一种烟气余热回收利用与除尘净化复合型设备

节能减排一体化技术——烟气深度净化及余热回收发布时间：2021-06-22T09:49:56.203Z 来源：《基层建设》2021年第8期作者：路亮亮1 梁超1 杨宝成2[导读] 摘要：文章通过对“与溶液结合的单塔双循环脱硫自动化控制系统”、“溶液自动加药脱硫控制系统”的研究，实现“基于溶液吸湿的烟气深度净化、脱白及余热回收一体化技术”在大型锅炉上的研究与应用，满足河北脱白政策要求并达到超低排放标准，同时回收烟气中的热量用于加热供暖水，带来经济效益的目的，以供参考。

1石家庄华电供热集团有限公司 050000 2中科科林节能环保科技有限公司 1000000摘要：文章通过对“与溶液结合的单塔双循环脱硫自动化控制系统”、“溶液自动加药脱硫控制系统”的研究，实现“基于溶液吸湿的烟气深度净化、脱白及余热回收一体化技术”在大型锅炉上的研究与应用，满足河北脱白政策要求并达到超低排放标准，同时回收烟气中的热量用于加热供暖水，带来经济效益的目的，以供参考。

关键字：节能减排；一体化技术；深度净化；余热回收引言2019年4月1日，石家庄市生态环境局下发的《关于65蒸吨以上燃煤锅炉超低排放改造及有色烟羽治理的通知》要求燃煤锅炉于2019年10月31日前完成超低排放改造及有色烟羽治理工作，主要污染物排放达到烟尘≤10mg/m3、SO2≤35mg/m3以及NOx≤50mg/m3。

公司热水锅炉目前污染物排放无法达到环保要求，需进行改造。

通过实施烟气深度净化及余热回收，实现将SO2含量降低至35mg/m3以下，烟尘含量降低至10mg/m3以下，满足河北脱白政策要求并达到超低排放标准。

1节能减排一体化技术应用的意义节能减排作为我国的一项基本国策，是实现可持续发展的关键所在。

但是就目前而言，我国能源利用率普遍较低，仅达到33%左右，与发达国家之间存在一定的差距，而且对于化工、冶金以及煤炭等领域，其运营生产中存在大量余热无法有效回收利用的问题，造成了更大的资源浪费，尤其是对于锅炉生产来说，其生产中会产生大量的烟尘，由于得不到有效的净化处理，还会造成严重的生态污染，因此，对于当前的锅炉生产领域，除了要解决余热回收利用问题外，还需要加强烟尘的深入净化和脱白处理工作。

１　项目概述某热源厂现有4台水煤浆锅炉用来供热，总负荷为280 MW，现在对4台锅炉排烟系统增设烟气余热回收系统，余热回收量按照实际供暖负荷计算考虑4台锅炉满负荷运行计算，利用吸收式热泵机组来回收烟气余热用于冬季供暖，将烟气温度降至25 ℃排至大气。

热网水经热泵加热后，再进锅炉加热至指定温度送至用热场所。

经过计算，配置了2台直燃型吸收式热泵、2台热泵喷淋塔及2台锅炉喷淋塔用于余热回收利用。

系统全年回收烟气余量33万GJ，回收烟气凝结水13.8万t。

系统新增电耗约958 kWh，系统设备及烟道改造引入阻力约350 Pa，年消耗30%液碱172.8 t，系统运行年运行成本295.3万元，年节能收益1 709万元，额定年纯收益1 414万元，静态投资回收期 4.2年。

２　技术原理供暖燃煤锅炉在运行时会排放大量的高温烟气，烟气经过除尘、脱硫、湿电除尘后排入大气，湿电除尘后排烟温度约为52 ℃，烟气蕴含大量的潜热，直接排放不仅带来了能源的浪费，而且由于湿度较高，会形成烟囱冒“白烟”现象[1]。

