小绞车管理规定标准范本
- 格式:docx
- 大小:47.60 KB
- 文档页数:5
小绞车管理制度第一章总则第一条为了加强小绞车的管理,保障安全生产,提高工作效率,制定本制度。
第二条本制度适用于本单位所有使用小绞车的岗位。
第三条小绞车的管理应坚持安全第一,预防为主的原则,科学合理利用小绞车,确保安全和效益。
第四条所有使用小绞车的人员必须严格遵守本制度,按规定操作小绞车。
第五条小绞车的使用人员必须经过相关岗位培训和合格考核,持有合格证明方可上岗操作。
第六条小绞车的管理应与岗位工作相结合,发挥小绞车的最大效益。
第七条小绞车的管理应与其他相关管理制度相配套,形成完整的管理体系。
第二章小绞车的使用和维护第八条使用小绞车的人员必须具备以下条件:(一)具备相关技能和操作经验,熟悉小绞车的构造和原理;(二)持有小绞车使用资格证书;(三)了解小绞车的配备、技术参数和安全注意事项。
第九条使用小绞车前,应对其进行检查和试运行,确保小绞车正常运行。
第十条小绞车的使用应按照其额定载荷和工作范围进行,禁止超载作业。
第十一条在使用小绞车过程中,应注意以下事项:(一)保持操作区域的清洁和整齐;(二)禁止超速行驶或急刹车;(三)在行驶过程中,保持平稳,避免碰撞和撞击;(四)使用小绞车时,禁止站立在负荷物体下方。
第十二条小绞车的维护应按照以下要求进行:(一)定期对小绞车进行检查和维护,确保其正常运转;(二)对小绞车进行润滑和保养,延长使用寿命;(三)发现异常情况或故障时,应及时停止使用,并报告相关人员处理。
第三章安全管理第十三条小绞车的使用必须符合安全操作规程,按规定进行操作。
第十四条使用小绞车时,必须确保以下安全措施的落实:(一)小绞车必须附有可靠的安全保护装置,如限位器、行程开关等;(二)使用小绞车的人员必须佩戴个人防护装备,如安全帽、安全鞋等;(三)小绞车的工作区域必须设立明显的警示标识,防止他人靠近和误碰;(四)小绞车的使用人员必须做好防止远离转动部分的措施,避免意外伤害;(五)小绞车的使用人员必须经常对工作区域进行清理,防止杂物滑落或堆积。
小绞车管理规定范例1. 引言小绞车是目前常见的一种起重工具,因其结构简单、易于搬运、比较便宜等优点,在现场作业中得到广泛应用。
但由于经常需要在高空中使用,一旦操作不当就会造成人员伤害和财产损失。
因此,为了保障作业安全,本文制定了小绞车管理规定,以规范小绞车的使用。
2. 适用范围本规定适用于使用小绞车的所有职工。
3. 禁止操作以下操作严禁使用小绞车进行:1.涉及危险化学品的搬运。
2.涉及有毒气体的搬运。
3.暴力碰撞设备。
4.超载使用。
5.非装配人员私自拆卸或改变原有装配结构。
4. 前置准备在使用小绞车前必须进行以下准备:1.已严格对小绞车进行检查。
2.已清除使用过的物品。
3.已确认周边安全。
5. 操作程序1.操作前先确认各项准备工作已就绪,小绞车未被损坏,工作时酒精浓度不超过80mg/100ml。
2.将小绞车放在水平平稳的地面上,仔细读取产品手册,按图示操作,将小绞车正确安装好。
3.将小绞车上“重量指示设定器”设定好。
4.将要吊运的物品绑好(吊具型号及数量要和小绞车严格对应)5.先用小绞车升高同区域内物品,如在托盘、货架上等,后边再使用转向系统,转至吊放车等移动物品。
6.在使用小绞车升降时不得在旁边自由活动且吊运的物品不得离操作人员过近。
7.使用小绞车时严禁在机器下部和上部停留。
8.使用发现故障,及时停机处理,禁止使用损坏的小绞车。
6. 日常维护1.小绞车使用后需要进行清洁、检修和加油等维护工作。
2.不定期对小绞车进行检查。
如果发现问题及时和有关人员联系。
3.不得私自拆卸小绞车各部分,如要维修,需联系维修人员进行处理。
