大宗原料加工工艺

丙烯腈生产工艺技术一、概述丙烯（acrylonitrile）又名乙烯基腈，属大宗基本有机化工产品，是三大合成材料——合成纤维、合成橡胶、塑料的基本且重要的原料。

丙烯腈在常温下是无色透明液体，味甜，微臭，沸点77.5℃，凝固点-83.3℃，闪点0℃，自然点481℃.可溶于有机溶剂如丙酮、苯、四氯化碳、乙醚和乙醇，与水部分互溶。

其蒸汽与空气形成的爆炸混合物，爆炸极限为3.05﹪-17.5﹪（体积分数）。

丙烯腈与水、苯、四氯化碳、甲醇、异丙醇等会形成共沸物，和水的共沸点71℃。

在苯乙烯存在下，还能形成丙烯腈-苯乙烯-水三元共沸物。

毒性：丙烯腈剧毒、其毒性大约为氢氰酸毒性的十分之一，能灼伤皮肤，低浓度时刺激黏膜，长时间吸入其蒸汽能引起恶心、呕吐、头晕、疲倦等。

因此在生产、存储和运输中需严格采取保护措施。

工作场所内的丙烯腈允许浓度为0.002mg/L 贮运须知：贮存于阴凉通风干燥的仓库内，远离火种、热源，库温宜在30℃以下。

不得与氧化剂、酸类、碱类、胺类共贮混运。

商品必须随时检查阻聚剂的含量，以便采取措施，搬运时，轻拿轻放，严防容器受损。

一旦泄漏首先切断一切火源，戴好防毒面具与胶手套，用水冲洗，污水排入废水系统。

火灾时用干粉、抗溶性泡沫、二氧化碳灭火。

用水保持火场容器冷却。

丙烯腈分子中有双键和氰基两种不饱和键，化学性质很活泼，能发生聚合、加成、水解、醇解等反应。

2.丙烯腈的生产方法：1960年以前，丙烯腈的生产方法有如下几种：（1）环氧乙烷法：以环氧乙烷和氢氰酸为原料，经两步反应（2）乙醛法乙醛已能由乙烯大量廉价制得，生产成本比上述两法低，按理应有发展前途，但也因丙烯氨氧化法的工业化，本法在发展初期就夭折了。

（3）乙炔法：乙炔和氢氰酸在氯化亚酮-氯化钾-氯化钠稀盐酸溶液的催化作用下，在80～90℃反应得丙烯腈：CH2＝CH2+HCN─→CH2＝CHCN此法生产简单，收率良好，以氢氰酸计可达97％，但副反应多，产物精制较难，毒性也大，且原料乙炔价格高于丙烯，在技术经济上落后于丙烯氨化氧化法。

典型油脂精炼与加工工艺学油脂精炼工艺流程--豆油、花生油、芝麻油豆油、花生油、芝麻油是我国大宗油脂，其脂肪酸组成均以油酸、亚油酸为主，是人类主要食用油脂，如果油料品质好，制取工艺科学，则其毛油的品质是较好的。

一般游离脂肪酸含量低于1%，经过粗炼即能达到普通食用油的品质，其精制油的精炼工艺也较简单。

两种品级食用油的精炼工艺如下：1.一级食用油精炼工艺流程（间歇式）操作条件：过滤后的毛油含杂不大于0.2%，水化温度60-65℃，加水量为毛油胶质含量的3~3.5倍，水化搅拌时间30~40分钟，沉降分离时间不少于6小时，干燥温度不低于95℃，操作时极限真空6.6kPa(50mmHg).若有残留溶剂时，根据卓品科技工程师现场经验，脱溶温度160~170℃左右，极限真空为4.0kPa，脱溶时间需要3小时。

2.精制食用油精炼工艺流程（间歇式脱色脱臭）操作条件：过滤毛油含杂不大于0.2%，碱液浓度16~18Be’，超量碱添加量为理论碱量的10%~25%，有时还先添加油量0.05%~0.20%的磷酸（浓度为85%），脱皂温度70~82℃，洗涤温度95℃左右，软水添加量为油量的10~20%，吸附脱色温度95~98℃，极限真空为4.0~4.7kPa。

