6月份配风量

12-煤矿需要风量计算矿井具有完整独立的通风、防尘、防灭火系统及安全监测系统，通风系统合理、通风设施齐全等。

具备AQ1056-2008《煤矿通风能力核定标准》规定的核定通风系统能力的必备条件。

根据AQ1056-2008《煤矿通风能力核定标准》，采用方法二由里向外核算法进行核算。

目前，该矿主要用风地点有：2个采煤工作面（21091工作面、11040准备工作面）；1个掘进工作面（21071上付巷）；4个独立配风硐室（中央泵房、避难硐室、乳化泵房、21采区泵房）。

2.1矿井需要风量的计算原则矿井需要风量的计算原则为：无论矿井或采区的供风量，均按该地区各个实际用风地点，按照风量计算依据，分别计算出各个用风地点的实际最大需风量，从而求出该地区的风量总和，再考虑一定的备用风量系数后，作为该地区的供风量，即由采、掘工作面、硐室和其它用风地点到各个采区最后得出全矿井总风量。

2.2矿井需要风量计算方法矿井需要风量按各采掘工作面、硐室及其它用风巷道等用风地点分别进行计算，包括按规定配备的备用工作面需要风量，现有通风系统应保证各用风地点稳定可靠地供风。

Q≥(∑Q+∑Q+∑Q+∑Q+∑Q)×k (3-1) ……………aqhfcfscurrsrl式中：Q ——矿井需要风量，m3/min;rs Q ——采煤工作面实际需要风量，m3/min ；cf Q ——掘进工作面实际需要风量，m3/min；hf 1Q ——硐室实际需要风量，m3/min；ur Q ——备用工作面实际需要风量，m3/min；sc Q ——其他用风巷道实际需要风量，m3/min；rl k ——矿井通风需风系数(抽出式取l.15～1.20。

压入式取1.25～aq1.30)。

该矿为抽出式通风，取k=1.2。

aq2.3采煤工作面（包括备用工作面）实际需要风量的计算每个采煤工作面实际需要风量，应按工作面气象条件、瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、人员和爆破后的有害气体产生量等规定分别进行计算，然后取其中最大值。

钟山区大河镇宏发煤矿2012年5月份矿井风量计算及分配2012年5月1日矿井风量计算及分配我矿生产为两掘一采，（其中采煤工作面为116056工作面，掘进工作面为114095运输巷和114095回风巷），1、按井下同时工作最多人数计算：Q1=4NK=4×50×1.2=240m3/min式中：N——井下同时工作的最多人数，人；4——按井下每人每分钟4 m3的单位风量计算矿井总风量。

K——风量备用系数，K=1.2。

2、采煤、掘进、水仓等处实际所需风量计算：Q=（ΣQ采+ΣQ掘+ΣQ其它）·K式中：ΣQ采——采煤工作面实际所需风量和，m3/minΣQ掘——掘进工作面实际所需风量和，m3/minΣQ其它——水仓等实际所需风量和，m3/min （1）回采工作面需风量①按瓦斯（或二氧化碳）涌出量计算Q采1=100×q采×Kc=100×q采×Kc=100×3.6×1.8=648 m3/min 式中：q采——采面绝对瓦斯涌出量，q采=3.6m3/min；Kc——备用风量系数，K=1.4～2.0。

取K=2.0。

②按工作面温度计算Q采2=60×Vc×Sc×K i=60×0.8×8.3×0.9=358.56m3/min式中：Vc——回采工作面适宜风速，取Vc=0.8m/s；Sc——回采工作面平均有效断面，m2，Sc =4.15×2.0=8.3 m2K i——工作面长度系数，取0.9。

③按炸药使用量计算Q采3=25Ac=25×9.0=225m3/min式中：Ac——回采工作面一次爆破使用的最大炸药量,kg。

④按工作人员数量计算Q采4=4KcNc=4×20=96 m3/min式中：Nc——回采工作面同时工作的最多人数。

Kc——备用风量系数，取1.2以上计算最大值Q采=max{ Q采1, Q采2, Q采3, Q采4}= 648 m3/min⑤按风速验算15×Sc≤Q采≤240×Sc则：15×Sc=91.2 ＜Q采240×Sc=1459.2＞Q采故：Q采= 648m3/min满足要求。

