核电工程中设备供方质量管理论文

小议如何加强供方管理保证核电产品质量作者：毛阿宾来源：《装饰装修天地》2015年第04期摘要：日本福岛核电站事故后，各方对核电产品质量和核安全给予更高重视。

本文主要简单介绍如何加强供方管理，使采购产品验收一次合格率得到大幅提高，保证核电产品质量。

关键词：核电；供方管理；产品验收；质保监查；分析；实施前言日本福岛核事故的发生，将核电安全推至舆论焦点，安全问题也成为核电发展关键。

对核安全的要求进一步延伸为核电产品质量的要求。

日本福岛核电站泄露事故对中国核电利用最大的启示，应是经过常年运行之后，一些核反应堆以外的构件可靠性值得格外关注，建设施工单位要严格遵守规章制度，严格遵守操作流程，确保核电工程质量安全。

核电运营单位也要确保定期对核设施进行全面细致检查，只有这样才能保证核电站平稳安全运行。

未来10年我国核电发展规模不会变，但将提升核电建设安全准入门槛。

这将意味核电产品质量的要求将会进一步提高才能满足法规要求，所有核电产品企业必须加强产品质量管理，使产品稳定、可靠、安全，才能保证我国的核电安全可靠发展。

一、产品验收问题概述公司通过对供方的产品验收问题统计分析，发现供方产品质量主要存在如下问题：1.设备竣工文件准备不完整。

由于核电产品对过程控制要求严格，因此需要供方在产品实现过程中保存每一环节记录。

但在实际生产中，供方未能及时保存记录，以致在验收时，竣工文件不全。

2.未按出厂验收大纲要求对产品进行全部性能、功能试验。

对于大批量的产品，供方出于成本考虑，未按照出厂验收大纲进行全部试验，只是进行部分关键项目试验，导致在验收时，进行全部项目试验时，出现产品不合格。

3.部分产品缺少备件或配件。

由于部分产品是进口产品，供方在通知我方验收时，按理想状态下考虑备件或配件能到货，但实际由于某些原因导致货物无法到其厂，造成验收时备件或配件不全。

二、原因分析公司质量保证部组织相关部门对上述问题进行讨论，发现造成上述问题主要由供方质量管理体系运行部分失效、公司未能对供方进行有效沟通、未进行驻厂监造和预验收等因素造成。

核电工程施工质量监督管理的思考论文内容摘要：本文介绍了质量保证监督和质量保证监查之间的关系，分析了工程总承包模式下核电业主开展施工现场质量保证监督活动面临的主要难点，从监督模式、方法、过程评价、人员能力建设等方面重点阐述了相关思考和探索，提出了构建施工质量保证监督管理机制，确保监督有效性的系统方法和措施，为核电业主施工现场质保监督提供了借鉴。

关键词：EPC;核电业主;施工现场;质保监督当前我国核电项目逐步从原来的业主、承包商的“传统业主”建设管理模式发展到业主、总承包商、专业分包商的工程总承包管理模式(以下简称EPC)。

随着管理模式的转变，业主施工质量管理的职责、接口及管理地位、作用等均产生了较大转变，核心工作从原来传统的直接管理转向监督管控。

现行有效的核安全法规《核电厂质量保证安全规定》及其相关导则中并未明确提出质保监督的概念，也缺少其实施的规范和要求，如何有效开展施工质保监督，充分发挥其促进施工质量管理水平和绩效，确保工程施工质量的作用，值得各核电业主思考、探索和实践。

一、质保监督与质保监查的关系质保监查在法规中是指通过对客观证据的调查、检查和评价，为确定所制定的程序、细则、技术规格书、规程、标准、行政管理计划或运行大纲及其他文件是否齐全适用，是否得到切实的遵守以及实施效果如何而进行的审核并提出书面报告的工作。

