荷兰IMT超滤膜技术参数

IMT七孔超滤膜系统的特点一、膜丝的特点1、强度高独特的7孔结构机械强度很高：完全阻断病毒和细菌，保证透水水质。

减少维护修理工作，因为不会发生断丝。

2、低污染:内径（0.9 mm) 大，降低压差，提高水流分布。

可以采用较高的反洗水流和水压反洗，因为膜丝强度高，不必担心断丝。

改性聚醚砜亲水性更好。

3、耐化学性好:改性聚醚砜能容忍的pH范围更宽，清洗时可以用强酸碱来清洗。

二、IMT SevenBore 膜件设计特点1、采用环向间隙集水形式，使得水流都在径向方向放射式流动：这样反洗效率高，减少沉积。

在膜丝的进水和出水接口处不需要密封圈，减少泄漏可能。

减少膜丝的径向应力，使膜丝寿命最大化。

上下交替进水保证膜丝过滤均匀。

2、操作简单:垂直安装容易装卸和排空。

带透膜连接管方便进行完整性检测。

3、操作弹性内压式过滤保证反洗效果。

压力式过滤方式允许弹性操作。

可以错流过滤。

正向冲洗有效去除颗粒。

4、延长反渗透膜寿命超滤出水质量比传统过滤方式高，胶体和颗粒显著降低，低SDI值。

降低反渗透沉积，减少反渗透的化学清洗周期和化学品消耗。

5、减少用户的总费用超滤作为反渗透的预处理可以减少用户的总费用。

因为反渗透膜清洗少，膜件更换少，化学品消耗少，能耗少。

IMT超滤本身的独特优势也相应的减少用户的运行和维护费用，减少因为断丝停机造成的损失。

给用户带来回报。

三、IMT膜组件特点IMT公司生产的超滤膜为七孔纤维膜，不但提供精密的过滤效果，具有比单孔膜更高的机械强度，而且成本较低，是世界上最新的超滤膜产品，堪称超滤技术发展史上的一次革新。

IMT多孔纤维超滤膜所分离的组分直径为0.01μm，对于颗粒、胶体、蛋白质、微生物和大多数病菌等具有极高的去除率，出水SDI小于3，因此IMT超滤产品不管处理地表水、海水，不是经生化处理过的废水，都能提供稳定的出水水质，目前已被用于半导体工业超纯水的终端处理，反渗透的预处理等领域。

其特点有：采用了七孔膜技术，在一根膜丝上集成了呈蜂窝状结构的7根毛细纤维通道，7孔相互支撑，膜丝的强度大大加强。

家用净水器超滤膜过滤技术参数及工作原理家用净水器超滤膜过滤技术参数1. 流量范围:40~2400 m3/h2. 过滤精度: 100~2000 μm3. 工作压力:0.1~1.6 MPa4. 压力损失:≤ 0.016 MPa5. 排污阀口径: DN 50 mm6. 排污时间:10~60 s7. 排污耗水量:<1%8. 适用温度:≤ 85 ℃9. 电源:交流三相380V/50Hz10.控制界面:数显、旋钮、开关11.滤网类型: 316不锈钢家用净水器超滤膜过滤原理超滤是一种利用膜分离技术的筛分过程,以膜两侧的压力差为驱动力,以超滤膜为过滤介质,在一定的压力下,当原液流过膜表面时,超滤膜表面密布的许多细小的微孔只允许水及小分子物质通过而成为透过液,而原液中体积大于膜表面微孔径的物质则被截留在膜的进液侧,成为浓缩液,实现对原液的净化、分离和浓缩的目的。

每米长的超滤膜丝管壁上约有60亿个0.01微米的微孔,其孔径只允许水分子、水中的有益矿物质和微量元素通过,而最小细菌的体积都在0.02微米以上,因此细菌以及比细菌体积大得多的胶体、铁锈、悬浮物、泥沙、大分子有机物等都能被超滤膜截留下来,从而实现了净化过程。

1、超滤膜的制水流程自来水先进入超滤膜管内,在水压差的作用下,膜表面上密布的许多0.01微米的微孔只允许水分子、有益矿物质和微量元素透过,成为净化水。

而细菌、铁锈、胶体、泥沙、悬浮物、大分子有机物等有害物质则被截留在超滤膜管内,在超滤膜进行冲洗时排出。

2、超滤膜冲洗流程超滤膜使用一段时间后,被截留下来的细菌、铁锈、胶体、悬浮物、大分子有机物等有害物质会依附在超滤膜的内表面,使超滤膜的产水量逐渐下降,尤其是自来水质污染严重时,更易引起超滤膜的堵塞,定期对超滤膜进行冲洗可有效恢复膜的产水量。

3、超滤膜滤芯将成束的超滤膜丝经过浇铸工艺后制成如下图所示的超滤芯,滤芯由ABS外壳、外壳两端的环氧封头和成束的超滤膜丝三部分组成。

超滤技术简易描述一、概述超滤是以压力为推动力的膜分离技术之一。

以大分子与小分子分离为目的，膜孔径在20－1000A°之间。

中空纤维超滤器（膜）具有单位溶器内充填密度高，占地面积小等优点。

在超滤过程中，水溶液在压力推动下，流经膜表面，小于膜孔的溶剂（水）及小分子溶质透水膜，成为净化液（滤清液），比膜孔大的溶质及溶质集团被截留，随水流排出，成为浓缩液。

超滤过程为动态过滤，分离是在流动状态下完成的。

溶质仅在膜表面有限沉积，超滤速率衰减到一定程度而趋于平衡，且通过清洗可以恢复。

超滤起源于是1748年，Schmidt用棉花胶膜或璐膜分滤溶液，当施加一定压力时，溶液（水）透过膜，而蛋白质、胶体等物质则被截留下来，其过滤精度远远超过滤纸，于是他提出超滤一语，1896年，Martin制出了第一张人工超滤膜，其20世纪60年代，分子量级概念的提出，是现代超滤的开始，70年代和80年代是高速发展期，90年代以后开始趋于成熟。

我国对该项技术研究较晚，70年代尚处于研究期限，80年代末，才进入工业化生产和应用阶段。

超滤装置如同反渗透装置，有板式、管式（内压列管式和外压管束式）、卷式、中空纤维式等形式。

浓差极化乃是膜分离过程的自然现象，如何将此现象减轻到最低程度，是超滤技术的重要课题之一。

采取的措施有：①提高膜面水流速度，以减小边界层厚度，并使被截留的溶质及时由水带走；②采取物理或化学的洗涤措施。

二、定义超滤是采用中空纤维过滤新技术，配合三级预处理过滤清除自来水中杂质；超滤微孔小于0.01微米，能彻底滤除水中的细菌、铁锈、胶体等有害物质，保留水中原有的微量元素和矿物质。

