加工车间设备日常维护保养记录

设备的维护保养及考核办法一、为确保设备的正常运转，提高设备的运转率，保证生产的正常进行。

特制定此维护保养细则及奖惩办法。

二、设备的维护保养1、设备的日常维护保养设备的日常维护保养，是减少磨损、使设备经常处于良好技术状态的基础工作。

通过设备维护保养，达到“整齐、清洁、安全、润滑”。

在日常维护保养中，只有“严”字当头，正确、合理使用，精心地维护保养、认真管理，切实加强使用前、使用过程中和使用后的检查，及时、认真、高质量的消除隐患，排除故障。

要做好使用运行情况记录。

达到维护保养的目的。

B、开机前维护保养检查电源及电气控制开关，旋钮等是否安全、可靠，各操纵机构、传动部位、挡块、限位开关等位置是否正常，灵活；各运转滑动部位润滑是否良好，油杯、油孔、油毡、油线等处是否油量充足；检查油箱油位是否适当，过滤器是否清洁。

在确认一切正常后，才能开机试运转。

检查结束后，要做好记录。

B、使用过程中的维护保养严格按操作规程使用设备。

不要违章操作。

B、机器顶部，包括罩壳等不许放置油墨罐等杂物，踏板上不得乱扔揩布、废片、工具、油墨罐等，保持踏板清洁。

b、应随时注意观察各部件运转情况和仪器仪表指示是否准确、灵敏、声响是否正常，如有异常，应立即停机检查，直到查明原因为止。

c、设备运转时，操作人员应集中精力，不得边操作边交谈，更不许开着机器离开岗位。

d、设备发生故障后，自己不能排除的应立即与专业维护人员联系，在排除故障时，不得离开岗位，应与专业维护人员一起工作，并提供故障的发生、发展情况，共同做好故障排除记录及排除后设备运转状况记录。

C、当班工作结束后的维护保养无论加工活件完成与否，都应进行认真擦试、全面保养，要求达到：B、设备内外清洁、无黄袍、无锈迹，工作场地清洁、整齐、地面无油污、垃圾、工件存放整齐。

b、各传动系统工作正常，变速齐全，所有操作手柄灵活、可靠。

c、润滑装置齐全，润滑器具配套并完整可靠，油路畅通，油标醒目，各注油器、油毡、油线清洁，润滑正常。

设备名称操作工负责设备日常维护保养内容电动机所属部门生产部日期年月（1）检查电动机外观，清扫电机外壳；（2）检查引出线连接及绝缘情况；（3）检查进线口的密封状况，检查电机外壳接地情况；（4）检查轴承情况及润滑脂、油质、油量情况，必要时加注轴承润滑脂；（5）修理或更换损坏的零部件。

日常维护保养记录保养人：日期检查结果故障及12345678910111213141516171819202122232425262728293031备注正常打“√”，异常打“×”，并在故障及特殊情况记录栏做详细记录。

停用或休息打“○”。

特殊情况记录清擦电动机；检查固定部件的紧固情况；检查轴承有无发热、漏缺油情况；检查传动装置。

检查电机绕组；清洗轴承并检查磨损情况；检查电压、电流、振动、噪声是否正常。

故障维修记录大修记录每季度一年检查、修理计划部门负责人：预计日进行，实际维护日期：维护人：预计日进行，实际维护日期：维护人：备注：1.维修过程详细记录内容过多时填写设备维修记录单。

2.本表放置各车间，由各车间负责管理；其中维护、保养记录项由操作工负责填写。

3.检查、修理计划由维修班制定。

设备名称操作工负责设备日常维护保养内容真空泵所属部门生产部日期年月（1）检查真空表是否完好，压力是否正常；（2）检查油位和油质；（3）检查皮带轮是否晃动；（4）检查皮带紧张度，及时调整或更换；（5）检查轴承是否异响、温度是否过高；（6）检查管道、阀门是否正常；（7）检查冷却水是否畅通、温度是否正常；（8）检查机身及周围清洁情况。

日常维护保养记录保养人：日期检查结果故障及12345678910111213141516171819202122232425262728293031备注正常打“√”，异常打“×”，并在故障及特殊情况记录栏做详细记录。

