燃脱部环保设施异常应急处置措施201X

环保设施异常应急处置措施（2015年12月第4次修订）批准王玖斌审核周康修编熊传平编制熊传平2015年2月环保设施异常应急处置措施（2015年12月修订）1.总则1.1编制目的为预防、控制和消除生产事故过程中可能产生的环境污染，进一步规范华能珞璜电厂（以下简称“电厂”）环境污染事故应急管理，明确事故处理过程中各部门、各班组的职责和任务分工，提高对环境污染事故的应急救援和协同作战能力，保障电厂员工和电厂周边民众的生命安全和健康，最大限度的保护生态环境，建设环境友好型和谐企业，降低电厂周边的环境污染风险，杜绝重大环境污染事故的发生，特制定本预案。

2．应急处置基本原则2.1指导原则根据“安全第一，预防为主、综合治理”的方针，实行统一领导、分类管理、分级负责的应急管理体制，严格各级行政领导责任制，快速、有效地组织环境污染事故抢险、救援的原则。

2.2应急处置原则2.2.1任何情况造成SO2、NOX、粉尘超标排放，必须立即汇报班长，并采取措施控制超标排放的继续发生。

2.2.2环保设施异常造成超标排放，必须立即汇报运行专业和值长，脱硫运行班长填写《环保设施异常报告》OA值长和策划部环保专业，同时电话通知环保专业，由当班值长电话并传真）汇报环保监察大队。

2.2.3环保设施异常造成超标排放达0.5小时，通过运行调整无效时，必须汇报部门主任，协调各部门和专业调整，立即停止违法排放。

2.2.4环保设施异常造成超标排放1.0小时(自然小时平均值），必须汇报安监部和公司领导（或值班领导），相关部门主任和专业专工必须到场参与协调处理，控制违法排放。

2.2.5环保设施重要设备故障，短时间无法恢复时，通知值长必须汇报市调和环保监察大队，无法控制烟气污染物违法超标排放（自然小时平均值）在2小时以内的，汇报值长和公司领导，申请减负荷或停机。

2.2.6任何情况下，不允许污染物连续超标达3小时（自然小时平均值）及以上。

当连续超标时间达2小时（自然小时平均值），要求值长采取一切措施，控制污染物继续违法排放，包括降低机组负荷和停机等措施。

2.2.7机组烟气污染物排放达标后，由运行班长再次发送《环保设施状态报告》至值长和环保专业，并由值长传真至环保检查大队。

3．异常事件应急处置措施3.1吸收塔浆液品质恶化，SO2超标排放应急处置措施3.1.1吸收塔浆液恶化（吸收塔中毒）的现象3.1.1.1吸收塔浆液PH值在正常运行范围内，脱硫效率明显下降。

（排除循环泵、氧化风机等机械或电气故障）3.1.1.2石灰石供浆量达到系统出力持续一小时以上，吸收塔浆液PH值不上升或出现明显下降。

3.1.1.3真空皮带脱水机运行时石膏脱水不畅或不能脱水，石膏含水量增加，经石膏转运皮带至石膏仓下落中，大量块状石膏饼出现，脱水机真空度上升。

3.1.1.4现场吸收塔浆液取样后，样杯中浆液静置10分钟以上没有出现浆水分层现象。

3.1.1.5吸收塔浆体偏白或流动性较差。

3.1.2吸收塔浆液恶化的理化指标（1）吸收塔浆液中固态亚硫酸盐含量超过1%。

（2）吸收塔浆液中可溶性亚硫酸盐含量超过20mmol/l。

3.1.3吸收塔浆液恶化的主要原因3.1.3.1脱硫入口SO2负荷过高，超过系统氧化能力。

3.1.3.2氧化空气系统工作不正常，氧化风机出力低或氧化配气管断裂、堵塞。

3.1.3.3吸收塔浆液PH控制不当，长时间超过5.8运行。

3.1.3.4主机电除尘器工作不正常或吹灰时灰量大，脱硫入口烟气含尘量高。

3.1.3.5主机油枪投入运行过多、时间过长，脱硫入口烟气中燃油残余物过多。

3.1.4防吸收塔浆液恶化的措施3.1.4.1一期脱硫装置3.1.4.11确保氧化系统工作正常，氧化风机运行电流在120-130之间，必要时启动两台氧化风机运行（主机负荷280MW以上，进口SO2大12000MG/NM3以上），配气管喷水减温正常。

