马铃薯全程机械化技术简明读本
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·203·农业技术农业开发与装备 2020年第10期马铃薯全程机械化生产技术要点郭建民(互助县塘川镇社会经济服务中心,青海互助 810599)摘要:不同区域的马铃薯生产全程机械化模式都有所不同,根据不同的地域特征,优化、改良和集成马铃薯生产全程机械化技术模式和主要技术。
主要论述马铃薯生产全程机械化技术,着重阐述了马铃薯生产常用机具和马铃薯生产全程机械化技术主要内容及要点。
关键词:马铃薯;全程机械化;技术要点 1 马铃薯生产主要机具马铃薯生产机具主要包括马铃薯种植机、中耕植保机和马铃薯收获机等。
1.1 马铃薯播种机马铃薯开沟施肥覆膜播种机可一次完成开沟、施肥、播种、喷药、起垄、覆膜等复式作业。
马铃薯排种器是专用排种器,共有指勺式、针刺式、种杯升运式三种类型。
1.1.1 马铃薯播种机排种器主要结构。
勺式排种器夹指均匀分布在排种器外缘,由缺口勺和带弹簧的压指组成。
排种盘转到辊被控制在张开位置,当缺口勺舀出种薯离开取种区时,夹指由弹簧作用将旋转到开沟器上方时,夹指受导轨控制张开,种薯落入种(穴)沟。
针刺式排种盘外缘有多个钢上有两个钢针。
取种器在经过取种区时,钢针刺进一个薯块,将其带到开沟器上方,利用导轨板使种薯与钢针脱离落入种沟。
种杯升运式马铃薯排种器有一个装有种升运带在取种区由下向上运动。
当升运带上的种杯到达顶部开始向下运动时,薯块因重力从种杯中滚落在前面相邻种杯的背部,然后薯块随升运带继续下降到出种口掉入开沟器开出的沟里。
当种杯转到种箱最低底部向上运动时,种杯未能装进种薯,造成漏播,在某些播种机上设置了漏播补偿装置。
排种器漏播补偿装置提高了马铃薯播种精度,把漏播率降低到5%左右,出苗率大幅提高。
1.1.2 典型马铃薯播种机械及性能特点:①采用独立的穴播排种器结构,根据不同种植模式选定适宜的垄距和株距;②采用高频电机振动机构,提高播种精度,有效降低重播率,对不同规格种薯适应性较强。
马铃薯全程机械化及辅助机具作用分析马铃薯是我国主要的经济作物之一,也是全球重要的粮食作物之一。
随着农业现代化的不断推进,马铃薯的种植方式也在不断改变,从传统的人工耕种过渡到全程机械化种植。
全程机械化种植不仅提高了生产效率,还减轻了人工劳动强度,提高了作物的产量和质量。
本文将从马铃薯全程机械化的意义和机具作用两个方面进行分析。
一、马铃薯全程机械化的意义1. 提高生产效率传统的马铃薯种植方式主要依靠人工劳动,劳动强度大,效率低下。
而采用全程机械化种植,可以大大提高生产效率,减少了农民的劳动强度,同时也能够在有限的时间内完成大面积的种植工作。
2. 降低劳动成本机械化种植可以有效降低劳动成本,节约人工成本。
传统的马铃薯种植方式需要大量的人工投入,而且还存在人工缺工的情况,采用全程机械化种植能够减少人工投入,降低了生产成本。
3. 提高种植质量机械化种植不仅可以提高生产效率,还能够提高种植质量。
全程机械化种植能够保证种植操作的标准化和规范化,避免了人为操作中的不确定因素,提高了作物的产量和质量。
4. 保护生态环境传统的农业生产方式往往存在着对土地的破坏和对环境的污染,而全程机械化种植采用了现代农业科技手段,可以在一定程度上减少对土地和环境的破坏,保护农田生态环境。
二、马铃薯全程机械化的辅助机具作用分析1. 耕整机耕整机是马铃薯种植过程中的重要机具,主要用于翻地、整地和平整土壤,使土壤松软、透气性好,有利于马铃薯的生长和发育。
耕整机的使用不仅可以提高土壤的肥力和透气性,还可以深度松耕,改善土壤结构,促进土壤微生物的活动,为马铃薯的种植提供了良好的土壤环境。
2. 种薯机种薯机是马铃薯种植中不可或缺的机具,它主要用于将马铃薯种子块连续均匀地种植在土壤中。
