---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 1309上顺安装耙装机安全技术措施1309 上顺槽安装耙装机及落底安全技术措施一、概况：1309 上顺槽（二号切眼以里）巷道浮货较多，为尽快耙渣出货，需安装一部P-30B 耙装机；同时，巷道内多处高度不够，底板为岩石，需爆破落底，为确保耙装机安装和爆破落底安全，特编制此安全技术措施，要求所有参与施工人员严格按措施执行。
二、施工方法：1、利用 1309 下顺槽无极绳绞车将耙装机部件拖运至 1309 一联巷下头，经1309 一联巷 25KW 绞车提升至 1309 上顺槽，然后拖拉至安装位置。
2、 1309 上顺槽高度不够，底板为硬岩时，采用爆破法配合风镐施工，爆破落底后，若底板以上为岩石时，底角锚杆不需再补打。
三、施工准备：1、准备好回头轮。
2、提前设置好信号。
3、准备 3t 或 5t 手拉葫芦 2 个。
4、提前拆除 1309 一联巷下头架杆、 H 架，并将 1309 下顺槽第二部皮带机停电闭锁并悬挂有人工作、严禁送电的警示牌。
5、提前在耙装机安装位置施工 4-6 颗起吊锚杆，锚杆规格为 202200mm的普通螺纹钢锚杆，每根锚杆用 1 块 MSK2370 型树1 / 16脂锚固剂锚固，外露长度200-300mm，锚固力不低于 80KN。
6、在卸车、装车位置提前施工 2-4 颗起吊锚杆，施工要求同上。
四、安装质量标准：1、耙装机固定牢固。
2、耙装机制动闸和离合灵敏可靠。
3、减速机运转平稳，无异响，不渗漏，油量适中，润滑油面约为大齿轮直径的 1/3。
4、耙装机钢丝绳完好无接头，断丝不超限。
5、负荷线吊挂整齐，电机和开关杜绝失爆。
五、安全技术措施：(一)运输 1、利用无极绳绞车运输前，必须指定专人检查封车情况，确认牢固可靠，方准运输。
2、提升运输前信号把钩工应做好如下检查：1309 下顺槽和 1309 一联巷运输区间道路畅通情况；绞车的完好情况；安全设施、语音接收器、声光信号完好情况；无极绳尾轮完好情况、绞车钢丝绳完好情况；无极绳绞车张紧器导向轮完好情况；钢丝绳的张紧情况；沿途托绳轮、压绳轮的完好情况。
3、所有绞车司机和信号把钩工必须持证上岗，严禁无证操作。
在提升运输过程中，每个操作人员，必须严格按照规定要求进行操作，严禁违章作业。
4、绞车司机必须集中精力，听清信号，接信号并回信号后，---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 确认无误，方可开车。
如信号不清，必须重新联系。
不准用其它方法代替信号。
6、严禁用手脚拨弄运行中的钢丝绳，严禁跨越运行中的钢丝绳。
7、信号把钩工在每次摘挂钩前都必须认真检查车销、连接环的安全状况，如有不安全隐患，必须先处理后开车。
8、信号把钩工在摘连钩头时严禁站在道心内，头和身体严禁伸入两车之间；摘挂钩头时，应站在人行道或安全间隙较大的一侧操作。
9、跟车信号工必须随身携带信号器，并跟车运行，发现异常及时发出停车信号处理问题，下坡跟车期间，跟车工在车辆后方，上坡跟车期间，跟车工在车辆前方。
跟车工和车辆间保持不小于 5m 的间距。
10、车辆到达卸车位置后，信号工必须通知绞车司机集中精力，刹紧闸把。
11、运输作业严格执行好行车不行人、行人不行车制度，行车时，所有人都必须进入到躲避硐室内躲避。
12、车辆到达卸车位置后，信号工必须通知绞车司机集中精力，刹紧闸把。
13、拆除封车时，严禁摘掉钩头，要先去除下边的封车装置，3 / 16再拆除上边的封车装置，拆除上面的封车装置，人应在封车装置上方，防止因拆除封车物料下滑伤人。
14、在 1309 一联巷下头卸车时，利用手拉葫芦将耙装机件直接从平板车上拖下，链条与被拖拉件连接必须牢固，由班长以上管理人员统一指挥，所有人员不得站在车辆下方。
15、在 1309 一联巷下头装车时，要将 1309 一联巷平板车用阻车器挡好，保证阻车器齐全有效。
装车时，同样采取手拉葫芦起吊。
装车后，启动 1309 一联巷绞车前，人员严禁站在平板车下方，要躲到 1309 下顺槽安全地带。
16、卸车、装车前，要认真检查附近起吊锚杆锚固情况，锚固力不得低于80KN，外露长度 200-300mm，每次起吊前，先试吊200mm，无异常情况后，再正式起吊。
否则，在附近要补打适当起吊锚杆。
（二）拖拉作业 1、将耙装机各部件利用 1309 一联巷上头25KW 调度绞车挂回头轮运输至路头后，解除封车，然后利用 25KW 调度绞车挂回头轮拖拉至安装位置。
2、被拖拉物和 25KW 绞车间必须设置可靠的声光信号，信号设置地点必须保证安全，设置在拖拉绳道以外且即使部件下滑也伤害不到人的地点。
3、拖拉作业前，必须严格检查绞车的固定情况，绞车闸是否灵敏可靠，检查绞车声光信号、挡绳栏是否完好。
