桥梁工程施工脚手架及承重支架方案

桥梁工程施工安全-模板和脚手架工程一、模板工程桥梁工程中大量的承台、墩身、现浇梁等大体积混凝土施工，涉及模板工程工作量大，尤其是大模板的存放、吊运、安装及拆模作业过程中，有时会发生模板倾倒、坠落、崩模、跨塌等，导致人员伤亡事故，存在很大安全风险。

（一）大模板施工安全要点1、大模板如何存放⑴大模板堆放场地应平整坚实，各类模板应按规格分类堆放整齐。

⑵存放时，下部应垫通长方木，大模板应成对、面对面存放，要满足自稳的要求（自稳角70°～80°）。

⑶长期存放模板，必须用拉杆连接绑牢，将模板连成整体。

⑷遇到大风时，要将大模板与结构物连接起来。

⑸没有支架或自稳不足的大模板，要存放在专用的插放架上，或平卧堆放，不得靠在其他物体上，防止滑移倾倒。

⑹平板重叠放置时，垫木必须上下对齐，绑扎牢固。

2、大模板的吊运与安装⑴大模板施工必须有操作平台、上人梯道、防护栏杆等附属或防护设施，如有损坏应立即修补。

⑵大模板起吊前，应将吊装机械位置调整适当，稳起稳落，就位准确，严禁大幅度摆动。

⑶吊运大模板时，不能用吊钩，必须使用卡环起吊，以保证吊运模板过程中的安全。

⑷严禁任何人随大模板起吊。

⑸大模板安装就位后，应及时用螺栓将全部模板连接成整体，防止倾倒。

⑹模板安装就位后，要采取防止触电保护措施，将大模板串联起来，并同避雷网等排电装置接通，防止触电伤人。

3、模板的拆模⑴模板拆模起吊前，应检查所有螺栓是否全部拆除。

在确无遗漏，模板与砼完全脱离后，方准起吊。

⑵待起吊高度越过障碍物后，可行车转臂。

⑶大模板拆除后，要加以临时固定，面对面放置，中间留出60cm 宽的人行道，以便清理和涂刷脱模剂。

（二）模板工程应如何验收1、内业验收：⑴模板安装和拆除工作必须严格按施工方案进行，正式工作之前要进行安全技术交底，确保施工过程的安全。

⑵建立执行模板拆除的审批制度，模板拆除前应有批准手续，防止随意拆除发生事故。

2、现场验收：模板工程安装后，应由现场技术负责人组织，按照施工方案、安全技术交底进行验收。

完整版)桥梁施工方案及施工方法清渣作业应在孔内通风良好的情况下进行，清渣人员应配备安全绳和安全帽，并在孔底设置稳定的支撑。

清渣过程中，应注意防止土方崩塌和人员被困。

清渣结束后，应用高压水冲洗孔底，使其干净整洁，以便后续的桩基灌注作业。

③灌注桩基桩基施工前，应按设计要求对桩位进行测量和放样，确认孔径和孔深后，进行桩基灌注。

灌注前，应先进行桩孔清洗和湿润处理，以保证桩孔内壁的洁净和湿润。

灌注时，应采用泵送混凝土的方式，保证混凝土的均匀性和密实性。

灌注结束后，应及时对桩顶进行整平和养护。

二）梁柱施工梁柱施工采用定型钢模一次浇筑成型的方式，保证梁柱的尺寸和质量。

同时，采用抱箍承重支架现浇施工，保证梁柱的稳定性和承载能力。

对于T梁，采用预制方式进行生产，并使用双导梁架桥机进行架设。

在连续接头施工完成后，拆除临时支座，实现体系转换。

三）砼施工桥梁砼采用集中拌和的方式进行生产，并使用砼罐车进行运输。

在工地现场，采用输送泵将砼输送到模板内进行浇筑。

为保证砼的质量和均匀性，应严格控制砼的配合比和搅拌时间，并在浇筑过程中进行水平分层，以达到最佳的浇筑效果。

在挖孔桩爆破结束后，需要预留20-30cm的孔底，并用人工或风镐将其凿除至设计标高。

此外，需要清理干净松散石渣、淤泥等软土层，并在地质复杂的情况下使用钢钎探明孔底以下的地质情况。

在经过监理工程师的复查认可后，方可进行混凝土的灌注，以保证桩底嵌岩效果。

钢筋笼根据XXX在施工现场分节制作成型，然后使用吊车将其吊入孔中，并采用2台电焊机单面焊接。

桩基检测管下端采用钢板封底焊牢，并牢固绑扎在加强箍筋内侧。

随着钢筋笼接长，使用套管进行焊接密封，最后一节焊好后应灌满净水用木塞堵死。

在进行砼灌注时，需要注意孔底及孔壁渗入的地下水上升速度。

若速度>6mm/min，则应采用水下灌注砼的方法施工。

在灌注混凝土之前，需要将孔内水位至少与孔外地下水位相同。

如果孔壁土质易坍塌，则应使孔内水位高于地下水位1-1.5m。

*********公路项目沿线维修加固工程满堂支架专项施工方案单位：集团有限公司编制：审核：日期: 2018年8月目录一、工程概况二、编制依据三、安全技术设计四、施工要求五、脚手架质量检查与验收六、安全与日常维护管理一、工程概况1、猴子石桥猴子石桥位于**大桥至土城公路，坐落于山体小沟洼槽处。

该桥建于2002年，桥梁全长56m，净跨径1*30m空腹式石拱桥。

桥梁净矢高为10.04m，净矢跨比1/3，主拱圈厚度为0.8m，宽度为9.5m。

全桥共设6个腹拱，腹拱净跨径为2.6m，矢跨比为1/3，腹拱圈厚度为0.3m。

全桥未设置人行道、伸缩缝。

2、狗狮子桥狗狮子桥位于**大桥至**公路，坐落于山体小沟洼槽处。

该桥建于2002年，为净跨径1*30m上承式空腹式拱桥。

桥梁净矢高为6m，净二、编制依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）《混凝土结构设计规范》GB50010-2002《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)施工组织设计及施工图纸。