2011年六月份生产计划说明第一部分2011年五月份生产计划预计一、原煤产量原煤产量计划12万吨，预计完成14.5万吨。

其中：1、采煤一区：计划5万吨，预计完成7万吨。

2、采煤二区：计划5.5万吨，预计完成6万吨。

3、掘进煤量：计划1.5万吨，预计完成1.5万吨。

二、原煤销量原煤销量计划12万吨，预计完成17.5万吨。

三、掘进总进尺全矿掘进总进尺计划1240米，预计完成1168米。

其中：（一）掘进一区：计划440米，预计完成508米。

（二）掘进二区：计划410米，预计完成450米。

（三）综掘工区：计划260米，预计完成100米。

未完成计划的主要原因：一是职工操作不熟练，进行摸索调试；二是设备老化，故障较多。

（四）开拓工区：计划安排130米，预计完成110米。

四、辅助单位（一）机修车间1、检修40T刮板输送机3台，检修皮带机1部，完成。

2、检修200A型开关8台,检修120A型开关10台,80型4台、350馈电4台，完成。

3、检修照明综保6台，皮带综保、启动按钮、各型接线盒各10台，完成。

4、检修各型潜水泵10台，完成。

5、配合综机安装工区检修30305工作面上井设备，完成。

（二）综机安装工区1、15302工作面设备安装，26日完成。

（三）通防工区1、10306回顺（外段）开工安风机一台。

2、建风门4组：即15302回顺贯通后的通风系统调整、5-3煤边界巷与三采区主石门贯通的通风系统调整和10306安装联络巷开工的通风系统调整工作。

3、15302回顺贯通后建挡风墙一道。

4、30108工作面末采期间的通风瓦斯管理。

（四）瓦斯防治工区1、瓦斯抽放量：计划20万m3，完成21万m3。

2、瓦斯抽放钻孔进尺：计划13000米，完成9000米。

3、瓦斯抽放管路安装800米，完成。

（五）机电安装工区1、地面加工焊接、除锈刷漆Φ108、Φ159钢管1000米，完成。

2、三采区安装Φ108、Φ159管路1000米，完成320米。

2012年6月份“一通三防”
工作总结
根据煤矿2012年6月份的工作计划，通风科在2012年6月份矿“一通三防”工作方面。

主要做了以下几方面的工作。

一、本月工作总结
1、重新加固构筑10501回风巷、10502运输、10502回风巷防突风门3道。

2、按要求打设10501专用回风巷、10502运输专用回风巷、10502回风专用回风巷栅栏6道。

2、做好便携式、光学瓦检器的调校工作，并保存好记录。

3、做好通风工作的巡查制度，未出现因为停通造成的瓦斯超限事故。

4、确保10502运输巷、1425运输石门工作面、的供风工作。

5、有矿领导配合通风科对通风系统进行一次隐患巡查。

6、检查通风系统，确保风量分配合理，做好测风、测尘的报表工作。

7、维修中部车场风门1部，做好巷道冲尘、测尘工作。

盘县永响煤矿
二〇一二年六月三十日
盘县永响煤矿
六
月
份
一
通
三
防
工
作
总
结
2012年6月30日。

6月份天气预报记录表6月份天气预报记录表日期天气气温（摄氏度）降水概率（%）风力等级-----------------------------------------------------------1号多云 25-30 20 22号阵雨 23-28 60 33号雷阵雨 22-27 80 4 4号雷暴雨 21-26 90 4 5号晴天 26-31 10 2 6号多云 25-30 20 27号中雨 22-27 70 38号水灾警告 20-25 100 5 9号暴雨 19-24 90 410号阴天 21-26 40 2 11号小雨 22-27 50 1 12号阵雨 23-28 60 2 13号晴天 26-31 10 1 14号多云 25-30 20 1 15号阵雨 23-28 60 2 16号雷阵雨 22-27 80 3 17号多云 25-30 20 2 18号晴天 26-31 10 119号多云 25-30 30 220号阵雨 23-28 60 321号多云 25-30 20 222号阵雨 23-28 60 223号晴天 26-31 10 124号多云 25-30 20 225号雷阵雨 22-27 80 3 26号晴天 26-31 10 127号阴天 21-26 40 228号阵雨 23-28 60 229号雷阵雨 22-27 80 3 30号暴雨 19-24 90 4在6月份，天气变化多端，给人们的生活带来了不少困扰。