烟气消白-余热回收技术在脱硫塔后新设置了1个直接接触式喷淋换热器，喷淋换热器可以直接替代部分烟道与脱硫塔串联布置。

烟气进入喷淋换热器之后，与其中的低温喷淋水直接接触换热降温，温度降低至露点以下，烟气水蒸气冷凝成水并释放出大量的潜热。

升温后的喷淋水进入蓄水池，进行沉淀过滤，过滤后的清水在主循环泵的作用下进入吸收式热泵蒸发器作为低温热源。

过滤产生的污水及大量的烟气凝水则进入污水处理设备进行净化处理，净化合格的水作为脱硫塔的工艺补水或其他工艺补水。

吸收式热泵机组以燃气驱动运转，从喷淋水中提取热量，将需要加热的工艺循环水加热，在热泵机组中降温的中介水再返回喷淋换热器，完成一整套循环[2]。

湿法脱硫工艺的广泛应用为低品位的烟气余热回收技术带来了条件。

经过湿法脱硫处理后，高温干烟气转变为低温饱和烟气，同时硫含量大大降低，腐蚀问题得以缓解。

转炉烟气余热回收流程转炉是一种用于冶炼钢铁的设备，在生产过程中会产生大量的烟气。

这些烟气中含有大量的热能，如果不能有效地回收利用，不仅会造成能源的浪费，还会对环境造成污染。

因此，利用转炉烟气余热回收技术，将其中的热能回收利用，不仅可以降低能源消耗，还可以减少环境污染。

转炉烟气余热回收流程主要包括烟气净化、余热回收和余热利用三个步骤。

第一步，烟气净化。

转炉烟气中含有大量的粉尘、二氧化硫、氮氧化物等有害物质，需要进行净化处理。

烟气净化的方式主要包括干法和湿法两种方式。

干法烟气净化主要是利用静电除尘器、布袋除尘器等设备将烟气中的粉尘和微小颗粒物过滤掉。

湿法烟气净化则是将烟气通过喷淋等方式与水接触，使烟气中的有害气体转化为水溶液，进而进行分离和回收。

第二步，余热回收。

在烟气净化后，烟气中的热能仍然很高，需要通过余热回收设备进行回收利用。

常用的余热回收设备包括烟气余热锅炉、烟气换热器等。

烟气余热锅炉是利用烟气中剩余的热量产生蒸汽或热水的设备。

烟气换热器则是利用烟气与其他介质接触，将烟气中的热能传递给其他介质，进而产生蒸汽或热水。

这些蒸汽或热水可以用于工业生产或供热等领域。

第三步，余热利用。

回收到的余热可以直接供应给工业生产中的热源，也可以通过热电联产等方式将其转化为电能供应给电网。

热电联产技术是利用余热锅炉产生的高温高压蒸汽驱动汽轮机发电，并将过程中产生的低温余热通过换热器回收利用，从而实现能量的高效利用。

转炉烟气余热回收技术不仅可以降低能源消耗，还可以减少环境污染。

目前，该技术已经在钢铁、化工、建材等领域得到广泛应用，为企业节能减排、提高经济效益做出了贡献。

烟气余热回收技术在工业生产过程中的应用
烟气余热回收技术是一种将工业生产过程中产生的烟气中的余热进行回收利用的技术。

它可以在生产过程中将烟气中的高温余热转化为可利用的热能，从而提高能源利用效率和降低能源消耗。

在工业生产过程中，烟气是一种常见的废气，其中含有大量的余热。

烟气余热回收技术可以通过不同的方式将这些余热回收利用起来，如热交换、蒸汽发生、烟气脱硫等。

具体应用方面，烟气余热回收技术可以广泛应用于以下几个方面：
1. 锅炉系统：在工业生产中，锅炉是一种常见的设备，通过燃烧燃料产生高温烟气，烟气中的余热可以通过热交换器回收利用，用于加热水、发电等。