种薯机的使用可以提高种植的效率和精度,保证种薯的均匀性和密度,实现了规模化、工业化生产,为后期的生长管理和收获提供了便利。
3. 喷施机喷施机是用于施肥和喷药的机具,它可以根据作物的生长状况和病虫害的发生情况,及时、均匀地对作物进行施肥和喷药。
马铃薯全程机械化生产技术沙湾县每年马铃薯种植面积达2250公顷,已成为凉冷地区农牧民增收的新亮点。
由于传统的人工种植、收获方式落后,耗费劳动力多,效率低,难以形成规模化经营,经实践,引进先进马铃薯播种机和收获机,总结出马铃薯全程生产机械化技术,目前这一技术已全面推广。
一、播前准备1.土壤条件选择土层深厚、有机质含量高、疏松易碎、通透性好、肥力中等以上的壤土或沙壤土。
2.基肥与深耕马铃薯是高产喜肥作物,对肥料反应极其敏感,每生产1吨马铃薯块茎需从土壤中吸收氮5.5千克、磷2.2千克、钾10.2千克,三者吸收比例为1∶0.4∶2,对肥料三要素的需要量以钾最多。
施肥应以农家肥为主,化肥为辅,基肥每667平方米施3吨为宜,肥料深翻入土,秋翻冬灌,以增强土壤的蓄水保墒能力,为马铃薯块茎膨大和根系生长创造良好的土壤环境。
3.整地标准用联合整地机或41片圆盘耙进行整地,耙深10~15厘米,地表平整,上松下实,漏耙面积<1%,耙深度变异系数≤15%,碎土率>80%,达到“平、齐、松、碎、净、墒”六字标准。
二、机械播种马铃薯机械播种可一次完成开沟、播种、施肥、起垄、覆土、镇压等多项作业,该技术具有排种均匀、株行距一致、镇压严密、出苗均匀等优点。
采用2CM~2型马铃薯施肥播种机播深10~15厘米,覆土15厘米,垄距70厘米,株距25厘米,保苗5.7万株/公顷左右,播量约2250千克/公顷,播种时每公顷用撒可富450~600千克或马铃薯专用肥750千克,施肥于种芽下侧2~4厘米处。
三、田间管理1.中耕一般作业两次,第1次在出苗50%左右时进行,以促进幼苗的生长发育,第2次在苗高15~20厘米时进行,每次培土厚5厘米。
2.追肥在第1次中耕时追施尿素100~150千克/公顷,中耕培垄时调好犁铲和犁铧角度、深度和宽度,做到不伤苗。
四、机械收获1.在收获前10天左右,先轧秧或割秧,使薯皮老化,以便在收获时减少损失,机械收获进地前要调整犁铲入土深浅,入土浅易伤薯块,且收不干净,入土深浪费劳动力,易丢薯。
马铃薯全程机械化生产技术摘要总结了马铃薯全程机械化生产技术,包括播前准备、深耕整地、化肥深施、播种、中耕、病虫害防治、收获等内容,以期为大力推广马铃薯全程机械化栽培技术提供参考。
关键词马铃薯;全程机械化;栽培技术中图分类号s532.048文献标识码b文章编号1007-5739(2009)11-0048-01马铃薯全程机械化生产技术是调整和优化农业产业结构、提高土地产出率和增强市场竞争力、新时期解决三农问题与促进农民增收、确保农业可持续发展的需要。
推广马铃薯全程机械化技术,一是有利于加快农业产业化经营的进程;二是有利于加快农村经济的发展,促进农民增收;三是有利于进一步挖掘土地生产潜力,提高土地产出率;四是有利于带动相关产业的发展,提高综合效益。
实践证明,一项产业的培植和开发必须走“公司+基地+农户”的产业化经营模式才能得到较快的发展。
马铃薯机械化生产技术的快速发展,还将带动包装、运输等行业的发展及农村剩余劳动力的有效转移,延长产业链,提高农业综合效益。
现将马铃薯全程机械化栽培技术介绍如下。
1播前准备选择地势较平坦,而且具有一定规模面积,有利于机械化作业的水、旱川地、梯田地及坡度小于8°的丘陵地种植。
马铃薯生产全程机械化作业所配备的拖拉机必须经过安全技术检验,要求技术性能良好,液压悬挂机构操纵灵活,位置准确、可靠。
2深耕整地机械深松耕作业应严格执行拖拉机配套铧式犁机作业质量标准,即播前整地一般不应该有直径>3cm的土块;深浅一致,耙深16~20cm;用于化肥深施的耙整地应覆盖严密。