据气象部门提供的天气预报记录表显示，整个月份的天气条件都伴随着明显的气温波动，降水概率也处于较高的水平。

从表中可以看出，在6月1号，多云的天气为人们提供了一个宜人的周末，气温在25-30摄氏度之间，降水概率仅为20%，风力等级为2级。

然而，在6月4号，突如其来的雷暴雨给人们的生活带来了不少不便，气温下降到了21-26摄氏度，降水概率高达90%。

值得一提的是，在6月8号，气象部门发布了水灾警告。

水城县阿戛乡健恒煤矿风量计算办法及分配方案一、矿井通风方式采用并列抽出式通风。

二、风量计算说明，年产量按6.5万吨计算风量、生产布局为1个采面，两个掘进头，高瓦斯矿井。

三、矿井风量计算：1、按井下同时工作最多人数计算。

Q=4NK=4×50×1.45=290m3/min式中：K——风量备用系数中央并理式K= 1.45N——矿井同时工作的最多人数，取50人2、按矿井相对瓦斯涌出量计算：按总回风流中CH4浓度不超过0.75%的要求计算，且对日产每吨煤的供风标准不少于1.5m3/min/t/dQ=0.926Tqgk=0.926×172×21.31×2.1=712（m3/min）=11.89（m3/s）式中：T：矿井日产量T=A/N×1.15（吨/日）A——矿井年产量（6.5万吨/年）N——年工作日数（330日/年）1.15——产量不均衡系数T=A/N×1.15=65000/330×1.15=172（吨）qg：矿井瓦斯平均相对涌出量，2005年10月鉴定为：21.31m3/tK：风量备用系数，取2.1；3、按各需风地点实际需风量计算：矿井总风量Q=（ΣQ采+ΣQ掘+ΣQ硐+Σ其它）×K=（5+3+3）×1.2=13.2(m3/s)取Q=14 m3/s=840(m3/min)，式中：ΣQ采——本矿为一个采煤工作面配风5m3/sΣQ掘——本矿布置二个掘进工作面，每个掘进工作面配风3m3/s。

ΣQ——本矿无独立通风硐室ΣQ——其它辅助巷道所需风量之和，本矿无。

根据以上方法计算，取最大值，即矿井的总风量：Q总=840m3/s=14m3/s。

四、矿井风量分配：按“一采两准”的要求进行风量分配。

1、采煤工作面风量计算：Q采=300 m3min（1）、按同时作业最多人员计算：Q=4KN=4×19×2=125m3/min式中：4——每人所需风量K：安全系数：取2N——同时最多作业人数。

丰城曲江煤炭开发有限责任公司(2009年7月份)一通三防作业计划编制：聂国平编制日期： 2009年6月30日审核：通风科长：总工程师：发送单位：通风队：抽放队：防火队：2009年6月份，曲江公司“一通三防”部门在公司党政的正确领导下，在有关科室的协助下，以通风、瓦斯治理为重点，尤其是防治煤与瓦斯突出方面，全面展开各项工作。

完成了矿井通风、瓦斯治理、综合防尘、巷修、抽放钻孔、瓦斯抽放量和安装抽放管路等各项工作任务与工程指标。

一、6月份主要工作回顾1、对-850东总回、东大巷、东轨上山、东回风上山、西轨上山、西回风下山、东边界回风下山、东边界进风下山、108面、209面两道等巷道进行扩修维护工作，共扩修巷道450米，抄底430米，巷道断面达4 m2以上，降低了矿井阻力。