7. 训练和培训1.对使用小绞车的员工进行必要的培训和训练,涵盖小绞车的使用方法、保养方法和日常维护等。
2.不定期组织有关人员深入了解和掌握小绞车相关规定。
8. 违规处理对违规使用小绞车者,将视情况进行批评教育、处罚、甚至清退工作。
9.本规定的目的在于规范小绞车的使用,减少因不当操作造成的危险,保障员工的人身安全和财产安全。
小绞车管理规定一、通用规定1.小绞车必需经过认可的安全性能测试和鉴定,维护和修理必需符合国家标准,保持良好的运转、使用和保养状态。
2.在使用小绞车前,必需检查绞车、吊钩、绳索等配件完整、无破损、无松动。
3.当小绞车在使用过程中显现异常情况或故障时,必需立刻停止使用,进行检查或修理。
4.在使用小绞车时必需穿着符合安全要求的防护用品,严禁身体接触绞车吊钩等灵敏部位。
5.小绞车必需充分了解所工地安全环境,适当的进行规划以提高其安全保障度。
6.当小绞车需拆卸或放置时,必需人为把握紧要部件。
二、使用要求1.在使用小绞车前,必需把上升限位、下降限位、到位开关全部器材检查一遍。
2.明确小绞车的运行规程以及每次使用小绞车的进度、安全等细节,并依照规定进行操作。
3.在运行小绞车时,严禁超负荷运输,必需符合小绞车额定载重范围。
4.尤其在高温、低温、潮湿或腐蚀环境下,必需做好小绞车的适时保养。
5.明确不同工艺环境下小绞车的使用特点,包括起重高度的限制、移动路线、起重点等。
6.操作小绞车时必需学会操作技巧,避开造成不必要的损害。
三、维护保养1.在每次使用小绞车后,必需对其进行清洗、检测及保养,确保其良好的使用状态。
2.在长期不使用小绞车时,必需对零部件进行检查、维护以防止生锈严重磨损的情况。
3.在小绞车长时间存放时,必需将其放置于防尘、防潮、防腐的环境中避开污染、损坏。
4.适时更换小绞车配件、制动装置和其他易损部件,确保小绞车的良好使用状态和安全性。
5.相关人员必需学会更好的保养小绞车,保持良好的工作状态。
6.定期参加小绞车安全培训,并定期进行安全审核和评估。
四、安全管理1.在操作小绞车时,操作员必需严格遵守国家有关小绞车安全管理规定,确保操作安全。
2.小绞车操作人员必需经过专业培训并取得合法证书后方可进行操纵。
3.必需建立健全的小绞车安全管理制度,严格掌控操作规程,加强人员安全意识。
4.严格遵守安全规程及操作规程,强化安全保障责任,确保起重作业的安全性。
小绞车上、下山管理制度
是指针对小绞车在山地或陡坡地区进行操作管理所制定的规章制度。
下面是一个示例:
1. 资质要求:仅允许经过正规培训和持有相关证书的操作人员操作小绞车。
2. 事先确认:在进行上山或下山前,操作人员必须进行现场勘察,确认山地状况和绞车操作路线。
确保路线安全,没有障碍物或危险。
3. 绞车检查:在每次使用前,操作人员必须仔细检查小绞车的工作状态和安全设备。
必要时进行维修和更换部件,并确保绞车牢固地固定在地面上。
4. 安全装备:操作人员必须佩戴适当的安全装备,包括头盔、手套、安全鞋等。
当操作人员上山或下山时,必须使用安全带或其他安全设备固定自己。
5. 操作规范:操作人员必须按照绞车操作规范进行操作,不得擅自修改或更改操作方式。
如果发现任何操作异常或危险情况,应立即停止操作并报告上级。
6. 紧急情况处理:在突发紧急情况下,如制动失效或绞车故障,操作人员应立即采取应急措施,防止事故发生,并及时向上级报告。
7. 培训与意识提高:定期组织小绞车操作人员进行安全培训,并提高其安全意识和应急处理能力。
8. 管理监督:上级管理部门应对小绞车操作进行定期检查和监督,确保操作人员严格遵守规章制度。
以上是一个简单的小绞车上、下山管理制度的示例,具体的管理制度可以根据实际情况进行调整和补充。
