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热力管道保温及固定支架轴向推力计算表

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对蒸汽管道(架空）
外径
150 200 250 300 350 400 450 500 600 700
mm
159 219 273 325 377 426 478 529 630 720
壁厚
mm
4.5 6
6
8
8
8
8
8
8
9
允许每米热损失q kcal/m.h.K 0.45 0.53 0.62 0.67 0.75 0.82 0.86 0.93 1.02 1.13
111 122 124 133 134 135 143 143 154
156
地 沟敷设蒸汽 管道保温 计算
一、保温计算： 硅酸铝 蒸汽介质温度：按3000C
容重：380kg/m3
导热系数=0.047+0.00012tpj
tpj：管道内热介质和周围空气温度的平均值，周围空气温度取大值，10
对蒸汽：
导热系数=0.047+0.00012*(300+10)/2=0.0656W/m.K
蒸汽介质温度
oC
300 300 300 300 300 300 300 300 300 300
管道外表面热阻 m.K/W 0.026 0.026 0.017 0.017 0.017 0.017 0.017 0.017 0.013 0.011
周围空气温度
oC
保温壳外径计算Dw mm
保温壳厚度
mm
设计保温层厚度 mm
oC
300 300 300 300 300 300 300 300 300 300
管道外表面热阻 m.K/W 0.077 0.069 0.06 0.052 0.043 0.043 0.043 0.043 0.032 0.029
周围空气温度
oC
Hale Waihona Puke 保温壳外径计算Dw mm10
10
10 10
10 10 10
允许每米热损失q W/m
167.47 197.24 230.7 249.35 279.12 305.17 320.06 346.109 379.603 420.5408
导热系数
W/m.K 0.0656 0.0656 0.066 0.0656 0.0656 0.0656 0.0656 0.0656 0.0656 0.0656
对蒸汽管道(地沟,周围空气温度10度）
外径 壁厚 允许每米热损失q 允许每米热损失q 导热系数
150 200 250 300 350 400 450 500 600 700
mm
159 219 273 325 377 426 478 529 630 720
mm
4.5 6
6
8
8
8
8
8
8
9
kcal/m.h.K 0.45 0.53 0.62 0.67 0.75 0.83 0.86 0.93 1.07 1.13
10
10
10
314.37 390.08 447 513.65 568.25 616.15 682.1 733.961 839.289 945.1961
保温壳厚度
mm
77.7 85.5 87.0 94.3 95.6 95.1 102.0 102.5 104.6 112.6
设计保温层厚度 mm
93 102 104 113 114 114 122 122 125
W/m
167.47 197.24 230.7 249.35 279.12 308.89 320.06 346.109 398.211 420.5408
W/m.K 0.0656 0.0656 0.066 0.0656 0.0656 0.0656 0.0656 0.0656 0.0656 0.0656
蒸汽介质温度
-20 -20 -20 -20 -20 -20 -20 -20 -20 -20
345.63 422.72 480 547.59 600.37 651.59 716.59 768.835 886.825 980.6311
93.3 101.9 ##### 111.3 111.7 112.8 119.3 119.9 128.4 130.3
架 空 蒸 汽管 道 保 温 计 算
一、保温计算： 硅酸铝 蒸汽介质温度：按3000C
容重：380kg/m3
导热系数=0.047+0.00012tpj
tpj：管道内热介质和周围空气温度的平均值，周围空气温度取大值，10
对蒸汽：
导热系数=0.047+0.00012*(300+10)/2=0.0656W/m.K
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热力工程中固定支架的受力状况分析

