制造行业基本成本核算过程

制造业成本核算制造业成本核算是指对企业生产过程中各项成本进行核算和分析，以便为企业决策提供准确的成本数据。

成本核算是企业管理的重要环节，对于制造业来说尤为重要，因为制造业的成本核算直接关系到产品的成本控制和企业的盈利能力。

本文将从制造业成本核算的概念、方法和意义等方面进行探讨。

一、制造业成本核算的概念。

制造业成本核算是指对企业生产过程中产生的各项成本进行核算和分析，包括原材料成本、直接人工成本、制造费用、间接费用等。

成本核算的目的是为了确定产品的成本，为企业的经营决策提供依据。

成本核算的基本内容包括成本的分类、成本的计算和成本的控制。

二、制造业成本核算的方法。

1. 分步成本法。

分步成本法是将产品的成本分解为原材料成本、直接人工成本和制造费用，然后按照各个成本项目的实际发生情况进行核算。

这种方法适用于生产过程比较简单的企业，能够准确地计算产品的成本。

2. 过程成本法。

过程成本法是将生产过程分为若干个连续的生产环节，然后按照每个生产环节的实际成本进行核算。

这种方法适用于生产过程比较复杂的企业，能够准确地反映产品的生产成本。

3. 作业成本法。

作业成本法是将生产过程按照订单或作业进行划分，然后按照每个订单或作业的实际成本进行核算。

这种方法适用于生产过程比较分散的企业，能够准确地追踪每个订单或作业的成本。

三、制造业成本核算的意义。

1. 为产品定价提供依据。

成本核算可以帮助企业确定产品的成本，为产品的定价提供依据。

通过成本核算，企业可以合理确定产品的售价，保证产品的盈利能力。

2. 为成本控制提供依据。

成本核算可以帮助企业了解各项成本的构成和变动情况，为成本控制提供依据。

通过成本核算，企业可以找出成本的变动原因，采取相应的控制措施，降低成本，提高盈利能力。

3. 为经营决策提供依据。

成本核算可以帮助企业了解产品的成本和盈利情况，为经营决策提供依据。

通过成本核算，企业可以了解产品的盈利能力，选择适当的产品组合，制定合理的生产计划，提高经营效益。

一般制造业成本核算方法在制造业中，成本核算是企业管理和经营决策中至关重要的一环。

正确的成本核算方法能够帮助企业准确了解产品和服务的成本结构，并为企业提供重要的经济指标和数据支持。

本文将介绍一般制造业常用的成本核算方法，并提供具体实例。

通过本文的阅读，读者能够了解这些成本核算方法的基本原理和应用场景，以便更好地指导企业的经营决策。

一、传统成本核算方法1.1 直接成本法直接成本法是指将所有直接与产品生产或服务提供相关的成本直接计入产品成本或服务成本。

以制造业为例，直接材料成本、直接人工成本等都归入产品成本，以准确衡量产品的生产成本。

1.2 间接成本法间接成本法是指将不能直接与产品生产或服务提供相关的成本，按照某种合理的分配基础，间接地分配到产品成本或服务成本中。

例如，制造业中的间接人工成本、间接材料成本、间接能源成本等。

1.3 综合成本法综合成本法是指将直接成本法和间接成本法结合起来，— 1 —综合计算得到产品或服务的总成本。

这种方法能够更全面地考虑到各种成本因素的影响，提供更准确的成本数据。

二、活动成本核算方法2.1 活动基础成本核算活动基础成本核算是指以各项活动为核心来计算和管理企业的成本。

活动是企业生产和服务过程中的基本单元，通过分析和评估各项活动的成本，能够更好地控制和优化企业的成本结构。

2.2 资源驱动成本核算资源驱动成本核算是以资源消耗为基础，通过对资源和活动的关系进行分析和建模，计算成本并为资源配置提供决策支持。

这种方法能够更准确地衡量资源的价值，为提高资源利用率和效益提供指导。

三、实例分析以一个制造业企业为例，假设该企业生产电子产品。

该企业采用了综合成本法进行成本核算，同时结合活动成本核算方法。

3.1 直接成本计算该企业所生产产品的直接成本包括直接材料成本和直接人工成本。

直接材料成本包括电子元器件的购买成本，直接人工成本包括组装工人的工资和福利。