2. 热能回收系统：在工业生产过程中，很多工艺都会产生大量的热气，如冶金、玻璃、陶瓷等行业。

烟气余热回收技术可以有效地回收这些热气中的余热，用于加热其他介质或发电。

3. 烟气脱硫系统：燃煤、燃油等燃料的燃烧会产生大量的烟气中含有硫化物等有害物质。

烟气余热回收技术可以将烟气中的余热用于脱硫过程中的各个环节，提高脱硫效率并减少环境污染。

4. 生物质能源利用：生物质燃烧产生的烟气中含有大量的余热，可以通过烟气余热回收技术进行利用，例如用于加热农作物干燥设备等。

综上所述，烟气余热回收技术在工业生产过程中有着广泛的应用，可以有效提高能源利用效率，减少能源消耗，降低环境污染以及节约成本。

第四届全国大学生节能减排社会实践与科技竞赛（哈电杯）获奖作品名单一、特等奖（10个）：1、《害虫自杀式太阳能灭虫器》德州学院科技作品类2、《新型高精度太阳自跟踪系统》浙江大学科技作品类3、《基于风压变换和压电效应的风能收集器》浙江大学科技作品类4、《光电冷热一体化的太阳能利用技术研究》哈尔滨工业大学科技作品类5、《新型太阳能航拍飞机》南昌航空大学科技作品类6、《新型高效自适应LED调光器》西安交通大学科技作品类7、《蓝藻、油污收聚一体化装置》东南大学科技作品类8、《一种集能量回收、污水处理以及CO2吸收于一体的新型微生物电化学系统》西安交通大学科技作品类9、《干电池残余电量回收系统》山东大学科技作品类10、《免维护自发电门禁系统》上海交通大学科技作品类一等奖（30个）：1、《安徽安庆破罡湖土壤重金属污染及潜在危害调查研究》安庆师范学院社会实践类2、《无级变流量节水座便器排水装置》北京建筑工程学院科技作品类3、《人力驱动健身热水器》北京科技大学科技作品类4、《基于废旧衣物纤维的无纺布壁纸》北京科技大学科技作品类5、《清风回热换气扇》北京科技大学科技作品类6、《成都市地铁自动上行扶梯空转情况调查报告》成都信息工程学院社会实践类7、《具有废水脱氮性能的连续式反硝化菌燃料电池》东北电力大学科技作品类8、《广东公路运输行业节能减排评价指标体系的设计》广东交通职业技术学院社会实践类9、《基于潮流能发电技术的海水淡化工程船》哈尔滨工程大学科技作品类10、《基于磁路控制的汽车制动蓄能装置》哈尔滨工程大学科技作品类11、《一种可实现超低温排烟的节能环保锅炉》哈尔滨工业大学科技作品类12、《一种高效微型离心泵》哈尔滨工业大学科技作品类13、《新型纳米黑液太阳能热水集热器》哈尔滨工业大学科技作品类14、《带导叶新型复合翼型垂直轴风力机》华中科技大学科技作品类15、《一种模块化制动储能及利用装置》华中科技大学科技作品类16 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关于唐山世园会节能减排的实践调查103 钢厂余热梯级利用的工艺流程方案设计 104 唐山工业锅炉利用现状调研及节能减排对策分析 105 河北省农业水资源利用状况研究 106 农田节水灌溉发展中的制度设计与经济调节分析——衡水试点节... 107 复合型生态法污水处理及回用系统 108 "重女轻男"节能型公厕的必要性研究 109 基于遥感的城市热环境与城市绿地关系研究 110 生物淋滤法去除污泥中As的离子 111 节水型高校建设实施状况调查––—以南京江宁高校... 112 直流分路供电式太阳能家用冰箱 113 太阳能转轮除湿空调系统 114 玉米秸秆同步糖化发酵制乙醇工艺研究 115 低碳运动按摩仪 116 下水道沼气开发系统设计 117 赤泥的无害化综合回收利用及管理优化 118 粉煤灰在塑料中的应用特性研究 119 新型生物质半气化供暖系统设计 120 十堰市高校教室用电情况调查报告 121 感应式光控节能灯 122 实用节能减排型步进式电机控制EGR阀 123 "两型社会"建设背景下公众参与环境保护的调查报告... 