重庆工程职业技术学院钢筋工程施工方案
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学校钢筋工程专项施工方案一、项目概况本项目是针对学校新建工程项目中的钢筋工程进行专项施工方案编制,旨在保证施工质量,确保工程安全,提高工程效率,实现工程目标。
二、工程背景学校新建工程项目需要进行钢筋工程施工,以确保建筑结构的稳定性和安全性。
钢筋工程是整个建筑工程中的重要环节,直接影响到建筑物的承载能力和耐久性。
三、施工组织设计1. 施工企业:根据学校相关规定和标准,选择有施工资质和经验的施工企业承担钢筋工程施工任务。
2. 人员配备:根据工程规模和施工任务,合理安排施工人员,确保施工人员具备相应的技术水平和工作经验。
3. 施工组织:根据项目实际情况,合理安排施工进度,确保施工过程有条不紊,井然有序。
四、施工准备工作1. 场地准备:清理施工场地,确保施工场地平整、无障碍。
2. 材料准备:根据工程图纸和设计要求,准备好所需的钢筋材料,确保材料的质量和数量符合要求。
3. 设备准备:准备好用于钢筋工程施工的机械设备和工具,确保设备的完好性和可靠性。
五、施工工艺1. 质量控制:严格按照相关标准和规范进行施工,确保钢筋的质量满足设计要求。
2. 安全防护:加强现场安全管理,确保施工现场安全,做好安全防护工作。
3. 环保措施:施工过程中,加强环境保护,做好施工废弃物的处理和回收工作。
4. 进度管控:严格按照施工进度计划进行施工,及时发现和解决施工中的问题,确保施工进度符合要求。
六、关键工序控制1. 钢筋加工:严格按照设计要求进行钢筋的加工和加工,确保钢筋的尺寸和质量符合要求。
2. 钢筋安装:严格按照设计图纸和工艺要求进行钢筋的安装,确保钢筋的位置和布置符合要求。
3. 钢筋绑扎:严格按照相关标准和规范进行钢筋的绑扎,确保钢筋的连接牢固、无错位。
七、质量验收1. 施工质量检查:在施工过程中,加强质量检查,及时发现和整改施工中存在的质量问题。
2. 质量验收:根据相关标准和规范进行质量验收,确保工程质量符合设计要求。
八、安全管理1. 安全教育:对施工人员进行安全培训和教育,提高施工人员的安全意识和技能。
钢筋工程施工方案及工艺方法钢筋工程是建筑工程中非常重要的一环,钢筋的正确施工可以保证建筑结构的稳定性,因此在进行钢筋工程施工时需要制定详细的施工方案和工艺方法。
首先,施工方案需要包括以下几个方面:1.钢筋布置方案:根据设计图纸和结构需求确定钢筋的布置方案,包括钢筋的直径、间距、受力位置等,确保钢筋能够承担设计要求的荷载。
2.材料准备方案:确定钢筋的种类和规格,以及其他辅助材料的采购方案,包括螺纹钢筋、钢筋连接件、钢筋绑扎用线等。
3.施工过程方案:确定钢筋的安装、绑扎、焊接等具体施工过程,确保施工过程的质量和安全。
4.施工时间计划:根据工程的进度要求和施工队伍的实际情况,制定合理的施工时间计划,保证施工的顺利进行。
5.施工质量控制方案:确定钢筋工程的质量检查和验收标准,包括钢筋的质量、尺寸、位置等方面的要求,确保施工质量符合设计要求和相关规范。
6.安全保障方案:确定施工过程中的安全保障措施,包括钢筋安装过程中的安全操作规程、防止坍塌和刺伤事故的预防措施等,保障施工人员的人身安全。
在钢筋工程的具体施工过程中,常用的工艺方法包括以下几个方面:1.钢筋加工:根据施工图纸和实际需要,对钢筋进行加工和切割,确保钢筋的尺寸和形状符合设计要求。
2.钢筋连接:根据设计要求使用螺纹套筒、对接连接或者焊接等方法进行钢筋的连接,确保连接牢固、可靠。
3.钢筋绑扎:将钢筋按照设计要求进行捆扎固定,使用专用的钢筋绑扎线进行绑扎,确保钢筋之间的间距和位置符合设计要求。
4.钢筋的安装:根据设计要求将钢筋精确按照图纸进行安装,保证其位置准确、垂直度和水平度符合要求。
5.钢筋的防锈处理:在进行钢筋安装之前,对钢筋进行防锈处理,以防止钢筋腐蚀和损坏。
6.施工质量控制:在施工过程中对钢筋的安装质量进行严格检查和验收,确保施工质量符合设计要求。
钢筋工程的施工方案和工艺方法需要根据具体工程的要求和实际情况进行选择和调整,同时需要遵守相关的国家规范和标准。
毕业设计:钢筋工程施工方案一、工程概况本次毕业设计针对的是一个标准化的高层建筑工程项目,工程包含一栋八层主体建筑,建筑面积约为12567.82平方米。
建筑结构采用框架结构,层高为31.5米。
在施工过程中,钢筋工程是关键环节之一,对整个工程的质量、安全以及进度都有着重要的影响。
二、钢筋工程施工目标1. 严格按照国家及地方建筑工程质量标准进行施工,确保钢筋工程质量满足设计及规范要求。
2. 确保施工安全,避免安全事故的发生。
3. 合理安排施工进度,确保钢筋工程与其他工程协调推进。
三、钢筋工程施工方案1. 钢筋材料准备(1)钢筋种类及规格:根据设计图纸,本工程所需钢筋包括HRB400级、HRB335级、HPB300级钢筋,分别用于受力筋、箍筋、构造筋等。
(2)钢筋采购:在施工前,与钢筋供应商沟通,确保所需钢筋种类、规格、数量满足施工需求。
(3)钢筋检验:对进场的钢筋进行现场检验,包括外观检查、力学性能试验等,确保钢筋质量符合国家标准。
2. 钢筋加工(1)钢筋加工场地:设置专门的钢筋加工场地,保证加工环境整洁、安全。
(2)钢筋加工设备:配备足够的钢筋加工设备,包括钢筋切断机、弯曲机等。
(3)钢筋加工:根据设计图纸,进行钢筋加工,包括剪切、弯曲、焊接等,确保加工质量满足规范要求。
3. 钢筋安装(1)钢筋绑扎:按照设计图纸,进行钢筋绑扎,注意间距、锚固长度、搭接等要求。
(2)钢筋焊接:对于需要焊接的钢筋,应由专业焊工进行操作,确保焊接质量满足规范要求。
(3)钢筋连接:采用机械连接或焊接方式进行钢筋连接,确保连接牢固、可靠。
4. 施工质量控制(1)质量检查:施工过程中,加强对钢筋工程的质量检查,发现问题及时整改。
(2)验收合格:钢筋工程完成后,组织相关人员进行验收,确保工程质量符合设计及规范要求。
四、施工安全措施1. 加强施工现场安全教育培训,提高施工人员的安全意识。