脱色温度下的操作时间为20分钟左右，活性白土添加量为油量的2.5~5%，分离白土时的过滤温度不大于70℃。

脱臭温度180℃左右，极限真空为0.67kPa(5mmHg),气提蒸汽通量30~50千克/吨油·小时，脱臭时间’6~7小时,柠檬酸添加量为油量的0.02%（配制成乙醇溶液）在90℃油温时加入，根据卓品科技工程师现场经验，安全过滤温度不高于70℃。

油脂精炼工艺流程--菜籽油菜籽油是世界性的大宗油脂之一，是含芥酸的半干性油类，除低芥酸菜籽油外，其余品种菜籽制得的菜籽油均含有较高的芥酸，含量约占脂肪酸组成的26.3%~57%，高芥酸菜油营养结构不及低芥酸菜油，但特别适合于制造船舶润滑油和轮胎等工业用油。

合成氨的工艺流程氨是重要的无机化工产品之一，在国民经济中占有重要地位。

除液氨可直接作为肥料外，农业上使用的氮肥，例如尿素、硝酸铵、磷酸铵、氯化铵以及各种含氮复合肥，都是以氨为原料的。

合成氨是大宗化工产品之一，世界每年合成氨产量已达到1亿吨以上，其中约有80%的氨用来生产化学肥料，20%作为其它化工产品的原料。

德国化学家哈伯从1902年开始研究由氮气和氢气直接合成氨。

于1908年申请专利，即“循环法”，在此基础上，他继续研究，于1909年改进了合成，氨的含量达到6%以上。

这是目前工业普遍采用的直接合成法。

反应过程中为解决氢气和氮气合成转化率低的问题，将氨产品从合成反应后的气体中分离出来，未反应气和新鲜氢氮气混合重新参与合成反应。

合成氨反应式如下:N2+3H2=2NH3(该反应为可逆反应,等号上反应条件为:"高温，高压",下为:"催化剂")合成氨的主要原料可分为固体原料、液体原料和气体原料。

经过近百年的发展，合成氨技术趋于成熟，形成了一大批各有特色的工艺流程，但都是由三个基本部分组成，即原料气制备过程、净化过程以及氨合成过程。

合成氨是由氮和氢在高温高压和催化剂存在下直接合成的氨。

别名:氨气。

分子式NH3英文名:synthetic ammonia。

世界上的氨除少量从焦炉气中回收副产外，绝大部分是合成的氨。

合成氨装置模型图: 1.工业生产上合成氨装置图2、合成氨工艺流程叙述:(1)原料气制备将煤和天然气等原料制成含氢和氮的粗原料气。

对于固体原料煤和焦炭，通常采用气化的方法制取合成气;渣油可采用非催化部分氧化的方法获得合成气;对气态烃类和石脑油，工业中利用二段蒸汽转化法制取合成气。

(2)净化对粗原料气进行净化处理，除去氢气和氮气以外的杂质，主要包括变换过程、脱硫脱碳过程以及气体精制过程。

? 一氧化碳变换过程在合成氨生产中，各种方法制取的原料气都含有CO，其体积分数一般为12%~40%。

大宗油料绿色加工及高值化利用关键技术研发与应用
示范
大宗油料绿色加工及高值化利用是指以大豆、花生、棉籽、油菜籽等大宗油料为原料，通过一系列绿色加工技术，将原料中的油脂提取出来，并将剩余的蛋白质、纤维等其他有机物进行高值化利用的过程。