热力工程中固定支架的受力状况分析


ARCHITECTURE
VDoecl . (2002) 1220028202
热力工程中固定支架的受力状况分析
夏志方
摘 要 :对热力管道工程中固定支架的受力进行了分析 ,并对在不同情况下的受力状况提出了应注意的要点 ,解决了固
改变后 C 点固定支架推力 : PX3 = PK3 + P0 A =ΔX·KX + P0 A
= 5 750 + 1. 6 ×10 ×3 167 = 56 422 kg , 式中 : P0 ———管线设计压力 1. 6 MPa ;
A ———波纹补偿器的有效面积 3 167 cm2 。 由此可见 ,改变前后 C 点固定支架所承受的推力与原设计固 定支架的力相差 50 t 左右 ,后者相当于前者的 32 倍 ,这种分期 、分 阶段施工和供热的管线在实际工作中经常遇到 。在这种情况下 , 采取一般的支撑和简单的对固定支架加固 ,可能满足不了要求 。
P = ∑1. 2 ( qz + qw) L + ∑qyL , 式中 : P ———作用与一个支架上的总垂直荷载 ,kg ;
qz ———管道自重 ,kg/ m ; qw ———管道保温层重量 ,kg/ m ; qy ———液体重量 ,kg/ m ;
112 水平荷载
沿管道轴向的水平荷载 。 1) 补偿器的弹性反力 PK 当管道膨胀时 ,补偿器被压缩变形 ,由于补偿器的刚度 (对于 套筒补偿器 ,则由于填料的摩擦力作用) 将产生一个抵抗压缩的 力量 ,这个力是通过管道反作用于固定支架 ,这就是补偿器的弹 性反力 ,轴向型波纹补偿器的弹性反力 PK :
卷 第 12 2年12
期 月
SHANXI
ARCHITECTURE
VDoecl ..2 8 2N0o0.212
支吊架计算方案

支吊架计算方案

中国建筑股份CHINA STATE CONSTRUCTION ENGRG.CORP.LTD十里铺城中村二期改造K5地块机电管道支吊架体系计算方案编制人：审核人：审批人：中建二局第三建筑工程XX2019年4月目录一、编制目的3二、编制原则3三、编制依据4四、管道布置分析4五、管道载荷分析及支架计算5六、管道承重支架受力分析及计算实例13K5商业地下室机电管道较多，为达到整体安装效果简洁美观、节省空间，根据设计要求及项目的实际情况选取适当的支吊架形式。

局部位置需要综合支架，为保证系统运行安全可靠，需从管线的具体布置及荷载要求方面进行分析，对机电支吊架的强度进行校核。

二、编制原则1、适用性：根据设计要求及工程的实际情况选用适合工程的支吊架形式，地下室商业局部位置需要设置综合支架，BIM图纸中已经有所体现，根据管道规格设计合理支架方案；2、安全性：计算选用的支架需合理，现场应严格按照方案实施，支架固定牢固，现场试验数据需准确；若管道型号过大，根据现场情况需请设计对结构承载力进行验证符合并签字；3、经济型：在考虑竖向支架时，首先考虑使用圆钢吊杆，在圆钢吊杆不满足承重要求时再考虑使用角钢、槽钢；4、美观性：保证所使用的支吊架成排成线，横平竖直，简单明了。

5、适用于综合排布的成排管道支吊架,其它形式支吊架参考图集《室管道支架及吊架图集》03S402以及各地方标准图集。

机电管道支吊架选用除尊照本计算书外，还应满足国家现行有关规、标准的规定。

1、施工图纸2、《通风与空调工程施工质量验收规》（GB50243-2016）3、五金手册（电子版）4、《热轧型钢》（GB/T706-2008）5、《室管道支吊架》（05R417-1）6、《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3091-2008）7、《室管道支架及吊架图集》03S4028、《动力管道设计手册》（机械工业）9、《膨胀螺栓规格及性能》（-ZQ4763-2006）四、管道布置分析对管道进行合理的深化和布置是管道支吊架设计的前提条件。

