箱梁吊装专项施工方案
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箱梁专项施工方案一、前言箱梁是指横跨在桥梁两墩之间,用于承载桥面荷载的横向梁。
在桥梁施工中,箱梁的安装是至关重要的环节,直接关系到桥梁的使用安全和寿命。
为了保障箱梁施工的顺利进行,提高施工效率和质量,本文将针对箱梁专项施工制定详细方案。
二、箱梁施工前期准备在进行箱梁施工前,首先要进行周密的准备工作,以确保施工过程的顺利进行。
具体准备工作包括:1.施工方案设计:根据实际情况进行箱梁施工方案设计,明确施工步骤和安装要求。
2.设备准备:准备好各类施工设备,如吊车、起重机等,确保施工设备齐全、完好。
3.人员培训:对施工人员进行培训,确保施工人员掌握安全操作规程和施工流程。
4.施工材料采购:采购好所需的施工材料,保证施工过程中材料供应充足。
5.环境清理:清理施工现场,确保施工区域干净整洁,为后续施工做好准备。
三、箱梁安装施工步骤1.箱梁吊装:首先进行箱梁的吊装作业,要求吊装过程中平稳、稳固,确保箱梁安全吊装到位。
2.箱梁定位:将吊装好的箱梁准确地定位到桥梁两侧的支墩上,保证箱梁与支墩之间的连接牢固。
3.箱梁固定:对箱梁进行固定作业,保证箱梁不会在使用中发生位移或松动。
4.箱梁接缝处理:对箱梁的接缝进行处理,确保箱梁连接部分平整、牢固,避免渗漏和裂缝。
5.箱梁验收:最后对箱梁施工进行验收,确保箱梁施工符合相关要求,可以投入使用。
四、施工安全注意事项1.施工人员需严格遵守操作规程,穿戴好安全装备,避免发生意外事故。
2.施工现场要保持整洁有序,避免杂物堆放和交叉作业,确保施工安全。
3.施工设备要定期检查维护,保证设备正常运行,避免设备故障影响施工进度。
4.施工现场要设置明显的警示标识和隔离措施,确保施工作业区域清晰可见,降低安全风险。
五、总结箱梁是桥梁结构中重要的构件之一,其施工质量直接影响桥梁的安全和使用寿命。
箱梁专项施工方案的制定和执行对于保障施工质量和安全具有重要意义。
通过严格的施工前期准备、细致的施工步骤规划和科学的施工安全管理,可以有效提高箱梁施工效率和质量,确保桥梁的安全通行。
30米箱梁吊装专项施工方案一、工程概况我工区有六座预应力砼预制箱梁大桥,分别为:ZK9+995(6×30m)小云关大桥、K9+980(7×30m)小云关大桥、ZK10+410(4×30m)百花箐大桥、K10+395(5×30m)百花箐大桥、ZK11+005(7×30m)百花山大桥、K10+990(10×30m)百花山大桥。
本方案以本工区K9+980小云关大桥为例。
K9+980小云关大桥右幅起止桩号为:K9+~K10+。
孔跨布设为:右幅桥梁为7×30米,分为2联。
汽车荷载为公路-Ι级,地震基本烈度为7度,设计基本地震动加速度峰值为。
标准桥面宽度为净桥面+2×护墙(单幅)。
设计车速为100Km/h。
下部采用柱式墩,上部采用30m预应力预制箱梁,本桥共有30m预制箱梁35片二、编制原则及依据:(一).编制原则:本着确保优质、高效、安全、文明完成该单项工程施工任务,结合本单项工程的工区管理机构设置、机械设备配备、劳动力组织、材料组织、工程施工方法、工程质量控制措施、工程进度控制措施、安全生产文明施工及环境保护控制措施等诸多因素的实际情况。
(二).编制依据:本方案除根据《K8+655桥施工图》及施工现场实际情况外,依据下列文件、规范、规程进行编制:《公路工程技术标准》JTG B01-2003《地基基础设计规范》 DGJ08-11-1999《钢筋焊接及验收规程》 JBJ18-2012《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2012《施工现场安全生产体系》DGJ08-903-2003《施工现场临时用电安全技术规程》 JGJ46-88《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2011《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004《建设工程安全生产管理条例》第70号《中华人民共和国环境保护法》第253号三、总体施工计划:根据施工实际情况,在箱梁预制场地存梁区内,将梁按编号根据施工情况借助梁场龙门吊将梁按照架设顺序理顺,方便施工。
小箱梁吊装方案范文一、方案概述该方案适用于小跨径箱梁的吊装。
吊装过程中,需使用吊车进行梁体的悬挂和移动,同时需要保证安全、稳定和精确度。
二、方案步骤1.施工准备1.1确定吊点位置和方向,预判梁体下落轨迹,保证梁体悬空期间无人员和设备通过;1.2根据梁体的尺寸和重量,选择合适的吊车,并确保吊车的额定起重量满足要求;1.3检查吊车及吊具的工作状况,确保正常运转;1.4根据现场条件和梁体的尺寸,确定梁体吊装时的临时支撑方案,以确保吊装过程中的稳定性。
2.梁体吊装2.1在梁体两端分别设置临时支撑,将梁体先行吊离支撑,保持悬空状态;2.2吊车吊起梁体后,慢慢移动至指定位置,并且保持平稳;2.3在梁体到位后,根据吊装方案使用临时支撑,将梁体固定在预定位置上;2.4在固定后进行梁体检查,确保梁体对外表面不受损坏;2.5完成梁体的吊装后,清理现场,确保施工区域安全整洁。
三、安全措施3.1梁体吊装前,必须进行吊车和吊具的质量检查,以保证吊装过程中没有设备故障;3.2吊车的额定起重量必须满足梁体的重量要求;3.3临时支撑必须稳固可靠,以防止梁体在吊装过程中的倾斜和摇晃;3.4吊车操作人员必须熟悉吊车的使用方法,以及施工现场的安全管理要求;3.5吊装过程中,禁止人员和设备进入吊装范围,确保现场安全;3.6如果遇到恶劣天气或环境条件不适宜吊装,必须采取相应的措施,延迟吊装时间。
四、应急处理措施4.1如果在吊装过程中出现事故,必须立即停止吊装,并保证人员安全;4.2在吊装过程中,如果发现吊装绳索松动或者有其他异常情况,需立即停止吊装并进行检查;4.3在吊装过程中,如果遇到意外情况,如风力突然增大等,应及时进行紧急处理,确保施工现场安全。
五、总结该方案适用于小箱梁的吊装,通过合理的步骤和安全措施,能够保证梁体的安全、稳定和精确度,确保施工现场的安全。
在实际操作中,还需要根据具体情况灵活调整方案,并遵循相关安全规范和标准,以保证施工的顺利进行。
一、编制依据1. 国家相关建筑安全法规和标准。
