塑料瓶封口机设计图与技术参数

塑料瓶封口机设备工艺原理一、介绍塑料瓶封口机是将预先制好的塑料瓶子进行封口加工的设备。

它是在塑料瓶生产过程中的重要一环。

一般用于封口药品瓶、化妆品瓶、香料瓶、食品瓶等。

本文将介绍塑料瓶封口机的设备工艺原理。

二、设备分类常见的塑料瓶封口机有两种：超声波塑料瓶封口机和热封塑料瓶封口机。

其中，超声波塑料瓶封口机主要适用于软塑料瓶和容易熔化的材质，热封塑料瓶封口机主要适用于硬质塑料瓶和耐高温材质。

三、超声波塑料瓶封口机超声波塑料瓶封口机是采用高频超声波振动原理将塑料瓶口部加热融合，完成瓶口封口的工艺。

具体步骤如下：•称量塑料瓶在生产过程中首先要进行称量，确保每个塑料瓶的重量和容量都符合要求。

•填充物质在瓶子加热后，需要填充相应的物质进去。

•放置在封口机中将填充好物质的瓶子放置在封口机中，对瓶口进行高频振动，使其加热融合。

•封口完成待瓶口融合后，停止振动即可完成封口。

四、热封塑料瓶封口机热封塑料瓶封口机是指通过利用熔融热熔胶将塑料瓶口部加热并結合在一起的设备。

具体步骤如下：•塑料瓶加热和固定在封口机中，先对塑料瓶进行加热，让瓶子变软，并通过真空吸取将瓶子固定在特定的位置。

•胶一体化机器加热，将熔融胶溶解后，涂在塑料瓶口部，加热胶水使其变为熔融状态，与塑料瓶口融合在一起。

•冷却定形让塑料瓶与胶水缓慢冷却，胶水凝固，定形形成封口。

五、安全措施在塑料瓶封口机生产过程中，必须有一定的安全措施以保障工作人员安全。

下面列出几种常见的安全措施：•安全瞄准器和保护网•操作面板和安全按键•安排专业人员操作设备•安全检查和维护六、结论通过本文的介绍，我们可以看出超声波塑料瓶封口机和热封塑料瓶封口机在原理上存在一定的差异。

但不管采用哪种封口方式，都需要工作人员正确操作和进行安全措施，以保证生产过程顺利、高效及安全。

（由行远包装提供，仅供参考之用）
一.台式小型气压式全自动塑料盒封口机
适用封口类型:杯装、碗装、盒装等。

封口直径：5-20CM
封口速度：800-1000盒/小时
适用封口膜：塑料复合膜，铝箔复合膜，PP，PE，PET，PS 气压范围：4-8KG/㎡
温度范围：0-300度（恒温可调）
功率：500-1000W电压：220V/110V
二.台式小型手压式塑料盒封口机
适用封口类型:杯装、碗装、盒装等。

封口直径：5-20CM
封口速度：400-600盒/小时
适用封口膜：塑料复合膜，铝箔复合膜，PP，PE，PET，PS
气压范围：4-8KG/㎡
温度范围：0-300度（恒温可调）
功率：500-1000W 电压：220V/110V
（以上来源于广州行远包装机械有限公司，未经允许禁止转载，请勿用于商业用途！）。

