聚氨酯涂膜防水施工方案

聚氨酯涂膜防水施工工艺一、简介聚氨酯涂膜是一种常用于建筑防水的材料，具有优异的防水性能和耐候性。

它能够在不同的基材上进行涂覆，形成一层坚韧、耐水、耐紫外线的防水层。

本文将介绍聚氨酯涂膜的防水施工工艺，以帮助施工人员正确进行施工。

二、施工准备1. 设备准备：确保施工所需要的设备齐全，并检查设备是否正常工作。

2. 基材处理：清理基材表面，确保表面干净、平整，无灰尘和油污。

3. 材料准备：根据施工需求，准备好适量的聚氨酯涂料、稀释剂等相关材料。

三、施工步骤1. 基层处理：对需要涂覆的基层进行处理，确保基层的平整度和密实度。

对于有漏水情况的基层，需要先进行修复处理。

2. 基层处理剂涂覆：使用刷子或滚筒将基层处理剂均匀地涂覆在基层上，形成一层均匀的底涂层。

待底涂层干燥后，进行下一步操作。

3. 基层涂膜施工：将聚氨酯涂料和稀释剂按一定比例混合均匀，用专用工具（如滚筒、喷枪等）将涂料均匀地涂覆在基层上。

对于施工需要，可以进行多遍涂膜，每遍涂膜之间需要进行干燥处理。

4. 水平处理：涂覆完成后，根据需要进行水平处理，确保涂膜表面平整。

5. 角部处理：对建筑物内外角部进行加固处理，防止涂膜破裂。

6. 墙地交接处处理：对墙地交接处进行特殊处理，以增强涂膜的附着力。

7. 检查和修补：在涂膜干燥之后，进行检查，如发现涂膜有破损或缺陷，及时进行修补。

8. 完工处理：施工完成后，对设备进行清洁和存储，清理施工场地，确保安全和环境卫生。

四、注意事项1. 施工环境：施工过程中要注意环境温度、湿度等因素，避免在不合适的天气条件下施工。

2. 涂料的贮存和运输：涂料的贮存和运输要按照相关标准进行，防止出现质量问题。

3. 施工团队：选择有经验的施工团队进行施工，并确保施工人员具备相关技能和资质。

4. 施工层数：根据具体需求确定涂膜的施工层数，确保防水效果。

5. 保护措施：在涂膜施工期间，要采取保护措施，防止其他施工活动对涂膜造成损害。

五、总结聚氨酯涂膜防水施工工艺是一项重要的建筑施工技术，正确的施工工艺能够保证涂膜的质量和防水效果。

聚氨酯涂膜防水施工组织设计及工艺聚氨酯涂膜是一种常用的防水材料，具有耐候性好、粘结强度高、施工方便等优点，因此在建造工程中得到广泛应用。

为了确保聚氨酯涂膜的防水效果，施工组织设计及工艺至关重要。

本文将从聚氨酯涂膜防水施工组织设计及工艺的角度出发，详细介绍相关内容。

一、施工前准备1.1 确定施工方案：根据建造结构、使用环境等因素，确定聚氨酯涂膜的施工方案，包括涂膜厚度、施工层数、施工工艺等。

1.2 检查施工现场：检查施工现场的平整度、干燥度、清洁度等情况，确保施工条件符合要求。

1.3 准备施工材料：准备好所需的聚氨酯涂膜材料、底漆、固化剂、溶剂等，确保施工材料质量合格。

二、基层处理2.1 清洁基层：清除基层表面的灰尘、油污等杂质，保持基层表面干净。

2.2 补修基层：对基层存在的裂缝、孔洞等进行修补，确保基层平整。

2.3 底漆处理：涂刷底漆，增强基层与聚氨酯涂膜的粘结力，提高防水效果。

三、施工工艺3.1 涂膜施工：根据施工方案，采用喷涂、刷涂等方式进行聚氨酯涂膜的施工，确保涂膜均匀、密实。

3.2 固化处理：待涂膜干燥后，进行固化处理，提高涂膜的耐候性和耐久性。

3.3 防水层保护：在涂膜固化后，进行防水层的保护，避免外力损坏和紫外线辐射。

四、验收及维护4.1 防水层验收：对施工完成的聚氨酯涂膜进行验收，检查防水层的平整度、密封性等指标。

4.2 维护保养：定期对聚氨酯涂膜进行维护保养，及时修补损坏部份，延长防水层的使用寿命。

4.3 质量保证：建立质量保证体系，确保施工质量符合标准要求，提高防水效果的稳定性。

五、总结5.1 聚氨酯涂膜防水施工组织设计及工艺对防水效果起着至关重要的作用，施工前准备、基层处理、施工工艺、验收及维护等环节都需要严格把控。