2. 严格遵守施工现场安全操作规程,防止高处坠落、触电等安全事故的发生。
钢筋工程施工方案一、钢筋工程施工安排和准备:㈠钢筋工程施工工艺流程。
㈡施工准备:1、技术准备:⑴施工前认真查阅图纸。
主要注意梁柱节点、劲性混凝土柱、基础底板钢筋排布以及异形部位钢筋直径变化。
⑵根据结构图纸进行钢筋翻样,提出加工配料单。
配料单中的钢筋形状、规格、下料长度、弯折位置、弯折角度、弯钩形式、接头位置等均应表示清楚。
⑶根据施工图纸和配料单估算分层、分段的钢筋工程量,提出钢筋原材的进场计划,并套用劳动定额计算出用工数。
⑷施工前,专业工长必须对外包队施工人员进行书面交底,明确交待施工人员流水段划分、钢筋连接、钢筋绑扎、钢筋定位和钢筋保护层等钢筋各项施工方法。
⑸钢筋进场时,要严格按照炉号和每批不超过60t,提供出厂质量证明,进场后及时进行钢筋复试工作,复试合格后,方可进行配料、绑扎使用。
⑹所有的钢筋工和电焊工都必须经过培训,尤其是电焊工,需持证上岗。
2、劳动力准备根据结构施工流水段划分及施工总进度的要求,合理组织钢筋作业队。
钢筋队分为四个组,即:钢筋加工组、墙柱竖向钢筋绑扎组、梁板水平钢筋绑扎组、钢筋连接组。
其中钢筋加工组的工作范围包括钢筋的下料和钢筋的加工(包括钢筋连接的接头加工);钢筋连接组的工作范围包括钢筋的焊接和钢筋机械连接。
3、材料准备⑴根据总体施工进度计划安排,编制详尽的材料采购计划,由公司按计划采购供应。
为保证所承建工程质量最终达到质量目标和业主要求,公司对工程所使用材料、半成品、机械设备等实行全过程的管理和控制。
从送样报批、签订合同、物资采购、供应至现场到最终在工程上使用的各个环节,均实行质量把关、责任落实到人。
⑵本工程要求采用的钢材均选用国家大型钢厂作为供货渠道,严格执行ISO9000质量标准和相关程序文件,同时钢筋进场时必须带有相应的原材证明、复试报告和出厂合格证。
4、场地准备:合理布置现场,钢筋考虑在场内加工,加工及堆放布置详见本工程《各阶段施工现场平面布置图》。
根据现场实际使用量,提前制订月材料计划、周材料计划,组织钢筋原材、半成品分批进场。
施工方案(钢筋工程)一、前言钢筋工程在建筑施工中扮演着至关重要的角色,贯穿整个工程的各个阶段。
本文将探讨钢筋工程施工的方案和流程,以确保施工质量和工期控制。
二、施工准备在进行钢筋工程的施工前,必须进行充分的准备工作。
这包括:•制定施工计划:明确施工的时间安排和进度计划。
•确定钢筋的材质和规格:根据设计要求选用合适的钢筋。
•确保施工人员具备必要的资质和技能:确保施工人员能够熟练操作工具和设备。
•准备必要的施工设备和工具:保证施工过程中的顺利进行。
三、施工流程1. 钢筋预制在施工现场进行钢筋的预制工作,包括剪切、弯曲和焊接等工序。
确保预制的钢筋符合设计要求,并对其进行质量检验。
2. 钢筋安装根据设计图纸和布置图纸,进行钢筋的安装,确保其位置和间距符合设计要求,并采取必要的固定措施。
3. 钢筋绑扎对安装完成的钢筋进行绑扎,采用适当的绑扎方法和工具,确保钢筋之间连接牢固。
4. 钢筋混凝土浇筑在进行钢筋浇筑前,需进行检查,确保钢筋的安装质量和数量符合要求。
在混凝土浇筑时,需控制浇筑速度和浇筑厚度,确保混凝土的质量和均匀性。
5. 钢筋验收在混凝土凝固后,对钢筋工程进行验收,检查钢筋的质量和安装是否符合要求,并记录相关数据。
四、质量和安全控制在钢筋工程施工过程中,必须加强质量和安全管理,确保施工质量和施工安全。
这包括加强现场监督、定期检查和维护设备,保证施工过程中的安全。
五、施工总结钢筋工程是建筑施工中不可或缺的一部分,其质量和施工速度对整个工程的成败至关重要。
通过合理的施工方案和严格的质量控制,可以保证钢筋工程施工的顺利进行,为工程的顺利完工打下坚实基础。
以上是钢筋工程施工方案的相关内容,希望能为您提供一些参考。
钢筋工程专项施工组织方案一、项目概述本项目是一项钢筋工程,施工地点位于XX地,工程范围约XX平方米,主要包括XX。
本施工组织方案将详细描述施工过程、施工方法、施工安全等关键内容。
二、施工准备工作1.招募人员:根据施工需要,招募有相关工作经验的钢筋工人,并要求具备相关证书。
2.采购材料:根据设计要求,确定钢筋规格和数量,并及时采购,确保施工不受材料供应问题影响。
3.搭建施工场地:确定施工区域,并搭建临时工棚、安全警示标志等设施,确保施工场地清晰可见、安全稳定。
4.设备准备:根据施工需要,准备必要的机械设备,如钢筋切断机、弯曲机等,确保施工顺利进行。
5.安全措施:制定详细的施工安全方案,包括人员安全教育、施工现场安全防护、预防事故措施等。
三、施工工序及方法1.钢筋理论计算:根据设计要求,进行钢筋理论计算,确定钢筋的规格、间距、长度等关键参数。
2.切割弯曲:根据具体构件的形状和尺寸,使用切断机和弯曲机对钢筋进行必要的切割和弯曲处理,以满足构件的几何要求。
3.钢筋安装:根据图纸要求,将处理好的钢筋按照要求焊接或绑扎在构件上,保证钢筋与主体混凝土之间的紧密连接。
4.焊接加固:对于需要强度更高的连接部位,采用钢筋焊接加固,确保构件的整体稳定和安全性。
5.钢筋保护:对于露天施工的构件,施工过程中需采取适当的防护措施,如喷涂防锈涂料、临时覆盖物等,确保钢筋不受外界环境的腐蚀和损坏。
四、施工安全措施1.安全教育培训:在施工前,对所有参与施工的人员进行钢筋工程安全教育培训,宣传施工现场的安全规定和操作规程。
2.安全防护措施:施工现场设置醒目的安全警示标志,搭建临时护栏,设置安全警戒区域,引导施工人员和外来人员遵守安全规定。
3.安全设备齐全:保证施工现场的安全设备齐全,包括灭火器、安全带、头盔、防护眼镜等,为施工人员提供全面的安全防护。
4.定期检查:施工期间定期进行安全检查,确保施工过程中不存在安全隐患,及时发现并处理存在的问题。
钢筋工程施工方案1、施工准备(1)机械设备:钢筋冷拉机,调直机、切断机、弯曲成型机,弯箍机、对焊机、电弧焊机及相应吊装设备。
(2)材料准备:各种规格、各种级别的钢筋,必须有出厂合格证,进厂后须经物理性能检定。
