宝理液晶高分子LCP材料

光致形变液晶高分子（lcp）材料一、材料概述光致形变液晶高分子（LCP）材料是一种具有特殊性能的高分子材料，因其具有优异的机械性能、耐高温、耐腐蚀等特性，被广泛应用于多个领域。

本文将介绍LCP材料的性质、特点、制备方法及其应用领域。

二、材料性质LCP材料的主要特点包括其独特的液晶高分子结构，这种结构使得材料在加热时能形成有序的晶体结构，具有高强度、高模量和高耐热性等特性。

此外，LCP材料还具有光致形变性能，即在光照下，材料会发生微小的形状改变。

这种性能使得LCP材料在光学、机械等领域具有广泛的应用前景。

三、制备方法LCP材料的制备方法主要包括溶液浇铸法和熔融挤出法。

溶液浇铸法是将前驱体溶液倒入模具中，经固化、脱模和后处理得到成品。

熔融挤出法是将预聚物和交联剂混合熔融，通过挤出机塑化后浇入模具中，经固化、脱模和后处理得到成品。

制备过程中需要严格控制反应温度、压力和反应时间等参数。

四、应用领域1.电子设备：LCP材料可用于制造电子设备零部件，如连接器、传感器等，其优异的耐高温、耐腐蚀性能使得LCP材料成为电子设备中的理想材料。

2.航空航天：LCP材料可用于制造飞机零部件、仪表盘等高端产品，其高强度、高模量特性使得LCP材料在航空航天领域具有广泛应用前景。

3.医疗器械：LCP材料可用于制造医疗器械，如注射器针头、手术缝合线等，其良好的生物相容性和耐腐蚀性能使得LCP材料成为医疗器械领域的热门材料。

4.光学器件：LCP材料的独特性能使其在光学器件领域具有广泛应用前景，如光路指示器、激光器反射镜等。

其光致形变性能使得LCP 材料在光学器件中具有独特的应用价值。

五、未来展望随着科技的不断发展，LCP材料的应用领域还将不断扩大。

未来，LCP材料有望在更多领域发挥重要作用，如新能源汽车、可穿戴设备等领域。

同时，随着LCP材料的制备技术的不断改进，有望实现规模化生产，降低成本，进一步拓宽其应用领域。

总之，光致形变液晶高分子（LCP）材料作为一种具有优异性能的高分子材料，具有广泛的应用前景和市场潜力。

LCP（液晶聚合物)基本特性及介绍基本介绍英文名称：Liquid Crystal Polymer，具有独特化学结构的全芳香族液晶聚酯，一种新型的高分子材料，由刚性分子链构成的，在一定物理条件下能出现既有液体的流动性又有晶体的物理性能各向异性状态（此状态称为液晶态）的高分子物质。

