1、钢筋混凝土底板W14工作井

140米井工程方案一、工程概况本项目为某地区140米井工程，地处海拔1800米的高原地区，属于较为复杂的地质条件。

井深为140米，直径为2米，主要用于地下水资源的开发和利用。

由于地质条件复杂、井深较大，因此在设计和施工过程中需要特别注意地质勘察、支护及施工技术等方面的工作，以确保工程的安全和稳定。

二、工程地质勘察1.地质勘察范围根据工程要求，地质勘察范围以井址为中心，半径50米范围内进行详细勘察。

同时需对地下水位、地质构造、地层岩性、岩石稳定性、地下水来源等筛查，为后续设计和施工提供科学依据。

2.勘察内容（1）地表勘察：对井址周边地表地貌、植被、土质等情况进行详细勘察，确定各类地形特征和自然地貌。

（2）地下勘察：利用地球物理勘探技术，对地下隧道、洞穴、岩层、断裂带等地质构造和地下水位进行详细勘察。

（3）采样分析：对采集的岩样进行分析，确定地层岩性、力学性质等参数。

（4）地下水勘察：对地下水位、水质、水源等进行详细勘察，确定地下水资源利用条件。

三、工程设计方案1.支护结构设计（1）井筒结构：考虑井深较大的情况，采用混凝土预制井筒，确保井筒的稳固性和密封性。

（2）井下支护：采用钢筋混凝土及钢管支撑措施，对井下的岩体进行加固和支护，确保施工和开采的安全。

2.井口管理（1）井口平台：设置稳固的井口工作平台，方便施工人员的进出和操作。

（2）安全防护：设置围挡、防护栏杆等安全设施，确保井口周边的安全。

3.井内设备（1）水泵和管道：根据地下水位和需水量确定井内的水泵和输水管道，确保地下水的正常开采和利用。

（2）照明设备：在井内设置合适的照明设备，方便施工和维护。

四、施工方案1.施工队伍（1）技术人员：具有丰富井工施工经验的工程师和技术人员，负责指导整个施工过程。

（2）施工人员：具备井工施工技能的工人，负责具体的施工作业。

2.施工步骤（1）井筒预制：在井址周边进行混凝土预制井筒的施工，确保井筒的稳固性和密封性。

工作井、接收井、沉井、顶管、模板计算书一、工作井尺寸设计根据《给水排水工程顶管技术规程》CECS246-2008第10.4节要求，对比公式①L≥L1+L3+k（10.4.1）②L≥L2+L3+L4+k（10.4.2）结果，取最大值来确定工作井尺寸。

L—工作井的最小内净长度（m）L1—顶管机下井时最小长度，取2.3mL2—下井管节长度为钢筋砼管，取2.5mL3—千斤顶长度，取2.0mL4—留在井内的管道最小长度，取0.5mk—后座和顶铁的厚度及安装富余量取0.8m计算①L=L1+L3+k=2.3+2.0+0.8=5.1m计算②L=L2+L3+L4+k=2.5+2.0+0.5+0.8=5.8m结论：综上所述L取最大值5.8m，即设计工作井最小净宽度为5.8m，本工程设计工作井内径为6.0m，符合规范要求。

二、接收井尺寸设计根据《给水排水工程顶管技术规程》CECS246-2008第11.2节要求，接收井的最小内净长度应满足顶管机在井内拆除和吊出的需求，接收井内最小宽度应按公式B=D1+2*1000计算。

B—接收井内净最小宽度（mm）D1—顶管机外径（mm）计算B=D1+2*1000=980+2*1000=2.98m结论：综上所述接收井内径最小宽度为2.98m，本工程设计工作井内径为4.5m，符合规范要求。

三、砂垫层厚度计算根据第一节沉井重量和垫层底部地基土的承载力，砂垫层的厚度按下式计算：（本工程1层素填土埋深较浅，考虑不作为沉井起沉平台，3层不在高度范围）h=(G k/F d-L)/2tanΦ其中：F d—地基承载力，参照表1.5.5根据土层分别取值，2-1粉质黏土层取150kPa，2-2黏土层取200kPa；G k—第一节沉井沿井壁长度单位长度的重量标准值（kN/m），按照φ6.0m工作井计算，G k =236.7 kN/m；φ—砂垫层扩散角，≯45°，一般取φ=22.5°；h—粗砂垫层厚度；求得①2-1粉质黏土层作起沉平台h =0.638m；②2-2黏土层作起沉平台h=0.161m。