三、原理超滤是一种加压膜分离技术，即在一定的压力下，使小分子溶质和溶剂穿过一定孔径的特制的薄膜，而使大分子溶质不能透过，留在膜的一边，从而使大分子物质得到了部分的纯化。

超滤原理也是一种膜分离过程原理，超滤利用一种压力活性膜，在外界推动力(压力)作用下截留水中胶体、颗粒和分子量相对较高的物质，而水和小的溶质颗粒透过膜的分离过程。

一种新型超滤膜技术介绍膜技术是一门崭新的跨学科实用技术。

半个世纪以来，膜技术已成功地在饮用水净化、工业用水处理、食品加工、医药制造以及化学工业得到广泛地应用，被公认为是当代最有前途的高新技术之一。

膜的过滤是固液分离技术，它通过膜孔把水滤过，并将水中杂质截留，而不发生化学变化。

根据膜截留原水颗粒的大小，膜孔从粗到细分为微滤膜(MF)，超滤膜(UF)，纳滤膜(NF)和反渗透膜(RO)。

一德国公司生产的超滤膜（UF）是目前世界上最好的超精、超细过滤膜之一，本文着重介绍这种新型超滤膜技术。

1．超滤膜这种新型超滤膜以其特有专利技术“Multibore TM”，生产出多孔毛细管过滤膜，它具有较高强度，较好的安全性能，能避免对毛细管的损坏或粘附。

不同的过滤膜结构允许不同的渗入和渗出情况，而“Multibore TM”多孔过滤膜技术使得该膜在饮用水处理过程中获得了最佳的处理方式，并且依赖该技术,废水处理也得以令人信服的实现和完成。

用这种新型超滤膜加工而成的膜组是一个中空的纤维过滤膜块,它允许的平均分子量为150KD，一个直径为225毫米的膜组包含约1800个多孔毛细管膜, 每个多孔毛细管包含七个甚至更多的（目前最新的一种为九孔）内径为0.8毫米的纤维。

这种纤维的组成材料是含有添加剂（PESM）的聚乙烯和一种亲水的防有机污垢的材料。

膜组的结构如图1所示。

图1.膜组的结构水在膜组中的流动模式是由内向外渗出，也就是说,注入的原水流经膜组时就会通过多孔毛细管壁呈向外辐射状的渗出。

膜组中的过滤膜被设计用来清除杂质微粒的。

水被加压后渗出隔膜,而微粒被留在了隔膜的表面。

由于隔膜孔的尺寸小,所有的悬浮固体颗粒包括微生物都被有效的阻隔了下来，这些微粒汇集增多形成了一个污垢层聚在膜表面,因此必须定期进行反洗以便清除这些微粒物质。

通过提供不同尺寸的膜组产品,可以适合不同的具体需求，并且为了确保经过过滤膜时水流分配均匀,一种特殊的栅格结构分流装置已经开发出来并被很好地整合到每一个膜组中。

湖北华电西塞山发电有限公司二期工程2X680MW超超临界机组锅炉补给水处理系统技术规范书设备名称：超滤膜甲方（买方）：中国华电工程(集团)有限公司乙方（卖方）：2009年月目录一、技术规范 (2)1.总则 (2)2.工程概况 (2)3.设计和运行条件 (3)4.技术要求 (5)二、供货范围 (9)1.主要设备清单如下： (9)2.随机备品备件(卖方可添加完善) (9)三、技术资料和交付进度 (10)1.一般要求 (10)2技术文件和图纸 (10)四、监造、检验和性能验收试验 (11)1.概述 (11)2.工厂检验 (11)3.设备监造 (11)4.质量保证 (12)5.出厂前的检验和验收 (13)6.开箱检验 (13)五、技术服务和设计联络 (13)1.卖方现场技术服务 (13)2.培训 (14)六、包装、保管及组装要求 (15)七、差异表 (16)签字页 (17)一、技术规范1. 总则1.1 本技术规范书（以下简称规范书）用于湖北西塞山发电有限公司2X680MW机组工程锅炉补给水处理设备的超滤膜。

它提出了本规范书所述的超滤膜的设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2 本规范书中提出的是最低限度的技术要求，虽未对一切技术细节作出规定和未充分引用有关制造标准和条文，但卖方仍应提供符合本规范书和国家有关标准的优质产品。

1.3 如果卖方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则买方可以认为卖方提供的设备应完全符合本规范书的要求。

如有异议，卖方应以“对技术规范书的意见和同技术规范书的差异”为标题的专门章节加以详细描述。

1.4 在合同签订后，卖方有权因规程、规范和标准等发生变化而提出补充要求，具体内容由买、卖方共同商定。

1.5 对本规范书不特别规定设计和制造方面的所有细节，在不与本规范书相抵触的情况下，设备应按照买方的习惯做法制造并配备附件。

设备应在工程设计和工艺制造方面符合买方认可的新的工业标准。

超滤说明书Ⅰ、概述超滤是一种液体切向流动和压力驱动的过滤过程，并按分子量大小来分离颗粒，几乎可截留所有的大分子物质和杂质。

通常情况下，可把截留不同分子量的超滤膜看做是不同孔径的系列筛网。

在一定的压力下，它只允许溶剂和小于膜孔径的溶质透过，而阻止水中的悬浮物、微粒、胶体、大分子有机物和细菌等大于膜孔径的溶质通过，以完成溶液的分离、净化、分级及浓缩的过程。

超滤分离的特性有：1.分离过程不发生相变化，消耗能量少。

2.分离过程可以在常温下进行。

3.分离过程仅以低压泵提供的压力作为推动力，设备及工艺流程简单，易于操作、管理及维修。

4.应用范围广，凡溶质分子量在500—500000道尔顿范围内都可以利用超滤分离技术进行分离。

Ⅱ、特点本工程采用凯发——Kristal 600ER超滤膜，具有以下特点：1、超滤膜性能优良Kristal 600 系列超滤膜材质为PES，由于PES具有优秀的化学兼容性和极高的机械强度，因此可在线进行高通量的反向洗、压缩空气擦洗、气水反洗和高清度的化学清洗。

由性能优良的PES（改性聚醚砜）制作的超滤膜丝不仅机械强度高，而且能使膜过滤孔径及其均匀，使超滤产水水质更好。

2、产水水质优异Kristal系列膜产品属于真正意义上的超滤膜，截留分子量为6万和12万道尔顿，可以完全去除胶体颗粒、病毒、细菌以及一些大分子物质，可以获取长期、稳定、优异的出水水质。