2、加强通风系统管理工作，及时完善通风设施，确保通风系统稳定。

完成通风设施20道，风门13道，密闭3道，风墙4道，回收风筒1680米，各采掘工作面基本达到了合理配风。

3、加强局部通风管理工作，安装局部通风机1台，回收局部通风机8台；本月井下电氧焊作业地点派专职瓦斯员22人次。

4、加强防灭火管理，重点加强了井下42道可查密闭的检查，消除漏风，杜绝了煤炭自燃发火事故。

5、完善了瓦斯抽放系统，强化了瓦斯抽放力度，强化了瓦斯综合治理工程投入，瓦斯治理效果明显。

（1）各煤巷掘进头接￠6″抽放管紧跟垱头（312m），确保抽放负压，保证正常抽放； 108面、209面拆运￠6″抽放管567m；206（A）风巷接￠8″抽放管150m；206（A）顺槽口接￠8″抽放管6m；安装自动放水器1个；老东总回吊挂整理￠12″抽放管100m。

（2）共施工抽放钻孔5075.4米，其中本煤层抽放孔2880.7米，巷帮抽放孔530.4米，迎头抽放孔1229.9米，高冒孔222.5米；完成瓦斯抽放量190.57万立方米（纯量），其中地面161.89万立方米（纯量），井下28.68万立方米（纯量），瓦斯利用156.6万立方米（纯量）。

风量计算与分配方案王家营青利煤矿风量分配方案（ 1月份）编制：总工程师：编制日期： 12月31日王家营煤矿风量计算与分配方案一、矿井通风概况矿井通风方式为中央并列式，通风方法为抽出式。

安装FBCDNo25/54型防爆轴流抽出式对旋通风机，配套电机功率为2×160kw，风量3840-8520m3/min，负压600-2266Pa，一台工作，一台备用。

我矿现采3煤层为不易自燃煤层，煤尘有爆炸性，矿井瓦斯等级鉴定为突出矿井。

矿井由主平硐、副斜井进风，风流经井底车场、11轨道石门和1457石门进入各个采掘工作面，经11回风斜巷、三煤上山专用回风巷至总回风井，井下构筑有防突风门、调节风门、密闭、测风站等通风设施，通风系统稳定可靠。

现有一个高档普采工作面为1301采煤工作面，采用一进一回“U”型通风方式，掘进工作面采用局部通风机压入式通风，现井下布置有2个掘进工作面：1304运输巷、1303掘进工作面。

二、风量计算与分配方案一）、矿井风量计算原则矿井需风量，按下列要求分别计算，并取其中最大值。

1、按井下同时工作最多人数计算，每人每分钟风量不得小于4m3；2、按采煤、掘进、硐室及其它巷道实际需要风量的总和进行计算。

二）、矿井需风量的计算（一）采煤工作面的风量确定1301采煤工作面的实际需要风量，按稀释和冲淡工作面瓦斯涌出量要求，并考虑工作面气温、风速以及人数等因素分别进行计算后，取其中最大值。

经分析和计算认为，本矿井地温不高，采煤工作面人数配备最多为29人，因此，影响工作面风量确定的主要因素是瓦斯涌出量和风速。

1、按工作面温度计算Q采＝60•Vc•Sc•K i=60×0.8×7.56×1.0×1.1=399.16( m3/min)式中：Q采——采煤工作面需风量，m3/min；V C——回采工作面适宜风速，按15～18℃，取,0.8m/s；S C——平均有效断面，按最大控顶8.64m2和最小控顶6.48m2有效断面的平均值计算，经计算断面为：7.56m2；K i——工作面长度系数，本矿工作面长度平均为140m，取K i=1.1。

山西#####煤业有限公司矿井风量（##月份）配风计划审批记录山西####煤业有限公司矿井风量##月份配风计划1、分配原则：（1）分配到各用风地点（包括回采面、掘进面、硐室等）的风量应不低于所计算出的需风量。