通过对这些成本的跟踪和计算，企业能够了解产品的基本成本结构。

制造业成本核算的基本摘要制造业成本核算是制造企业管理中的关键环节，它涉及到企业产品制造过程中产生的所有成本的核算和分析，对企业的经营决策和成本控制具有重要意义。

本文将从制造业成本核算的概念、方法、流程和影响因素等方面展开讨论，帮助读者进一步了解制造业成本核算的基本知识。

1. 制造业成本核算的概念制造业成本核算是指对制造企业在生产经营过程中所发生的各项成本进行核算和分析的过程。

这些成本包括直接材料成本、直接人工成本、制造费用等，通过成本核算可以掌握产品成本构成，为企业的成本控制和决策提供数据支持。

2. 制造业成本核算的方法制造业成本核算的方法主要包括作业成本法、过程成本法和标准成本法等。

作业成本法主要适用于生产过程相对独立的多品种小批量生产；过程成本法适用于流水线连续生产的企业；标准成本法则是在一定的条件下，通过设定标准成本，对实际成本进行比较和分析。

3. 制造业成本核算的流程制造业成本核算的流程主要包括数据采集、成本分配、成本核算和成本分析等环节。

数据采集是核算的前提，成本分配是将成本合理地分配给不同的产品或生产部门，成本核算是按照一定的方法将各项成本加以总结和核算，成本分析则是根据核算结果对成本进行分析和评价。

4. 制造业成本核算的影响因素制造业成本核算的影响因素主要包括市场需求、原材料价格、人工成本和制造费用等。

市场需求的变化会影响产品的产销，从而影响成本核算结果；原材料价格的波动会对直接材料成本产生直接影响；人工成本和制造费用的变动也会对产品成本构成产生影响。

结论制造业成本核算作为制造企业管理的重要环节，对企业的成本控制和经营决策具有至关重要的意义。

只有深入理解成本核算的概念、方法、流程和影响因素，企业才能更好地掌握产品成本构成，提高生产效率，降低生产成本，从而获得更好的经济效益。

以上是对制造业成本核算的基本内容的介绍，希望能为读者提供一些参考和帮助。

生产企业成本核算流程及会计分录一、成本核算流程。

生产企业成本核算流程是指企业在生产经营过程中，对生产成本进行核算和分析的一系列操作。

成本核算流程主要包括原材料购入、生产过程、产成品入库、产成品销售等环节。

1. 原材料购入。

原材料购入是生产企业成本核算的第一步，企业需要根据生产计划和市场需求，采购所需的原材料。

在购入原材料的过程中，需要及时记录原材料的种类、数量、单价等信息，并建立相应的原材料库存档案。

2. 生产过程。

在生产过程中，原材料经过加工和生产，转化为产成品。

企业需要对生产过程中的人工、能源、制造费用等进行核算，确保生产成本的准确记录。

3. 产成品入库。

当产成品生产完成后，需要将产成品入库。

在入库过程中，企业需要对产成品进行清点和核对，确保入库记录的准确性。

4. 产成品销售。

最后一步是产成品销售，企业需要对销售额、销售成本等进行核算，计算销售利润，并及时记录销售收入和成本支出。

二、会计分录。

在成本核算流程中，会计分录是记录和反映企业经济业务的一种会计凭证。

会计分录主要包括借方和贷方两个方向，用于记录企业资产、负债、所有者权益以及收入、费用等经济业务。

1. 原材料购入。

借，原材料。

贷，应付账款。

2. 生产过程。

借，制造费用。

贷，原材料、在产品、制造费用暂估。

3. 产成品入库。

借，产成品。

贷，在产品、制造费用。

4. 产成品销售。

借，应收账款。

贷，销售收入。

以上是生产企业成本核算流程及会计分录的基本内容，希望对大家有所帮助。

在实际操作中，企业需要根据自身的经营特点和规模，结合会计准则和法规，建立科学合理的成本核算流程，确保成本核算的准确性和及时性，为企业的经营决策提供可靠的依据。

制造业工厂成本核算流程1材料成本的归集和分配1.l材料成本控制的目标材料成本是日常生产经营中最重要的成本之一，也是占产品成本中比重最大的，只有控制好材料成本才能从根本上降低产品的成本。