在对出水污染物综合指标（SDI）的检测中始终保持最低的数值。

如此，可显著地：（1）带到反渗透系统的污染物较少；（2）反渗透系统的通量较大；（3）延长后续反渗透系统的运行周期；（4）减少化学药剂的使用量；（5）延长反渗透膜的使用寿命；（6）降低膜的更换频率；（7）降低了后段反渗透膜的运行费用。

3、具有专利技术的三层弹性封头，有效避免膜丝在端头的断裂。

Kristal系列超滤膜采用了具有专利技术的三层弹性封头，改变了传统膜丝与封头之间硬连接的状况，通过膜丝与弹性封头间的弹性摆动，可去除膜丝与封头连接处附着的污垢，并避免出现污垢积累而使膜丝齐根断裂的现象。

超滤膜组件使用说明书二．超滤、微滤技术介绍2.1 滤膜定义膜是一种采用物理方法的高效过滤单元，指在一种流体相内或是在两种流体相之间有一层薄的凝聚相，它把流体相分割为互不相通的两部分，并能使这两部分之间产生传质作用。

2.2 超滤、微滤分离特性1）分离过程不发生相变化，能耗低。

2）分离过程是在流体压力差的作用下，利用膜对被分离组分的尺寸选择性，将膜孔能截留的微粒及大分子溶质截留，而使膜孔不能截留的粒子或小分子溶质透过膜。

3）分离过程可以在常温下进行。

4）应用范围广，采用系列化不同截留分子量的膜，能将不同分子量溶质的混合液中各组分实行分子量分级。

2.3 超滤、微滤及常规过滤的优点超滤膜能够去除水中能够找到的任何最为细小的颗粒物，超滤颗粒的截留范围一般可达到0.001~0.01µm，微滤的颗粒截留范围比超滤高出1~2个数量级，一般为0.1~0.2µm。

由于超滤具有深层过滤能力，所以在一定程度上能够去除病毒。

微滤也是细菌和隐孢子虫、贾第鞭毛虫等原生寄生虫的绝对屏障，因此也用于市政饮用水处理。

超滤与微滤的分离机理与颗粒、纤维介质过滤器等传统过滤方式不同。

介质过滤依靠重力去除原理，它们的标称过滤孔径比要捕集的颗粒大。

超滤与微滤膜的过滤原理为机械筛分过滤。

膜表面孔径高度规整一致，孔径分布非常窄。

大于孔径的颗粒被膜表面排斥通过，留在料液或浓缩液一侧。

流体介质本身及小于膜孔径的颗粒会透过膜到达滤液一侧。

2.4 影响超滤性能的因素膜技术在实际应用中的一个突出问题是膜表面节流沉积的污染物造成膜通量的衰减。

这是一个关系到膜分离技术是否能成功应用的关键问题。

1、解决这一问题要从三方面入手：●合理的膜前预处理；●选择耐污染的膜材料；●有一套能保持膜系统稳定运行的装置和运行工艺。

2、膜材料的选择：●膜材质（是否容易吸附颗粒）●表面荷电性质●表面粗糙度（具有双重影响）●亲疏水性（亲水性膜受污染物吸附的影响较小）●孔径（孔径大，通量大但容易被堵塞）3、PVDF优势：●由于氟原子电负性大，原子半径小，C-F键短，键能高达500KJ/mol，聚合物具有一定的结晶性，在性质上的突出表现是高热稳定性，熔点170℃，它的热分解温度316℃以上，连续暴露在150℃以下两年内不分解。