按施工图预算列出钢筋品种、规格、数量清单,提出分期钢筋采购计划,并货比三家,通过考察、比较,选择品质优良的钢筋供应商,从而保证供货质量和进度。
钢筋进场时,应仔细检查出场证明书,钢筋质保书,并进行抽检,作强度试验,焊接性能试验等。
按规定区域堆放,不同规格钢筋须分类挂牌标识,并注明厂家,进货时间等。
(3)钢筋的储存进场后钢筋和加工好的钢筋应根据钢筋的牌号,分类堆放在枕木或砖砌成的高30CM、间距2m的台上,以避免污垢或泥土的污染。
并应及时进行状态标识,严禁随意堆放。
(4)钢筋的下料认真熟悉图纸,准确放样并填写料单。
核对成品钢筋的钢号、直径、尺寸和数量等是否与料单相符。
先绑扎主要钢筋,然后绑扎次要钢筋及板筋。
绑扎前在模板或垫层上放线标出板筋位置,在柱梁及墙筋上画出箍筋及分布筋位置线,以保证钢筋位置正确。
在碎浇筑前,将柱墙主筋在底板处同水平筋用电焊点牢,以防柱墙筋移位。
梁、板内通长钢筋需接长时,上筋接点布置在跨中,下筋布置在支座。
底板筋相反。
底板上下层筋之间用凳筋架立,凳筋规格、间距视具体情况而定。
2、作业条件⑴各种设备在操作前应进行检验、验收,以保证正常运转,并符合安全规定。
⑵专业人员对钢筋抽料,要求抽料人员应熟练图纸、会审记录及施工规范并按图纸要求的钢筋规格、形状、尺寸、数量合理的填写钢筋抽料表,计算出钢筋的用量。
⑶操作人员应定岗定位,并按图纸要求和操作工艺标准对其进行技术、安全交底。
3、操作工艺(1)所有钢筋表面均应洁净,对粘着的油污、泥土、铁锈在使用前必须清理干净,尚可结合冷拉工艺过程来进一步除锈。
(2)钢筋调直,可用机械或人工调直。
经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯或小波浪形,且其表面伤痕不应使钢筋截面减少3%,当采用冷拉方法调直钢筋时,其冷拉率对于I级钢筋控制在4%之内,对于H、III级钢筋控制在1%之内。
钢筋工程施工方案一、施工前准备1.1 确认施工图纸在开始钢筋工程施工前,首先要对施工图纸进行认真核对,确保图纸的正确性和完整性。
对于任何不清楚的地方,要及时与设计单位联系,解决技术问题。
1.2 材料准备在进行钢筋工程施工前,要做好材料的准备工作,包括钢筋、螺纹钢筋、钢筋网、连接件等。
同时,要检查材料的质量和数量,确保质量合格,数量充足。
1.3 施工人员安排安排具有相关经验和技术的施工人员参与钢筋工程施工,确保施工质量和进度。
要对施工人员进行岗前培训和安全教育,提高他们的安全意识和专业技能。
1.4 施工设备准备准备好必要的施工设备和工具,如起重机、搅拌机、割砖机等,确保施工过程顺利进行。
要对施工设备进行定期检查和维护,确保设备的正常运转。
1.5 安全措施在进行钢筋工程施工前,要做好安全措施的准备工作,包括设置安全警示标识、配备安全防护用具、制定应急预案等。
要做好施工现场的安全管理,确保施工人员的安全。
二、施工流程2.1 钢筋切割和弯曲首先,要对钢筋进行切割和弯曲,按照设计要求和图纸要求进行加工。
在进行钢筋切割和弯曲时,要注意操作规范,确保施工质量。
2.2 钢筋连接完成钢筋切割和弯曲后,要进行钢筋的连接工作。
连接方式有焊接、扭接、套筒连接等多种方式,要根据具体情况选择合适的连接方式,确保连接牢固。
2.3 钢筋安装完成钢筋连接后,要进行钢筋的安装工作。
根据设计要求和图纸要求,将钢筋按照正确的位置、数量、间距进行安装,确保钢筋的位置准确无误。
2.4 钢筋绑扎完成钢筋安装后,要进行钢筋的绑扎工作。
绑扎方式有手绑、机械绑等多种方式,要根据具体情况选择合适的绑扎方式,确保钢筋的连接牢固。
2.5 施工验收在完成钢筋工程施工后,要进行验收工作。
验收包括质量验收和尺寸验收,要确保钢筋工程的质量和尺寸符合设计要求和图纸要求。
2.6 施工总结完成钢筋工程施工后,要进行总结工作。
总结施工过程中的经验和教训,为今后的施工工作提供参考和借鉴。
一、工程概况本工程为XX项目,主要包括办公楼、宿舍楼、地下室等建筑。
钢筋工程是建筑结构的重要组成部分,其质量直接影响到整个建筑的安全与质量。
为确保钢筋工程施工质量,特制定本施工方案。
二、施工准备1.人员准备:组织专业施工队伍,包括钢筋工、焊工、电工、材料员等,并对施工人员进行技术交底和安全教育。
2.材料准备:根据设计图纸和施工进度,提前准备钢筋、焊接材料、绑扎丝、模板等材料,确保材料质量符合国家标准。
3.设备准备:检查钢筋加工设备、焊接设备、绑扎设备、起重设备等,确保设备运行正常。
4.场地准备:清理施工现场,确保钢筋加工、焊接、绑扎等工序的顺利进行。
三、施工工艺1.钢筋加工(1)钢筋下料:根据设计图纸和施工要求,进行钢筋下料,确保下料长度准确。
(2)钢筋弯曲:采用钢筋弯曲机进行钢筋弯曲,确保弯曲角度和形状符合设计要求。
(3)钢筋连接:钢筋连接采用焊接和绑扎搭接两种方式,焊接连接应按照《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012执行。
2.钢筋绑扎(1)绑扎顺序:按照设计图纸和施工顺序,先绑扎梁、柱、墙等主要构件,再绑扎板、楼梯等辅助构件。
(2)绑扎要求:绑扎应牢固,钢筋间距、保护层厚度应符合设计要求。
3.钢筋焊接(1)焊接方法:采用电渣压力焊、闪光对焊、电弧焊等焊接方法。
(2)焊接要求:焊接应按照《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012执行,确保焊接质量。
4.钢筋保护层(1)采用水泥砂浆保护层,厚度应符合设计要求。
(2)保护层施工应确保平整、牢固,不得有空鼓、裂缝等现象。
四、质量控制1.材料质量:严格检查钢筋、焊接材料、绑扎丝等材料的质量,确保符合国家标准。
2.施工过程:加强施工过程的质量控制,确保钢筋加工、绑扎、焊接等工序符合设计要求。
3.验收标准:按照《混凝土构造工程施工质量验收标准》GB50204-2015进行验收。
五、安全措施1.施工人员必须经过安全技术教育,了解并遵守施工现场的安全规定。