5.2 合理的施工方案、精细的施工工艺、严格的质量控制是确保聚氨酯涂膜防水效果的关键。

5.3 惟独在施工组织设计及工艺上做到位，才干保证聚氨酯涂膜防水效果的稳定性和持久性。

防水工程聚氨酯施工方案一、工程前期准备1.1 设计图纸审核在开始任何防水工程之前，必须对设计图纸进行详细的审核，确保聚氨酯防水层的施工符合设计要求。

1.2 现场勘查对施工现场进行详细勘查，了解基层情况，如基层的平整度、干燥度、油污等，确保基层满足施工要求。

1.3 施工队伍培训对参与施工的人员进行防水材料和施工技术培训，确保施工队伍掌握正确的施工方法。

二、材料选择与检验2.1 材料选择选择符合国家标准和工程要求的聚氨酯防水材料。

2.2 材料检验对进场的聚氨酯防水材料进行抽样检验，确保材料质量符合规定。

三、基层处理与要求3.1 基层清理清除基层表面的油污、浮灰等杂物，确保基层干燥、清洁。

3.2 基层修补对基层的裂缝、孔洞进行修补，确保基层平整。

3.3 基层处理剂在基层表面涂刷一层处理剂，增强基层与聚氨酯涂膜的粘结力。

四、聚氨酯涂膜施工4.1 施工环境确保施工现场温度、湿度等环境条件符合聚氨酯涂膜施工要求。

4.2 施工方法采用滚涂或喷涂方法施工，确保涂膜均匀、无漏涂。

4.3 施工遍数根据设计要求，确定涂膜的遍数，确保涂膜厚度达到规定要求。

4.4 施工间隔根据涂膜干燥时间，合理安排施工间隔，确保涂膜充分干燥。

五、施工质量控制5.1 过程控制在施工过程中，对每一道工序进行严格控制，确保施工质量。

5.2 质量检测对施工完成的聚氨酯防水层进行质量检测，确保防水效果符合要求。

六、安全环保措施6.1 施工安全制定施工安全管理制度，确保施工过程中人员安全。

6.2 环保措施采取环保措施，减少施工过程中的噪音、扬尘等污染。

七、工程验收与保养7.1 工程验收在防水工程完成后，进行工程验收，确保防水效果符合要求。

7.2 工程保养制定工程保养制度，定期对防水层进行检查和维护，确保防水效果持久。

八、施工记录与档案8.1 施工记录详细记录施工过程中每一步的施工情况和质量检测结果，作为工程质量追溯的依据。

8.2 工程档案建立工程档案，将设计图纸、材料检验报告、施工记录等相关资料归档保存，便于后续工程管理和维护。

单组份聚氨酯防水涂料防水施工方案聚氨酯防水涂料是一种常用的防水材料，用于各种建筑物的防水施工。

它具有良好的附着力、耐候性和耐化学性能，能够有效地防止水分渗透和水蒸气的渗透，保护建筑结构不被水侵蚀。

下面是一个基于单组份聚氨酯防水涂料的防水施工方案。

一、前期准备1.检查施工现场，确保基层表面平整、洁净，并清除杂物和浮灰。

2.对基层进行修补，填补裂缝和凹陷，保证基层的结实和平整。

二、底涂处理1.将聚氨酯防水涂料稀释至适宜的粘度，使用刷子或滚筒将底涂均匀涂布于基层表面。

每次涂布后，需等待底涂完全干燥，通常为4-6小时。

2.底涂完全干燥后，对底涂进行检查，确保底涂没有开裂和起皱，并修补可能存在的问题。

三、主涂施工1.将聚氨酯防水涂料均匀搅拌，以确保涂料中的颜料和溶剂均匀分散。

2. 使用刷子或滚筒将主涂均匀涂布于基层表面，每次涂布可涂刷约0.2-0.3mm的厚度。

根据需要，可重复涂布2-3次，每次涂布需等待上一次涂布完全干燥。

3.在涂布过程中，需注意避免造成涂料流淌和滴落，以保证涂膜的平整性。

4.在施工过程中，如果遇到墙面、地面拐角处等特殊部位，可使用刷子进行精细涂刷，确保局部涂膜的均匀和完整。

四、防护层施工1.主涂完全干燥后，对涂膜进行检查，确认无裂缝和起皱。

2.使用聚氨酯防水涂料稀释涂料稀释至适宜的粘度，使用刷子或滚筒将防护层均匀涂布于主涂表面。

每次涂布后，需等待防护层完全干燥，通常为4-6小时。

3.防护层涂布完全干燥后，对涂膜进行检查，修补可能存在的问题。

五、验收和保养1.施工完工后，对涂膜进行全面检查，确保涂膜质量符合要求。