1.1.1对材料采购成本和耗用成本的控制，严格按照技术部制定的消耗定额执行，将材料成本控制在预算范围内；在充分调研的基础上，合理确定材料供应商和采购价格，采用经济批量等方法确定材料采购量，控制材料的采购成本和储存成本；1.L3按照生产核算和消耗定额，确定材料物资耗用的品种和数量，控制材料的耗用成本。

1.2材料采购成本的控制建立严格的采购制度、供应商评审制度；建立供应商档案和准入制度；建立招投标管理制度和询比价管理制度；选择恰当的付款方式，与供应商签订采购合同；按照库存和在途情况，合理确定采购数量及采购时间。

1.3入库材料费用的归集预付货款，物资验收入库发票己到需付款或平账，由采购部门业务员持相关原始凭证，经部门负责人、主管厂长、主管会计、财务部长、厂长审批后，交财务部的材料会计报账。

材料会计审核原始凭证的签字手续是否齐全；对于发票己到需付款的业务，审核发票的购货单位、采购数量、单价、付款方式是否与采购合同一致，对未签订合同的，要与招标管理部的询价单进行核对；对于预付款的业务，要审核付款额、付款单位是否同采购合同一致，对于平账业务，要审核是否与该账户的账面余额一致。

材料会计审核无误后，在账务系统编制采购记账凭证，增加库存原材料。

1.4出库材料单位成本的核算出库材料单位成本是本月材料入库和期初结余的加权平均。

此项业务由财务部材料会计在月末结账后的五天内完成对账、制证、结账工作。

月末结账日后，采购部将货到检验合格但发票未到的进行暂估入库，下月发票到时，将上月暂估入库冲回，办理正式入库。

材料会计依据采购部提供的暂估入库单（冲暂估的金额为负数）在存货核算系统核对暂入数量是否一致，暂估入库单是否有主管领导的审批。

审核无误后，在账务系统生成暂估入库凭证。

制造行业的成本核算过程首先必须明白精确的成本核算是一种建立在进销存、生产和财务都准确的基础之上的企业活动，任何一个不准确的进销存、生产和财务信息都可能造成成本的计算不准确，但有一点是必须做到的，那就是财务的账面价值必须和仓库、生产线的库存价值保持一致。

存货核算的方法有很多，有月加权平均、移动加权平均、先进先出等多种方法，首先明白构成产品成本的几大要素有：直接材料、直接人工、制造费用、委外工缴费。

我以一个成品A为例子，生产数量为30个，产品BOM和产品Routing（工艺路线）如下：1.直接材料的计算月加权平均单价：P=（上月结存金额+本月购入金额）/（上月结存数量+本月购入数量）该月领用材料的金额：S=P*N （其中S为领用金额，P为加权单价，N为领用数量）现假设：上月B原料的库存数量为10，财务账面价值为100本月B原料的入库数量为40，单价为12，入库金额为480，则财务必须记账为：借：原材料—B原料480贷：应付账款480那么，本月的B材料加权平均单价：P=（100+480）/（10+40）=11.6这也是B原料的该月成本价格如果本月领用B原料数量为35，那么本月的B原料领用金额：S=11.6*35=406上月C原料的库存数量为50，财务账面价值为150，本月没有购入，那么本月C材料加权平均单价：P=150/50=3这也是C原料的该月成本价格如果本月领用C原料的数量为40，那么本月的C原料的领用金额：S=40*3=120当月底计算产品成本时，财务需记账：借：生产成本—直接材料526贷：原材料5262.直接人工的计算现假设：组装和包装车间各有甲和乙参加了这个A产品的生产，甲的工资是3000元/月，乙的工资是1500元/月，甲和乙每天都工作10小时，那么甲的工资率为：（3000/30）/10=10元/小时，乙的工资率为：（1500/30）/10=5元/小时在组装车间，生产该30个A产品，耗费了甲3个小时，那么该批产品的组装车间直接人工为：10*3=30在包装车间，生产该30个A产品，耗用了乙2个小时，那么该批产品的包装车间直接人工为：5*2=10那么在月末计算工资和分摊该批30个A产品成本时，财务需记账：借：生产成本—直接人工40贷：应付工资403.制造费用的计算现假设：组装车间本月共计发生制造费用30000元，该车间共20人，每人每天工作10个小时，那么本月该车间共计有效工时为30*20*10=6000小时；则该车间制造费用的费率30000/6000=5元/小时，那么分摊到该批产品时的制造费用为：5*3=15元包装车间本月共计发生制造费用18000元，该车间共10人，每人每天工作10个小时，那么本月该车间共计有效工时为30*10*10=3000小时；则该车间制造费用的费率18000/3000=6元/小时，那么分摊到该批产品时的制造费用为：6*2=12元那么在月末计算制造费用和分摊该批30个A产品成本时，财务需记账：借：生产成本—制造费用27贷：固定资产折旧XX厂房折旧XX水电费用XX4.委外工缴费的计算如将这批委外的30个A产品的工缴费为60元，那么委外入库时财务记账：借：委外工缴费60贷：应付账款60月末成本核算时需记账为：借：生产成本—工缴费60贷：委外工缴费60经过上面几个步骤的计算，那么月末在计算A产品生产成本时则为：A产品生产成本=直接材料+直接人工+制造费用+委外工缴费单个A产品的生产成本为：（526+40+27+60）/30=21.77成本计算都要遵守以下要求：1．合理确定成本计算对象。