重庆工程职业技术学院钢筋工程施工方案Document number:WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT编制说明1 编制依据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202—2002)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)《建筑工程施工质量验收统一标准规范》(GB50300—2001)《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2003)《钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术规程》(DB50/5027—2004)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80—91)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33—2001)11G101-1、-2、-3图集建设单位下发的有效施工图(建施、结施、给排水、电气施工图及室外道路管网施工图、)。
2012年11月重庆职业技术学院工程江津新校区建设第一期工程图纸会审及2012年11月华南理工建筑设计研究院设计交底(土建、安装、室外道路设计交底)。
第一章工程概况工程设计概况重庆工程职业技术学院新校区建设工程项目是由重庆工程职业技术学院在重庆市江津区建设的新校区。
本工程一期工程总建筑面积约64500㎡,包括:教学楼、图书馆、实训楼、医院、看台和学生宿舍及学生食堂的基础、主体、室内外初装修、给排水、电气设备安装、消防设施等工程;并且包括整个校区的道路、管网等市政工程。
钢筋工程设计概况钢筋规格和型号类型:HPB235、HRB335和HRB400。
直径:HPB235、HRB335 、7、9、10等;HRB400 10、12、14、16、18、20、22、25、28等。
类型:墙、柱钢筋为HPB335和HRB400;板钢筋为冷轧扭;箍筋为HPB235。
直径:HPB235、HRB335 、7、9、10等;HRB400 10、12、14、16、18、20、22、25、28等;8mm的冷轧扭钢筋。
类型:HPB235、HRB335、HRB400直径:HPB235 8、10等;HRB335 HRB400 10、12、14、16、18、20、22、25等。
一、项目概述钢筋工程是建筑工程的重要组成部分,其质量直接影响到整个建筑物的安全与稳定。
为确保钢筋工程质量,特制定本施工实施方案。
二、施工准备1. 组织机构成立钢筋工程施工领导小组,负责组织、协调、监督钢筋工程施工全过程。
2. 人员配备(1)施工人员:钢筋工、焊接工、模板工、测量工等。
(2)技术人员:工程师、技术员、质检员等。
3. 材料设备(1)钢筋:HPB235、HRB335、HRB400等。
(2)焊接设备:电渣压力焊机、气体保护焊机等。
(3)模板:钢模板、木模板等。
(4)测量设备:全站仪、水准仪、经纬仪等。
三、施工工艺1. 钢筋加工(1)钢筋下料:根据设计图纸和施工方案,按钢筋规格、长度进行下料。
(2)钢筋调直:采用机械或人工调直,确保钢筋无弯曲、死弯、小波浪形。
(3)钢筋切断:根据钢筋号、直径、长度和数量,长短搭配,先断长料后断短料。
(4)钢筋弯曲:根据设计要求,采用机械或人工弯曲,确保弯曲尺寸准确。
2. 钢筋焊接(1)焊接设备:采用电渣压力焊机或气体保护焊机。
(2)焊接工艺:严格按照焊接工艺要求进行焊接,确保焊接质量。
3. 模板安装(1)模板选用:根据设计要求,选用合适的模板。
(2)模板安装:按照模板设计要求,进行模板安装。
四、质量控制1. 钢筋质量:确保钢筋规格、长度、弯曲尺寸等符合设计要求。
2. 焊接质量:确保焊接饱满、无气孔、无裂纹。
3. 模板安装质量:确保模板安装牢固、平直、无变形。
4. 施工质量:严格按照施工规范进行施工,确保工程质量。
五、安全文明施工1. 安全生产:严格遵守国家安全生产法规,确保施工安全。
2. 环境保护:做好施工现场环境保护工作,减少施工对环境的影响。
3. 文明施工:规范施工现场管理,保持施工现场整洁有序。
六、施工进度安排根据施工方案,制定详细的施工进度计划,确保工程按期完成。
七、验收标准1. 钢筋工程验收标准:按照《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)执行。
钢筋工程施工方案定稿一、项目背景二、施工组织1.组织架构本项目设立工程部,由经验丰富的工程师负责钢筋工程的施工管理,与主要承包商及监理单位保持密切沟通和协作。
2.施工人员根据项目的规模和施工要求,我们将配备一支经验丰富、技术过硬的施工队伍。
其中包括项目经理、班组长、技术工、普通工等。
3.施工设备为保证施工进度和质量,本项目将配备各种必要的施工设备,包括钢筋剪切机、弯箍机、起重机械等。
三、施工方案1.施工准备在施工前,我们将充分了解设计图纸和相关技术文件,准备所需的施工材料和设备,确保施工的顺利进行。
2.钢筋加工与制作根据设计要求,在专用的加工场地对钢筋进行精确的加工和制作。
采用先进的钢筋加工设备,保证钢筋的精度和质量。
3.钢筋安装根据设计要求和施工图纸,将加工好的钢筋按照预定的布置方式安装在建筑结构中。
需要注意的是,安装时要保持钢筋的正确位置和方位,并进行整齐、牢固的连接。
4.焊接与固定在钢筋安装完成后,需要对钢筋进行焊接和固定。
在焊接过程中,要严格按照钢筋焊接的规范和要求操作,确保焊接质量达到标准。
同时,还要使用合适的固定材料和方法,将钢筋稳固地固定在建筑结构中。
5.遗留问题处理在施工过程中,可能会出现一些突发问题或不可预见的情况。
在遇到这些问题时,我们将及时与设计单位和监理单位沟通,讨论解决方案,并采取相应的措施,确保工程的顺利进行。
四、质量控制1.严格执行相关技术标准和规范,确保钢筋的加工和安装质量符合设计要求。
2.加强对施工人员的技术培训和质量意识培养,提高施工人员的素质和专业技能。
