盾构标准化施工(新修改)
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盾构法施工方案1. 引言盾构法施工是一种用于地下隧道开挖的高效、安全的方法。
本文档旨在介绍盾构法施工方案,包括施工流程、设备要求、施工安全措施等。
2. 施工流程盾构法施工可分为以下步骤:2.1. 盾构机的组装和调试在施工现场准备好后,需要将盾构机的各个部件进行组装。
组装完成后,对盾构机进行调试,确保其正常运行。
2.2. 隧道入口准备工作在盾构机正式启动前,需要对隧道入口进行一些准备工作。
这包括清理现场、搭建施工平台、设置施工标志等。
2.3. 盾构施工盾构机启动后,开始进行隧道的开挖。
在施工过程中,盾构机会不断前进,同时支护管片进行安装。
施工人员需要密切监控盾构机的状态,保证施工的顺利进行。
2.4. 支护系统安装在盾构机过去后,需要对隧道进行支护。
这包括安装预制的支护管片、注浆加固等工作,确保隧道的稳定和安全。
2.5. 后续工程隧道开挖完成后,需要进行一些后续工程,如排水系统的安装、道路修复等。
3. 设备要求进行盾构法施工需要准备以下设备:•盾构机:根据具体的施工需求选择盾构机的类型和规格。
•运输设备:提供运输盾构机和施工材料的设备,如运输车辆和起重机等。
•施工平台:提供施工人员操作盾构机和支护系统的工作平台。
4. 施工安全措施为确保盾构法施工的安全性,需要采取以下措施:•施工人员需穿戴符合规定的安全装备,包括头盔、工作服、安全鞋等。
•盾构机操作人员需经过专门培训,熟悉操作规程和安全注意事项。
•监测系统需及时监测盾构机的运行状态、地质情况等,并及时作出相应调整。
•在施工现场设置安全警示标志,以提醒人员注意安全。
5. 总结盾构法施工方案是一种高效、安全的地下隧道开挖方法。
本文档对其施工流程、设备要求和安全措施进行了详细介绍。
在实际施工中,请严格按照相关规程和标准进行操作,确保施工的顺利进行和人员的安全。
中铁隧道集团有限公司企业标准盾构标准化施工手册QB/CTGXX-XX-XXXX总则本盾构工程项目标准化施工管理手册(以下简称“手册”),是根据国家相关法律法规、《中华人民共和国职业分类大典》、《职业技能鉴定工种》、《盾构法隧道施工及验收规范》等行业标准规范、集团公司现行管理制度及企业内部项目成本考核标准编制而成。
本手册作为集团公司对盾构工程标准化施工管理体系及现场检查的主要依据,请各单位在施工管控过程中,在满足国家、地方及业主要求标准的基础上遵照执行。
本手册共分为三个部分,分别为项目操作岗位工作标准、盾构法隧道机械设备配置标准、盾构法隧道作业标准。
每一部分为一标准化模块。
每个模块内容依据自身特点设置,以“图、表”形式为主,辅以简短的文字说明,便于理解使用。
本手册第一部分,主要规范了项目操作层各关键岗位的任职条件、指令来源、操作设备、工作责任、主要工作内容、主要工作权限、主要工作流程,便于现场施工用工管理;手册第二部分,主要以表格形式分类别、分施工作业线给定了相关的机械设备配置种类,辅以简单的使用原则,主要作为第三部分标准化资源配置中设备配置数量参考使用;手册第三部分,主要对盾构工程各工序、常用施工工法从施工准备到过程控制、资源配备,直到检查验收进行了系统规范。
以达到现场施工规范化的目的。
公司提倡和鼓励各单位采用新技术、新工艺、新材料,各单位在施工过程中需不断总结经验、积累资料,以利于本手册的不断完善。
3 盾构正常掘进作业(1)紧前工序达到标准 盾构机始发作业 (2)作业内容盾构正常掘进作业内容包括:盾构掘进作业、渣土管理作业、同步注浆作业、管片安装作业。
(3)作业流程土压盾构正常掘进作业流程图见图3.1,泥水盾构正常掘进作业流程图见图3.2图3.1 土压盾构正常掘进作业流程图否图3.2 泥水盾构正常掘进作业流程图3.1盾构掘进作业3.1.1紧前工序达到标准施工准备3.1.2适用条件适用于土压、泥水盾构掘进作业3.1.3作业内容作业内容包括:掘进模式的选择、掘进参数选择及优化3.1.4作业流程及控制要点(1)作业流程土压平衡盾构掘进模式作业流程见图3.1.1-3.1.3。
盾构施⼯标准化⼿册⽬录第⼀章临建设施标准化 (2)1.1安全通道 (2)1.2井⼝设置 (4)1.3渣⼟池及浆液搅拌系统 (5)1.4洞内设置 (7)1.4.1总体布置 (7)1.4.2⾛道 (8)1.4.3给排⽔ (9)1.4.4照明 (10)1.4.5轨道 (11)1.4.6通风 (12)1.4.7其他 (13)1.5安全警⽰ (15)1.6垂直、⽔平运输 (16)1.7管⽚地⾯存放 (18)1.8充电房 (19)1.9施⼯监测 (20)第⼆章施⼯⼯艺标准化 (21)2.1⼟压平衡盾构 (21)2.1.1 始发(到达)地层加固 (21)2.1.2 盾构吊装 (22)2.1.3盾构始发 (25)2.1.4盾构掘进 (35)2.1.5盾构到达 (45)2.1.6盾构机⼑具更换 (47)2.1.7 盾构机过站 (52)2.1.8盾构机盾尾刷更换 (55)2.1.9⼆次注浆 (57)2.1.10 洞门环梁施⼯ (61)2.1.11 联络通道 (69)2.2 泥⽔平衡盾构 (75)2.2.1 始发(到达)地层加固 (75)2.2.2 盾构吊装 (75)2.2.3 泥⽔处理系统 (75)2.2.4 盾构施⼯ (77)第⼀章临建设施标准化1.1安全通道图2 感应装置图1 下井安全通道、门禁说明:1.基坑内上下通道应使⽤定型化梯笼,并在结构施⼯前预埋梯笼悬挂件,顶部必须设置防⾬棚;2.梯笼⼊⼝设置感应式或刷卡式记录系统,并安装LED显⽰装置,实时反映基坑下⼈员数量。
图4:⾃制梯笼结构⽰意图图3 现场实际设置的梯笼照⽚说明:1.可拆卸,便于运输,楼梯底部封闭,防坠落物。
