外协加工管理办法

设计外协管理制度一、总则为规范公司外协业务管理，提高外协业务的效率和质量，保障公司外协业务的顺利推进，特制定本管理制度。

二、外协业务范围公司外协业务包括但不限于以下范围：1. 外协加工：指公司将生产加工环节中的一部分或全部环节外包给第三方企业进行加工；2. 外协服务：指公司委托第三方企业提供的服务，包括但不限于物流、人力资源、财务等服务；3. 外协采购：指公司委托第三方企业进行物资采购。

三、外协管理流程1. 外协需求提出（1）公司各部门对外协需求进行评估和分析，确定外协项目的具体内容和要求；（2）外协需求提出人员向外协管理部门递交外协申请表，明确外协项目的内容、数量、质量标准和要求。

2. 外协供应商选择（1）外协管理部门根据外协需求，制定外协供应商选择标准；（2）对符合标准的外协供应商进行综合评价，并确定最终合作对象；（3）签订外协合同，明确双方权利义务和责任。

3. 外协执行与跟进（1）外协管理部门协调外协项目的实施过程，确保外协项目按照合同约定的时间、质量、成本等要求进行；（2）定期对外协项目进行跟踪检查，及时发现和解决问题，保证外协项目的顺利进行。

4. 绩效评估和反馈（1）对外协项目进行绩效评估，从质量、效率、成本等方面进行评价；（2）根据外协绩效评估结果，及时向外协供应商反馈意见和建议，促使外协供应商不断改进和提高服务品质。

四、外协管理制度的执行1. 外协管理部门公司设立外协管理部门，负责外协项目的策划、执行和监督，确保外协项目按照公司要求进行。

2. 外协管理人员外协管理人员应具有相关专业知识和丰富的外协管理经验，能够有效地组织和协调外协项目。

3. 监督检查公司领导和内部审计部门应定期对外协项目进行监督检查，查漏补缺，提高外协项目管理的效率和质量。

五、外协管理制度的风险控制1. 风险评估外协管理部门应对外协项目的风险进行评估和预警，及时制定风险控制措施，确保外协项目的安全与稳定。

2. 风险应急处理一旦出现外协项目的风险事件，外协管理部门应立即启动应急预案，有效地处理风险事件，保障公司利益不受损失。

外协质量控制办法一、背景和目的外协是指企业将某些工作或任务委托给外部供应商或合作伙伴来完成。

在外协过程中，质量控制是确保外协产品或服务符合预期标准的关键因素。

本文旨在制定一套外协质量控制办法，以确保外协工作的质量得到有效控制和管理。

二、范围本办法适用于所有外协项目和外部供应商，包括但不限于物料采购、加工制造、工程施工等。

三、质量控制流程1. 选择外部供应商：- 根据项目需求和质量要求，制定外部供应商选择标准；- 针对符合标准的供应商，进行评估和筛选，包括其质量管理体系、技术能力、生产能力等；- 与供应商签订合作协议，明确质量要求和责任。

2. 制定质量计划：- 根据项目需求，制定外协质量计划，明确质量目标、质量控制点和检验标准；- 确定质量控制方法和工具，如抽样检验、过程控制图等；- 制定质量控制文件，包括质量检验记录、不合格品处理程序等。

3. 进行质量控制：- 外协过程中，对关键环节和关键工序进行质量控制，确保产品或服务符合质量要求；- 采取合适的质量控制方法，如抽样检验、现场检查、实验室测试等；- 对不合格品进行记录和处理，包括追溯原因、采取纠正措施等。

4. 跟踪和评估：- 对外协工作进行跟踪和评估，及时发现和解决质量问题；- 定期与外部供应商进行沟通和协调，共同改进质量控制；- 收集和分析质量数据，评估外协工作的质量绩效。

5. 持续改进：- 根据质量评估结果，制定改进措施和行动计划；- 进行质量培训，提升外协人员的质量意识和技能；- 不断优化外协质量控制流程，提高外协工作的质量水平。