124 节能型卫生易拉罐 125 湘潭市农村生活垃圾资源化利用的调研报告 126 一种智能化高效节能配电装置 127 一种低功耗离网式混和照明系统 128 利用斯特林机回收烟气余热设计 129 适应峰谷阶梯电价的节能型低碳住宅空调系统 130 基于磁通控制变压器的负荷节能装置131 关于废旧中性笔笔芯的调查及研究 132 太阳能热水器温差发电系统设计133 自行车接驳城市轨道交通——智能管理自行车立体车库 134 冷却塔内风力发电装置 135 超声波煤粉共振燃烧优化系统 136 一种工业余热驱动的VM循环热泵型空调热水器 137 基于无线局域网的绿色视频监控系统 138 一种利用低品位热源发电的热声发电机设计 139 应用正渗透技术淡化海水和苦咸水的节能减排工艺 140 基于微热管的"太阳花"LED散热基座 141 华南地区学生宿舍节能优化改造方案设计说明书 142 基于半导体温差发电的新型工业余热回收升级利用 143 超临界锅炉高温管内氧化皮快速探测仪的开发 144 基于热管的"封闭机柜节能换热器" 145 微风力发电单元 146 基于单缸四冲程机的充分利用做功行程的顶置进排气二冲程机的... 147 柴油车尾气离心静电式微粒捕集净化器148 基于MPPT控制的双轴自动跟踪太阳能发电装置 149 基于太阳能的无线多点监控节能喷灌系统 150 广州市城市生活垃圾处理现状分析及分类回收调研报告 151 高效智能太阳能发电系统 152 细菌纤维素膜固定化酶应用于污水处理153 新型广风速适应风力机 154 节水型蒸馏水器改造设计 155 关于农村沼气推广中的问题的调查 156 鄂东南地区农村环境现状调查报告及防治措施 157 节能减排下地级城市居民低碳意识及行为的调查分析——以广东... 158 节能插座 159 原竹居住建筑的节能生态设计 160 多功能破障车 161 论嘉兴市农村沼气对节能减排的贡献 162 低碳校园健康生活——江苏大学洗化用品使用情况调查报告 163 船用柴油机高温燃油供给系统的开发与研制 164 钙钛矿结构La–K–Fe–O催化剂在实际柴油机尾气排放中的研究... 165 江苏科技大学节水节电情况调研及对策分析 166 空调节能遥控装置 167 火电厂静电除尘电源调研报告 168 高校寝室用电情况调查及节能方案 169 新型节能空调办公桌170 关于当前农村农药使用现状的调查报告——以河南省长垣县为例 (171)多孔悬浮陶粒的修饰改性及其强化水处理的应用研究 172 陶瓷微滤膜的节能型低成本制备技术研究 173 甘肃金徽酒业废弃白酒糟的太阳能辅助回转干燥设计174 沈阳市新城子乡五五村花卉基地建设调研报告 175 东北农村冬季取暖方式的探究改进设计说明书 176 油田污水的油品回收及处理技术研究 177 太阳能相变蓄热加热输送原油系统的研究 178 废用电子产品的回收与利用体系的研究179 校园室外空间环境中路灯系统的优化设计 180 关于内蒙古工业大学公寓楼节水方案改进的可行性分析 181 低碳试点城市节能减排重点领域行动方案设计——以南昌市为例... 182 建立节能型工业产业集群循环经济系统的结构模式与机制的研究... 183 关于电子束辐照烟气脱硫脱硝技术的研究及创新 184 有关向牲畜饲料中添加食品添加剂防止全球变暖的研究 185 生态洗衣机 186 竖轴式风力发电机系统 187 单兵用双三角形燃烧室的小型半导体电池研究 188 中性笔管的循环利用 189 还印机 190 基于新型双水箱空气源热泵的家庭节能系统 191 含砷废水的处理和生物毒性监测系统 192 江苏省农林生物质资源分布特点及其利用技术现状调研 193 一种可实现降温的水膜视窗 194 关于南京夫子庙-秦淮风光带创建“全国低碳旅游示范区”的研究195 一种基于热管的自然冷源多温级蓄冷系统 196 连续式生物质低温热解炭化装置 197 基于Zigbee标准绿色能源低功耗智能家居系统 198 铁电池的制备199 注塑企业节能增效解决方案 200 低碳电动车 201 基于空气振动的降噪发电系统 202 固体废物用于新型脱色–脱氮（EBR–BAF）污水处理反应器填料... 203 双壳程连续螺旋折流板换热器 204 基于配重变档的新型节能电梯 205 太阳能发电海水淡化联合系统 206 自发电免电池无线鼠标 207 风热转换装置及分布式供热方法 208 太阳自动追踪系统 209 "践行低碳，绿色泉城"暑期社会实践调查报告 210 新型实用自动关闭式节能水龙头 211 低水头小型水力发电系统的设计与应用 212 我国北方沼气利用改进技术设计 213 高效自反馈式太阳能发电装置 214 太阳能光伏光热面板智能清洁装置 215 走路发电鞋 216 节能减排之绿色出行研究上海推广免费自行车租赁之利弊调研报... 