2. 工程建设项目的具体情况。
3. 施工单位内部管理制度和操作规程。
二、工程概况1. 项目名称:[具体项目名称]2. 工程地点:[具体工程地点]3. 施工内容:小箱梁的吊装施工。
三、施工准备1. 人员准备:组织具备相关资质的施工人员,包括项目负责人、技术负责人、安全员等。
2. 材料准备:准备吊装所需的所有材料,如钢丝绳、滑轮、吊钩等。
3. 设备准备:确保吊装设备(如汽车吊、履带吊等)完好无损,并经过检测合格。
4. 场地准备:清理施工场地,确保吊装区域平整、坚实。
四、施工工艺1. 施工流程:- 安装吊装设备。
- 测量梁位控制线。
- 检查支座安装验收。
- 将小箱梁起吊移至运梁车。
- 进行小箱梁运输。
- 吊装小箱梁至指定位置。
- 进行架桥机架梁施工或汽车吊架梁施工。
2. 施工方法:- 施工准备:检查吊装设备、材料,确认无误后开始施工。
- 支座安装验收:确保支座安装牢固、水平。
- 测设梁位控制线:精确测量梁位,确保吊装精度。
- 箱梁起吊移至运梁车:使用吊装设备将小箱梁起吊,平稳移动至运梁车。
- 小箱梁运输:确保运输过程平稳,防止碰撞和损坏。
- 箱梁吊装:根据梁位控制线,将小箱梁吊装至指定位置。
- 架桥机架梁施工或汽车吊架梁施工:根据实际情况选择合适的施工方法。
五、安全措施1. 安全教育培训:对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
2. 现场安全检查:定期进行现场安全检查,及时发现并消除安全隐患。
3. 个人防护:施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
4. 吊装作业:严格按照吊装操作规程进行,确保吊装安全。
六、质量控制1. 材料检验:对吊装材料进行检验,确保材料质量符合要求。
2. 施工过程控制:严格控制施工过程,确保施工质量。
3. 验收标准:按照国家相关标准和规范进行验收。
七、进度安排1. 施工进度计划:根据工程实际情况制定施工进度计划。
2. 资源配置:合理配置施工资源,确保施工进度。
桥梁吊装施工方案新乡经济技术开发区经六路大沙河桥工程预应力混凝土30m箱梁吊装专项施工方案编制人:审核人:审批人:XXX目录:1.编制依据2.工程概况3.总体设想与施工准备4.吊装方案5.施工进度计划及劳动力安排6.安全生产及文明施工措施一、编制依据:1.经济技术开发区经六路工程桥梁施工图纸;2.《公路桥涵施工技术规范》(JTJ/TF50-2011);3.《公路桥梁板式橡胶支座》(JT/T4-2004)。
二、工程概况:2.1 工程设计概况:经六路是根据开发区规划,在经六路西,平行于纬八路开挖一条河道,作为连接开发区东西湖泊,调节湖泊水量的补给水源渠道。
该河道规划上口宽40m,主河道宽28m,经六路在与纬八路交叉口上跨该河道。
桥梁上部选用1-30m预应力混凝土小箱梁,共计16片。
两桥台处采用D-40型伸缩装置;下部采用柱式墩台,钻孔灌注桩。
桥梁全长36m,桥梁与河道交角90度。
2.2 参建单位:建设单位:XXX设计单位:XXX监理单位:XXX总包单位:XXX2.3 工程目标:质量目标:工程合格率100%;安全生产目标:无重大伤亡事故,事故负伤率控制在0.6‰以下,无重大设备、火灾、管线交通事故。
文明施工目标:不发生各类污染环境。
工程进度目标:2天。
三、总体设想与施工准备:3.1 施工总体设想:为了提高吊装作业的机动性和工作效率,故拟采用两台100吨汽车吊配合进行本桥预应力混凝土小箱梁吊装施工作业。
根据现场情况,桥是南北方向,桥东头是便道,南头站一台吊车,便道上站一台,吊车头朝北,板车头顶着吊车站在便道上,慢慢吊起梁板,再慢慢旋转到第一跨上边,慢慢落下就位。
便道上的吊车移位到桥台北侧,板车开上已吊装好的梁上,开到桥梁中间。
自东往西吊装一直到结束。
3.2 吊装准备工作:1.确定吊机位置及运板车的运输路线,运输线路为卫辉市预制梁场→新乡新长线→施工现场→架梁场地,运输道路坡度平坦。
架梁前应对施工现场周围及运输道路进行必要的平整、压实。
一、工程概况预制箱梁吊车安装施工是桥梁工程中的重要环节,涉及预制箱梁的吊装、运输和架设。
本方案针对预制箱梁吊车安装施工,从施工准备、施工工艺、安全措施等方面进行详细规划。
二、施工准备1. 施工组织成立预制箱梁吊车安装施工项目部,负责组织、协调、监督施工过程。
项目部下设施工技术组、安全质量组、物资供应组、后勤保障组等。
2. 施工材料(1)预制箱梁吊车:根据工程需求,选择合适的吊车,确保吊车性能满足施工要求。
(2)吊索具:包括钢丝绳、吊带、吊钩、卡环等。
(3)施工工具:包括扳手、螺丝刀、锤子、电焊机等。
3. 施工场地(1)确保施工场地平整、坚实,满足吊车停放、操作要求。
(2)施工场地内设置临时道路,方便材料运输。
(3)施工场地周边设置警戒线,防止无关人员进入施工区域。
三、施工工艺1. 吊车进场(1)吊车进场前,检查吊车性能,确保吊车状态良好。
(2)吊车进场时,缓慢行驶,注意避开障碍物。
2. 吊车定位(1)根据预制箱梁吊装需求,确定吊车位置。
(2)使用测量仪器对吊车位置进行复核,确保定位准确。
3. 吊装预制箱梁(1)将预制箱梁放置在吊车下方,确保箱梁平稳。
(2)调整吊索具,使吊钩与箱梁连接牢固。
(3)缓慢提升吊钩,使箱梁离地,确保吊装过程平稳。
(4)将箱梁吊至指定位置,进行就位。
4. 吊车退场(1)将吊车定位至施工区域外。
(2)确保吊车状态良好,缓慢行驶离开施工区域。
四、安全措施1. 人员安全(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
(2)吊装过程中,人员不得靠近吊车下方。
2. 设备安全(1)吊车、吊索具等设备在使用前必须进行检查,确保设备状态良好。
(2)吊装过程中,严格控制吊装高度和速度,防止设备损坏。
3. 施工环境安全(1)施工场地周边设置警示标志,防止无关人员进入。
(2)施工过程中,注意防止材料、工具等物品掉落。
五、施工进度安排根据工程实际情况,制定预制箱梁吊车安装施工进度计划,确保工程按期完成。
箱梁吊装方案(汽车吊)一、工程概况本项目为某城市快速路箱梁吊装工程,工程地点位于该城市东部新区,工程主要包括桥梁基础、箱梁预制及吊装、桥面系施工等。
本方案主要针对箱梁吊装部分,采用汽车吊进行吊装作业。
箱梁长度为30米,重量约为100吨,吊装高度约为15米。