（2）为维护巷道，防止坑木腐烂，金属锈蚀，以及行人安全等，所有巷道都应分配一定风量。

（3）风量分配后，应保证井下各处瓦斯浓度，有害气体浓度，风速等满足《煤矿安全规程》的各项要求。

2、矿井风量分配量：1）一个高档普采工作面分配风量400 m3/min ，普采备用工作面分配风量200 m3/min，各个掘进工作面分配风量265-340m3/min。

3）硐室分配风量为90 m3/min，其中井下中央变电所取100 m3/min，采区变电所取85 m3/min。

4）其他用风巷道所需风量85 m3/min。

3、风速验算矿井在设计的时候要考虑巷道断面对风的影响，巷道断面大风速就太慢，巷道断面小了行人过车不方便，所以合理的设计断面选择最适宜的风速是很重要的。

根据《煤矿安全规程》第101条计算得出的风速、风量分配是可以满足生产需要的，某些为达到适宜的风速和理想的通风系统以及提高对火灾的预防能力等可进行风量的调节。

依据####高档普采工作面配风确定工作面风速1.5-2.0 m/s，掘进工作面0.3-0.6 m/s 为宜。

4、风量计算A、2####高档普采面风量计算（1）按气象条件计算Q采’=Q基本×K采高×K采面长式中：Q采--回采工作面需风量，m3/minQ基本—不同回采工作面所需要的风量，m3/minQ基本=60×V采×S采×70％=60×1.5×5.58×70％=374 m3/minV采-与采煤工作相适宜的风速，不小于 1.0m/s，工作面温度20°-23°，取1.5m/sS采-回采工作面的平均断面积，(最大控顶距3.6m+最小控顶距3.0m)/2×高1.80m=5.94㎡K采高-回采工作面采高调整采数，工作面采高1.80m，取1.0 K采面长-回采工作面长度调整系数，取1.2Q采=374×1.0×1.2=448 m3/min（2）按工作面瓦斯涌出量计算Q采=100×q采×K甲烷式中：Q采-回采工作面需要的风量，m3/minq采-回采工作面回风巷风流中瓦斯的平均绝对瓦斯涌出量，根据矿方实测值，矿井瓦斯绝对涌出量2.3 m3/minK甲烷-采煤工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，取1.5Q采=100×2.3×1.5=345 m3/min（3）按回采工作面温度选择适宜的风速，工作面温度为20-23°C，取V采=1.5m/sS采-回采工作面平均断面积，工作面采高 1.80m，平均宽度3.1m，S采=3.3×1.80=5.94㎡Q采=60×1.5×5.94=534 m3/min（4）按回采工作面同时工作的最多人数计算Q采>4NN-采煤工作面同时工作的最多人数28人Q采=4×28=112 m3/min根据以上计算工作面需要风量取最大534 m3/min（5）按风速进行计算a）验算最小风量Q采=534>60×0.25×S采=15×3.4×1.8×70％=64 m3/minb）验算最大风量Q采=534<60×4.0×S采=240×2.8×1.8×70％=847 m3/min经以上验算，工作面风量满足要求。

山西省晋中灵石煤矿有限公司配风计划年度配风计划为保证我矿井安全生产，满足井下作业地点安全用风的要求，按照《煤矿安全规程》规定特制定矿井配风计划。

根据2013年采掘计划的安排，2月份我矿计划回采工作面两个：100105综采工作面，090105高档普采工作面；准备工作面两个：100104准备工作面，090104准备工作面；掘进工作面两个：100106掘进工作面，090106掘进工作面；开拓巷道一个：二采区轨道巷；主要硐室有：煤库、采区变电室等用风地点。

100105综采工作面一、风量确定原则：1、每人每分钟供风量不得少于4m3。

2、能有效排除瓦斯、煤尘等。

3、创造良好的气候条件，工作面温度不超过26℃，有合理的风速，不大于4m/s ，不小于0.25m/s。

二、计算方法1、按工作面每班最多人数计算：即：Q=4N10#煤生产最多人数：Q=4×30=120 m3/min2、按工作面CH4绝对涌出量计算：工作面瓦斯绝对涌出量10#煤为3.04m3/min。

Q采=100q CH4K通式中：q CH4——回采工作面的瓦斯绝对涌出量K采通——回采工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数取1.5。

