管理学重点大型企业工业危险源和事故隐患普查辨识

危险源辫识、评价及重大危险源管理制度危险源辨识、评价及重大危险源管理制度是指通过对工作环境、设备、工艺、作业方式等方面进行分析，识别和评估潜在的危险源，并采取相应的管理措施，以确保人员和财产的安全。

危险源辨识是指通过对工作场所、设备和工艺流程等方面的调查和观察，找出可能对人员和财产造成危害的因素，包括物理性、化学性、生物性、机械性和人为性等各种危险源。

危险源评价是指对辨识出的危险源进行定量或定性分析，评估其对人员和财产的可能影响程度。

评价方法可以包括风险矩阵法、层次分析法等。

重大危险源管理制度是指针对对人员和财产具有重大危险的危险源，采取特别的管理措施进行控制和监管。

重大危险源通常具有以下特征：造成重大伤害或危险源辫识、评价及重大危险源管理制度（2）1.施工单位必须按照职业健康安全管理体系标准，采取适当方法及时辨识工程项目和周围环境所存在的各种危险源，分析评价风险，确定重大危险源，列出相应清单建档。

2.对确定的重大危险源制定风险对策和管理方案，有针对性地采取安全技术措施进行控制，报上级主管部门。

3.对已确定的危险源发生较大变化时，要重新进行评价和研究制定控制措施，进行持续改进及验证。

4.施工单位对重大危险源制定有针对性的应急预案，如：既有线施工项目、土石方开挖工程、起重吊装和架设工程、大型脚手架工程、和施工防洪等，并要经监理单位批准，报建设单位和项目部核备。

危险源辫识、评价及重大危险源管理制度（3）危险源是指可能导致人身伤亡、财产破坏和环境污染等危害的物质、能量或活动。

对于任何组织而言，识别和评价危险源是确保安全和可持续发展的关键步骤。

重大危险源是指可能导致重大事故和灾难的危险源。

管理重大危险源需要制定专门的管理制度和措施。

本文将详细介绍危险源辨识、评价及重大危险源管理制度。

一、危险源辨识危险源辨识是指通过系统地识别和记录可能导致事故和灾难的物质、能量或活动。

辨识危险源的目的是为了改进工作方式、防止事故的发生。

工业企业重大危险源的辨识评估与监控防范一、前言加强危险化学品安全管理和工业危险源的辨识、评价与监控，是一项事关社会安全、稳定和发展的大事，也是现代安全科学领域内具有先导性、综合性、难度大的工作，《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、国家安监总局《关于规范重大危险源监督与管理工作的通知》等对危险化学品生产经营单位和重大危险源的安全生产做了明确的规定。

去年中石油重庆开县井喷事故、重庆天原化工厂氯气泄漏和今年吉林石化双苯厂爆炸事故，再次敲响了危险化学品生产经营单位安全生产警钟，再次说明了加强重大危险源安全管理的重要性和紧迫性。

现以我公司重大危险源之一——合成氨厂液氨贮罐区(以下简称氨罐区)的安全监控防范介绍工业企业危险源的辨识、评价与监控措施。

二、液氨贮罐区基本情况简介我公司氨罐区现有2个液氨球罐(V=400m3)、2个液氨卧罐(V=100 m3)、3个液氨缓冲罐(V=18 m3)，最大储存量为447.8吨，储罐操作压力要求不超过2.06Mpa，正常工艺温度为-11℃～10℃(一般为8℃)。

液氨是一种具有强烈刺激性、有恶臭气味的轻度危害毒物，能造成人员中毒，能与空气混合形成爆炸性混合物，若遇明火、高热能引起燃烧和爆炸，因此若管理不当等原因，可能导致中毒、爆炸、火灾等事故，甚至污染周围环境，造成更大范围的危害。

三、重大危险源的辨识重大危险源是指长期或者临时地生产、搬运、使用或储存危险物品，且危险物品的数量等于或者超过临界量的单元(包括场所和设施)。

目前，我国对重大危险源的确定是建立在对危险物品的普查基础上，储存或者生产场所单元内存在的危险物质的数量等于或超过GB18218—2000《重大危险源辨识标准》所规定的临界量。