关键技术研发方面，需要提高油料的加工效率和油脂的提取率。

传统的油料加工方法通常是采用溶剂提取法，但这种方法存在有机溶剂使用量大、环境污染严重等问题。

因此，研发环境友好型的绿色提取剂，如超临界流体等，可以大幅减少对环境的污染。

此外，还需要研发高效的分离和纯化技术，以提高油脂的质量和纯度。

例如，通过膜分离、凝胶过滤等技术，可以将油脂中的杂质和有害物质去除，提高油脂的营养价值和安全性。

在高值化利用方面，可以开发油料中其他有机物的利用途径。

例如，油料中的蛋白质可以用于食品加工、畜禽饲料等领域，纤维可以用于制造纺织品、纸张等产品。

因此，研发高效的蛋白质提取和纤维加工技术，可以实现油料的全程利用。

应用示范方面，可以选取一些重要的油料品种，开展示范项目。

通过在实际生产中验证关键技术，探索适合不同地区和不同油料品种的加工工艺，并推广应用。

总之，大宗油料绿色加工及高值化利用关键技术的研发与应用示范，旨在提高油料加工的效率和环境友好性，并实现油料原料的全程利用，推动油料行业的可持续发展。

汉服的染织工艺——麻织工艺(工艺篇)让汉服变得精致美丽的工艺汉服适合生活穿吗？当人们不知道汉服的时候，错误的认为旗袍是汉人的民族服饰，可是，当知道了汉服的时候，却依然固执的认为旗袍是汉人穿过的，所以旗袍是汉服，那么是不是所有汉人穿过的衣服都是汉服呢？不是的，民族服饰不能等同于时装，更不能将别族的民族服饰认作是自己的民族服饰，那太无耻了！我们汉人不能做这样的人啊！现在，因为人们很久没有见过汉服了，总觉得汉服生活中不能穿，夏天冬天怎么办啊？！呵呵，这是自找麻烦呀，我们太久没有穿过汉服了，不习惯汉服，也从心底里没有把汉服当做是自己的民族服饰来看待，所以总是不习惯不满意！要是穿西装，大家似乎就没有这样或者那样的抱怨了，为什么呢？为什么我们汉人能把别人的民族服饰穿的这么理所当然？为什么穿自己的民族服饰这么别扭难受，无法接受呢？好奇怪的心态！呵呵，其实呢，汉服当然适合生活穿啦，我们的祖先都穿了几千年啦！夏天穿汉服热不热？冬天穿汉服冷不冷？我们真是想太多了哦，我们穿西装的时候，会不会觉得，夏天穿西装热不热？冬天穿西式服装冷不冷，这类的问题呀？显然没有嘛，夏天冬天穿什么，怎么穿，当然和季节气候有关啦，热了就穿少点，穿凉爽衣服啊，冷了就多穿些，穿厚点嘛，这和穿什么样的衣服没有关系呀！我们不会看见汉服，都不会穿衣服了吧！而且啊，我们的祖先早就有适合夏天、冬天的衣服（即汉服）穿了，什么样的布料适合做什么季节的汉服，早都有了哦！现在，我给大家介绍下，比较适合夏天穿的葛麻类的汉服，汉服的麻织工艺！古代的葛、麻纺织我国古时称为“布”的，不是指现在用棉织成的染织品，主要是指麻、紵（zhu）、葛等植物纤维的织品。

所以《小尔雅》记：“麻紵葛曰布。

”此外，还有一种称为蕉布的，见于唐代文献。

我国东南各地皆贡蕉布。

据《南方草木状》记载：“牛乳蕉，其茎解散如丝，以灰练之，可纺绩为絺（zhi）綌（xi），谓之蕉葛。

”《异物志》记：“芭蕉茎如芋，取镬（huo）煮之如丝，可纺绩为絺綌。

精对苯二甲酸（PTA）是重要的大宗有机原料之一，其主要用途是生产聚酯纤维(涤纶)、聚酯薄膜和聚酯瓶，广泛用于与化学纤维、轻工、电子、建筑等国民经济的各个方面，与人民生活水平的高低密切相关。

PTA的应用比较集中，世界上90%以上的PTA用于生产聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)，其它部分是作为聚对苯二甲酸丙二醇酯（PTT）和聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）及其它产品的原料。

1 PTA生产工艺1.1 我国早期PTA生产工艺我国早期生产PTA的厂家有上海石油化工总厂涤纶厂、北京燕山石化总公司长征化工厂和辽阳化纤总厂等厂家。

其生产方法主要分为低温氧化法和高温氧化法两种。

1.1.1 对二甲苯低温氧化法原料对二甲苯(PX)在醋酸溶液中，以醋酸钴(或醋酸锰)及溴化物为催化剂，以三聚乙醛为氧化促进剂，在130-140℃和1.5-4.0MPa压力下，用空气一步低温氧化生成对苯二甲酸。