三、安全技术设计1 脚手架材料要求1.1 脚手架杆件采用外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管，其力学性能应符合国家现行标准《碳素结构钢》GBT700中Q235A钢的规定，用于立杆、大横杆、斜杆的钢管长度为4-6米，小横杆、拉结杆2.1-2.3米，使用的钢管不得有弯曲、变形、开焊、裂纹等缺陷，并涂有防锈漆作防腐处理，不合格的钢管决不允许使用。

1.2 扣件使用生产厂家合格的产品，并持有产品合格证，扣件锻铸铁的技术性能符合《钢管脚手架》GB15831-1995规定的要求，对使用的扣件要全数进行检查，不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷。

扣件与钢管的贴合面要严格整形，保证与钢管扣紧的接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm，扣件的活动部位转动灵活，旋转扣件的两旋转面间隙要小于1mm，扣件螺栓的拧紧力距达60N.M时扣件不得破坏。

刚架桥支架施工方案可以使用以下方案进行桥支架的施工：1.第一步：制定施工计划在开始施工之前，需要根据桥梁设计图纸和相关规范要求制定详细的施工计划。

该计划应包括施工的时间表、人员分配、机械设备的选用和安排、材料采购等。

2.第二步：准备施工材料和机械设备根据设计需求和施工计划，采购所需的钢材、螺栓、螺母、焊接材料等。

同时，准备好所需的机械设备，例如起重机、吊车、焊接机等。

3.第三步：安装桥梁主龙骨首先，安装主支架龙骨。

根据设计图纸上的要求，将主龙骨运输到施工现场，使用起重机将其吊装到合适的位置。

然后，使用焊接机和螺栓将其固定在桥墩上。

4.第四步：安装桥梁横梁根据设计要求，使用起重机将横梁运输到施工现场。

将横梁和主龙骨连接，使用螺栓和焊接方法进行固定。

5.第五步：安装桥梁支撑和斜拉索安装桥梁支撑和斜拉索是确保桥梁结构稳定的重要环节。

根据设计要求，选择合适的支撑方式，使用起重机将其安装在主龙骨和桥墩之间。

然后，根据需要，使用起重机将斜拉索吊装到合适的位置，并通过螺栓和焊接方法进行固定。

6.第六步：进行质量检测和修复在完成支架的安装后，对其进行质量检测。

检测包括对焊接缺陷、螺栓紧固力、支撑和斜拉索的稳定性进行检查。

如果有任何问题或缺陷，需要及时修复。

7.第七步：进行防腐处理由于桥梁支架的长期暴露在外，容易受到氧化、腐蚀等自然环境的影响。

因此，在施工完成后，需要对支架进行防腐处理，以延长其使用寿命和稳定性。

8.第八步：完成施工交接在所有的施工工作完成后，进行施工交接。

交接包括记录施工过程中的问题和解决方案，交接施工图纸和资料等。

同时，将施工现场清理整理，确保安全。

以上所述为桥支架的一般施工方案，具体施工步骤和方法还需要根据实际情况进行调整。

同时，在施工过程中要严格遵守安全规范，确保施工的顺利进行。

脚手架主线桥支架架设方法首先进行测量放线（中心轴线和中心点法线），然后在搭设支架的带状位置用干硬性水泥砂浆精平地面，再铺上厚5cm×宽20cm的木板，木板间再加以横向连接，最后在木板上搭设支架。

支架以中心线为轴线，并垂直于中心点法线往两翼和跨两端对称搭设。

在拐弯交接处用扣件式钢管脚手架联接，由于该桥梁板高度、腹板宽度及梁端的横截面形式和截面积有很大的差异，造成各截面因新浇筑结构混凝土产生的荷载而不同，依照现有图纸将其划分为0#～14#断面、14#～20#断面、24(27)#～26(29)#断面、20#～23#断面（断面图附后）等四段分别进行计算，各段设计荷载的限值取该段最大净截面积的荷载。

经过计算比较选出最佳组合，竖杆纵横向间距依次分别为：90cm×60cm、60cm×60cm、60cm×60cm、60cm×30cm，支架步距视架子实际高度采用120cm或60cm，利用可调下托调整支架横杆使之保持整体水平。

在支架搭设过程中结合模板、横梁、纵梁厚度，通过跟踪测量调整支架高度，同时确保可调U型顶托螺旋调节幅度不超过25 cm。

在支架U型顶托上沿线路纵向摆放横截面为10cm×15cm方木作为纵梁，在纵梁上横向摆放横截面为5cm×10cm、间距20cm方木作为横梁，方木均使用东北红杉。

在20#～23#断面处在纵梁上加一层10cm×15cm方木将模板跨距控制在40cm。

最后在横梁上铺设模板（厚1.5cm的防水竹胶板），模板接头之间放置海绵双面帖，以防止因模板摆放时间过长热胀冷缩造成模板鼓起或缝隙过大。

支架架设结构（见图1）。

说明：①支架搭设★WDJ碗扣式多功能支架根据使用说明书，支撑立杆的设计荷载为：●当横杆竖向步距为600MM时，每杆立杆可承受最大竖直荷载为40KN；●当横杆竖向步距为1200MM时，每杆立杆可承受最大竖直荷载为30KN；★由于一般计算时是按平均布载，所以在腹板和横隔板下将横杆高度步距加密到0.60M。

道路桥梁上部结构模板支架脚手架施工专项方案1脚手架施工程序施工准备钢管扣件搭设的模板支撑系统，应根据施工对象的荷载大小，支承高度及使用要求编制专项施工方案，经上级技术部门审批后由施工单位的负责人按施工方案组织技术人员和操作人员进行安全技术交底。