另外，国家安监总局于2003年11月3日下发的《关于重大危险源申报登记试点工作的指导意见》(安监管办[2003]159号)中，规定重大危险源申报的类别有：贮罐、库区(库)、生产场所、压力管道、锅炉、压力容器、煤矿(井下开采)等12类，其登记范围更大，临界量更小。

工业危险源和事故隐患普查辨识什么是工业危险源？工业危险源是指可能导致危害的物质、环境、设备或作业活动。

工业危险源可能导致人员伤亡、环境污染、财产损失等不良后果。

为了预防和控制危险源，需要对工业企业进行危险源普查和评估。

工业危险源主要包括哪些分类？根据国际上通用的分类法，工业危险源主要包括以下几类：1.物理危险源：如高温、高压、辐射等；2.化学危险源：如易燃易爆、有害毒性、腐蚀性等；3.生物危险源：如病菌、病毒、有害生物等；4.机械危险源：如旋转机械、传送带等；5.人为危险源：如电击、火灾等。

为什么需要工业危险源和事故隐患普查和评估？普查和评估是建立安全生产体系的重要基础。

工业企业需要进行危险源普查和评估，主要有以下几个目的：1.了解危险源的数量、种类和分布情况；2.发现存在的安全隐患并采取措施加以控制；3.制定科学可行的安全生产措施；4.优化工艺流程、提高生产效率。

危险源普查和评估还能够加强企业的环保责任和社会责任意识，提高企业在生产中的责任意识和安全管理水平。

危险源普查和评估的基本方法和步骤普查和评估危险源需要采用科学系统的方法，步骤如下：1.确认工业场所：明确要进行普查和评估的区域；2.制定普查和评估计划：制定评估的内容和时间计划；3.建立危险源清单：建立和完善危险源清单，明确危险源的种类和分布情况；4.危险源评价：对危险源进行评价，采用风险评价等各种方法；5.制定控制措施：根据评估结果制定相应的控制措施；6.实施控制措施：实施控制措施并建立管理制度。

如何有效降低工业危险源和事故隐患？在进行普查和评估的基础上，企业应采取以下措施降低工业危险源和事故隐患：1.加强设备的安全性能，定期检查和维护设备；2.加强人员教育和安全培训，提高员工的安全意识；3.定期进行安全生产检查和评估，并制定相应的整改措施；4.安排专业人员负责现场安全监管和事故应急处理；5.合理规划生产流程、选用优质原材料，减少环境污染风险；6.强化安全法规和制度建设，建立完善的安全管理体系。

重点大型企业工业危险源和事故隐患普查辨识的实践与思考[摘要]回顾并总结了在一个重点大型企业应用高新技术手段进行工业危险源和事故隐患普查辨识的实践经验，并对我国重点大型企业如何进一步加强安全工作、消除隐患、预防事故进行了较为深入的思考和探索。

[关键词] 重点大型企业工业危险源事故隐患普查辨识1 前言国家经贸委安全生产局成立后，高度重视重大危险源和事故隐患的普查辩识和监控预警工作，并列为全国安全生产工作的重要内容之一，其首批安全生产技术措施中，就批准了“南京化学工业集团公司重大危险源普查辨识示范工程”立项。

经过江苏省劳动保护科学技术研究所和南京化学工业集团公司一年多的努力工作，该项示范工程已圆满完成，2000年6月17日，国家经贸委安全生产局组织并主持了项目验收。

验收意见认为：“该项目在国内首次对一个大型老化工基地进行重大危险源的普查辨识，建立了南化公司危险源、重大危险源、重大事故隐患信息管理系统，并采用多媒体技术等高新技术手段，使重大危险源的普查辨识成果直观，具有实用性和可操作性，对我国企业危险源监控和管理有示范作用。

