单元机组集控运行小条
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第一章⒈单元机组启动定义?单元机组启动是指从锅炉点火开始,经历升温升压、暖管,当锅炉出口蒸汽参数达到要求值时,对汽轮机冲转,降汽轮机由静止状态升速至额定转速,发电机并网并接带负荷的全部过程。
2单元机组启动方式的分类,大型机组采用哪种方式启动?按冲转时进汽方式分:高中压缸启动、中压缸启动;按控制进气量的阀门分类:用调节阀启动、用自动主汽阀或电动主闸阀的启动、用自动主汽阀或电动主闸阀旁路阀启动;按启动前金属温度或停运时间分类:冷态启动、温态启动、热态启动;按蒸汽参数分类:额定参数启动、滑参数启动;大型机组采用高中压缸滑压启动3配汽包锅炉单元机组冷态启动前的检查?单元机组启动前的检查工作基本上是炉,机,点分别进行的,检查的范围包括炉,机,电主辅机的一次设备及监控系统。
锅炉的检查工作包括内检查,炉外检查,汽水系统检查,转动机械检查与试验,操作盘的检查等。
汽轮机的检查工作除检查本体设备是否完好外,按各管道系统,如主蒸汽系统,凝结水系统,给水系统,循环水系统,油系统等进行检查,有关阀门开关状态应符合规程的要求,电动阀,调节阀和各主要辅机都要进过试验,确保其性能良好。
发电机的检查包括发电机本体,励磁系统和高压一次回路的检4.润滑油温度的范围,温度过高过低对机组工作安全性的影响?机组启动时润滑油温度不得低于35℃,随着转速的升高润滑油温度逐渐升高,在转子通过第一临界转速后,润滑油温应在40℃以上。
机组正常运行时,润滑油温一般控制在40~45℃。
(温度40±5℃)。
润滑油温度低,粘度大,流动不畅,不能及时建立油膜,增加摩擦力。
润滑油温度高,对轴承去热量减少,造成轴瓦温度过高,且轴承震动。
5发电机冲氢排氢的过程是什么?充氢:先CO2或惰性气体通入(目的驱赶空气)放氢:先CO2后通入空气。
6锅炉点火前为什么要吹扫,吹扫的时间、风量如何规定?吹扫是以排除烟道及炉内残存的可能引起爆燃的气体和沉淀物,满足炉膛、烟道和空气预热器的吹扫要求,并防止回转式空气预热器点火后受热不均匀而变形。
对炉膛和烟道进行吹扫时,先启动引风机,后启动送风机,以保证炉内有一定的负压,防止出现正压。
通风容积流量大于25%MCR风量(通常风量维持在25%~30%MCR),吹扫不少于5min。
另外,对煤粉炉的一次风道应吹扫3~5min,对燃油管及油喷嘴也应进行吹扫,以保证点火时油路通畅,防止点火时爆燃。
7锅炉升温升压,汽包上下壁温差是多少?一般规定汽包上下壁温差小于50℃。
8自然循环锅炉在启动升温升压初期如何保护省煤器?启动初期间断给水,使局部水汽化,该处壁温升高。
汽包锅炉均设再循环管,在锅炉启动初期,开启在循环管上的阀门,使汽包与省煤器形成自然循环回路,汽包内的水经再循环管下降进入省煤器入口,在省煤器中受热上升,又进入汽包。
重新上水时应关闭再循环门,防止给水直接进入汽包。
9暖管的定义,为什么要暖管?锅炉点火后,利用所产生的低温蒸汽对主蒸汽管道,再热蒸汽管道及管道上的阀门进行预热的过程,称为暖过。
暖管的目的是减小启动时温差产生的热应力,避免启动中蒸汽凝结成水引起管道冲击和汽轮机水冲击,启动时,如果不预先进行暖管并充分排放疏水,由于较长的管道偶要吸热,就不能保证冲转参数的要求。
10为什么要对机组进行低速检查,低速检查的转速范围是多少?检查气缸内部有无动静摩擦,确无异常后,再打开冲转阀,重新启动汽轮机。
