机械制造课程设计 杠杆(二) 带图

机械制造工艺学课程设计说明书题目：设计“杠杆”的机械加工工艺规程及工艺设备（年产量4000件）设计人：指导教师：学号：西安工程大学机械设计工艺学课程设计任务书题目：设计“杠杆”零件的机械加工工艺规程及工艺设备（年产量为4000件）内容：1.目的2.要求：零件图1张机械加工工艺卡片1套夹具总装图1张夹具主要零件图5份课程设计说明书1份班级：学生：指导老师：教研室主任：目录第一章：零件的分析1.1零件的分析 11.2毛胚的选择 3第二章：工艺设计2.1工艺规程的设计 32.1.1定位基准的选择 32.1.2确定工艺路线 32.1.3工艺路线方案的分析比较 52.2机床设备及工艺装备的选择 662.2.2具体选择机床设备及工艺设备 62.3加工工序设计72.3.1工序30和9072.3.2工序40和100 82.3.3粗、精铣?30圆柱体上表面92.3.4粗、精铣?30圆柱体下表面92.3.5加工?25H9孔102.3.6加工?10H7孔 112.3.7加工2*φ8H7孔1112第三章：夹具设计3.1零件图的分析133.2定位方案设计133.3对刀方案143.4装置选用及设计143.5定位误差计算143.6夹紧力的计算153.6.1最大切削力153.6.2最大转矩153.6.3切削功率15 3.6.4夹紧力计算15设计说明本次设计是我们在学完大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课程之后进行的。

这是我们在进行毕业设计之前对所学的课程的一次深入的综合性的总复习，也是一次理论联系实际的训练。

因此，它在我们四年的大学生活中占有重要地位。

就我个人而言，我希望能通过这次课程设计对自己将来从事的工作进行一次适应性训练，从中段炼自己分析问题、解决问题的能力，为今后参加祖国的现代化建设打下一个良好的基础。

由于能力有限，设计尚有许多不足之处，恳请老师给予指教。

第一章零件的分析1.1零件的分析已知任务要求设计的零件为一杠杆。

《机械制造工艺与夹具》课程设计报告报告题目：杠杆（二）的加工工艺规程及夹具设计作者所在系部: 作者所在专业: 机电工程学院机械设计与制造作者所在班级: 作者姓名： 指导教师姓名:北华航天工业学院完成时间：2015年9月24日13113赵忠泽摘要设计内容：“杠杆（二）”机械加工工艺规程及© 20孔的夹具设计,并绘制出调速杠杆零件图、毛坯图、夹具零件图和夹具装配图，填写工艺卡片，编制课程设计说明书。

设计目的：通过该课程设计，使我把自己所学理论与生产实践很好地相结合，锻炼了我分析问题、解决问题的能力，在这个过程中我独立分析和解决了零件机械制造的工艺问题，设计了机床专用夹具这一典型的工艺装备，提高了结构设计能力，为今后的毕业设计及对自己未来将从事的工作进行了一次适应性训练，从而打下了良好的基础。

41. 零件图分析1.1 1.2 1.3 1.4 零件的功用............ 零件的技术要求….… 审查杠杆的工艺性... 确定杠杆的生产类型4 45 5 2. 确定毛坯、确定毛坯尺寸、设计毛坯图.2.1确定毛坯制造方法 ...................... 2.2确定毛坯尺寸公 差和加工余量 ...........2.2.1 确定毛坯尺寸 .................... 2.2.2确定 毛坯尺寸 公差等级和公差 2.3绘制毛坯图 ........................3. 制定零件工艺路线 .......................3.1选择定位基准 .......................3.1.1 精基准的选择 .................... 3.1.2 粗基准的选择 .................... 表面加工方法的 加工阶段的划分 工序集中与分散 工序顺序的安排 机械加工工序的安排 .................. 热处理工序及表面处理工序的安排 辅助工序安排 .........................3.2 3.3 3.4 3.5确定 3.5.1 3.5.2 3.5.33.6确定工艺路线 .............4.工序设计（加工①20H7螺孔）4.14.2 4.3 4.4 确定加工方案 .................... 确定加工余量 .................... 计算两次工序尺 寸的基本尺寸 三次工步计算 ....................5 5 5 567 7 7 7 789 10 10 10 11 11 11 12 12 13 13 13441粗扩孔工步 (13)442精扩孔工步 (13)4.4.3铰孔工步 (14)5.时间定额的计算 (14)5.1三工步时间定额的计算 (14)5.1.1粗扩孔工步 (14)5.1.2精扩孔工步 (14)5.1.2铰孔工步 (15)5.2辅助时间的计算 (15)6.夹具设计156.1问题的提出 (15)6.2.1定位方案设计 (15)6.2.2定位误差分析与计算 (16)6.2.3夹紧力方向的选择................... (16)6.2.4夹紧力作用点的选择 (16)6.2.5切削力及夹紧力计算 (16)6.2.6夹具操作简要说明 (16)参考文献 (17)1. 零件图分析1.1零件的功用本零件为用于某些机械中的杠杆，其功用是传递驱动力。