AquaFlex™死端过滤超滤在水处理中的应用目录1.简介2.AquaFlex™死端UF3.AquaFlex™工艺流程4.AquaFlex™主要参数5.超滤系统完整性检测方法6.膜组件完整性检测方法7.大规模水处理案例8.总结微滤10 um –100 nm超滤100 -10 nm纳滤10 -1 nm反渗透< 1 nm胶体病毒颜色硬度杀虫剂盐分水贾毛虫隐孢子微生物颜色硬度杀虫剂盐分水胶体病毒盐分水颜色硬度杀虫剂盐分水X-Flow 超滤产品概念:产品概念推荐膜类型TSS(mg/l)•XIGA™中空纤维0.8 mm<50•AquaFlex™中空纤维0.8mm<100•AquaFlex™中空纤维1.5mm<200------------------------------------------------------------------------------•AirLift™(MBR)管式 5.2mm<15,000•CrossFlow™管式8.0mm<40,000X-Flow UF 产品概念: 如何选择膜类型?TSS (mg/l)U F 产品概念0 ~50XIGA 0.8mmAquaFlex 0.8mm~100CrossFlow 8mm~40,000~200AquaFlex 1.5mmAirLift (MBR) 5.2mm~15,000~1,000进水产水死端进水产水错流•工艺流程简单复杂•能量消耗低高•投资低高•运行不连续连续•污染危险高低•对给水波动的敏感性高低特点:对病毒的对数去除率>Log 4完全去除悬浮物去除微生物:对细菌的对数去除率>Log 6通过与悬浮物黏附，部分去除有机物(TOC, COD, BOD)UF 主要性能优质的RO 进水(低SDI 15)在饮用水领域获得使用认证Cryptosporidium(2-3 µm)8”Aquaflex 膜组件:1) D IN 0.8 mm / L 1.5 m Æ40 m 22) D IN 1.5 mm / L 1.5 m Æ20 m 2进水端面，共12个扇区波浪板，共11块给水旁路封闭组件端面外壳接头中心产水管•8”Aquaflex 膜组件内部结构波浪板经过优化的流体动力学结构波浪板间的锁紧卡扣，将膜丝摆动范围限制在一个小扇区内PES 中空纤维表面过滤孔径25 nm•单支膜组件的装配2. AquaFlex™ 死端UF标准安装框架• • • 模块化的竖直安装系统 没有压力容器 每支膜组件均和中心进水总管、产水 总管、反洗进水总管和反洗排放总管相连2. AquaFlex™ 死端UF标准 Norit 安装框架AquaFlex (SS316)No. 膜组件 数量. 总膜面积 (m2) 处理能力 (m3/h)203 205 208 211 215 2206 10 16 22 30 40240 400 640 880 1200 160014 24 38 51 70 93-30 50 80 110 150 2002. AquaFlex™ 死端UFXIGA与AquaFlex的对比水平安装 XIGA 单个装置处理水量大 占地面积小 单一清洗方式 低污染进水 回收率低 竖直安装 AquaFlex 单个装置处理水量小 占地面积大 多种清洗方式 高污染进水 回收率高3. AquaFlex™ 工艺流程• 过滤Filtration • 水力清洗Hydraulic Clean:1) 正冲洗 Forward Flush (FF) 2) 正冲洗 Forward Flush (FF) + 气擦洗 AirFlush® (AF) 3) 正冲洗 Forward Flush (FF) + 反洗 Backwash（BW） • 4) 正冲洗 Forward Flush (FF)• 化学增强反洗Chemical Enhanced Backwash（CEB）1) 前反洗 Initial Backwash 2) 加药 Chemicals Dosing 3) 浸泡 Soaking 4) 后反洗 Rinsing*在CEB强化法无法恢复膜过滤性能时使用化学清洗Clean In Place（CIP）3. AquaFlex™ 工艺流程Filtration:BACKWASH BW Pump V5 V6 PERMEATECONCENTRATE V2 V4 NaOCl NaOCl NaOH HClFEED Feed Pump V1 AIR V7 V33. AquaFlex™ 工艺流程Filtration:进水膜层{{产水进水产水3. AquaFlex™ 工艺流程Hydraulic Clean:BACKWASH BW Pump V5 V61) Forward FlushPERMEATECONCENTRATE V2 V4 NaOCl NaOCl NaOH NaOH HClFEED Feed Pump V1 AIR V7 V33. AquaFlex™ 工艺流程Hydraulic Clean: 1) Forward Flush正冲 正冲膜层{{3. AquaFlex™ 工艺流程Hydraulic Clean:BACKWASH Backwash Pump V5 V62) Forward Flush + Air Flush®PERMEATECONCENTRATE V2 V4 NaOCl NaOH HCl HClFEED Feed Pump V1 AIR V7 V33. AquaFlex™ 工艺流程Hydraulic Clean: 2) Forward Flush + AirFlush®3. AquaFlex™ 工艺流程Hydraulic Clean: 2) Forward Flush + AirFlush®气泡流 (气太少)弹头流 (最佳)环状流 (气太多)3. AquaFlex™ 工艺流程Forward Flush + AirFlush® • • • • 弹头气流强化水力清洗效果 提高回收率 减少化学药剂消耗 简单的执行方式3. AquaFlex™ 工艺流程Hydraulic Clean: 2) Forward Flush + AirFlush®Hydraulic clean with AF Hydraulic clean without AF3. AquaFlex™ 工艺流程Hydraulic Clean:BACKWASH Backwash Pump V5 V63) Forward Flush + BackwashPERMEATECONCENTRATE V2 V4 NaOCl NaOH HClFEED Feed Pump V1 AIR V7 V33. AquaFlex™ 工艺流程Hydraulic Clean: 3) Forward Flush + Backwash正冲+反洗排放水膜层{{反洗进水反洗进水3. AquaFlex™ 工艺流程Hydraulic Clean:P ro g ra m s te p A ir F lu s h B ackwash F o rw a rd F lu s h T y p ic a l d u ra tio n [s e c .]总结H y d ra u lic C le a nZERO ZERO 5 5 10 25 10 5ZERO内径AquaFlex System AquaFlex™ LS AquaFlex™ LS AquFlex™ HS (mm) 0.8 1.5 5.2膜面积 2 (m ) 40 20 30FF 流量 (m3/h.mod) 2-5 4-8 5 - 10AF 流量 (Nm3/h.mod) 10 15 20BW 通量 (lmh) 250 250 2503. AquaFlex™ 工艺流程CEB:BACKWASH Backwash Pump V5 V6Initial backwash 前反洗PERMEATECONCENTRATE V2 V4 NaOCl NaOH HCl HClFEED Feed Pump V1 AIR V7 V33. AquaFlex™ 工艺流程CEB:BACKWASH Backwash Pump V5 V6Chemical dosing 加药PERMEATECONCENTRATE V2 V4 NaOCl NaOH HCl HClFEED Feed Pump V1 AIR V7 V33. AquaFlex™ 工艺流程CEB:BACKWASH Backwash Pump V5 V6Chemical soaking 浸泡PERMEATECONCENTRATE V2 V4 NaOCl NaOH NaOH HClFEED Feed Pump V1 AIR V7 V33. AquaFlex™ 工艺流程CEB:BACKWASH Backwash Pump V5 V6Rinsing 后反洗PERMEATECONCENTRATE V2 V4 NaOCl NaOH HCl HClFEED Feed Pump V1 AIR V7 V3-250-200-150-100-5050100timefluxFiltrationHC CEB FiltrationFiltration HC 3. AquaFlex™工艺流程通量Flux:流量(L/h)÷膜面积(m 2)Ltr/m 2.h or lmh4. AquaFlex™主要参数跨膜压差TMP : Trans Membrane PressureP feed –P perm (bar)P f P p进水产水Typical (Filtration):50 –100 lmh Typical (Backwash):250 lmhTypical (Filtration):0.1 –0.8 bar Typical (Backwash):0.5 –2.0 bar渗透率Permeability:Flux÷TMP 经过温度修正因子修正之后的值•TMP(bar)•温度修正因子Temperature Correction Factor= η(-) -影响水流速度& “影响膜自身”两方面对TMP均有影响-参考温度一般为20°C Æη= 1(Ltr/m2h bar) η或(lmh/bar) ηTypical:200 –400 lmh/barmin Filtration 时间:1个过滤周期的持续时间Typical: 15-60 minHC-AF 时间:气擦洗持续时间(在水力清洗内)sec Typical: 10 sec CEB 间隔:2CEB’s 之间的时间hrs Typical:12-168 hrs %回收率:平均产水量平均仅水量Typical:85-94%HC-FF 时间:正冲的持续时间(在水力清洗内)sec Typical: 60 sec 4. AquaFlex™主要参数HC-BW 时间:反洗持续时间(在水力清洗内)sec Typical: 20-30 sec4. Aquaflex™主要参数主要运行参数:¾运行压力：0.1～0.2MPa¾运行压差：0.01～0.1MPa¾反洗压力：<0.3MPa¾水通量：60～135lmh¾反洗水量：250lmh¾CEB加药种类及浓度：HCl：pH=2NaOH: pH=11～12NaClO（活性氯）：≥200ppm步骤：①将待检测单元与系统隔离②排尽给水端和产水端的存水③给水端接入1bar 压缩空气源，产水端打开阀门对空排放④单元压力达到1bar 后断开压缩空气源，监视5-10Min ⑤检测完成后设备单元卸压，然后立即进行充水排气或进行维护保养*压缩空气要求洁净无油定位存在缺陷的膜组件——压力衰减法压缩空气1 bar给水端产水端对空排放PI 检测由给水端至产水端因气体扩散或泄漏引起的的压力衰减对于1支膜组件，最大的压力衰减值为5.0 [KPa/min]步骤：①将待检测单元与系统隔离②排尽给水端的存水（重力或压力排水）③给水端接入1bar 压缩空气源，产水端打开取样阀门，水流稳定后检测水流量④将检测的水流量最高值和报警值比较，判断是否有泄漏⑤检测完成后设备单元卸压，然后立即进行充水排气或进行维护保养*压缩空气要求洁净无油定位存在缺陷的膜组件——气流检测法压缩空气1 bar给水端FT产水端检测由给水端至产水端因气体扩散或泄漏产生的气体流量。