工业成本核算的基本流程一、确定成本核算对象工业成本核算的第一步是确定成本核算对象，即要核算成本的产品或服务。

根据企业的经营范围和产品种类，确定需要核算的产品，并将其作为成本核算的对象。

二、确定成本要素在进行成本核算之前，需要确定所涉及的成本要素。

常见的成本要素包括直接材料成本、直接人工成本、制造费用和管理费用等。

根据企业的特点和经营模式，确定所需的成本要素，并对其进行详细分类。

三、收集成本数据在进行成本核算时，需要收集有关成本的相关数据。

这些数据包括直接材料的购置成本、直接人工的工资、制造费用的支出以及管理费用的开支等。

通过收集这些数据，可以获得成本核算的基本材料。

四、分配成本在确定了成本要素和收集了成本数据之后，需要进行成本的分配。

成本分配是将各个成本要素按照一定的比例或规则进行分配，以便将其合理地分摊到各个产品或服务上。

常用的成本分配方法包括直接成本法、间接成本法和混合成本法等。

五、计算成本根据成本要素和成本分配的结果，可以计算出每个产品或服务的成本。

计算成本的过程包括将各个成本要素加总，并将分配到每个产品或服务上的成本进行累加。

最终得到每个产品或服务的总成本。

六、分析成本完成成本核算后，需要对成本进行分析。

成本分析是通过比较和分析各个产品或服务的成本，找出成本高低的原因，并提出相应的改进措施。

通过成本分析，可以帮助企业优化资源配置，提高经济效益。

七、制定成本控制策略根据成本分析的结果，企业需要制定相应的成本控制策略。

成本控制策略是指通过采取一系列措施，降低成本、提高效益的方法和手段。

常见的成本控制策略包括优化生产工艺、提高生产效率、降低原材料成本和节约能源等。

八、监控成本执行在制定成本控制策略后，需要进行成本执行的监控。

通过监控成本的执行情况，及时发现并解决成本超支或浪费的问题。

同时，还可以监控成本控制策略的有效性，并对其进行调整和改进。

九、报告成本情况需要将成本情况进行报告。

成本报告是将成本核算的结果以适当的形式展示给相关人员，包括企业管理层、股东和其他利益相关者。

制造行业的成本核算流程(完整)1.引言制造行业的成本核算是对生产过程中所产生的各项成本进行全面、准确核算的过程。

通过成本核算，企业可以了解生产过程中的各项成本投入情况，有助于优化资源配置，提高生产效率，提升企业盈利能力。

本文将介绍制造行业的成本核算完整流程。

2.成本分类制造行业的成本可以分为直接成本和间接成本两大类。

直接成本是指与生产直接相关的成本，如原材料成本、劳动力成本等。

间接成本是指与生产间接相关的成本，如租金、设备折旧、管理人员工资等。

3.成本要素成本核算需要确定各项成本的要素，并对其进行详细的记录与分类。

常见的成本要素包括：原材料成本、人工成本、能源成本、设备折旧与维护成本、租金与场地费用等。

4.成本核算流程步骤一：确定成本对象首先需要确定成本核算的对象，即要对哪一项生产进行成本核算。

可以根据产品、生产线或生产订单等进行成本对象的确定。

步骤二：收集数据收集与成本相关的数据，包括原材料采购订单、人工工资记录、能源使用量统计等。

确保数据的准确性和完整性。

步骤三：分配直接成本将直接成本按照成本对象进行分配。

例如，将原材料成本按照产品的使用量进行分配，将人工成本按照岗位的工时进行分配等。

步骤四：分配间接成本将间接成本按照一定的分配基础进行分配。

常用的方法有人工工时法、设备使用量法等。

例如，将租金按照各个生产订单的面积占比进行分配。

步骤五：计算总成本将直接成本和间接成本进行汇总，得出成本核算的结果。

步骤六：报告成本分析根据成本核算的结果，生成成本分析报告。

报告内容可以包括各项成本的占比、比较不同产品的成本效益等信息，以供管理层参考。

5.成本控制与优化成本核算并不仅仅是对成本的记录和统计，更重要的是为企业提供决策和优化的依据。

通过成本分析，企业可以找出成本高的环节，采取相应措施进行成本控制和优化，从而提高企业的竞争力。

6.结论制造行业的成本核算是一个复杂而关键的过程，对于企业的发展至关重要。

通过本文介绍的成本核算流程，企业可以更好地了解自身的成本情况，优化资源配置，提高生产效率，实现可持续发展。

制造业成本核算步骤制造业成本核算是一个复杂的过程，需要一系列的步骤来确保准确性和完整性。

下面将详细介绍制造业成本核算的步骤。