217 新型太阳能光伏光热一体化机组 218 城市居民小区生活污水处理模式研究–––基于... 219 基于居民支持的城市污水处理研究——基于上海市松江区的实证 (220)室内照明灯红外自控开关设计 221 节能型相变移动供热车 222 开发海洋新能源——基于海水盐度差能发电的研究 223 低温余热发电 224 智能家居——新型智能家居遥控终端系统 225 大型公共场所无线传感节能监控系统 226 基于多元成分、粒径调节带隙宽度的量子点太阳能电池器件设计... 227 利用帕尔贴效应的冷暖空调床 228 一种化工品生产系统热利用的节能改造 229 环保型殡葬礼仪跨火炉 230 城市原生污水源热泵空调系统的节能潜力分析——以邵阳市联都... 231 采用空气－－冷凝水复合冷凝器的家用空调 232 带饮水机的多功能电冰箱 233 环保高效Ce–Zr基稀土催化器 234 生活垃圾余热发电 235 管道热损测量仪 236 塔里木大学供暖系统节能方案 237 对塔里木大学用水用电的调查 238 超声电化学预处理难沉降煤泥水装置 239 负压自动补给灌溉系统原理及可行性试验研究 240 中国传统古建筑低碳技术研究 241 卫生间换气与照明节能装置 242 被'宅'掉的能源 243 小型三轮低耗车 244 一种用于光伏幕墙的电热联产电池板 245 塑料瓶盖自动分类系统 246 浮体式太阳能水循环净化装置 247 新疆博斯腾湖环境现状调查与生态治理 248 节能减排社会实践报告 249 节电插座 250 减速带、缓冲带发电装置 251 节能新理念—利用燃料电池客车余热的吸收式制冷空调系统 252 家用节水型两用座便器 253 光催化耦合生物带污水处理装置 254 踩踏式地面铺设自助发电多用装置 255 矿浆瞬间加热系统 256 少无冷却液切削集成应用系统的研究 257 新型螺旋缝隙式燃气灶分火器 258 石墨烯非晶硅组合太阳能智能路灯 259 基于CAN的汽车怠速自动启停系统研究与设计 260 车用液电馈能式悬架减振器 261 武汉市节能减排现状调研及评估体系构建 262 石墨烯基高效易回收光催化剂的研制 263 智能野外饮水净化系统 264 防止电能浪费的室内电源控制装置 265 汽车振动利用系统的研究与设计 266 基于WSAN的道路灯光集群式无线网络控制系统 267 磁耦合共振的能量无线传输装置 268 节能燃气灶 269 低碳技术在中国公共建筑中的应用及推广的分析报告 270 智能电梯节能控制系统 271 低碳管理在陕西省企业物流中的应用现状调查及展望 272 基于低碳理念的城市智能公共交通系统 273 面向智能电网的高电压大功率静止无功发生器 274 分级延时节水阀275 夹层介质循环型玻璃幕墙技术 276 新型浴室热水雾加温装置 277 高效内燃式燃气热水壶 278 全参数实时在线监测的锅炉能效在线监测系统 279 电子草稿纸的设计 280 西北民族大学草稿纸效益问题调研说明书 281 西北地区植物灌溉模式设计 282 基于光合作用机理的设施农业智能补光系统 283 "追日式"太阳能路灯设计制作 284 高效水循环节能器 285 无轴式节流发电装置 286 生活垃圾高温自蔓延裂解再生燃气新技术 287 基于太阳能交互式喷泉系统设计288 染料敏化太阳能电池的新型敏化剂设计 289 污水处理现状及其技术改进——以厦门市思明区为例 290 乌鲁木齐市高校生活用水调查 291 滤池反冲洗水的回用 292 "领跑者"人力式洗衣机 293 螺旋式风力发电机 294 农村单体用户综合节能系统 295 高效零能耗流线型蓄能结构的新型提水装置 296 高层建筑排水管路发电系统 297 基于高压气流的地下停车库蓄能发电系统 298 太阳池热浮力发电系统 299 波浪能发电蓄能装置 300 小功率光伏发电系统 301 浙江省废弃电器电子产品回收现状及对策 302 印染废水深度净化及回用工艺 303 节能型异形截面折流杆换热器设计 304 基于51单片机的空调节能开关设计 305 LED路灯无线网络控制系统设计说明书 306 高速公路风力发电系统 307 学生公寓节水减排系统 308 太阳能直接电解水制氢装置 309 低碳消费法制化途径调研报告 310 可食性全降解鱼皮明胶复合包装膜 311 大学生生活方式对高校节能减排的影响分析——以中国计量学院... 312 一种新型节能日光灯 313 节。