塑料杯自动封口机设备工艺原理摘要随着人们生活水平的提高，买外卖、打包食品已经成为了不可避免的生活方式。

然而，传统的纸袋、饭盒等物品不能满足人们的需求。

这时，塑料杯的诞生成为一个代替品。

但是，这种杯子需要封口才能保证食品的安全卫生。

本文主要介绍了塑料杯自动封口机设备工艺原理，解释了封口机的原理、工作流程和特点。

引言随着塑料杯在市场上的不断普及，为了更好地保护食品，工业生产中出现了一种自动封口机设备，用于封口各种塑料杯子。

利用自动封口机设备，可以提高生产效率，降低生产成本，同时还能保证封口质量。

本文介绍了塑料杯自动封口机设备的工艺原理，旨在帮助读者更好地了解这种设备。

塑料杯自动封口机设备的原理塑料杯自动封口机设备是利用热熔原理对塑料杯进行封口的机器。

该机器由控制系统、传动系统、封口系统、计数系统等部分组成。

其中，控制系统和传动系统是整个设备的核心。

控制系统主要由电脑、PLC等设备组成，用于控制整个设备的运行。

传动系统主要由电机、减速器、链条等部分组成，其作用是带动塑料杯在封口系统中运行。

封口系统是整个设备的关键部分，它采用热熔原理对塑料杯的边缘进行封口。

在封口系统中，主要包括加热系统、加压系统、导热板等设备。

加热系统由电加热器、温控器、热垫等部分组成，用于将导热板加热至一定温度。

加压系统由气缸、气动阀等部分组成，用于提供封口过程中的压力和动力。

导热板是封口机设备最主要的组成部分之一，其作用是将塑料杯及其封口处加热至一定温度，然后进行热熔封口。

塑料杯自动封口机设备的工作流程1.将未封口的塑料杯放入封口机的成杯器中；2.启动设备，成杯器将塑料杯送至封口系统中；3.封口系统自动加热导热板，加压对杯口进行热熔封口；4.封口完成后，计数系统将计数器自动加1，并将封好的杯子送出设备。

塑料杯自动封口机设备的特点1.稳定性好：设备采用了先进的PLC控制系统，使设备运行更为稳定；2.自动化程度高：设备具有无人化操作功能，降低了人工成本，提高了生产效率；3.封口质量高：设备采用热熔技术，封口效果好，确保了塑料杯的安全卫生；4.应用广泛：设备可用于封口各种形状和大小的塑料杯，具有广泛的适用性。

毕业设计（论文）说明书课题名称塑料瓶自动封口机学院机械工程学院专业机械工程及自动化班级学号姓名指导教师年月日摘要塑料瓶自动封口机是一台用于饮料或化工产品的塑料瓶自动封口设备，包括驱动装置，封口装置，封口膜退绕卷取装置以及切膜装置。

驱动装置采用伺服电动机进行驱动，伺服电动机通过联轴器与减速器进行连接，减速器通过带传动连接传动带，塑料瓶置于传送带上，通过伺服电动机控制塑料瓶在封口工位、切膜工位停止；封口装置采用气缸控制，热封口器采用采用电能进行加热，通过温控开关进行温度控制，通过热封口板与瓶口的压合进行热封。

封口膜退绕卷取装置包括封口膜退绕装置和封口膜卷取装置，封口膜退绕装置通过滚动轴承固定在机架上，封口膜卷取装置通过带传动与伺服电动机连接，通过伺服电动机控制封口膜有时序的转停进行退绕卷取动作，即在进行切膜、封口工序是停止转动，在该工序的间隔时间进行退绕卷操作，从而保证进行切膜、封口工序时热封口膜处于正确位置；切膜装置采用热切膜，有电能进行加热，温度控制器进行温度控制，将热封膜进行切割。

工作时，当塑料瓶进入工作空间后，塑料瓶在传送皮带摩擦力的作用下前进。

当塑料瓶输送到至封口工位时，伺服电动机将停止转动，塑料瓶停在封口工序位，封口装置进行完封口工序以后，伺服电动机将继续转动，将塑料瓶传动到切膜工序位置，伺服电动机停止转动，气缸控制切膜压板下压，进行切膜工序，切膜完成以后，伺服电动机控制传送带继续转动，将塑料瓶输送到下一工序，同时，封口膜退绕卷取装在伺服电动机控制下进行退绕转运动，退绕到指定位置以后，伺服电动机停止。