深耕应达到20cm以上,深松30cm以上,秋季可适度镇压,以保护土壤水分。
播前用圆盘耙进行耙耱整地,或用旋耕机等机具,浅耕耙耱,深度一般10~15cm为宜,使地表平整,上下疏松,耕层绵软,土块细碎,确保播种质量。
耙耱整地作业的质量标准为:漏耙面积80%,直径>5cm,土块不得超过5块/m2。
3化肥深施施肥均匀一致,位置准确,深度6~10cm,种薯与肥的隔离土层>3cm;施肥量应达到农艺要求;测土配方定量施肥,各种肥料的比例严格按要求进行。
马铃薯生产全程机械化技术蔬菜马铃薯生产全程机械化技术是以机械化种植和收获技术为主体技术,配套机械化深松整地和上土、植保、杀秧及残膜回收技术等,达到减少工序,提高生产效率的目的。
适用于甘肃旱作及灌区马铃薯田间生产。
一、马铃薯生产全程机械化技术工艺路线机械深松耕整地(包括旋耕施肥)—机械化种植(包括种薯选择处理、上土)—机械化植保(包括中耕、除草、喷药)—机械化收获(包括播前杀秧)—机械化残膜回收。
二、主要技术内容(一)机械化深松整地技术:前茬作物收获后及时深松(耕)、灭茬、旋耕等作业,深松深度一般为25~40厘米,深松作业时间应根据当地降雨时空分布特点选择,更多地纳蓄自然降水,每隔2~4年进行一次。
主要机具IGQN160型、IGQN250型、ISQ-240型、ISQ-340型、IS-200型等深松整地机。
(二)机械化播种技术:机械化种植技术是马铃薯生产全程机械化中的关键环节,根据需要选择覆膜种植或露地种植。
目前,在我省马铃薯种植机主推机型是与拖拉机配套的单行或双行播种机,可一次完成开沟、播种、施肥、起垄、覆膜、镇压等作业工序,作业质量满足当地农艺技术要求,抢农时,效率高。
主要机具2CMF-2型、2CM-1/2型、2BFM-2型、1220A型、1220型等马铃薯种植机。
(三)机械化上土技术:机械化上土技术是马铃薯播种一周后,在膜面上均匀地抛撒3-50毫米厚土,以解决马铃薯出苗过程中播种穴与幼苗错位的问题,避免了人工放苗,提高了作业效率。
主要机具2TD-S2型马铃薯上土机。
(四)机械化植保技术:机械化植保技术是利用喷雾机进行马铃薯杂草及病虫害防治。
根据当地马铃薯病虫草害的发生规律,按植保要求选用药剂、用量及机械化高效植保技术操作规程进行防治作业。
主要机具3WX—200、650、1000和3WQ—3000系列产品等植保机具。
(五)机械化杀秧技术:马铃薯收获前,进行马铃薯机械化打秧技术,可一次性完成马铃薯秧苗的清理工作,将垄沟倒伏的秧苗也能吸起粉碎。
1原州区马铃薯生产全程机械化现状原州区是宁夏回族自治区固原市辖区。
马铃薯是原州区四大支柱产业之一。
随着马铃薯主粮化战略的实施,种植面积逐年扩大,历史最高期种植面积达到53万亩(1亩约等于0.067hm2)以上,占到粮食种植面积的30%,鲜薯总产达40万t以上,占粮食总产的51.69%左右。
近几年,由于受玉米产业的冲击和土地轮作的影响,种植面积有所下降,但还稳定在15万亩左右,种植区域也逐渐集中到以黑垆土土壤为主的张易、开城、中河等乡镇。
作为原州区的重要支柱产业,马铃薯耕种收综合机械化水平已经达到83.68%,马铃薯生产的耕整地作业环节基本上实现了机械化作业,播种、收获的机械化水平也达到了比较高的程度。
据统计,2020年全区马铃薯机耕面积13.95万亩,耕整地机械化程度100%,机械播种面积10.50万亩,机播率为75.27%,机械收获面积9.81万亩,机收率为70.32%。
可以说,原州区马铃薯产业的机械化程度已经达到了比较高的水平。
原州区马铃薯生产耕整地机械主要包括旋耕机、深松机、起垄机、翻转犁等,现在基本上都有了成熟稳定的机型。
马铃薯种薯的制备环节则全部依靠人工来切种和拌种。
马铃薯播种机具相对成熟,现有马铃薯播种机901台,可一次性完成开沟、施肥、播种、起垄、覆膜、镇压等多项作业工序。