2.保养期内，避免水负荷过大和尖锐物品刮擦，以免对涂膜造成损坏。

3.定期进行检查和维护，及时处理涂膜表面可能存在的裂缝和缺损。

以上是一个基于单组份聚氨酯防水涂料的防水施工方案。

在施工过程中，需要确保施工现场的整洁和基层的平整，合理稀释和涂布涂料，严格按照工艺操作要求进行施工，以保证涂膜的质量和施工的效果。

单组份聚氨酯防水涂料施工方案一、基层处理1.清理基层：首先清理基层表面的松散物、灰尘、油污等，确保基层表面干净。

2.基层修补：对于裂缝、空鼓、起砂等基层缺陷，可以使用水泥砂浆进行修补，确保基层坚实平整。

二、底涂施工1.搅拌涂料：将单组份聚氨酯防水涂料充分搅拌均匀，确保涂料中没有凝块和结皮。

2. 底涂施工：使用滚筒或刷子将底涂涂料均匀涂刷在基层表面上，厚度约为0.1-0.2mm，确保涂膜干燥后没有起泡、裂缝和空鼓等缺陷。

三、中涂施工1.搅拌涂料：同样需将单组份聚氨酯防水涂料充分搅拌均匀，确保涂料质地一致。

2. 中涂施工：使用滚筒将中涂涂料均匀涂刷在底涂的表面上，厚度约为0.3-0.5mm，确保涂膜干燥后没有起泡、裂缝和空鼓等缺陷。

四、面涂施工1.搅拌涂料：同样需将单组份聚氨酯防水涂料充分搅拌均匀，确保涂料质地一致。

2. 面涂施工：使用滚筒将面涂涂料均匀涂刷在中涂的表面上，厚度约为0.3-0.5mm，确保涂膜干燥后没有起泡、裂缝和空鼓等缺陷。

五、涂层保护1.正常维护：在施工完成后，应避免尖锐物体、重物的磕碰和摩擦，定期清理涂层表面的尘土和杂物。

2.补漆维护：如有涂层磨损、起泡、裂缝等损坏情况，应及时进行维修和补漆，保证涂层的完整性和防水性能。

六、注意事项1.严防雨水：施工过程中与涂料已干燥的阶段，严禁受雨水淋湿，避免影响涂层的固化和防水效果。

2.温度湿度：在施工过程中，避免在高温、低温和高湿度的环境下进行施工，以免影响涂层的质量和附着力。

3.搅拌均匀：在每一层涂料施工前，务必充分搅拌涂料以确保涂料的质地一致，避免涂膜出现颜色不均匀的情况。

4.厚度控制：每一层涂料施工时应按要求的厚度施工，以保证涂层的防水性能和使用寿命。

总之，单组份聚氨酯防水涂料的施工方案需要进行基层处理、底涂施工、中涂施工、面涂施工以及涂层保护等工作，合理操作和注意施工前后的细节，才能确保涂层的质量和防水效果。

聚氨酯涂膜防水材料施工方案一、工程概况二、施工规定1、本规定适用于聚氨酯涂膜材料的屋面、厕浴间、厨房及地下防水防潮工程和各种复杂部位进行无接缝冷施工。

2、设计或使用聚氨酯涂膜进行防水工程施工，应按屋面工程质量验收规范（GB50108——2001）；地下防水工程质量验收规范（GB502082002）的规定进行。

3、防水工程施工前，应先进行图纸会审，根据图纸了解设计要求，做出防水工程施工设计方案。

经甲方、监理方认可后方可施工。

4、施工时，有关安全技术、劳动保护、防火等，必须依照国务院颁发的建设安装工程安全技术规程和国家其它有关现行规定执行。

5、防水施工前应对前道工序进行质量验收，基面必须符合防水施工要求，基面表层应光洁、平整、不起砂，待合格后方可进行防水层施工。

6、施工时清扫基面，确保基面无灰尘、无杂物。

7、防水层的施工应在上道工序结束后进行，不得交叉施工。

8、涂层施工完毕尚未达到完全固化时，不允许上人踩踏，不允许尖利物的碰刺，以免损坏防水层，影响防水质量。

9、保护层或装饰层施工，须在防水层完成两天后进行。

抹砂浆时，为了方便施工，可在防水层最后一遍涂刮时，立即撒上干净的中粗砂。

10、施工工具a、基面清理工具：锤子、凿子、铲子、钢丝刷、扫帚、抹布等。

B、取料配料工具：台秤、称料桶、拌料桶、搅拌器、剪子等。

三、施工工艺1、施工顺序验收基层→ 清理修整基层表面→ 细部附加处理→ 防水层→撒上干净中粗砂→ 保护层→ 养护→ 验收2、基层要求及处理a、基层表面要抹平压光，不允许有凹凸、松动和起砂掉灰等缺陷存在。