固定支架计算书

固定支架计算书

TZ=(ΔLT+ΔLP)×波纹补偿器轴向刚度+地震力
热膨胀伸长量：ΔLT＝0.0125×（T1-T2）×L
内压伸长量：ΔLP＝L×P×A1/（E×A2）= L×P×（D-δ）/（4×E×δ）
地震力＝两固定支架间管道全重×0.1
对于采用L(Z)形自然补偿的管道支架的管道轴向推力（Z形简化为一端固定的悬臂梁考虑）：
故支架型钢立柱可选用L63×6等边角钢，其截面积为7.288×10-4m2。
支架型钢横档计算：
支架型钢横档计算：
支架横档在垂直重力方向的受力分析。
如图，将支架近似的看作简支梁，根据剪力图和弯矩图，其在B点的弯距最大。
其每根支架横档的弯距是：Mmax=（0.504×2977+0.172×7346）/2=1382N*m
2．保温1重量＝60×(0.159+0.028）×0.028×6×3.14×9.8=58N
保温2重量＝60×(0.159+0.028）×0.028×6×3.14×9.8=58N
保温3重量＝60×(0.219+0.032)×0.032×6×3.14×9.8=89N
保温4重量＝60×(0.219+0.032)×0.032×6×3.14×9.8=89N
二、管道荷重（支吊架间距不大于6米，按6米考虑）
1．钢管1重量＝7850×0.159×0.0045×6×3.14×9.8=1037N
钢管2重量＝7850×0.159×0.0045×6×3.14×9.8=1037N
钢管3重量＝7850×0.219×0.006×6×3.14×9.8=1905N
钢管4重量＝7850×0.219×0.006×6×3.14×9.8=1905N
内压推力＝A1×P
热力管道保温及固定支架轴向推力计算表

热力管道保温及固定支架轴向推力计算表

一、通用技术要求1.采用波纹管补偿器，本计算按沈阳波纹管制造公司产品编制2.波纹补偿器均采用1.6MPa 二、计算简图三、计算条件1. 弹性力Pd1=刚度（kgf/mm)*轴向补偿量(mm)2. 摩擦力F 摩=摩擦系数*单位管长的重量(kgf/m)*管长(m)3. 盲板力F 盲=管内介质的工作压力（kgf/cm2)*波纹管的有效面积（cm2)4. 蒸汽的摩擦力以水为介质考虑其最大值,保温材料为硅酸铝管壳，容重300-380，取380kg/m 3。

5. 波纹管有效面积A1、A2以沈阳波纹管制造公司的1.6MPa 的WY 型无约束膨胀节为准。

补偿量计算值摩擦系数单位管重摩擦力1摩擦力2盲板力压力P 温度T △L1△L2△L1△L2μq μqL1μqL2A1A2P(A1-0.7A2)mm mm mm MPa ℃℃mmmm mm mmmmkgf/mm kgf kgf kgf/m kgf kgf mm cm 2cm 2kgf kgf k N 101894350.65110-7008.36000.310.30.00.0500.00.00.010********.4151-7008.46000.314.90.00.01000.00.00.010********.4151-70016.92000.320.50.00.01000.00.00.010438 2.5350.4151-700 3.364000.3 3.90.00.000.00.00.00.010545 2.5350.4151-700 3.364000.3 4.60.00.000.00.00.00.010*******.65110-73650.5440608.3650200.310.3111.60.050119.0773.51386.713.6107894350.4151-73668.2560608.3650200.310.3111.60.050119.0476.01089.210.710876 3.5400.65110-73650.54404610.648800.39.3100.20.05084.0546.01133.811.110900000.30.00.00.000.00.00.00.0110322.5300.65110-71825.2020000.3 2.815.00.000.00.015.00.11110000 1.30.00.00.000.00.00.00.01122.30.00.00.00.00.00.00.0轴向推力摩擦力介质参数热 力 管 道 固 定 支 架 轴 向 推 力 计 算 表盲板力管道公称直径弹性力Pd1Pd2刚度K (查表）波纹管有效面积壁厚δ环境温度F基础数据补偿量确认值保温厚度δ固定支架编号管外径L1L2。