操作人员必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗。

应对进入现场的钢管、扣件等配件进行验收，钢管应符合《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235A钢材的有关规定，扣件应符合《钢管脚手架扣件》(GB15831) 中的有关规定，并有质量合格证、质检报告等证明材料，对反复使用的钢管应检测其壁厚，壁厚不得小于公称壁厚90%,不得使用不合格的产品。

钢管外表平直光滑，壁厚均匀，不应有裂缝、分层、毛刺、硬弯、电焊结疤，其外表应有防锈处理。

扣件不得有裂纹、变形和螺栓出现滑丝等缺陷，并应有防锈处理。

经验收合格的钢管、扣件应按规格、种类，分类整齐堆放、堆稳。

堆放地不得有积水。

按照支撑系统专项施工方案，必须对地基的软松土、回填土进行平整、夯实，地基设有排水措施，支撑系统范围内的地基承载能力应满足支架施工时总荷载的要求。

模板支撑系统的搭设区域应设置安全警戒线。

1.1搭设模板支撑系统的立杆间距应按施工方案进行设置，先在地平面放线确定立杆位置，将立杆与水平杆用扣件连接成第一层支撑架体，完成一层搭设后，应对立杆的垂直度进行初步校正，然后搭设扫地杆并再次对立杆的垂直度进行校正，扫地杆离地不大于200mm,逐层搭设支撑架体，每搭设一层纵向横向水平杆时，应对立杆进行垂直度校正，支撑架体的水平杆位置应严格按施工方案的要求设置, 应一层一层进行搭设，不得错层搭设。

立杆在同一水平面内对接接长数量不得大于总数量的1/3,接长点应在层距端部的1/3距离范围内，接长杆应均匀分布在支撑架体平面范围内。

严禁相邻两根立杆同步接长，立杆的接长应采取满足支撑高度的最少接点原那么。

支撑立杆接长后仍不能满足所需高度且接长高度小于800mm时可以在立杆顶部采用扣件搭接接长，用于调节立杆标高，搭接扣件数量不得少于2只且两只扣件的距离应为350〜400mm,扣件中心离立杆顶部距离不得小于100mm,同一支撑架体上搭接扣件的距离应一致。

桥墩脚手架施工方案一、引言桥梁是连接两个岸边的重要交通工程，而桥墩作为桥梁的支撑结构，其施工对于整个桥梁工程至关重要。

在桥墩施工过程中，脚手架的搭建是必不可少的一环。

本文将介绍桥墩脚手架施工方案，包括材料准备、搭建步骤、安全注意事项等内容，以确保施工顺利进行，保证工程质量和工期的达成。

二、材料准备1.钢管：直径、厚度需符合相关标准，要保证承载能力。

2.螺栓、螺母：连接钢管的重要配件，需符合规定要求。

3.钢丝绳：固定脚手架结构的关键材料。

4.扣件：连接脚手架各部件的重要组件。

5.踏板：脚手架上行走的平台，需符合承重标准。

三、搭建步骤1.确定好桥墩脚手架的搭建位置和高度，进行测量和标记，保证平整度和垂直度。

2.按照设计要求搭设主体结构，首先搭建垂直支撑结构，然后安装水平支撑横梁。

3.根据实际需要设置斜撑和对角撑，以增加整个脚手架的稳固性和承载力。

4.安装踏板和扶手，保证工人在脚手架上行走时的安全。

5.进行整体检查，确保脚手架搭建牢固，符合安全要求。

四、安全注意事项1.在搭建脚手架时，应有专门负责人进行指挥和监督，确保安全施工。

2.工人搭建脚手架时，应佩戴安全帽、安全绳等防护用具，严禁酒后作业。

3.定期对脚手架进行检查和维护，发现问题及时处理，确保施工安全。

4.遇到恶劣天气时，应暂停脚手架施工，确保工人安全。

5.脚手架搭建完成后，应及时拆除，清理作业场地，避免发生意外。

五、结论桥墩脚手架施工是桥梁工程中重要的一环，正确的施工方案能够确保工程质量和工期的达成。

通过本文介绍的材料准备、搭建步骤和安全注意事项，施工方面能够更好地进行脚手架搭建工作，保障施工安全，提高工作效率，有效完成桥梁工程。

桥梁工程钢管脚手架施工方案在桥梁工程中，钢管脚手架是一种常用的施工设备，能够提供安全、稳定的工作平台，为施工人员提供便利。

在进行桥梁工程钢管脚手架施工时，需要严格按照相关施工方案进行操作，确保施工质量和安全。

1. 施工准备：在进行钢管脚手架施工前，首先要明确施工计划和图纸，确定施工范围和工序。

然后按照设计要求准备所需的钢管、连接件、脚手板等材料，并进行质量检查，确保符合要求。

2. 搭设基础支撑：在搭设钢管脚手架前，需要对桥梁基础进行检查和修整，确保承重能力满足要求。

然后按照设计要求在桥梁上方搭设基础支撑，保证脚手架的稳定性。

3. 搭设脚手架主体：根据设计要求，将钢管和连接件进行组装，构架起脚手架主体。

在搭设的过程中，要注意钢管的间距和连接件的紧固，确保整个脚手架结构稳固。

4. 安装脚手板：在主体脚手架搭设完成后，需要安装脚手板，为施工人员提供良好的工作平台。

脚手板的安装要均匀、牢固，确保能够承受人员和工具的重量。

5. 安全检查：在脚手架搭设完成后，需要进行全面的安全检查，确保脚手架的各个部位都牢固可靠。

检查包括脚手架的稳定性、承重能力、防护措施等方面，确保施工现场的安全。

6. 施工作业：在脚手架搭设完成并通过安全检查后，可以开始进行桥梁工程的具体施工作业。

在施工过程中，要根据设计要求进行操作，确保施工质量和进度。

7. 施工结束：当桥梁工程的相关工作完成后，需要及时拆除钢管脚手架。

在拆除过程中，要按照逆向的顺序进行操作，确保安全可靠。

同时要做好清理工作，保持施工现场的整洁。

通过以上工作程序，可以有效地进行桥梁工程钢管脚手架的施工，保证施工质量和安全。

在实际操作中，施工人员要严格按照施工方案进行操作，做到心中有数，严格执行，确保施工顺利进行。

承重支架及地基处理方案1、地基处理：施工现场将表面清至硬底或老底，上部找平压实，然后在压实的基础上铺设200mm厚级配砂石，在级配砂石上做硬化层，硬化层采用C20钢筋混凝土250mm厚。