以中耕机械、植保机械、灌溉机械为主的马铃薯田间管理,基本上实现了机械化作业。
马铃薯收获机现有681台,基本上都是中小型挖掘机,马铃薯联合收获机只有为数不多的几台,目前还在试验示范阶段。
马铃薯杀秧机虽然不多,但可满足机械挖掘的需要。
目前的马铃薯收获只是分段挖掘,马铃薯的捡拾、分选、装车全靠人工来完成,这些工序耗费了大量的劳力,也制约了马铃薯机械化收获的进程。
2原州区马铃薯全程机械化存在的主要问题2.1农机农艺融合不够紧密受传统农业生产方式的影响,马铃薯在不同的地方有不同的种植模式,没有形成规范化、标准化的种植模式。
陇薯7号马铃薯的特征特性及全程机械化栽培技术陇薯7号是一种新型的优质马铃薯品种,其结节较大、表皮色泽黄亮、肉质细腻、口感好、富含淀粉和多种营养物质。
该品种适宜于平原等地区种植,具有丰产、早熟、抗病性强、存储性好等特点,在市场上享有较高的知名度和销售情况。
全程机械化栽培技术是现代农业发展的趋势,可以显著提高生产效率和降低成本、提高产品质量和减少劳动强度。
针对陇薯7号的特点和要求,我们推荐以下全程机械化栽培技术:一、前期准备在准备阶段,需要筛选优质的种薯,干燥、脱水、消毒等处理,保证种薯质量,提高发芽率和出苗率。
此外,还需要测定土壤的pH值、有机质和养分含量,选择适宜的田块和施肥方案,为种植提供充足的养分和水分。
二、机械化种植采用机械化种植可以减轻人工劳动强度,提高种植效率。
推荐采用切开沟机,将田地切成一定规格的沟,同时配合使用自动播种机进行直播,减少种植间距误差,提高整齐度和密度。
三、机械化施肥种植密度和施肥量是影响陇薯7号产量的重要因素,采用机械化施肥可以让施肥更加准确、匀称并且经济效益显著。
推荐使用旋转式施肥器进行均匀覆盖和调整施肥量、施肥深度和施肥时间,保证肥料的充分利用和最佳的生长环境。
四、机械化农药治理陇薯7号在生长过程中需要进行病虫害的防治工作,采用机械化农药治理可以提高作业效率和作业质量,减少农药残留和经济损失。
推荐使用气流式农药喷雾器进行密集雾化喷雾,把药液均匀地覆盖在作物表面,达到治疗效果。
五、机械化收获陇薯7号的收获时间一般在秋季,采用机械化收获可以提高作业效率和收获质量,减少人工摘薯和损伤率。
推荐使用拖拉机牵动械进行切根和升薯操作,同时配合使用震动清土机把泥土和马铃薯分离,最后用收薯机进行收获操作。
陇薯7号具有优异的品质和潜力,采用全程机械化栽培技术可以达到更加稳定和高效的生产效果,提高经济效益和生态效益,为现代农业发展做出贡献。
2018年第5期1技术模式机械化耕整地→机械化播种→机械化培土→机械化田间管理(机械化植保及机械化喷灌或滴灌)→机械化杀秧→机械化收获→机械化耕整地→机械化播种。
2试验对比方案项目采取三种种植模式,具体模式内容如下:(1)大垄双行种植。
该模式采取垄距105cm、株距31.5cm的标准。
由拖拉机牵引大垄双行播种机进行播种作业,同步施肥、铺滴灌管、播种、覆膜,由拖拉机牵引上土机上土,采取无人植保机及自走式高地隙植保机作业,由杀秧机进行杀秧后实施机械化收获,并由人工进行捡拾。
(2)双垄双行种植。
该模式采取垄距80cm、株距20cm的标准。
由拖拉机牵引大垄双行播种机进行播种作业,同步施肥、铺滴灌管、播种、覆膜,由拖拉机牵引上土机上土,采取无人植保机及自走式高地隙植保机作业,由杀秧机进行杀秧后实施机械化收获,并由人工进行捡拾。
(3)传统种植。
该模式采取垄距90cm、株距33cm的标准。
由拖拉机牵引简易起垄机起垄,之后由人工进行摆种,再由牲畜进行合垄、刮平,微耕机进行覆膜上土,田间植保采取电动背负式,最后由人工清理薯秧,拖拉机带动简易机具豁沟收获,人工进行捡拾。
3技术应用对比试验和技术创新3.1对比试验的试验条件及内容设立500亩对比试验田,在同一地块连续开展大垄双行、双垄双行与传统模式的对比试验分析。