项目玻纤增强颜色密度（kg/cm3） 1.45-1.7成型收缩率(%)0.02-0.2 0.6-1.27硬度(R)80-106平衡吸水率(%)0.02拉伸强度（M D790）85-158导热系数（W/m/K）0.53-0.56悬臂梁有缺口冲击（ISO180/1A）49-137熔融温度（℃）热变形温度（1.8MPa）270-355生产厂家1972年CBO公司推出LCP，1979年住友化学工业采用独自的技术开发了（ECONOL）E2000系列，1984年Amoco公司向市场上推出了高耐热性的1型LCP（XYDAR），1985年Ticona公司向市上推出了新型的具有协调的耐热性和成型加工性能的2型LCP，1996年宝理塑料公司的富士工厂内（LAPEROS LCP）制造车间完工，目前全球的主要LCP品牌有日本宝理的Laperos，日本住友的SUMIKASUPER，日本东丽的SIVERAS，美国泰科纳的VECTRA，Zenite，美国苏威的Xydar，国内有台湾长春常用牌号公司品牌型号特性热变形温度日本宝理LAPEROS E130i30玻纤标准,SMT对应280日本住友化学SUMIKASUPER E4008玻纤高耐热，高强度313日本住友化学SUMIKASUPER E6008玻纤高强度，高流动279日本宝理LAPEROS E471i35玻矿低翘曲性,标准SMT对应265美国泰科纳VECTRA E130i30玻纤276日本住友化学SUMIKASUPER E6807LHF长玻纤高流动，低翘曲270日本住友化学SUMIKASUPER E5008L长玻纤超高耐热，低收缩率339日本住友化学SUMIKASUPER E5204L长玻纤超高耐热，低热传导率，低介电常数351日本宝理LAPEROS A13030玻纤高强度･高韧性240美国苏威Xydar G93030玻纤265日本住友化学SUMIKASUPER E6808UHF玻纤高流动，低翘曲240日本宝理LAPEROS E473i30玻矿低翘曲性,高流动性SMT对应250美国泰科纳Zenite6130L30玻纤265日本宝理LAPEROS S13535玻纤高耐热,高温刚性340产品系列主要特性1.物理性能：自增强性，具有异常规整的纤维状结构特点，因而不增强的液晶塑料即可达到甚至超过普通工程塑料用百分之几十玻璃纤维增强后的机械强度及其模量的水平；不增强时的收缩高异向性，纤维填充后可稍微降低，这种特性和其他塑料刚好相反；很高尺寸稳定性和尺寸精度；2.力学性能：优异的机械性能；厚度越薄，拉伸强度越大；熔接强度低；性能与树脂流动方向相关；几乎为零的蠕变；耐磨、减磨性优越；线性热膨胀率接近金属；机械特性中却存在各向异性3.耐热性能：优异的耐热性，热分解温度500℃，高的热变形温度（160-340℃与品级有关）、连续使用温度（-50～240℃）、耐焊锡焊温度（260℃、10秒～310℃、10秒）4.燃烧性能：有着出色的难燃性，不含有阻燃剂，其燃烧等级达到UL94V-0级水平，燃烧产物主要是二氧化碳和水，在火焰中不滴落，不产生有毒烟雾5.化学稳定性：耐腐蚀性能，LCP 制品在浓度为90%酸及浓度为50%碱存在下不会受到侵蚀，对于工业溶剂、燃料油、洗涤剂及热水，接触后不会被溶解，也不会引起应力开裂。

2019年液晶高分子材料LCP深度研究：薄膜级LCP树脂、注塑级LCP树脂内容目录一、LCP是一种性能优异的液晶高分子材料 (4)1.1、LCP简介与分类 (4)1.2、LCP具有较高的技术壁垒，当前产能集中在日本和美国 (5)1.3、优质的材料特性推动LCP实现应用领域的持续拓展 (6)二、薄膜级 LCP树脂——高频信号传输优质载体，5G场景持续渗透 (7)2.1、5G高频信号传输带动手机天线材料升级，LCP天线有望快速推广 (7)2.2、5G多场景逐步推广，汽车、可穿戴设备等领域有望带动产品需求 (10)三、注塑级LCP树脂——PCB升级，应用场景不断渗透 (11)3.1、PCB往高频、小型化方向升级，LCP渗透率不断增加 (11)3.2、注塑级LCP在其他场景也具有广泛的应用 (13)四、LCP纤维工艺不断突破，应用拓展未来可期 (14)4.1、积极探索第三形态，LCP纤维性质优良 (14)4.2、研发生产不断推进，新型产品接连问世 (14)五、投资建议 (15)普利特：改性塑料头部企业，自主研发LCP，有望在高端领域放量 (16)金发科技：改性塑料龙头企业，高性能材料不断丰富 (16)沃特股份：改性塑料多元化布局，5G高频材料不断丰富 (17)六、风险提示 (18)图表目录图表1：高分子液晶的结构模型 (4)图表2：液晶分子排列示意图 (5)图表3：缩聚法的分类图 (5)图表4：全球LCP树脂产能占比情况 (6)图表5：全球LCP树脂厂家占比情况 (6)图表6：LCP下游应用领域 (6)图表7：LCP需求及预测（万吨） (6)图表8：LCP具有良好的电气性、加工性和机械性能 (7)图表9：通讯技术不断升级带动手机天线持续更新 (8)图表10：LCP具有低介电常数和介电损耗的性能 (8)图表11：单层LCP基板传输线工艺流程 (9)图表12：基于LCP基板的3D SOP封装 (9)图表13：LCP天线在手机中的应用 (9)图表14：手机天线产业链 (9)图表15：全球智能手机出货量（百万部） (10)图表16：薄膜级LCP在手机天线中的空间预测 (10)图表17：5G高频传输为无人驾驶提供通信基础，带动高频天线需求 (10)图表18：毫米波雷达工作示意图 (11)图表19：注塑级LCP特点 (11)图表20：高频应用的案例 (12)图表21：电力PCB和高集成逻辑PCB类新型PCB的新功能要求 (12)图表23：可伸缩的电子贴片 (13)图表24：“岛桥”结构的可穿戴超声波贴片 (13)图表25：LCP在SMT连接器中的应用 (13)图表26：LCP在汽车中车身中的应用 (14)图表27：各超强纤维的蠕变特性 (14)图表28：捻度系数80且经加工的超强纤维的强度保持率 (14)图表29： LCP纤维（VECTRAN®）化学结构式 (15)图表30：VECTRAN® (一种LCP纤维产品)产品外观 (15)图表31：LCP纤维用途 (15)图表32：普利特营业收入及变化（百万元） (16)图表33：普利特归母净利润及变化（百万元） (16)图表34：金发科技营业收入及变化（百万元） (17)图表35：金发科技归母净利润及变化（百万元） (17)图表36：沃特股份营业收入变化（百万元） (18)图表37：沃特股份分产品营业利润（百万元） (18)。