专项施工方案审批表（总包）工程名称B标海峰公寓、北渔小区市政改造工程日期2013年月日施工单位昆山市市政工程有限公司专项施工方案内容简述：雨污水管道施工方案专项施工方案附在表后编制人签名审核部门审核意见审核人审核日期技术安全质量总承包单位技术负责人审批意见：签名：（总承包单位公章）：年月日倒挂井专项施工方案一、工程概况本工程污水主管管径为600mm，采用拖拉施工，管材为DN600PE100，管道沿紫竹路向南，再沿城北路北侧河北岸向东，穿过城北路，在汉浦路路口接入市政污水管道。

本工程原设计工作井为沉管井，但施工现场有架空的高压和低压电线，无法进行沉管井的吊装，后经图纸会审后变更为砖砌逆筑法倒挂井。

砖砌倒挂井内井为3.5米，砖砌体用：九五实心砖、墙体厚度为二四墙、用M7.5水泥砂浆砌筑。

主要施工参数见下表：（单位：m）编号拖拉管内径尺寸壁厚井底高程原地面高程W9Ф600圆形Ф35000.24-2.3831.6W10Ф600圆形Ф35000.24-2.3431.6W11Ф600圆形Ф35000.24-2.2951.6W12Ф600圆形Ф35000.24-2.2471.6W13Ф600圆形Ф35000.24-2.2171.6W14Ф600圆形Ф35000.24-2.1771.7W15Ф600圆形Ф35000.24-2.1371.8W16Ф600圆形Ф35000.24-2.0971.8W17Ф600圆形Ф35000.24-2.0571.8W18Ф600圆形Ф35000.24-2.0171.8W19Ф600圆形Ф35000.24-1.9771.8W20Ф600圆形Ф35000.24-1.9371.8W21Ф600圆形Ф35000.24-1.8971.8W22Ф600圆形Ф35000.24-1.8571.8W23Ф600圆形Ф35000.24-1.8291.8W24Ф600圆形Ф35000.24-1.7891.8W25Ф600圆形Ф35000.24-1.7491.8W26Ф600圆形Ф35000.24-1.7091.8W27Ф600圆形Ф35000.24-1.6691.8W28Ф600圆形Ф35000.24-1.6291.8二、工作坑结构验算及施工1、荷载强度Q=rHtgΦ=18*H*1/3=6H(KN/m2)2、每米宽度N计算2N=∫OπrqSinΦdΦ={[-Cos]π/20-[-Cos]ππ/2}rq =2qr=2*6H*2.5=30H(KN)N=15H(KN)3、b验算3.9米深处的NN=15*3.9=58.5KNσ=N/0.24*1=58.5/0.24=244KN/m2=0.244MPaMu10机制砖M7.5砂浆【Ra】=1.37MPa显然σ<【Ra】,满足施工要求三、倒挂井位置拟定及施工1、本计算式建立在工作坑为绝对圆形基础上，放样中要严格控制圆心位置，避免不均匀受力，而使砌体受拉。

钢筋混凝土检查井施工技术方案一、工程概况1、工程概况：1.1 基本情况⑴ 工程名称：宽城县污水处理厂配套管网改造一期工程⑵ 管道长度：全长约2804 米，⑶ 工程地点：宽城县宽城镇陆庄子村至污水处理厂(4)发包单位：宽城满族自治县住房和城乡规划建设局(5)设计单位：河北大地建设科技有限公司(6)承包单位：中投腾宇建设有限公司(7)监理单位：宽城满族自治县建设工程监理有限责任公司2.2 工程概况本工程共计混凝土检查45个，其中三通井3 个，转弯井1 个，直线井41 个，污水检查井位于河道内，采用整体式钢筋混凝土井，密闭式检查井，间隔约400m 设置一根排气管。

2.3 场地条件2.3.1场地周围环境施工段位于瀑河下游河床内，该河长期有水，其地表水丰富，地下水位较浅，施工时需要降水处理。

2.4 工程施工总目标⑴ 质量目标：合格。

⑵ 安全目标：杜绝重大伤亡事故。

⑶ 文明施工目标：创文明施工标准化工地。

二、钢筋混凝土工程施工本工程检查井共45 座，均采用标准图集钢筋混凝土井室，砼材料采用C30 C15，溜槽为Mu7.5砖砌页岩标砖。

1 、施工前按设计要求放样，放出井位中心点和浇注位置，并复核基础面高程、平面尺寸是否符合要求。

2、钢筋工程（1 ）进场钢筋符合设计和规范要求。

用于工程的钢筋无结疤，不弯曲和没有其它破损。

钢筋保持清洁，无锈蚀、铁屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影响混凝土与钢筋间结合的其它材料。