同时,为了确保安全,建议在进行上山或下山操作前,制定详细的风险评估和应急预案,并提前沟通和协调好各相关部门的工作。
小绞车管理制度一、一般规定:1、小绞车指用于轨道运输的各种内齿轮绞车及滚筒直径1.2m及以下的运输绞车。
2、凡在总回、工作面顺槽、胶带大巷、轨道大巷等地使用的固定绞车、临时绞车固定方式应按照2004年《矿井运输技术管理规程》中的有关规定执行。
3、小绞车安装必须平稳牢固、不爬绳、无卡绳现象,钢丝绳排列整齐。
护绳板后面必须留有0.7米及以上宽度的操作空间。
4、牵引钢丝绳必须用专门的卡绳装置压牢,不得系在滚筒上,严格按照《煤矿安全规程》中的有关规定执行。
5、牵引钢丝绳的钩头必须上绳皮、绳卡、绳环,且绳环应有足够的强度。
绳头卡绳长度不得小于600毫米,绳卡不得少于3道,间距均匀,一正一反。
6、在用各种小绞车,必须符合《煤矿矿井机电设备完好标准》要求外,护绳板必须采取加固措施,JDTL4KW绞车应采用框架式加固方式。
7、小绞车必须采用控制按钮远方控制方式操作,严禁在开关上本身操作。
绞车牌板齐全、清晰、内容符合规定要求并与绞车一致。
8、运输时必须提前对运输线路进行详细检查,清理杂物,同时对巷道进行封闭站岗,禁止行人,严格执行“行人不行车、行车不行人”的规定。
二、绞车信号规定:1、所有运搬绞车,不论运输距离长短,必须安装声光兼备的信号,并且灵敏可靠。
2、信号统一执行信号规定。
特殊信号可根据运输实际情况制定专用信号。
3、信号按钮及声光信号要安装在便于司机操作及观看的位置上。
4、1#措施巷、轨皮联巷、井底车场1#交岔点必须安装“正在行车、禁止行人”的语言声光信号。
5、绞车信号发送必须实行“双打、对打”,严禁用其他方式代替信号,若出现紧急情况时,可用晃灯或乱铃的方式通知对方。
钢丝绳的使用管理:1、运输设备使用的钢丝绳,应符合《煤矿安全规程》第398条的有关规定。
2、各种钢丝绳在一个捻距内断丝面积同钢丝总断面积之比达到25%时,不得再进行运输,必须更换钢丝绳。
3、钢丝绳受到冲击负荷时应立即停车检查,发现异常要立即处理,若发现松股、挤伤锈蚀严重等不得使用。
小绞车管理制度正式版第一章总则第一条为了规范小绞车的使用和管理,确保安全生产,维护设备的正常运转和使用寿命,制定本管理制度。
第二条适用范围:本制度适用于单位内所有使用小绞车进行作业的人员,包括使用、管理、维护等工作人员。
第三条对于小绞车的定义:小绞车是指最大起重量不超过x吨的吊装设备。
第四条小绞车的使用和管理必须确保安全第一、预防为主的原则,严格依照相关法律法规和技术标准进行操作,并建立健全的管理制度和责任体系。
第五条小绞车的使用和管理应按照“谁使用、谁管理、谁负责、谁监督”的原则,各级相关人员要履行相应的职责。
第二章责任和管理第六条小绞车的使用、管理和维护责任分工如下:1.使用人员应具有相应的操作技能和资质,并按照操作规程进行作业。
2.管理人员负责小绞车的日常管理和监督使用人员的操作行为,包括对使用人员进行培训和考核。
3.维护人员负责小绞车的定期检查、维护和维修,及时发现和处理故障。
4.监督人员负责对小绞车的使用情况进行监督和检查,发现问题及时整改。
第七条管理人员应建立并完善小绞车档案,包括设备的型号、编号、生产日期、检验日期、维护记录等,做到定期更新,并确保档案资料的完整和及时性。
第八条使用人员上岗前必须进行安全培训,并达到合格标准后方可上岗作业。
定期进行岗前培训和安全知识考核,确保操作人员的安全意识和技能。
第三章使用规定第九条使用小绞车前必须进行安全检查,确保设备的正常运转和安全操作。
检查内容包括但不限于起重、传动、制动、限位、安全装置等。
第十条小绞车的使用必须符合以下规定:1.操作前必须确认绞车的负载、长度、功率等参数是否符合要求。
2.禁止超载作业,根据小绞车的额定负载进行作业。