”项目实施的实践与思考如下。

2 在一个重点大型企业的实践回顾2、1 示范工程项目简述“南京化学工业集团公司重大危险源普查辨识示范工程”1998年12月由国家经贸委批准立项。

1999年3月，项目正式启动，先后有300多人参加。

历时一整年，项目顺利完成。

南化公司是一个有60多年历史的老国有特大型企业集团，有中国化学工业的摇篮之美誉。

现拥有氮肥厂、磷肥厂、东方化工公司、化工机械厂、连云港碱厂等近20个厂或公司，分布在江苏省的四个城市，职工近3万人。

在南化公司这样一个危险源种类繁多又较为集中的进行工业危险源和事故隐患普查辩识和监控工作有其特殊意义，因为南化公司的工业危险源和事故隐患存在着复杂性和典型性。

经过普查辨识，南化公司共登记工业危险源1595项，按普查类别分：①易燃、易爆、有毒物质的储罐区(储罐)29项；②易燃、易爆、有毒物质的库区(库)28项；②具有火灾、爆炸、中毒危险的生产场所26项；④工业危险建构筑物20项；⑤压力容器1159项；⑧压力管道115项；⑦锅炉42项；⑧射线源53项；⑨危险道口ll项；⑩危险品码头4项；⑩、变配电所108项。

工业危险源和事故隐患普查辨识什么是工业危险源和事故隐患？工业危险源是指工业生产中可能导致人身伤害、财产损失以及环境污染等不良后果的物质、设施和作业活动等。

而事故隐患则是指存在潜在危害，可能导致事故发生的不安全因素或现象，包括人员、设备、环境等方面的因素。

工业危险源和事故隐患在工业生产中十分常见，如果不及时识别和控制，将可能给人们的生命、健康、财产安全等带来极大威胁。

工业危险源和事故隐患的普查辨识意义对工业危险源和事故隐患的普查辨识，是工业安全管理的一项重要内容。

开展普查辨识有助于全面了解工业危险源和事故隐患的类型、数量、分布以及可能存在的风险和隐患，进而制定针对性措施，强化管理和治理，从而提高工业生产安全水平和减少事故发生的概率。

同时，普查辨识也是推动工业生产绿色和可持续发展的重要手段。

通过识别和控制危险源和隐患，可以减少环境污染和资源浪费，促进工业生产资源的有效利用和节约，加强了对工业生产过程中环境质量和资源利用状况的监测和管理。

工业危险源和事故隐患的普查辨识方法工业危险源和事故隐患的普查辨识需要采取科学、系统的方法和手段，主要包括以下几个方面：回顾性分析回顾性分析是即对工业生产过程的历史资料进行回溯和分析，以寻找事故隐患和危险源的存在，检查生产作业过程中是否存在潜在的不安全因素，以及生产过程中是否存在规章制度上的缺陷或遗漏。

通过分析历史记录和数据，可以事先发现潜在的危险和风险。

现场检查现场检查是一种有形的检查方法，通过对现场进行观察和检查，检查生产设备、作业人员，并寻找存在的问题或隐患，对工业生产过程的风险进行评估。

现场检查可以根据规定的检查标准和要求，全面深入了解现场安全状况，评估工业生产风险。

个案分析个案分析是通过对公司或企业发生的事故进行分析和归纳，找出事件中产生的危险源和隐患，分析工业生产过程中的不安全操作和设备维护管理不当的问题，减少重复出现的类似事故，进一步推动事故的预防工作。

专家咨询专家咨询是一种非常重要的方法，可以引入权威的技术知识和专门的分析手段评估危险和隐患，寻找生产过程中的不足和风险，并及时提出控制措施和改进方法，为预防事故提供可靠支持。