机械制造技术基础课程设计说明书设计题目：设计“135调速器调速杠杆”零件的机械加工工艺规程及工艺装备设计者：班级学号：指导教师：序言机械制造技术基础课程设计是在学完了机械制造技术基础和大部分专业课，并进行了生产实习的基础上进行的又一个实践性教学环节。

这次设计使我们能综和运用机械制造技术基础中的基本理论，并结合生产实习中学到的实践知识，独立的分析和解决了零件机械制造工艺问题，设计了机床专用夹具这一典型的工艺装备，提高了结构设计能力，为今后的毕业设计及未来从事的工作打下了良好的基础。

由于能力所限，经验不足，设计中还有很多不足之处，希望各位老师多加指教。

一．零件的工艺分析及生产类型确定1.零件的作用题目所给的零件是调速杠杆，主要作用是用于连接调速器，对侧面加工要求低，对下孔的的加工精度要求比较高，尤其是φ12mm的孔有粗糙度的要求高，加工有困难。

图1-1.1图1-1.2图1-1.1未零件实体图，图1-1.2为零件图2.零件工艺分析通过对该零件的重新绘制，知道原图样的视图基本正确，完整尺寸，公差及技术要求齐全。

但下表面的精度较高。

要进行精铣才能达到粗糙度要求。

该零件属于杆类零件，它的侧面都是直接锻造出来的，在加工时很方便，但要同时保证孔的平行度和垂直度比较困难，但毛坯基本确定位置，所以简单了许多3.零件的生产类型依设计题目知：Q=4000台/年，n=1件/台；结合生产实际，备品率α和废品率β分别取10%和1%。

代入公式N=Qn(1+α)(1+β)得该零件生产纲领N=4000⨯1⨯（1+10%）⨯（1+1%）=4444件/年零件质量为0.25kg,查表2-1得其属轻型零件，生产类型为中批生产。

二． 选择毛坯及热处理、确定毛坯尺寸、设计毛坯图1. 选择毛坯该零件的材料为30钢，考虑到零件的强度要求较高、形状比较简单，因此应该采用锻件，以使金属纤维尽量不被切断，保证零件工作可靠。

由于零件年产量为4444件，属批量生产，而且零件的轮廓尺寸不大，故可采用模锻成型。

机械制造课程设计 杠杆一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握杠杆的基本概念、分类和原理，理解杠杆在机械制造中的应用。