以农机为主,联系农技、植保、土肥等部门对作物生育期实施全程监测。
3.2试验对比数据(1)种植生产环节试验对比情况传统与机械化播种对比(含播种、施肥、铺膜、铺滴灌、上土)通过试验对比,三种模式,属双垄双行亩投入成本最低、投入人力最少,较传统模式降低生产成本109.6元/亩,节省用工1.04个/亩;较大垄双行降低生产成本19元/亩,节省用工0.13个/亩。
(2)浇灌生产环节试验对比情况普通浇灌与机械化浇灌对比通过试验对比,三种模式,属双垄双行亩投入成本最低,投入人力最少,较传统模式降低生产成本93.88元/亩,节省用工0.96个/亩,节省用水251.7吨;较大垄双行降低生产成本25.21元/亩,节省用工0.11个/亩,节省用水41.2吨。
马铃薯全程机械化生产技术作者:张剑来源:《现代农业科技》2009年第11期摘要总结了马铃薯全程机械化生产技术,包括播前准备、深耕整地、化肥深施、播种、中耕、病虫害防治、收获等内容,以期为大力推广马铃薯全程机械化栽培技术提供参考。
关键词马铃薯;全程机械化;栽培技术中图分类号S532.048文献标识码B文章编号 1007-5739(2009)11-0048-01马铃薯全程机械化生产技术是调整和优化农业产业结构、提高土地产出率和增强市场竞争力、新时期解决三农问题与促进农民增收、确保农业可持续发展的需要。
推广马铃薯全程机械化技术,一是有利于加快农业产业化经营的进程;二是有利于加快农村经济的发展,促进农民增收;三是有利于进一步挖掘土地生产潜力,提高土地产出率;四是有利于带动相关产业的发展,提高综合效益。
实践证明,一项产业的培植和开发必须走“公司+基地+农户”的产业化经营模式才能得到较快的发展。
马铃薯机械化生产技术的快速发展,还将带动包装、运输等行业的发展及农村剩余劳动力的有效转移,延长产业链,提高农业综合效益。
现将马铃薯全程机械化栽培技术介绍如下。
1播前准备选择地势较平坦,而且具有一定规模面积,有利于机械化作业的水、旱川地、梯田地及坡度小于8°的丘陵地种植。
马铃薯生产全程机械化作业所配备的拖拉机必须经过安全技术检验,要求技术性能良好,液压悬挂机构操纵灵活,位置准确、可靠。
2深耕整地机械深松耕作业应严格执行拖拉机配套铧式犁机作业质量标准,即播前整地一般不应该有直径>3cm的土块;深浅一致,耙深16~20cm;用于化肥深施的耙整地应覆盖严密。
深耕应达到20cm以上,深松30cm以上,秋季可适度镇压,以保护土壤水分。
播前用圆盘耙进行耙耱整地,或用旋耕机等机具,浅耕耙耱,深度一般10~15cm为宜,使地表平整,上下疏松,耕层绵软,土块细碎,确保播种质量。
耙耱整地作业的质量标准为:漏耙面积80%,直径>5cm,土块不得超过5块/m2。
49NEW FARMERS农技推广新农民NO.20 2019马铃薯种植过程中引入全程机械化技术,提升单位面积的产量,降低种植户劳动强度与成本,提升马铃薯种植技术水平。
马铃薯全程机械化技术的实施,一定程度提升种薯质量与市场竞争力。
本文就此展开论述。
1 马铃薯播种前准备工作1.1 选择合适地块机械化马铃薯种植前要选择平坦、大面积地块(缓坡地形也可以),方便机械设备操作,土层深厚且还有较高有机质、良好的通透性的土壤或沙壤土。
马铃薯并不适合连作,连作直接影响到产量,还会诱发严重病害,使得种植土壤区域养分失调,部分微量元素缺失,因此要避免连作情况的发生。
1.2 平整土地技术完成前一茬作物收割后,做好耕地灭茬、旋耕等操作后,整地时选择联合整地机。
深松土深度大于45cm,直接将犁底层打破,保证土壤细碎且良好通透性,为后期播种做好准备。
1.3 做好种薯处理品种选择正确与否直接影响到马铃薯后期生长,依据种植地具体情况选择合适的马铃薯品种,保证马铃薯高质高产。