图5 ⾃制钢梯⽰意图说明:1.下井钢梯宽度≥1.2m,踏板采⽤3mm波纹钢板机械冲压成孔制作,宽度为250-300mm,⾼度200mm,纯蓝⾊,扶⼿采⽤隧道⼈⾏通道防护栏杆;2.制作成1⽶和两⽶⼀节,施⼯现场根据需要长度进⾏对接组装使⽤黄⾊同意。
中铁四局城市轨道交通工程分公司盾构施工工艺流程标准化要求二〇一三年九月目录施工准备 (1)临建工程施工 (5)加固工程施工(旋喷桩) (7)加固工程施工(搅拌桩) (11)加固工程施工(冷冻法) (13)盾构吊装调试 (16)盾构始发 (18)盾构掘进 (20)盾构到达 (23)盾构吊拆 (25)附属工程(手孔、嵌缝) (26)附属工程(洞门环框梁) (28)附属工程(联络通道) (30)竣工交验 (32)盾构施工工艺流程标准化要求施工准备1234盾构施工工艺流程标准化要求临建工程施工56盾构施工工艺流程标准化要求加固工程施工(旋喷桩)78旋喷桩工艺简介1、旋喷桩适应范围:受土层、土的粒度、土的密度、硬化剂粘性、硬化剂硬化时间影响小,可广泛应用于淤泥、淤泥质土、粘性土、粉质粘土、(亚粘土)、粉土(亚砂土)、砂土、黄土及人工填土中的素填土甚至碎石土等多种土层。
2、成桩直径:表1 旋喷桩直径参考值(m)喷注种类土的类别单管法二重管法三重管法粘性土0<N<5 1.2±0.2 1.6±0.3 2.5±0.3 10<N<20 0.8±0.2 1.2±0.3 1.8±0.3 20<N<30 0.6±0.2 0.8±0.3 1.2±0.3砂土0<N<10 1.0±0.2 1.4±0.3 2.0±0.3 10<N<20 0.8±0.2 1.2±0.3 1.5±0.3 20<N<30 0.6±0.2 1.0±0.3 1.2±0.3砂砾20<N<30 0.6±0.2 1.0±0.3 1.2±0.3 3、工艺流程图4、主要参数:⑴单重管法。
浆液压力20~40MPa,浆液比重1.30~1.49,旋喷速度20rmin,提升速度0.2~0.25m/min,喷嘴直径2~3mm,浆液流量80~100L/min(视桩径流量可加大)。
盾构施工规范盾构是目前城市地下管线建设中采用最为先进的一种方法,它具有施工速度快、安全性高、对地面影响小等优点,广泛应用于地铁、交通隧道、给排水管线等工程中。
盾构施工的规范性与科学性对保证工程质量、提高施工效率具有重要意义。
下面将详细介绍盾构施工的规范。
一、盾构机的准备工作安装盾构机之前,首先要进行场地的调研,制定详细的技术方案和施工方案,确定施工所需的条件和施工的步骤。
其次,要对盾构机进行全面的检查和试验,确保设备的正常运行。
必须检查盾构机的主要部件,如刀盘、推进系统、水平调整系统等,确保其性能符合要求。
二、施工准备盾构施工要事先对施工现场进行勘察,了解地下管线、地层情况,设计并制定合理的施工方案。
施工人员需要熟悉盾构机的各项技术参数和操作规程,并接受专业培训。
三、盾构机施工步骤1.模拟推进:在施工前,要进行盾构机的模拟推进试验,以确保推进系统的可靠性和刀盘的为用性。
2.开挖准备:开挖前,要进行地层的灌浆加固和地层的理论分析,确保地层的稳定。
3. 填充材料的选择:施工过程中要选择合适的填充材料,以保证管道的稳定。
4. 推进速度的控制:盾构机的推进速度要根据地层的稳定情况、土壤的水份和填充材料的强度进行调整。
5. 环片安装:在推进后,需要进行环片的安装,确保管道的完整性。
6. 盾构机的维护:在施工过程中,要定期检查和维护盾构机的主要部件,确保其正常运行。
四、安全施工1. 盾构机施工要根据危险因素,制定详细的安全措施和应急预案,并配备安全防护设备。
2. 施工现场要严格遵守施工安全规范,预防施工现场的意外事故的发生。
3. 在开挖过程中,要避免煤气、沼气等有害气体的积聚,做好通风设施和防护措施。
4. 盾构机施工过程中,要配备专业的施工人员,严格遵守施工指导手册和作业规范。
五、环境保护1. 对土壤的处理:盾构施工后,要对土壤进行处理,恢复其生态环境功能。
2. 施工过程中要控制噪音和振动的影响,保护周边居民的生活安宁。
盾构施工技术标准化一:盾构设备要求1:开挖系统(刀盘配备)1.1:刀盘结构1 刀盘结构应确保足够的强度、刚度和抗疲劳性,满足指定地质条件下的隧道开挖需求。
2 刀盘使用钢材性能等级不低于GB/T 1591中Q345B的性能要求。
3 刀盘焊接结构设计应符合GB 50017的相关要求。
4 所有与刀盘支撑相关的焊缝、刀箱焊缝及刀箱与面板连接的焊缝应进行100%检测。
5 在刀盘辐条内有作业要求的结构应进行气密性试验。
1.2刀具安装1 刀具螺栓安装应达到预紧力矩要求,采用辅助方法进行防松。
2 采用焊接安装的刀具,焊缝应进行100%检测。
3 滚刀宜采用背装式。
1.3刀盘驱动系统1 刀盘驱动系统减速机宜配置停机保护制动器。
2 刀盘驱动密封系统应具备泄漏检测功能。
3 刀盘驱动系统应设置温度报警系统。
4 刀盘驱动系统中连接盾体、主轴承、刀盘的螺柱应达到预紧力矩要求,采用辅助方法进行防松。
1.4侧滚1 盾构机设计时应进行防滚能力的计算校核。
2 盾构机设计时可采取以下措施降低侧滚风险:a)在盾体外侧设置焊接凸起结构;b)沿盾体周向布置稳定器或撑靴装置,在需要提升防侧滚能力时可随时启用;C)调整主机结构及设备布置,降低重心并使重心尽量处于主机的竖直中心面内。
3 分段铰接式盾体应设置不少于2处机械限位结构以防止分段位置发生相对旋转。
4 盾构机应配置监测侧滚角度装置,当盾体侧滚角度超过允许的滚动角度时,控制系统应发出警示信息并要求停机或刀盘反转掘进。
5 后配套拖车的车轮直接在管片上行走时,应设置防止拖车侧滚的结构或装置。
2:主驱动系统2.1 盾构机是工程上隧道专用挖掘设备,工程施工中的关键核心设备,而主驱动又是盾构机的核心关键部位,因此主驱动的质量影响着整个盾构的质量和施工效果。
主驱动装置主要由轴承支撑座、内密封环、外密封环、刀盘旋转环、主轴承、内齿圈、小齿轮和电机、减速机、密封等零部件组成。