四、质量控制要求1. 质量标准：- 外协产品或服务必须符合国家和行业相关标准；- 根据项目需求，可以制定更严格的内部质量标准。

2. 质量控制点：- 确定外协过程中的关键环节和关键工序，制定相应的质量控制点；- 对关键控制点进行严格的质量控制和监督。

3. 质量检验：- 采取合适的质量检验方法，如抽样检验、全检等；- 对外协产品或服务进行质量检验，确保其符合质量要求。

外协厂质量管理办法一、目的为确保入厂的外协、外购件按规定要求进行检验和试验，保证经检验合格的产品投入使用，杜绝外协、外购件的非预期使用，特制定本办法。

二、适用范围适用于所有的外协、外购配套件及其它需质检部检验的零部件的检验和试验。

三、名词术语外协、外购件：指公司产品生产有关的由公司以外的组织直接提供（或部分工序外协加工）原材料、零部件和成品，本办法中的“原材料和零部件”覆盖了关键零部件四、职责（一）技术质量中心负责制订和提供外协、外购件的检验标准、技术图纸等技术类文件；负责新产品外协、外购配套件不合格品的审理。

（二）技术质量中心负责外协、外购件的试验工作。

（三）技术员负责成熟产品外协、外购件不合格品的审理。

（四）技术质量中心负责外协、外购件的抽样、检验、判定工作；负责进货检验须试验零部件送检工作。

（五）储运中心负责配件待检单的打印及外协产品的入库收货工作。

五、管理内容（一）外协、外购件的接收外协、外购件供应商根据配套部下达的采购计划，填制《送货单》，注明所送物资的编码，随零部件送达公司，报采供中心确认后到储运中心申请打制《配件待检通知单》，交技术质量中心检验。

（二）外协、外购件的检验1、检验员实施产品抽样，同时检查外协厂家所生产产品标识与技术标准的符合性，产品标识与技术标准不符等问题视为不合格，须将实际情况记录到检验单。

若检验合格，由检验员根据检验的物品填写《原材料（外协件）进货检验记录》或《成品检验表》一份，由质检部保存。

储运部依据检验结论办理入库手续。

2、对进入公司的外协、外购件，经检验确属不合格的，应由检验员填写退料单（退料原因写清楚）退采供中心，凡物资进入公司后应及时检验（一般不超过2天），以便采供中心将不合格的外协、外购件及时调换或向外协、外购单位要求退货。

3、成品出厂前，质检员应对产品的整体外观、规格尺寸、使用性能以及工艺的特殊性，做全面检查，确认符合该产品的有关技术规定和内控标准的有关条数，须贴上合格证以及相应的标识、标记，并签字之后方可出厂（三）检验程序1、检验员严格按照图纸、技术资料的规定以及检验标准的要求对样本进行检验，检验项目须全部覆盖检验基标准规定的项目，检验标准上没有的项目检验员可根据其质量动态选择项目检验，并将检验项目加在《产品检验记录》上。