b、排水口或地漏部位应低于整个防水层，以便排除积水。

c、管根、烟囱根、通风道及阴阳角部位应作成小圆角或钝角。

d、防水基面要干燥，含水率小于9%为宜，以便涂料施工，简易检验方法为：将1 m²卷材平坦地铺在找平层上，静置3-4h掀开检查，找平层覆盖部位未见水印即可。

3、产品施工及使用说明a、本产品属非焦油、双组份、反应型防水涂料，甲料（主剂）为微黄色透明粘稠液体，乙料（副剂）为黑色发亮糊状物。

技术交底记录
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。

山东省建设工程质量监督总站监制技术交底记录
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。

山东省建设工程质量监督总站监制
技术交底记录
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技术交底记录
聚氨酯涂膜防水技术交底
交底内容：
附图一：阴阳角部位解决
项目(专业)
交底人接受交底人技术负责人
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。

山东省建设工程质量监督总站监制
技术交底记录
鲁JJ一005 工程名称施工单位第五项目部
交底部位地下室防水工序名称聚氨酯涂膜防水
交底提纲：共7页；第7页 2023年9月8日聚氨酯涂膜防水技术交底
交底内容：
附图二：降水立管节点解决
项目(专业)
交底人接受交底人技术负责人
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。

山东省建设工程质量监督总站监制。

聚氨酯施工方案
聚氨酯是一种常用的建筑施工材料，具有优异的物理性能和化学性能，广泛应用于屋面防水、地下室防水和地面防水等领域。

以下是聚氨酯施工方案的概述。

一、施工前准备
1.1.检查施工现场，确保施工条件满足要求，没有渗漏、碎屑
等影响施工质量的问题。

1.2.清理施工面，除去杂物、油污等，确保施工面干净平整。

1.3.修补施工面上的裂缝和凹坑，以保证后续涂料施工质量。

二、底涂施工
2.1.将聚氨酯底涂原液搅拌均匀，均匀涂布在施工面上。

2.2.底涂施工要求涂布均匀，厚薄一致，避免出现虚涂和漏涂
等问题。

2.3.底涂完后，根据气温和湿度等条件，等待一定干燥时间，
确保底涂完全固化。

三、涂膜施工
3.1.将聚氨酯涂膜材料倒入膨胀桶中，通过专用喷枪均匀喷涂
在底涂面上。

3.2.涂膜施工要求均匀、连续，不得出现漏涂和堆积等问题。

3.3.涂膜施工时应注意喷涂距离和角度，以确保涂膜均匀覆盖，并避免过度涂布导致的漏涂和起皱等问题。

3.4.根据施工厚度要求，涂膜可分为多遍施工，每遍之间要求
达到一定的干燥时间。

四、施工后处理
4.1.涂膜干燥后，检查施工质量，对存在的问题及时修复。

4.2.修复部位应与原涂膜无明显的色差和界面。

4.3.施工完全结束后，要对施工现场进行清理，保持整洁。

以上是聚氨酯施工方案的基本流程和要求，实际施工时还需根据具体情况进行调整。

在施工过程中，施工人员要注意安全，避免因操作不当而引起事故。

同时，要根据产品说明书和相关标准要求，选择合适的材料和施工方法，以保证施工质量。

聚氨酯防水涂料施工工艺HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】一、操作工艺1、聚氨酯防水涂料施工工艺流程：清扫基层→涂刷底胶→细部附加层→第一层涂膜→第二层涂膜→第三层涂膜和粘石渣1）清扫基层：用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用扫帚将尘土清扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。

如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉。

表面必须平整，凹陷上要用1∶3水泥砂浆找平。

2）涂刷底胶：将聚氨酯甲、乙两组份二甲苯按1∶∶2的比例（重量比）配合搅拌均匀，即可使用。

用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面，不得过薄也不得过厚，涂刷量以m2左右为宜。

涂刷后应干燥4h以上，才能进行下一工序的操作。

3）细部附加层：将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份∶乙组份=1∶的比例混合搅拌均匀，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水和薄弱部位均匀涂刷，不得漏刷（地面与墙面交接处，涂膜防水拐墙上做100㎜高）。