该塑料瓶自动封口机方案，封口平稳、经济、快速。

这次设计的塑料瓶自动封口机，可以应用于工厂流水线进行大规模的生产，提高工厂的生产效率。

关键词：封口机；切膜；热封口AbstractPlastic bottle automatic sealing machine is a plastic bottle for beverage or chemical products-automatic sealing equipment, which comprises a driving device, a sealing device, the sealing film-unwinding coiled device and cutting device. Driving device adopts the servo motor to drive, servomotor connected through the coupling and reducer, reducer through belt drive is connected with the transmission belt, plastic bottle is arranged on the conveyor belt, through the servo motor control plastic bottles in the sealing station, station stop cutting film; sealing device controlled by cylinder, heat seal uses electrical energy to heat. The temperature control, the temperature control switch, through the thermal sealing plate and the pressing heat sealed bottle. Sealing film-unwinding coiled device comprises a sealing film unwinding and rewinding device,device sealing film unwinding roller bearing is fixed on the frame through the sealing film coiling device through the transmission belt is connected with the servo motor, unwinding coiled of action through the servo motor control sealing film time to stop, in cutting film, sealing process is stopped,the unwinding roll of operation in the process of the time interval, so as to ensure the cutting film,sealing process of heat sealing film is in the correct position by hot film; film cutting device, electric-heating temperature controller to control the temperature, the thermal sealing film cutting.At work, when the plastic bottle into the working space, plastic bottles along the conveyor belt-under the action of friction force. When the plastic bottle conveying to the sealing station, servo motor will stop, stop in a plastic bottle sealing process, after the sealing device of end sealing process, the servo motor to rotate, the plastic bottle drive to membrane cutting position, servo motor stops rotating, the cylinder control film cutting plate under pressure, cutting film after the completion of the process, cutting film, servo motor control the conveyor belt conveyor continues to rotate, the plastic bottle to the next process, at the same time, the sealing film unwinding coiled in servo motor control for unwinding rotary motion, then off to the specified location, servo motor stop.Automatic sealing machine for sealing the plastic bottle . Automatic sealing machine for plastic bottle of this design, can be used for mass production in the factory assemblyline improving the production efficiency of the factory.Keywords: Sealing machine; cutting film; heat sealing目录摘要 (I)Abstract ....................................................................................................................... I I 目录 .. (1)第一章绪论 (2)1.1塑料瓶自动封口机课题背景 (2)1.2塑料瓶自动封口机的作用 (2)1.3封口机械的发展状况 (2)1.3.1 国外封口机械的发展状况 (3)1.3.2 国内封口机械的发展状况 (3)第二章总体方案的设计 (5)2.1毕业设计任务书及设计参数 (5)2.1.1 技术参数 (5)2.1.2 设计目的 (5)2.1.3 设计的内容 (5)2.1.4 设计任务 (5)2.1.5 基本要求 (5)2.2各装置方案的确定 (6)2.2.1 驱动装置方案 (6)2.2.2封口装置 (6)2.2.3封口膜退绕卷取装置 (6)2.2.3切膜装置 (7)第三章电机的选择 (8)3.1电动机的选取 (8)第四章工作能力分析计算 (12)4.1键的设计及强度校核 (12)4.2轴的设计及强度校核 (12)4.3轴承的选择及校核 (16)参考文献 (18)致谢 (19)第一章绪论1.1 塑料瓶自动封口机课题背景随着中国饮料、乳制品、化工产品等产品的需求迅速增长，对封口机也有着越来越高的要求，尤其是封口质量和封口效率。

饮料的生产中，灌装完毕后需要封口，这时候就需要使用饮料瓶封口机了，饮料瓶封口机是真空旋盖机的一种，是用来完成旋盖和抽真空的一种机械设备。

可以说是为中小型玻璃瓶果汁、饮料等生产厂家量身打造的一款封口机械。

今天我们就来说说这个饮料瓶封口机。

【饮料瓶封口机——图例1】饮料瓶封口机具体操作方法1、把灌好液体并装上盖子的瓶子放到下托盘上，靠在V型支块上，一手扶住瓶子，另一手将手柄朝后往下拉紧，这时托盘托着瓶子向上抬起，直到瓶盖与轧盖头压紧。