产品对苯二甲酸先在160℃和0.55MPa压力条件下用醋酸洗涤，再在100℃和常压条件下用醋酸洗涤，然后干燥得到产品精对苯二甲酸。

1.1.2 对二甲苯高温氧化法对二甲苯以醋酸为溶剂，以醋酸钴、醋酸锰为催化剂，在四溴乙烷存在下，于221-225℃和0.255MPa压力下氧化生成对苯二甲酸。

反应产物在280-290℃和6.5-7.0MPa压力下溶解于水中，成对苯二甲酸水溶液。

然后用钯/活性炭催化剂加氢处理，除去微量对羰基苯甲醛，经结晶、洗涤、干燥，得成品精对苯二甲酸。

1.2 PTA生产工艺进展1.2.1 PTA生产工艺进展概述 PTA是聚酯产品的主要原料，由于聚酯工业的迅速发展，特别是采用PTA直接酯化、连续缩聚工艺实现工业化生产以来，和对苯二甲酸二甲酯(DMT)工艺路线相比，因其具有流程简短、原料消耗低、生产工艺容易控制、成本低等诸多优点，20世纪70年代以后，PTA工艺已成为聚酯工业发展之重点。

以对二甲苯(PX)为原料生产聚酯单体工艺路线很多，而技术先进、应用广泛的工业装置可分为两类：一类是以威顿法技术为代表的合并氧化酯化法生产对DMT工艺；另一类是以英国BP-Amoco、美国Dupont-ICI、日本三井油化、日本三菱化学(MCC)、美国Eastman及意大利INCA等公司技术为代表的中温氧化、加氢精制(或深度氧化)生产精对苯二甲酸工艺。

目录摘要： (3)ABSTRACT (4)1．概述 (5)1.1合成氨的工艺流程 (7)1.1.1原料气制备 (7)1.1.2净化 (8)1.1.3氨合成 (9)2.氮氢比操纵 (12)2.1操纵方法 (12)2.1.1先进操纵 (12)2.1.2优化操纵 (13)2.2氮氢比操纵方案设计 (13)2.2.1基于先进操纵算法的氮氢比操纵 (13)2.2.2基于先进操纵软件包的氮氢比操纵 (14)2.2.3基于优化常规过程操纵（PID）的氮氢比操纵 (14)2.3氢氮比操纵方案比较 (15)2.4推举合成氨装置氢氮比优化操纵设计方案 (16)3．温度 (17)3.1反应速度 (17)3.2对温度的操纵 (17)3.3多段冷激式氨合成塔温度先进操纵 (18)4.压强 (20)5.催化剂 (21)5.1催化剂在还原前的化学组成及其作用 (21)5.2催化剂的还原与钝化 (21)5.2.1催化剂的预还原 (21)5.2.2催化剂的还原与钝化 (21)5.3催化剂中毒与衰老 (22)6．合成氨的危险分析 (23)6.1环境风险识不 (23)6.1.1化学品风险识不 (23)6.1.2生产工艺和设施风险识不 (23)6.1.3重大危险源识不 (24)6.2风险防范措施及应急预案 (24)6.2.1降低事故发生概率 (24)6.2.2减小事故污染排放量 (24)7．合成氨工艺中的设备改进方案 (26)7.1改造变换炉 (26)7.2改进合成塔内件 (26)7.3改进铜塔内部结构 (26)7.4改造铜液再生器 (27)7.5改造洗气塔 (27)7.6增设降温清洗三用塔 (28)8．合成氨装置腐蚀与防护 (29)8.1碳钢-液氨体系 (29)8.2奥氏体不锈钢-氯离子体系 (30)8.3氢腐蚀 (31)8.４二氧化碳腐蚀 (32)9、结论 (33)9.1 安全治理 (33)9.2 合成氨技术的以后进展趋势 (34)参考文献 (37)谢辞 (38)综述 (39)摘要：氨是重要的无机化工原料，也是化肥工业和有机化工的要紧原料，在国民经济中占有重要地位。