3.禁止将小绞车用于非法用途或超出规定范围的作业,如人员吊装、爬升高度超标等。
4.操作时必须使用合适的吊具,确保安全可靠。
5.作业现场必须符合相关安全规定,包括防止触电、火灾等安全措施。
第十一条小绞车必须要经过维护人员定期检修和保养,确保设备的正常运转。
小绞车安装标准及管理办法范本一、绞车安装标准1. 安装位置绞车应安装在坚固、平稳的基础上,确保其运行平稳稳定,不会因为基础问题导致振动或倾斜。
2. 安装平面安装平面应满足以下条件:- 平整:安装平面应平整,不得有凹凸不平的情况。
- 防滑:安装平面应具备防滑措施,以确保人员在操作绞车时不会滑倒。
- 耐磨:安装平面应具备一定的耐磨性,以防止长时间使用后出现磨损或破损。
3. 安全装置绞车应配备完善的安全装置,包括但不限于:- 限位开关:限制绞车的起升高度,避免超高导致意外事故。
- 重量显示器:显示绞车起吊货物的重量,以防止超载。
- 紧急停止按钮:紧急情况下,可以立即停止绞车的运行。
- 防止缠绕装置:防止绞车钢丝绳或链条的缠绕,保证其正常使用。
4. 电气设备绞车的电气设备应符合国家相关安全标准,包括但不限于:- 电气线缆:使用符合标准的电气线缆,防止因线缆老化或短路导致火灾或电击事故。
- 开关盒:开关盒应符合防水、防尘要求,并采用防爆措施,确保安全可靠。
- 照明设备:绞车安装位置应配备照明设备,以确保操作人员能清晰地看到绞车及其工作环境。
二、绞车安装管理办法1. 负责人绞车安装工作由专门负责人领导,并进行全面的调度和监督。
2. 安装团队绞车安装应由经过培训和持有相关证书的安装人员进行,确保安装质量和安全性。
3. 安全措施在绞车安装过程中,应采取以下安全措施:- 绞车安装位置周围应设置警示标志,提醒人员注意安全。
- 安装人员应戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品,并按照相关规定进行操作。
- 安装过程中禁止吸烟、明火作业,严禁违规操作。
4. 安装记录安装过程中应做好详细的安装记录,包括但不限于:- 绞车的型号、规格、出厂编号等基本信息。
- 安装日期、负责人及安装人员名单。
- 安装过程中出现的问题及解决方案。
- 安装后的绞车性能测试结果。
5. 安装验收绞车安装完成后,应进行全面的验收工作,确保绞车符合安装标准,并且能够正常运行。
小绞车管理规定范文第一章总则第一条为了加强小绞车管理,提高工作效率,保障安全生产,制定本规定。
第二条本规定适用于使用小绞车进行起重、搬运等作业的单位和个人。
第三条小绞车包括手动绞车、电动绞车等各种类型。
第四条所有使用小绞车进行作业的人员必须严格按照本规定执行。
第二章使用要求第五条使用小绞车前,必须进行安全检查,确保设备完好无损。
第六条小绞车必须由经过培训合格的人员操作,禁止无证上岗。
第七条操作人员必须戴好安全帽,并穿戴符合规定的劳动防护用品。
第八条在使用小绞车时,操作人员必须注意周围环境安全,防止发生碰撞、坠落等意外事故。
第九条小绞车作业必须远离易燃、易爆、有毒有害物质,确保作业环境安全。
第十条禁止超负荷使用小绞车,严禁使用磨损严重或故障的设备进行作业。
第三章维护保养第十一条每天使用前,必须对小绞车进行外观检查,发现问题及时报修。
第十二条长时间不使用的小绞车,必须接通制动装置,并垂直存放在专用场所。
第十三条定期对小绞车进行维护保养,保持设备的正常运转。
第十四条小绞车的维修和保养必须由专业人员进行,并填写维护记录。
第四章安全操作第十五条使用小绞车时,必须明确起重物的重量和结构,合理选择合适的绞车。
第十六条在安装起重物时,必须确保吊钩的正确操作,禁止超载。
第十七条小绞车起重作业必须有明确的指挥员,并保持有效的通讯。