外协管理办法一、总则为了规范和加强本公司的外协业务管理，确保外协加工产品或服务的质量、交付期和成本控制，提高公司的整体运营效率和竞争力，特制定本管理办法。

二、适用范围本办法适用于公司所有涉及外协加工、协作服务的业务活动，包括但不限于零部件加工、产品组装、技术服务、物流运输等。

三、职责分工（一）采购部门1、负责寻找、评估和选择合适的外协供应商，并建立和维护供应商档案。

2、负责与外协供应商签订合同或协议，明确双方的权利和义务，包括产品或服务的要求、价格、交付期、质量标准、验收方式等。

3、负责跟踪和协调外协订单的执行情况，及时处理出现的问题。

（二）技术部门1、负责提供外协产品或服务的技术要求和规范，包括图纸、工艺文件、检验标准等。

2、负责对外协供应商的技术能力进行评估和审核，提供必要的技术支持和指导。

3、参与外协产品或服务的验收工作，确保其符合技术要求。

（三）质量部门1、负责制定外协产品或服务的质量检验计划和标准。

2、负责对外协产品或服务进行检验和测试，出具检验报告。

3、对不合格的外协产品或服务提出处理意见，督促外协供应商采取改进措施。

（四）生产部门1、负责提出外协需求，并提供相关的生产计划和进度要求。

2、参与外协供应商的选择和评估，提供生产方面的意见和建议。

3、负责接收和使用外协产品或服务，及时反馈使用过程中的问题。

（五）财务部门1、负责审核外协合同或协议中的价格条款，控制外协成本。

2、负责办理外协款项的支付和结算手续。

四、外协供应商的选择和评估（一）选择原则1、具备相应的资质和能力，能够满足公司的产品或服务要求。

2、具有良好的信誉和业绩，质量稳定可靠。

3、价格合理，具有竞争力。

4、能够按时交付，服务周到。

（二）评估内容1、资质认证：包括营业执照、生产许可证、质量管理体系认证等。

2、技术能力：设备设施、工艺水平、技术人员素质等。

3、质量保证能力：质量管理体系、检验设备和手段、质量控制措施等。

4、生产能力：生产设备、生产规模、生产周期等。

1目的为严格控制外购产品、物资的质量，确保外协产品、物资符合公司质量标准和要求，杜绝不合格产品、物资入库，结合公司实际情况，制定本管理办法。

2范围本办法适用本公司所有的产品外协加工（包括成品外协和工序外协）、模具检具外协维修及其他外协业务的管理和控制。

3定义3.1产品外协：指根据公司需要，将某产品全部工序或某工序临时或长期包工包料由外协供应商交工完成后交付到公司，公司再交付给客户。

3.2外协维护维修：因公司能力、时间等原因，将设施设备、模具检具等维护、维修工作由外部供应商来完成。

4职责4.1 采购部是本办法的归口管理部门，主导外协工作的开展，负责产品外协、外协维护维修的供应商开发和管理，负责完成外协商务工作。

4.2生产部负责量产产品外协需求的提出。

4.3技术部负责新项目阶段产品外协需求的提出，负责产品外协的技术标准技术要求的制定，负责参与外协能力的评价。

4.4质量部负责产品外协的质量标准的制定，负责参与外协能力的评价，负责外协供应商的管理。

4.5相关部门负责提出外协维护维修的需求，与供应商对接配合完成厂内维护维修工作。

5管理要求5.1产品外协5.1.1根据实际需求，新项目产品由技术部、量产产品由生产部填写《产品外协申请单》提出产品外协需求，经总经理批准后提交到采购部。

5.1.2采购接到外协申请后，应优先考虑邀请现有《合格供应商清单》中的合格供应商清单进行报价、比价。

结合供应商报价情况，采购部组织技术部、质量部、SQE对备选供应商的设备能力、质量保证能力进行评审，填写《外协供应商评审表》，初步选定外协供应商。

必要时，在评审前由采购部组织技术部、质量部、SQE进行供应商现场审核。

5.1.3若现有《合格供应商清单》中无合适供应商，需要由新供应商承接外协工作时，必须按《供应商管理程序》的要求完成新供应商的开发，再按5.1.2执行。

必要时，可由技术部推荐备选供应商。

5.1.4采购部跟进初步选定供应商，按流程进行价格审批，完成《价格审批表》。

一、目的：为规范委外加工管理，保证委外加工顺利进行,提高质量,促进生产经营有序进行，特制定本管理办法。

二、适用范围:本公司直接用于生产的半成品、一部分委外加工，悉依本办法执行.三、相关部门职责：1)制造部负责委根据工艺装备及生产能力委外加工的提出；2)采购部负责商务事宜，外加工所需原辅材料的采购工作。

3)工艺部负责工艺文件及相关技术标准的制定与提供工作；4)品质部负责驻厂质量监督人员的安排、产品质量过程的监督以及半产品回厂的后的检验及成品的检验工作，完善委外加工各种检验单据；5)物控部负责半成品运输管理工作及按照生产节点完善电子台账和纸质出入库单据及成品的生产计划的下达；6)销售部负责成品的运输管理工作,负责外加工的成品管理及商品车台账建立和管理;7)财务部建立委外加工台帐，负责管理往来票据的工作；8)外加工公司负责按照芜湖宝骐公司的要求完善各类表单；9)总经理负责最终的核准工作。

四、具体管理规定：1、定义：委外加工：是指本公司将生产产品的一部分及半成品委托加工。

2、委外加工时机：委外加工时，应考虑下列各因素：●本公司的生产能力不足时；●本公司的设备和技术无法满足产品需要时；●委外加工更利于质量控制；●委外加工成本更具有优势；3、委外加工程序参照《供应商管理办法》执行。