停用或休息打“○”。

特殊情况记录检查机械密封是否存在泄露；检查电器线路及电机绝缘电阻是否异常；检查联轴器及垫片是否损坏或松动；检查或更换六角块；紧固螺栓。

设备维护保养操作记录一、设备信息：设备名称：xxxx设备型号：xxxx设备编号：xxxx设备所在部门：xxxx设备使用人员：xxxx二、保养目的：为了确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命，进行定期的设备维护保养。

三、保养时间：xxxx年xx月xx日四、保养内容：1. 设备外观清洁- 使用清洁布擦拭设备外壳和面板，保持干净整洁。

- 检查设备外观是否有明显的磨损、刮擦或变形等情况，如有需要及时处理。

2. 设备连接检查- 检查设备的电源线、数据线、信号线等连接是否稳固，没有松动或脱落。

- 如有发现问题，必要时更换或修复连接线。

3. 设备部件清洁- 打开设备，使用专用工具清洁设备内部的部件，如风扇、滤网等。

保持其正常运转，并防止积尘影响散热效果。

4. 设备固件更新- 查询设备是否有最新的固件更新，如有需要则按照指示进行更新操作。

5. 设备功能检测- 打开设备，测试设备的各项功能是否正常运行，确保设备没有故障。

- 使用设备的各种功能进行操作测试，包括但不限于：开启、关闭、调整设置等。

六、问题记录：在本次保养过程中，未发现设备存在任何故障或问题。

七、保养人员签名：保养人员：xxxx日期：xxxx年xx月xx日八、总结：通过本次设备维护保养操作，确保了设备的正常运行和使用寿命。

定期的保养维护对设备的长期稳定运行至关重要，需保持维护保养操作的频率和规范性，以保证设备的可靠性和工作效率。

九、建议：针对此次设备维护保养操作，对保养过程中遇到的问题、设备使用中的注意事项，以及其他相关建议，我们将会在后续工作中进一步探讨和处理。

以上为设备维护保养操作记录，希望对设备的使用和维护有所帮助。

设备日常维护保养记录
FM-SC-03-23
设备日常维护保养记录
FM-SC-03-23
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设备日常维护保养记录
设备名称：双端榫头机x1设备编号：
操作人：日期：
设备日常维护保养记录
设备名称：两端上下锯带铣x1设备编号：操作人：日期：
设备日常维护保养记录
设备名称：单头直榫开榫机x1设备编号：操作人：日期：
设备日常维护保养记录
设备名称：立式木工铣床x3设备编号：操作人：日期：
设备日常维护保养记录
设备名称：数控仿型铣x1设备编号：操作人：日期：
设备日常维护保养记录
设备名称：镂铣机x3设备编号：操作人：日期：
设备日常维护保养记录
设备名称：曲面倒角机x1设备编号：操作人：日期：
设备日常维护保养记录
设备名称：速雕开料机x2设备编号：操作人：日期：
设备日常维护保养记录
设备名称：万能磨刀机x1设备编号：操作人：日期：
设备日常维护保养记录
设备名称：除尘系统x1设备编号：操作人：日期：
设备日常维护保养记录
设备名称：组装机x2设备编号：操作人：日期：
设备日常维护保养记录
设备名称：卧式台钻x4设备编号：操作人：日期：
设备日常维护保养记录
设备名称：除尘打磨台x2设备编号：操作人：日期：
设备日常维护保养记录
设备日常维护保养记录
设备名称：单面异形砂x1设备编号：操作人：日期：
设备日常维护保养记录
设备名称：双面异形砂x1设备编号：操作人：日期：
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第一篇：6-生产设备维修保养和清洗消毒记录制度生产设备维修保养和清洗消毒记录制度一、概述对企业所有生产设备从购置、验收、安装、使用、清洁保养、检修维护直至报废的全过程进行有效管理，确保设备完好，满足企业糕点产品质量和生产加工的要求。