2、承重满堂支架结构形式的选择及计算：根据我处现有材料，支架采用外径48mm，壁厚为3mm的钢管，在底部架设底托，然后在上面架设3根2.4米的立杆,用图纸提供的标高以及横坡纵坡坡度,计算出梁底标高,计算出在上面需要架设的立杆的高度,以达到施工箱梁所需要的高度,最后在横向间距为90的中间架设一根钢管,以辅助支架支撑。

采用满堂碗扣支架，并对支架整体稳定性及地基承载力进行了详细的计算与验算，同时支架搭设必须满足以下要求：①支架架设必须符合尺寸，横、竖、斜成行。

②第一层水平杆比地面距离不大于60cm,与立杆连接。

③钢管搭接长度不小于80cm。

④立杆垂直度不大于1/300，水平杆水平偏差不大于20mm。

5)支架抗倾覆稳定系数≥1.3。

1）支架组合，立杆及横杆步距①实腹段设置60×45×120cm②空腹段设置60×45×120cm和60×60×120cm③翼板支架设置90×60×120cm2）支架体系构造加固为提高支架整体系强度，稳定性，刚度，确保承载安全。

在纵横方向每3-7m加设一道剪刀撑，剪刀撑呈八字形，斜面角度45o-60o.3)地基承载及稳定性取一孔31.970m作为现浇支撑设计。

支架受力面积：41×31.970=1310.77m2所需设计数据如下：箱梁长度31.970m箱梁高度 1.6m-3m 架设高度9.41-11.164m箱梁宽度37m横坡度2%。