液晶高分子聚合物（LCP）液晶高分子聚合物(LCP)的概述液晶高分子聚合物时80年代初期发展起来的一种新型高性能工程塑料，英文名为：Liquid Crystal Polyester 简称为LCP。

聚合方法以熔融缩聚为主，全芳香族L CP多辅以固相缩聚以制得高分子量产品。

非全芳香族LCP常采用一步或二步熔融聚合制取产品。

近年连续熔融制取高分子量LCP的技术得到发展。

液晶芳香族聚酯在液晶态下由于其大分子链式取向的，它有异常规整的纤维状结构，性能特殊，制品强度很高，并不亚于金属和陶瓷。

拉伸强度和弯曲模量可超过1 0年来发展起来的各种热塑性工程塑料。

机械性能、尺寸稳定性、光学性能、电性能、耐化学药品性、阻燃性、加工性良好，耐热性良好，热膨胀系数较低。

采用的单体不同，制得的液晶聚酯的性能、加工性和价格也不同。

选择的填料不同、填料添加量的不同也都影响它的性能。

液晶聚合物高分子（LCP）的特性与应用一、特性液晶高分子聚合物树脂一般为米黄色，也有呈白色的不透明的固体粉末。

密度为1.4～1.7g/cm3。

液晶聚合物具有高强度，高模量的力学性能，由于其结构特点而具有增强型，因而不增强的液晶塑料即可达到甚至超过普通工程塑料用百分之几十玻璃纤维增强后的机械强度及其模量的水平；如果用玻璃纤维，碳纤维等增强，更远远超过其他工程塑料。

液晶聚合物还具有优良的热稳定性、耐热性及耐化学药品性，对大多数塑料存在的蠕变缺点，液晶材料可忽略不计，而且耐磨、减磨性均优异。

LCP的耐气候性、耐辐射性良好，具有优异的阻燃性，能熄灭火焰而不再继续进行燃烧。

其燃烧等级达到UL94V-0级水平。

LCP是防火安全性最好的特种塑料之一。

LCP具有优良的电绝缘性能。

其介电强度比一般工程塑料高，耐电弧性良好。

作为电器应用制件，有连续使用温度200～300℃时，其电性能不受影响。

而间断使用温度可达316℃左右。

LCP具有突出的耐腐蚀性能，LCP制品在浓度为90%的酸及浓度为50%的碱存在下不会受到侵蚀，对于工业溶剂、燃料油、洗涤剂及热水，接触后不会被溶解，也不会引起应力开裂。