二、职责1、生产科负责生产设备管理。

2、车间负责生产设备的使用和维护保养。

三、设备的选型1、新增设备，由使用部门提出申请，生产科进行审查并会同经济上合理、能源有关部门进行选型。

2、设备的选型必须从生产需要出发，遵循技术上先进、消耗少、满足生产需要的原则。

3、生产科将已完成选型的设备报厂长审批，协同供销科进行设备的购置。

四、设备配置直接用于生产加工的设施设备应要求：采用无毒、无害、耐腐蚀、不生锈、易清洗消毒，不易于微生物滋生的材料制成。

五、设备的档案管理生产主管建立《生产设备台账》，以明确企业所有现存设备的基本信息。

六、设备的维修1、当发现设备出现故障或有故障隐患时，生产主管组织维修。

2、任何设备故障在修复后，生产主管均应组织进行验证/验收，以确认设备能否正常运行。

3、生产主管对已修复的设备组织进行清洗消毒。

七、设备的使用保管1、设备的使用人员必须经培训、考核合格，方可上岗独立操作。

2、设备一般应定人定机使用。

多人操作的设备，生产车间应指定专人负责保管。

3、使用人员必须严格按设备使用说明书或操作规程进行操作。

八、设备的清洁、维护和保养1、车间定期对设备进行清洁、维护保养，确保完好，使其性能与精度符合生产工艺要求。

2、设备清洁、维护保养主要内容：（1）班前对设备进行检查、清洁和润滑；（2）班内严格按操作规程使用设备，并注意设备的运转情况，发现有小故障时，及时排除，及时调整紧固松动的机件；（3）下班前对设备进行清洗，除去设备的残留物，对各部件进行擦拭和注油。

九、设备检修1、生产科编制设备检修计划，确定检修的日期、内容和人员，报厂长批准后组织实施。

2、检修人员对设备进行预检。

设备点检记录设备点检记录设备名称：多工位冷镦机设备编号：使用车间：冷镦车间责任人：月份：保养方式：○月保□周保□日保□其他项目：1.润滑系统：润滑油检查及更换润滑管路维护润滑点注油孔清理润滑油滤网清理维护2.电气系统：继电器正常运行电源开关、电器按钮清理保养变压器等检查3.动力系统：主电机、压缩空气电动机、油泵电机检查及维护空气滤清器周维护气缸、电磁阀等周维护压力表检查，正常压力值为0.64.设备卫生：设备清洁卫生工具、模具卫生整洁设备上的产品材料清理异常情况记录：设备运行情况统计：正常开机时间停机时间开机率注：“△”表示日保，“□”表示XXX，“○”表示月保；“√”表示正常，“×”表示异常，异常要在“异常情况记录”栏内说明。

设备点检记录设备名称：普通冷镦机设备编号：使用车间：冷镦车间责任人：月份：保养方式：○月保□周保□日保□其他项目：1.润滑系统：润滑油检查及更换润滑管路维护润滑点注油孔清理润滑油滤网清理维护2.电气系统：继电器、接触器、变压器等检查及维护电源开关、电器按钮清理保养3.动力系统：主电机、油泵电机检查及维护冷却油泵、润滑油泵维护液压油阀、压力表的维护主油缸维护4.设备卫生：设备清洁卫生工具、模具卫生整洁设备上的产品材料清理异常情况记录：设备运行情况统计：正常开机时间停机时间开机率注：“△”表示日保，“□”表示XXX，“○”表示月保；“√”表示正常，“×”表示异常，异常要在“异常情况记录”栏内说明。

设备点检记录设备名称：滚丝机设备编号：使用车间：机加1车间责任人：月份：保养方式：○月保□周保□日保□其他项目：1.润滑系统：检查传动箱、挂轮油位每班开机前对机器进行润滑清理滤油网清理润滑系统、冷却油箱或油池2.电气系统：电器控制元件防潮防尘维护保养电动机防潮防尘维护电机轴承润滑电器线路整理维护3.动力系统：冷却油泵、润滑油泵维护液压油阀、压力表的维护主油缸维护液压油清理过滤4.设备卫生：设备清洁卫生工具、模具卫生整洁设备上的产品材料清理异常情况记录：设备运行情况统计：正常开机时间停机时间开机率注：“△”表示日保，“□”表示XXX，“○”表示月保；“√”表示正常，“×”表示异常，异常要在“异常情况记录”栏内说明。