危险源辫识、评价及重大危险源管理制度危险源识别与评价是企业风险管理的重要环节，对于确保工作场所的安全和健康至关重要。

因此，建立和实施有效的重大危险源管理制度至关重要。

本文从危险源的辨识和评价两个方面进行探讨，并重点介绍了重大危险源管理制度的重要性和建立步骤。

一、危险源辨识危险源辨识是指识别和确定可能导致人身伤害、财产损失或环境污染的事物或条件。

企业需要通过对工作场所的全面检查和分析，辨识出可能存在的各类危险源。

常见的危险源包括但不限于：机械设备、电气设备、化学品、危险物质、高温、高压、噪音、尘埃等。

在进行危险源辨识时，企业可以采取以下措施：1. 了解相关法规和标准：熟悉国家和地方的危险源管理法规和标准，确定企业所涉及的危险源类型和相关要求。

2. 收集资料和信息：通过收集企业所使用的设备和材料的技术资料，以及相关的工作场所信息，了解潜在的危险源。

3. 实地检查和观察：对工作区域进行实地检查和观察，识别可能存在的危险源，例如设备的损坏或磨损、事故发生的频率和地点、工人的作业方式等。

4. 与员工交流：与员工进行交流，听取他们的意见和反馈，了解他们对工作场所安全的看法和存在的问题。

二、危险源评价危险源评价是对已辨识的危险源进行风险评估和控制措施的制定。

通过评价，企业可以确定危险源对工作场所和员工可能造成的损害程度，从而制定相应的控制措施。

危险源评价的方式包括：1. 风险评估：根据危险源的潜在风险和可能的后果，评估其对员工、设备、环境等的影响程度。

常用的评估方法包括风险矩阵、风险矩阵法、风险得分法等。

2. 法规和标准评估：将危险源的操作和管理与国家和地方的危险源管理法规和标准进行对比，评估企业的合规程度。

3. 经验证据评估：通过企业历史事故记录和事故调查报告等资料，评估危险源引发事故的可能性和后果。

根据危险源评价结果，企业可以采取一系列控制措施，包括但不限于：1. 工程控制：设计改进或安装设备，消除或减少危险源的潜在危险性。

工业危险源和事故隐患普查隐患普查辨识[摘要]回顾并总结了在一个重点大型企业应用高新技术手段进行工业危险源和事故隐患普查辨识的实践经验，并对我国重点大型企业如何进一步加强安全工作、消除隐患、预防事故进行了较为深入的思考和探索。

[关键词]重点大型企业工业危险源事故隐患普查辨识1前言国家经贸委安全生产局成立后，高度重视重大危险源和事故隐患的普查辩识和监控预警工作，并列为全国安全生产工作的重要内容之一，其首批安全生产技术措施中，就批准了“南京化学工业集团公司重大危险源普查辨识示范工程”立项。

经过江苏省劳动保护科学技术研究所和南京化学工业集团公司一年多的努力工作，该项示范工程已圆满完成，2000年6月17日，国家经贸委安全生产局组织并主持了项目验收。

验收意见认为：“该项目在国内首次对一个大型老化工基地进行重大危险源的普查辨识，建立了南化公司危险源、重大危险源、重大事故隐患信息管理系统，并采用多媒体技术等高新技术手段，使重大危险源的普查辨识成果直观，具有实用性和可操作性，对我国企业危险源监控和管理有示范作用。

”项目实施的实践与思考如下。

2在一个重点大型企业的实践回顾2、1示范工程项目简述“南京化学工业集团公司重大危险源普查辨识示范工程”1998年12月由国家经贸委批准立项。

1999年3月，项目正式启动，先后有300多人参加。

历时一整年，项目顺利完成。

南化公司是一个有60多年历史的老国有特大型企业集团，有中国化学工业的摇篮之美誉。

现拥有氮肥厂、磷肥厂、东方化工公司、化工机械厂、连云港碱厂等近20个厂或公司，分布在江苏省的四个城市，职工近3万人。

在南化公司这样一个危险源种类繁多又较为集中的进行工业危险源和事故隐患普查辩识和监控工作有其特殊意义，因为南化公司的工业危险源和事故隐患存在着复杂性和典型性。

经过普查辨识，南化公司共登记工业危险源1595项，按普查类别分：①易燃、易爆、有毒物质的储罐区(储罐)29项；②易燃、易爆、有毒物质的库区(库)28项；②具有火灾、爆炸、中毒危险的生产场所26项；④工业危险建构筑物20项；⑤压力容器1159项；⑧压力管道115项；⑦锅炉42项；⑧射线源53项；⑨危险道口ll 项；⑩危险品码头4项；⑩、变配电所108项。