通常选择具有较强抗病能力、高产的马铃薯品种;利用散射光照射处理提前准备好的马铃薯种薯,保证光照的充足性,2~3d翻动一次种薯,缩短发芽所需时间,等待种薯芽生长到(0.5~1)cm 时,便可以进行切块处理;种薯切块,完成种薯催芽后进行切块处理,选择竖切方式保证薯块上均有1~2个芽苗。
切块时控制好每一个薯块的重量,保证生长时充足营养。
2 马铃薯机械化播种技术考虑种植地的气候情况与温度变化,选择合适温度时进行种植,利用自然环境模式提升马铃薯抗病性能。
同时调查了解与排查马铃薯病虫害与上年病害,选择合适的预防措施。
如果病虫害情况较为严重,直接选择化学药物防治的措施,但需要根据实际情况选择合适的药物用量,避免造成土壤污染,将药物对马铃薯品种的影响降到最低。
马铃薯机械化播种时要选择合适机具设备,依据地块类型、大小等选择相应型号。
马铃薯生产全程机械化的关键环节就是机械化播种技术,通过机械化播种可一次性完成各项作业,包括开沟-播种-施肥-起垄-覆土-镇压等,作业质量满足种植要求。
马铃薯机械化种植技术摘要:马铃薯机械化种植是当前大力推广的一项全新技术,使用农业机械可一次性完成多种作业工序,此项技术具有省工节种,节肥和深度均匀等优点,具有降低用量、增加产量、改善品质,节省劳力,减少支出,增加收入目的,据调查,机械化种植马铃薯的利用,可减少成本的1/3。
关键词:马铃薯;机械化种植吉木萨尔县大有镇具有种植马铃薯的传统,常年平均种植面积1.4万亩左右,每亩产马铃薯2500~3500公斤左右,主要用途是以食用、种薯为主,以及简单加工后作为食品。
随着现代农业的发展,马铃薯种植已经从人们简单食用转变为多种用途的重要原料。
但传统的畜力人工点播的种植方式不但无法保证合理的种植深度、均匀的株行距,而且耗时费工,无法在有限的播种期内完成较大面积的马铃薯种植作业,人工收获更难,制约了马铃薯产业的发展。
为使广大农民从依靠人、畜力的传统种植时间紧、工序复杂、耗费劳力多的繁重劳动中解脱出来,大有镇从2005年开始,结合本地生产实际,积极引进与小四轮拖拉机配套的马铃薯种植机和马铃薯挖掘机,进行大力推广,目前在大有镇的马铃薯种植中,整地施肥、中耕、收获等农田基本作业已经实现了机械化,加上近年推广应用的新型播种、收获机械,基本上已经实现了马铃薯生产的全程机械化。
1、种植模式:形成了以机械整地、机械化种植、田间管理、机械化收获技术为核心,以中、小型拖拉机和配套种植收获机具为主体的马铃薯机械化种植收获模式,主要有以下2种:一是垄作模式(有单垄单行种植和单垄双行种植2种):撒施农家肥→机械耕翻→机械化起垄施肥播种→中耕培土→田间管理(防治病虫草害、追肥)→机械化收获→储藏。
二是平作模式。
撒施农家肥→(在未耕地上)机械化施肥播种→中耕培土→田间管理(防治病虫草害、追肥)→机械化收获→储藏。
2.整地机械化技术采用秋整地。
整地标准达到齐、平、松、碎、净、墒的要求,深松深度≥45厘米,必须打破犁底层,耕层土壤细碎,通透性好,如果是根茬还田作业,根茬破碎后长度≤10厘米,直径≤1厘米,旋耕深度≥8厘米,起垄做到垄距65厘米,往复垄误差3厘米以内,垄高一致,压实后垄高≥16厘米。
马铃薯全程机械化技术简明读本
目录
第一节绪论
第二节机械化耕整地技术
第三节机械化播种技术
第四节机械化中耕技术
第五节机械化植保技术
第六节机械化收获技术
第七节机械化残膜捡拾技术
第一节绪论
马铃薯生产全程机械化技术是以机械化种植和机械化收获技术为主体技术,配套机械化深耕和中耕培土、机械植保、机械杀秧及耕整地等技术,达到减少工序,提高生产效率的目的。
通过实施马铃薯生产全程机械化,土地流转种植产业化、机械配套大型化,将有力地促进马铃薯产业机械化、规模化、标准化、集约化发展。
马铃薯生产全程机械化技术主要包括机械化耕整地、机械化播种、机械化中耕、机械化植保、机械化收获、机械化残膜捡拾技术。