二、吊装管理(一)、吊装施工组织流程1. 吊装前准备:包括吊车选型、现场勘察、吊装方案制定、安全措施落实等。
2. 吊装作业:包括吊车就位、试吊、正式吊装、箱梁就位、调整及固定等。
3. 吊装完成后:包括现场清理、设备撤场、资料整理等。
(二)、现场吊装组织机构1. 项目部:负责整个吊装工程的组织、协调、监督及管理工作。
2. 吊装作业队:负责具体吊装作业的实施,包括吊车操作、指挥、安全监护等。
3. 安全部:负责吊装现场的安全检查、监督及安全教育等工作。
(三)、管理职责1. 项目部:负责组织吊装方案制定、审批,并对吊装过程进行监督、检查,确保吊装作业顺利进行。
2. 吊装作业队:严格按照吊装方案进行作业,负责吊车操作、指挥、安全监护等工作,确保吊装安全。
3. 安全部:负责对吊装现场进行安全检查,及时发现并整改安全隐患,对吊装作业人员进行安全教育,提高安全意识。
三、工器具的选用1. 吊车选用:根据箱梁的重量、长度及吊装高度,选用具有足够起重能力的汽车吊。
吊车的主要参数应满足以下条件:- 起重量:≥100吨- 臂长:≥30米- 工作半径:≤15米- 稳定性好,具有较高的安全系数。
2. 吊具选用:根据箱梁的形状、尺寸及重量,选用合适的吊具,包括主吊索、副吊索、横梁、挂钩等,确保吊装过程中箱梁的稳定性和安全性。
四、吊装准备工作1. 吊装前,对吊车进行全面检查,确保吊车各部件齐全、性能良好,特别是制动系统、液压系统、钢丝绳等关键部件。
2. 对吊装现场进行清理,确保无障碍物,满足吊车行走和作业要求。
3. 准备充足的施工材料,如枕木、垫木、临时支撑等,以满足吊装过程中稳定箱梁的需要。
预制箱梁吊装架设施工专项安全方案一、项目概述:本项目是在高架桥建设中使用预制箱梁进行吊装,预计使用吊车进行吊装作业。
二、施工组织与管理1.成立专项安全管理小组,由专业技术人员组成,负责制定安全计划、组织组织实施,并进行安全监督与检查。
2.根据实际情况,制定详细的施工方案,并向相关部门报备。
三、前期准备工作1.组织各相关部门进行现场勘察,了解施工环境以及各项安全隐患,提前排除危险因素。
2.制定详细的工作计划和进度表,确保各项工作有条不紊进行。
四、设备与材料1.选用符合安全要求的吊车进行吊装作业,并对吊车进行定期维护和检修。
2.选用符合标准的预制箱梁,并进行质量检测。
五、安全措施1.制定明确的作业指导书,对各类作业人员进行安全培训,并明确各自的职责。
2.严格执行安全操作规程,如梁体吊运前应对吊装器具等进行必要的试验。
3.设立安全防护带,限制作业区域,确保周围没有无关人员进入,防止发生意外。
4.定期检查吊车的安全装置和设备,确保吊装过程中的安全性。
5.合理布置施工现场,规划好人员和设备的流动通道,确保施工过程中的安全。
6.对吊装过程中的危险部位进行标志和警示,如高处警示,并设置防护措施。
7.严格按照预制箱梁的安装施工方案进行施工,禁止擅自修改或更换方案。
8.在吊装现场设置专门的安全人员进行监督和指导,并配备必要的安全设施和器具。
9.应配备专门人员对吊装作业进行现场监控,保持通讯畅通。
10.组织完善的应急救援方案,确保在发生意外时能够及时处置。
六、安全检查与考核1.每天进行安全例会,交流工作中存在的安全问题以及解决方案。
2.定期进行安全检查,对施工现场进行全面排查,及时整改存在的安全隐患。
3.评估施工人员的安全意识和技能,建立健全的考核制度,对规范施工人员进行奖惩。
4.及时总结和分享吊装作业中的安全经验和教训。
总结:通过以上措施的实施,预制箱梁吊装作业将得到有效的安全保障。
但需要重点强调的是,安全是一项需要全体工作人员共同努力的工作,必须严格落实安全方案,确保各项措施能够得到有效执行,从而降低事故的发生概率,保障工人的生命安全。
预制箱梁吊装专项安全施工方案一、前言预制箱梁作为桥梁的关键部件,其吊装施工显得尤为重要。
本文旨在制定一套针对预制箱梁吊装的专项安全施工方案,确保吊装作业顺利进行,避免安全事故的发生。
二、施工前准备1.制定详细的吊装计划,包括箱梁吊装方向、吊装高度、使用吊机类型及吨位、配备的人员等。
2.对吊装设备进行全面检查,确保设备完好无损,符合安全标准。
特别关注吊钩、钢丝绳等关键部位的检查。
3.勘察吊装地点周围环境,清理障碍物,确保吊装作业空间宽敞、无危险因素。
4.指定专责人员负责吊装过程的指挥和协调工作。
三、吊装作业流程1. 吊装前准备•安装吊具,检查连接稳固。
•进行预吊试吊,检查吊装系统是否正常。
•核实各项准备工作无误后,方可进行正式吊装。
2. 吊装操作•操作人员需严格按照吊装计划操作,谨慎调节吊机起吊速度。
•在吊装过程中,需要专人监督箱梁是否平稳,防止晃动或滑脱。
•严禁在吊装过程中在箱梁上作业或临时停放其他材料,以免影响吊装安全。
3. 吊装结束•将箱梁安全放置到指定位置后,吊卸吊具。
•对吊装设备进行检查,确认无误后,撤离吊装现场。
•结束后对施工区域进行清理,恢复原状。
四、安全注意事项1.严格按照吊装方案操作,禁止擅自更改或忽视操作规程。
2.搭设必要的安全防护设施,确保作业人员和周围环境的安全。
3.紧急情况下,立即停止吊装作业,并及时报告负责人。
五、结语预制箱梁吊装是桥梁施工中的重要环节,安全施工至关重要。
本安全施工方案旨在明确吊装作业流程,提高吊装施工的安全性,确保吊装过程顺利进行。
希望各施工单位严格按照本方案实施,确保安全、高效地完成吊装作业。
箱梁吊装施工方案1
1. 引言
箱梁吊装施工是桥梁建设中关键的环节之一,该施工方案旨在确保箱梁安全高效地完成吊装工作,保障工程质量。
2. 施工准备
•人员准备:吊车操作人员、安全员、施工现场管理人员等。
•设备准备:吊车、起重索具、安全帽、防护绳等吊装设备。
•现场准备:清理施工现场,确保没有障碍物。
3. 施工步骤
1.现场布置:
–根据箱梁尺寸和重量确定吊装位置。
–设置吊装支架和安全警示标识。
2.吊装准备:
–装配起重设备,检查设备完好。
–做好安全检查,确保吊装现场安全无隐患。
3.吊装过程:
–根据箱梁吊装方案,进行吊装操作。
–操作过程中保持沟通畅通,确保各项操作协调进行。
4.箱梁安装:
–将箱梁准确安装到预定位置。
–调整箱梁位置,确保安装准确。
4. 安全措施
1.人员安全:
–所有参与施工人员必须佩戴安全帽和防护绳。
–禁止无关人员进入吊装现场。
2.设备安全:
–定期检查吊装设备,确保完好。
–操作过程中遵循安全操作规程,确保吊装安全。
5. 施工验收
•箱梁安装:检查箱梁安装位置和固定情况。
•施工质量:确保吊装过程符合施工方案要求。
6. 后续工作
•清理吊装现场,恢复施工秩序。
•汇总施工记录,总结经验教训。
结语
本文介绍了箱梁吊装施工方案,详细阐述了施工准备、步骤、安全措施以及验收等内容,旨在提供箱梁吊装工作的有效指导,确保施工安全高效进行。
箱梁吊装施工方案一、工程概况本项目需要进行箱梁吊装施工,总长达1200米。
箱梁采用预制装配方式,每个箱梁长10米,宽3米,高2米,重达200吨。
吊装过程需要保证施工安全,确保梁体不受损坏,并完成吊装质量验收。
二、施工条件1.施工现场应符合相关施工标准与规范,保证梁体吊装的稳定性和安全性。
2.施工现场应有足够的空间,以便进行吊装作业,且不影响周边建筑物的正常运营。
3.施工人员必须具备相关的操作证书和吊装经验,且要熟悉施工方案和施工流程。
4.施工现场应配备必要的施工设备和工具,并进行日常维护和检查,确保吊装过程的顺利进行。
三、施工方案1.前期准备工作(1)桥梁支撑:搭建适当的支架和支撑结构,确保吊装过程中的稳定性。
(2)现场勘测:对施工现场进行勘测,确定吊装方案和施工图纸。
(3)材料准备:准备好吊具、扒车、脚手架等工具和设备,并进行检查和测试,确保其完好无损。
2.吊装准备工作(1)现场布置:按照施工图纸确定梁体堆放位置和吊装工况,设置好标志和警示牌,确保施工现场的安全。
(2)吊装机械准备:检查吊装机械的工作状况和安全设备,确保其能顺利进行吊装。
(3)吊装人员组织:按照施工方案,组织好吊装人员,明确工作任务和安全注意事项。
3.吊装施工(1)就位调整:吊装机械按照施工图纸要求,准确的将吊钩移至箱梁的吊装点上方。
(2)箱梁吊装:通过吊具将箱梁吊离堆放地,悬挂在吊钩上方,保持稳定。
(3)运输转移:用扒车等设备将箱梁平稳地运输到目标位置,并放在预先安排的支撑结构上。
(4)就位固定:吊装机械将箱梁放置在支撑结构上,用螺栓等材料进行固定,确保箱梁稳定。
(5)验收检查:对完成吊装的箱梁进行验收检查,确保吊装质量和施工安全。
四、安全措施1.施工现场应设立警示标志,保持施工区域与公众通道的安全距离。
2.吊装机械的选型和使用应符合现行标准和规范,经过专业人员的检修和维护。
3.施工人员必须具备相关的操作证书和吊装经验,且要熟悉施工方案和施工流程。
箱梁吊装专项施工方案一、施工概述箱梁吊装是在桥梁施工中常见的一项工程,是将预制好的箱形梁件进行吊装安装到桥墩上。
该方案主要包括施工准备、吊装工艺、吊装设备、安全措施等内容。
本文将针对箱梁吊装工程进行详细的专项施工方案介绍。
二、施工准备1.选派专业人员负责本次吊装作业,并进行相应的培训,确保各人员能够熟练掌握相关操作技能。
2.检查吊装设备及配件的完好性和合格证明文件。
3.编制箱梁吊装作业的详细计划并进行相应的审批。
4.制定箱梁吊装作业的安全措施和应急预案。
5.准备好箱梁的起重计算书和吊装计划书,确保吊装过程中的稳定性和安全性。
三、吊装工艺1.箱梁的吊装顺序应根据设计要求和施工顺序进行。
需要根据桥墩位置进行逐个吊装。
2.在吊装前,先对吊装设备进行全面检查,并对其进行试运转,确保正常运行。
吊装链条、钢丝绳等应进行试验检查。
3.按照吊装计划书,确定吊装点,采用合适的吊装机械设备进行吊装。
4.吊装箱梁前,应先对起吊点进行验收,确保吊装点的强度和可靠性。
确保沿线线路的安全。
5.根据起重计算书确定吊装参数,包括吊装机械的起重量、工作半径、吊装速度等。
四、吊装设备1.吊装设备一般采用塔吊、履带吊等,需要根据吊装工艺和现场情况进行选择。
2.确保吊装设备完好,各部件无缺损和松动,电气系统正常。
3.检查设备的起升机构、回转机构、幅度机构等,确保其灵活可靠,无明显异常。
4.设备的吊装参数,如最大起重量、工作半径、回转速度等应符合吊装要求。
五、安全措施1.箱梁吊装前,应设置周边的警示标志和警戒线,确保吊装区域内无人员和车辆进入。
2.吊装过程中,吊装现场应设置专人管理,指挥吊装操作,并配备通讯设备,以便及时沟通。
3.必须遵守吊装机械使用规程,禁止超负荷吊装,必要时应通过计算书确定最大吊装限制。
4.吊装过程中应检查吊装链条、钢丝绳等的使用状况,确保其完好,并及时更换损坏的部分。
5.在箱梁吊装过程中,应注意气象条件的变化,如风力、降雨等,确保吊装安全。
箱梁吊车吊装施工方案1. 引言箱梁吊车是一种专门用于吊装和运输重型箱梁的机械设备,广泛应用于桥梁、高架、隧道等工程施工中。
本文档将介绍箱梁吊车吊装施工方案,包括前期准备工作、吊装流程和安全措施等内容。
2. 前期准备工作在进行箱梁吊装施工之前,需要进行以下准备工作:2.1 设计评审在施工开始之前,需要对吊装方案进行设计评审。
确定吊装方案包括吊车的型号、吊装点的位置、起吊高度、起重量等。
2.2 场地准备合理的场地准备是保证安全施工的前提。
需要清理施工区域,并确保场地平整、无障碍物。
同时,要设置合适的施工标志和警示牌,保证施工区域的安全。
2.3 箱梁检查在吊装之前,需要对箱梁进行检查。
检查箱梁的尺寸、重量、焊接质量等,确保符合强度和质量要求。
同时,还需要检查箱梁的吊装点和吊装孔是否完好。
2.4 通信设备在吊装作业中,需要保持与操作人员之间的良好沟通。
因此,需要配备可靠的通信设备,如对讲机或无线电台,以确保顺畅的指挥和操作。
3. 吊装流程箱梁吊车吊装的一般流程如下:3.1 吊装前准备在吊装前,需要确保以下几点:•箱梁是否符合吊装重量要求;•吊车是否达到安全工作状态;•吊装点位置是否设置正确;•吊车和吊装点之间是否有足够的操作空间。
3.2 系扣绳索根据设计要求,在箱梁上设置沉放孔,并在吊车上连接合适的绳索。
通过适当的系扣方式,确保绳索能够牢固地固定在箱梁上。
3.3 起吊操作在起吊操作中,应注意以下几点:•操作人员应保持良好的沟通,确保各项工作有序进行;•操作人员应根据吊装方案调整吊车位置,确保吊装点与箱梁吻合;•吊装过程中,应保持起吊速度平稳,避免突然加速或减速。
3.4 旋转调整在箱梁起吊后,需要进行旋转调整,使箱梁的位置和方向与设计要求一致。
操作人员应根据实际情况,精确地控制吊车的动作,以确保箱梁的准确放置。
3.5 下放箱梁箱梁吊装完成后,需要将其安全地放置在设计位置。
操作人员应缓慢下放箱梁,在放置过程中,确保箱梁与支撑点之间有足够的间距,避免发生意外事故。