一、荷载分析：重量以桥面每平方米为计算单位钢筋砼密度取2.6t/m3a、实腹段：①(9.896+0.352)*(1.6-0.55)+(9.896+2*0.352)*0.55=16.59m216.59×2.6÷（9.896+0.352）=4.21t/m2b、空腹段：主桥采用变截面预应力砼连续梁，由支点到跨中分成15个截面依次计算如下：1-1:(9+0.8)*( 3-0.55)+( 9+2*0.8)*0.55-((4.068-1)*0.3 +(4.068-2+0.6)*0.2+(4.068-0.6)*(2.15-0.5)+(4.059-1)*0.3+(4.059-2+0.6)*0.2+(4.059-0.6)*(2.15-0.5))=15.51m215.51×2.6÷(9+0.8)=4.11t/m22-2：(9.149+0.725)*(2.767-0.55)+(9.149+2*0.725)*0.55-((4.16-1)*0.3+(4.16-2+0.6)*0.2+(4.16-0.6)*(1.98-0.5)+(4.152-1)*0.3+(4.152-2+0.6)*0.2+(4.152-0.6)*(1.98-0.5))=14.20m214.20×2.6÷(9.149+0.725)=3.74t/m23-3：(9.285+0.658)*(2.555-0.55)+(9.285+2*0.658)*0.55-((4.253-1)*0.3+(4.253-2+0.6)*0.2+(4.253-0.6)*(1.826-0.5)+(4.246-1)*0.3+(4.246-2+0.6)*0.2+(4.246-0.6)* (1.826-0.5))=13.00m213.00×2.6÷(9.285+0.658)=3.40t/m24-4 ：(9.406+0.597)*(2.365-0.55)+(9.406+2*0.597)*0.55-((4.346-1)*0.3+(4.346-2+0.6)*0.2+(4.346-0.6)*(1.687-0.5)+(4.339-1)*0.3+(4.339-2+0.6)*0.2+(4.339-0.6)* (1.687-0.5))=11.92m211.92×2.6÷(9.406+0.597)=3.10t/m25-5：(9.515+0.542)*(2.195-0.55)+(9.515+2*0.542)*0.55-((4.438-1)*0.3+(4.438-2+0.6)*0.2+(4.438-0.6)*(1.563-0.5)+(4.432-1)*0.3+(4.432-2+0.6)*0.2+(4.432-0.6)* (1.563-0.5))=10.95m210.95×2.6÷(9.515+0.542)=2.83t/m26-6：(9.610+0.495)*(2.047-0.55)+(9.610+2*0.495)*0.55-((4.531-1)*0.3+(4.531-2+0.6)*0.2+(4.531-0.6)*(1.456-0.5)+(4.526-1)*0.3+(4.526-2+0.6)*0.2+(4.526-0.6)* (1.456-0.5))=10.01m210.01×2.6÷(9.610+0.495)=2.60t/m27-7：(9.691+0.454)*(1.920-0.55)+(9.691+2*0.454)*0.55-((4.531-1)*0.3+(4.531-2+0.6)*0.2+(4.531-0.6)*(1.363-0.5)+(4.526-1)*0.3+(4.526-2+0.6)*0.2+(4.526-0.6)* (1.363-0.5))=9.58m29.58×2.6÷(9.691+0.454)=2.45t/m28-8：(9.759+0.420)*(1.814-0.55)+(9.759+2*0.420)*0.55-((4.531-1)*0.3+(4.531-2+0.6)*0.2+(4.531-0.6)*(1.286-0.5)+(4.526-1)*0.3+(4.526-2+0.6)*0.2+(4.526-0.6)* (1.286-0.5))=9.15m29.15×2.6÷(9.759+0.420)=2.34t/m29-9：(9.813+0.394)*(1.730-0.55)+(9.813+2*0.394)*0.55-((4.531-1)*0.3+(4.531-2+0.6)*0.2+(4.531-0.6)*(1.225-0.5)+(4.526-1)*0.3+(4.526-2+0.6)*0.2+(4.526-0.6)* (1.225-0.5))=8.81m28.81×2.6÷(9.813+0.394)=2.24t/m210-10：(9.854+0.373)*(1.666-0.55)+(9.854+2*0.373)*0.55-((4.531-1)*0.3+(4.531-2+0.6)*0.2+(4.531-0.6)*(1.178-0.5)+(4.526-1)*0.3+(4.526-2+0.6)*0.2+(4.526-0.6)* (1.178-0.5))=8.55m28.55×2.6÷(9.854+0.373)=2.17t/m211-11：(9.881+0.360)*(1.624-0.55)+(9.881+2*0.360)*0.55-((4.531-1)*0.3+(4.531-2+0.6)*0.2+(4.531-0.6)*(1.148-0.5)+(4.526-1)*0.3+(4.526-2+0.6)*0.2+(4.526-0.6)* (1.148-0.5))=8.37m28.37×2.6÷(9.881+0.360)=2.12t/m212-12：(9.894+0.353)*(1.603-0.55)+(9.894+2*0.353)*0.55-((4.531-1)*0.3+(4.531-2+0.6)*0.2+(4.531-0.6)*(1.132-0.5)+(4.526-1)*0.3+(4.526-2+0.6)*0.2+(4.526-0.6)* (1.132-0.5))=8.29m28.29×2.6÷(9.894+0.353)=2.10t/m213-13：(9.896+0.352)*(1.600-0.55)+(9.896+2*0.352)*0.55-((4.531-1)*0.3+(4.531-2+0.6)*0.2+(4.531-0.6)*(1.130-0.5)+(4.526-1)*0.3+(4.526-2+0.6)*0.2+(4.526-0.6)* (1.130-0.5))=8.27m28.27×2.6÷(9.896+0.352)=2.10t/m214-14：(9.896+0.352)*(1.600-0.55)+(9.896+2*0.352)*0.55-((4.394-1)*0.3+(4.394-2+0.6)*0.2+(4.394-0.6 )*(1.077-0.5)+(4.388-1)*0.3+(4.388-2+0.6)*0.2+(4.388-0.6)* (1.077-0.5))=8.98m28.98×2.6÷(9.896+0.352)=2.28t/m215-15：(9.896+0.352)*(1.600-0.55)+(9.896+2*0.352)*0.55-((4.255-1)*0.3+(4.255-2+0.6)*0.2+(4.255-0.6 )*(1.024-0.5)+(4.247-1)*0.3+(4.247-2+0.6)*0.2+(4.247-0.6)* (1.024-0.5))=9.67m29.67×2.6÷(9.896+0.352)=2.45t/m216-16：(9.896+0.352)*(1.600-0.55)+(9.896+2*0.352)*0.55-((4.162-1)*0.3+(4.162-2+0.6)*0.2+(4.162-0.6 )*(0.987-0.5)+(4.154-1)*0.3+(4.154-2+0.6)*0.2+(4.154-0.6)* (0.987-0.5))=10.13m210.13×2.6÷(9.896+0.352)=2.60t/m217-17：(9.896+0.352)*(1.600-0.55)+(9.896+2*0.352)*0.55-((4.068-1)*0.3+(4.068-2+0.6)*0.2+(4.068-0.6 )*(0.950-0.5)+(4.059-1)*0.3+(4.059-2+0.6)*0.2+(4.059-0.6)* (0.50-0.5))=10.57m210.57×2.6÷(9.896+0.352)=2.68t/m2c、翼板部分1/2×(0.2+0.55)×3.9=1.4625m21.4625×2.6÷3.9=0.975t/m2钢筋与钢筋束总重：698484.33Kg（源自图纸钢筋与钢筋束重量之和）钢筋与钢筋束荷载：698484.33÷（41×31.970）=532.88 kg/m2二、支撑体系荷载a、设计参数b、荷载取值①模板及方木自重100kg/m2②施工人员、机械荷载250 kg/m2③砼振捣及冲击荷载300 kg/m2④荷载系取值静荷载：r G=1.2动荷载：r D=1.4c、支架承载计算①实腹段：支架受动荷载：Q=250+300=550kg/m2支架受静荷载：G=4209 kg/m2+100 kg/m2=4309 kg/m2P=Q r O+ G r G =550×1.4+4309×1.2=5940.9 kg/m2②空腹段：经过比较，因为空腹段1号截面的面积最大，自重视为最大的部分，所以只需计算1号界面的承载计算看是否符合设计强度要求即可。

桥梁满堂支架施工方案
在桥梁建设项目中，桥梁满堂支架施工是一个重要且复杂的环节。

满堂支架的
施工方案直接关系到整个桥梁的建设质量和工期。

本文将从满堂支架的选取、施工步骤、安全措施等方面进行详细介绍。

1. 满堂支架的选取
选择适合的满堂支架是保证施工质量的关键。

在选择满堂支架时，需要考虑桥
梁的跨度、荷载、施工条件等因素，确保支架的稳定性和承载能力。

同时还需要考虑支架的可调性和方便性，以便在施工过程中进行调整和移动。

2. 施工步骤
在进行桥梁满堂支架施工时，需要按照以下步骤进行：
•准备工作：清理施工现场，搭建施工平台，确认满堂支架的位置和数量。

•支架安装：根据设计要求，安装满堂支架，并调整支架的高度和水平度。

•浇筑混凝土：在支架上搭设模板，进行混凝土浇筑，确保浇筑质量和强度。

•应力调节：在混凝土凝固后，进行应力调节，确保桥梁结构的稳定性。

•支架拆除：等待混凝土充分硬化后，拆除支架，完成满堂支架施工。

3. 安全措施
在桥梁满堂支架施工过程中，应严格遵守以下安全措施：
•人员防护：施工现场应设置明显的警示标识，施工人员应佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。