堆放钢筋的场地上方要遮盖，钢筋放在木板和支墩上，离地净距大于15 cm.（2）保持钢筋保护层的垫块用于现浇混凝土同等强度、颜色和配合比的混凝土制成。

（3）钢筋的安放要求确保位置正确并牢固的固定，保护钢筋位置的支托为同等钢筋或相应的其他钢制品。

绑扎钢筋的金属丝为20-22 ＃的软铁丝，所有钢筋的交叉处均用软铁丝扎牢，其端头弯入混凝土中。

（4）施工中先将直钢筋切割到要求的长度，由经验丰富的钢筋工进行冷弯。

施工技术交底记录 2015年7月7日 工程名称 西咸国际文化教育园科技路市政工程 交底地点 施工现场

交底组织单位 中铁二十局集团 交底负责人 张鼎

施工单位 顶管一队 施工负责人 交 底 内 容： 一、交底范围 本交底适用于WF1-WF23顶管坑回填施工。 二、施工内容 1、WF1、WF5为7*7米顶管工作坑，最大坑深9.614米；WF3、WF7、WF9-WF12、WF14、WF16、WF18、WF20、WF22、WF23为7*5米顶管工作坑，最大坑深14.453米；WF2、WF4、WF6、WF8、WF13、WF15、WF17、WF19、WF21为5*4米顶管接收坑，最大坑深11.426米。

2、采用天然级配砂砾石回填，层厚40cm，采用振捣水密法回填密实，回填至路床以

下0.6米处，路床以下0.6-0.8m部位采用4%水泥进行稳定固化一层厚20cm，养护7天后施工路床4%水泥+5%生石灰改良土。路面以下3m范围内在拆除钢筋混凝土后，在环梁顶部处及结构层以下0.6m处满铺钢带土工格栅，且与已施工的路床搭接宽度为1m，防止新老填筑产生不均匀沉降。（天然级配砂砾回填，严禁用含有草根、树叶、树枝、塑料、煤块、炉渣材料，且含泥量及泥块含量超标符合规范要求，无木屑、生活垃圾等建筑垃圾材料进行填筑） 3、级配砂砾回填采用水密加振捣法，边放水边回填砂砾，材料堆放在基坑边安全位置，人工铲料至流槽送至坑内，坑内采用人工整平，确保每层回填材料被水充分侵泡，且水位高出填料顶面。水源采用农民灌溉用井内抽水或邻近管道闭水试验后的水。回填材料松铺厚度控制在振捣棒插入范围内，注水同时采用振捣棒振捣，振捣移动距离为振捣棒振幅半径范围内，并注意边角振捣，做到不漏振，保证振捣密实度。井内回填时，严格控制回填速率、厚度、井四周同步回填，确保不发生结构物发生推移，回填过程压实度控制，采用轻便触探仪或灌砂法进行检查密实度，判定压实质量。 4、埋设直径为50mmPVC泄水盲管，第一层布于检查井内外底高5cm为宜，间距为80cm，每侧井壁布置2个泄水盲孔，盲管长度为超出检查井壁30cm为宜，超出井壁部份在PVC管壁上密布细孔，并包裹透水土工布过滤网两层，PVC泄水盲管向井内设置3%的坡度。钢筋、模板、预埋盲管安装结束后，底板及壁板混凝土采用一次性浇筑完成。 施工技术交底记录 2015年7月7日 工程名称 西咸国际文化教育园科技路市政工程 交底地点 施工现场