眉茶精制加工
其产品形状似眉称之为眉茶。

眉茶是浙江绿茶大宗出口茶之一。

眉茶选以长炒青（杭炒青、遂炒青、温炒青）为原料，经精制加工、拼配而成。

精制加工采取单级付制，成品多级收回的方式，其加工工艺是：原料拼和、定级，分本身、园身、长身、子口、筋梗五路取料。

加工作业分为毛茶复火滚条、分筛、打筛、抖筛、切条、拣剔、风扇、补火车色、清风割末，半成品候堆入库，然后对样拼配，匀堆装箱成为出口眉茶。

其产品规格依据质量和形态分为特珍、珍眉、雨茶、秀眉、茶片等。

加工眉茶的企业主要有杭州、临安淳安、开化、安吉、湖州、遂昌、松阳、台州、温州、德清、余杭、富阳、建德、衡州、江山、常山、三门、仙居、平阳、太顺、苍南等精制茶厂。

加工的成品眉茶主要调供给浙江茶叶进出口公司拼配出口，骆驼牌眉茶和天坛牌眉茶年出口量一般在2万吨以上。

出口包装分为大包装和小包装，大包装根据出口茶号规格用三夹板箱盛装；小包装分不同包装规格装入外包装的纸板箱内。

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铁矿石加工成铁矿粉用哪些设备，铁矿粉加工工艺流程是什么？
铁矿石是钢铁生产企业重要的原材料，同时也是国际大宗商品，战略物资，属于经济命脉一类的东西。

铁都是以化合物的状态存在于自然界中，尤其是以氧化铁的状态存在的量特别多。

我国铁矿分布主要集中在辽宁、四川、河北、北京、山西、内蒙古、山东、河南、湖北、云南、安徽、福建、江西、海南、贵州、陕西、甘肃、青海和新疆等省、市、自治区。

目前我国是铁矿石进口大国，虽然自身的铁矿石储量不少，但普遍品位比较低，需要经过破碎、研磨、磁选、浮选、重选等程序逐渐选出铁。

铁矿石的分类十分复杂，可以按主要成分、有害杂质、结构形态、脉石种类等许多角度来分，每种角度都能分出许多种，工业上选用哪一种，对应于什么样的工艺流程，有非常多的讲究，是一门很大的学问，这里我们不做深入介绍，只针对铁矿石加工成铁精粉做个详细了解。

铁矿石加工成铁矿粉设备
铁矿石的加工生产工艺主要有破碎、磨粉、选矿三个步骤，由于原矿石中含有大量杂质，因此需将原矿进行加工才能得到铁精粉。

铁矿石破碎加工分为破碎、磨粉、磁选、烘干等工艺流程，需要的设备有圆锥破、鄂破、球磨机、振动筛、振动给料机、磁选机、烘干机等设备。

以下为铁矿石加工成铁精粉的工艺流程图。

铁矿粉加工工艺流程
首先将铁矿石进行破碎，由振动给料机将矿石均匀送入颚破进行粗碎，后由皮带输送机送入圆锥破进行中细碎，经过筛分后，符合细度要求的物料经皮带输送机送到球磨机进行研磨，不符合规格的返回圆锥破中继续破碎。

而经过球磨机研磨过后的铁矿粉，符合出料要求后被排出球磨机外，再次被送入磁选机进行磁选，一般根据铁矿原料的品位可进行一次粗选、两次精选、一次扫选等，得到的铁精粉经过分级、烘干等工序，最后就是成品铁精粉。

大宗油料绿色加工及高值化利用关键技术研发与应用示范
大宗油料绿色加工及高值化利用关键技术的研发与应用示范是指通过技术手段，将大宗油料（如大豆、油菜籽等）进行高效、环保的加工，并提高其价值，实现资源的可持续利用。

这个领域的关键技术主要包括以下几个方面：
1. 油料高值组分的提取与分离技术：通过物理、化学或生物方法，提取油料中的有机酸、多酚、蛋白质等高值组分，并实现其高纯度的分离。