第一步，确定成本对象。

成本对象是指需要核算成本的具体产品、产品线或生产过程。

在制造业中，常见的成本对象有单个产品、产品组合、产品线、生产部门等。

确定成本对象是成本核算的基础，也是后续步骤的依据。

第二步，确定成本要素。

成本要素是制造业成本核算的基本构成，通常包括直接材料、直接人工和制造费用。

直接材料是指直接用于产品制造的原材料和零部件的成本，直接人工是指直接参与产品制造的劳动力成本，制造费用是指间接与产品制造相关的费用，如设备折旧、工厂管理费用等。

第三步，采集成本数据。

根据成本对象和成本要素，需要收集各种成本数据以进行核算。

直接材料和直接人工的成本通常较为容易获取，可以通过材料领料记录、工资记录等来获取。

而制造费用的获取相对复杂，需要进行间接成本分配，可以通过设备使用时间、直接人工工时等进行合理分配。

第四步，核算成本。

核算成本是将采集到的成本数据进行分类和计算，得出各个成本要素的金额。

例如，将直接材料的成本与直接人工的成本相加，再加上制造费用的金额，得出产品的总成本。

第五步，制定成本标准。

成本标准是制造业中常用的一个管理工具，用于比较实际成本与预定成本的差异。

通过制定成本标准，可以及时发现和纠正成本偏差，提高成本控制和管理水平。

第六步，分析成本偏差。

成本偏差是实际成本与预定成本之间的差异，分析成本偏差可以帮助企业发现成本控制不足或效率低下的问题，并采取相应措施进行改进。

常见的成本偏差分析方法包括直接材料用量偏差、直接人工工时偏差等。

第七步，制定成本控制措施。

根据成本偏差分析的结果，制定相应的成本控制措施。

例如，对于直接材料用量偏差过大的产品，可以加强物料管理，减少浪费和损耗；对于直接人工工时偏差过大的产品，可以优化生产工艺，提高工作效率。

总的来说，制造业成本核算是一个需要综合运用财务、会计、管理等知识的复杂过程。

一般制造业成本核算流程英文回答：General Manufacturing Cost Accounting Process.The general manufacturing cost accounting process involves the following steps:1. Identification of Costs: Identify and classify all costs associated with the production of goods, including direct materials, direct labor, and manufacturing overhead.2. Accumulation of Costs: Gather and accumulate costs from various sources, such as purchase orders, labor time cards, and invoices.3. Allocation of Overhead Costs: Distribute manufacturing overhead costs to individual units of production based on a predetermined allocation rate.4. Job Costing or Process Costing: Choose the appropriate cost accounting method based on the nature of production (job orders or continuous processes).5. Cost Assignment: Assign costs to specific units of production or cost objects.6. Cost Reconciliation: Reconcile the total cost of production with the total cost of units sold.7. Cost Reporting: Generate financial reports that summarize manufacturing costs and provide insights for decision-making.中文回答：一般制造业成本核算流程。