超滤工艺技术超滤工艺技术（Ultrafiltration Process Technology）超滤工艺技术是一种目前在水处理领域广泛应用的一种分离技术。

它利用超滤膜对溶质和溶剂进行分离，使得大分子有机物、胶体颗粒、细菌和病毒等微生物都能有效被过滤掉。

超滤工艺技术具有操作简单、处理流程短、工艺稳定等优点，因此被广泛应用于饮用水、废水处理、制药、食品饮料等领域。

超滤工艺技术的原理是利用超滤膜上的微孔来筛选溶质。

超滤膜的孔径通常在0.01-0.1微米之间，相当于水分子直径的几十分之一。

当水通过超滤膜时，大分子有机物、胶体颗粒、微生物等都无法通过超滤膜的微孔，而水分子则可以自由通过。

因此，超滤工艺技术可以有效地去除水中的杂质，将水分子和一些小分子的物质分离开来。

超滤工艺技术通常包括预处理、超滤和后处理三个步骤。

预处理过程主要是通过物理、化学方法去除水中的悬浊物、胶体颗粒、颜色、异味、微生物等杂质，以减小超滤膜的污染。

常见的预处理方法包括混凝、絮凝、沉淀、活性炭吸附等。

超滤过程是将预处理后的水通过超滤膜进行分离，使得水分子和一些小分子物质通过超滤膜的微孔，而大分子有机物、胶体颗粒、微生物等则被截留在膜的表面。

后处理通常是对超滤膜的清洗和维护，以防止膜污染和阻塞。

在饮用水处理中，超滤工艺技术可以有效去除水中的浑浊物、胶体颗粒、有机物、细菌和病毒等微生物，保证饮用水的安全和可靠性。

在废水处理中，超滤工艺技术可以对废水进行预处理，去除水中的悬浊物和有机物等，减少对后续处理工艺的影响。

在制药和食品饮料行业中，超滤工艺技术可以用于分离、浓缩和纯化一些高分子物质，提高产品的质量。

总之，超滤工艺技术作为一种高效、可靠的分离技术，被广泛应用于水处理和一些行业领域。

随着科技的发展和进步，超滤工艺技术还将不断完善和创新，为人们提供更加优质的水资源和产品。

同行超滤膜信息采集一、超滤行业膜组件及运行参数表1.1 立升超滤膜参数表项目LH3-0450-V LH3-0650-V LH3-1060-V-10型-08型-10型-08型组件基本参数组件外形尺寸Φ143×1358 Φ187×1398.5 Φ277×1713.5超滤膜丝数量2400 3050 3940 7600 11000有效膜面积（㎡）8 10 11 33 40纯水流量（m³/H）≥2.5 ≥5 ≥15设计产水量（m³/H）0.5-1 0.8-2.0 3-5SDI ＜1 ＜1 ＜1产水浊度＜0.1NTU ＜0.1NTU ＜0.1NTU内径/外径0.85/1.5 1.0/1.66 0.85/1.5 1.0/1.66 0.85/1.5 截留分子量（道尔顿）80000膜组件结构形式内压式膜材质PVC封胶材料环氧树脂外壳材质不锈钢PVC PVC运行参数最大进水压力0.3MPa最大跨膜压差0.15MPa（建议运行透膜压力---0.04-0.08MPa）抗余氯能力200ppm连续耐H2O2能力200ppm连续最大进水浊度200NTU工作温度5-40℃PH值范围2-12操作模式全流或错流运行程序正常过滤（30min）---顺冲（10-30s）---反洗（60s）---等压正冲（10-30s）---定期的化学清洗---正常过滤反洗及正冲反洗流量（m³/H) 2-3倍设计产水流量反洗压力（MPa）0.06-0.12MPa反洗时间（s）20-180s反洗周期（min）20-60min顺冲流量（m³/H) 1.5-2倍设计产水流量顺冲时间（s）10-30s化学清洗运行基本参数1、判定条件：跨膜压差0.1-0.12MPa。