第1篇一、工程概况混凝土井施工方案适用于各类混凝土井的施工，包括但不限于排水井、检查井、化粪池、消防水池等。

本方案以某市某区某道路排水井施工为例，对混凝土井施工进行详细阐述。

二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉设计图纸，了解井室结构、尺寸、材料、施工要求等。

（2）掌握施工规范，熟悉混凝土施工工艺、质量控制要点。

（3）组织施工人员进行技术交底，明确施工流程、质量标准、安全措施等。

2. 材料准备（1）水泥：选用符合国家标准的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥等。

（2）砂：选用中粗砂，含泥量不大于3%。

（3）石子：选用5-25mm的碎石，含泥量不大于1%。

（4）钢筋：选用符合国家标准的HRB400钢筋。

（5）外加剂：选用符合国家标准的混凝土外加剂。

3. 施工设备准备（1）混凝土搅拌机、混凝土运输车、泵车等。

（2）钢筋加工设备：钢筋切断机、弯曲机等。

（3）模板：选用钢模板或木模板，满足施工要求。

（4）测量仪器：全站仪、水准仪等。

（5）安全防护设施：安全帽、安全带、防护网等。

三、施工工艺1. 施工流程（1）场地平整：将施工现场平整，清除杂草、杂物。

（2）测量放线：根据设计图纸，确定井室位置，进行测量放线。

（3）开挖基坑：按照设计尺寸，开挖基坑，保证基坑底部平整。

（4）钢筋制作与安装：根据设计图纸，制作钢筋，进行钢筋绑扎、安装。

（5）模板安装：根据设计图纸，安装模板，确保模板垂直、平整。

（6）混凝土浇筑：采用混凝土搅拌车运输混凝土，采用泵车或人工浇筑混凝土。

（7）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，保证混凝土强度。

（8）拆除模板：混凝土养护达到一定强度后，拆除模板。

（9）回填土：按照设计要求，回填土并压实。

2. 施工要点（1）场地平整：确保场地平整，无积水，满足施工要求。

（2）测量放线：精确测量放线，确保井室位置准确。

（3）开挖基坑：按照设计尺寸，开挖基坑，保证基坑底部平整。

（4）钢筋制作与安装：确保钢筋位置、间距、形状符合设计要求。

工作井、接头井施工标准1、基坑开挖（1）井位边线及预留孔洞方向符合设计要求并组织复核。

（2）基坑底部施工面宽度为横断面设计宽度并两边各加500mm，便于支模及设置基坑支护等工作。

（3）开挖时基坑侧部土地稳定。

（4）基坑开挖不对排管埋深下的地基产生扰动，基面平整、夯实（5）在场地条件、地质条件允许的情况下，既可放坡开挖；也可根据井深及地质条件作相应调整。

（6）基坑开挖采用机械开挖人工修槽的方法。

机械挖土应严格控制标高，防止超挖或扰动地基；槽底设计标高以上200～300mm应用人工修整。

（6）超深开挖部分应采取换填级配良好的砂砾石或铺石灌浆等适当的处理措施，保证地基承载力及稳定性。

（7）沟槽边沿1.5m范围内严禁堆放土、设备或材料等，1.5m以外的堆载高度不应大于1m。

（7）做好基坑降水工作，以防止坑壁受水浸泡造成塌方。

（8）基坑四周用钢管、安全网围护，设安全警示杆，夜间设灯，并安排专人看护2、垫层（1）垫层材料宜采用混凝土；若采用其他材料，应根据工程实际情况合理选取并满足强度及工艺的相关要求。

（2）应确保垫层下的地基稳定且已夯实、平整、干燥、严禁进水。

（3）若有地下水，应采取适当的处理措施，在垫层混凝土浇筑时应保证无水施工。

（4）垫层混凝土应密实，上表面应平整。

（5）垫层混凝土的强度等级不应低于C103、模板（1）模板应平整、表面应清洁，并具有一定的强度，保证在支撑或维护构件作用下不破损、不变形。

（2）模板尺寸不应过小，应尽量减少模板的拼接。

（3）支模中应确保模板的水平度和垂直度。

（4）模板的拼接、支撑应严密、可靠，确保振捣中不走模、不漏浆。

（5）模板安装的允许误差：截面内部尺寸-5mm～+4mm；表面平整度≤5mm；相邻板高低差≤2mm；相邻板缝隙≤3mm。

（6）钢筋的绑扎应均匀、可靠，确保在混凝土振捣时钢筋不会松散、移位。

（7）绑扎的铁丝不应露出混凝土本体。

（8）用于单芯电缆敷设的排管钢筋应避免形成闭合环路。

顶管（沉井）工作井施工方案沉井（顶管工作井）施工工艺标准1.1 适用范围当工作井埋置较深或有砂层地质且降水困难时多采用沉井。

1.2 标准引用文件1、《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141—20082、《建设工程文件归档规范》GB/T50328—20141.3 术语沉井：是一种在地面上制作、通过去除井内土体的方法使之沉到地下某一深度的井体结构。