4）第一层涂膜：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1∶∶的比例（重量比）配合后，倒入拌料桶中，用电动搅拌器搅拌均匀（约5min），用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层兴料，厚度要均匀一致刮涂量以～m2为宜，从内往外退着操作。

5）第二层涂膜：第一层涂膜后，涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料配比方法，进行第二遍涂膜操作，为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量与第一遍同。

6）第三层涂膜：第二层涂膜固化后，第二层涂膜固化后，仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料，进行第三遍刮涂，刮少量以～ kg/m2为宜，涂完之后未固化时，可在涂膜表面稀撒干净的ф2～ф3㎜料径的石渣，以增加与水泥砂浆覆盖层的粘结力。

在操作过程中根据当天操作量配料，不得搅拌过多。

如涂料粘度过大不便涂刮时，可加入少量二甲苯进行稀释，加入量不得大于乙料的10%。

如甲、乙料混合后固化过快，影响施工时，可加入少话磷酸或苯磺酰氯化缓凝剂，加入量不得大于甲料的%；如涂膜固化太慢，可加入少许二月桂酸二丁基锡作促凝剂；但加入量不得大于甲料的%。

聚氨酯涂膜防水施工工艺聚氨酯涂膜防水施工工艺是一种常用的防水技术，能够有效地防止建筑物或其他结构物在饱受水侵蚀的同时，提供持久的防水保护。

本文将介绍聚氨酯涂膜防水施工的基本步骤和要点。

1. 工程准备：在进行聚氨酯涂膜防水施工前，必须进行必要的工程准备工作。

首先，要对施工区域进行清理和整理，确保表面干净、无尘、无油污。

其次，如果有需要修复的结构缺陷，如裂缝或凸起的部分，应进行修复工作。

此外，还需要对周围的建筑物或设备进行保护，以防止涂料溅落。

2. 基层处理：基层处理是聚氨酯涂膜防水施工中至关重要的步骤之一。

基层的平整程度和质量直接影响涂膜的附着力和防水效果。

首先，需要检查基层的强度和平整度，如果有必要，进行修复。

接下来，涂刷专用的基层处理剂，提高基层的附着力和密封性。

同时，要确保基层表面干燥，无渗水现象。

3. 涂膜施工：在进行聚氨酯涂膜防水施工前，需要根据具体的工程情况选择合适的涂膜材料和涂膜厚度。

施工时应遵循以下步骤：3.1. 应用底涂：使用刷子、辊涂或喷涂等工具涂刷一层底涂。

底涂的作用是加强基层与涂膜之间的粘结力，并提高整体的密封性。

3.2. 涂刷主涂：在底涂干燥后，涂刷主涂。

根据需求，可以涂刷多层主涂，以增加涂膜的厚度和防水效果。

涂刷时要注意均匀涂抹，确保涂膜的一致性和质量。

3.3. 进行树脂砂浆加强层（若需要）：如果需要进一步加强涂膜的抗压性能和机械强度，可以在主涂上一层专用的树脂砂浆，然后在砂浆未干透之前，将树脂涂膜直接密着其上。