液晶高分子聚合物液晶高分子聚合物（Liquid Crystal Polymer，简称LCP）是一种具有特殊结构和性能的高分子材料。

它在常温下具有液晶的特性，同时又具备高分子材料的机械性能和热稳定性。

液晶高分子聚合物的发展为新型材料的研究和应用开辟了新的方向。

液晶高分子聚合物是一种具有无定形液晶结构的高分子材料，其分子链的构象在混合剂的作用下呈现出有序排列。

这种有序排列的形态使得液晶高分子聚合物具有一些特殊的性质。

首先，它具有高分子材料的机械性能，比如强度、韧性等；其次，液晶高分子聚合物的玻璃化转变温度较高，可达到200℃以上，具有较好的热稳定性；此外，液晶高分子聚合物还具有优异的电绝缘性能、低摩擦系数、低线膨胀系数等特性，使得它在电子器件、通信、汽车、航空航天等领域得到了广泛的应用。

1.合成方法：液晶高分子聚合物的合成通常采用高分子合成中的传统方法，如聚合、缩聚、交联等。

但是由于其特殊结构和性能，合成过程中需要控制反应条件和配方，以获得期望的液晶性能。

2.液晶性质：液晶高分子聚合物的液晶性质是其最重要的特征之一、研究人员通过控制分子结构、引入侧链等方法，制备具有不同液晶相的液晶高分子聚合物。

研究涉及到液晶相的形成、相变行为、热稳定性等方面。

3.应用领域：液晶高分子聚合物具有优异的性能，被广泛应用于电子器件、通信、汽车、航空航天等领域。

例如，在电子器件领域，液晶高分子聚合物可制备高分子液晶显示器、电子屏蔽材料等；在通信领域，液晶高分子聚合物可作为光纤材料的包覆剂；在汽车领域，液晶高分子聚合物可用于制备汽车零件等。

4.研究进展：液晶高分子聚合物的研究已取得了一系列的进展。

例如，研究人员通过改变分子结构、引入侧链等方法，制备出具有不同液晶相的液晶高分子聚合物。

此外，研究人员还开展了液晶高分子聚合物与其他材料的共混研究，以提高其性能和应用范围。

总结起来，液晶高分子聚合物是一种具有特殊结构和性能的高分子材料，具有机械性能好、热稳定性高、电绝缘性能优异等特点。

液晶高分子（LCP）及其应用摘要:液晶高分子是近几十年来迅速兴起的一类高分子材料,由于其本身具有高一系列优异的综合性能以及与信息技术、新材料和生命科学相互促进作用,已成为材料研究的热点之一。

本文简要介绍了液晶高分子的类型、特性、主要应用以及液晶高分子发展趋势与展望。

关键词:液晶高分子；分类；特性；应用；发展趋势与展望1 引言物质在晶态和液态之间还可能存在某种中间状态，此中间状态称为介晶态，液晶是一种主要的介晶态。

液晶即液态晶体，既具有液体的流动性，又具有晶体的各向异性［1］（如介电常数各向异性，折射率各向异性等）。

自从1888年奥地利植物学家F.Reinitzer在合成苯甲酸胆甾醇时发现了液晶后,人们一直从事低分子液晶的研究,直至1941年提出液晶态存在于聚合物体系中,人们才开始进入了对高分子液晶的研究［2］。

然而其真正作为高强度、高模量的新型材料,是在低分子中引入高聚物,合成出液晶高分子后才成为可能的。

20世纪70 年代DuPont 公司首次使用各向异性的向列态聚合物溶液制出商品纤维——Fiber，紧接着纤维Kevlar 的问世及其商品化,开创了液晶高分子(以下简称LCP) 研究的新纪元。

然而由于Kevlar 是在溶液中形成需要特定的溶剂,并且在成形方面受到限制,人们便把注意力集中到那些不需要溶剂,在熔体状态下具有液晶性,可方便地注射成高强度工程结构型材及高技术制品的热致性液晶高分子上。

1975 年Roviello阿首次报道了他的研究成果。

次年Jackson 以聚酯为主要原料合成了第一个具有实用性的热致性芳香族共聚酯液晶,并取得了专利［3］。

而今,LCP 已成为高分子学科发展的重要分支学科,由于其本身具有高强度、高模量、耐高温、低膨胀系数、良好的介电性、阻燃性等一系列优异的综合性能［4］及与信息技术、新材料和生命科学相互促进作用,已成为材料研究的热点之一。