2、当瓶盖与轧盖头压紧后，不停地旋转的三把轧盖刀头旋转数圈后，将瓶盖轧紧。

（注）电机必须顺时针运转。

3、将手柄朝前推，使轧好盖的盖子随着托盘回到原位，整个操作过程完成，以后每轧一个瓶盖时重复以上的操作即可。

饮料瓶封口机轧盖头的调整该饮料瓶封口机配有多个轧盖头，可根据不同瓶子盖的大小来选择上轧盖头。

正式使用前可用瓶子试一下。

1、盖子轧的不紧，可旋开轧盖头锁紧螺母按逆时针方向旋出上轧盖头，然后锁紧上固定螺母。

2、盖子轧的太紧，有旋切瓶盖现象。

可旋开上轧盖头锁紧螺母按顺时针方向旋进上轧盖头，然后锁紧上固定螺母。

3、瓶盖下沿收不紧，可根据实际情况适当调小三个轧刀头的偏心度。

如收的太紧，有轧碎瓶子现象，可适当调大三个轧刀头的偏心度。

【饮料瓶封口机——图例2】青州凯宇机械是生产自动化液体灌装机械设备及配套设施的专业生产厂家。

主要制造销售葡萄酒、玻璃瓶饮料（果汁、果醋）、白酒、调昧品等液体灌装成套设备，生产的玻璃瓶饮料洗瓶灌装封口设备销往河南、河北、山东、四川和广东等多个城市。

青州凯宇机械立足于“品质立业，诚信为本”，多年来，市场信誉好，产品深受用户信赖。

以“质量求生存”，以“信誉求发展”，坚定不移的实施多元化战略布属，紧紧围绕研发、调整任务，不断强化灌装行业业务的主体地位和主导作用，努力打造良好全自动化控制的灌装生产流水线，使我公司成为现代化良好灌装设备的供应商。

【饮料瓶封口机——图例3】。

塑料瓶热熔封口机设备工艺原理塑料瓶热熔封口机是一种常用的包装设备，广泛应用于食品、化妆品、医疗器械等行业。

本文将介绍塑料瓶热熔封口机的设备工艺原理。

一、设备组成塑料瓶热熔封口机主要由以下组件组成：1.控制系统：包括温度控制器、计时器、传感器等，用于精确控制加热温度和封口时间。

2.机械部件：包括封口头、封口夹紧器、传动机构等，用于实现封口的动作。

3.供热设备：包括发热器、加热棒等，用于提供加热能源。

4.输送系统：包括传送带、定位装置等，用于将瓶子送入封口头下方。

二、设备工艺流程塑料瓶热熔封口机的工艺流程主要包括以下几个步骤：1.将瓶子放在传送带上，经过定位装置定位。

2.传送带将瓶子送入封口头下方，封口头夹紧瓶口。

3.发热器提供加热能源，加热棒在封口头下方加热，使塑料瓶口部软化。

4.控制系统精确控制加热温度和封口时间，使加热后的塑料瓶口部与封口头压合，形成密封结构。

5.封口头松开，传送带将已封口的瓶子送出。

工艺流程简单直观，便于操作和控制，适用于批量生产。

三、工艺原理塑料瓶热熔封口机的工艺原理主要涉及热熔封口和塑料瓶物性改变两个方面。

1. 热熔封口热熔封口是指在一定的温度、压力下，使热熔物与热熔接触面熔接在一起的封口方法。

塑料瓶的热熔封口采用热合法。

即通过原材料加热变软后放置在封口头下部，通过加压使其与塑料瓶口部相互附着粘合，形成封口结构。

塑料瓶热熔封口机通过加热、加压等措施实现封口过程。

2. 塑料瓶物性改变塑料瓶热熔封口机的工艺原理还与塑料瓶物性改变有关。

塑料瓶的物性包括熔点、熔体粘度、热稳定性、热膨胀系数等。

在加热过程中，塑料瓶的物性会发生相应的变化，主要表现为熔化变软。

经过科学的技术控制，使加热和保温时间、温度等措施达到设计要求，不同材质塑料瓶都可以达到理想的封口效果。

四、适用范围塑料瓶热熔封口机适用于各种材质的塑料瓶，如PET瓶、PP瓶、PE瓶等。

它具有封口速度快、封口效率高、封口质量稳定等特点，可以满足各类瓶形状和封口要求。

SFB快速型脚踏式塑料封口机简介
一、用途：
本封口机利用电气脉冲技术，使原有的工作时间从2—4秒缩短为0.2—2秒，是一种投资少，效益高，封口长度长，操作最简单，含专利的高效益封口设备，能广泛用于食品、医药、土特产、电器元件、工厂、商店、服务行业。

二、使用方法：
请按装搭示意图进行机架装搭，并拧紧脚踏拉杆螺母，插上220V电源，旋扭顺时针方向打开电源，红灯亮，即可工作，并按薄膜的厚度进行时间调节，脚踏下来绿灯亮，表示加温，绿灯灭，已完成
三、注间事项
本机器属于电器机械产品，请阁下注意防潮，使用时电压要符合AC220V。