制造行业基本成本核算过程首先必须明白精确的成本核算是一种建立在进销存、生产和财务都准确的基础之上的企业活动，任何一个不准确的进销存、生产和财务信息都可能造成成本的计算不准确，但有一点是必须做到的，那就是财务的账面价值必须和仓库、生产线的库存价值保持一致。

存货核算的方法有很多，有月加权平均、移动加权平均、先进先出等多种方法，我就以最方便、最常用的月加权平均法为例，以产品别和分步法描述一下整个产品成本的计算过程。

当然，这跟西方的作业成本法的计算方法有很大的不同。

首先明白构成产品成本的几大要素有：直接材料、直接人工、制造费用、委外工缴费。

我以一个成品A为例子，生产数量为30个，产品BOM和产品Routing（工艺路线）如下： 1. 直接材料的计算月加权平均单价：P=（上月结存金额+本月购入金额）/（上月结存数量+本月购入数量）在这个等式中，上月财务账面的存货金额和上月月末的仓库的数量必须是比较符合实际的；本月购入金额就必须根据供应商发票来确认入库存货金额，对未到达的发票的入库则需要做入库暂估，这就是要保持仓库库存价值尽可能的跟财务账面的存货价值一致，这样得出的加权平均单价才更接近真实的材料价值；该月领用材料的金额：S=P*N （其中S为领用金额，P为加权单价，N为领用数量）现假设：上月B原料的库存数量为10，财务账面价值为100本月B原料的入库数量为40，单价为12，入库金额为480，则财务必须记账为：借：原材料—B原料 480 贷：应付账款 480那么，本月的B材料加权平均单价：P=（100+480）/（10+40）=11.6 这也是B原料的该月成本价格如果本月领用B原料数量为35，那么本月的B原料领用金额： S=11.6*35=406上月C原料的库存数量为50，财务账面价值为150，本月没有购入，那么本月C材料加权平均单价：P=150/50=3 这也是C原料的该月成本价格如果本月领用C原料的数量为40，那么本月的C原料的领用金额： S=40*3=120当月底计算产品成本时，财务需记账：借：生产成本—直接材料 526贷：原材料 5262. 直接人工的计算如果是记件工资，这个计算就很简单了，直接人工就是生产该产品的记件工资而已，但更多的生产不是计件工资的形式，所以，在进行成本核算的时候就需要知道直接人工的分配基础，一般情况下以工时为基础，特殊行业也有以其他为基础的，这个就需要统计人工的有效工时和产品的完工工时了。

成本核算流程产品制造成本构成项目为直接材料、直接人工和制造费用。

⒈直接材料成本⑴采用实际成本方法核算获取成本计算单、材料成本分配汇总表、材料发出汇总表、材料明细账中各直接材料的单位成本等资料。

①审查成本计算单中直接材料与材料成本分配汇总表中相关的直接材料是否相符，分配的标准是否合理。

审查时注意两个方面的问题：第一、非生产耗用材料记入产品成本。

如果成本计算单直接材料金额大于材料成本分配汇总表的分配金额，应进一步查明原因，审查材料使用对象有无将非产品耗用材料记入产品成本。

但企业会计人员如果有意识地挤占产品成本，在耗用材料进行分配时，就会将非生产耗用材料直接分配到产品成本，使得成本计算单和材料分配汇总表金额相等。

核对材料分配表若不能暴露问题，可采取通过非生产性项目的审查，即采用“反查法”的方法进行审查，查明问题后，按照谁耗用谁负担的原则，进行纳税调整。

账务处理：借：在建工程应付福利费贷：本年利润（或以前年度损益调整）第二、混淆不同产品成本。

通过材料分配率混淆不同产品的成本，相应降低本期畅销产品成本，以调节跨年度的利润。

审查注意那些不能确指产品耗用的共同混合使用原材料，分配时应科学地选择分配标志、计算方法及会计记录。

正确方法：在消耗定额比例法下，通常采用按产品的材料定额消耗量或材料定额成本的比例分配。

计算处理：分配率= 材料实际总消耗量（或实际成本）÷各种产品材料定额消耗量（或定额成本）之和某种产品应分配=该种产品的材料定额÷消耗量（或定额成本）×分配率也可以采用其他分配方法。