危险源辨识、评价及重大危险源管理制度一、危险源辨识危险源辨识是指对工作环境中可能导致人员伤亡、财产损失或环境破坏的因素进行识别和判定的过程。

通过对危险源的辨识，可以提前采取相应的安全措施，减少事故的发生。

1. 识别常用方法•安全巡视：定期检查工作场所，识别潜在的危险源。

•安全检查表：使用预先设计的安全检查表，逐项检查工作场所的安全状况。

•作业分析：对各类作业进行详细分析，识别可能存在的危险源。

•安全评估：使用专业的安全评估方法，从整体上评估工作环境的安全状况。

•经验总结：通过历史事故的经验总结，识别共性的危险源。

2. 辨识的内容危险源的辨识主要包括以下几个方面：•物理危险源：例如高温、高压、电气设备、机械设备等。

•化学危险源：例如有害气体、易燃物质、腐蚀性物质等。

•生物危险源：例如病毒、细菌、寄生虫等。

•人为因素：例如不当操作、未经授权的进入危险区域等。

二、危险源评价危险源评价是对辨识出的危险源进行定性和定量评估的过程。

通过评价可以了解危险源的严重程度和可能导致的风险，为采取相应的控制措施提供依据。

1. 评价依据危险源评价的主要依据包括：•国家和地方相关法律法规的要求。

•行业标准和规范。

•公司内部的安全管理制度。

2. 评价指标危险源评价的指标可以分为两个方面：•定性评估指标：描述危险源的性质、特点以及可能产生的后果。

例如，对于化学品危险源，可以描述其毒性、腐蚀性等特性。

•定量评估指标：通过定量计算来评估危险源的风险程度。

例如，对于物理危险源，可以通过计算潜在的能量释放量来评估其风险。

3. 评价过程危险源评价的过程一般包括以下几个步骤：•收集相关信息：收集危险源的相关数据，包括安全技术资料、设备参数、工艺流程等。

•识别危险因素：根据收集到的信息，识别出可能产生危险的因素。

•评估危险程度：根据评价指标，对辨识出的危险源进行定性和定量评估。

•编写评价报告：整理评估结果，编写评价报告，提出相应的控制建议。

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危险源辨识分级及隐患排查重点前言危险源辨识是企业安全生产管理的基础工作之一，为企业的安全生产奠定了基础。

根据危险源的性质、危险程度和防范难易程度，对危险源进行分级，有助于企业更好地做好危险源的辨识工作，有针对性地安排安全生产工作。

本文将对危险源的辨识分级和隐患排查重点方面进行详细说明。

危险源的辨识分级一级危险源一级危险源是指对生命、财产及环境造成影响的危险源，如物体的自由下落、机器运动、建筑物倒塌等，其造成的伤害或损失是很显著的，防范治理成本也相对较高。