2、1-2倍的产水流量。

药剂及浓度1、2%柠檬酸（PH=2)；2、0.5%的NaOH/200ppmNaClO（PH为12-5）1.2 山东招金膜天超滤膜参数表聚砜组件共性参数及运行参数项目内压式膜外压式膜进水要求总溶解性固体含量＜5%；颗粒直径＜100μm产水浊度≤0.2NTU ≤0.2NTU膜材质聚砜聚砜截留分子量10000和67000 6000和20000膜丝尺寸 1.0/1.5 0.2/0.4耐受PH 1-14 1-14最高运行温度45℃45℃进水浊度＜50NTU ——聚砜材质设计参数设计产水通量60-100L/㎡H 根据实验确定设计最大压力0.3MPa 0.3MPa设计透膜压差（TMP）0.02-0.15MPa操作形式错流过滤或死端过滤错流过滤反洗压力0.1-0.15MPa ——反洗流量 1.5-2倍的产水流量——反洗时间30-60秒/次——化学清洗频率反洗水通量＜初始的70%或者TMP高于0.03MPa——化学清洗时间10-30分钟20-60分钟消毒剂20-100ppm次氯酸钠20-100ppm次氯酸钠PVDF组件共性参数及运行参数参数UF3OB160 UF3OA200 纤维内外径0.7/1.2设计水通量60-120L/㎡H有效膜面积30 60最大跨膜压差0.15Mpa运行方式全流或错流气洗流量（m³/H）3-6 4-8气洗周期（hr）2-4气洗时间（s）20-60 反洗水压力（Mpa）0.05-0.1反洗水量(L/㎡H) 100-150反洗时间（s）30-60PH值1-10（清洗时1-12）使用温度（℃）5-45化学清洗周期（d）60-180填或视具体情况具体水处理领域应用参数工艺参数自来水（＜1）地下水（＜5）地表水（＜5）地表水＜25地表水＞25工业废水＜20中水＜20海水＜5设计通量（L/㎡H）70-100 60-100 60-90 50-80 50-70 50-70 50-70 60-80 回收率（%）90-98 90-98 90-95 85-95 85-95 80-90 80-90 90-95 保安过滤器50-100 100 100 100 100 100 100 100 运行模式死/错死/错死/错死/错错流错流错流错流反洗频率（min）40-60 40-60 30-60 30-45 30 30-40 30-40 30-60 反洗时间（min）1 1 1 1 1 1 1 1反洗通量（L/㎡H）1.5-2产 1.5-2产 1.5-2产 1.5-2产 1.5-2产 1.5-2产 1.5-2产 1.5-2产反洗压力（Mpa）0.1-0.2 0.1-0.2 0.1-0.2 0.1-0.2 0.1-0.2 0.1-0.2 0.1-0.2 0.1-0.2逆冲频率反洗前反洗前反洗前反洗前反洗前反洗前反洗前反洗前逆冲时间10s 10s 10s 10s 10s 10s 10s 10s 正冲频率反洗后反洗后反洗后反洗后反洗后反洗后反洗后反洗后正冲时间5 5 5 5 5 5 5 5化学清洗药剂由招金膜天根据具体水质选用膜组件具体参数组件型号截留分子量公称尺寸膜面积纯水通量进水压力工作温度PH膜组件重量内压膜UF1IB901000067000100000 90*1000 5 0.8 ＜0.3Mpa最大跨膜压差0.15Mpa5-452-13（1-10）5.5UF1IB125 125*1092 10 1.5 12.5 UF1IB160 160*1350 20 3.2 22.5 UF1IA200 200*1934 35 5.6 50UF1IA225 225*1745 40 6.4 65 UF1IA315S 315*1391 55 8.8 62 UF1IA315L 315*1910 80 12.8 95外压膜（浓缩分离专用）UF1OB90-P 6000 90*1148 18 300＜0.3MPa 5-45 2-13 6.5UF1OB90-G 20000 90*1148 18 500 6.5 膜组件示意图1.3 KOCH超滤膜参数表膜组件参数表模型号尺寸膜面积截留分子量通量范围典型应用HF53-20-PM10 3×43 4.9 10,000 68-144 除胶体硅、除热源、超纯水HF53-20-PM100 3×43 4.9 100,000 68-144 除胶体硅、RO前处理、降浊、除菌HF53-132-PM10 5×43 12.3 10,000 68-144 除胶体硅、除热源、超纯水HF53-132-PM100 5×43 12.3 100,000 68-144 除胶体硅、RO前处理、降浊、除菌HF82-35-PM100 5×43 7.6 100,000 68-144 除胶体硅、RO前处理、降浊、除菌HF66-43-PM10 5×43 6.1 10,000 68-144 除胶体硅、除热源、超纯水HF66-43-PM100 5×43 6.1 100,000 68-144 除胶体硅、RO前处理、降浊、除菌V8072-20-PMX 8×72 75.9 10,000 68-144 除胶体硅、除热源、超纯水V8072-35-PMX 8×72 48.4 10,000 68-144 除胶体硅、除热源、超纯水V8072-43-PMX 8×72 36.9 10,000 68-144 除胶体硅、除热源、超纯水V8048-35-PMC 8×48 31.3 100,000 68-144 除胶体硅、RO前处理、降浊、除菌V8072-35-PMC 8×72 50.6 100,000 68-144 除胶体硅、RO前处理、降浊、除菌V1048-35-PMC 10×48 51.5 100,000 68-144 除胶体硅、RO前处理、降浊、除菌V1072-35-PMC 10×72 80.9 100,000 68-144 除胶体硅、RO前处理、降浊、除菌运行参数运行模式死端过滤和循环模式反洗频率30-60分钟/次反洗时间1-2min 反洗通量170L/㎡H 反洗压力0.1Mpa 反洗加药水质好的不需要加药，水质不好的需要加药快冲频率30-60分钟/次快冲时间30s 1.4 GRANT超滤膜参数表型号SV-0450-A SV-0650-A SV-1060-A 组件外形尺寸φ143×1358 φ187×1398.5 φ277×1713.5 超滤膜丝数量（根）2400 4800 12600 有效膜面积（㎡）8 16 55 设计产水量≥2.5 ≥5 ≥15 内外径 1.0/1.5mm截留分子量80,000道尔顿运行方式内压式膜材质PVC最大进水压力0.5Mpa 0.5Mpa 0.5Mpa最大跨膜压差0.25 Mpa 0.25 Mpa 0.25 Mpa 最大进水浊度200NTU 200NTU 200NTU 操作模式全流或错流反洗压力0.25 Mpa 0.25 Mpa 0.25 Mpa反洗流量1-2T/H 2-4T/H 6-10T/H反洗时间30-60s 30-60s 30-60s 化学清洗频率30-60天30-60天30-60天化学清洗时间10-30分钟10-30分钟10-30分钟化学清洗药剂次氯酸钠、双氧水、氢氧化钠、柠檬酸除菌化学药剂双氧水、氢氧化钠保护液水：甘油：亚硫酸氢钠=79:20:1程序正常过滤---顺冲---反洗---化学清洗和立升的膜组件及运行方式几乎一样的1.5 GRANT超滤膜参数表膜组件参数膜型号尺寸膜材质内径mm外径mm膜面积（m2）分子量（Dalton）设计通量（LMH）典型应用TBM-UF06-04 76*1060 PS 0.8 1.3 4 6000 30-50 除热原、超纯水TBM-UF06-12 138*1190 PS 0.8 1.3 12 6000 30-50 除热原、超纯水TBM-UF06-55 208*1880 PS 0.8 1.3 55 6000 30-50 除热原、超纯水TBM-UF10-04 76*1060 PS 0.8 1.3 4 10000 30-60 除热原、超纯水TBM-UF10-12 138*1190 PS 0.8 1.3 12 10000 30-60 除热原、超纯水TBM-UF10-55 208*1880 PS 0.8 1.3 55 10000 30-60 除热原、超纯水TBM-UF30-04 76*1060 PS 0.8 1.3 4 30000 50-120 RO前处理、去除胶体硅、降低浊度、去除微生物TBM-UF30-12 138*1190 PS 0.8 1.3 12 30000 50-120 RO前处理、去除胶体硅、降低浊度、去除微生物TBM-UF30-55 208*1880 PS 0.8 1.3 55 30000 50-120 RO前处理、去除胶体硅、降低浊度、去除微生物TBM-UF70-04 76*1060 PES/PVP共混0.8 1.3 4 70000 80-150RO前处理、去除胶体硅、降低浊度、去除微生物TBM-UF70-12 138*1190 PES/PVP共混0.8 1.3 12 70000 80-150RO前处理、去除胶体硅、降低浊度、去除微生物TBM-UF70-55 208*1880 PES/PVP共混0.8 1.3 55 70000 80-150RO前处理、去除胶体硅、降低浊度、去除微生物性能型号TBM-UF06-04/12/55 TBM-UF10-04/12/55 TBM-UF30-04/12/55 TBM-UF70-04/12/55 产水浊度≤0.1NTU ≤0.1NTU ≤0.1NTU ≤0.1NTU产水SDI值≤2 ≤2 ≤2 ≤2规格膜过滤形式中空纤维中空纤维中空纤维中空纤维膜材质PS、PES/PVP共混PS、PES/PVP共混PS、PES/PVP共混PS、PES/PVP共混中空纤维内径0.8mm 0.8mm 0.8mm 0.8mm中空纤维外径 1.3mm 1.3mm 1.3mm 1.3mm膜结构双皮层、双排指状孔支承双皮层、双排指状孔支承体双皮层、双排指状孔支承体双皮层、双排指状孔支承纤维粘结材料环氧树脂环氧树脂环氧树脂环氧树脂外壳材质ABS/ABS/UPVC ABS/ABS/UPVC ABS/ABS/UPVC ABS/ABS/UPVC膜表面积4/12/55m2 4/12/55m2 4/12/55m2 4/12/55m2截留分子量6000 dalton 10000 dalton 30000 dalton 70000 dalton组件水容积2/5/20L 2/5/20L 2/5/20L 2/5/20L.使用条件最大进水压力0.3MPa 0.3MPa 0.3MPa 0.3MPa最大跨膜压差0.15MPa 0.15MPa 0.15MPa 0.15MPa使用温度范围5-45℃5-45℃5-45℃5-45℃酸碱度范围PH：2-13 PH：2-13 PH：2-13 PH：2-13最大耐氯能力200ppm 200ppm 200ppm 200ppm运行方式全量过滤或错流过滤全量过滤或错流过滤全量过滤或错流过滤全量过滤或错流过滤典型工艺条件控制方式恒流量或恒压恒流量或恒压恒流量或恒压恒流量或恒压反洗水压力0.05-0.2MPa 0.05-0.2MPa 0.05-0.2MPa 0.05-0.2MPa 反洗水流量100-150L/m2.h 100-150L/m2.h 150-200L/m2.h 200-300L/m2.h 反洗时间30-60s 30-60s 30-60s 30-60s反洗周期30-60min 30-60min 30-60min 30-60min运行压力0.05-0.10MPa 0.05-0.10MPa 0.05-0.10MPa 0.05-0.10MPa 化学清洗周期1—3个月1—3个月1—3个月1—3个月1.6凯宏超滤膜参数表产品性能参数水净化膜组件型号膜材质壳体材料膜面积(㎡) 纯水通量（L/H）直径KH-UF-4020N/W-PP 聚丙烯（PP）ABS/UPVC 6/8 500 90 KH-UF-4040N/W-PP 聚丙烯（PP）ABS/UPVC 12/16 1000 90 KH-UF-5040N/W-PP 聚丙烯（PP）ABS/UPVC 24/32 2500 140 KH-UF-6040N/W-PP 聚丙烯（PP）ABS/UPVC 36/48 3200 160 KH-UF-6060N/W-PP 聚丙烯（PP）ABS/UPVC 54/72 4800 160 KH-UF-8040N/W-PP 聚丙烯（PP）ABS/UPVC 48/64 5500 225 KH-UF-8060N/W-PP 聚丙烯（PP）ABS/UPVC 72/96 7500 225 应用领域：地表水、地下水、污水深度处理、反渗透和纳滤的前级处理、船舶污水处理。