第二节机械化耕整地技术
马铃薯机械化耕整地技术主要使用的机具有铧式犁、圆盘耙、旋耕机、深松机等,目前应用的较为先进的大型复式作业机械有激光平地机、复式联合整地机。
1. 铧式犁
铧式犁是通过犁体曲面对土壤的切削、碎土和翻扣实现耕地作业。
2. 圆盘耙
圆盘耙是以球面圆盘作为工作部件的耕作机械,依靠其
重量强制入土,缺口入土性能较好,土壤摩擦力小,切断杂草能力强,可适用于开荒、粘重土壤作业。
3. 旋耕机
旋耕机是以旋转刀齿为工作部件的驱动型土壤耕作机械,又称旋转耕耘机。
一次作业即能使土壤细碎,土肥掺和均匀,地面平整,达到旱地播种或水田栽插的要求,有利于争取农时,提高工效,并能充分利用拖拉机的功率。
4. 深松机
深松机是深松土壤的重要作业机械,工作部件为深松
铲,安装在机架后横梁上,凿形齿在土壤中利用挤压力破碎土壤,深松犁低层,没有翻垡能力。
5. 联合整地机
联合整地机是一种多功能整地机,在装有悬挂架的机架一端的下方安装着平土铲,在机架尾部通过调节丝杠联结着带有碎土辊的碎土辊架,带有弹齿的弹齿耙吊挂在平土铲和碎土辊之间。
作业时,平土铲刮平耕翻后的土层,弹齿耙疏松土壤,碎土辊碾碎土块,镇压表土。
在作业时不翻动土层,是耕整地的综合型机械。
第三节机械化播种技术
马铃薯机械化播种环节包括机械化施肥、播种、铺膜、铺带、覆土、镇压,主要应用的机具有撒肥机、施肥起垄铺膜播种机等。
1. 离心式撒肥机
离心式撒肥机通过传动轴与撒肥机连接,肥料由肥料箱漏入撒肥盘,通过圆盘转动,肥料在离心作用下抛洒在地里,撒肥前根据地力情况调节施肥量。
化肥作为基肥,深翻入土,根肥在20cm以上。
2. 马铃薯旋耕起垄播种机
马铃薯旋耕起垄播种机,可一次完成开沟施肥、播种、起垄、铺膜、喷药等作业。
该机具具有结构紧凑,机动性好,布局合理,作业性能稳定,播种深度、起垄高度、行距、株距调整简便,适应性强,维修简便等特点。
我市农机部门正在研发的播种机有新型马铃薯复式播种机、马铃薯仿形起垄播种机、马铃薯垄作仿形限位拖播机。
1. 新型马铃薯复式播种机
新型马铃薯复式播种机集成了施肥、播种、起垄、铺膜、
覆土、镇压等多项工序,其播种方式为地面播种,旋耕起垄,膜上覆土,起垄高度可达到30厘米左右,适应性较好。
2. 马铃薯仿形起垄播种机
马铃薯仿形起垄播种机可根据土壤湿度,分别采用开沟播种,苗床培垄覆土播种、覆土起垄播种三种方式。
根据不同区域耕地土质、湿度变化,水旱地垄作马铃薯的要求,调整播种深度,按农艺要求选择播种方式。
3. 马铃薯垄作仿形限位拖播机
马铃薯垄作仿形限位拖播机通过依照垄体高度整形移动播种的垄面仿形拖播器将种薯播种在垄体上,不破坏垄体,播深一致,株距均匀,实现起垄、碎土镇压、整形限位一体播种,铺带、铺膜、覆土压膜多种状态,完成多种劳动工序。
4.马铃薯仿形起垄播种机四代机
集成起垄、播种、施肥、镇压、铺膜、覆带、膜上覆土七项作业工序。
第四节机械化中耕技术
马铃薯机械化中耕包括:膜上覆土技术和中耕培土技术。
一、马铃薯机械化膜上覆土技术是在马铃薯产业发展过程中,是一项省工、保苗技术,主要应用的机具为马铃薯膜上覆土机。
马铃薯膜上覆土机可实现马铃薯覆膜后的上土工作,简单实用,效率高,上土均匀,可防止晒伤薯苗,防马铃薯青头,促使苗全苗壮,不用人工放苗,大量节省劳动用工。
配套动力25-35马力,生产效率3-5亩/小时。
二、中耕培土技术:是根据农艺要求配套与马铃薯播种垄距相适应的中耕培土机进行马铃薯机械中耕、覆土作业。
主要应用的机具是马铃薯中耕培土机。
马铃薯中耕培土机能够完成马铃薯机械除草、松土、培土作业,解决马铃薯机械种植垄高不足的问题。
配套动力50马力,生产效率4—6亩/小时。
第五节机械化植保技术
马铃薯机械化植保技术是指马铃薯病虫草害的机械化防治技术,主要应用的机具有背负式机动喷雾机、推车式喷雾机、自走式喷杆式喷雾机、高地隙自走式植保机、植保无人机。