20米预制箱梁吊装架设施工专项施工方案一、项目背景预制箱梁是一种常用的建筑结构构件,用于支撑和承载建筑物的楼板和屋顶等部分。
在搭建建筑物的过程中,必须对预制箱梁进行吊装和架设,以确保其稳固和安全。
为了保证工程质量和施工安全,特制定20米预制箱梁吊装架设施工专项施工方案。
二、施工目标1.确保20米预制箱梁吊装和架设过程符合相关规范和标准,保证工程质量;2.保障现场作业人员的人身安全,防止发生意外事故;3.提高施工效率,保证工期进度。
三、施工准备1.进行现场勘察,确认吊装和架设位置、条件;2.准备吊装工具和设备,包括吊装机、吊装索具等;3.组织现场作业人员进行安全培训,确保其了解施工规范和作业流程;4.保障施工现场的安全,设置警戒线和安全防护设施。
四、施工步骤1.搭建吊装平台:确定吊装位置,搭建吊装平台,并进行稳固固定;2.安装吊索:将吊索连接到预制箱梁的吊装点,并进行检查确认无误;3.进行吊装:利用吊装机进行吊装作业,确保吊装过程平稳和安全;4.架设箱梁:将预制箱梁缓慢降落到指定位置,并进行调整和固定。
五、安全措施1.吊装机具备吊装能力和安全性,在操作过程中避免超载;2.严格遵守吊装作业流程和规范,确保吊装过程平稳;3.现场作业人员必须佩戴必要的安全防护用品,如安全帽、安全带等;4.及时清理施工现场杂物,确保施工区域清洁整洁,避免跌倒和滑倒。
六、质量控制1.严格按照施工图纸和规范要求进行施工,确保预制箱梁位置准确、稳固;2.在吊装和架设过程中,进行现场监督和检查,及时发现和解决施工质量问题;3.施工结束后进行验收,确保20米预制箱梁吊装和架设合格。
七、施工总结20米预制箱梁吊装架设是一项重要的施工工程,直接关系到建筑物的稳固和安全。
通过本施工方案,可以保证吊装和架设过程符合规范,保证工程质量和施工安全。
在未来的实践中,我们将进一步总结经验,不断完善施工流程,提高工作效率和施工质量。
箱梁吊装专项施工方案一、前言在桥梁建设中,箱梁吊装是一个重要且复杂的环节。
为了确保安全高效地进行箱梁吊装作业,需制定专项施工方案,以保障施工质量和工人安全。
本文将针对箱梁吊装的施工方案进行详细介绍。
二、施工准备1. 前期准备在进行箱梁吊装施工前,需要做好以下准备工作: - 对吊装现场进行勘察和测量,确保吊装设备和机械能够正常操作; - 制定吊装方案和作业流程,明确各项工作任务和责任人; - 对吊装设备和工具进行检修和维护,保证设备的正常运行。
2. 人员安排在施工现场,需要明确人员的安全责任和岗位安排:- 设立专门的吊装指挥部,由专业人员负责统一指挥和调度; - 配备足够数量和合格的吊装工人和操作人员,确保吊装作业的顺利进行; - 对施工人员进行安全教育和培训,提高施工作业的安全意识和技能水平。
三、吊装作业流程1. 吊装方案确定根据箱梁的尺寸、重量等参数,确定合适的吊装设备和方案: - 根据箱梁的重量和尺寸,选择适当的吊装机械和设备; - 对吊装点进行验收和检查,确保吊装点的牢固和安全; - 制定吊装方案和步骤,包括吊装高度、角度、速度等重要参数。
2. 吊装现场布置在吊装现场布置时,需要严格按照吊装方案和布置要求进行: - 按照箱梁的尺寸和重量,设置合适的吊装支架和支撑设备; - 对吊装绳和吊钩进行检查和验收,确保吊装设备的安全性; - 对吊装现场进行清理和整理,确保吊装作业的顺利进行。
3. 吊装操作流程在进行吊装作业时,需要按照以下操作流程进行: 1. 吊装预检:对吊装设备和箱梁进行预检,确保吊装作业的安全性; 2. 吊装准备:预先设置吊装高度、角度等参数,做好吊装准备工作; 3. 吊装过程:由专业人员操作吊装设备,确保箱梁安全稳定地吊装到指定位置; 4. 吊装验收:吊装结束后,对吊装作业进行验收和评估,确保吊装结果符合要求。
四、安全措施为了保障箱梁吊装作业的安全性,需采取以下安全措施: - 严格遵守吊装操作规程和标准,确保吊装作业的安全性; - 对吊装设备和机械进行定期检修和维护,保证设备的正常运行; - 配备专职的吊装监督人员,对吊装作业进行监督和指导;- 对施工人员进行安全培训和技能培养,提高施工作业的安全水平。
XXX路新建工程第XX标段K4+290 3*30m 桥箱梁架设专项施工方案编制:审核:审批:XX建工集团XX施工有限公司XXX路新建工程第XX标段项目部XXX年XX月目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (8)三、施工准备 (8)四、吊装应具备的条件 (11)五、投入的机械设备及材料 (11)六、施工工序及方法 (11)七、现场人员组织安排及劳动力计划 (15)八、安装质量保证措施 (17)九、安全措施及文明施工 (17)汽车吊架梁专项施工方案一、工程概况拟架设桥梁位于XXX路新建工程第XX合同段,桥梁中心桩号K4+290,斜跨XX河,桥梁全长90米,设计跨径为3*30米,预制预应力混凝土分体箱梁,先简支后连续结构。
桥梁设计荷载为公路-Ⅰ级,人4KPa。
桥面宽度:5.5m(人行道)+4.5m(慢车道)+0.5m(防撞护栏)+1.5m(镂空带)+0.5m(防撞护栏)+15.5(快车道)+0.5m(防撞护栏)+3.0m(镂空带)+28.5m(对称)=60m。
斜交角度:25度(桥梁行车道法线方向与水流方向的夹角)。
本桥梁共有预制箱梁48片,梁板设计强度砼C50。
详见“K4+290桥预制箱梁统计表”。
结合施工现场实际情况及桥梁设计情况拟采用汽车式起重机吊装预制箱梁。
桥台、盖梁、支座垫石等下部结构已施工完毕,按相关规范要求验收合格,箱梁预制场位于K3+620~K4+000段的道路快车道内,已完成箱梁预制,预应力张拉、孔道压浆、封锚等准备工作。
30m箱梁梁高均为1.6m,顶板厚度均为0.18m,底板和腹箱梁端部厚度因锚具布置宽度需要均为0.25m,跨中部位底板和腹板厚度均为0.18m,预制箱梁详细外形断面尺寸见“箱梁一般构造图”。
K4+290桥预制箱梁统计表施工单位:XXX有限公司监理单位:XXX工程管理有限公司2K4+290桥预制箱梁统计表施工单位:XXX有限公司监理单位:XXX工程管理有限公司3K4+290桥预制箱梁统计表施工单位:XXX有限公司监理单位:XXX工程管理有限公司4二、编制依据本施工技术方案的编制以下列文件和资料为依据:1、《两阶段施工图设计》;2、《招标文件》(技术规范部分);3、《公路桥梁施工技术规范》(JTG/T F50-2011);4、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004);5、《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95);6、《路桥施工计算手册》;7、《吊装工艺计算近似公式及应用》;8、《起重机械性能手册》。