请不要把易燃、易爆物品放在机器封口、多谢合作。

型号脉冲功率封接长度封接宽度加热时间重量
SFB300350瓦300毫米3毫米0.2—2秒7．2 Kg SFB400450瓦400毫米3毫米0.2—2秒7．5 Kg SFB500600瓦500毫米3毫米0.2—2秒8．8 Kg SFB600750瓦600毫米3毫米0.2—2秒10 Kg
SFB700800瓦700毫米3毫米0.2—2秒11 Kg
SFB800850瓦800毫米3毫米0.2—2秒15．5 Kg SFB900900瓦900毫米3毫米0.2—2秒16．5 Kg SFB10001000瓦1000毫米3毫米0.2—2秒17 Kg
SFB12001100瓦1100毫米3毫米0.2—2秒18．5 Kg SFB14001250瓦1200毫米3毫米0.2—2秒21．5 Kg 四、规格
注：封口机需和真空包装机区别开，封口机只负责封口，真空包装机先抽真空然后封口，外抽式真空包装机亦如此。

塑料袋封口机电路图三[收藏]上传者：dolphin 浏览次数:798分享到：0关键词：封口机电路图电路工作原理该塑料袋封口机电路由电源电路、加热控制电路和指示电路组成，如图所示。

电源电路由电源开关S1、电源变压器T、整流二极管VD1、滤波电容器C1、限流电阻器R1和稳压二极管VS组成。

加热控制电路由电阻器R2～R4、电位器RP、电容器C2、晶体管V1、V2、继电器K、二极管VD2、控制开关S2和加热器EH组成。

指示电路由电源指示灯HL1、工作状态指示灯HL2、电阻器R5、电容器C3、晶体管V3和K 的常开触点K2组成。

接通电源开关S1，交流220V电压经T降压后，在二次侧产生交流18V电压和交流24V电压。

交流18V电压经VD1半波整流及C1滤波后，一路作为加热控制电路和指示电路的工作电源，另一路经RI限流降压及VS钳位后，通过R2和S2的常闭触头对C2充电。

此时HL1点亮，V1～V3均处于截止状态，K处于释放状态，EL不加热，HL2不亮。

图塑料袋封口机电路对塑料袋封口时，操作者按下控制板，使S2的常开触头接通，常闭触头断开，C2上储存的电荷经R3、RP对V1的基极（b极）放电，使V1和V2导通，K通电吸合，K的常开触点K1和K2接通，EH通电加热；同时C3充电，V3导通，HL2点亮。