3.设置监控点,对施工过程中的关键环节进行抽查和监督,及时发现和纠正问题。
4.建立健全的质量档案和记录,对施工过程进行全程跟踪和记录,以备后续追溯。
五、安全措施1.制定施工安全管理制度,明确各岗位的职责和任务。
2.做好施工现场的安全巡查和隐患排查工作,及时整改和消除安全隐患。
3.加强对施工人员的安全教育和培训,提高施工人员的安全意识和自我保护能力。
学校钢筋工程施工方案一、项目概况本工程是某某学校的新建工程,为了提高建筑结构的抗震性能和安全性能,本次施工将对学校的某栋建筑进行钢筋工程施工。
二、施工准备工作1. 施工前准备在施工钢筋工程前,需要完成以下准备工作:1)确定施工图纸,明确钢筋数量、规格和尺寸;2)准备施工人员和设备;3)了解施工现场环境和条件,做好周边环境的防护措施;4)确定施工进度和计划。
2. 材料准备钢筋工程的主要材料包括钢筋、混凝土和其他辅助材料,需要提前准备好,并进行验收,确保材料符合施工要求。
三、施工组织设计1. 施工人员分工根据施工进度和要求,确定施工人员的分工,包括负责人员、技术人员、施工人员等,明确各自的责任和任务。
2. 安全措施在施工过程中,必须严格执行安全操作规范,保证施工人员的人身安全,做好现场安全防护和消防设施建设。
3. 施工方案根据设计图纸和施工要求,制定详细的施工方案和施工技术要求,确保施工质量和进度。
四、施工过程管理1. 钢筋预埋在混凝土浇筑前,需要对建筑的钢筋进行预埋,按照设计图纸和规范要求进行固定和校核,确保钢筋的位置和数量符合要求。
2. 钢筋绑扎根据设计要求,对已预埋的钢筋进行正确的绑扎和连接,保证钢筋的拉力和承载能力。
3. 钢筋架设在混凝土浇筑前,对钢筋进行架设,按照设计要求进行正确的排列和固定,确保钢筋的结构性能和使用寿命。
4. 施工进度控制严格按照施工计划和进度要求进行施工,做好施工记录和检查,及时调整和控制施工进度。
五、质量验收与工程竣工1. 施工过程检查在施工过程中,需要对施工过程进行定期检查,确保施工质量和施工标准符合要求。
2. 质量验收对施工完成的工程进行质量验收,包括钢筋的连接、刚度和强度等质量指标,确保工程质量和安全。
3. 工程竣工按照工程竣工验收标准和程序,完成工程验收和竣工手续,形成竣工验收报告,并办理工程竣工手续。
六、工程安全与环保1. 工程安全在施工过程中,严格执行安全操作规范,加强现场安全检查和安全教育,确保施工人员的人身安全,做好现场安全防护。
钢筋工程施工方案一、引言钢筋工程施工方案是为了确保钢筋在建筑结构中的合理布置和稳定安装,保障建筑物的结构安全和使用寿命。
本文将从施工准备、施工组织、施工工艺流程等方面,详细介绍钢筋工程的施工方案。
二、施工准备1. 施工前的调查与交底在施工前,工程施工方应详细了解设计图纸、相关施工规范,并与施工人员进行充分的交底,确保施工方案的准确性和施工质量的要求。
2. 材料准备根据设计图纸上的要求,工程施工方需提前订购合格的钢筋材料,并对材料进行检验,确保其质量符合相关标准。
同时,钢筋材料的保管也需要严格按照规范进行,以防止材料的受损和污染。
三、施工组织1. 工人配置钢筋工程的施工涉及到各种复杂的操作和技术要求,因此需要由具备相关经验和证书的工人进行操作。
钢筋工的职责包括钢筋的切割、弯曲、连接等,他们需要对钢筋的尺寸、长度、连接方式等有着准确的把握。
2. 设备配置施工过程中,需要使用各种机械设备,如钢筋切割机、弯曲机、吊装设备等。
施工方需要根据具体的项目需求,选择适合的设备,并保障其正常运行,确保施工的高效进行。
四、施工工艺流程1. 钢筋的理论计量根据设计图纸和相关计算,确定钢筋在建筑结构中的数量和位置,并进行计量。
2. 钢筋的切割与加工根据设计图纸和计量要求,对钢筋进行切割和加工。
在操作过程中,要确保切割的精确度和钢筋的尺寸符合要求。
3. 钢筋的安装与固定根据设计图纸和工程要求,将钢筋按照正确的位置、间距和长度安装到模板内,并进行正确的固定。
同时,在安装过程中,要进行必要的检查,确保钢筋的位置和固定牢固可靠。
4. 钢筋的连接在施工过程中,需要对钢筋进行连接,确保钢筋的延伸长度和连接方式符合设计要求,并采取适当的措施进行加固,以保证钢筋的连续性和稳定性。
5. 钢筋的保护在施工过程中,要注意保护钢筋免受外界环境的侵害,如尘土、水分等。
采取适当的覆盖措施,以确保钢筋的质量不受到损害。
五、施工质量控制1. 施工过程监控钢筋工程施工过程中,需要进行全程监控,对每个环节的施工质量进行检查和控制,确保施工符合设计要求和相关标准。
钢筋工程施工方案1. 项目概况钢筋工程是建筑施工中的重要环节,主要涉及混凝土结构中的钢筋加工、安装和连接等工作。
本文旨在为钢筋工程施工详细的方案安排。
2. 施工准备2.1 材料准备在施工之前,需要准备足够的钢筋材料,包括各种规格和型号的钢筋、连接件、螺纹钢筋等。
2.2 设备准备确保所有施工所需的设备都得到妥善准备,如钢筋弯曲机、切割机、吊装设备等。
2.3 人员组织合理组织施工人员,设置施工班组,确保每个环节都有专业人员负责。
3. 施工流程3.1 钢筋加工1.对钢筋进行清理,去除油污和杂物。
2.根据图纸要求,使用钢筋加工设备对钢筋进行弯曲、切割等加工。
3.2 钢筋安装1.根据设计要求,在混凝土模板中设置好钢筋骨架结构。
2.使用吊装设备进行钢筋的安装和调整,确保位置准确。
3.3 钢筋连接1.对需要连接的钢筋进行处理,确保表面清洁。
2.使用连接件或焊接设备对钢筋进行连接。
4. 安全措施在钢筋工程施工过程中,必须严格遵守相关安全规定,采取以下措施保障施工安全:1.确保施工现场通风良好,防止一氧化碳中毒。
2.必要的劳动保护用具,如手套、安全帽、防护眼镜等。
3.钢筋切割时要注意防火防爆,避免引发火灾事故。
5. 质量控制钢筋工程的施工质量对整个建筑结构的安全性和稳定性至关重要,因此需要严格控制施工质量。
1.在施工过程中,要严格按照设计要求进行施工,确保钢筋的位置和间距符合要求。
2.对钢筋进行质量检测,确保钢筋的材质和连接质量合格。
3.对施工过程中出现的质量问题及时处理,做好记录和整改工作。