第十八条在使用小绞车作业时,禁止他人临时进入作业区域,确保安全。
第十九条禁止在小绞车下方通行,防止发生物体被压伤的事故。
第五章应急措施第二十条发生小绞车故障、事故时,操作人员应立即停止作业,并第一时间上报。
第二十一条在发生灾害、意外事故等紧急情况时,必须按照应急预案进行处置。
第六章监督检查第二十二条监督部门对使用小绞车的单位和个人进行定期检查,确保规定的执行。
第二十三条被检查单位和个人必须积极配合,接受监督部门的检查工作。
第七章处罚第二十四条对于违反本规定的单位和个人,监督部门将依照相关法律法规进行处罚。
小绞车管理制度第1条机运科设专人负责全矿小绞车管理;严格实行建帐、建档的微机管理制度。
第2条各单位小绞车要设专人管理、维护;现场要挂牌管理、明确责任。
第3条小绞车安装使用必须执行审批验收制度,不经专业人员验收合格的小绞车严禁使用。
第4条小绞车使用必须执行日检查制度,每天对绞车固定、电控、制动闸、信号、钢丝绳等项目进行检查,并有记录。
第5条小绞车要实行计划检修制度,使用单位,要认真按照设备检修周期,对小绞车进行定检或替换检修。
第6条非本单位小绞车使用必须执行申请制度,由使用单位提书面使用申请,经机运科和调度室签字报绞车所属单位同意,经检查无隐患时方可使用。
第7条绞车更换管辖单位,必须经机运科办理转账手续,经三方签字后方可有效。
小绞车管理制度(2)小绞车是一种常用的起重工具,用于搬运和吊装重物。
为了确保小绞车的安全和有效使用,制定一套小绞车管理制度是非常必要的。
1. 负责人和操作人员的要求:a. 确保小绞车的操作人员有相关的操作培训和资质。
b. 任何时候都不能让未经培训的人员操作小绞车。
c. 进行小绞车操作时,负责人应事先了解工作环境和要提升的物品的重量。
d. 负责人应该对操作人员的动作进行监督和指导。
2. 小绞车设备维护和检查要求:a. 定期对小绞车进行维护和检查,确保设备处于良好的工作状态。
b.检查小绞车的绳索、马达、刹车、控制按钮等关键部件,确保其正常运行。
c. 出现任何故障或异常情况时,应立即停止使用,并通知维修人员进行检修。
3. 使用小绞车的安全注意事项:a. 在使用小绞车之前,应确保所吊载物品的重量不超过小绞车的额定载重能力。
b. 在吊装过程中,必须保证吊索没有打结,吊索的端部完好无损。
c. 在使用小绞车时,操作人员必须保持清醒和集中注意力,避免分心或疲劳。
d. 在进行高空作业时,必须按照相关安全规定使用防护措施,如安全帽、防摔降落器等。
e. 小绞车仅限用于搬运和吊装任务,禁止用于其他用途。
矿井小绞车管理办法范本矿井小绞车是煤矿生产过程中使用的一种特殊设备,管理好小绞车的使用和维护对煤矿的安全生产至关重要。
为了确保小绞车的正常运行和维护,制定一套严格、可行的管理办法是十分必要的。
以下是一份矿井小绞车管理办法的范本,供参考。
第一章总则第一条为规范矿井小绞车的使用和管理,确保煤矿的安全生产,特制定本管理办法。
第二条本办法适用于所有煤矿及其下属生产单位的小绞车管理。
第三条小绞车指的是额定起升量小于50吨的电动绞车及其他类型的小绞车。
第四条矿井小绞车管理必须坚持“安全第一、预防为主、综合治理、全员参与”的原则。
第二章责任主体第五条煤矿企业或煤矿负责人是矿井小绞车安全管理的责任主体,负责对小绞车的使用和维护负总责。
第六条煤矿企业应设立小绞车安全管理机构,明确机构职责,配备专职或兼职的小绞车安全管理员,并为其提供培训和必要的工作条件。
第七条小绞车安全管理员的主要职责包括:1. 负责小绞车的日常巡视和检查,发现问题及时报告;2. 负责起重工人的培训和考核;3. 负责制定小绞车安全操作规程,并监督执行;4. 负责对小绞车进行定期维护和保养,确保其正常运行;5. 负责小绞车的事故调查和处理。