当C2放电结束时，V1和V2截止，K释放，其常开触点K1、K2均断开，EH断电停止工作，完成一次封口任务。

K2常开触点断开后，C3通过85对V3放电，使V3延时导通一段时间后才截止，HL2在V3截止后熄灭。

调节RP的阻值，可以改变C2的放电时间，从而改变EH加热时间的长短，以适合不同厚度的塑料袋。

元器件选择R1～R5选用1／4W金属膜电阻器或碳膜电阻器。

RP选用带开关（S1）的合成膜电位器。

C1～C3均选用耐压值为25V的铝电解电容器。

VD1和VD2选用1N4004或lN4007型硅整流二极管。

VS选用1／2W或1／4W、9V的硅稳压二极管，例如1N5239、2CW7F、2CW51等型号。

塑料瓶自动封口机设计引言：随着塑料瓶在食品、医药、化妆品等行业的广泛应用，塑料瓶的封口工艺也越来越重要。

为了提高生产效率和产品质量，自动封口机被广泛应用于塑料瓶行业。

本文将详细介绍塑料瓶自动封口机的设计。

一、设计目标和功能：1.高效率：能够快速地封口塑料瓶，提高生产效率。

2.稳定性：保证封口过程的稳定性，避免漏封或封口不牢。

3.操作简单：设计方便操作的界面和控制系统，降低操作难度。

4.适应多种瓶型：能够适应不同尺寸和形状的塑料瓶。

5.自动化程度高：能够自动完成整个封口过程，减少人工操作。

二、机械结构设计：1.传动系统：采用齿轮齿条传动系统，确保封口力度均匀稳定。

2.瓶夹机构：设计可调节的瓶夹机构，以便适应不同尺寸和形状的塑料瓶。

3.气缸系统：使用气缸控制封口头的上下运动，确保封口的力度和稳定性。

4.稳定支撑：为了保证封口过程的稳定性，设计稳定的支撑结构，避免机器晃动。

三、控制系统设计：1.PLC控制：使用PLC控制系统，通过编程来实现自动封口的功能。

2.触摸屏界面：设计触摸屏界面，使用者可以方便地设置封口的参数。

3.传感器监控：安装传感器监控封口过程，实时检测封口的质量，避免不良品的产生。

4.报警系统：设计报警系统，一旦出现故障或异常情况，能够及时报警并停机，保护设备和产品安全。

四、安全设计：1.安全门：安装安全门，并制定相应的安全措施，确保操作者在机器运行时不会受到伤害。

2.急停按钮：设置急停按钮，一旦出现危险情况，用户可以立即停止机器运行。

五、电气设计：1.选用优质电器元件：选用可靠的电器元件，确保设备的稳定性和耐用性。

2.电源保护：设计过载保护和短路保护装置，避免因电源问题造成的设备损坏。

3.稳压电源：使用稳压电源，确保机器在电压波动时的稳定性。

六、维护保养：1.设计易维护结构：确保机器各部件易于拆卸和更换，减少维护保养的困难度。

2.定期保养：制定定期保养计划，定期检查和维护设备，延长使用寿命。

塑杯成型灌装封口机设备工艺原理塑杯成型灌装封口机设备是指用于生产塑料杯子并对杯子进行灌装、封口的设备。

本文将介绍其工艺原理。

一、设备工艺概述塑杯成型灌装封口机设备通常由以下几个部分组成：1.塑杯成型系统2.灌装系统3.封口系统4.控制系统其中，塑杯成型系统主要包括塑杯成型模具、塑料料斗、塑料挤出机、电动机、油泵、油罐等部件。

灌装系统主要由灌装器、传动装置、计量器、控制系统等部分组成。

封口系统主要由封口器、传动装置、传感器、控制系统等部分组成。

整个设备工作流程为：将原材料塑料颗粒填充到料斗中，通过塑料挤出机将塑料挤出并注入到模具中，制成塑料杯子；将制成的塑料杯子通过传送带传至灌装器中，进行灌装；最后，将灌装后的杯子送至封口器处进行封口，最终完成整个生产流程。