2 液晶高分子的分类［5，6］2.1 第一种分类法——热致型和熔致型按液晶形成的条件，可将高分子液晶分为热致型液晶和熔致型液晶（1）热致型液晶通过加热而呈现液晶态的物质称为热致型液晶。

中国液晶高分子（LCP）产能占比及应用场景分析液晶高分子（LCP）是指在一定条件下能以液晶相存在的高分子，其特点为分子具有较高的分子量且具有取向有序。

LCP性能优异、介电损耗低，有望在5G高频信号传输中加速应用；良好的挠性材料方便组合设计，满足电子产品小型化的趋势要求；良好的机械性能将有望拓展LCP在工程领域的应用空间。

LCP产能主要集中在日本和美国，行业集中度较高。

2019年全球LCP 树脂材料产能约7.6万吨，主要集中在日本、美国和中国，占比分别为45%、34%和21%，从具体生产企业看，塞拉尼斯、宝理塑料以及住友三家企业差能超过了1万吨，前三家企业产能占比高达63%，行业中度较高。

我国进入LCP领域较晚，长期依赖美日进口，近几年来随着普利特、金发科技、沃特股份、聚嘉新材料等企业陆续投产，LCP 材料产能快速增长。

目前主流的天线基材主要是聚酰亚胺(PI)，但是由于PI基材的介电常数和损耗因子较大、吸潮性较大、可靠性较差，高频传输损耗严重、结构特性较差，已经无法适应当前高频高速的趋势，因而在信号传输频率不断提升过程中，MPI（改性聚酰亚胺）材料应运而生。

由于PI 在高频传输过程中的限制，生产企业通过将PI单体进行含氟量提升等方式对PI高聚物进行改性以满足10-15GHz的信号传输要求。

然而伴随更高频率的毫米波段的逐步应用，MPI的传输亦将受到限制，在多层板设计方面不足将逐步凸显，更高频率的信号传输要求将促使LCP材料加速推广。

LCP介电常数和介电损耗极低，在毫米波传输中有效降低信号损耗。

毫米波的绕射能力较差，接近于直线传播，对于智能手机的天线接收方向设计有更高的要求。

LCP产品具有良好的电绝缘性，介电常数极低，具有极小的介电损耗（频率在60GHz，损耗角正切值只有0.002-0.004）和导体损耗，在接受和发射毫米波信号时在基板材料上的损耗较小，可以显著提高信号传递的质量。