如：产品产量或重量比例分配法。

②抽取材料发出汇总表，选主要材料品种，统计直接材料的发出数量，将其与实际单位成本相乘，计算金额数，并与材料成本分配汇总表中该种材料成本比较，看其是否相等。

审查注意下列问题：第一、企业是否采取提高成材料单位成本，多计产品成本。

第二、审查领料单授批准及领料人是否签字，防止虚假领料多计成本。

制造业的成本计算流程(完整)一、背景介绍制造业是一个广泛应用于各行各业的行业，其核心目标是生产高质量的产品，并在市场上竞争优势。

而成本计算是制造业中至关重要的一环，它涉及到原材料采购、生产过程中的各种费用以及最终产品的定价等。

因此，建立一个完整的成本计算流程对制造业企业的经营和管理至关重要。

二、成本计算流程1.确定成本要素在进行成本计算之前，需要明确所涉及的成本要素，包括但不限于以下几个方面：直接材料成本：产品中所使用的原材料的成本；直接人工成本：生产过程中直接参与产品制造的员工工资和福利成本；间接材料和人工成本：与产品制造相关的其他费用，例如生产设备的维护费用、厂房租金等；制造费用：与产品生产直接相关的一次性费用，例如生产线的调试和测试费用。

2.数据收集收集与上述成本要素相关的数据是成本计算流程的一个重要步骤。

这包括但不限于以下几个方面：原材料采购记录：包括材料种类、数量、价格和供应商等信息；员工工资记录：包括工时、工资标准和福利等信息；设备和厂房费用记录：包括租金、维护费用等信息；制造费用记录：包括调试和测试过程中产生的费用等信息。

3.成本分配成本分配是将各项成本要素按照一定的规则分摊到产品中的过程，以便对产品进行成本核算。

常用的成本分配方法有以下几种：直接成本法：直接将直接材料、直接人工等直接与产品相关的成本直接分配给产品；间接成本法：将间接材料、间接人工等与产品间接相关的成本按照一定的分配规则进行分摊。

4.成本计算在进行成本计算之前，需要将分配后的成本逐个项目进行汇总，并进行计算。

成本计算包括但不限于以下几个方面：直接材料成本计算：直接将原材料的成本累计计算；直接人工成本计算：将直接人工的成本累计计算；间接材料和人工成本计算：将间接材料和人工的成本按照分配规则进行计算；制造费用计算：将制造费用按照一定的方法进行计算。

5.成本分析与控制成本分析是对成本计算结果进行分析和评估的过程，通过对成本进行分析和比较，可以帮助企业发现成本上升的原因，并采取相应的控制措施。

简单描述成本核算的流程？
答：成本核算的流程主要包括以下步骤：
1.根据生产特点和成本管理的要求，确定成本核算对象。

2.确定成本项目，例如原材料、燃料和动力、职工薪酬、车间经费等。

3.设置有关成本和费用明细账，如生产成本明细账、制造费用明细账、产成品和自制半成品明细账等。

4.收集确定各种产品的生产量、入库量、在产品盘存量以及材料、工时、动力消耗等，并对所有已发生费用进行审核。

5.归集所发生的全部生产费用，并按照确定的成本计算对象予以分配，按成本项目计算各种产品的在产品成本、产成品成本和单位成本。

6.结转产品销售成本。

此外，在制造业中，成本核算还可能涉及编制成本计算单等步骤。

整个流程的目的是将企业在生产经营过程中发生的各种耗费按照一定的对象进行分配和归集，以计算总成本和单位成本。

生产制造企业成本核算流程生产制造企业成本核算流程生产制造企业成本核算是企业管理中的重要环节，它涉及到企业的生产成本、销售成本、财务成本等方面，对企业的经营管理和决策具有重要的影响。