松桃至玉屏城际快速道路项目第八标段箱梁吊装专项施工方案(K87+870铜鼓塘中桥)编制人:审核人:批准人:目录1.编制说明 (3)1.1编制依据 (3)1.2编制原则 (3)2.工程概况 ................................................................................. 错误!未定义书签。
3、运梁炮车及吊车的技术性能 ................................................. 错误!未定义书签。
4.施工队伍布置和劳力组织及任务划分 (8)4.1施工队伍组成及其任务划分 (8)4.2参与施工人员的责职 (8)5.施工准备 (8)5.1技术准备 (9)5.2现场准备 (10)6.施工方法 (11)6.1安装方案 (11)6.2跨既有线箱梁架设 (11)6.3吊装前准备工作 (13)6.4放线定位 (13)6.5装梁 (13)6.6运梁 (14)6.7梁板架设安装 (14)7.质量目标及保证措施 (15)8.安全目标及保证措施 (16)9.文明施工及环境保护 (16)箱梁架设方案一、编制依据1.编制说明1.1编制依据⑴建设单位、设计单位提供的设计文件、指导性施组、设计图纸及有关技术交底;⑵《公路工程技术标准》(JTGB01-2003)⑶《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)⑷《公路桥涵质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)⑸《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95)⑹现场勘察资料和施工放线资料;⑺建设单位、设计单位、提供的设计文件和有关技术交底;(8)建设单位、设计单位下发的各项施工指令、通知和要求;(9)施工单位的施工经验、现有技术力量、机械设备和人力资源等。
1.2编制原则⑴科学组织施工,满足建设单位对本工程的施工期限及其他方面要求,合理的进行施工组织安排,充分利用各种条件,满足工程顺利施工和保证施工安全;⑵根据本工程的施工特点,建立适合于本工程的管理机构和质量保证体系,满足于本项目质量、安全目标的需要。
金属箱梁吊装施工方案1. 施工概述本施工方案旨在描述金属箱梁的吊装施工过程。
金属箱梁是一种重要的结构元素,通常用于桥梁和建筑物中,具有一定的重量和尺寸。
2. 吊装设备及工具为了完成金属箱梁的吊装工作,需要以下设备及工具:- 吊车:用于提起和搬运金属箱梁的重型设备;- 吊装链条:用于连接吊车和金属箱梁,保证安全吊装;- 吊装器具:如吊钩、扣环等,用于将吊装链条与金属箱梁连接起来;- 手持通讯设备:用于施工人员之间的沟通和协调。
3. 施工步骤步骤一:准备工作- 确定吊装区域:根据设计要求确定金属箱梁的吊装位置,并保证周围区域的安全;- 检查吊车:确认吊车的工作状况正常,并进行必要的保养和维修;- 准备吊装器具:检查吊装链条、吊钩等器具的完好性和可靠性;- 打开通讯设备:确保施工人员之间可以进行及时的沟通。
步骤二:吊装准备- 安装吊装链条:将吊装链条连接到吊车和金属箱梁上,保证连接牢固;- 调整吊车位置:根据金属箱梁的位置调整吊车的位置,使得吊车能够直接接触到金属箱梁。
步骤三:吊装操作- 提升金属箱梁:使用吊车逐渐提升金属箱梁,注意提升速度和吊装角度,确保安全;- 定位金属箱梁:在适当的高度停止提升,使金属箱梁能够准确地安放在预定位置上;- 检查固定:确认金属箱梁是否牢固地固定在原位,避免移动或倾斜;- 解除吊装器具:将吊装链条和吊钩等器具从金属箱梁上解除,确保吊装工具的安全落地。
步骤四:后续工作- 清理施工现场:将施工现场清理出金属箱梁的吊装设备和杂物,保证施工区域的整洁;- 检查验收:对吊装后的金属箱梁进行检查,确保吊装安全和质量符合要求;- 归档记录:保存吊装施工的相关记录和文件,以备将来的参考。
4. 安全注意事项在进行金属箱梁吊装施工时,请遵守以下安全注意事项:- 严格按照操作规程进行吊装作业,确保施工安全;- 注意吊装的角度和速度,避免金属箱梁晃动或摇摆;- 在吊装过程中保持良好的沟通协调,确保施工人员和设备的安全;- 确保吊车和吊装器具的工作状态正常,如有异常及时进行维修;- 提前进行施工现场的安全检查,清理障碍物和杂物。
预制箱梁专项施工方案1. 背景本文档为预制箱梁专项施工方案,旨在确保预制箱梁的安全施工和质量控制。
2. 工程概述该施工方案适用于预制箱梁的制作和安装工作。
预制箱梁是一种在工厂环境中预制的桥梁构件,可提高施工效率和质量。
3. 施工步骤以下是预制箱梁的施工步骤:3.1 预制工作- 根据设计图纸和规范要求,制定预制箱梁的制作计划。
- 准备所需的原材料和设备,并进行质量检查和验收。
3.2 制作过程- 按照预制方案进行箱梁的模具制作和混凝土浇筑。
- 根据要求进行箱梁的养护和附属设施的安装。
3.3 运输与安装- 对预制箱梁进行质量检验和包装,确保其完好无损。
- 制定箱梁的运输和安装计划,并配备专业的运输车辆和起重设备。
- 在施工现场进行箱梁的吊装、定位和连接工作。
3.4 强度和稳定性检验- 对已安装的预制箱梁进行强度和稳定性检验,并记录检测结果。
- 如有必要,进行结构补强和调整。
4. 安全措施施工过程中需遵守以下安全措施:- 工作人员必须佩戴个人防护装备,如安全帽、安全鞋等。
- 加强施工现场的安全监控和警示标识。
- 严格执行施工作业程序,防止安全事故发生。
- 随时检查和维护使用的设备和机械。
5. 质量控制为保证预制箱梁的质量,需执行以下质量控制措施:- 严格按照标准和规范要求进行施工作业。
- 强化质量检查和验收,记录施工过程中的关键节点。
- 如有质量问题,及时进行整改和追责。
6. 环境保护施工过程中需保护环境,执行以下环境保护措施:- 合理利用资源,减少废料和污染物的排放。