2. 油料精细加工技术：通过改进传统的油脂加工工艺，提高油料的加工效率和产品质量，并减少环境污染。

例如，采用先进的脱臭、脱酸、脱色等技术，提高油脂的纯度和稳定性。

3. 油料废弃物的高效利用技术：油料加工过程中会产生大量的废弃物，如豆饼、油脂渣等。

通过生物降解、能源利用、有机肥料制备等技术，将这些废弃物有效地转化为其他有价值的产品。

4. 油料副产品的综合利用技术：油料加工过程中，还会产生一些副产品，如油料粕、植物蛋白酸等。

通过开发新的加工技术，将这些副产品转化为食品、饲料、化工原料等高附加值产品。

在研发与应用示范方面，可以通过建立示范厂、开展试验研究、组织科技人员培训等方式推动相关技术的开发和应用。

同时，还可以与企业、学术机构、政府等利益相关方合作，共同推动
大宗油料绿色加工及高值化利用技术的发展，并促进产业化应用。

烟草生产工艺规范烟草工业作为全球范围内的大宗产业之一，生产工艺的规范性对于确保烟草产品的质量和安全至关重要。

本文将介绍烟草生产工艺的规范要求，包括烟草原料的处理、制丝工艺、烟叶发酵处理、加香处理、烟包装等方面。

1. 烟草原料的处理在烟草生产工艺中，烟草原料的处理是非常重要的一步。

常见的烟草原料包括烟叶、烟杆等。

在处理过程中，应确保烟草原料的质量符合相应的标准要求，同时要注意避免烟草原料的污染和霉变。

处理过程中应注意消毒和除杂，使烟草原料达到规定的含水率和温度，为下一步的加工做好准备。

2. 制丝工艺制丝是烟草生产工艺中的重要环节之一。

它涉及到烟丝的压榨、割断、烘干、除尘等步骤。

在制丝工艺中，要严格控制加工的时间、温度和湿度等参数，确保烟丝的质量和口感。

制丝过程中应注意消除烟丝中的杂质和异味，以提高烟草产品的质量和吸食的体验。

3. 烟叶发酵处理烟叶发酵是烟草生产工艺中的重要环节，对烟叶的品质、风味和口感具有重要影响。

发酵过程中，要掌握合适的温度、湿度和时间，以使烟叶的色泽和香气得到最佳的发展。

而且，要注意控制发酵过程中的微生物数量和种类，以防止病菌和霉变对烟叶的损害。

4. 加香处理加香是烟草生产中的重要步骤之一，能使烟草产品获得特定的香气和风味。

加香处理过程中，需要合理选择和使用香料，确保香气的均匀渗透和稳定性。

此外，要注意加香的时间和温度，使烟草产品获得符合标准要求的香气和口感。

5. 烟包装烟草生产工艺的最后一步是烟包装。

在烟草包装过程中，要确保包装材料的质量符合规定标准，并且不会对烟草产品造成污染。

包装要符合消费者对于产品外观和卫生的要求，保证产品的安全性和吸引力。

此外，还要注意包装过程中的卫生和环保要求，以减少对环境的负面影响。

总结：烟草生产工艺规范对于保证烟草产品的质量和安全非常重要。

在烟草原料的处理、制丝工艺、烟叶发酵处理、加香处理和烟包装等方面，都需要掌握相应的规范要求和操作技巧。

只有在严格按照规范执行生产工艺的前提下，才能生产出符合标准要求的高质量烟草产品，为消费者提供优质的吸食体验。

生物技术生产大宗化学品一、概述⏹生物技术：依靠生物催化剂的作用将物料进行加工生产有用物质的一门多学科综合性的科学技术。

⏹生物催化剂：具有催化作用的生物质细胞或酶的总称，具有高效性、高选择性。

生物质原料⏹生物质：由光合作用产生的所有生物有机体的总称，包括植物、农作物、林产物、海产物…⏹生物质原料特点：✓生物质的使用对环境无CO2净增长；✓生物质可被分解成多种结构的材料；✓由生物质得到的原料含有一定量的氧，减少加氧过程；✓采用生物质作原料，减少对石油等不可再生资源的依赖；✓生物质的生长需大量土地与空间，有季节性。