3.4. 涂刷面漆（若需要）：在涂膜完全干燥后，可以选择涂刷一层面漆。

面漆能够提高涂膜的耐候性和抗紫外线能力，同时还能美化建筑物的外观。

4. 环境保护：在聚氨酯涂膜防水施工过程中，应注意环境保护和安全施工。

施工过程中产生的废弃物和溶剂应妥善处理，不得随意排放。

工地应设置相应的安全警示标志和防护设施，确保施工人员的安全。

聚氨酯涂膜防水施工工艺能够达到持久的防水效果，适用于多种建筑和结构物。

聚氨酯涂膜防水施工方案聚氨酯涂膜防水施工方案一、施工准备1. 确定施工区域，并进行严密封闭，确保施工环境干燥、清洁。

2. 清理施工区域，清除杂物、水泥浮浆、油污等，确保施工基面平整干净。

3. 对施工基面进行处理，修补表面缺陷，填补裂缝，确保基面平整牢固。

4. 对基面进行处理，去除原有涂层、旧涂料，确保基面光洁。

二、底涂施工1. 使用底涂材料，按照规定的比例进行搅拌，确保底涂材料充分混合。

2. 使用刷子或辊涂机，将底涂材料均匀涂布在施工基面上。

3. 底涂材料的用量应控制在标准要求范围内，避免过量或不足。

4. 底涂材料完全干燥后，进行下一步施工。

三、中涂施工1. 使用中涂材料，按照规定的比例进行搅拌，确保中涂材料充分混合。

2. 使用刷子或辊涂机，将中涂材料均匀涂布在底涂层上。

3. 中涂材料的用量应根据施工要求进行控制，确保涂层厚度均匀一致。

4. 中涂材料完全干燥后，进行下一步施工。

四、面涂施工1. 使用面涂材料，按照规定的比例进行搅拌，确保面涂材料充分混合。

2. 使用刷子、辊涂机或喷涂机，将面涂材料均匀涂布在中涂层上。

3. 面涂材料的用量应根据施工要求进行控制，确保涂层厚度符合标准要求。

4. 在面涂材料未完全干燥之前，可以进行所需的装饰处理，如铺设瓷砖、铺设石材等。

五、涂膜养护1. 施工完成后，需要对涂膜进行养护，保持施工区域干燥，防止涂膜受到雨水或其他外界影响。

2. 养护期间，禁止在涂膜表面进行碰撞、搬运重物等操作，以免造成涂膜损坏。

3. 必要时可以进行涂膜密封处理，保护涂膜不受紫外线等因素的侵害。

4. 养护期间，定期检查涂膜的状况，如有损坏或脱落等情况，及时修复。

六、安全措施1. 在施工过程中，要佩戴好防护设备，如手套、口罩、护目镜等，防止涂料对皮肤和呼吸系统的损害。

2. 避免将涂料溅入眼睛，如不慎溅入眼睛，请立即用大量清水冲洗，并及时就医。

3. 施工现场禁止吸烟、明火等行为，确保施工安全。

以上是聚氨酯涂膜防水施工方案的基本步骤和注意事项，希望对您有所帮助。

聚氨酯涂膜防水施工方案方法本工程厨卫间均采取聚氨酯涂膜防水涂料作为关键防水手段，来确保达成防水要求和目标。

1．作业条件涂刷防水层基层表面，必需将尘土、杂物等清扫洁净，表面残留灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净，抹灰、压不，阴阳角处应抹成圆弧或钝角。

涂刷防水层基层表面应保持干燥，并要平整、牢靠，不得有空鼓、开裂及起砂等缺点。

在找平层接地漏、管根、出水口、卫生洁具根部（边缘），要收头圆滑。

坡度符合设计要求，部件必需安装牢靠，嵌封严密。

经过验收。

突出地面管根、地漏、排水口、阴阳角等细部，应先做好附加层增补处理，刷完聚氨酯底胶后，经检验并办完隐蔽工程验收。

防水层所用各类材料，基层处理剂、二甲苯等均属易燃物品，储存和保管要远离火源，施工操作时，应严禁烟火。

防水层施工不得在雨天、大风天进行，冬期施工环境温度应不低于5℃。

2．操作工艺工艺步骤：清理基层表面→细部处理→配制底胶→涂刷底胶(相当于冷底子油)→细部附中层施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜防水层施工→防水层一次试水→保护层饰面层施工→防水层二次试水→防水层验收防水层施工前，应将基层表面尘土等杂物清除洁净，并用洁净湿布擦一次。

涂刷防水层基层表面，不得有凸凹不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺点，含水率通常小于9%。

涂刷底胶（相当于冷底子油）：配制底胶，先将聚氨酯甲料、乙料加入二甲苯，百分比为1：1.5：2(重量比)配合搅拌均匀，配制量应视具体情况定，不宜过多。

涂刷底胶，将按上法配制好底胶混合料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.15-0.2kg/m2，涂后常温季节4h以后，手感不粘时，即可做下道工序。

在施工中涂膜防水材料，其配合比计量要正确，并必需用电动搅拌机进行强力搅拌。

涂膜防水层：第一道涂膜防水层：将已配好防水材料，用塑料或橡皮刮板均匀涂刮在已涂好底胶基层表面，每平方米用量为0.8kg，不得有漏刷和鼓泡等缺点，24h固化后，可进行第二道涂层。

丙纶（聚氨酯涂膜）防水操作工艺流程本工程卫生间、淋浴间、厨房等房间的地面防水为聚氨酯涂膜防水1、工艺流程1.1、基层清理A.基层表面凸出部分应铲平，凹陷处用掺107胶砂浆填平密实，将尘土、砂粒、灰渣清除干净，油污应清洗掉，并用清洁湿布擦一遍。