•设备安全：确保满堂支架的稳定性和承载能力，定期检查支架的使用状态，避免发生设备故障。

•施工区域防护：在施工现场设置安全围栏和警示标志，保障施工区域的安全。

结语
桥梁满堂支架施工是桥梁建设中不可或缺的环节，合理的施工方案和严格的安全措施是保证施工质量和施工人员安全的关键。

只有在严格遵守规范和要求的前提下，才能顺利完成满堂支架的施工工作，确保桥梁的稳定性和安全性。

桥墩脚手架专项施工方案一、前言桥墩脚手架施工方案是桥梁施工中的关键环节之一，直接影响到整个桥梁工程的施工进度和质量。

本文将详细介绍桥墩脚手架的施工方案，包括施工准备、搭设要求、安全管理等内容，旨在确保桥梁工程的安全顺利进行。

二、施工准备2.1 勘察设计在桥墩脚手架施工前，必须对桥墩进行彻底的勘察和设计。

根据桥墩的形状、尺寸和位置，确定搭设脚手架的方案和要求，保证施工的准确性和稳定性。

2.2 材料准备在施工前，需要准备好脚手架搭设所需的材料，包括钢管、扣件、钢管连接件等。

材料的质量必须符合国家相关标准，确保施工的安全性和稳定性。

三、搭设要求3.1 地基处理在搭设桥墩脚手架前，必须对地基进行处理，确保地基承载能力符合要求。

可以采取加固、夯实等方式，提高地基的稳定性。

3.2 结构搭设根据勘察设计要求，按照规范要求，搭设桥墩脚手架。

在搭设过程中，要注意脚手架的稳定性和承重性，严格按照规范要求进行搭设。

四、安全管理4.1 安全防护在桥墩脚手架施工过程中，必须加强安全管理，确保施工过程中没有发生安全事故。

必须配备安全帽、安全绳等安全设备，保障施工人员的安全。

4.2 工艺管理施工过程中，必须加强工艺管理，确保施工按照规范要求进行。

对施工人员进行培训和考核，提高他们的专业技能和安全意识。

五、总结桥墩脚手架施工方案是桥梁工程中非常重要的一环，关乎桥梁工程的施工进度和质量。

只有严格按照规范要求进行施工，加强安全管理，才能确保桥梁工程的安全顺利进行。

希望本文能对桥墩脚手架施工方案的制定和实施提供一定的参考和指导。

希望这份文档符合您的要求。

⽀架预压⽅案及脚⼿架计算（检算）某路⽴交桥现浇梁⽀架施⼯⽅案⼀、⼯程概况1、概述本标段某某某路互通式⽴交桥主线桥全长462m，共四联22跨，跨径组合为（17.5m+5×22m+17.5m）+（17.5m+2×22m+25m+19m）+（2×19m+22m+25m+17.5m）+（17.5m+3×22m+17.5m）；桥宽为变宽22.5m～43.16m，桥形采⽤单箱多室，桥标准梁形单箱三室，翼缘板宽2.5m，梁体为等⾼1.4m。

梁体为部分预应⼒A 类构件，设置钢筋砼防撞栏，上设栏杆扶⼿，伸缩缝采⽤浅埋式Em-80型伸缩缝，桥⾯铺装采⽤钢纤维防⽔砼和沥青⾯层。

根据既有地⾯标⾼和桥梁设计标⾼计算主线桥⽀架⽤量约为7万空间⽴⽅⽶。

主线桥第⼆联S9~S10上跨既有湘桂线铁路，需采⽤φ400mm钢管架空(贝雷架)预留湘桂铁路单线限界通道。

本⼯程⼯期短，合同⼯期为8个⽉，由于前期施⼯受施⼯现场地下管线和⾼压电线影响，⼯期已滞后约⼀个半⽉，为保证合同⼯期，我部拟⼀次性投⼊四联的模板、⽀架材料。

2、材料选⽤和质量要求1）本⼯程脚⼿架为连续箱梁承重⽤，选⽤落地扣件式多排钢管脚⼿架，现浇梁外模采⽤122×244×12优质⽵胶板。

2）钢管规格为φ48×3.5mm，且有产品合格证。

钢管的端部切⼝应平整，禁⽌使⽤有明显变形、裂纹和严重绣蚀的钢管。

钢管应涂刷防锈漆作防腐处理，并定期复涂以保持其完好。

3）扣件应按现⾏国家标准《钢管脚⼿架扣件》（GB15831）的规定选⽤，且与钢管管径相配套的可锻铸铁扣件，严禁使⽤不合格的扣件。

新扣件应有出⼚合格证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证，当对扣件质量有怀疑时，应按现⾏国家标准《钢管脚⼿架扣件》（GB15831）的规定抽样检测。