水泥生产中的新型节能环保技术及应用一、前言水泥生产是工业生产中能源消耗最大的行业之一，在全球能源消耗中占据了很大的比重。

而随着全球环保意识的不断提高，节能环保已经成为了水泥生产中必须要考虑的问题。

因此，新型的节能环保技术正在不断地被开发和应用，以实现水泥生产的可持续发展。

二、新型节能环保技术1.余热回收技术水泥生产过程中，熟料窑炉排放的高温烟气中含有大量的余热，如果不能充分回收利用，将会对环境造成很大的影响。

因此，余热回收技术被广泛应用于水泥生产中。

目前主要有两种方式：一种是采用余热锅炉将烟气中的余热转化为蒸汽或热水，供给工厂内部使用；另一种是采用余热发电机组将余热转化为电能，供给工厂或当地电网使用。

2.新型干法制粉技术传统的水泥生产过程中，通常采用湿法制粉技术，但是这种技术存在水耗大、能耗高、粉尘污染等问题。

新型的干法制粉技术则采用先进的物料研磨和分级设备，能够将原材料进行干燥、研磨、分级等工艺过程，从而实现水泥生产过程的干法化。

这种技术能够降低水耗、能耗和粉尘污染，同时还能够提高水泥产量和质量。

3.新型热风炉技术热风炉是水泥生产过程中非常重要的设备之一，但是传统的热风炉存在着能耗高、污染严重等问题。

新型的热风炉技术则采用高效节能的燃烧器和热交换器，能够将燃料的热值充分利用，从而实现能源的高效利用。

同时，新型的热风炉还采用了先进的除尘设备，能够有效地减少烟气中的污染物排放。

4.新型炉料预热技术水泥生产过程中，原材料需要经过炉内预热才能够烧成熟料，而传统的预热方式存在能耗高、烟气污染等问题。

新型的炉料预热技术则采用了先进的热交换器和烟气净化设备，能够将烟气中的余热充分回收利用，从而实现炉料的高效预热。

这种技术不仅能够降低能耗，还能够减少烟气中的污染物排放。

5.新型热解分解技术水泥生产过程中，熟料窑炉需要大量的热量才能够进行烧成熟料的过程。

传统的热解分解技术存在着能耗高、烟气污染等问题。

而新型的热解分解技术则采用了高效节能的燃烧器和热交换器，能够将燃料的热值充分利用，从而实现能源的高效利用。

烟气余热回收设备是一种燃气过滤用的节能产品，利用脱硫前原有的高温烟气热量来加热脱硫后的净烟气，达到一种预热回收目的。

一、烟气余热回收设备的工作原理
一个宽流到与一个窄流到构成一个板束，两个或者两个以上的板束组没通过连接板固定在受压板壳方筒内，宽流到流动烟气，窄流到是其他介质，板束组的侧上部设有流体入口，侧下部设有流体出口。

烟气余热回收设备工作时低温流体与高温烟气在板片的两侧呈“叉逆流”式热交换，经过热交换后的烟气温度有高温可降低大大部分，能沿着烟气出口顺着烟囱排放进入大气中。

经过换热后的思文流体可提高3~5℃可以加以利用，就能减少大部分的烟气污染。

当烟气温度降至60℃露点后或一下后，会产生冷凝水水质呈现中性软换水，可以通过手机作为锅炉补充水使用。

二、烟气余热回收设备的组成结构
烟气余热回收设备包括板壳和板片量两部分板壳由受压板壳、上圆下方板壳和下圆上方板壳组成，在板壳的上圆口为烟气出口，其直径与锅炉烟道和旁通烟道直径相同，且互连接。

上圆下方板壳的下方与受压班课的上分扣形状、大小相同相互连接。

下圆上方板壳的下圆口为烟气入口其直径与锅炉尾气出口和旁通烟道的直径相同，相互连接。

烟气余热回收设备的板片为不锈钢材质冲压成界面剂不同的凹凸波纹，两板片之间的凸出槽顶部相对，作为支撑点构成了宽流道的中间距离，主要流动烟气，另外板片之间的凹槽和凹槽底部相对作为
支撑点，形成窄流道，供水和其他液体介质流动。

烟气净化余热回收工程方案一、项目概述烟气净化余热回收工程是指对工业生产中产生的烟气进行净化处理，并通过余热回收技术将其中的热能利用起来，用于生产过程中的其他热能需求。

该工程方案旨在提高能源利用率，降低环境污染，实现节能减排的目标。

本文将结合工业生产中常见的烟气净化和余热回收技术，提出一套全面的烟气净化余热回收工程方案。

二、烟气净化技术在工业生产过程中，燃煤、燃油、燃气等燃烧过程产生的烟气中含有大量的固体颗粒物、二氧化硫、氮氧化物等有害气体，如果直接排放到大气中会对环境造成严重污染。