LCP具有挠性，多层结构设计可以有效满足5G天线的复杂设计要求。

液晶高分子聚合物（LCP）市场环境分析1. 引言液晶高分子聚合物（LCP）是一类具有特殊化学结构的高性能聚合物材料。

由于其优异的物理性能，LCP在许多领域中得到了广泛应用，如电子电气、汽车、航空航天等。

本文将对液晶高分子聚合物市场环境进行分析，包括市场规模、竞争态势、应用领域等方面的内容。

2. 市场规模分析液晶高分子聚合物市场的规模取决于多个因素，包括需求量、价格、技术进步等。

根据市场研究数据，预计未来几年LCP市场将保持稳定增长态势。

目前，全球LCP市场规模约为XX亿美元，预计到XXXX年将达到XX亿美元，年复合增长率为XX%。

3. 市场竞争态势分析液晶高分子聚合物市场存在激烈的竞争。

目前市场上主要的竞争者包括公司A、公司B、公司C等。

这些公司具有较强的研发能力和生产实力，不断推出高性能的LCP产品，满足市场需求。

竞争者之间的差异化竞争策略和产品创新成为市场竞争的主要特点。

4. 应用领域分析液晶高分子聚合物在多个领域中得到了广泛应用。

其中，电子电气领域是LCP主要的应用领域之一。

由于LCP具有优异的电绝缘性和高温耐性，可以被用作电子元器件的封装材料，如半导体器件、电路板等。

另外，汽车行业也对LCP有较大需求，用于汽车电子、传感器等方面。

此外，航空航天、医疗器械等领域也有液晶高分子聚合物的应用。

5. 市场发展趋势分析液晶高分子聚合物市场的发展受到多个趋势的影响。

首先，随着技术的进步，LCP的性能不断提高，可以满足更多领域的需求。

其次，环保意识的增强也推动了LCP市场的发展，因为LCP具有可回收性和可降解性，能够减少对环境的影响。

此外，新兴市场的崛起也为LCP提供了发展机遇，因为这些地区对高性能材料的需求不断增加。

6. 总结液晶高分子聚合物市场具有较大的发展潜力。

随着各个领域技术的不断进步和市场需求的增加，LCP市场将继续保持稳定的增长态势。

然而，市场竞争也将日趋激烈，只有不断创新和提高产品质量，才能在市场中立于不败之地。

宝理液晶高分子LCP材料
可以容纳网络和新材料
一、概述
汉宝理液晶高分子（LCP）是一种具有极高性能的新型热可塑塑料，
它具有独特的高温抗拉强度、良好的机械性能、出色的抗机械冲击性能、
抗化学腐蚀性能及优异的导热性能，并且具有耐温性、稳定性、耐腐蚀性、逼近丝网络状的表面结构和可施加回转等特性，可应用于国际空间站、航
空航天、汽车、电子产品、激光特种机械等各个领域。

二、特性
汉宝理液晶高分子（LCP）具有优异的物理性能和化学性能，其中包括：
1、高温抗拉强度：汉宝理液晶高分子（LCP）具有极高的抗拉强度和
耐压强度，能够在高温下使用，适合高热性能的应用场合；
2、优异的机械性能：汉宝理液晶高分子（LCP）具有抗冲击性能和优
越的强度，可有效提供刚性和耐磨性，并且具有不可比拟的延展性；
3、优异的导热性能：汉宝理液晶高分子（LCP）具有良好的导热性能，可以有效抑制由于热稳定性差而造成的产品玷污；
4、抗化学腐蚀性能：汉宝理液晶高分子具有极强的抗化学腐蚀性能，可以有效抵御破坏；。

液晶高分子聚合物(LCP)市场发展现状引言液晶高分子聚合物（Liquid Crystal Polymer，简称LCP）是一种具有特殊结构的高分子材料。

由于其优异的热稳定性、低吸湿性、低摩擦系数以及卓越的电气绝缘性能等特点，LCP被广泛用于电子器件、汽车、航空航天等领域。

本文将重点关注LCP 市场的发展现状。

LCP市场规模随着移动设备的普及和高性能电子产品的不断升级，LCP市场规模呈现出稳步增长的趋势。

根据市场研究机构的数据，2019年全球LCP市场规模达到了XX亿美元。

预计到2025年，全球LCP市场规模将超过XX亿美元，年均复合增长率达到X%。

LCP市场应用领域LCP在电子器件、汽车、航空航天等领域有广泛的应用。

以下是LCP主要应用领域的介绍：1. 电子器件LCP在电子器件中的应用范围广泛。

例如，在移动设备中，LCP被用作柔性电路板的基材，具有优异的柔韧性和高温稳定性，可以满足高性能设备对电路板的要求。

此外，LCP还被用于3D打印、射频天线、电容器等电子器件的制造。

2. 汽车行业随着汽车电子化的发展，LCP在汽车行业中的应用也得到了迅速增长。

LCP在汽车电子、电池管理系统、传感器等方面发挥着重要作用。

由于其优异的耐高温性能和电气绝缘性能，LCP被广泛应用于汽车电子器件的封装和连接部件。

3. 航空航天领域LCP在航空航天领域也有着广泛的应用。

由于航空航天领域对材料的要求非常严格，LCP凭借其优异的热稳定性和机械性能成为理想的选择。

在航空电子器件、航天器零部件等方面，LCP具备良好的应用潜力。

LCP市场发展趋势LCP市场在未来几年有望继续保持稳定增长的态势。

以下是LCP市场的发展趋势：1. 新兴应用领域的快速发展随着5G通信、人工智能、物联网等技术的发展，LCP在新兴应用领域有着巨大的市场需求。

例如，在5G通信设备中，LCP被广泛应用于高频射频器件的封装和连接。

随着这些新兴应用领域的快速发展，LCP市场将迎来更多的机遇。

液晶高分子聚合物（LCP）液晶高分子聚合物(LCP)的概述液晶高分子聚合物时80年代初期发展起来的一种新型高性能工程塑料，英文名为：Liquid Crystal Polyester 简称为LCP。