旧扣件使⽤前应进⾏质量检查，有裂缝、变形、锈蚀的严禁使⽤，出现滑丝的螺栓必须更换。

⼆、脚⼿架基础处理：脚⼿架搭设⽀架前，必须对既有地基进⾏处理，以满⾜箱梁施⼯过程中承载⼒的要求。

现浇桥梁支架专项方案一、项目背景现浇桥梁是指在施工过程中，将混凝土等建筑材料通过模板现场浇筑成桥梁构件。

为了支撑和固定桥梁构件，在施工过程中需要使用桥梁支架。

二、方案目标本方案的目标是针对现浇桥梁施工，提供一套高效、安全、稳定的桥梁支架方案，以确保施工的顺利进行。

三、方案内容1.设计支架结构根据桥梁的结构和施工要求，设计合适的支架结构。

支架结构应具有强度高、刚度好、稳定性强的特点，能够承受桥梁构件的自重和外力的作用。

2.选择支架材料根据桥梁的设计要求和施工条件，选择适宜的支架材料。

支架材料应具有良好的承载能力，耐久性好，且易于安装和拆卸。

3.搭设支架系统在施工现场按照设计要求搭设支架系统。

支架系统的搭设需要严格按照安全操作规范，确保支架的稳定和安全性。

4.进行支架调整和检查在搭设支架系统后，进行支架的调整和检查。

调整支架的高度和水平度，保证支架的稳定性和桥梁构件的准确定位。

5.进行混凝土浇筑在支架搭设完成后，进行混凝土的现场浇筑。

在浇筑过程中，需注意浇筑的连续性和均匀性，确保混凝土的质量和强度。

6.拆除支架等待混凝土充分硬化后，进行支架的拆除。

拆除支架时需要注意安全，避免对桥梁构件和施工人员造成伤害。

四、操作规范1.施工人员应具有相关的技术知识和操作经验，且必须经过专业培训和考核合格后方可上岗。

2.在搭设支架系统时，要严格按照设计要求操作，确保支架的稳定性。

3.在进行混凝土浇筑时，要注意浇筑的连续性和均匀性，以免出现混凝土质量不合格的问题。

4.在拆除支架时，要注意安全，采取适当的措施，避免对桥梁构件和施工人员造成伤害。

五、效果评估通过对现浇桥梁支架专项方案的实施，可以提高桥梁施工的效率和质量，减少工期和成本，并确保施工的安全性。

六、总结本方案针对现浇桥梁施工，提供了一套高效、安全、稳定的桥梁支架方案。

通过严格按照操作规范进行施工，可以提高施工效率和质量，确保施工的安全和成功。

桥梁专项施工方案（满堂支架）
一、前言
在桥梁施工中，满堂支架是一种常用的支撑结构，能够有效地支撑桥梁主体结构，在施工中扮演着至关重要的角色。

本文将就桥梁专项施工方案中的满堂支架进行探讨，包括支架的选择、搭设、监测等相关内容。

二、支架选择
在选择满堂支架时，首先需要根据桥梁的设计要求和负荷情况确定支架的承重
能力。

支架的选取应当符合相关标准和规范，确保支撑的稳定和安全。

同时，支架的数量和排布也需要根据实际情况进行合理安排，保证支架的稳固性。

三、支架搭设
支架搭设是桥梁施工中的关键环节，需要严格按照设计方案进行操作。

在搭设
过程中，应当注意支架的连接方式和固定方式，确保支架能够承受桥梁结构的荷载。

此外，支架的调整和检测也至关重要，及时发现并解决问题，保证支架的稳定性。

四、支架监测
在桥梁施工过程中，支架的监测是必不可少的环节。

通过对支架的负荷、位移、变形等参数进行监测，可以及时发现支架存在的问题，保证施工的顺利进行。

监测数据的采集和分析也需要专业人员进行操作，确保数据的准确性和可靠性。

五、总结
满堂支架作为桥梁施工中重要的支撑结构，在施工中具有重要意义。

通过选择
合适的支架、严格进行支架搭设和监测，可以保证支架的稳定性和安全性，保障整个桥梁施工的顺利进行。

希望本文对桥梁专项施工中的满堂支架有所启发，促进施工质量的提升。

桥墩脚手架专项施工方案一、项目背景桥墩是桥梁中起到支撑作用的一种结构物，桥墩的施工对于整个桥梁的质量和稳定性至关重要。

在桥墩的施工过程中，脚手架是必不可少的施工辅助设备，它起到稳定桥墩结构、提供工人施工平台等重要作用。

因此，桥墩脚手架的专项施工方案应该合理设计，并且严格按照方案进行施工。

二、桥墩脚手架概述三、桥墩脚手架设计1.桥墩脚手架的设计应满足稳定、安全、可靠的要求，能够适应不同桥墩形式和高度。

2.根据桥墩结构的特点，合理设置脚手架的支撑点、悬挂点和连接点。

3.脚手架的承载力应满足施工需要，确定合适的安全荷载。

四、材料准备1.脚手架的主要材料应采用优质钢材，具有良好的强度和耐久性。

2.脚手架的连接件应选用标准件，确保连接牢固、安全可靠。

3.脚手架所需的木质材料应选用防腐木材，以延长使用寿命。

五、搭设工序1.根据桥墩的形状和高度确定搭设工序，并制定详细的施工图纸。

2.搭设脚手架前应进行地基处理和场地清理，确保搭设平稳和施工现场整洁。

3.按照设计要求，逐步搭设脚手架的主体结构，包括支撑、悬挂和连接。

4.搭设完毕后，进行检查和调整，确保脚手架的平整和稳固。

六、安全措施1.在搭设过程中，要设置警示标识，并进行专人监护，防止人员误入危险区域。

2.施工人员应佩戴防护设备，包括安全帽、防滑鞋和安全带等，确保人身安全。

3.搭设脚手架的施工人员应经过专业培训，具备相应的技术能力和操作经验。

4.搭设脚手架期间，要定期检查脚手架的使用状况，发现问题及时整改。

七、验收标准以上是桥墩脚手架专项施工方案的概述，详细的施工方案应根据具体的桥墩形式和施工条件进行设计和制定。

在实际施工过程中，要严格按照施工方案执行，并加强施工安全管理，确保工人的人身安全和施工质量。

箱梁承重支架专项施工方案
一、前言
箱梁承重支架施工是桥梁建设中的重要环节，支架的施工质量关乎到整体结构