Q10#采=100 q CH4 K采通=100×3.04×1.5=456m3/min3、按工作面温度合理风速确定需要风量：根据公式：Q=60×S有效×V式中：V——回采工作面按拟定温度确定的适宜风速取1m/s。

S——工作面平均控顶断面S10#=[（3.6+3.0）/2]×2.3=7.59m2Q10#=60×7.59×1=455.4m3/min4、风量确定：由上计算Q10#采取最大值456m3/min，根据有关规定，回采工作面的最小风量不得低于400m3/min，故取：Q10#采=456m3/min。

5、风速验算工作面断面最小时风速最大10#S小=最小控顶距×采高=3.0×2.3=6.9m2则：V 10#大=V Q/（S小×60）=456/（6.9×60）=1.1m/s 工作面最大断面时风速最小，预计在回采过程中工作面最大有效断面要比工作面最大控顶距断面大，故按工作面最大控顶断面1.5倍作为实际回采时最大有效通风断面。

风机频率与风量对照表
风机频率与风量之间的对照关系是通过实验和测试得出的。

具体的对照表会根据不同的风机型号和制造商而有所不同。

一般来说，对于某个特定型号的风机，其频率与风量之间的对照关系可以在该型号的产品手册或技术规格中找到。

一些常见的风机频率与风量对照表中可能包含以下信息：
- 风机频率：通常以赫兹（Hz）为单位，表示每秒振荡的次数。

较低的频率意味着风机转速较慢，较高的频率意味着风机转速较快。

- 风量：通常以立方米/小时（m³/h）或立方英尺/分钟（CFM）为单位，表示风机每小时或每分钟所能输送的空气体积。

- 对照关系：对照表中会列出不同频率对应的风量数值。

例如，当风机运行在50Hz时，对应的风量为1000m³/h；当风机运行在60Hz时，对应的风量为1200m³/h。

需要注意的是，风机频率与风量的对照关系受到多种因素的影响，包括风机的设计、叶轮的形状和尺寸、电机功率等。

因此，在选择和使用风机时，应该参考具体的产品手册或咨询制造商以获取准确的对照关系信息。

二00七年度古蔺县煤矿(厂)采掘计划一、编制计划的依据1、国务院446号令以及相关出台的133号、134号文件。

2、《煤矿安全规程》（2004年版）。

3、大邑县斜源镇江源煤矿二00五年开拓实际以及矿井目前安全生产现状。

二、计划制定的参与人员法人：矿长：副矿长：技术负责人：矿井安全生产经营管理人员：三、矿井安全生产现状（一）开拓布置1、+850m平硐：（1）井口至电缆上山巷1200m范围，巷道支护基本符合供电、排水之用，局部地段有少量变形碹和水沟淤泥阻塞引起巷中有部份积水。

巷中沿途有零星积物。

（2）电缆上山巷（兼排水管布置之用）中，有少量支护松动和局部围岩煤矸石片落物未清除。

2、+888m平硐：（1）平硐口同侧约150m范围，巷道受围岩结构和地表覆盖条件影响变形较大，其断面不能满足《规程》之要求；其余约2000米运输巷中有部分危碹、变形碹，其维修量时常影响该水平安全生产的正常进行。

（2）大烟子煤层：上年度该煤层东翼未安排采掘工作；西翼布置采掘工作，从上年采掘实际，目前采掘工作面受地质构造小型断层的影响，煤层不正常，围岩破碎，时常造成风流阻塞而停工。