聚合方法以熔融缩聚为主，全芳香族L CP多辅以固相缩聚以制得高分子量产品。

非全芳香族LCP常采用一步或二步熔融聚合制取产品。

近年连续熔融制取高分子量LCP的技术得到发展。

液晶芳香族聚酯在液晶态下由于其大分子链式取向的，它有异常规整的纤维状结构，性能特殊，制品强度很高，并不亚于金属和陶瓷。

拉伸强度和弯曲模量可超过1 0年来发展起来的各种热塑性工程塑料。

机械性能、尺寸稳定性、光学性能、电性能、耐化学药品性、阻燃性、加工性良好，耐热性良好，热膨胀系数较低。

采用的单体不同，制得的液晶聚酯的性能、加工性和价格也不同。

选择的填料不同、填料添加量的不同也都影响它的性能。

液晶聚合物高分子（LCP）的特性与应用一、特性液晶高分子聚合物树脂一般为米黄色，也有呈白色的不透明的固体粉末。

密度为1.4～1.7g/cm3。

液晶聚合物具有高强度，高模量的力学性能，由于其结构特点而具有增强型，因而不增强的液晶塑料即可达到甚至超过普通工程塑料用百分之几十玻璃纤维增强后的机械强度及其模量的水平；如果用玻璃纤维，碳纤维等增强，更远远超过其他工程塑料。

液晶聚合物还具有优良的热稳定性、耐热性及耐化学药品性，对大多数塑料存在的蠕变缺点，液晶材料可忽略不计，而且耐磨、减磨性均优异。

LCP的耐气候性、耐辐射性良好，具有优异的阻燃性，能熄灭火焰而不再继续进行燃烧。

其燃烧等级达到UL94V-0级水平。

LCP是防火安全性最好的特种塑料之一。

LCP具有优良的电绝缘性能。

其介电强度比一般工程塑料高，耐电弧性良好。

作为电器应用制件，有连续使用温度200～300℃时，其电性能不受影响。

而间断使用温度可达316℃左右。

LCP具有突出的耐腐蚀性能，LCP制品在浓度为90%的酸及浓度为50%的碱存在下不会受到侵蚀，对于工业溶剂、燃料油、洗涤剂及热水，接触后不会被溶解，也不会引起应力开裂。

液晶高分子的性质及应用
液晶高分子(Liquid Crystal Polymers, LCP)是一种广泛用于制造量
子点、LED、柔性电子、家电产品、传感器和其它高科技产品的高性能材料。

它是一种拥有灵活的结构和强大的性能的高分子，有着独特的液晶分
子链结构，它可以拥有比传统高分子更高的分子量和分子权重，以及更强
的抗热性和耐化学性。

液晶高分子材料是一种高分子材料，它有着拥有液晶分子链结构的独
特性能，以及均匀耐热性和韧性，可以说，液晶高分子材料拥有更高的分
子量和分子权重，以及更强的抗热性和耐化学性，因此非常适合用在复杂
而对性能要求极高的高科技产品中。

液晶高分子材料的最大优点之一是它拥有良好的力学性能。

它的力学
性能比其他高分子材料更高，更耐热，拥有良好的抗冲击和抗拉伸性能，
而且它在-50℃～200℃度之间的机械性能也极其稳定，在高温状态下也比
一般的高分子材料更加稳定。

这也是LPC材料用于高科技领域的原因。

此外，LPC材料还具有良好的电绝缘性能，这使它更适合应用于电子
产品，如手机、电脑以及其它家电产品，其电绝缘性比一般的高分子更佳，它具有较低的介电常数和高的耐电强度，可以有效的保护产品免受静电放
电损伤。