6. 环境保护在钢筋工程施工过程中,要重视环境保护工作,避免对周边环境造成污染。
1.合理利用资源,减少废弃物的产生。
2.对废弃物进行分类,采取有效的处理措施,确保环境卫生。
7. 施工总结通过本次钢筋工程施工,我们总结了施工中遇到的问题及解决方法,同时也积累了宝贵的经验。
希望在未来的施工中,能够更加高效、安全地完成钢筋工程施工任务。
钢筋工程施工方案一、施工概述钢筋工程是建筑施工中至关重要的一部分,它直接影响着建筑物的承载力和稳定性。
本施工方案旨在详细介绍钢筋工程的施工流程和要点,确保施工过程的安全高效进行。
二、施工准备1. 材料准备在施工前,必须确保所有的钢筋材料符合设计要求并进行了质量检验。
材料的购买和运输过程应该保证材料的完整性和防止损坏。
2. 设备准备施工过程中需要使用到的设备包括钢筋切割机、钢筋弯曲机、搅拌机等。
确保这些设备处于正常工作状态,且操作人员熟练掌握相关技巧。
3. 施工人员钢筋工程需要经验丰富的施工人员进行操作,他们应熟悉施工图纸和工程要求,并具备相关的安全知识和技能。
三、施工流程1. 钢筋切割和弯曲根据施工图纸的要求,将预制的钢筋通过切割机进行切割,并使用弯曲机将其弯曲成符合设计要求的形状和尺寸。
2. 冷拔和精确加工如果需要使用更特殊的钢筋形状,可进行冷拔和精确加工,以确保钢筋满足工程要求。
3. 钢筋的安装和固定按照施工图纸和工程要求将钢筋按照正确的位置安装到混凝土模板中,并使用焊接或打结的方法进行固定。
4. 检查和调整在钢筋安装完成后,进行钢筋的检查和调整工作。
检查钢筋的位置、尺寸和固定情况是否符合设计要求,如果有问题及时调整和修正。
5. 钢筋的保护完工后,对钢筋进行保护,可以使用涂刷防锈剂、包裹保护材料等方式,防止钢筋受到氧化和腐蚀。
四、施工安全1. 安全防护施工人员必须戴好安全帽、防护眼镜和手套等防护用具,确保在施工过程中安全受到保障。
2. 施工现场安全施工现场应设置相应的警示标志和安全防护设施,避免行人和其他车辆误入施工区域。
3. 施工操作安全施工人员操作设备时必须熟知操作规程,避免因错误使用设备造成伤害。
五、质量控制1. 施工图纸核对在施工前,严格核对施工图纸,确保钢筋的数量、尺寸和安装位置符合设计要求。
2. 施工过程监督安排专人对施工过程进行监督,检查钢筋的切割、弯曲、安装和固定等环节是否符合工程要求。
钢筋工程实施方案一、项目背景钢筋是一种重要的建筑材料,广泛应用于建筑工程、桥梁工程、隧道工程等领域。
钢筋工程是指在建筑、桥梁等工程中对钢筋进行安装、固定和加工的工作。
本方案将对钢筋工程实施过程中的准备工作、实施步骤、安全保障等进行详细规划,以确保工程顺利进行。
二、准备工作1. 了解工程要求:在实施钢筋工程前,应仔细了解相关设计图纸和施工标准,明确钢筋的规格、数量、排布等要求。
2. 采购材料:根据工程要求,购买合适的钢筋材料,保证材料的质量和规格符合要求。
3. 组织人员:组织具有相关工作经验的钢筋工程人员,包括钢筋工人、安全员、质检员等,保证工程的高效实施。
4. 检查设备:检查和保养所需要使用的设备和工具,确保设备完好并能正常使用。
5. 制定施工计划:根据工程要求和实际情况,制定详细的施工计划,包括时间安排、施工顺序、安全措施等。
6. 安全培训:对参与施工的工作人员进行相关安全培训,提高工人的安全意识和操作技能。
三、实施步骤1. 定位标定:根据设计图纸和现场实际情况,确定钢筋的安装位置和定位标高,使用水平仪和测量工具进行准确标定。
2. 钢筋切割加工:根据设计要求,使用切割机、钢筋弯管机等设备对钢筋进行切割和加工,保证钢筋的长度和形状符合要求。
3. 钢筋安装:根据设计要求,将切割好的钢筋进行安装,使用绑扎机把钢筋绑扎在预定位置,保证钢筋的牢固和准确。
4. 质量检验:在钢筋安装完成后,进行质量检验,检查钢筋的数量、尺寸、固定是否符合设计要求,确保施工质量。
5. 钢筋保护:对安装好的钢筋进行保护措施,防止因外力、天气等原因导致钢筋受损。
6. 安全措施:在施工过程中,严格遵守安全操作规程,保证工人的安全,加强现场管理,避免事故发生。
四、安全保障1. 安全教育:对参与施工的工作人员进行安全教育和培训,提高他们的安全意识和应急处理能力。
2. 安全防护设施:在施工现场设置明显的安全警示标志,配备必要的安全防护设施,如安全帽、安全带等。
钢筋工程施工方案方案内容一、工程概况1. 工程名称:某某工程钢筋工程施工方案2. 工程地点:某某地区3. 工程概述:本工程属于某某项目的一部分,是某某建筑结构的重要组成部分。
本工程包括钢筋的安装、焊接和质量验收等施工内容。
二、施工前准备1. 项目部组织:成立项目施工组织,确定项目部人员编制和施工管理制度。
2. 施工图纸:审核设计图纸并复制出施工图纸,确定施工用钢筋规格。
3. 材料准备:按照设计要求,采购并验收所需的钢筋材料。
4. 机具设备:配备所需的施工机具设备,并进行必要的检修和调试。
5. 施工方案:编制详细的钢筋工程施工方案,包括施工流程、工期计划和安全措施等内容。
三、施工工艺1. 钢筋验收:对采购的钢筋材料进行验收,包括规格、数量和质量等方面。
2. 钢筋切割:按照设计要求,将钢筋进行切割,确保长度和尺寸符合图纸要求。
3. 钢筋加工:对钢筋进行弯曲、焊接等加工处理,确保各部位的连接和固定符合设计要求。
4. 钢筋安装:按照施工图纸要求,进行钢筋的安装,包括梁柱、板梁、墙体和楼板等部位。
5. 钢筋绑扎:对钢筋进行绑扎,确保钢筋的连接牢固和位置准确。
6. 钢筋验收:对完成的钢筋工程进行验收,确保质量符合设计要求。
四、施工安全措施1. 安全教育:对施工人员进行安全教育培训,包括操作规程和安全注意事项等内容。
2. 安全防护:施工现场设立警示标识,配备安全防护用具,确保施工人员的安全。
3. 安全巡查:设立专门的安全巡查岗位,定期对施工现场进行安全检查。
4. 应急预案:编制钢筋工程施工的应急预案,包括火灾、台风等突发事件的应对措施。
五、质量验收标准1. 钢筋规格:按照设计要求和国家标准进行验收,确保钢筋的规格和数量符合要求。
2. 内部质量:对钢筋的连接、焊接等工艺质量进行验收,确保各部位符合设计要求。