B.基层表面应平整，不得有松动、起砂、空鼓、脱皮、开裂等缺陷，表面层含水率应小于9%。

1.2、底胶涂刷A.底胶的配制系将聚氨脂材料按：甲料：乙料：二甲苯=1：1.5：2的重量比配合搅拌均匀即可。

B.底胶涂刷应先立面、阴阳角、排水管、立管周围、混凝土接口、裂缝处以及增强涂抹部位，然后大面积涂刷。

C.涂刷时用长把刷均匀将底胶涂刷在基层表面，在常温环境一般经4h手触不粘时，即可进行下一道工序操作。

1.3、涂膜防水层施工1.3.1、涂膜防水材料的配制基本有二种配制方法。

即按聚氨酯甲料：乙料一1：1.5的重量比配合，用人工或电动搅拌器强力搅拌均匀，必要时掺加甲料0.3%的二月桂酸、二丁基锡促凝剂并搅拌均匀备用；或按聚氨酯甲料：乙料：莫卡（固化剂）一1：1.5：0.2的重量比配合，按同样方法搅拌均匀。

1.3.2、涂膜程序当采用外防内贴法时，先涂刷立面，后涂刷平面，刷立面就先刷转角处，后刷大面。

在涂膜未固化前，在涂层表面稀撒上一些砂粒，待固化后，再抹水泥砂浆保护层。

1.3.3、细部处理A.突出地面、墙面的管子根部、地漏、排水口、阴阳角等薄弱部位，应在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，底胶表干后，将纤维布裁成与管根、地漏等尺寸、形状相同并将周围加宽200mm的布，套铺在管道根部等部位。

B.在根部涂刷涂膜防水涂料，常温下表面干后，再刷第二遍涂膜防水涂料。

经24h干燥后，即可进行大面积涂膜防水层施工。

1.3.4、刮涂膜防水层A、刮第一遍涂膜系在基层底胶基本干燥固化后进行。

将配制好的聚氨酯涂膜用塑料或橡胶刮板均匀刮一层涂料，涂刮时用力要均匀一致，厚度为1.3～1.5mm，不得有漏刮和鼓泡情况。

涂膜防水墙面工程涂膜防水工程施工工艺一、施工准备1.材料：选用合格的聚氨酯涂膜防水材料，包括甲、乙组份料和辅助材料。

2.作业条件：1）穿墙的预埋管件、穿洞、烟道已经补好。

2）基层表面应保持干燥，含水率不大于9%，表面平整、牢固，不得有起砂、开裂、空鼓等缺陷。

3）防水层施工所用各种材料及机具已备齐，并分类整齐堆放在仓库内备用。

4）防水材料经过检查合格，有产品合格证和复检合格证报告。

5）操作工人已经过培训，进行技术和安全交底，达到上岗条件。

3.工具准备：搅拌桶、小型油桶、橡皮刮板、塑料刮板、油漆刷、小抹子、油工铲刀、苕帚等。

4.人员配备：防水工长：项目部配备1名项目工长，负责质量检查和安全检查。

操作人员：防水层施工10人，要求持证上岗。

二、操作工艺一）清理基层1.先将基层表面的尘土、砂粒、砂浆、硬块等杂物清扫干净，并用湿布揩擦一次。

2.基层表面的突出物、砂浆疙瘩等应铲除、清理掉。

对凹凸不平处，应使用高强度等级的水泥砂浆修补。

二）涂刷底胶1.涂刷底胶相当于传统的刷冷底子油工序，其作用是隔断基层潮气，防止涂膜起鼓、脱落，增强涂膜与基层的粘结，避免涂膜层出现针眼、气孔等质量问题，必须认真操作。

2.配制底胶方法是：将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯按1：1.5：2的重量比配合搅拌均匀，即可进行涂布施工。

3.涂刷时，先用漆刷蘸底胶在阴阳角、等部位均匀涂布一遍，大面积则改用长柄滚刷或橡皮刮板进行刮涂，一般涂布量为0.15～0.20kg/m2，涂布后常温在4小时以后手感不粘时，即可进行下道工序作业。

三）涂刷防水涂膜1.涂膜应根据防水涂料的品种分层分遍涂布，不得一次涂成，待所涂层干燥成膜后，即可涂下一遍涂料。

2.涂膜材料的配制：随生产厂家材料出厂的成分不同而异，基本有两种配料方法：1）按甲料：乙料=1：2.0（重量比）的比例用电动搅拌器强力搅拌均匀，必要时再掺入甲料重量0.3%的二月桂酸二丁基锡促凝剂，并搅拌均匀，待用。