对于一级危险源的防范应该采取较为严格的措施，如加强监管、采取防护措施等，以减少事故发生的概率。

二级危险源二级危险源是指对人员、物品或环境可能造成一定伤害或损失的危险源，如设备维修、电气设备、法律问题等。

虽然二级危险源造成的伤害或损失相对不太显著，但仍然需要采取适当的防范措施进行管理。

对于二级危险源的防范，可以采取培训措施、设备检查等措施，以提高员工的安全意识和发现问题的能力。

三级危险源三级危险源是指对人员、物品或环境造成一定影响的危险源，如噪音、废气、垃圾等。

三级危险源能对工作和环境造成影响，对于这类危险源的防范，可以采取一些简单的措施，如改变工作时间、减少工作时间等。

隐患排查重点企业的隐患排查是危险源辨识的重要部分，对于确保安全生产至关重要。

以下是企业在隐患排查工作中需要重点注意的方面：人员身体健康企业应该将员工的身体健康作为工作安全的基本保障。

在隐患排查中，主要由以下几个方面：1.确保员工的营养均衡，提供科学的饮食和作息环境。

2.预防常见职业病和意外伤害。

3.设置自助急救箱，为员工提供紧急救助。

机械设备的安全状况机械设备的安全状况是企业安全生产的重点之一，以下是企业在隐患排查中需要注意的方面：1.全面检查机械设备的安全操纵规程，确保符合安全规范。

2.实施定期检查和维护计划，及时发现设备的问题并进行维修或更换。

3.设备运行过程中，应设置相应的防护措施，避免意外事件的发生。

重大事故隐患及危险源识别、评价、控制制度根据《安全生产法》等国家法律、法规对安全生产工作的要求，为了有效地预防重大伤亡事故的发生，特制定本制度。

1 危险识别1.1危险源：指技术系统中存在的各种能量形态的客观危险性。

1.2重大事故隐患：指单位或施工现场因管理失控，缺少防护、多处违反安全生产法律法规或强制标准条文、大型起重机械或安全设施有重大缺陷等原因可能会导致发生群死群伤事故的隐患。

1.3危害辩识方法：1.3.1询问或交流；1.3.2现场观察；1.3.3查询有关记录；1.3.4获取外部信息；1.3.5安全检查表法；1.3.6工作任务分析；1.4危险因素的分类：参照《企业职工伤亡事故分类》(GB6441—1986)，综合考虑起因物、引起事故的诱导性原因、致害物、伤害方式等，将危险因素按事故类别进行分类。

2 危险评价方法2.1对作业过程中的危险因素评价采用直接判断法与作业条件危险性评价法相结合，评价时要考虑三种时态(过去、现在、将来)、三种状态(正常、异常、紧急)情况下的危险，分析危害导致危险事件发生的可能性和后果，确定危险的大小。

2.2直接判断法：对照有关标准、法规、检查表或以往经验教训，依据分析人员的观察分析能力，借助于经验和判断能力直接对评价对象的危害因素进行分析判断。

2.3作业条件危险性评价法：以与系统危险性有关的三种因素指标值之积来评价系统人员伤亡危险的大小。

即危险性分值D=L×E×C：其中：L—发生事故的可能性大小，取值范围见下表：EC—发生事故可能造成的后果，取值范围见下表：D33.1判定重大危险因素：根据公司情况，凡具备以下条件的均应判定为重大危险因素：Ⅰ、不符合法律、法规和其他要求的；Ⅱ、相关方有合理抱怨和要求的；Ⅲ、曾发生过事故，且未采取有效防范控制措施的；Ⅳ、直接观察到可能导致危险的错误，具无适当控制措施的；Ⅴ、D＞160分的危险因素。

3.2界定重大事故隐患：根据上级要求和公司实际，凡具备以下条件的均应界定为重大事故隐患：3.2.1无安全生产管理保证体系或无完善有效可行的安全生产管理制度；3.2.2项目施工无专职安全人员或无安全达标计划、安全技术措施方案；3.2.3超过5米的深基坑无防护措施或防护措施不能满足安全条件；3.2.4使用高度超过8米的高大模板系统、超过24米的外墙脚手架无规范的施工方案或未按方案执行存在重大隐患的；3.2.5使用未经认证的整体提升架或未经检测合格的；3.2.6施工用电使用“三相四线制”且不按规定装设漏电保护装置的；3.2.7现场围墙，工人宿舍使用泥土、沙土砌筑而且处于可能受雨水浸泡、泥石流冲击位置的；3.2.8高层建筑施工、装饰装修工程施工，现场超过200人的生活区无消防安全措施及设施的；3.2.9未经检测或检测验收不合格投入使用的物料提升机、塔吊、人货电梯、桩工机械、移动式起重机等大型机械设备、设施；3.2.10施工现场多处违反强制性规范标准，上级或公司对现场安全评价不合格的；3.2.11应该办理而未办理安全监督手续或建筑意外伤害保险手续的；3.2.12被判定为公司重大危险因素和其他易导致群死群伤的重大事故隐患。

事故隐患排查技术和危险源辨识知识事故隐患隐患，是指隐藏的祸患，即隐藏不露、潜伏的危险性大的事情或灾害。

事故隐患，是泛指生产系统中可导致事故发生的人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷。

事故隐患归纳为21大类：火灾、爆炸、中毒和窒息、水害、坍塌、滑坡、泄漏、腐蚀、触电、坠落、机械伤害、煤与瓦斯突出、公路设施伤害、公路车辆伤害、铁路设施伤害、铁路车辆伤害、水上运输伤害、港口码头伤害、空中运输伤害、航空港伤害、其他类隐患等。