3. 外部质量:对钢筋的表面处理和防锈涂料等外部质量进行检查,确保质量符合要求。
4. 安全质量:对钢筋工程的安全措施和应急预案进行验收,确保施工安全有序。
编制说明1 编制依据1.1《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202—2002)1.2《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)1.3《建筑工程施工质量验收统一标准规范》(GB50300—2001)1.4《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2003)1.5《钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术规程》(DB50/5027—2004)1.6《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80—91)1.7《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33—2001)1.8 11G101-1、-2、-3图集1.9建设单位下发的有效施工图(建施、结施、给排水、电气施工图及室外道路管网施工图、)。
1.10 2012年11月重庆职业技术学院工程江津新校区建设第一期工程图纸会审及2012年11月华南理工建筑设计研究院设计交底(土建、安装、室外道路设计交底)。
第一章工程概况1.1 工程设计概况重庆工程职业技术学院新校区建设工程项目是由重庆工程职业技术学院在重庆市江津区建设的新校区。
本工程一期工程总建筑面积约64500㎡,包括:教学楼、图书馆、实训楼、医院、看台和学生宿舍及学生食堂的基础、主体、室内外初装修、给排水、电气设备安装、消防设施等工程;并且包括整个校区的道路、造价人才网管网等市政工程。
1.2 钢筋工程设计概况1.2.1 钢筋规格和型号1.2.1.1 基础钢筋类型:HPB235、HRB335和HRB400。
直径:HPB235、HRB335 6.5、7、9、10等;HRB400 10、12、14、16、18、20、22、25、28等。
1.2.1.2 主体钢筋类型:墙、柱钢筋为HPB335和HRB400;板钢筋为冷轧扭;箍筋为HPB235。
直径:HPB235、HRB335 6.5、7、9、10等;HRB400 10、12、14、16、18、20、22、25、28等;8mm的冷轧扭钢筋。
1.2.1.3 室外道路、管网钢筋类型:HPB235、HRB335、HRB400直径:HPB235 8、10等;HRB335 HRB400 10、12、14、16、18、20、22、25等。
1.2.2 钢筋保护层厚度1.2.2.1 基础部位桩基础、地梁为40mm。
1.2.2.2 主体部位主体部位钢筋保护层厚度表 2 单位:㎜构件保护层厚度注:1、梁箍筋和构造筋的保护层厚度不小于15mm。
2、楼板中分布筋的保护层厚度不小于10mm。
3、受力钢筋保护层厚度除应满足上表的要求外,尚不应小于受力钢筋的直径;机械连接接头处连接件的保护层厚度应满足上表要求,连接件之间的横向净距不宜小于25mm。
梁25mm柱30mm板15mm1.2.3钢筋连接接头1.2.3.1 水平钢筋和桩主筋连接直径22mm(含22mm)以上钢筋采用滚轧直螺纹连接接头,直径22mm以下的钢筋采用绑扎搭接接头监理工程师论坛或者焊接搭接接头。
1.2.3.2 竖向钢筋连接直径22mm(含22mm)以上钢筋采用滚轧直螺纹连接接头,直径16mm~20mm钢筋采用电渣压力焊接接头,14mm(含14mm)以下钢筋采用绑扎搭接接头。
第二章施工组织、部署与施工准备现场共布置8个钢筋现场加工棚,所有钢筋在钢筋加工房统一下料制作,并分类、分部位集中堆放整齐。
制作班组提前一天将钢筋半成品准备好,钢筋均为现场绑扎。
钢筋棚的布置见《施工组织设计》的临建平面布置图。
2.1 基础施工顺序基础钢筋制作绑扎→验收→砼浇筑→上部结构柱筋绑扎→基础验收。
2.2 主体施工顺序钢筋制作→框架柱(挡土墙)钢筋连接→框架柱(挡土墙)绑扎→剪力墙钢筋绑扎→梁钢筋绑扎→板钢筋绑扎→验收→砼浇筑。
2.3 施工准备2.3.1 人员准备2.3.1.1 项目部安排经验丰富的钢筋工长和专业工程师各两名,分别负责钢筋的下料质量和钢筋作业过程中的质量监督。
2.3.1.2 每个钢筋加工棚安排约5名钢筋制作人员,并且持证上岗作业。
2.3.2技术准备2.3.2.1 专业工程师、劳务公司现场管理人员和班组长熟悉图纸、会议纪要和设计变更,理解规范,按设计、施工规范和标准图集做好钢筋下料表。
2.3.2.2 专业工程师做好技术、安全交底,使劳务公司现场管理人员、班组长和作业人员了解本工程的钢筋型号、接头类别、操作工艺和注意事项。
2.3.2.3 操作人员严格遵守操作程序,特殊工种必须培训合格后,持证上岗(电渣压力焊作业人员持市建委特种作业上岗证,机械连接作业人员持厂家培训合格上岗证)。
2.3.3工具准备2.3.3.1 各种钢筋加工制作机械(调直机、切断机等)就位,并通电试运行,验收合格。
2.3.3.2 加工好钢筋绑扎工具(钢筋扳子和扎勾等)。
2.3.3.3 钢筋工程主要机械设备见《施工组织设计》中的机械设备计划表。
2.3.4材料准备3.4.1提前一个月提出钢材需用量计划和备料计划,以利于材料验收部门组织好合格原材料进场。
3.4.2提前采购好合格保护层垫块、绑扎丝和电焊条等辅助材料。
2.4钢筋加工配料钢筋进场时要核查钢筋生产厂家的备案登记证和出厂合格证,并检验其炉号、批号与出厂合格证上的填写是否一致,合格后物资设备部对进场材料填写“工程材料/构配件/设备报审表”,报送项目监理单位,而且要在监理现场工程师的见证下现场取样并送检合格后方能进行加工制作。
2.4.1钢筋调直根据市建委《建设领域限制、禁止使用落后技术通告》(第二号)令,低碳钢热轧圆盘条不得使用卷扬机调直,必须使用钢筋调直机,项目部拟采用GT6/12型钢筋调直机,对钢筋进行调直。