1.4 施工准备1.4.1 材料要求1、混凝土的强度、抗渗等级、防冻性能及外加剂的添加应符合有关标准的规定；2、所用钢筋强度标准值、强度设计值和弹性模量应符合有关标准的规定；3、沉井模板应有足够的强度、刚度和整体稳定性，表面应平整光滑，接缝严密不露浆。

1.4.2 施工设备沉井施工主要设备表表-21.4.3 劳动组织1.沉井施工应根据沉井规模配备一定数量的，具有上岗操作证的测量工、木工、泥工、混凝土工、钢筋工、电工、起重工、机工、钳工的等人员。

2.沉井混凝同浇筑时应连续施工、不宜停歇。

3.沉井下沉时应三班连续作业。

1.5施工工艺1.5.1 工艺流程II、操作方法1.5.2 沉井施工应有详细的工程地质及水文地质资料和剖面图，并查勘沉井周围有无地下障碍物或其他建（构）筑物、管线等情况；地质勘探钻孔深度应根据施工需要确定，但不得小于沉井刃脚设计高程以下5m。

1.5.3 沉井制作前应做好下列准备工作：1 按施工方案要求，进行施工平面布置，设定沉井中心柱，轴线控制桩，基坑开挖深度及边坡;2 沉井施工影响附近建（构）筑物、管线或河岸设施时，应采取控制措施，并应进行沉降和位移监测，测点应设在不受施工干扰和方便测量地方；3 地下水位应控制在沉井基坑以下0.5m，基坑内的水位及时排除；采用沉井筑岛法制作时，岛面标高应比施工期最高水位高出0.5m以上；4 基坑开挖应分层有序进行，保持平整和疏干状态。

1.5.4 制作沉井的地基应具有足够的承载力，地基承载力不能满足沉井制作阶段的荷载时，除对地基进行加固等措施外，刃脚的垫层可采用砂垫层上铺垫木或素混凝土。

技术交底??? 6.对原材料和半成品进行检验、。

? 材料要求??? 1.水泥：水泥宜采用普通硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥。

当选用矿渣水泥时，应掺用适宜品种的外加剂；水泥应具有出厂合格证和检验报告单，进场后应取样复试合格，其质量符合国家现行标准的规定和设计要求。

??? 2.钢筋??? (1)钢筋出厂时应有产品合格证和检验报告单，钢筋的品种、级别、规格，应符合设计要求。

钢筋进场时应抽取试件做力学性能检验，其质量必须符合国家现行标准《钢筋用热轧带肋钢筋》（GB 1499)等的规定。

??? (2)钢筋不得有严重的锈蚀、麻坑、劈裂、夹砂、夹层等缺陷。

??? (3)钢筋应按类型、直径、钢号、批号等条件分别堆放，并应避免油污、锈蚀。

??? (4)当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显着不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学分析或其他专项检验。

??? 3.砂：宜选用质地坚硬、级配良好的中粗砂，其含泥量不应大于3%。

砂的品种、规格、质量符合国家现行标准《普通用砂质量标准及检验方法》(JGJ 52)的要求，进场后应取样复试合格。

??? 4.石子：石子最大粒径不得大于截面最小尺寸的1/4，不得大于钢筋最小净距的3/4，且不得大于40mm。

其含泥量不得大于1％，吸水率不应大于%。

石子的品种、规格、质量应符合国家现行标准《普通用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ 53）的要求，进场应取样复试合格。