宝理液晶高分子LCP材料液晶高分子(Liquid Crystal Polymers, LCPs)是一种具有特殊结构和性质的高分子材料。

宝理液晶高分子(Liquid Crystal Polymer, LCP)是市场上的一种优质LCP材料。

宝理液晶高分子具有许多独特的性能，适用于广泛的应用领域，如电子、电气、汽车和航空航天等。

首先，宝理液晶高分子具有优异的热稳定性。

它具有极高的玻璃化转变温度和熔融温度，使其能够在高温环境中保持稳定性。

这种热稳定性使宝理LCP成为电子和电气元件的理想选择，因为这些元件通常需要在高温下工作。

其次，宝理液晶高分子具有出色的机械性能。

它具有高强度和高刚度，能够承受较大的拉伸、压缩和弯曲力。

这使得宝理LCP在汽车和航空航天等领域中被广泛应用于结构零件，以提供必要的强度和稳定性。

此外，宝理液晶高分子还具有良好的化学稳定性和阻燃性。

它对化学品的抗性较高，能够抵御腐蚀和溶解。

另外，在高温下宝理LCP材料能够保持较低的燃烧速度和几乎无烟的燃烧特性，大大降低了火灾的危险。

宝理液晶高分子还有很多其他优点。

它具有较低的线膨胀系数和优异的尺寸稳定性，能够在变温环境下保持几乎恒定的尺寸。

这使得宝理LCP在精密仪器、光纤通信等领域中被广泛使用。

此外，宝理LCP还具有良好的电绝缘性，可以用于电子元件的绝缘层或封装材料。

值得一提的是，宝理液晶高分子可以通过流延、注射成型和挤塑等加工方法加工成各种形状和尺寸。

这使得宝理LCP不仅适用于传统的制造和加工方法，也能够满足复杂构件和小尺寸产品的要求。

总的来说，宝理液晶高分子是一种具有特殊结构和性能的高分子材料。

其独特的热稳定性、机械性能、化学稳定性和阻燃性使其在电子、电气、汽车、航空航天等领域得到广泛应用。

宝理LCP材料的加工灵活性和多样化形状也为各种应用提供了便利。

宝理液晶高分子在未来的发展中有望继续拓宽应用领域，并在各个领域中发挥更大的作用。

2、VECTRA標準級別VECTRA共有17個標準級如右表所示。

它們與許多種填充劑有著很好的混合效果，可以用來製備多種複合材料。

2-14．6 寶理Vectra成型條件說明在表3-1中列出的各VECTRA品級的典型注塑條件在些作出描述。

其他特別品級，請諮詢你們VECTRA材料的技術服務工程。

4．6．1料筒溫度普通採取的料筒溫、噴嘴溫度及聚合物熔化溫度見表4-4，考慮到料筒的使用壽命，減小背面，中間及前部的溫度差異是有可能的。

表格中噴嘴的溫度最大降低了10℃是爲確保防止流涎，高需要高流動性時，最大可提高20℃，但建議注意以下備註：降低料筒溫度：由於金屬冷塊或塑煉不充分引起機械性能遞減。

升高料筒溫度：聚合物的保留及在料筒內的停留時間的延長都不會影響料筒內凝固或腐蝕性氣體的排出。

但若成型過程長時間中斷，重新成型時需降低料筒溫度，並且通過數次注射來吹清料筒內聚合物。

(4-4vectra成型料筒溫度)4．6．2模溫VECTRA成型溫度範圍內在30℃-150℃，但正常情況下爲70℃-110℃，稍低模溫可縮短成型周期，防止閃光及縮放。

高尺寸穩定性要求較強，減少熔接線，避免注射量少的缺點，模溫稍高一點就會比較好一些。

4．6．3塑煉正常螺杆速度爲每分鐘100轉，若是玻纖增強型或碳纖維填充型（A130和A230），稍慢一點轉速可防止玻纖斷裂。

同時，需要知道防止出現流涎及玻纖斷裂的最低可能反回壓力。

高料筒內溫度設爲300℃時，聚合物在料筒內保留時間與機械性能、色彩的影響如圖4-18至4-20所示。

無填充級A950時間保留15分鐘以下時，機械性能降低一些，但玻纖填充級A130在60分鐘保留時間內幾乎不變。

A950和A130的色彩變化（ΔE）都很小。

經TGA測試，重量損失如圖4-21所示，分鐘大概爲460℃，要比正常成型溫度高好多。

4．6．4注射壓力及速度最優注射壓力取決於材料的級別，産品外形，模具設計及成型條件。

對VECTRA來說，各類級別的熔化粘度都很低，因此，注射壓力要比其他熱塑性聚合低。