2）按甲料：乙料：莫卡（固化剂）=1：2.0：0.2的比例用电动搅拌器强力搅拌均匀，待用。

聚氨酯防水涂料施工方案一、编制依据1．《建筑防水工程手册》、《新型建筑材料实用手册》2．《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301—88）3．《中华人民共和国国家标准》建筑防水材料二、工程概况本工程民用建筑，位于。

总建筑面积为平方米，其中地下室车库建筑面积为平方米.本工程地下室防水采用大明牌双组份聚氨酯涂料涂膜做法，厚度要求不小于1。

5毫米。

底板大面积保护层为混凝土，地梁处为聚合物水泥砂浆.三、施工准备1）、主要材料大明牌双组份聚氨酯防水涂料系反应型弹性涂料,以聚醚多元醇、异氰酸酯和沥青为主要原料，添加催化剂、稀释剂、消泡剂、抗老化剂等多种助剂，通过严格的工艺条件反应成而成。

主要技术指标：固体含量：不小于94％；拉深强度：不小于1。

65N/mm2；断裂延伸率:不小于300%；柔性:—30°C弯折无裂纹；不透水性：0。

3N/ mm2,30min不渗漏。

2)辅助材料主要包括二甲苯（稀释剂和机具清洗剂）、二月桂酸二丁基锡（促凝剂）和苯磺酰氯(缓凝剂)。

3)、工具准备主要施工机具包括电动搅拌器、拌料桶、油漆刷、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷等。

四、施工工艺A、施工流程材料准备→技术准备→基层处理→涂刷底料→细部处理→防水层施工→质量检验→成品保护B、基层处理1、基层表面必须平整光滑，不得有疏松、砂眼或孔洞存在.如有上述现象存在时，应抹水泥砂浆找平，采用掺入水泥量15%108胶或聚醋酸乙烯乳液调制的水泥腻子填充刮平。

2、与有穿墙套管时，套管按规定安装牢固，收头圆滑.3、需要施工防水涂膜的基层表面必须干净干燥.C、施工工艺涂膜防水的施工分两部分施工，即混凝土底板防水和侧墙防水。

一、清扫基层把基层表面的尘土杂物认真清理干净.二、涂刷基层处理剂聚氨酯甲、乙组分和二甲苯按1：1.5：2的比例（重量比）配合搅拌均匀，再用长把滚刷蘸满该混合料，均匀地涂刷在基层表面上。

涂刷时不得或露白见底,涂刷量以0.3kg/m2左右为宜。

聚氨酯涂膜防水施工工艺1 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑物、构筑物地下防水、厨卫防水和屋面防水工程采用聚氨酯涂膜防水施工的工程。

2 施工准备2.1 材料及要求2.1.1 聚氨酯防水涂料，应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件，并复验以下技术性能。

聚氨酯防水涂料，按组分可分为单组份（S）和多组分（M）两种，按力学性能分为1型和2型，产品外观为均匀粘稠体，无凝胶、结块。

其物理性能见GB/T19250-2003表1和表2。

2.1.2 辅助材料：2.1.2.1 二甲苯或醋酸乙酯：用于稀释和清洗工具。

2.1.2.2 水泥、325号普通硅酸盐水泥，用于配制水泥砂浆抹保护层。

2.1.2.3 中砂：圆粒中砂，粒径2～3mm，含泥量不大于3%；用于配制水泥砂浆抹防护层。

2.2 主要机具：2.2.1 电动机具：电动搅拌器。

2.2.2 手用工具：搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、弹簧秤、消防器材等。

2.3 作业条件：2.3.1 地下防水层聚氨酯防水涂料冷作业施工，在地下水位较高的条件下涂刷防水层前，应先降低地下水位，做好排水处理，使地下水位降至防水层操作标高以下300mm，并保持到防水层施工完。

2.3.2 涂刷防水层的基层应按设计抹好找平层，要求抹平、压光、坚实平整，不起砂，含水率低于9%，阴阳角处应抹成圆弧角。

2.3.3 涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物，残留的灰浆硬块，有突出的部分处理、清扫干净。

2.3.4 涂刷聚氨酯不得在淋雨的条件下施工，施工的环境温度不应低于5℃，操作时严禁烟火。

3 施工工艺流程：基层处理→附加层→涂膜防水层施工→闭水或淋水试验→做保护层4 操作要点4.1 基层处理：涂刷防水层施工前穿过基层的管洞口应保证封填密实，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一次，经检查基层无不平、空裂，起砂等缺陷，方可进行下道工序。

基层表面不应有浮灰等杂质。

如有油污，应用溶剂擦洗干净。