在企业安全生产检查中，要注意检查以下较普遍存在的事故隐患：一、人的不安全行为主要有11类，也是造成生产安全事故中人的主要直接原因。

1、忽视安全，忽视警告，操作错误。

2、人为造成安全装置失效。

3、使用不安全设备。

4、用手代替工具操作。

5、物体存放不当。

6、冒险进入危险场所。

7、攀、坐不安全位置。

8、有干扰和分散注意力的行为。

9、忽视个体劳动防护用品、用具的使用或未能正确使用。

10、不安全装束。

11、对易燃、易爆等危险物品的接触和处理错误等。

二、物的安全状态主要有4类，也是造成生产安全事故中物的主要直接原因。

1、防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷。

2、设备、设施、工具、附件有缺陷。

3、劳动防护用品用具缺乏或有缺陷。

4、生产（施工）场地作业环境不良。

三、管理上的缺陷主要有7类，也是造成生产安全事故中管理上的主要间接原因。

1、技术和设计上缺陷。

2、安全生产教育培训不够。

3、劳动组织不合理。

4、对现场工作缺乏检查或指导错误。

5、没有安全生产管理规章制度和安全操作规程，或者不健全。

6、没有事故防范和应急措施或者不健全。

7、对事故隐患整改不力，经费不落实。

危险和有害因素辨识危险因素，是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素；有害因素，是指能影响人的身体健康、导致疾病或物造成慢性损害的因素。

通常情况下，二者并不加以区分而统称为危险、有害因素。

一、危险、有害因素分类对危险、有害因素进行分类是进行危险、有害因素分析和辨识的基础。

第六章重大危险源辨识与事故隐患排查治理本章学习要点·掌握重大危险源的辨识与控制的方法·熟悉隐患排查治理的主体责任和相关制度·掌握隐患排查治理的内容·熟练掌握安全生产检查的有关内容第一节重大危险源辨识与控制重大危险源，是指长期地或者临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品，且危险物品的数量等于或者超过临界量的单元（包括场所和设施）。

重大危险源存在于生产经营场所和有关设施上，是危险物品大量聚集的地方，具有较大的危险性，而且一旦发生生产安全事故，将会对从业人员以及相关人员的人身安全和财产造成比较大的损害。

一、重大危险源的辨识重大危险源的辨识，不同类型的认定标准为：1.危险化学品危险化学品以某物品的实际量除以临界量的值为元素，将所有危险化学品计算元素相加大于1，即构成重大危险源。

即：单元内存在危险化学品的数量等于或超过表6-1、6-2（详见下文附表）规定的临界量，即被定为重大危险源。

根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009），危险化学品临界量的确定方法如下：危险化学品临界量的确定方法如下：（1）在表1范围内的危险化学品，依据其危险性，按表2确定临界量；若一种危险化学品具有多种危险性，按其中最低的监界量确定。

单元内存在危险化学品的数量等于或超过表l、表2规定的临界量多即被定为重大危险源。

2.压力管道（1）长输管道①输送有毒、可燃、易爆气体，且设计压力大于1.6MPa的管道。

②输送有毒、可燃、易燃液体介质，输送距离大于等于200km 且管道公称直径≥300mm的管道？（2）公用管道中压和高压燃气管道，且公称直径≥200mm。

（3）工业管道①输送GB5004中的毒性程度为极度1高度危害气体1液化气介质，且公称直径≥100mm的管道。

②输送GB5044中的极度、高度危害液体介质、GB50160及GBJ16中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体，或甲类可燃液体介质，且公称直径直径≥100mm，设计压力≥4MPa的管道。