主驱动的密封装置、主轴承、减速机、润滑装置等都有着至关中的作用,通过分析和解决这些系统出现的问题能更好的服务于盾构的施工和维护。
盾构施工方案及施工方法引言盾构是一种现代化的地下工程施工方法,它在地下挖掘过程中使用隧道盾构机,避免了传统开挖方法对环境的破坏。
本文将介绍盾构施工的方案和方法,并分析其优势和适用范围。
盾构施工方案初步设计在盾构施工前,需要进行初步设计,包括确定盾构线路、环片结构、土质特性分析等。
初步设计的目标是满足工程要求,并确保施工的安全和效率。
根据工程的要求和地质条件,选择合适的盾构机。
盾构机通常包括土压平衡盾构机和硬岩盾构机两种类型。
土压平衡盾构机适用于软土层和含水层的施工,而硬岩盾构机适用于硬岩层和较坚硬的土层。
施工准备施工前需要做好充足的准备工作。
包括制定详细的施工计划、确定施工时间和工期、准备施工所需的设备和材料等。
同时,要进行现场勘察和地质勘测,确保施工的顺利进行。
排水设计在盾构施工过程中,必须处理地下水的流动问题。
根据地质条件和盾构线路,制定合适的排水设计方案。
排水设计要考虑地质结构、水位变化以及盾构机施工过程中可能遇到的水压等因素。
预拼装在施工现场将盾构机预先拼装起来,包括安装刀盘、支架和推进装置等组件。
预拼装有助于提高盾构施工的效率和减少施工期间的风险。
盾构机推进盾构机通过刀盘的旋转推进地下,将土壤推挤到后方的推进辊上,在顶盾和尾盾的作用下,推进到下一个环片的位置。
推进速度要根据地质和盾构机的性能来合理确定。
排土处理在盾构推进过程中,产生的土壤需要及时处理和清理。
常见的处理方法包括利用螺旋输送机将土壤转移到地上,或者直接利用管道将土壤排放到远离施工现场的地方。
环片安装盾构施工中的环片是构成隧道壁的关键部分。
在盾构机推进到下一个环片位置后,需要安装预制的环片。
环片安装时要注意对接的密实性和准确性,确保隧道施工的质量。
工程质量控制在盾构施工过程中,需要对工程质量进行严格的控制。
包括监测隧道的水平偏差和垂直偏差,控制盾构推进的速度和姿态等。
同时,要随时检查和修复盾构机的故障,确保施工的连续性和稳定性。
中铁隧道集团有限公司企业标准盾构标准化施工手册QB/CTGXX-XX-XXXX总则本盾构工程项目标准化施工管理手册(以下简称“手册”),是根据国家相关法律法规、《中华人民共和国职业分类大典》、《职业技能鉴定工种》、《盾构法隧道施工及验收规范》等行业标准规范、集团公司现行管理制度及企业内部项目成本考核标准编制而成。
本手册作为集团公司对盾构工程标准化施工管理体系及现场检查的主要依据,请各单位在施工管控过程中,在满足国家、地方及业主要求标准的基础上遵照执行。
本手册共分为三个部分,分别为项目操作岗位工作标准、盾构法隧道机械设备配置标准、盾构法隧道作业标准。
每一部分为一标准化模块。
每个模块内容依据自身特点设置,以“图、表”形式为主,辅以简短的文字说明,便于理解使用。
本手册第一部分,主要规范了项目操作层各关键岗位的任职条件、指令来源、操作设备、工作责任、主要工作内容、主要工作权限、主要工作流程,便于现场施工用工管理;手册第二部分,主要以表格形式分类别、分施工作业线给定了相关的机械设备配置种类,辅以简单的使用原则,主要作为第三部分标准化资源配置中设备配置数量参考使用;手册第三部分,主要对盾构工程各工序、常用施工工法从施工准备到过程控制、资源配备,直到检查验收进行了系统规范。
以达到现场施工规范化的目的。
公司提倡和鼓励各单位采用新技术、新工艺、新材料,各单位在施工过程中需不断总结经验、积累资料,以利于本手册的不断完善。
3 盾构正常掘进作业(1)紧前工序达到标准 盾构机始发作业 (2)作业内容盾构正常掘进作业内容包括:盾构掘进作业、渣土管理作业、同步注浆作业、管片安装作业。
(3)作业流程土压盾构正常掘进作业流程图见图3.1,泥水盾构正常掘进作业流程图见图3.2图3.1 土压盾构正常掘进作业流程图否图3.2 泥水盾构正常掘进作业流程图3.1盾构掘进作业3.1.1紧前工序达到标准施工准备3.1.2适用条件适用于土压、泥水盾构掘进作业3.1.3作业内容作业内容包括:掘进模式的选择、掘进参数选择及优化3.1.4作业流程及控制要点(1)作业流程土压平衡盾构掘进模式作业流程见图3.1.1-3.1.3。
盾构法施工方案1. 引言盾构法是一种用于地下隧道施工的先进技术。
它通过在地下钻孔的同时进行支护和开挖,以实现地下隧道的建设。
本文档将介绍盾构法的施工方案,包括工程准备、钻探和注浆、安装和拆卸盾构机以及隧道段的施工等内容。
2. 工程准备在进行盾构法施工前,需要进行一系列的工程准备工作。
2.1 勘察与设计首先,需要进行勘察与设计工作。
通过地质勘察和地下水勘察,确定隧道的地质条件和地下水情况。
然后,根据勘察结果,进行隧道的设计,确定隧道的尺寸、线路和曲线半径等参数。
2.2 装备和材料准备接下来,需要准备所需的施工装备和材料。
包括盾构机、支护设备、注浆设备、运输设备等。
同时,还需要准备合适的工程材料,如隧道段预制体、混凝土和钢筋等。
2.3 安全措施在进行盾构法施工前,需制定和实施安全措施。
包括制定施工安全规范、安排施工人员培训、落实施工现场安全管理等。
3. 钻探与注浆在盾构法施工过程中,钻探与注浆是关键步骤,用于确定地层情况和进行地层加固。
3.1 钻探钻探是为了了解隧道地质条件以及确定隧道地层的稳定性。
在钻探过程中,需要使用钻机进行钻孔,并获取钻孔岩芯样本进行地质分析。
3.2 注浆注浆是为了加固地层,提高地质的稳定性。
在盾构法施工中,常使用水泥浆或化学浆液进行注浆。
通过注浆,可以填充地层空隙,提高地层的强度。
4. 盾构机安装与拆卸在钻探和注浆完成后,需要安装盾构机进行隧道的开挖。
4.1 盾构机安装盾构机安装是将盾构机拖入盾构坑并进行组装。
在安装过程中,需要注意确保盾构机的稳定性和正确性。
同时,还需要连接电源、控制系统和输送设备等。
4.2 盾构机拆卸隧道开挖完成后,需要拆卸盾构机。