单台氧化风机130A运行，空气量应不低于25000NM3/H，否则检查吸收塔液位和密度是否过高，氧化空气母管压力一般不超过130KPA，否则，检查确认液位在16米-18.1米之间，吸收塔密度在1120KG/M3以下。

3.1.4.1.2检查配气管母管压力应不低于90KPA,否则逐根关闭配气管手动阀，检查配气管是否断裂。

3.1.4.1.3吸收塔浆液PH值设定值范围5.0-5.6，严禁长时间PH值超过5.6运行。

3.1.4.1.4当出现电除尘故障或锅炉大量用油的情况，应汇报专业和部门，同时将抛浆泵流量调整至最大出力，投入除雾器连续冲洗，吸收塔底部排浆阀对吸收塔浆液进行置换，待主机除尘器恢复、吸收塔浆液正常后，恢复正常运行方式。

3.1.4.4.7当出现脱硫机组需最大石灰石浆量也不能维持PH设定值或PH值持续下降工况时，全开F303调节阀保持最大稀浆抛弃量，停止石膏回收运行，同时开大浓浆至弃浆池量，尽力置换吸收塔内浆体。

3.1.4.2二期脱硫装置3.1.4.2.1确保氧化系统工作正常，风机出口压力在670mbar以上，配气管母管降温减温水正常投入，减温后空气温度在50℃以下。

3.1.4.2.2根据主机负荷及入口SO2浓度情况，合理调整氧化风机电流（氧化风机电流80-100A，氧化风机B电流70-85A）3.1.4.2.3吸收塔浆液PH值设定值范围5.0-5.6，严禁长时间PH值超过5.6运行。

3.1.4.2.4当出现电除尘故障或锅炉大量用油的情况，应汇报专业和部门，同时将抛浆泵流量调整至最大出力，投入除雾器连续冲洗，开启吸收塔底部排浆阀对吸收塔浆液进行置换，待主机除尘器恢复、吸收塔浆液正常后，恢复正常运行方式。

3.1.4.2.5脱硫在最大石灰石浆量也不能维持PH设定值或PH值持续下降工况时，全开F303调节阀保持最大稀浆抛弃量，停止石膏回收运行，同时开大浓浆至弃浆池量，尽力置换吸收塔内浆体。

3.1.4.2.6吸收塔密度太高超过1150KG/M3以上，应立即开启吸收塔搅拌器冲洗水和氧化配气管冲洗水，尽快降低密度运行。

3.1.4.3三期脱硫装置3.1.4.3.1氧化系统工作正常，风机母管压力在95KPa以上，配气管母管降温减温水正常投入，减温后空气温度在50℃以下。

3.1.4.3.2主机负荷及入口SO2浓度情况，合理投入两台或三台氧化风机运行，当主机负荷超过400MW且入口SO2浓度升至12000mg/Nm3时，投入备用氧化风机运行。

3.1.4.3.3机负荷降至400MW以下，同时入口SO2浓度降至12000mg/Nm3以下时，延迟2-3小时停止备用氧化风机运行。

3.1.4.3.4塔浆液PH值设定值范围5.0-5.6，严禁长时间PH值超过5.6运行。

3.1.4.3.5当出现电除尘故障或锅炉大量用油的情况，应汇报专业和部门，同时通过事故浆泵尽最大能力向二期抛浆，投入除雾器连续冲洗，待主机除尘器恢复、吸收塔浆液正常后，恢复正常运行方式。

3.1.4.3.6石灰石系统工作正常，石灰石浆密度在1300kg/m3及以上的情况下，无论任何工况，禁止进入吸收塔的石灰石浆量连续2小时以上超过120m3/h。

3.1.5浆液恶化的应急措施3.1.5.1一、二期脱硫装置3.1.5.2汇报部门领导，联系值长，争取降低机组负荷。

3.1.5.3减少石灰石浆体供浆量，将吸收塔浆体PH值降至4.5维持运行；3.1.5.4全面检查氧化空气系统，启动备用氧化风机运行（一期），确保出口压力、运行电流正常，入口滤网无堵塞情况，配气管道无断裂、泄漏情况。

