

3、砌体厚度不小于设计值100mm4、基础深度：基础必须落到实底上，其深度不小设计值。

5、壁后充填：壁后充填饱满密实，无空帮、空顶现象。

副井井筒永久锁口安全技术措施一．工程概况：新集一矿西副井井深-742m，设计净直径7.2m。

永久锁口外壁厚600mm，井口设计绝对标高为+26.5m，全深768m，为立井开拓。

井口+20.5～+26.5m为永久锁口段，工程量6m。

地面推车机基础与西副井井口正南井壁相连接，总工程量为22.270m。

锁口为多层钢筋混凝土支护，混凝土厚度为950mm，强度为C30，地面操车及基础为单层钢筋支护，混凝土强度为：铺底C15，基础C25。

为保证施工安全及便于施工，特编制本措施。

二、施工顺序及工艺：施工方法1、施工井筒永久锁口井筒永久锁口施工前，井筒内除吊盘及牵引吊盘的4根稳绳外，其余各设施必须拆除完毕，利用拆除井筒设施时安装的6台稳车牵引稳绳，而后方可施工。

根据现场实测井口标高为+26.5m，西副井永久锁口深度6m，西副井永久锁口施工时从+20.5m 开始向上浇筑砼。

根据矿方提供的地质资料,锁口段全部位于表土层中；锁口直径7.2m。

在井口往下4.65m处向上根据设计图纸尺寸进行挖掘，挖掘已浇筑的内层井壁时主要采用风镐挖掘。

当风镐无法满足要求时，再用放震动炮的方法破除内层井壁，然后再用风镐刷扩基层土。

锁口砼浇筑前，先将井底吊盘移至锁口段，在锁口段向下0.5m处水平打一圈锚杆，锚杆孔眼底应略低于眼孔开口位置，锚杆无需锚固，锚杆规格为Φ22×2500mm，间距为1m，外漏长度1m，等锚杆安装好后再将吊盘下放至锚杆上，用锚杆托住吊盘，吊盘上先密实铺上木大板，再铺设一层网片，用14#铁丝将网片互相连接在一起。

第一模施工工序流程：钢筋安装---稳立模板---砼浇筑。

第一模砼浇筑完毕后，待混凝土达到终凝后在进行下一模浇筑。

第二模施工工序流程：钢筋安装---稳立模板---砼浇筑。

第三模施工同上。

依次口板钢筋安装，人工找平，连接属相行砼浇筑施工，砼采用商品每模高度 1.2m，直至锁口段施工完毕。

施工操车基础先按照设计图纸采用挖掘机将基础挖出，挖出的表土及混凝土块直接装进汽车内，并运至矸石山。