（3）小净炭煤层：上年度采掘比较正常。

采区运输巷变形量大，巷道断面不足，目前采掘工作面遇一斜交断层，下部煤层缺失。

3、+919m平硐：（1）通过上年度专项整治，巷道断面绝大部份符合要求，目前仅剩一石门至铁棒双龙煤层石门巷中约40m范围断面不足。

（2）铁棒三线子煤层采面已实现后退式开采，沿采面推进方向成掘成巷200m能满足本年度开采需要。

（3）铁棒双龙采面向东翼方向推进，走向长约600m，现成巷60m能满足采面3个月开采需要。

4、+957m回风平硐：此平硐只作回风之用，仅安排巷道维修，保证风流畅通，满足各采掘工作风量。

其各煤层回风巷掘进，小净炭回风巷是以前成巷，铁棒双龙、三线子煤层回风巷采用沿空成巷方式布置，其掘进随采面推进而成巷不作单独工作面计算。

目前均能满足采掘需要。

配风计划书————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期:配风计划书1、采煤工作面需风量计算1、风量计算（根据我矿目前井下情况，按照1个综采工作面计算）该工作面位于＋5３5水平采区，工作面倾斜长130米,煤层厚度2．３-3.1米，根据徐矿司[2005]164号,关于印发《徐州矿务集团有限公司矿井风量计算细则（试行）》的通知,对１208综采工作面需要风量计算如下：(1)采煤工作面按气象条件确定需要风量,其计算公式为:Ｑ采1=Q基本×K采高×K采面长×K温=４47.５*1.5*１.０*1.１=7３８.4(ｍ3／min)Q基本=60×Ｖ采1×S采maｘ×7０% =６0*1.4*7.６1*0．7＝４47.５(ｍ3/miｎ)式中: Ｑ采1——采煤工作面需要风量,m3/min；Q基本——不同采煤方式工作面所需的基本风量，m３／min；K采高——采煤工作面采高调整系数,１.５；Ｋ采面长——采煤工作面倾斜长度调整系数，1．０；K温——采煤工作面温度调整系数,工作面温度目前在２0—23℃以上，因此取１.1０。

Ｑ基本=60×Ｖ采1×S采max×70% (m3/miｎ）式中：V采1——采煤工作面适宜风速,取V采１=1．4ｍ／s;Ｓ采maｘ——采煤工作面最大控顶时净断面积,7.６1ｍ2。

Ｓ采max=采煤工作面最大控顶距×工作面实际采高-输送机、支架(支柱)、梁子等所占的面积＝4.４15＊２.6－(１.289*0．193＋0.28*０.73)－（0.32*0.949+0. 874*0.２6)*2－0.4１＊4．4１5－0.34*1．65=7.61（m２）表1K采高－－－-采煤工作面采高调整系数采高(m)<2·0２·0—２·５≥２·５及放顶煤工作面系数(K采面长) 1·01·11·5表2K采面长--－-采煤工作面长度调整系数采煤工作面倾斜长度(ｍ）＜15150—200 >200调整系数(K长) １.01．0—1.3 1.3—1.5表3 K温--－-采煤工作面温度与对应风速调整系数采煤工作面空气温度(℃）采煤工作面风速(m/ｓ）配风调整系数Ｋ温＜1８０.３—０．80.90 18—20 0.8—1.0 １.002０—23 １.0—1.5 1.00—1．1０23—２6１．5—１．8１.10—1.2５２6—28 １.8—2.5 1．25—1.4 28—30 2．5—3．0１．4—1.6 （2）按照瓦斯绝对涌出量计算需要风量Q 采2=1２5×ｑ采CH4×K采CO２＝1２５*０.5６3＊1．5＝1０5．6（m3/min）式中：Ｑ采2——采煤工作面实际需要风量,m3/min；q采CＨ4——采煤工作面瓦斯绝对涌出,0．５63m3/min；(根据《采矿工程设计手册》第3３5０页回采工作面瓦斯绝对涌出量计算公式计算,依据瓦斯等级鉴定报告结果中瓦斯相对涌出量浓度为１.３5ｍ３/ｔ,转换为瓦斯绝对涌出量为0．５63m3／mｉｎ)K采CH4——采煤工作面与其涌出不均衡系数。

风筒漏风率标准1.风筒距离L＜200m时, 风筒漏风率P≯15%。

2.风筒距离L=200-500m时, 风筒漏风率P≯10%。

3.风筒距离L=500-1000m时, 风筒漏风率P≯3%。

4.风筒距离L=1000-2000m时, 风筒漏风率P≯2%。

5.风筒距离L＞2000m时, 风筒漏风率P≯1.5%。

百米漏风率就是风机吸风量-风筒出风量/（风机吸风量×风筒长度）×100一、矿井通风状况及生产现状：1、顺源煤矿主要有主斜井、副斜井、回风斜井三条井筒，主斜井采用皮带输送机运输，副斜井采用绞车运输材料及煤（矸石），回风斜井无运输设备。