??? 5.混凝土拌合用水：宜采用饮用水。

当采用其他水源时，其水质应符合国家现行标准《拌合用水标准》（JGJ 63）的规定。

???? 6.爬梯：爬梯类型可以选用普通铸铁或塑钢两种，普通铸铁必须在使用前刷防锈漆，塑钢爬梯必须设置弯钩。

??? 7.井圈井盖、橡胶止水带：井圈井盖全部采用专业井盖，橡胶止水带应符合设计规定。

? 机具设备??? 1.：混凝土搅拌机、搅拌运输车、机动翻斗车、钢筋切断机、钢筋调直机、钢筋弯曲机、电锯、电刨、电焊机等。

工作井施工技术方案本工程采用￠1000污水管道采用顶管施工工艺。

因管道埋深较深，地层为沙土，本工程中工作井采用直接砌筑法与沉井法施工。

砖砌工作井内径为6米的圆井,工作井沉井内径为6米的圆形工作井，沉井壁厚为50～70cm。

工作井根据实际情况制作,未发现流沙的工作井采用直接砌筑法,发现流沙采用混凝土沉井。

一、工作井直接砌筑法施工本工程中采用的工作井直接砌筑法是由大型挖机直接开挖至工作井所要求的深度再用空心砖直接砌筑成内径为6米的砖砌工作井。

二、工作井沉井施工本工程工作井沉井施工分两节制作，一次下沉。

第一节制作到刃脚上20cm处，第二节制作到顶。

待顶管施工完成后进行铸铁踏步和顶板的施工。

1、工艺流程测量放样→平整场地→基坑开挖→砂垫层回填、密实→沉井分节制作→沉井下沉→沉井封底→钢筋砼底板→顶管结束后，铸铁踏步、顶板施工→窨井砌筑2、沉井制作A、平整场地、测量放样基坑开挖前先平整场地，随后根据设计井位座标将井位放出，并利用周围环境做好井位控制点并加以保护，同时根据设计提供的水准点进行复测，根据施工需要，设2—3个水准控制点，并加以保护。

施工中所设的座标控制点、高程控制桩需经业主及监理复核无误后方可进行下道施工。

暂定基坑深度为2.8m。

基坑开挖边坡按1：1。

基坑下口坡脚为刃脚外壁向外延伸1.5m。

基坑坡脚至井壁的空间主要是满足搭设脚手架、支模及扎筋等的处理空间。

基坑开挖以液压挖掘机配合人工开挖并修整边坡。

特别是当开挖还剩20-30cm左右采用人工修挖坑底，以保证坑底不被扰动及保证坑底的平整度。

在坡脚处设20×20cm盲沟并设4只集水井以抽明水，集水井比盲沟底低50cm以上，以保证基坑干燥、稳定。

基坑周围不允许土方堆载。

B、垫层制作垫层采用中粗砂回填，厚1M ，施工中需分层回填、分层振捣密实，垫层表面应保持平整，平整度误差控制在±10mm以内，在其上间隔铺垫枕木。

C、分节制作沉井采用两次制作一次下沉的方法进行施工，第一节制作到底板上方，大致为顶管预留洞底，第二节制作到顶。

顶管工作井、接收井、骑马井施工工艺一、顶管工作井1、WE1-1#顶管工作井Ф8500*13940采用灌注桩、旋喷止水帷幕和坑底注浆加固，然后逆筑法施工钢筋混凝土井身。

2、WE3-1#顶管工作井Ф8500*13460采用灌注桩、旋喷止水帷幕和坑底注浆加固，然后逆筑法施工钢筋混凝土井身。

3、WE4-3#顶管工作井7500*4000*8680采用三轴机水泥土搅拌桩内插H型钢（H700*300*13*24）的SMW法作为基坑开挖的围护结构，并作为顶管施工的工作坑。

4、WE6-1#顶管工作井7500*5000*8840采用三轴机水泥土搅拌桩内插H型钢（H700*300*13*24）的SMW法作为基坑开挖的围护结构，并作为顶管施工的工作坑。

5、WW1-2#顶管工作井7500*3500*6290采用三轴机水泥土搅拌桩内插H型钢（H700*300*13*24）的SMW法作为基坑开挖的围护结构，并作为顶管施工的工作坑。

6、WW2-3#顶管工作井7500*3500*6090采用三轴机水泥土搅拌桩内插H型钢（H700*300*13*24）的SMW法作为基坑开挖的围护结构，并作为顶管施工的工作坑。

二、顶管接收井1、WE4-2#顶管接收井5000*4000*9140采用三轴机水泥土搅拌桩内插H型钢（H700*300*13*24）的SMW法作为基坑开挖的围护结构，并作为顶管施工的接收坑。

2、WW1-1#顶管接收井Ф5500*6350采用三轴机水泥土搅拌桩内插H型钢（H700*300*13*24）的SMW法作为基坑开挖的围护结构，并作为顶管施工的接收坑。

3、WW2-1#顶管接收井5000*3500*6230采用三轴机水泥土搅拌桩内插H型钢（H700*300*13*24）的SMW法作为基坑开挖的围护结构，并作为顶管施工的接收坑。

4、WW2-2#顶管接收井5000*3500*6180采用三轴机水泥土搅拌桩内插H型钢（H700*300*13*24）的SMW法作为基坑开挖的围护结构，并作为顶管施工的接收坑。