500~600r/min11为什么要进行暖机,暖机的目的,阶段,什么是机组的临界转速?因为汽轮机在冷态启动时,蒸汽和气缸之间的温差很大,为防止汽轮机各金属部件受热不均匀产生过大的热应力和热变形,在转速升至额定转速前,需要有一定的暖机过程。
目的:防止金属材料脆性破坏和避免过大的热应力。
高速暖机,中速暖机12准同期并网的分类,其实质是什么?自动准同期,半自动准同期,手动准同期三种。
13热态启动的特点,热态启动的注意事项,分类,区别?注意事项:转子热弯曲,上下缸温差,轴封供气与真空转子震动,润滑油温度,机,炉,电协调配合特点:启动前金属温度水平高,冲转参数高,启动时间短。
分类:正温差启动,负温差启动区别:热态启动前,盘车装置保持连续运行,先向轴封供气,后抽真空,再通知锅炉点火。
14直流锅炉启动分离器的作用?进行汽水分离.保护过热器.回收工质及热量.适应机组常参数需要15直流锅炉启动清洗的分类,清洗合格的标准?冷态清洗:104℃(小循环/大循环)>Fe热态清洗:260~290℃铁及其化合物的沉淀温度标准:分离器出口水质含铁量大于500ug/L时进行排放,小于500ug/L时进行回收利用,含铁量小于100ug/L时结束清洗。
16停运的定义,分类,目的及各自适用的情况?单元机组停运是指从带负荷运行状态到卸去全部负荷,锅炉灭火,发电机解列,切断机炉之间的联系、转子惰走、停转及盘车、机炉冷却等全过程。
单元机组停运分为额定参数停运和滑参数停运两大类。
如果设备和系统有一些小缺陷需要停运处理,只需机组短时间停运,缺陷处理后就立即回复运行,这时要求机组停运后机炉金属温度保持较高水平,一边重新启动缩短时间,对于这种情况,一般采用额定参数运行。
如果机组停运后要进行检修,希望机组各金属温度尽快冷却下来,可采用滑参数停运。
17.循环流化床烘炉方法?燃料烘炉、热风烘炉、蒸汽烘炉18什么叫转子的惰走,惰走曲线三个阶段转速变化快慢的原因?转子惰走时间是指从汽轮机打闸关闭自动主汽阀切断进汽,到转子完全静止的时间。
根据转速随时间降落关系绘成的曲线叫做惰走曲线。
ab段转速下降较快时因为鼓风摩擦损失与转速三次方成正比。
bc段汽机鼓风摩擦损失很小,能量主要消耗在主油泵和轴承摩擦上。
cd段油膜被破坏,摩擦阻力加大。
19汽轮机正负胀差增大的原因?对于气缸和法兰厚度、宽度较大的机组,在减负荷过程中,转子收缩快,气缸收缩滞后,因而造成负胀差增大。
当转子转速下降时,离心力减小,作用在转子上的径向力减小,从而使转子直径减小,而沿转子轴向增长,在相对膨胀指示上正胀差增大。
20在转子惰走阶段为什么凝汽器要保持真空,且转子为0时真空为0?停机惰走时间与真空维持时间有关,每次停机以一定的速度降低真空,便于对惰走曲线进行比较:有利于限制停机过程中排气缸温度的升高,也有利于气缸内部积水的排出,减少停机后气缸金属的腐蚀:惰走过程中真空降得过慢,机组降速至临界转速时停留时间过长,对机组安全不利:惰走阶段真空降得过快,尚有一定转速时真空已经降至0,汽轮机末几级的鼓风摩擦损失产生的热量较多,易使排气温度升高,也不利于气缸积水的排除:如果转子已经静止,还有较高的真空,这时的轴封供汽又不能停止,会造成上下缸温差增大和转子热弯曲。
21启动中的工质膨胀定义?锅炉点火后,随着燃烧的进行,工质温度上升,当水冷壁内某位置的工质温度升至相应压力下的饱和温度时,工质开始膨胀,汽化。
工质比容增大很多倍,将汽化点的管内的水向出口处排尽,使进入启动分离器工质的流量比锅炉入口流量增大很多倍,这种现象叫做膨胀。