下面将介绍生产制造企业成本核算的流程。

一、成本核算的基本概念成本核算是指对企业生产、销售、财务等方面的成本进行核算，以便于企业管理者了解企业的经营状况，制定合理的经营决策。

成本核算包括直接成本和间接成本两个方面，直接成本是指与产品直接相关的成本，如原材料、人工等；间接成本是指与产品间接相关的成本，如管理费用、销售费用等。

二、成本核算的流程1.成本要素的确定成本要素的确定是成本核算的第一步，它包括直接成本和间接成本的确定。

直接成本的确定需要考虑原材料、人工、能源等因素，间接成本的确定需要考虑管理费用、销售费用等因素。

2.成本核算的计算成本核算的计算是成本核算的核心环节，它包括直接成本和间接成本的计算。

直接成本的计算需要考虑原材料、人工、能源等因素，间接成本的计算需要考虑管理费用、销售费用等因素。

3.成本核算的分摊成本核算的分摊是指将间接成本按照一定的比例分摊到各个产品上，以便于计算每个产品的成本。

分摊的比例可以根据产品的销售额、生产量等因素来确定。

4.成本核算的汇总成本核算的汇总是指将各个产品的成本汇总起来，得出企业的总成本。

汇总的过程需要考虑各个产品的销售量、销售额等因素。

5.成本核算的分析成本核算的分析是指对成本核算结果进行分析，以便于企业管理者了解企业的经营状况，制定合理的经营决策。

分析的过程需要考虑各个产品的成本、销售量、销售额等因素。

三、成本核算的意义成本核算对于企业的经营管理和决策具有重要的意义。

它可以帮助企业管理者了解企业的经营状况，制定合理的经营决策，提高企业的经营效益。

同时，成本核算还可以帮助企业管理者了解产品的成本结构，优化产品的生产流程，提高产品的质量和竞争力。

总之，生产制造企业成本核算是企业管理中的重要环节，它涉及到企业的生产成本、销售成本、财务成本等方面，对企业的经营管理和决策具有重要的影响。

制造行业的成本核算制造企业成本核算方式：1、原材料的购进企业在购进原材料时应该填制材料入库单，将原材料入库。

单到货到：借：原材料（购货发票）贷：银行存款（支票根或电汇单）在货到发票账单未到的情况下，月末应该按合同价格或者计划成本填制入库单暂估入账，到下月初用红字做与暂估入账相同的会计凭证冲回，发票账单到后按正常的材料入库处理。

货到单未到，月末时：按合同价格或者计划成本暂估入账：借：原材料（暂估入账）（入库单）贷：应付账款――暂付应付账款次月初：借：原材料（红字）贷：应付账款（红字）单到后付款时借：原材料（购货发票）贷：银行存款（支票根或电汇单）2、原材料的领用领用原材料时填制材料出库单，根据材料的用途，按实际成本记入相应的会计科目。

领用材料时：借：生产成本、制造费用、管理费用等（出库单）贷：原材料3、材料、费用的归集和分配生产成本包括：（1）直接材料。

（2）直接人工费包括直接参加生产的人员的工资和计提的福利费。

（3）其他直接费用。

（4）制造费用是指为生产产品和提供劳务而发生的各种间接费用。

包括工资和福利费、折旧费、修理费、办公费、水电费、机物料消耗、劳动保护费、季节性和修理期间的停工损失等。

工业企业成本核算的一般程序:成本核算的一般程序是指对企业在生产经营过程中发生的各项生产费用和期间费用，按照成本核算的要求，逐步进行归集和分配，最后计算出各种产品的生产成本和各项期间费用的基本过程。

根据前述的成本核算要求和生产费用、期间费用的分类，可将成本核算的一般程序归纳如下：1.对企业的各项支出、费用进行严格地审核和控制，并按照国家统一会计制度确定其应否计入生产费用、期间费用，以及应计入生产费用还是期间费用。

2.正确处理支出、费用的跨期摊提工作。

3.将应计入本月产品的各项生产费用，在各种产品之间按照成本项目进行分配和归集，计算出按成本项目反映的各种产品的成本。

4.对于月末既有完工产品又有在产品的产品，将该种产品的生产费用(月初在产品生产费用与本月生产费用之和)，在完工产品与月末在产品之间进行分配，计算出该种产品的完工产品成本和月末在产品成本。