- 定期清理工地,维护周围环境的整洁。
- 如有污染物泄漏,立即采取控制和清理措施。
7. 管理和沟通为确保施工效率和协调一致,需进行有效的管理和沟通:- 成立专门的施工管理团队,负责方案执行和进度控制。
- 定期召开施工会议,交流沟通进展和解决问题。
- 与各相关方保持良好的沟通和合作。
8. 竣工验收施工结束后,需进行竣工验收:- 核对施工过程中的关键技术文件和报告。
箱梁吊装施工方案一、前言箱梁吊装在桥梁施工中具有重要意义,关系着整个工程的安全和顺利进行。
本文将从箱梁吊装前的准备工作、吊装计划的制定以及具体的施工步骤等方面进行探讨。
二、准备工作1. 箱梁交通通行在进行箱梁吊装前,需要对施工区域进行交通管控,确保施工区域通行畅通,并设置好相关标志和警示牌。
2. 吊装设备准备根据箱梁的重量和尺寸,准备好适当的吊装设备,包括起重机、吊索、吊钩等,确保设备运行正常。
3. 吊装人员培训吊装过程中需要专业的吊装人员操作设备,确保他们具备相关技能和知识,做好安全措施。
三、吊装计划制定1. 箱梁重量和尺寸测量在吊装前,对箱梁的重量和尺寸进行准确测量,确保吊装设备符合要求。
2. 吊装方案设计根据箱梁的特点,制定合理的吊装方案,包括吊点选择、吊装序列等,确保吊装过程安全可靠。
3. 安全评估对吊装方案进行安全评估,识别潜在风险并制定相应的安全措施,确保吊装过程安全进行。
四、施工步骤1. 吊装准备根据吊装计划,进行吊装设备的验收和调试,确保各项准备工作就绪。
2. 吊装操作由专业的吊装人员操作吊装设备,按照吊装方案进行吊装操作,注意吊装过程中的协调和沟通。
3. 安全监控在吊装过程中,需要有专人负责安全监控,及时发现问题并采取措施处理。
4. 吊装完成当箱梁顺利吊装到位后,进行最终检查和确认,确保吊装过程完全符合吊装计划。
五、总结箱梁吊装是桥梁施工中重要的环节,需要各方紧密合作,科学制定吊装方案,确保吊装过程安全可靠。
只有做好充分的准备工作,严格执行吊装计划,才能保障施工顺利进行,保障工程质量和安全。
以上就是关于箱梁吊装施工方案的探讨,希望对各位工程师和施工人员有所帮助。
酒泉市肃州至酒泉卫星发射中心一级公路建设工程箱梁吊装专项施工方案肃航一级公路SHLJ5标项目经理部二○一六年十一月五日箱梁吊装专项施工方案一、工程概况肃航路基五标起讫桩号:K60+236.844-K88+000,路线长度为27.763km。
桥梁涵洞:中桥2座长170.47m。
20米预制箱梁共计24片,钢筋137.57吨,钢绞线16.054吨,C50砼484.8m3。
其中:K80+656.565立交桥位于直线上,右偏角113°31′41.5″,墩台均为平行布置,全长85.57m。
上部结构为 4×20m预应力混凝土连续箱梁,下部结构:柱式墩,桩基础;肋板式桥台,桩基础。
该桥位于盐渍土地区,桥梁下部结构(桩柱、系梁与承台)采用中抗硫水泥。
K83+925立交桥位于直线上,右偏角60°,墩台均为平行布置,全长84.9m。
上部结构为 4×20m预应力混凝土连续箱梁,下部结构:柱式墩,桩基础;肋板式桥台,桩基础。
该桥位于盐渍土地区,桥梁下部结构(桩柱、系梁与承台)采用中抗硫水泥。
二、工程进展目前k80+656.565天桥下部结构除0#台帽正在加紧施工外,其余已全部完成,12片箱梁于9月份预制完毕,架设的各项准备工作基本完成。
K83+925天桥由于变更方案及征迁原因影响,目前除0#台桩基加紧施工中外,其余已全部完成。
4#台正在进行承台施工准备。
预计冬季停工前完成0#、4#台台身施工。
12片箱梁于10月份底预制完毕。
三、箱梁吊装计划K80+656.565天桥箱梁12片,采用75t以上吊车2台配合捆绑式起吊,专用炮车运输,人工配合吊车的安装方式。
箱梁计划吊装时间:2016年11月10日~2016年11月15日梁板安装完成后,及时焊接连续端头连接钢筋,并采取安全防护和覆盖保温措施。
四、施工准备4.1技术准备(1)、施工放样①在安装前将支座垫石测量放样,在已经制作好的支座垫石上精确放出梁体中心线、边线、端头位置线。
在预制好的箱梁端头弹出梁体中线(俗称分中线)。
②根据箱梁临时支撑点的位置在墩帽上详细放出临时支座位置(非连续端则需要在支座垫石上详细放出支座中心线和梁体端头线)。
③详细认真测量支座垫石高程,确定临时支座的高度。
(2)、支座就位①临时支座安装前严格按照放样位置放置临时支座,临时支座采用钢套筒支座,填筑黄砂,以利于拆出,并确保标高与固定支座一致,使一片梁四个支座均匀受力,不能出现脱空现象,架梁后注意检查。
对将使用的临时支座(砂筒)进行加压试验,检验临时支座的承载能力。
②永久支座就位安装前严格按照放样位置放置支座,为使一块板四个支座均匀受力,不出现脱空现象,架梁后注意检查,当出现空脱现象时,可采用薄钢板楔紧。
4.2、支座安装(1)临时支座、支座安装①临时支座安装准备工作a.临时支座采用砂筒支座,砂筒在使用前用万能机进行荷载试验,消除砂筒变形,确定装砂量。
砂筒内砂子必须使用过筛、烘干的砂子,避免砂子受压板结,无法放出卸载。
b. 在体系转换时,同一盖梁上的砂筒应同时卸载,避免出现应力集中。
c. 在施工支座垫石时,位置和高程要求控制准确,顶面必须保持平整、清洁,以满足临时支座及支座的安装需要,临时支座的高度高于永久支座5-10mm为宜。
d. 临时支座解除顺序按照规范要求,确保永久支座受力均匀。
②支座安装准备工作a. 安装前,按规范对每批支座中至少一个支座做物理力学性能检验,需满足设计要求。
b. 支座的标高、位置符合设计规范要求。
c. 箱梁安装完成后,支座、箱梁纵坡、横坡应及时进行检查,不符合要求的箱梁吊起重新进行处理。
③支座安装质量标准(2)、四氟滑板式橡胶支座的安装注意事项。
①安装四氟滑板式支座必须精心细致,支座应按设计支承中心准确定位。
梁底钢板与支座垫石顶应尽量保持平行和平整,同支座上下面密贴:同一片梁梁端的支座位于同一平面上,避免支座的偏心受压、不均匀支承及个别脱空现象。
②四氟板式支座安装后若发现问题需要调整时,可顶起梁端,在四氟板支座底面与支座垫石(或下钢板)间,铺一层环氧树脂砂浆调平。
③支座四氟板面的储油凹坑内,安装时应涂刷“5201 硅脂”作润滑剂,以降低摩擦。
在滑板支座预埋钢板或环氧砂浆整平中心露出梁底1cm。
④与四氟板支座接触的不锈钢板表面不允许有损伤、拉毛现象,以免增大摩擦系数及损坏四氟板支座。