3.1.5.5检查吸收塔液位计，确保吸收塔液位正常，保证足够的浆液氧化空间。

3.1.5.6大量排放旋流站溢流和底流浆液，进行吸收塔浆体置换工作，增加吸收塔工业水进水量。

3.1.5.2三期脱硫装置3.1.5.2.1汇报部门领导，联系值长，争取降低机组负荷。

3.1.5.2.2要求值长安排增大本机组低硫煤燃用量或全部换烧低硫煤。

3.1.5.2.3减少石灰石浆体供浆量，将吸收塔浆体PH值降至4.5维持运行；3.1.5.2.4减少脱硫装置SO2吸收负荷，保持3台吸收塔循环泵运行，但应控制在1小时以内；3.1.5.2.5启动备用氧化风机运行，全面检查氧化空气系统，确保出口压力、运行电流正常，氧化风机中冷器冷却水流量正常，二级风机入口温度在50℃以下，入口滤网无堵塞情况，配气管道无断裂、泄漏情况。

3.1.5.2.6检查吸收塔液位计，确保吸收塔液位正常，保证足够的浆液氧化空间。

3.1.5.2.7联系一二期控制室，利用一二期抛浆系统富余量置换已恶化的浆体，增加除雾器冲洗水量。

3.3脱硫辅助设备故障，引起SO2超标应急处置措施3.3.1脱硫浆液循环泵、氧化风机故障，应立即汇报值长和部门。

3.3.2通知检修现场检查，核实故障原因及处理时间，并办理事故抢修单进行抢修。

3.3.3短时间能够恢复时，联系值长调整燃烧、转移机组负荷，尽可能减少超标排放的时间和排放浓度。

3.3.4短时间无法恢复时，要联系输煤运行班长，尽可能增加低硫煤进行掺烧。

值长汇报市调，降负荷运行，确保排放合格。

3.3.5制浆系统故障时，应立即从相邻机组进行倒浆。

若相邻机组无法倒浆时，应立即联系检修增加潜水泵从相邻期别倒浆。

3.4烟囱下“石膏雨”应急处置措施3.4.1烟囱下石膏雨时，应立即汇报值长和专业。

要求值长确认电除尘是否正常，暂时停止锅炉吹灰；检查烟囱两侧水平烟道的疏水管道和排污池是否堵塞。

3.4.2一期脱硫检查增压风机电流不超过350A，否则联系值长降低风量或降机组负荷，降低烟气流速;检查除雾器压差不超过250PA，否则增加除雾器冲洗频率;调整除雾器冲洗水压力不低于180KPA，不高于250KPA，冲洗水流量控制在100M3/H左右;适当降低吸收塔液位16.5-17米运行;检查浆液循环泵电流和出口压力是否正常，如果为喷淋出现故障，应停运对应浆液循环泵，启动备用泵运行。

3.4.3二期检查除雾器压差不超过200PA，否则增加除雾器冲洗频率;检查除雾器冲洗水泵运行正常，冲洗水压力不低于180KPA、不高于250KPA，冲洗水流量控制在80M3/H左右;适当降低吸收塔液位5.1-5.3米运行;检查浆液循环泵电流和母管压力是否正常，如果为母管压力下降明显，则喷淋可能出现故障，应立即汇报领导申请停机检查。

3.4.4三期增压风机电流应不超过350A，否则联系值长降低风量或降机组负荷，降低烟气流速。

检查除雾器压差不超过300PA，否则增加除雾器冲洗频率;检查除雾器冲洗水泵运行正常，母压力不低于500KPA，冲洗水流量控制在80M3/H左右;适当降低吸收塔液位10-11米运行;检查浆液循环泵电流和出口压力是否正常，如果为喷淋出现故障，应停运对应浆液循环泵，启动备用泵运行;检查GGH压差正常在300PA以内，加强GGH蒸汽连续吹灰。