矿井主要通风机的通风方法采用抽出式，矿井安装对旋轴流式通风机负压通风，其型号为FBCDZ—8—NO19B。

2、该矿井一采区现有四个掘进工作面，即西翼瓦斯抽放回风巷、西翼瓦斯抽放进风巷、1350石门、1350运输巷。

二、矿井主要进、回风风量测定情况：①、主斜井：1764m3/min②、副斜井：2562m3/min③、回风斜井：4428m3/min④、风机排风量：4590m3/min三、矿井外部漏风率计算：1、矿井外部漏风量Q=ΣQ排-ΣQ回式中：Q为外部漏风量；ΣQ回为总回风量；ΣQ排为风机排风量；数据代入式中得：Q=4459-4428=162m3/min2、外部漏风率计算：η= Q/ΣQ回*100%数据代入式中得：η=162/4428*100%=3.65%通过以上计算结果得，该矿井外部漏风率为3.65%，低于5%，符合《煤矿安全规程》中外部漏风率的要求。

八月份矿井风量分配计划总工程师:通风科长:编制:日期:2010-08-01一、依据1、瓦斯：采掘工作面回风和采掘工作面风流中瓦斯浓度<1%（二氧化碳<1.5%），总回风流瓦斯浓度<0.75%。

2、温度：采掘工作面≤26℃，机电硐室≤30℃。

3、风速：1）主要进回风巷：V≤8m/s。

2）采煤工作面、掘进中的煤巷和半煤岩巷0.25m/s≤V≤4m/s。

赫章县哲庄煤矿7月份矿井风量分配2012年一、矿井简介：哲庄煤矿位于赫章县城北东方向，行政区划属赫章县哲庄乡管辖，哲庄煤矿区南部距哲庄乡政府约0.5公里。

井田面积为2.4545km2，设计开采规模15万吨/年，可采储量347.036kt，设计服务年限为16.5年。

该矿井的通风方法为边界并列、抽出式通风；通风路线为主斜井、副斜井进风，回风斜井进行回风。

二、风机选型：选用FBCDZ NO：15型抽出式防爆通风机二台，一台工作、一台备用。

风量为31～71m³／s，最大负压850～2200pa，配套电机型号YBF2-280M －6，功率2×55kw。

全矿有3个井筒，其中2个进风井，一个回风井，即2进一回，目前矿井总进风量为3990 m 3 /min，总回风量为4187 m 3 /min。

根据矿井近期测风情况看，主斜井2150 m³／s，副斜井1765 m³／s，矿井总回风为3915m³／s。

三、配风情况：11602风巷210 m 3 /min，11602底抽巷210 m 3 /min，11602运巷180 m 3 /min，11601底抽巷180 m 3 /min，11601采煤工作面922m 3 /min，水仓（机电硐室）110.9 m 3 /min，避难硐室140 m³/min。

矿井总需风量为：Q 矿井=（70×60×0.95）=3990（m 3 /min）Q需=（11602风巷+11601采面+11602运巷+11602底抽巷+11601底抽巷+水仓（机电硐室）+避难硐室）Q 需=（210+210+180+180+922+110.9+140）（m 3 /min）Q 需=1953（m 3 /min）因此，我矿的风量富足。

[一]11602风巷所需风量1、按瓦斯（二氧化碳）涌出量计算：(掘进岩石巷道瓦斯或二氧化碳涌出均不大,但是为了安全起见取瓦斯涌绝对出量为1.2%)：Q=100Kdq掘 = 100×1.9×0.12 = 22.8m³/min；式中：Q--- -掘进工作面所需风量，m³/min；Kd---掘进工作面瓦斯涌出不均衡系数，对于炮掘工作面Kd取1.8～2.0，本矿取Kd = 1.9。