第三章小绞车的使用管理第八条小绞车的使用必须符合以下原则:1. 小绞车的使用人员必须经过起重工人培训,并取得相应的起重操作证,方可上岗;2. 小绞车的使用必须按照安全操作规程进行,严禁违章操作;3. 小绞车的使用前必须对其进行日常巡视和检查,确保其运行正常;4. 小绞车的使用人员必须严格遵守工作岗位安全操作规定。
第九条矿井小绞车使用过程中应遵守以下安全措施:1. 施工现场必须设立明显的安全警示标志,设置安全防护设施;2. 确保小绞车的使用环境安全,不存在危险品和明显隐患;3. 绞车操作人员必须经过现场安全培训,严格遵守安全操作规程;4. 小绞车的定期检修和维护应由专业人员进行,严禁擅自更改设备结构和参数;5. 矿井小绞车使用过程中应遵循先行禁止原则,禁止违章作业。
管理制度编号:LX-FS-A39617 小绞车管理规定标准范本
In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior
Can Reach The Specified Standards
编写:_________________________
审批:_________________________
时间:________年_____月_____日
A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
小绞车管理规定标准范本
使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。
1、新安装小绞车必须由技术科专业人员进行设计,科长审批,矿总工程师批准,小绞车的安装、回收原则由机电科负责。
安装设计中,要明确标注绞车硐室尺寸、绞车型号、控制设备型号、绞车安装地点、安装尺寸、照明和信号的安装位置、钢丝绳型号、长度、最大载荷量、绳头的连接方式,以及下山安全设施(车档、安全门、地滚的安装尺寸和具体要求等)。
2、使用时间超过一年和斜巷角度大于15°的小绞车应安装在混凝土基础上,临时使用且牵引斜巷的角度不大于15°,载荷小于绞车额定值负载的四分之
三时,可以采用压两戗柱固定,压戗柱的固定情况,必须经常检查。
3、所有小绞车的安装质量应符合设计和安装质量标准要求,安装竣工后应验收合格方可投入使用。
4、小绞车牵引斜长超过15m时,都必须安装声光信号,信号线应采用橡套电缆,并且不准有鸡爪子、羊尾巴、明接头。
绞车电源开关必须采用远控按钮操作。
5、绞车管理要专人包机,谁使用谁管理,保持完好,绞车离合、制动系统、护绳板等安全装置必须齐全可靠。
否则,不准使用。
提升车辆的钢丝绳、钩头、连接装置,必须符合要求,挂车要用保险钩头或马蹬,倾角大于12°时要用保险绳。
6、小绞车在使用中必须实行班检查和日检查相结合的原则,班检查由司机负责,日检查由维护员负
责。
7、对绞车要实行定期维修,禁止在井下倒换使用或超周期使用。
上井大修后的小绞车应有专人负责质量检验,不合格不准使用。
8、小绞车司机要固定专人,经过技术培训并考核合格后方可持证上岗,不准无证开车,司机必须严格执行岗位责任制和《操作规程》,严禁超载提运,严禁不送电放车。
9、小绞车提升的钢丝绳和保险绳必须严格执行日检查制度,由使用单位的维护员负责,特殊情况(出现异常变化,维护员掌握不准时)汇报调度室,指定机电专职检绳员现场签定。
在绞车使用现场建有钢丝绳检验记录本,每天将验绳的情况详细记录在上面。
10、所有使用绞车的地点,必须建全《操作规程》和岗位责任制,绞车技术特征牌板。
请在该处输入组织/单位名称
Please Enter The Name Of Organization / Organization Here。