4、工作流程5.委外加工协议的签订：参照相关合同管理规定；6、委外加工需提供资料：1)产品规格、型号、包装形式；2)产品工艺流程图;3)产品检验标准；4)产品检验规范；7、委外加工驻厂人员具备的条件:1)负责委外加工人员必须了解公司产品工艺及产品质量要求和标准；2)负责委外加工人员必须要掌握一般的核算知识；3）负责委外加工人员在驻厂期间必须要对产品生产过程起到监督的作用；4)负责委外加工人员要有比较强的沟通协调能力，搞好与代工厂方面的关系；5）负责委外加工人员在监督过程中,要有能发现质量问题的能力；8、委外加工计划：1)、委外加工计划由生产计划调度员以书面的形式统一下达至采购部负责人，采购部负责委外工厂的下单计划，委外工厂在接收计划时要对计划进行确认后，签字生效；2）、采购在接到生产计划后，要根据计划核对现有的原辅材料情况，并根据实际情况向采购部下达原辅料的采购计划;3)、采购必须要严格要求委外加工厂按照计划执行，计划的浮动范围详见合同的约定;4)、计划下达要考虑产品生产因素,至少提前天下达下个月的生产计划;9、产品验收工作:1)、产品验收由公司品质部负责，要求同本公司生产产品验收标准一致；2）、半成品产品回厂验收合格后，由物控部安排人员及时办理产品的入库,同时将结果反馈至采购部；3)、成品验收合格后由销售部办理产品入库.、，同时将结果反馈至采购部;3)、采购部根据入库的合格产品数量，与公司财务部办理费用结算事宜；10、对委外加工厂的辅导工作：本公司要将委外加工厂视同为公司制造部的一个部分，要经常与其进行沟通，互相之间要建立一种更亲近的关系，要互相扶持、互相帮助，以帮助其完成加工任务的同时，保证产品质量.11、相关文件11.1《采购控制程序》11。

外协厂质量管理办法5篇范文第一篇：外协厂质量管理办法外协厂质量管理办法一、目的为确保入厂的外协、外购件按规定要求进行检验和试验，保证经检验合格的产品投入使用，杜绝外协、外购件的非预期使用，特制定本办法。

二、适用范围适用于所有的外协、外购配套件及其它需质检部检验的零部件的检验和试验。

三、名词术语外协、外购件：指公司产品生产有关的由公司以外的组织直接提供（或部分工序外协加工）原材料、零部件和成品，本办法中的“原材料和零部件”覆盖了关键零部件四、职责（一）技术质量中心负责制订和提供外协、外购件的检验标准、技术图纸等技术类文件；负责新产品外协、外购配套件不合格品的审理。

（二）技术质量中心负责外协、外购件的试验工作。

（三）技术员负责成熟产品外协、外购件不合格品的审理。

（四）技术质量中心负责外协、外购件的抽样、检验、判定工作；负责进货检验须试验零部件送检工作。

（五）储运中心负责配件待检单的打印及外协产品的入库收货工作。

五、管理内容（一）外协、外购件的接收外协、外购件供应商根据配套部下达的采购计划，填制《送货单》，注明所送物资的编码，随零部件送达公司，报采供中心确认后到储运中心申请打制《配件待检通知单》，交技术质量中心检验。

（二）外协、外购件的检验1、检验员实施产品抽样，同时检查外协厂家所生产产品标识与技术标准的符合性，产品标识与技术标准不符等问题视为不合格，须将实际情况记录到检验单。

若检验合格，由检验员根据检验的物品填写《原材料（外协件）进货检验记录》或《成品检验表》一份，由质检部保存。

储运部依据检验结论办理入库手续。

2、对进入公司的外协、外购件，经检验确属不合格的，应由检验员填写退料单（退料原因写清楚）退采供中心，凡物资进入公司后应及时检验（一般不超过2天），以便采供中心将不合格的外协、外购件及时调换或向外协、外购单位要求退货。

3、成品出厂前，质检员应对产品的整体外观、规格尺寸、使用性能以及工艺的特殊性，做全面检查，确认符合该产品的有关技术规定和内控标准的有关条数，须贴上合格证以及相应的标识、标记，并签字之后方可出厂（三）检验程序1、检验员严格按照图纸、技术资料的规定以及检验标准的要求对样本进行检验，检验项目须全部覆盖检验基标准规定的项目，检验标准上没有的项目检验员可根据其质量动态选择项目检验，并将检验项目加在《产品检验记录》上。