的安全性和稳定性。

本文将详细介绍箱梁承重支架施工方案，包括施工准备、支架搭设、检测调整等各个环节。

二、施工准备
1.确定施工方案：根据设计图纸和施工要求，确定合适的支架搭设方案。

2.准备施工材料和设备：包括支架材料、吊车、起重机、测量仪器等。

3.安全防护：确保施工现场安全，设置警示标志，配备必要的安全设施。

三、支架搭设
1.布置工地：清理施工现场，拆除障碍物，确保支架搭设区域干净整洁。

2.定位支架位置：根据设计要求确定支架位置，进行标志和测量。

3.搭设支架：按照支架搭设方案，进行支架的组装安装，注意支架连接
点的牢固性和稳定性。

四、施工质量控制
1.支架检测：在支架搭设完成后，进行支架的质量检测，确保支架符合
设计要求。

2.调整支架：如有偏差或不符合要求的地方，及时调整支架位置，保证
支架的稳定性和安全性。

五、施工结束
1.完工验收：支架搭设完成后，进行完工验收，确认支架质量符合要求。

2.清理工地：清理施工现场，恢复现场秩序，确保环境整洁。

六、总结
箱梁承重支架专项施工方案的实施需要严格按照设计要求和施工流程进行，全
面掌握施工进度，确保支架质量和施工安全。

通过合理组织施工活动，可以提高施工效率，保证工程质量，达到可持续发展的目标。

以上为箱梁承重支架专项施工方案的详细介绍，希望对相关工程人员能有所帮助。

桥梁悬挂脚手架施工方案1. 引言桥梁悬挂脚手架是桥梁施工中常用的一种脚手架形式。

它利用吊装设备将脚手架悬挂在桥梁结构上方，为施工人员提供一个安全和稳定的工作平台。

本文将介绍桥梁悬挂脚手架的施工方案。

2. 脚手架选择2.1 材料选择悬挂脚手架的材料应根据工程要求和桥梁结构特点进行选择。

一般情况下，主要材料包括钢管、钢板和连接件等。

•钢管：应选择规格适宜、强度高、耐腐蚀的钢管作为主要承重材料。

•钢板：根据悬挂脚手架的具体工作要求，选择适当厚度和规格的钢板进行制作。

•连接件：应选择质量可靠、连接牢固的连接件，确保脚手架结构的稳定性和安全性。

2.2 结构设计悬挂脚手架的结构设计应满足以下要求：•负荷能力：根据桥梁施工需要，合理计算悬挂脚手架的负荷能力，并确保其能够承受施工过程中的荷载。

•稳定性：脚手架结构应具有足够的稳定性，能够抵抗外部风力等因素对脚手架的影响。

•安全性：结构设计应考虑施工人员的安全，包括设置临时围护装置、避免尖锐物品等。

3. 施工步骤3.1 搭设基础首先需要在桥梁结构上方确定合适的位置，然后进行基础搭设。

具体步骤如下：1.清理工作区域：清除杂物和积水等。

2.安装基础支架：根据基础支架设计要求，将支架按照规定位置进行安装。

3.连接支架和桥梁结构：利用连接件将支架与桥梁结构进行连接，确保连接牢固。

3.2 搭设主体脚手架在完成基础搭设后，进行主体脚手架的搭设。

具体步骤如下：1.安装悬挂系统：悬挂系统由吊杆、吊轮和吊装设备等组成。

根据设计要求，将吊挂系统安装在基础支架上。

2.搭设主体脚手架：根据设计要求，使用钢管和连接件搭设主体脚手架。

悬挂脚手架一般采用悬挂式搭设，即将脚手架悬挂在悬挂系统上。

3.调整和固定：在搭设完成后，进行调整和固定，确保脚手架的稳定性和安全性。

3.3 完善配套设施在主体脚手架搭设完成后，还需要进行配套设施的完善。

具体工作包括但不限于以下内容：1.安装临时围护装置：根据工程要求，设置临时围护装置，保护施工人员的安全。

桥梁用装配式承重格构支架施工工法桥梁用装配式承重格构支架施工工法一、前言桥梁是城市基础设施建设中重要的组成部分，承重格构是桥梁中支撑结构的重要组成部分。

在桥梁施工中，承重格构的支架施工工法是确保桥梁结构稳定和安全的关键。

装配式承重格构支架施工工法是一种高效、经济且安全可靠的施工工法。

本文将对该工法进行详细介绍。

二、工法特点装配式承重格构支架施工工法具有以下特点：1. 模块化设计：支架采用模块化设计，可以根据桥梁的具体要求进行组装，可适应各类桥梁类型和不同的承重要求。

2.施工周期短：支架采用预制构件，能够快速组装和拆卸，大幅度减少了施工时间，提高了施工效率。

3. 质量可控：支架的构件经过工厂预制，质量可控，材料稳定，支架结构可以得到良好的保证。

4. 安全可靠：支架施工过程中配备有安全设施，能够确保施工人员的安全，减少事故发生的概率。

5. 环保节能：支架的主要材料为钢结构，可以回收再利用，减少了对环境的影响。

三、适应范围装配式承重格构支架施工工法适用于各类桥梁的施工，包括公路桥梁、铁路桥梁、高速公路桥梁等。

四、工艺原理装配式承重格构支架施工工法的实际工程应用基于以下技术措施：1. 预制模块化设计：根据实际桥梁的需求，设计出不同类型和规格的支架构件。

这些构件经过工厂预制，规格稳定，质量可控。

2. 连接装配：根据设计要求，通过螺栓连接或焊接等方式将构件组装起来，形成具有足够承重能力的支架结构。

3. 承重能力分析：在施工过程中，根据桥梁的设计要求和基础条件，对支架所需的承重能力进行计算和分析，确保支架能够满足桥梁的施工和使用要求。

五、施工工艺装配式承重格构支架施工工法的施工过程包括以下阶段：1. 基础准备：根据桥梁的设计要求进行基础的施工准备工作，包括地基处理、模板制作等。

2. 支架组装：将预制的支架构件按照设计要求进行组装，通过螺栓连接或焊接等方式固定。

3. 施工调整：在支架组装过程中，需要根据实际情况进行调整，保证支架的准确性和稳定性。