2. 使学生了解杠杆的力矩和力臂的计算方法，并能运用相关公式解决实际问题。

3. 培养学生分析杠杆平衡条件的能力，学会判断不同杠杆的优劣。

技能目标：1. 培养学生运用杠杆原理设计简单机械装置的能力，提高动手操作和解决问题的能力。

2. 培养学生通过团队合作，进行杠杆实验和数据分析的能力。

情感态度价值观目标：1. 培养学生对机械制造和杠杆原理的兴趣，激发学生的创新意识。

2. 培养学生严谨的科学态度，认识到科技发展对社会进步的重要性。

3. 引导学生关注生活中的杠杆应用，培养学生学以致用的意识。

课程性质分析：本课程为机械制造课程的一部分，旨在让学生了解杠杆原理及其在机械制造中的应用。

课程内容具有较强的实践性和应用性。

学生特点分析：学生为初中生，具备一定的物理基础和动手能力，对新鲜事物充满好奇，喜欢动手操作和团队合作。

教学要求：1. 结合实际案例，激发学生兴趣，注重理论与实践相结合。

2. 采用启发式教学方法，引导学生主动探究，培养学生的创新思维和解决问题的能力。

3. 关注学生的个体差异，给予每个学生充分的实践机会，提高学生的动手能力。

二、教学内容1. 杠杆的基本概念与分类：介绍杠杆的定义、作用和分类，包括一阶杠杆、二阶杠杆和三阶杠杆等。

教材章节：第一章第三节《杠杆的分类与特点》2. 杠杆原理：讲解杠杆的力矩、力臂、负载和支点等基本概念，阐述杠杆平衡条件。

教材章节：第一章第四节《杠杆的平衡条件》3. 杠杆的计算方法：教授杠杆力矩和力臂的计算公式，通过实例分析，让学生学会运用公式解决实际问题。

教材章节：第二章第一节《杠杆的计算方法》4. 杠杆在机械制造中的应用：介绍杠杆在各类机械装置中的应用，如剪刀、钳子、杠杆秤等。

教材章节：第二章第二节《杠杆的应用实例》5. 杠杆实验与数据分析：组织学生进行杠杆实验，收集数据并进行分析，培养学生动手操作和数据分析能力。

机械制造工艺学课程设计之杠杆机械制造工艺学课程设计说明书题目：设计“杠杆”的机械加工工艺规程及工艺设备（年产量4000件）设计人：指导教师：学号：西安工程大学机械设计工艺学课程设计任务书题目：设计“杠杆”零件的机械加工工艺规程及工艺设备（年产量为4000件）内容：1.目的2.要求：零件图1张机械加工工艺卡片1套夹具总装图1张夹具主要零件图5份课程设计说明书1份班级：学生：指导老师：教研室主任：目录第一章：零件的分析1.1零件的分析 (1)1.2毛胚的选择 (3)第二章：工艺设计2.1工艺规程的设计 (3)2.1.1定位基准的选择 (3)2.1.2确定工艺路线 (3)2.1.3工艺路线方案的分析比较 (5)2.2机床设备及工艺装备的选择 (6)2.2.1加工设备的选择 (6)2.2.2具体选择机床设备及工艺设备 (6)2.3加工工序设计 (7)2.3.1工序30和90 (7)2.3.2工序40和100 (8)2.3.3粗、精铣圆柱体上表面 (9)2.3.4粗、精铣圆柱体下表面 (9)2.3.5加工孔 (10)2.3.6加工孔 (11)2.3.7加工2*8H7孔 (11)2.3.8时间定额计算 (12)第三章：夹具设计3.1零件图的分析 (13)3.2定位方案设计 (13)3.3对刀方案 (14)3.4装置选用及设计 (14)3.5定位误差计算 (14)3.6夹紧力的计算 (15)3.6.1最大切削力 (15)3.6.2最大转矩 (15)3.6.3切削功率 (15)3.6.4夹紧力计算 (15)设计说明本次设计是我们在学完大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课程之后进行的。

这是我们在进行毕业设计之前对所学的课程的一次深入的综合性的总复习，也是一次理论联系实际的训练。

因此，它在我们四年的大学生活中占有重要地位。

就我个人而言，我希望能通过这次课程设计对自己将来从事的工作进行一次适应性训练，从中段炼自己分析问题、解决问题的能力，为今后参加祖国的现代化建设打下一个良好的基础。

机械制造工艺学课程设计---调速杠杆序言机械工业是一种基本工业形式，对于我们国家来说，它关系到国计民生的方方面面。

近年来机械工业领域向着高精度、高质量、高效率、低成本方向发展，数字化，自动化水平日益提高。

同时由于机械工业的发展，其他各工业部门也向着高深度迈进，机械工业的发展日趋重要。

机械制造过程及检测，检验中，都要使用大量的夹具。

为了达到提劳动效率，提高加工精度，减少废品，扩大机床的工艺范围，改善操作的劳动条件，如何设计好夹具则成了机械制造的一项重要任务。

机床夹具是夹具中的一种，将其固定到机床上，可以使被加工件对刀具与机床保持正确的相对位置，并克服切削力的影响。

使加工顺利进行。

机床夹具分为通用夹具和专用夹具两种。

夹具设计中的特点：夹具的设计周期较短，一般不用进行强度和刚度的计算。

专用夹具的设计对产品零件有很强的针对性。

“确保产品加工质量，提高劳动生产率”是夹具设计工作的主要任务，加工质量包括被加工表面的本身精度和位置精度，后者主要用夹具来保证。

夹紧装置的设计对整个夹具的结局有具定性的影响。

设计一个好的夹具可以减少废品率。

因此，夹具设计要保证以下几个条件：1.夹具的结构应与其用途及生产规模相适应。

2.保证工件的精度。

3.保证使用方便与安全。

4.正确处理作用力的平衡问题。

5.注意结构的工艺性，便于制造和维修。

注意夹具与机床、辅助工具、刀具、量具之间的联系。

在机械制造中，为了适应新产品的不断发展要求。

因此,具设计过程中有朝着下列方向发展的趋势：1.发展通用夹具的新品种由于机械产品的加工精度日益提高，因此需要发展高精度通用夹具。

广泛的采用高效率夹具，可以压缩辅助时间，提高生产效率。

2.发展调整式夹具3.推广和发展组合夹具及拼拆夹具。

4.加强专用夹具的标准化和规范化。

5.大力推广和使用机械化及自动化夹具。

6.采用新结构、新工艺、新材料来设计和制造夹具。

本设计属于工艺夹具设计范围，机械加工工艺设计在零件的加工制造过程中有着重要的作用。