钳工外协管理制度模板第一章总则第一条为规范钳工外协管理工作，保障生产质量，提高工作效率，制定本管理制度。

第二条钳工外协是指企业委托外部厂家或个人完成钳工加工的工作。

第三条外协作业必须符合国家相关法律法规和企业要求，不得违法乱纪。

第四条钳工外协管理制度是企业内部管理的一部分，适用于所有委托外协的钳工加工项目。

第五条钳工外协管理制度包括外协合同管理、质量管理、安全管理、成本控制等内容。

第六条外协管理人员应严格遵守本管理制度，负责外协项目的全过程管理。

第七条外协管理人员应具备相关技术知识和管理经验，具备良好的沟通和协调能力。

第八条外协管理人员应遵守企业的机密保密制度，保护企业的商业利益。

第九条外协管理人员应按照企业规定的流程和程序进行外协管理工作。

第十条外协管理人员应及时做好外协工作的记录和报告，确保信息的准确性和及时性。

第二章外协合同管理第十一条外协合同是外协管理的基础，外协管理人员应认真审核合同内容，确保合同的合法性和有效性。

第十二条外协合同应包括双方的权利和义务，外协项目的具体要求和规范，价格和付款方式，争议解决等内容。

第十三条外协管理人员应定期跟踪外协项目的进度和质量，及时与外协方沟通并解决问题。

第十四条外协管理人员应确保外协项目的交付时间和质量，不得延误或降低质量标准。

第十五条外协管理人员应建立健全外协合同管理档案，保留相关证据和资料，方便日后查询和审查。

第十六条外协合同发生争议时，外协管理人员应及时处理并与外协方协商解决，保护企业的利益。

第十七条外协管理人员应定期评估外协方的综合实力和信誉度，确保选择合作伙伴的可靠性和稳定性。

第三章质量管理第十八条外协项目的质量是企业的生产和产品质量的重要保障，外协管理人员应严格要求外协方遵守质量标准。

第十九条外协管理人员应定期检查外协项目的质量，及时发现和纠正问题，确保符合企业的要求。

第二十条外协管理人员应建立质量管理档案，记录外协项目的质量情况和处理过程，方便追溯和评估。

1.目的：规范外协加工产品来料、检验及出货相关标准,确保外协加工产品质量符合本司及我司客户要求。

2.范围：适用于本公司产品的外协加工管理。

3.职责：3.1采购部:加工厂的选择、评估,订单的下放、跟催。

3.2质量部:标准的制定、物料的认证及物料品质异常的处理。

3.3工程部:标准的制定、物料的认证及提供技术支持。

4.作业内容：4.1加工厂的选择、产品认证及下单4.1.1当生产部自制产品满足不了订单需求时，应酌情考虑委外加工。

委外加工前由采购部根据《供应商评估管理程序》选择厂商及加工费用的报价，初步确定后，召集质量、工程到加工厂进行现场评审，评审结果全部为合格，则最终确定加工厂商。

4.1.2 采购部根据《订单明细表》结合正常采购周期等情况制作《委外加工单》给加工厂商。

订单必须详细表述采购信息，如厂商名称、产品名称规格、数量交期、交货地点等。

4.2产品质量要求及异常处理4.2.1产品需经过我司的认证及我司进行承认书的签核后方可进行量产交货。

4.2.2加工厂需根据我司提供的图纸、样品及检验标准对产品的结构、材质、尺寸、实配、外观等进行检验,检验OK后方可进行出货,产品需符合我司及我司客户质量、环保要求。

4.2.3在我司客户端发生的异常由我司品质协调处理,相关质量事故依据公司《质量保证协议》、《采购协议》进行处理。

4.3产品变更管理4.3.1产品包装、规格、工程、厂家、设计、材料、设备及生产地等发生重要变更时，供应商应事先通知我司并得到承认后再生产。

特别是在产品量产过程中，若需要变更设计规格，材料，包装，厂家等，至少需要提前15个工作日通知我司确认是否合格，供应商应及时向我司提供样品、测试文件和数据及其他相关信息（包括环保变更）以供我司承认变更后的产品，变更流程依据《工程变更管理控制程序》进行。