⑤落梁时,为防止梁与支座发生纵、横向滑移,宜用木制三角垫块在梁体两侧加以定位,待落梁工作全部完毕后拆除。
4.3、预制梁板安装①预制梁安装前,对湿接缝部位原混凝土表面应采用手持式风镐凿毛。
②梁板安装要严格按审批的梁板吊装施工方案进行施工,确保吊装过程的安全。
③经专业技术质检部门检验合格吊车架设梁过程中,应随时注意梁体移动时的临时固定(支撑),防止梁体侧倾;梁体就位时,先落一端,再落另一端,确认支撑已固定完好后,方可拆除吊具。
捆绑钢丝绳与梁片底面、侧面的棱角接触处,应安放护梁的胶皮垫。
④预制梁体安装就位后,应进行仔细测量校正,符合设计要求后,再进行下一工序焊接和浇注接头混凝土施工,同时做好施工记录。
箱梁安装实测项目五、吊装具体方案本中桥20m箱梁的吊装采用2台75t轮式吊车和2台运梁车完成,主要施工工艺流程为:平整道路及场地→吊车起吊→运梁车运输就位→吊车起吊→安装箱梁就位→进行下一跨箱梁的运输吊装→改移道路至已完吊装跨侧通行→进行下一跨箱梁的运输吊装→安全撤离现场。
箱梁的吊装顺序为:第4跨右4-1边梁→第4跨4-2中梁→第4跨左4-3边梁第3跨右3-1边梁→第3跨3-2中梁→第3跨左3-3边梁第2跨右2-1边梁→第2跨2-2中梁→第2跨左2-3边梁第1跨右1-1边梁→第1跨1-2中梁→第1跨左1-3边梁1、轮式75t吊机2台,箱梁运输车2台。
2、ZL50装载机1台,220kv挖掘机1台。
3、小型运输车1台,服务车辆2台。
4、技工4人,普工6人。
5、配备吊装工器具若干。
6、箱梁吊装主要施工负责人员:箱梁吊装总负责:张维东技术负责人:吴华锋质检负责:孙占栋现场技术负责:郭亮技术员:张建强试验负责:吴晨春试验员:张鹏安全负责人:吴峰现场安全员:杨旭东路基负责人:柴峰专职安全员:丛云宽吊装机械负责人:李方施工队长:马生召75t吊车司机:2名吊装配合人员:8名桥梁线形及标高等控制配合技工:4名其它人员:6名箱梁预制时在梁的台座两端各1.2m处设置吊装孔,吊装前将吊孔清理彻底。
箱梁的吊装采用钢丝绳捆绑牢固后,由2台起重机从箱梁的两端同时起吊或安放就位,箱梁的起吊或安放过程中由专人指挥,保证起吊或移梁过程中安全平稳一致。
当运梁车就位桥梁下方地点后,A吊机吊装位与运梁车(在桥梁同一跨内)保持安全距离;安放在运梁车头侧,B吊机吊装位在桥梁的另一跨,安放在运梁车尾侧,起吊梁的另一端。
起吊安放过程中均由现场技术负责和技术员确定梁号、位置、标高等事项的控制。
由专职安全员负责现场的安全监督检查控制,由机械负责人负责机械安全和起吊口令指挥,现场安全员协助专职安全员控制现场安全。
技术负责人负责现场总体调度和技术控制事项,质检负责人协助各项控制就位。
试验人员负责梁的质量控制。
路基负责人控制桥下正常通行和改道工作,满足安装箱梁后桥下路基施工不受影响,安全负责员控制桥下改道施工和道路保障,满足安装箱梁后桥下各种车辆安全通行。
箱梁的吊装机械性能须满足设计及规范要求。
吊装前箱梁的各项技术性能和安全性能须满足设计及规范要求。
箱梁的安装过程的技术和安全须满足设计及规范要求。
箱梁安装后各项安全和技术性能须满足设计及规范要求。
六、箱梁吊装工程的安全技术要点6.1安全技术的一般规定(1)、吊装前应编制施工组织设计或制订施工方案,明确起重吊装安全技术要点和保证安全的技术措施。
(2)、参加吊装的人员应经体格检查合格。
在开始吊装前应进行安全技术教育和安全技术交底。
(3)、吊装工作开始前,应对起重运输和吊装设备以及所用索具、卡环、夹具、卡具、锚碇等的规格、技术性能进行细致检查或试验,发现有损坏或松动现象,应立即调换或修好。
起重设备应进行试运转,发现转动不灵活、有磨损的应及时修理;重要构件吊装前应进行试吊,经检查各部位正常后才可进行正式吊装。
6.2防止高空坠落(1)、吊装人员应戴安全帽;高空作业人员应佩安全带,穿防滑鞋,带工具袋。
(2)、吊装工作区应有明显标志,并设专人警戒,与吊装无关人员严禁人内。
起重机工作时,起重臂杆旋转半径范围内,严禁站人或通过。
(3)、运输、吊装构件时,严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具。
(4)、高空作业施工人员应站在操作平台或轻便梯子上工作。
吊装层应设临时安全防护栏杆或采取其他安全措施。
(5)、登高用梯子、临时操作台应绑扎牢靠;梯子与地面夹角以60—70°为宜,操作台跳板应铺平绑扎,严禁出现挑头板。
6.3防物体落下伤人(1)、高空往地面运输物件时,应用绳捆好吊下。
吊装时,不得在构件上堆放或悬挂零星物件。
零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和传递,不得随意抛掷材料物体、工具,防止滑脱伤人或意外事故。
(2)、构件必须绑扎牢固,起吊点应通过构件的重心位置,吊升时应平稳,避免振动或摆动。
(3)、起吊构件时,速度不应太快,不得在高空停留过久,严禁猛升猛降,以防构件脱落。
(4)、构件就位后临时固定前,不得松钩、解开吊装索具。
构件固定后,应检查连接牢固和稳定情况,当连接确定安全可靠,才可拆除临时固定工具和进行下步吊装。
(5)、风雪天、霜雾天和雨天吊装应采取必要的防滑措施,夜间作业应有充分照明。
6.4防止起重机倾翻(1)、起重机行驶的道路必须平整、坚实、可靠,停放地点必须平坦。
(2)、起重机不得停放在斜坡道上工作,不允许起重机两条覆带或支腿停留部位一高一低或土质一硬一软。
(3)、起吊构件时,吊索要保持垂直,不得超出起重机回转半径斜向拖拉,以免超负荷和钢丝绳滑脱或拉断绳索而使起重机失稳。
起吊重型构件时应设牵拉绳。
(4)、起重机操作时,臂杆提升、下降、回转要平稳,不得在空中摇晃,同时要尽量避免紧急制动或冲击振动等现象发生。
未采取可靠的技术措施和未经有关技术部门批准,起重机严禁超负荷吊装,以避免加速机械零件的磨损和造成起重机倾翻。
(5)、起重机应尽量避免满负荷行驶;在满负荷或接近满负荷时,严禁同时进行提升与回转(起升与水平转动或起升与行走)两种动作,以免因道路不平或惯性力等原因引起起重机超负荷而酿成翻车事故。
(6)、当两台吊装机械同时作业时,两机吊钩所悬吊构件之间应保持5m以上的安全距离,避免发生碰撞事故。
(7)、双机抬吊构件时,要根据起重机的起重能力进行合理的负荷分配(吊重质量不得超过两台起重机所允许起重量总和的75%,每一台起重机的负荷量不宜超过其安全负荷量的80%)。