---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 并严格检查钢丝绳是否跑偏、变形、打结、拧麻花、断丝超限等现象，如有上述情况，应立即处理，钢丝绳插接时，插接长度不得小于绳径的 20 倍。
4、拖拉期间所有人员必须躲开绳道，严禁人员站在被拖拉件下方停留和工作。
拖拉前必须设专人负责清理钢丝绳道内的人员，拖拉部件时设专人在 1309 二号切眼上头往下 5m 处拉线站岗，严禁人员入内。
只有人员清除完，站岗设置好后信号工方可发出拉车信号。
5、拖拉作业前，信号工负责清理好路线障碍，把钩工在被拖拉物前面，密切注意拖拉情况，发现异常立即打点停车。
绞车司机发现钢丝绳受力增大，要停车检查处理，处理完毕无异常后方可恢复拖拉。
6、进行拖拉作业时，钩头要通过 40T 溜子链、马镫与部件牢固的固定在一起，防止拖拉作业过程中，溜子链由于原因松开。
7、抬架物料一定要相互叫应好，要先起一头再起另一头，下放物料要看清周围人员，不能乱扔，防止伤人。
8、绞车前回头轮应设置在距离绞车司机不低于 10m 的位置，且严禁回头轮受力方向正对绞车司机，绞车司机前方应设置护网。
（三）起吊作业 1、起吊耙装机部件要用专用起吊锚杆，锚杆用直径 20mm，长 2200mm 的等强度螺纹钢锚杆，每根用一块MSK2370 锚固剂，起吊锚杆外露 200300mm。
5 / 162、起吊用不小于 3T 的葫芦起吊，起吊索具选用 40T 溜子链子， 40T 溜子链子用锚杆帽连在起吊锚杆上，帽要上满丝。
3、起吊过程中，严禁人员在起吊部件下方及受力索具附近通过、停留或进行其它作业，起吊部件时，所有人员应站在重物滑落所能波及的范围以外工作并不得将手脚伸到可能被挤压的地方。
4、正式起吊前，必须先试吊 100200mm 高，检查起吊锚杆、起吊链子及手拉葫芦的受力情况，确认安全，方可正式起吊。
5、起吊过程中安全负责人必须安排专人观察起吊索具及葫芦的受力情况，发现索具断裂、松动，起吊锚杆脱出、活动，以及有其它异常等，必须立即停止操作，迅速躲避到部件滑落波及不到的安全位置。
6、起吊前，要由现场安全负责人检查顶板是否完好，起吊索具及葫芦是否可靠，起吊链子连接是否牢靠，如有不安全隐患，严禁起吊。
7、推移部件时，必须注意自己和他人站立的位置及手脚的放置位置，并相互叫应好。
8、起吊过程中无特殊情况，不得中间停止作业，现场负责人和操作葫芦者以及观察起吊索具的人员不得脱离岗位。
起吊重物却需悬空停留时，要将手拉小链栓在大链上，防止滑链造成事故。
（四）安装 1、耙装机除用四个卡轨器固定牢固外，还应在机身用 4 根 40T 链子稳住耙装机。
---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 链子通过压牌和螺帽与在耙装机台车四角打入底板上的 4 根锚杆连接牢固（锚杆直径 18mm，地锚深入到实体硬岩深度大于1500mm），机身后采用两根 40T 链子将耙装机吊挂在顶板专用吊挂锚杆上，吊挂锚杆采用直径 18mm 的螺纹钢锚杆，锚入顶板岩石不低于 1600mm，用一块 MSK2370 型锚固剂锚固。
耙装机机身上方装岩槽上两侧应正常安设可伸缩、封闭式挡绳栏，挡绳栏用两块焊制在一起的 20#槽钢固定在耙装机连接槽、中间槽、卸载槽上，槽钢预留固定管孔固定的钢绞线，钢绞线上沿与顶板相齐，且要固定，钢绞线网络间隙不超过 500mm。
耙装机钢丝绳与耙斗连接必须插接，且插接长度不低于钢丝绳绳径的 20 倍。
尾轮用 40T 链子固定在帮部或顶板专用锚杆上，固定锚杆为长 1000mm，直径不小于 18mm 的螺纹钢锚杆，使用一块 MSK2370 型锚固剂锚固，锚深不小于700mm。
耙装机距迎头最大距离为 30m，最小距离为 6m。
每次移机后均按以上要求固定。
2、耙装机上方挡绳栏固定要牢固，防止钢丝绳断绳或导向轮脱落伤人。
3、安装耙装机一定要相互叫应好，严禁将手放在部件间，不得将手、脚放在部件的下方。
4、安装卸料槽前，首先用 3T 手拉葫芦将卸料槽起吊，牢7 / 16固地固定在耙装机台车上，然后再依次安装卸料槽的固定螺丝。
安装时，卸料槽下方严禁有人通过或停留，当固定螺丝安装完毕时，施工人员要相互叫应，集中精力，逐渐松开手拉葫芦，防止卸料槽固定不牢碰伤人员。
5、安装耙装机柔性挡绳栏、挡矸栏时，要相互叫应好，严禁无关人员靠近，防止柔性挡绳栏弹力伤人和挡矸栏砸伤人员。
6、耙装机接电源工作，必须由专职电工操作，先接负荷线再接电源线，接电源开关时，将上一级馈电开关停电闭锁，并悬挂有人工作，严禁送电的停电牌，严格执行验放电和停送电制度，严禁约时、约信号停送电。
7、耙装机安装后要固定牢固，制动闸和离合灵敏可靠，减速机运转平稳，无异响，不渗漏，油量适中，润滑油面约为大齿轮直径的 1/3；钢丝绳完好无接头，断丝不超限；负荷线吊挂整齐，电机和开关杜绝失爆。
8、耙装机移机前，先将耙装机和皮带机尾后面的矸石清理干净，然后利用一联巷上头绞车进行缩尾，按中线接上轨道（铺设时应严格掌握好质量，道木间距1.0m，钢轨接头的夹板螺丝及道钉要使用齐全）。