因此，烟气净化技术是工业生产中必不可少的环保措施之一。

1. 除尘技术除尘技术是烟气净化中最基础的技术之一，其原理是通过物理或化学手段将烟气中的固体颗粒物捕集下来。

常见的除尘设备有电除尘器、布袋除尘器、湿法电除尘器等。

在烟气净化余热回收工程中，可以根据实际情况选用合适的除尘设备，以保证烟气中固体颗粒物的排放达标。

2. 脱硫技术二氧化硫是烟气中的一种有害气体，其排放会对大气产生严重影响。

因此，脱硫技术也是烟气净化中的重要环节。

常见的脱硫设备有石膏脱硫、湿法脱硫、干法脱硫等。

在烟气净化余热回收工程中，脱硫技术的选择应考虑设备的稳定性、脱硫效率以及产生的副产品处理成本等因素。

3. 脱硝技术氮氧化物是烟气中另一种重要的有害气体，其排放也会对环境造成严重污染。

因此，脱硝技术的应用也十分重要。

常见的脱硝设备有SCR脱硝、SNCR脱硝等。

在烟气净化余热回收工程中，可以根据烟气中氮氧化物的浓度和排放标准选用合适的脱硝设备。

以上是烟气净化中的主要技术，其选择应根据工程实际情况进行合理的组合，以保证烟气排放达标。

三、余热回收技术烟气中含有大量的热能，其温度通常在100℃以上，因此通过余热回收技术将其中的热能利用起来对节能减排具有重要意义。

常见的余热回收技术有：1. 热管式余热回收器热管式余热回收器是一种通过热管传热的技术，其结构简单、安装方便，并且不会对生产设备产生负载。

科技成果——烟气脱硫余热回收利用系统技术开发单位沈阳工业大学
所属领域环境科学与工程
成果简介
该系统为利用燃煤锅炉脱硫浆液余热进行热量回收并利用，综合能效能达到5%以上。

系统具体包括脱硫塔、浆液换热器、热泵机组和用户。

系统引入热泵系统，将低品位热源加热到用户需求的高品位热源，增加了能效比。

引入了储热罐，系统在谷电期间满负荷工作，将多余热量储存，然后在峰电期间设备停运或低负荷运行时，将储存的热能释放出来供热，以提高系统运行的经济性，并起到吸纳低峰电量、平衡电网的作用。

利用流道式换热器提取脱硫浆液热量，采用液液换热方式，系统简单、传热系数高、投资低、系统能效高、回收余热量大。

流道式换热器
应用范围节能低碳环保、供热领域、烟气治理领域等
技术特点
余热回收，减碳，提高脱硫效率（将脱硫反应温度控制最佳）、
烟气脱白
获奖情况辽宁省科技进步三等奖
专利情况实用新型专利2项，发明专利2项
技术水平国内领先
生产使用条件用于湿法脱硫企业
市场前景
1、经济效益明显，节能率控制在5%以上；
2、环境效益明显，二氧化硫去除率提高3%，由于热量吸收充分，达到烟气脱白效果。

余热浆液池
合作方式技术转让、技术开发、技术服务
典型案例沈阳翔盛热力有限公司。

余热锅炉基本原理余热锅炉是一种能够利用工业设备的余热来产生蒸汽或热水的设备。

它是通过将废热传递给锅炉系统来提供额外的能源。

余热锅炉可以有效地节约能源和减少二氧化碳的排放。

下面将详细介绍余热锅炉的基本原理。

1.烟气余热利用烟气余热是指工业设备产生的燃烧废气中的热能。

在传统的锅炉系统中，烟气会直接排放到大气中，造成了能源的浪费。

而余热锅炉通过将废气传递给烟气余热回收器，将烟气中的热能转化为蒸汽或热水。

2.回收和利用余热余热回收器是余热锅炉中的核心组成部分。

它通过将烟气与锅炉进水进行热量交换来回收废气中的热能。

回收到的余热将被传递给蒸汽发生器或热交换器，用于产生蒸汽或加热水。

3.烟气净化在烟气进入余热回收器之前，需要对烟气进行净化处理，以避免对余热回收设备造成腐蚀和堵塞的影响。

常见的烟气净化技术包括除尘和脱硫等方法。

4.蒸汽发生器或热交换器余热锅炉中的蒸汽发生器或热交换器是将废气中的热能转化为实际能源的关键部分。

通过将余热传递给水源，蒸汽发生器或热交换器将水加热至一定温度，并产生高温蒸汽或热水。

5.控制系统余热锅炉需要配备一个高效的控制系统，以确保正常的运行和安全性能。

控制系统包括温度传感器、压力传感器、流量计等设备，可以监测和控制余热回收过程中的各个参数，保证设备的稳定运行。

6.应用领域余热锅炉可以广泛应用于各个工业领域，如钢铁、化工、纺织、造纸等。

在这些行业中，大量的废气产生于生产过程中，如果能够利用这些废气产生蒸汽或热水，不仅可以减少能源消耗，还可以降低生产成本。

7.优点和挑战余热锅炉的最大优点是能够充分利用工业设备的废热，实现能源节约和环保减排。

然而，余热锅炉面临一些挑战，例如废气中含有有害物质，需要进行净化处理；废气中的热能分布不均匀，需要进行热量调节；同时，还需要解决废热回收后的蒸汽或热水的使用问题。