生物技术分类与应用⏹基因工程：人工方法改组基因，培养新品种⏹细胞工程：细胞融合及由此衍生的单克隆抗体技术⏹酶工程：生物化学的酶学原理与化工技术相结合的技术，酶是存在于生物细胞中的特殊蛋白质。

⏹微生物发酵工程：菌种的选育、生产，代谢产物的发酵及微生物的利用⏹生物化学工程：采用化学工程的技术和方法，设计制造生物反应器及其分离提纯设备生物技术生产化工产品的特点⏹原料为可再生资源⏹生产过程温和，常温常压⏹反应专一性，选择性高⏹设备同一性⏹可进行高难度的化学反应⏹三废污染少化石原料变更趋势以生物质为原料的化学工业是可持续发展的必然趋势Why Biobased301990 2000 2020 2030 2010 2050 2075 2100510152025我国在世界CO 2排放中的比例 (%) Why Biobased● 化石经济付出了巨大的环境代价（白色污染和温室效应等）。

● 生物质具有资源量大，资源与能量可贮存等优点，是实现工业原料多元化、转变对化石资源依赖的重要原料。

生物基化学品正成为全球战略性新兴产业●生物基产品占石化产品总额从2000年的不到1%，增长到2008年的6%，并每年以高于30%的速度增长，生物基塑料更是以38%的速度增长。

● OECD预测：至2030年，将有35%化学品和其它工业产品来自生物制造。

1引言盐酸，又称氢氯酸,是氯化氢的水溶液。

亦是氯碱企业中最基本的无机酸和化工原料之一,也是氯碱厂做好氯气产品生产能力平衡的关键产品和大宗的化学合成法产品。

氯碱，即氯碱工业，也指使用饱和食盐水制氯气氢气烧碱的方法。

工业上用电解饱和NaCl 溶液的方法来制取NaOH 、Cl 2和H 2，并以它们为原料生产一系列化工产品，称为氯碱工业。

工业上利用氢气和氯气合成的方法生产氯化氢，因此盐酸是氯碱工业的重要产品。

1.1盐酸概况1.1.1物理性质盐酸是无色液体，具有腐蚀性，是氯化氢的水溶液（工业用盐酸会因有杂质三价铁盐而略显黄色）。

氯化氢分子量36.46，密度大于空气，标准状态下的密度为1.639g ／L ，临界温度为51.54℃，临界压力为8314kPa 。

氯化氢气体在水中的溶解度很大，随着氯化氢的分压的升高而增加，随着温度的上升而降低。

在化学上人们把盐酸和硫酸、硝酸、氢溴酸、氢碘酸、高氯酸合称为六大无机强酸，有刺激性气味。

由于浓盐酸具有挥发性，挥发出的氯化氢气体和空气中的水蒸气作用形成盐酸小液滴，所以会看到酸雾。

主要成分：氯化氢，水。

熔点(℃)：-114.8(纯HCl) 沸点(℃)：108.6(20%恒沸溶液) 相对密度(水=1)：1.20相对蒸气密度(空气=1)：1.26 饱和蒸气压(kPa)：30.66(21℃) 溶解性：和水混溶，浓盐酸溶于水有热量放出。

溶于碱液并和碱液发生中和反应。

能和乙醇任意混溶，溶于苯。

氯化氢在101.3kPa 压力下，沸点为—85℃，凝固点为—114.2℃。

氯化氢的比热容在常压下15℃时为0.8124kJ ／kg ℃，在0—1700℃范围内，可按下式计算(其误差为1.5％) 50.7557511.2505C T -=+⨯10 (8-1),式中，T 为绝对温度K 。

15℃时盐酸的密度和浓度之间的关系1.1.2 化学性质a.和酸碱指试剂反应紫色石蕊{(C7H7O4N)n}试剂和pH试纸变红色，无色酚酞{C20H14O4}不变色。