拆卸盾构机时,需要注意保存好各个组件,以备下一次施工使用。
5. 隧道段施工在盾构机安装完成后,可以进行隧道段的施工。
5.1 预制体安装首先,将预制的隧道段安装在盾构机前方。
通过盾构机的推进和土层的螺旋输送,将隧道段送入到掘进面。
盾构施工方法
盾构施工方法(Tunnel Boring Machine, TBM)是一种利用机
械设备挖掘隧道的施工技术。
以下是一般盾构施工的步骤和方法:
1. 准备工作:进行地质勘探和实验,确定隧道的位置、长度和深度。
同时,确定施工起点和终点,并进行必要的环境保护措施。
2. 设备安装:将盾构机和相关设备安装到施工现场,并进行必要的调试和检查。
3. 土壤处理:根据地质条件,对土壤进行必要的处理,如加固、控制地下水位等,以确保施工的安全和顺利进行。
4. 盾构机推进:将盾构机启动,并以一定的推进速度向隧道的目标位置推进。
盾构机同时进行土层的挖掘和土模的支撑,以保证隧道的稳定性。
5. 土层处理:随着盾构机的推进,挖掘出的土层通过输送系统运往施工现场外,进行处理和分类。
6. 隧道衬砌:在盾构机推进过程中,随着隧道的挖掘,紧跟在后面的工人在隧道壁上进行衬砌施工。
衬砌形式可以根据需要选择,如混凝土搅拌、拼装式预制衬砌等。
7. 施工监测:在盾构施工过程中,需要进行各种监测,如地下
水位、土层变形、环境噪音等的监测,以保证施工的安全和质量。
8. 完工验收:隧道挖掘和衬砌完成后,进行相关的验收和检查,确保隧道的安全和符合设计要求。
盾构施工方法在城市地铁、交通隧道、水利工程、能源工程等领域有广泛应用,其优点包括施工效率高、对环境影响小、能适应复杂地质条件等。
市政工程安全生产标准化——盾构(TBM)施工一、一般规定1.盾构(TBM)施工作业前应对主要危险源、危害因素进行识别判断。
2.盾构(TBM)在特殊地质条件下施工前,建设单位应组织专家评审施工方案。
3.盾构(TBM)施工作业前,建设单位应组织专家对盾构机(全断面岩石掘进机)进行适应性、可靠性进行评估。
4.盾构(TBM)施工中应结合工程环境、地质和水文条件编制完善的施工监控量测方案。
当出现变形异常情况必须加强监测频率,建设单位应选择具有专业资质的第三方进行量测复核工作。
5.TBM施工应开展超前地质预报,判断围岩类别、岩性、稳定性、整体性、抗压强度等,通过超前地质预报工作达到快速补充和检验地质资料的目的,避免漏报重大地质灾害点(段)。
6.盾构设备大件吊装作业必须由具有资质的专业队伍实施。
一、盾构施工(一)、施工准备1.盾构施工前,应根据工程的水文地质条件、盾构类型、工作井围护结构形式、周围环境等因素,对盾构工作井端头进行合理加固。
掘进前,应监测加固体的强度、抗渗性能,合格后方可始发掘进。
2.工作井参照市政工程隧道暗挖竖井施工。
3.盾构设备吊装应根据后构设备部件的最大重量和尺寸选用吊装符合安全要求的设备。
起吊前,应对吊具和钢丝绳的强度、地基吊装承载力、盾构工作井结构、地下管线等应进行验算校核,并根据验算结果采取相应的加固措施。
吊装作业时,各大型部件应选择合理的吊点吊运,吊装应平稳,严禁起吊速度过快和吊件长时间在空中停留。
吊装作业应由专人负责指挥。
4.盾构组装完成后,应对各项系统进行空载调试,然后再进行整机空载调试。
5.盾构机后配套设备选型应满足隧道长度、转弯半径、坡度、列车编组荷载等指标的安全要求。
6.隧道内各个后配套系统必须布置合理,机车运输系统、人行系统、配套管线在隧道断面上布置必须保持必要的安全间距,严禁发生交叉。
机车车辆距隧道壁、人行通道栏杆及隧道其他设施不得小于20cm,人行走道宽度不得小于70cm。
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商和利害关系方之间有效协作与免疫的重要性,以确保有效进展。
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为检查和质量保证提供了详细准则,强调必须遵守具体标准。
总体而言,本指南是参与铁路盾构隧道建设的专业人士的重要资源,符合行
业标准化施工技术的方向和政策。
盾构标准化施工手册目录目录................................................................ - 1 - 总则................................................................ - 5 - 第一部分项目操作岗位工作标准....................................... - 6 - 本标准使用说明.................................................... - 6 -1 盾构工程施工作业主要操作岗位工作标准............................ - 8 -1.1盾构土木值班工程师......................................... - 8 -1.2盾构机电值班工程师......................................... - 9 -1.3掘进班班长................................................ - 10 -1.4综合班班长................................................ - 12 -1.5电工班班长................................................ - 13 -1.6维保班班长................................................ - 15 -1.7泥水处理班班长............................................ - 16 -1.8材料物理性能检验工(试验工).............................. - 17 -1.9工程测量工................................................ - 18 -1.10油水检测员............................................... - 19 -1.11盾构主司机............................................... - 20 -1.12注浆司机................................................. - 22 -1.13管片安装司机............................................. - 23 -1.14管片安装工............................................... - 24 -1.15机车司机(电瓶车司机)................................... - 25 -1.16机车调车员(电瓶车调车员)............................... - 26 -1.17线路工(养道工)......................................... - 28 -1.18起重工(起重机械司机)................................... - 29 -1.19司索工................................................... - 30 -1.20起重指挥工............................................... - 31 -1.21装载机司机............................................... - 32 -1.22挖掘机司机............................................... - 33 -1.23叉车司机................................................. - 34 -- 1 -1.24砂浆搅拌机司机........................................... - 35 -1.25汽车司机................................................. - 36 -1.26管片防水工............................................... - 37 -1.27充电工................................................... - 38 -1.28电气维修工............................................... - 39 -1.29机械维保工............................................... - 41 -1.30焊工(电焊工)........................................... - 41 -1.31泥水处理操作工........................................... - 43 -1.32泥水管道工............................................... - 44 -1.33换刀工................................................... - 45 -1.34刀具修理工............................................... - 46 -1.35钢筋工................................................... - 47 -1.36模板工................................................... - 48 -1.37架子工................................................... - 49 -1.38隧道工(衬砌模板台车操作)............................... - 50 -1.39混凝土工................................................. - 51 -1.40普工..................................................... - 52 - 第二部分盾构法隧道机械设备配置标准................................ - 54 - 本标准使用说明................................................... - 54 - 1土压平衡盾构机械设备配置....................................... - 54 -1.1掘进作业线机械设备配置.................................... - 54 -1.2预制(管片)作业线机械设备配置............................ - 54 -1.3二衬施工作业线机械设备配置................................ - 55 -1.4辅助施工作业线机械设备配置................................ - 55 -2 泥水平衡盾构机械设备配置....................................... - 57 -2.1掘进作业线机械设备配置.................................... - 57 -2.2预制(管片)作业线机械设备配置............................ - 57 -2.3二衬施工作业线机械设备配置................................ - 57 -2.4辅助施工作业线机械设备配置................................ - 57 -3 盾构法隧道施工用电标准......................................... - 60 - - 2 -3.1用电设备及设施选型........................................ - 60 -3.2装机容量核算及高压负荷开关、变压器配置.................... - 60 -3.3配电箱柜配置及使用标准.................................... - 60 -3.4配电电缆选型及敷设........................................ - 60 -3.5设备用电配置标准.......................................... - 60 -3.6盾构施工供配电配置........................................ - 61 -4 盾构项目现场设备管理标准....................................... - 63 -4.1 标准分类 ................................................. - 63 -4.2 管理流程及工作标准 ....................................... - 63 -4.3 盾构维修与保养 ........................................... - 66 -5 放射源的管理标准............................................... - 71 -5.1放射源操作规程............................................ - 71 -5.2放射源安防措施............................................ - 71 -5.3辐射安全管理制度.......................................... - 71 -5.4放射源设备检修维护制度.................................... - 71 -5.5放射源的运输管理制度...................................... - 72 - 第三部分盾构法隧道作业标准.........................................- 76 - 本标准使用说明................................................... - 76 -1 盾构组装、调试作业............................................. - 79 -1.1后配套组装作业............................................ - 80 -1.2主机组装作业.............................................. - 84 -1.3空载调试及验收作业........................................ - 88 -2 盾构始发作业................................................... - 92 -2.1始发台(导台)安装/施工作业............................... - 93 -2.2洞门凿除及导轨安装作业.................................... - 98 -2.3洞门密封装置安装作业..................................... - 101 -2.4反力架安装作业........................................... - 104 -2.5始发段掘进作业........................................... - 107 -2.6盾构换装作业............................................. - 111 -3 盾构正常掘进作业.............................................. - 114 -- 3 -3.1盾构掘进作业............................................. - 116 -3.2碴土管理作业............................................. - 126 -3.3同步注浆作业............................................. - 133 -3.4管片安装作业............................................. - 136 -4盾构到达作业.................................................. - 150 -4.1接收台安装作业........................................... - 152 -4.2洞门凿除与导轨安装作业................................... - 153 -4.3洞门密封装置安装作业..................................... - 154 -4.4到达段掘进作业........................................... - 156 -4.5到达段注浆作业........................................... - 159 -4.6洞门圈管片拆除作业....................................... - 162 -5盾构过站、调头作业............................................ - 165 -5.1盾构过站作业............................................. - 165 -5.2盾构调头作业............................................. - 170 -6盾构拆卸、吊装、运输及存放作业................................ - 176 -6.1盾构拆卸、吊装作业....................................... - 177 -6.2盾构运输作业............................................. - 183 -6.3盾构存放................................................. - 187 -7刀盘、刀具的检查与更换作业.................................... - 188 -7.1常压进仓作业............................................. - 188 -7.2带压进仓作业............................................. - 193 -8盾构施工测量作业.............................................. - 199 - 9盾构施工运输作业.............................................. - 205 -9.1垂直运输作业............................................. - 205 -9.2水平运输作业............................................. - 208 -10施工通风及洞内轨道、管线布置作业............................. - 210 -10.1通风作业................................................ - 210 -10.2轨道铺设作业............................................ - 213 -10.3管线布置及延伸作业...................................... - 216 - - 4 -总则本盾构标准化施工手册(以下简称“手册”),是根据国家相关法律法规、《中华人民共和国职业分类大典》、《职业技能鉴定工种》、《盾构法隧道施工及验收规范》、《企业内部控制基本规范》、《施工企业工程建设技术标准化管理规范》(JGJ/T198-2010)和《绿色施工导则》(建质[2007]223号)等行业标准规范、集团公司现行管理制度及企业内部项目成本考核标准编制而成。
盾构隧道标准化(共五篇)第一篇:盾构隧道标准化盾构机清洁标准化1、盾构机合适位置放置工具箱、垃圾桶、清洁袋等用具。
2、易污染位置,要悬挂隔离布或挡泥板,防止渣土污染设备。
3、对污染部位先用铲子或者压力水清理管片和拖车表面的泥土、油污,然后再喷晒一定清洁剂清洁污物,在配合刷子擦除,直至清理干净。
4、看土人员在渣土车装满运走出去后,及时检查出土口及周围是否被污染,若污染后及时冲洗清洁。
5、要及时将盾构机螺机出土口和出土口及洒落隧道内掉落的渣土清除;下班前必须清理干净后方可交接班。
6、盾构机应每周进行整机擦拭和清扫,每半月倒班时进行一次大扫除清洁。
盾构管片螺栓标准化1、管片螺栓进场后要进行验收工作。
2、管片螺栓现场堆放上盖下垫,防雨保护等。
3、管片螺栓运输,采用木箱或硬质塑料筐运输,轻拿轻放。
4、管片螺栓运输至隧道内放入拼装机指定位置。
5、管片螺栓使用前提前套好遇水膨胀橡胶圈。
6、管片拼装完后复紧一次,拼装下一环管片前对上一环复紧,待管片拖出盾尾后对管片螺栓复紧一次。
7、日常还应检查管片螺栓是否生锈,生锈后要及时喷涂镀锌防腐涂料。
盾构机电箱标准化1、盾构一切用配电箱(柜)必须做到“一机一闸一漏一保护”规范要求,配电箱(柜)门并且要处于关闭状态。
2、重要的配电箱(柜)还应设置塑料隔离布隔离开。
3、配电箱(柜)必须做到日常检查签到至少一次。
4、一、二级配电箱(柜)必须接地,所有配电箱周围不得有积水或者易导电物品摆放。
后浇洞门环梁标准化1、环梁外径6900mm,内径5800mm,宽度控制在400~800mm范围内。
洞门混凝土强度等级为C45,抗渗等级为P10,采用泵送混凝土,根据洞门宽度调整主筋间距。
两区间共8个洞门。
2、若洞门宽度尺寸达不到400mm,则需要对隧道“第一环”或“最后一环”管片进行拆除或切割,完后及时清理垃圾杂物。
3、需搭设工作平台。
搭设四面“米”字型支撑平台,采用Ø48×3.5mm钢管扣件式脚手架,双排钢管“田”字形搭设,四道剪刀撑,每层平台铺设方木模板,四周临边设置约1.2米高围护,并悬挂设密目网及安全警示标识标牌。