1. 背负式机动喷雾机
背负式机动喷雾机是利用高压泵和喷头将药液雾化成100—300微米的雾滴,喷施到作物液面的一种植保机械,其雾化程度高,携带方便,成本低,污染小。
2. 推车式喷雾机
推车式喷雾机机动灵活,作业效率高,油耗低,雾化效果好。
配套动力6.5马力汽油机,最远射程12-16米,药箱容积160升。
3. 自走式喷杆喷雾机
自走式喷杆喷雾机是一种可实现作物全过程施药的植保机械,具有作业效率高、施药时间长等优点。
其喷杆高度
可调,可根据作物不同生长时期的高矮来调整最佳喷洒高度。
配套动力50马力轮式拖拉机,药箱容积400升,作业幅宽8米,作业效率50亩/小时。
4. 高地隙自走式植保机
高地隙自走式植保机可广泛应用于作物播种后喷水、除草剂喷洒、喷洒杀虫抗病药物、喷施叶面肥等农作物田间管理的各个环节当中并发挥着重要作用。
该机具有机、电、液一体化系统,喷杆全液压自动控制,作业效率高。
工作幅宽18—34米,药箱容量400—3000升,作业效率150—200亩/小时。
5.植保无人机
植保无人机体积小而功能强大,可负载8-10公斤农药,在低空喷洒农药,其喷洒效率是传统人工的30倍。
作业高度距农作物顶端0.5-3米,工作幅宽3.5-5米,续航时间25分钟,作业效率1-2亩/分钟。
第六节马铃薯机械化收获技术
马铃薯机械化收获环节主要包括割秧、挖掘、收获技术。
主要应用的机具有割秧机、挖掘机、联合收获机。
1.割秧机
马铃薯割秧机可一次性完成马铃薯秧苗的清理工作,提高收获机具的通过性。
配套动力20-35马力,工作行数1行,生产效率4-5亩/小时。
2.单垄双行马铃薯挖掘机
单垄双行马铃薯挖掘机可完成挖掘、输送、分离、铺放成条等作业工序。
具有挖掘效率高、不伤皮、运转轻快无震动、不堵草、漏土快等特点。
配套动力20—35马力四轮拖拉机,工作幅宽60—85厘米,工作效率2—4亩/小时。
3.双垄双行马铃薯挖掘机
双垄双行马铃薯挖掘机具有两级分离筛,强制振动,分
离效果好,适应性强。
配套动力80—120马力拖拉机,工作幅宽160厘米,挖掘深度25-30厘米,生产率3—9亩/小时。
适宜大地块种植马铃薯的收获作业。
4.1700型马铃薯联合收获机
1700型马铃薯联合收获机可一次性完成挖掘、输送分离、除秧、侧输出作业,收净率高,破损率低。
配套动力100-140马力大型轮式拖拉机,工作幅宽160厘米,挖掘深度25—30厘米,工作效率3—9亩/小时。
5. GVR-1700马铃薯联合收获机
GVR-1700马铃薯联合收获机可一次性完成挖掘、输送分离、除秧、侧输出作业,收净率高,破损率低。
配套动力80—100马力大型轮式拖拉机,工作幅宽165厘米,挖掘深度25—30厘米,工作效率5—12亩/小时。
6.自走式马铃薯联合收获机
自走式马铃薯联合收获机是我市农机部门正在设计研发的一种马铃薯联合收获机,初步设计由仿形碎土装置、挖掘装置、一级土薯分离输送装置、二级输送装置、水平输送
装置、残膜杂物分离辊、滚筒式土薯分离机构、分选装袋系统等部件组成。
可一次完成挖掘、捡拾、分离、清选、分级、装袋等作业工序。
第七节机械化残膜捡拾技术
应用机械化残膜捡拾技术,可降低劳动用工,提高捡拾效率,有效防止残膜对土壤、环境造成的白色污染。
机械化残膜捡拾主要使用的机具有弹齿式残膜捡拾机、硬茬地残膜捡拾机。
1. 弹齿式残膜捡拾机
弹齿式残膜捡拾机适用于耕整后地表残留地膜的捡拾,地膜拾净率90%以上,工作效率6亩/小时。
2. 硬茬地残膜捡拾机
该机具是我市农机部门研发的具有自主知识产权的硬茬地残膜捡拾机,适用于玉米根茬地及其它作物硬茬地耕整前的残膜捡拾,可完成起膜破茬、碎土镇压、土膜分离、残膜收集等作业工序。
配套动力35马力,作业效率2-3亩/小时,拾净率95%。