2.4.2钢筋切断2.4.2.1拟采用GQ40A型钢筋切断机,进行钢筋切断作业。
将同规格钢筋根据不同长度进行长短搭配,统筹排料;遵循“先长后短”的下料原则。
2.4.2.2断料时,必须在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。
2.4.2.3在切断过程中,如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除。
2.4.2.4钢筋的断口不得有马蹄形或挠曲等现象。
2.4.3钢筋套丝2.4.3.1工程中拟采用LBG-40型剥肋滚丝机,先将钢筋纵、横肋进行剥切处理后,再进行螺纹冷滚轧成型。
2.4.3.2钢筋端面平头:平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直,必须采用砂轮切割机或其他专用切断设备,严禁气割。
2.2.2.2.4.3.6带帽保护:用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将钢筋丝头进行保护,防止螺纹被磕碰或被污物污染。
2.2.4.4钢筋配料2.4.4.1钢筋配料制作严格按设计及规范(03G101-1)要求进行,弯曲筋要先放样,制作时应注意尺寸准确,弯曲角度正确。
一级钢筋末端必须有弯钩(作为分布筋时可以不做弯钩)。
2.4.4.2钢筋配料制作前首先由钢筋工长编制出书面钢筋下料表,由专业工程师审核,再报项目技术负责人批准后按表加工,箍筋的制作要充分考虑到砼的护层厚度,严格控制钢筋的尺寸的准确性。
2.4.4.3确需进行钢筋代换时,必须要有设计院许可。
2.4.4.4钢筋弯曲成形后必须形状正确,平面上没有翘曲不平等现象,对HRB335及HRB335以上的钢筋不能弯过头再弯回来,以免钢筋弯曲点处发生裂纹。
2.4.4.5成形的钢筋半成品分类捆好,挂好标识牌,按顺序堆放整齐,避免泥土污染。
2.5钢筋连接钢筋连接接头的位置、数量除满足设计注明要求外,尚必须满足03G101-1的设置要求。
2.5.1钢筋绑扎搭接采用钢筋的冷搭接时,搭接长度必须满足03G101-1中相关规定,搭接长度范围内采用不得少于三道扎丝绑扎。
对于冷轧带肋钢筋,只能采用搭接方式,严禁焊接接长。
2.5.2钢筋剥肋滚轧直螺纹连接2.5.2.1连接套筒的现场检验1)检查套筒是否有质量部门检验出具的合格证,技术参数说明书。
2)检查套筒是否有锈蚀和外观缺陷等。
3)有油标尺检查套筒的长度,内、外径以及壁厚是否与说明书一致并做好记录。
4)检查套筒内的螺纹是否完整、饱满。
5)用牙规检查并确定套筒的牙型,以便明确丝头牙型。
2.5.2.2施工流程:钢筋就位→接头拧紧→作标记→质量检查验收。
1)钢筋就位:将丝头检验合格的钢筋搬运至待连接处,将连接头的一端旋入套筒内到规定的长度;连接另一端头时,确保被连接钢筋的端面与套筒端面垂直,轻轻旋转钢筋让螺纹进入套筒内。
2)接头拧紧:用扳手或管钳等连接工具,卡住连接套筒,使其不能转动。
取下卡住连接套筒的工具,卡住另一被连接钢筋,向反方向用力搬动工具,确认钢筋连接紧固。
用另一连接工具,卡住被连接钢筋,旋转钢筋直至不能转动为止;检查套筒两端钢筋的外露螺纹,确认是否达到要求。
如出现一端外露螺纹超过2螺纹,应调节套筒使两端螺纹到一致。
3)作标记:对已经拧紧的接头作标记(将红油漆点在套筒之上),与未拧紧的接头区分开。
4)施工检验:对施工完的接头进行的质量检验。
2.6钢筋现场绑扎施工钢筋现场绑扎前,各操作小组必须安排人员对钢筋规格、型号、形状、尺寸和数量等是否与下料单相符合,如有偏差,立即纠正增补。
钢筋绑扎时,绑扎结向里,将尾丝压入内侧。
2.6.1柱子钢筋施工2.6.1.1工艺流程:弹柱子线→ 剔凿柱混凝土表面浮浆→修理柱子筋→套柱箍筋→竖向受力钢筋接长→画箍筋间距线→钢筋绑扎。
2.6.1.2套柱箍筋按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子钢筋。
2.6.1.3主筋接长柱子主筋立起后,采用上述相应接长方式对主筋进行接长。
如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时,角部弯钩应与模扳成450,中间钢筋的弯钩应与模板成900角,接头面积百分率应符合设计要求。
2.6.1.4画箍筋间距线:画箍筋间距线:在立好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。
2.6.1.5柱筋绑扎1)按已划好的箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移动,由上往下绑扎,宜采用缠扣绑扎。
2)箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。
3)箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置,并绑扎牢固。
4)有抗震要求的地区,柱箍筋端头应弯成1350,平直部分长度不小于lOd(d 为箍筋直径)。
如箍筋采用900搭接,搭接处应焊接,焊缝长度单面焊缝不小于lOd 。
5)柱基、柱顶、梁柱交接处箍筋间距应按设计要求加密。
柱上下两端箍筋应加密,柱箍筋交错布置示意图箍筋主筋加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。
如设计要求箍筋设拉筋时,拉筋应钩住箍筋。
6)柱筋保护层厚度应符合规范要求,主筋外皮为,30mm,塑料垫块卡在柱主筋外皮上,间距一般1000mm,以保证主筋保护层厚度准确。
当柱截面尺寸有变化时,柱子应在板内弯折,弯后的尺寸要符合设计要求。
2.6.2剪力墙钢筋施工2.6.2.1工艺流程:砼浇筑完时钢筋的修整→砼浇筑完达到强度后弹剪力墙线→剔凿柱混凝土表面浮浆→修理竖向筋→套暗柱箍筋→暗柱竖向筋接长→画箍筋间距→绑暗柱筋→绑定位横筋→竖向钢筋接长→绑其余筋。