目次1总则 (1)2术语 (2)3基本规定 (3)3.1 一般规定 (3)3.2 组织管理 (3)3.3 资源节约 (4)3.4 环境保护 (5)3.5 人员安全与健康管理 (6)3.6 四新技术应用 (6)4施工准备 (7)5盾构施工场地 (7)5.1 一般规定 (7)5.2 施工总平面布置 (7)5.3 临时设施 (8)6盾构耗材 (9)7管片加工制作 (9)8盾构机选型 (10)9盾构设备组装及拆解 (10)9.1 一般规定 (10)9.2 盾构设备组装、调试 (10)9.3 盾构设备拆解 (11)10盾构始发、接收 (11)10.1 一般规定 (11)10.2 洞口加固 (11)10.3 始发反力架、基座安装 (11)10.4 洞口密封 (12)11盾构掘进 (12)11.1 一般规定 (12)11.2 土体改良 (12)11.3 管片拼装 (13)11.4 浆液选取、拌制、运输及注入 (13)12隧道防水 (13)13施工运输 (13)13.1 一般规定 (13)13.2 水平运输 (14)13.3 垂直运输 (14)14隧道内照明、供电、供水、通风与通信 (14)15排泥浆及渣土处理 (15)15.1 一般规定 (15)15.2 排泥浆处理 (15)15.3 渣土处理 (16)1总则1.0.1 为了贯彻落实国家绿色发展理念,推广应用绿色施工技术,实现资源节约、环境保护以及保障施工人员的安全与健康,制定本标准。
1.0.2 本标准适用于盾构工程建设过程中的绿色施工活动。
1.0.3 盾构绿色施工应综合分析工程特点、自然条件、施工环境、资源配置,遵循以人为本、因地制宜的原则。
1.0.4盾构工程绿色施工除应符合本标准的规定外,尚应符合国家、地方现行有关标准的规定。
2术语2.0.1 盾构 shidld在钢壳保护下完成隧道掘进、出渣、管片拼装等作业,由主机和后配套设备组成的全断面推进式隧道施工机械设备。
盾构法施工方案盾构法是一种在地下施工中使用的技术,它通过在隧道顶部安装盾构机,利用盾构机自身的推力来推动隧道的掘进,同时还可以进行衬砌的施工。
盾构法施工方案主要包括以下几个步骤:1. 准备工作:确定施工区域,并进行相应的勘察和测量工作,确定地下隧道的线路和测量的开始和结束点。
同时,还需要处理与施工相关的法律手续和各种许可证。
2. 钻孔准备:在地下开挖初始坑,用于盾构机的进入。
在这个阶段,还需要对施工区域进行加固措施,以确保施工的安全性。
3. 洞口和尾部结构施工:在开挖初始坑后,需要先进行隧道洞口和尾部结构的施工,包括隧道入口和出口的预制、钢筋加工和混凝土浇筑等工作。
4. 盾构机安装:将盾构机逐段组装起来,然后通过开挖初始坑将其安装到施工区域。
在安装过程中,要注意机器的水平度和垂直度,以确保机器能够准确地进行掘进工作。
5. 盾构机推进:开始盾构机的推进工作。
盾构机的推进是通过推进系统推动盾构机向前进。
推进时,盾构机同时进行掘进和衬砌工作,即在盾构机后面的切削面上进行地质钻探和土质去除,并在前进时进行隧道衬砌的施工。
6. 施工过程监控:在盾构机推进的过程中,需要通过监测系统对施工过程进行实时监控,包括地形、地质、地下水位和土壤变形等数据的收集和分析,以确保施工过程的安全性和有效性。
7. 施工结束与后续处理:当盾构机完成一定的推进距离后,需要进行临时出口的预制和尾部结构的施工,以确保隧道的完整性和稳定性。
在盾构机完成全部推进工作后,进行收尾工作,包括清理工地、拆解盾构机和回填隧道等。
以上就是盾构法施工方案的主要步骤。
在实际的施工中,根据具体的项目情况和地质条件,还需要根据实际情况进行调整和优化。
同时,在施工过程中要注意严格按照施工规范执行,并确保施工质量和安全。
盾构施工技术标准化一:盾构设备要求1:开挖系统(刀盘配备)1.1:刀盘结构1 刀盘结构应确保足够的强度、刚度和抗疲劳性,满足指定地质条件下的隧道开挖需求。
2 刀盘使用钢材性能等级不低于GB/T 1591中Q345B的性能要求。
3 刀盘焊接结构设计应符合GB 50017的相关要求。
4 所有与刀盘支撑相关的焊缝、刀箱焊缝及刀箱与面板连接的焊缝应进行100%检测。
5 在刀盘辐条内有作业要求的结构应进行气密性试验。
1.2刀具安装1 刀具螺栓安装应达到预紧力矩要求,采用辅助方法进行防松。
2 采用焊接安装的刀具,焊缝应进行100%检测。
3 滚刀宜采用背装式。
1.3刀盘驱动系统1 刀盘驱动系统减速机宜配置停机保护制动器。
2 刀盘驱动密封系统应具备泄漏检测功能。
3 刀盘驱动系统应设置温度报警系统。
4 刀盘驱动系统中连接盾体、主轴承、刀盘的螺柱应达到预紧力矩要求,采用辅助方法进行防松。
1.4侧滚1 盾构机设计时应进行防滚能力的计算校核。
2 盾构机设计时可采取以下措施降低侧滚风险:a)在盾体外侧设置焊接凸起结构;b)沿盾体周向布置稳定器或撑靴装置,在需要提升防侧滚能力时可随时启用;C)调整主机结构及设备布置,降低重心并使重心尽量处于主机的竖直中心面内。
3 分段铰接式盾体应设置不少于2处机械限位结构以防止分段位置发生相对旋转。
4 盾构机应配置监测侧滚角度装置,当盾体侧滚角度超过允许的滚动角度时,控制系统应发出警示信息并要求停机或刀盘反转掘进。
5 后配套拖车的车轮直接在管片上行走时,应设置防止拖车侧滚的结构或装置。
2:主驱动系统2.1 盾构机是工程上隧道专用挖掘设备,工程施工中的关键核心设备,而主驱动又是盾构机的核心关键部位,因此主驱动的质量影响着整个盾构的质量和施工效果。
主驱动装置主要由轴承支撑座、内密封环、外密封环、刀盘旋转环、主轴承、内齿圈、小齿轮和电机、减速机、密封等零部件组成。
主驱动的密封装置、主轴承、减速机、润滑装置等都有着至关中的作用,通过分析和解决这些系统出现的问题能更好的服务于盾构的施工和维护。
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