4.3.2我司有权要求供应商按照其要求变更产品包装、规格、工程、厂家、设计、材料、设备及生产地等。

对于我司的变更要求，供应商应进行充分的评估并对变更可能给我司造成的影响和损害承担全部责任。

外协质量控制办法一、背景介绍外协是指企业将一部分工作委托给外部供应商或承包商来完成。

在外协过程中，质量控制是确保外协产品或服务符合质量要求的关键环节。

本文将详细介绍外协质量控制办法，以确保外协工作的质量达到预期目标。

二、目的和范围外协质量控制办法的目的是确保外协产品或服务的质量符合企业内部的质量标准和客户的需求。

本办法适用于所有外协项目，包括但不限于原材料采购、加工制造、装配、测试等。

三、质量控制流程1. 外协供应商选择- 制定供应商评估标准，包括供应商的质量管理体系、技术能力、交货能力等方面。

- 审核供应商的质量管理体系文件，如质量手册、程序文件等。

- 进行供应商现场考察，评估其生产设备、工艺流程等。

- 根据评估结果，确定合格的外协供应商名单。

2. 合同签订- 制定外协合同，明确双方的责任和义务，包括质量要求、交货期限、费用结算等。

- 确定质量验收标准和检验方法，以确保外协产品的质量符合要求。

- 确定质量问题的处理方式，包括不合格品的处理、责任追究等。

3. 质量计划制定- 根据外协项目的特点，制定质量计划，明确质量控制的目标和措施。

- 制定质量检验计划，包括检验时间、检验内容、检验方法等。

- 制定质量培训计划，培训外协供应商的员工，提高其质量意识和技术能力。

4. 质量控制执行- 外协供应商在生产过程中，执行质量控制措施，包括原材料的检验、工艺流程的控制、产品的检验等。

- 外协供应商应建立质量记录，如原材料检验记录、工艺参数记录、产品检验报告等，以便追溯质量问题的原因。

5. 质量问题处理- 外协供应商在生产过程中发现质量问题时，应立即采取纠正措施，防止不合格品流入下一道工序。

- 外协供应商应及时向企业汇报质量问题，并提出改进措施，以避免类似问题再次发生。

- 企业应与外协供应商共同分析质量问题的原因，并制定纠正措施和预防措施，以避免类似问题再次发生。

6. 质量评估和持续改进- 对外协供应商进行定期评估，评估内容包括质量绩效、交货准时率、客户投诉率等。

外协管理办法一、目的为了规范公司的外协业务，保证外协产品或服务的质量、交期和成本，提高公司的整体运营效率和竞争力，特制定本管理办法。

二、适用范围本办法适用于公司所有涉及外协的业务，包括但不限于产品零部件的外协加工、技术服务的外协支持、物流运输的外协合作等。

三、职责分工1、采购部门（1）负责寻找、评估和选择合适的外协供应商，并建立和维护供应商档案。

（2）负责与外协供应商签订合同，明确双方的权利和义务，包括价格、质量、交期、违约责任等。

（3）负责与外协供应商的日常沟通和协调，处理订单下达、进度跟踪、质量问题反馈等事宜。

2、技术部门（1）负责向外协供应商提供技术文件和技术支持，确保外协供应商能够按照公司的要求进行生产或服务。

（2）负责对外协产品或服务进行技术验收，确保其符合公司的技术标准和质量要求。

3、质量部门（1）负责制定外协产品或服务的质量标准和检验规范，并向外协供应商进行交底。

（2）负责对外协产品或服务进行质量检验和监督，对不合格品进行处理和跟踪。

4、生产部门（1）负责根据生产计划向外协供应商下达订单，并提供必要的生产指导和支持。

（2）负责对外协产品的入库和使用进行管理，及时反馈使用过程中的质量问题。

5、财务部门（1）负责对外协业务的成本进行核算和控制，审核外协费用的支付申请。

（2）负责与外协供应商进行对账和结算，确保财务数据的准确性和及时性。

四、外协供应商的选择和评估1、选择原则（1）具备合法的经营资质和良好的信誉。

（2）具有相应的生产能力、技术水平和质量保证能力。

（3）价格合理，交货及时，服务周到。

（4）能够满足公司的个性化需求和特殊要求。

2、评估流程（1）采购部门收集潜在外协供应商的信息，包括营业执照、生产许可证、质量管理体系认证证书、产品样本、业绩报告等。

（2）采购部门组织技术、质量、生产等部门对潜在外协供应商进行实地考察和评估，了解其生产设备、工艺流程、质量控制、人员素质等情况。