22锅炉的保养?(1)湿法保养:机组停用后向汽水系统充满除氧水,依靠其他起源,水泵等维持系统正压,防止氧气侵入,为此系统内的水应不断循环,以保证水内化学药品良好混合(2)干保养法:设备停用后应在热态和尚有压力的条件下,将水,汽系统放空。
只有将汽水系统中的空气湿度始终保持在50%以下才有防腐效果,因而需监视水汽系统出口湿度来确定其干燥状况(3)惰性保养:惰性保养一般使用含氧量少于0.01%的氨气,对大型超高压汽包锅炉和直流锅炉,过热器系统较为复杂,水汽系统内的水不宜放尽,对短期停运的锅炉,应采用压力防腐法,采用湿法保养时,应注意冬季不使炉内温度低于0度,防止冻坏设备。
第二章1.单元机组运行时机炉电调节的侧重点?在机组正常运行中锅炉侧重于调节汽轮发电机侧重于监视和维护。
2.锅炉运行调节的任务(自然、直流)?⑴保证锅炉蒸发量(即锅炉出力),以满足外界负荷的需要(蒸汽量)⑵保持正常的过热蒸汽压力、过热蒸汽和再热蒸汽的温度,保持蒸汽品质(参数合格)⑶汽包锅炉要维持汽包的正常水位(汽包水位正常:高,水冲危险;低,下降管含汽)⑷维持燃料燃烧的经济性,尽量减少各项损失,提高锅炉效率;尽量减少厂用电消耗(燃烧)⑸及时进行正确的调节操作,消除各种隐患、异常和设备故障,保证机组的正常运行。
(协调配合)3.自然循环锅炉影响汽压变化的因素有哪些,汽压高低对机组运行的影响?⑴外扰:外界负荷的变化。
⑵内扰:锅炉燃烧工况的变化,例如送入炉内的燃料量,每份细度,煤质等。
影响:蒸汽压力低于规定值,将减少蒸汽的做功能力,机组汽耗率增加,甚至机组功率受到限制。
不仅使机组经济性下降,还会增加汽轮机的轴向推力,威胁机组运行的安全性。
汽压超过规定值时,汽压过高引起安全门起座,大量排气造成工质和热量损失,安全门起座次数的增加会影响其严密性。
另外还会影响汽包水位的波动和蒸汽品质。
4. 自然循环锅炉影响汽温变化的因素有哪些,汽温高低对机组运行的影响?因素:锅炉负荷扰动、炉膛火焰中心的位置、减温水量和给水温度的扰动;汽温过高:会引起金属材料的破坏,危机过热器、再热器和汽轮机的安全:汽温过低:除降低机组循环热效率外,将增大汽轮机末几级蒸汽湿度,影响汽轮机工作安全。
5.自然循环锅炉过热器、再热器汽温调节手段有哪些、为什么再热器不能用喷水调节作为正常调节手段?过热器汽温调节:喷水减温。
再热器汽温调节:分隔烟道挡板、烟气再循环、摆动式燃烧器。
正确调节手段:再热汽温调节一般采用烟气侧调节手段,而不采用喷水调节方法。
其原因在于机组的运行效率与蒸汽参数有关,如果把减温水喷入再热器中,喷入的减温水将汽化成中低参数蒸汽在中低压缸做功,相对增加了中低压缸的做功份额,如机组负荷不变,则势必要限制高压缸出力,这就相当于用一部分中低参数的工质循环取代了高参数工质循环,结果导致整个机组循环热效率下降。
6.汽包水位0点在哪,水位高低的危害,什么叫“虚假水位”?虚假水位:当锅炉负荷变化时,虽然锅炉的给水量小于蒸发量,但开始阶段的水位不仅不下降,反而迅速上升(反之,当负荷突然减少时,水位反而先下降),这种现象称为“虚假水位”现象。
危害:水位过高,汽包蒸汽空间减小,使汽包内汽水分离装置工作异常,蒸汽带水,使蒸汽品质恶化。
少量带水,使过热器管壁、汽轮机通流部分结垢,时间一长结垢加厚,一方面使过热器过热损坏;另一方面减小汽轮机通流面积,增大汽轮机轴向推力。
严重时,可引起过热蒸汽温度急剧下降,不仅降低机组的热效率,而且使主蒸汽管道和汽轮机发生水冲击,造成破坏性事故。
水位过低,使汽包水面到下降管入口静压力降低,入口处可能出现汽化现象,引起下降管带汽,破坏了水冷壁的正常水循环。
严重时,可能造成烧干锅的重大事故。