超滤膜技术介绍和TDS测试笔内容_超滤膜技术介绍和TDS测试笔内容超滤膜技术介绍和TDS测试笔内容一、超滤膜技术简介超滤膜分离技术作为二十一世纪高新技术之一，以其常温、低压操作、无相变、能耗低等显著特点成为一种分离经过的标准，在欧美等发达国家和地区得到了广泛的使用。

国家科委对超滤膜分离技术的开发也非常重视，将超滤膜分离技术作为国家“七.五〞和“八.五〞的重点科技攻关项目，投入大量的资金和人力，开展专项科技攻关项目，使我国的超滤技术水平迅速提高。

在（“十五〞国家火炬计划重点支持的技术领域）中将超滤膜技术列为火炬计划重点支持的六大高新技术领域中重点鼓励发展的产业，进一步推进了国内超滤膜技术的发展和应用。

随着制膜技术的发展和生产规模化，超滤膜性能愈加稳定，成本大为降低，目前在饮用水净化、工业用水处理、饮料、生物、食品、医药、环保等很多方面已得到广泛应用。

二、超滤膜技术过滤原理及性能特点超滤是一种与膜孔径大小相关的筛分经过，以膜两侧的压力差为驱动力，以超滤膜为过滤介质，在一定压力下，当原液流过膜外表时，超滤膜外表密布的很多细小的微孔只允许水及小分子物质通过而成为透过液，而原液中体积大于膜外表微孔径的物质则被截留在膜的进液侧，成为浓缩液，因此实现对原液的净化、分离和浓缩的目的。

1、超滤膜的制水流程自来水先进入超滤膜管内，在水压差的作用下，膜外表上密布的很多0.01微米的微孔只允许水分子、有益矿物质和微量元素透过，成为直饮水。

而细菌、铁锈、胶体、泥沙、悬浮物、大分子有机物等有害物质则被截留在超滤膜管内，在超滤膜进行冲洗时排出。

2、超滤膜冲洗流程超滤膜使用一段时间后，被截留下来的细菌、铁锈、胶体、悬浮物、大分子有机物等有害物质会依附在超滤膜的内外表，使超滤膜的产水量逐步下降，尤其是自来水质污染严重时，超滤膜技术介绍和TDS测试笔内容超滤膜技术介绍和TDS测试笔内容更易引起超滤膜的堵塞，定期对超滤膜进行冲洗可有效恢复膜的产水量。

家用净水器超滤膜过滤技术参数及工作原理家用净水器超滤膜过滤技术参数1. 流量范围:40~2400 m3/h2. 过滤精度: 100~2000 μm3. 工作压力:0.1~1.6 MPa4. 压力损失:≤ 0.016 MPa5. 排污阀口径: DN 50 mm6. 排污时间:10~60 s7. 排污耗水量:<1%8. 适用温度:≤ 85 ℃9. 电源:交流三相380V/50Hz10.控制界面:数显、旋钮、开关11.滤网类型: 316不锈钢家用净水器超滤膜过滤原理超滤是一种利用膜分离技术的筛分过程,以膜两侧的压力差为驱动力,以超滤膜为过滤介质,在一定的压力下,当原液流过膜表面时,超滤膜表面密布的许多细小的微孔只允许水及小分子物质通过而成为透过液,而原液中体积大于膜表面微孔径的物质则被截留在膜的进液侧,成为浓缩液,实现对原液的净化、分离和浓缩的目的。