危险源辨识及隐患排查重点讲解危险源辨识及隐患排查是企业安全生产中必不可少的环节。

危险源是指可能造成事故的物、人、事、质、环境等因素或条件。

而隐患是指存在于事物或现象中的、可能导致或者预示灾害事故发生的不安全状态或者不安全成因。

为使企业安全生产工作更加顺利，下面将对危险源辨识及隐患排查的重点进行讲解。

一、危险源辨识重点1. 设备设施的安全隐患：企业设备设施的安全问题是造成事故的主要因素之一。

需要对设备设施进行全方位的检查，包括施工质量、材料质量、接地保护、线路绝缘、运转情况等多方面的问题。

特别是在高温、高压等条件下的设备设施，需要重点关注其安全问题。

2. 人员操作的安全隐患：人的因素是造成事故的另一大因素，需对人员操作进行全面的分析。

如对工作操作规范及安全操作教育培训等进行全面的考察，建立全员安全意识，提高员工对于操作安全的警觉性和危机感。

3. 化学、物理、毒性危险源的辨识：企业中存在一些有毒有害的化学品、物质或者放射性等危险源，需统一做好化学品安全事故应急管理措施，从而确保企业生产的安全。

二、隐患排查重点1. 火灾隐患的排查：火灾是安全生产工作中的一项重要隐患。

需要重点排查电气线路安全、用电、用气等方面的隐患，特别是在易燃易爆物品密集的区域，要把握好防范措施，以免火灾事故的发生。

2. 物理安全隐患的排查：如对于设备的操作、维修、管理等是否符合操作规范，是否存在疏漏等方面，需要进行细致的排查，建立健全的检查机制，及时发现和排除现有的安全隐患。

3. 卫生环境的隐患排查：企业的环境卫生问题，也是造成事故的一大因素。

需重视环境卫生问题，例如对企业生产环境的噪声、空气质量、温度等方面进行全面排查，建立环保检测常规，以保证工作环境的安全卫生。

危险源辨识及隐患排查需要对企业的生产、管理、环境等多方面进行全面的分析，针对不同的问题进行更为具体的分析和防范工作。

在日常的安全管理中，要加强人员的安全意识，提高企业的安全管理能力，特别是针对较大风险的生产环节，需采取更为有效的逐级审核措施，确保生产过程的安全稳定。

事故隐患和危险源辨识管理培训附现场隐患前言事故是企业运营过程中不可避免的风险之一。

因此，对于任何一家企业来说，事故预防和应急处理都至关重要。

在这样的背景下，事故隐患和危险源辨识管理常被提及。

本文主要介绍这一管理内容，并附上一些现场隐患案例加以说明。

事故隐患和危险源辨识管理1.定义事故隐患和危险源辨识管理是指，企业对可能引发事故的隐患和危险源进行辨识、评估，并采取相应的措施，以预防事故的发生。

2.重要性事故隐患和危险源辨识管理的重要性在于：•预防事故•提高安全生产意识•降低事故损失3.实施步骤事故隐患和危险源辨识管理的实施步骤包括：•建立隐患和危险源的清单•对每个隐患和危险源进行辨识和评估•制定防范措施和应急处理措施•落实措施并进行跟踪控制4.注意事项事故隐患和危险源辨识管理的注意事项有：•明确责任•典型案例学习•不断完善和优化现场隐患案例作为案例，我们参考了一些真实的事故隐患和危险源。

这些案例包括：1.电气隐患在一家半导体生产厂中，因电气缺陷，一名电工经过维修高压设备后触电身亡。

经查，此电缆未进行相应维护和检查，维修时电压未断电，导致电工触电而死。

2.消防隐患一家餐厅的油烟管没有按要求安装隔断，在使用时长时间有明火操作，引发了火灾。

幸好事发时没有客人，但餐厅因此停业近一个月。

3.机械隐患一名机械操作工在卸货时，因未正确固定降落物而导致物品跌落，砸在他的脚上。

经检查，机械操作工没有正确熟悉操作流程，也没有严格按照操作规程检查降落物的状态。

总结事故隐患和危险源辨识管理帮助企业对风险进行有效的识别和控制。

通过建立清单、辨识和评估、制定措施以及跟踪控制，企业可以有效地预防事故的发生和降低损失。

同时，对于企业而言，也有必要关注和学习实际的现场隐患案例，以此提高安全生产意识。