第1章_摩擦轮传动

摩擦轮传动比的计算方法 摩擦传动的特点及应用场合。 教 学 内 容 活 动
【复习导入】机械传动的分类有哪些？今天我们就先来学习摩擦传动 里面的摩擦轮传动。 【新课】 一、工作原理 1、摩擦与摩擦力 静摩擦 （1）相互接触物体之间的摩擦---外摩擦 滑动摩擦 （2）物体内部各部分之间的摩擦 如气体传动、液压传动 F=f·N 正压力 N
增大摩擦力的途径： f2 改变材料（轮面较软的为主动轮） N 安装弹簧或施力装置 二、传动比：机构中瞬时输入速度与输出速度的比值。 I=
n1 主动轮转速 = n 2 从动轮0
P 点无相对滑动，则 V=V1=V2 Π D1·n1 V1= ———— 1000×60 D1·n1= D2·n2 I=
【教学后记】 【预习指导】预习摩擦轮传动的特点，类型及应用场合。
I=
n2=
n1 =120r/min i
r2=i·r1=80×3=240mm
Π D1·n1 V1= ———— = 3.01m/s 1000×60
补充： I>1 n1>n2 降速 I=1 n1=n2 不变速 I<1 n1<n2 升速 【小结】1、简述摩擦轮的工作原理 2、重点掌握传动比计算 【作业】练习册四 1 五 3
摩擦力 N 摩擦因数
存在摩擦有利的例子:摩擦离合器、摩擦制动器 存在摩擦有弊的例子:铰链、轴与轴承之间
2、工作原理 当一个物体(主动件)本身运动时，摩擦力会促使另一物体（从 动件）运动时，以减小 两物体的相对速 F1 度。 F1=-F2 F2
若 F2 小于轮 2 的阻力矩则会发生“打滑” ，即轮 1 转，轮 2 不转或转 动较慢。
课 教 分
题 材 析
§1-1 摩擦轮传动（一）

1.3 摩擦无级变速器

无级调速：在一定传动比范围内能线性的调节传动比 ， 摩擦式机械无级变速器是由变速机构、调速机构以及 加压装置或输出机构三部分组成的一种传动装置 。

理论传动比：
n1 r2 d 2 i12 n2 r1 d1
n1 D2 i12 n2 D1
考虑弹性滑动率ε，则实际传动比：
n1 r2 i12 n2 r1 1
四、摩擦轮传动特点： (1)传动中的弹性滑动：实际正常工作中，由于 摩擦力的作用，摩擦轮在接触点两侧的弹性变 形量不一样，即主动轮上的表层金属在接触区 由压缩逐渐变为伸长，而从动轮上对应的表层 金属，则由伸长逐渐变为压缩，所以两轮接触 面间就产生了相对滑动，这种由于材料弹性变 形而产生的滑动，称为弹性滑动。
应大于或等于带动从动轮回转所需的工作圆周力
fFn Ft

打滑：摩擦力矩小于阻力矩时，两轮面接触处 在传动中会出现相对滑移的现象
消除打滑的措施： 1.增大正压力（安弹簧或其他施力装置） 2.增大摩擦系数（粘上一层石棉，皮革，橡胶布， 塑料或纤维材料等）
1.2 摩擦轮传动设计


三.传动比 理论计算：
外接圆柱式和内接圆柱式
外接圆锥式和内接圆锥式
1.2.3 材料
要求：弹性模量大、摩擦系数大、耐磨

1、淬火钢—淬火钢 强度高，适用于高速运转和要求结构 紧凑的摩擦轮传动中。可以在油池中或干燥的状态下使用。 2、淬火钢 — 铸铁 下使用。 强度较高，可以在油池中或干燥的状态


3、钢—夹布胶木、塑料具有较大的摩擦系数和中 等的强度，通常在干燥状况下使用。

法向力Fn可以分解为径向力Fr和轴向力Fa Fr1 Fn cos1 Fa1 Fn sin 1

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第二十§一1页—，编2辑带于星传期日动：十八点 五十分。
二、平带传动
（３）传动比i
i n1 D2 n2 D1
受小带轮的包角和带传动外廓尺寸的限制，平带传动 的传动比i≤５
第一章 摩擦轮传动和带传动
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第二十§二页1，—编2辑带于星传期动日：十八点 五十分。
三、摩擦轮传动的类型和应用场合
３．应用场合 直接接触的摩擦轮传动原理被应用于摩擦压力机、摩 擦离合器、制动器、机械无级变速器以及仪器的传动机构 等场合。
第一章 摩擦轮传动和带传动
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第十§三1页—，1编辑摩于擦星期轮日传：十动八点 五十分。
§1—2 带传动
一、带传动的工作原理和传动比
心距a 0 进行计算。 L d0 2a0 2(dd1 dd)2(dd4 2 ad 0d)1 2
由计算基准长度Ld0按标准规定系列确定普通V带的基准长度Ld。
第一章 摩擦轮传动和带传动
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§ 带传动 1—2 第二十九页，编辑于星期日：十八点 五十分。
三、V带传动
（5）传动实际中心距 a
第一章 摩擦轮传动和带传动
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第§八页1，—编1辑于摩星擦期日轮：十传八动点 五十分。
二、摩擦轮传动的特点
1．结构简单，使用维修方便，适用于两轴中心距较近的 传动。
２．传动时噪声小，并可在运转中变速、变向。
３．过载时，在两轮接触处会产生打滑，因而可防止薄 弱零件的损坏，起到安全保护作用。
1．两轴平行的摩擦轮传动
外接圆柱式摩擦轮传动
内接圆柱式摩擦轮传动

~ 11 ~
教
3、螺纹小径(D1,d1) 4、螺距（p）
案
纸
是指相邻两牙在中径上对应两点间的轴向距离。 5、导程（Ph） 同一螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两点间的 轴向距离。 6、牙型角和牙型半角（α，α/2） 7、螺纹升角（φ） 三、螺纹的代号与标记 1、普通螺纹 （1）螺纹代号 由螺纹特征的字母 M、公称直径、螺距和旋向组成。 右旋不标出，左旋用 LH 表示。 M24×1.5LH 表示公称直径为 24mm，螺距为 1.5mm 的 左旋细牙普通螺纹。 （2）公差带代号 公差带代号由表示公差带大小等级的数字和表示公 差带位臵的字母所组成。
第二章 螺纹
第一节 螺纹的种类及应用
~ 10 ~
教
一、螺纹的种类及应用
案
纸
分类：三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺 纹。 三角形螺纹：分为普通螺纹、英制螺纹、管螺纹 又分为粗牙和细牙螺纹。 管螺纹的牙型角为 550 矩形、梯形、锯齿形螺纹多用于传动。梯形螺纹牙型 角为 300 螺纹可分为左旋和右旋。常用右旋，左旋在特殊情况 下应用。 单线和多线之分。沿一根螺旋线形成的螺纹称为单 线，沿两根以上的等距螺纹旋线形成的螺纹称为多线螺 纹，常用的螺纹联接要求自锁性，故多用单线螺纹，传动 螺纹要求传动效率高，故多用双线或三线螺纹，为了便于 制造，一般情况下，一般用线数 N≤4。 二、普通螺纹的基本参数 1、螺纹大径（D，d） 2、螺纹中径(D2,d2)
~1~
教
案
纸
③在学习过程中，应从基本功出发，以基本结构组成 为基础，以动作原理，运动传动链为主线。 ④对各类知识加以比较并学习。 ⑤通过课堂教学和一系列作业训练，不仅要提高对结 构，原理等的消化，理解、掌握。