质保监督是指对某个特定领域或正在进行的质量有关活动进行调查、观察和验证，分析相关信息、客观证据和资料的活动，以评价质量保证体系某个方面的运行情况是否有效。

质保监查、质保监督是业主对工程总承包商及其施工分包商的质量保证实施监督管控的两种主要方式。

两者比较，质保监督具有以下显著优点:(一)更灵活。

质保监督可以是非计划的，根据重复发生或突发质量问题进行质保监督，而质保监查是计划好的，以书面通知被监查方监查的具体安排。

同时质保监督可以对质保大纲中的某管理要素实施质保监督，而质保监查是覆盖管理的所有要素。

浅谈核电设备制造过程的质量控制摘要：在核工业项目中，核工业设备的品质是最基本的。

通过对核电厂工程的研究与生产过程的分析，阐述了核动力装置研究与设计与生产的质量控制要求、特点与方法，以期为我国核动力装置自主设计与生产提供参考。

关键词：核电设备；设备制造；质量控制引言伴随着中国的快速发展和对能源需求的不断增加，核能作为中国“走出去”装备的一种主要方式和必由之路，也是我国建设的一种新装备。

但是，由于核能装备结构复杂，制造难度大，技术要求高，所以，如何对其进行有效的质量监控，既是当前核能装备制造领域的一个重要课题，又具有重要的现实意义。

根据中国核能发展状况及核能装备生产系统，需要对装备生产环节的各项技术指标进行监控。

从质量监控的观点出发，将核能设备的制造流程分为原材料质量问题、加工制造质量问题、预防及反馈质量问题三个重要环节。

下面将对这三个问题进行详细的分析并给出相应的对策[1]。

一、质量管理依据在核能装备的设计、生产过程中，应按照国家核安全委员会发布的有关规定进行质量管理；严格执行质量保证大纲，技术标准及操作规程；在设计审核和装备监理两个环节中，应加强对其的重视；将外部质量监管与企业内部的内部质量监管有机地融合起来，把重大的质量事故消灭在萌芽状态。

二、科研与施工设计阶段的质量控制（1）科研阶段的质量控制。

关于科研阶段的质量控制，主要有以下几个方面：首先，在控制驱动棒的设计与制造过程中，要严格遵守各项管理规定，并将各项管理措施严格落实，使设计与制造过程中的每个环节都在可控的范围内，避免不可控的因素。

第二，研究计划出来之后，会有一个专门的小组，对研究计划进行评估，并对评估结果进行总结和分析。

第三，在控制杆的整个设计和制作过程中，都要有专人负责监督，负责制定质量方案，对质量的关键点进行控制，并在生产中遇到的问题进行讨论和解决。

第四，对最后的装备设计进行验证，并对原型进行验证。

（2）关于施工设计阶段的质量控制。

核电设备平安管理论文范文随着核能事业的快速进步，核电建立投资逐年增大，核电厂消费设备更加多样化、复杂化，核电设备的有效管理关系到核电站的平安运行以及核能的利用方向，所以有关人员在强化技术支持的同时，应当进步对核电设备管理的重视。

只有不断进步核电设备的管理程度，才能进步核电站运行的可靠性与平安性，促进我国核电事业的安康、长远开展。

由于核电运行具有一定的危险性，在实际的消费过程中对于核电设备的要求较高，为了保障核能发电的平安性，有关人员应当逐步进步核能发电平安管理的程度，以此才能进步核能发电的经济效益，凸显其环保特性。

所以，强化核电设备管理对于我国核电事业的开展具有重要的价值，近年来，科学技术的开展速度较快，提升核电设备的管理质量不仅是核电消费的要求，也是快速实现新能源开发与利用的有效切入点。

现阶段，我国核电设备的开展逐渐趋于智能化、高效化开展，这就要求核电设备管理人员应当树立正确的观念，保障核电运行的平安性。

实现核电设备的标准化管理，一方面应当确保核电设备的标准使用，按照使用标准利用设备，意识到核电设备管理的积极作用。

另一方面，在实际的管理过程中，核电站应当重视管理人员的专业知识程度以及职业技能程度，通过核电设备的平安管理，为核电站的安康开展奠定良好的根底。

在核电设备的运行维修环节，管理人员不仅要求具备相关专业技能，更应当具备较高的职业道德，实行定期维修与检查，不断进步设备运行的平安性。

另外，由于核电设备在长期的运用过程中会不可防止的出现损坏，其可靠性及其平安性会降低，所以核电设备的维修与更新要求较高，有关人员应当有效控制其检查维修时间，实时把握设备的运行情况。

同时，管理人员应当有效分析设备的运行情况，及时分析有效的设备改进方案以及维修策略，不断更新核电设备管理方式。

2.1科学设计核电设备为了保障核电站运行的平安性，有关人员应当科学设计核电设备，在核电设备的设计过程中，应当将平安运行作为第一准那么。