二、塑杯成型原理塑杯成型主要是通过模具和挤出机的合作完成的。

首先，在料斗中放入需要制作塑杯的原材料，然后打开塑料挤出机的电源，在电动机的驱动下，将塑料颗粒推进挤出机的混合器中加热到熔化状态。

然后通过螺杆的作用将熔化的塑料推入到模具中进行成型。

模具的形状和大小可以根据需要生产的塑杯来进行调整。

塑杯成型后，通过传送带将制成的塑杯传输到灌装系统进行下一步操作。

三、灌装原理灌装主要是通过灌装器完成的。

一般情况下，在塑杯成型后，灌装器会根据预设的灌装容量和速度，将需要灌装的饮料或食品等物质注入到塑杯中。

灌装器通过连接到计量器和传动装置上的传感器实现自动控制，控制灌装量和速度。

在灌装过程中，会对塑杯进行稳定的控制，保持其在水平面上不会晃动并保证精准的灌装量。

经过灌装后，塑杯会进入到封口系统进行封口处理。

四、封口原理封口是将塑杯的开口处加热后快速冷却来实现的。

首先，将塑杯的开口处置于封口器中，通过器具的高温加热使得塑料杯的口边缘部分开始熔化。

然后，封口器中的冷却液会快速使得塑料杯的口边缘部分形成一层结晶体，完成封口处理。

整个封口过程大约需要1-2秒钟时间。

五、控制系统原理塑杯成型灌装封口机设备的操作由控制系统来进行。

LA-6000CS TSS-1845
全自动L型封口机械LA-6000CS
先进的设计理念，是设备的调整和参数的设计更简单科学，达到更精确的操作控制，有以下特点：
1、可存储10组应用程序；
2、封口线可自动调整对中(CS型号才有)；
3、纵向和横向封口温度可单独控制；
4、可包装单件或多件产品集合包装；
5、可在触摸屏上调整输送速度；
技术特点：
1、电机驱动，封口线自动对中（CS型号才有）；
2、自动产量技术功能，总产量设定功能；
3、全自动封切，自动侦测产品和检测产品长度；
4、彩色触摸屏，PLC操作系统；
5、适用收缩膜：PE、POF、对折膜10-50μ厚；
6、符合欧共体CE标准；
可选项：
1、印刷膜色标跟踪光电系统；
2、另加进料或出料皮带输送机；
3、过渡密接皮带；
高效热循环收缩炉TSS-1845
1、热风循环系统采用一体化设计，升温速度快；
2、采用固态继电器和PID控制，温度公差±1°C；
3、采用金属发热管，经久耐用；
4、加热器采用独特的抽屉式设计，便于检查和更换发热管；
5、变频调整器控制传送速度；
6、实心活动辊筒，耐高温矽胶套管；
7、变频调速器控制风机控制吹风机速度，可根据产品调整吹风流量；
8、两侧吹风风方向可调，使产品达到最佳收缩效果；
9、100mm厚的隔热层可有效减少热量损失，节省电能；
可选项：
1、不锈钢机壳；
2、可翻式炉罩；
3、出料口冷却风扇；
4、固定辊筒传送带；。

塑料瓶理瓶机设计摘要现代社会的各个领域已经逐步实现自动化，特别是生产领域，无论是轻工业还是重工业。

作为与人们生活密切相关的药品、饮料等，它们的生产自动化的实现是一个迫切解决的问题。

其生产过程包括很多步骤，其中，玻璃瓶的输送是一个重要步骤，如何解决输送问题是一个重要课题。

本毕业设计目的就是通过对全自动玻璃瓶输送机现状的分析，然后利用机电一体化技术，改进设计一台性能可靠、高速、全自动的玻璃瓶输送机，完全实现玻璃瓶由多排到单排的全自动输送，并为下一道玻璃瓶的灌装工序做准备。

该设计实现了玻璃瓶全自动化输送，提高了输送机的处理速度，解决了玻璃瓶的多排变为单排的转化问题，整个输送过程安全可靠，提高了整个流水线的生产能力。

总之，对全自动玻璃瓶差速输送平台的设计运用，能显著提高玻璃瓶的输送效率，并且节约了人力资源，具有很高得经济性和市场竞争力。

关键词：包装机械，塑料瓶理瓶机，PLC控制，机电一体化英文摘要ABSTRACTModern society's each domain already gradually realized the automation,specially realm of production,regardless of were the light industry or the heavy industry.same things close with our life,as drugs,the drink and so on,their production automation realization is an urgent solution question.Its production process including very many steps,among,the plastic bottle reorganization is an important step,how solves the principle bottle problem is an important topic.This graduation project goal is the use integration of machinery technology,the improvement designs a performance reliably,high speed,the completely automatic plastic bottle principle bottle machine,realizes completely feeds,the automatic minute bottle automatically,reorganizes automatically the random posture plastic bottle the erect,the equal-space arrangement,and with conveyer belt seamless connection, realization automatic reorganization and transportation.The present paper introduced with the principle bottle equipment related background knowledge,has analyzed the existing principle bottle machine principle of work,the mechanism and the control mode,the analysis,has studied the existing plastic bottle principle bottle machine deficiency,proposed the part improvement program, designs a complete principle bottle machine transmission structure assembly drawing,the partial detail drawings.The analysis takes care of the bottle machine control flow,has designed a set the principle bottle machine electricity control scheme which controls based on the PLC controller,completely realizes the principle bottle machine integration of machinery design.Key word:Packing Machinery,Plastic Bottle Principle Bottle Machine,PLCControl, Integration Of Machinery重庆大学本科学生毕业设计（论文）目录目录中文摘要 (Ⅰ)英文摘要 (Ⅱ)1.国内外包装机械及理瓶机发展现状 (1)1.1包装机械的发展现状 (1)1.2理瓶机的发展现状 (3)2.理瓶机工作原理及方案设计 (6)3.理瓶机设计 (8)3.1贮瓶机构设计 (8)3.2理瓶机构设计 (9)3.3出瓶机构设计 (11)3.4传动系统设计 (12)3.4.1电机与减速器的选择 (12)3.4.2传动系统概述 (14)3.4.3零件的设计选取及校核 (14)3.5电气控制设计 (27)3.5.1 PLC背景介绍 (27)3.5.2PLC控制设计及类型选取 (28)结论 (32)参考文献 (33)1 国内外包装机械及理瓶机发展现状理瓶机属于包装机械，本次设计的塑料瓶理瓶机主要是针对药品生产，与装片 机、拧盖机等组成药品包装生产线。