每米长的超滤膜丝管壁上约有60亿个0.01微米的微孔,其孔径只允许水分子、水中的有益矿物质和微量元素通过,而最小细菌的体积都在0.02微米以上,因此细菌以及比细菌体积大得多的胶体、铁锈、悬浮物、泥沙、大分子有机物等都能被超滤膜截留下来,从而实现了净化过程。

1、超滤膜的制水流程自来水先进入超滤膜管内,在水压差的作用下,膜表面上密布的许多0.01微米的微孔只允许水分子、有益矿物质和微量元素透过,成为净化水。

而细菌、铁锈、胶体、泥沙、悬浮物、大分子有机物等有害物质则被截留在超滤膜管内,在超滤膜进行冲洗时排出。

2、超滤膜冲洗流程超滤膜使用一段时间后,被截留下来的细菌、铁锈、胶体、悬浮物、大分子有机物等有害物质会依附在超滤膜的内表面,使超滤膜的产水量逐渐下降,尤其是自来水质污染严重时,更易引起超滤膜的堵塞,定期对超滤膜进行冲洗可有效恢复膜的产水量。

3、超滤膜滤芯将成束的超滤膜丝经过浇铸工艺后制成如下图所示的超滤芯,滤芯由ABS外壳、外壳两端的环氧封头和成束的超滤膜丝三部分组成。

超滤膜分类技术应用阐明超滤膜大多由醋酯纤维或与其性能类似旳高分子材料制得。

最适于解决溶液中溶质旳分离和增浓，也常用于其她分离技术难以完毕旳胶状悬浮液旳分离，其应用领域在不断扩大。

以压力差为推动力旳膜过滤可辨别为超滤膜过滤、微孔膜过滤和逆渗入膜过滤三类。

它们旳辨别是根据膜层所能截留旳最小粒子尺寸或分子量大小。

以膜旳额定孔径范畴作为辨别原则时，则微孔膜(MF)旳额定孔径范畴为0.02～10μm。

超滤膜(UF)为0.001～0.02μm。

逆渗入膜(RO)为0.0001～0.001μm。

一种孔径规格一致，额定孔径范畴为0.001-0.02微米旳微孔过滤膜。

采用超滤膜以压力差为推动力旳膜过滤措施为超滤膜过滤。

超滤膜可被做成平面膜、卷式膜、管式膜或中空纤维膜等形式，广泛用于如医药工业、食品工业、环境工程等。

我们都懂得筛子是用来筛选东西旳，它能将细小物体放行，而将个头较大旳截留下来。

超滤膜是一种具有超级“筛分”分离功能旳多孔膜。

它旳孔径只有几纳米到几十纳米，也就是说只有一根头发丝旳1‰!在膜旳一侧施以合适压力，就能筛出不小于孔径旳溶质分子，以分离分子量不小于500道尔顿、粒径不小于2～20纳米旳颗粒。

超滤膜最适于解决溶液中溶质旳分离和增浓，或采用其她分离技术所难以完毕旳胶状悬浮液旳分离。

超滤膜旳制膜技术，即获得预期尺寸和窄分布微孔旳技术是极其重要旳。

孔旳控制因素较多，如根据制膜时溶液旳种类和浓度、蒸发及凝聚条件等不同可得到不同孔径及孔径分布旳超滤膜。

超滤膜一般为高分子分离膜，用作超滤膜旳高分子材料重要有纤维素衍生物、聚砜、聚丙烯腈、聚酰胺及聚碳酸酯等。

超滤膜旳构造有对称和非对称之分。

前者是各向同性旳，没有皮层，所有方向上旳孔隙都是同样旳，属于深层过滤;后者具有较致密旳表层和以指状构造为主旳底层，表层厚度为0.1微米或更小，并具有排列有序旳微孔，底层厚度为200～250微米，属于表层过滤。

工业使用旳超滤膜一般为非对称膜。

超滤膜的生产及装置技术介绍超滤膜的生产及装置技术介绍超滤膜的生产及技术介绍：超滤技术的关键是膜.膜有各种不同的类型和规格,可根据工作的需要来选用.早期的膜是各向同性的均匀膜,即现在常用的微孔薄膜,其孔径通常是0.05mm 和0.025mm.近几年来生产了一些各向异性的不对称超滤膜,其中一种各向异性扩散膜是由一层非常薄的、具有一定孔径的多孔"皮肤层"(厚约0.1mm～1.0mm),和一层相对厚得多的(约1mm)更易通渗的、作为支撑用的"海绵层"组成.皮肤层决定了膜的选择性,而海绵层增加了机械强度.由于皮肤层非常薄,因此高效、通透性好、流量大,且不易被溶质阻塞而导致流速下降.常用的膜一般是由乙酸纤维或硝酸纤维或此二者的混合物制成.近年来为适应制药和食品工业上灭菌的需要,发展了非纤维型的各向异性膜,例如聚砜膜、聚砜酰胺膜和聚丙烯腈膜等.这种膜在pH 1～14都是稳定的,且能在90℃下正常工作.超滤膜通常是比较稳定的,若使用恰当,能连续用1～2年.暂时不用,可浸在1%甲醛溶液或0.2%NaN3中保存. 超滤膜的基本性能指标主要有：水通量[cm3/(cm2?h)];截留率(以百分率%表示);化学物理稳定性(包括机械强度)等.超滤装置技术的优缺点超滤装置技术的优缺点如下:与传统分离方法相比,超滤装置技术具有以下特点：1.超滤装置法也有一定的局限性,它不能直接得到干粉制剂.对于蛋白质溶液,一般只能得到10～50%的浓度.2.滤过程不发生相变化,无需加热,能耗低,无需添加化学试剂,无污染,是一种节能环保的分离技术.3.滤过程是在常温下进行,条件温和无成分破坏,因而特别适宜对热敏感的物质,如药物、酶、果汁等的分离、分级、浓缩与富集.4.超滤装置过程仅采用压力作为膜分离的动力,因此分离装置简单、流程短、操作简便、易于控制和维护.5.超滤装置技术分离效率高,对稀溶液中的微量成分的回收、低浓度溶液的浓缩均非常有效.。