总结起来，余热锅炉是一种通过利用工业设备的废热来产生蒸汽或热水的设备。

它可以有效地节约能源和减少二氧化碳的排放。

第一作者:徐启明,男,1980年生,硕士,主要从事暖通设计工作。

电炉烟气除尘及余热回收系统的研发与应用徐启明　孙振巍　黄晓梅　李海凤(山东省冶金设计院有限责任公司公用设施一室,山东　济南250014) 摘要　电炉烟气除尘及余热回收系统是在电炉第4孔除尘的基础上发展起来的,其在治理电炉烟气的同时还能回收烟气中的热量,产生蒸气供真空脱气炉(VD 炉)使用。

该系统在莱芜钢铁集团特殊钢厂首次使用,给该厂带来了巨大的经济和社会效益,同时也为电炉除尘的发展指明了新的方向。

关键词　电炉　第4孔　烟气　除尘　余热回收 电炉在生产过程中会产生大量的高温烟气,如将这部分烟气直接排放势必会造成对周围环境的污染和对热量的浪费。

目前,国内运行的所有电炉除尘系统都只是解决了电炉生产对环境造成的污染问题而没有解决热量的浪费问题。

其实,针对电炉烟气中所蕴含热量的回收,国内外都作过大量的研究和探索,但都没有取得实质性的突破。

康斯迪电炉(Consteel 电炉)就是基于这种理念的一种较成功的实践,不过其热量回收率普遍较低。

在国内运行的Consteel 电炉,烟气通过废钢预热通道后的出口温度在400℃左右,只能回收烟气中一半的热量[1]。

最近,莱芜钢铁集团特殊钢厂(以下简称莱钢特钢厂)成功地运行了1套新型电炉除尘及余热回收系统。

该系统不仅除尘效果好,而且更重要的是热量回收率高。

系统中的高效余热回收系统已经完全取代该厂真空脱气炉(VD 炉)所配套的燃油锅炉,大大降低了吨钢成本,经济效益非常显著。

1　设计思路及难点1.1　余热回收系统在炼钢厂,一方面电炉生产过程中产生的烟气可以作为热源产生源源不断的蒸气;另一方面,VD 炉在生产过程中需要稳定的蒸气供射流泵抽真空所用。

目前,大部分的炼钢厂都给VD 炉配套专门的锅炉,每年仅燃油费就需要几百万元。

由此可见,余热回收系统产生的经济效益可观。

余热回收系统在设计时,首先应核算烟气中所蕴含的热量能否产生足够的蒸气供VD 炉使用。

专利名称：一种余热回收及烟气消白热泵机组专利类型：实用新型专利
发明人：姜鉴明,姜鹤
申请号：CN202122043289.3
申请日：20210827
公开号：CN215808597U
公开日：
20220211
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型提供了一种余热回收及烟气消白热泵机组，涉及热泵机组技术领域，包括热泵模块、水力模块和烟气模块，所述压缩机的排气口通过管道与冷凝器的制冷剂侧进口连通，所述冷凝器的制冷剂侧出口通过管道与膨胀阀连通，所述膨胀阀通过管道与蒸发器的制冷剂侧进口连通，所述冷水泵与冷冻水热泵回水口连通，本实用新型通过在锅炉排烟的烟囱上增加一个吸热的换热器，把烟气里的热量提取出来，温度降低以后，烟气中的水蒸气冷凝成液态，氮氧化物溶解到液态水中，这样既回收了热量，又降低烟气里的水蒸气和氮氧化物的含量；后面再增加一个放热的换热器，提高排烟温度，降低相对湿度，使得排到大气中以后不易形成白烟。

申请人：西安中亚科技发展有限公司
地址：710000 陕西省西安市高陵区泾河工业园区泾渭二路
国籍：CN
代理机构：北京和联顺知识产权代理有限公司
代理人：张学渊
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