（3）采购部门根据考察和评估结果，填写《外协供应商评估报告》，提出初步的选择意见，报公司领导审批。

外协加工的管理办法外协加工的管理办法外协目的：1.为了规范本公司的外制开发及半成品、成品外协处理，对外协加工的供应商进行评估考核和选择，以期寻求最佳的供应商。

2.保证供应商具有提供满足本组织规定要求的能力，促使公司产品的品质得到稳定和发展提高。

3.使本公司外协作业达到提供适质、适量的采购职能，确保公司外协产品均能符合要求条件。

外协范围：1.用于本公司人员、设备不足，生产能力负荷已达饱和时。

2.特殊零件无法购得现货，也无法自制时。

3.协作厂商有专门性的技术，利用外协品质较佳且价格较廉。

4.配合本公司销售、生产上需要，需通过协作厂商完成新产品零配件的试作、量试及认可后的大量外协制造等作业。

外协类别：外协依其加工性质的不同区分为：1.成品外协：由本公司提供材料或半成品供协作厂商制成成品，其外协加工后即可缴交物量部门当作成品销售或可直接由协作厂商交运。

2.半成品外协：由本公司提供材料、模具或半成品供协作厂商制造，其外协加工后尚需送回本公司再经过加工始能完成成品。

3.材料外协：产品制造所需经过的某段加工过程必需的材料，由于本公司无此种设备（或设备不足）需要外协加工使其于公司内能使用均属之。

外协厂商调查：1.为了解外协厂商的动态及产品品质，采购外协人员应随时调查，凡欲与本公司建立外协关系而能符合条件者应填具“供应商（外协）调查表”以建立资料，作为日后选择外协厂商的参考。

2.采购外协人员应依据“供应商（外协）调查表”每半年复查一次以了解厂商的动态，同时依变动情况，更正原有资料内容。

3.在每批号订单结束后，将外协厂商试作、外协的实绩转记于“供应商（外协）调查表”以供日后选择厂商的参考。

选定方法及基准：1.审查方式：书面审查及实地调查。

2.外协加工及外协制造的申请，是否符合规定，数量方面是否适宜。

3.申请核准后，由采购外协人员判定是否有协作厂商承制，若没有则选择三家以上厂商的资料，并填写“厂商资料调查表”。

4.实地调查时，由供应商评估小组指定品管、工程、采购、生产等部门派员组成调查小组，将调查结果填入厂商资料调查表中。

外协加工质量管理办法.盥第一篇：外协加工质量管理办法.外协加工质量管理办法1目的为有效控制外协加工产品的质量，并尽可能的在事前及时发现问题和解决问题，进而确保外协加工产品的质量，特拟定此管理办法。

2范围本管理办法主要适用于本公司外发图样委托加工的镀金件及其装配，开模加工的压铸件及其装调，开模加工的注塑件。

日后若有新增外协产品，可类同参照执行。

3引用文件本公司提供的有效版本技术图样、合同及临时的联络单或协调单。

4耿责• 4.1外协厂4.1.1负责按照安普公司《外协加工质量管理办法》及合同实施对安普公司外协产品的加工制造；负责按安普提供的有效版本图样进行加工制造；4.1.2负责安普生产现场发现不合格品的退换、返工或返修处理；负责新图样新开模产品的首件加工并征得安普公司的确认方可批量加工制造；4.1.3责提供每批次外协加工品首件确认记录及关键产品的关键过程的装调记录。

• 4.2安普公司采购部负责组织对外协加工厂的选择、评价和考核；4.2.1质量部负责组织对外协厂家外协加工的质量控制及随机的监督检查，负责统计外协品的质量业绩，保证外协加工产品的质量符合本公司技术图样和生产装调的要求；4.2.2研发部负责新图样新开模首件品的最终确认，同时对更改的技术图样实施有效版本的及时控制和管理。

5工作程序5.1资格认定对外协加工厂的质量管理能力首先由本公司采购部组织对其进行认定，认定合格后方可承担公司产品的加工任务。

主要进行以下项目的审定。

——外协加工厂的组织结构，主要是组织的‘'规模''和质量管理机构的''独立自主性〃；——是否建立相关的质量管理体系，需提供有效的体系认证证明及相关的体系运行情况记录；——产品的质量认证情况，是否通过产品质量认证，包括产品的品牌、产品的知名度等；——资源配置情况，主要是质量管理（或控制人员）的资质与能力，产品质量检测设备的提供与管理；——产品实现过程的质量控制情况，主要是如何对原材料进行质量控制、生产过程的质量控制、产品质量检测的标准和依据、检验能力和检验控制、生产操作人员的技能、生产设备的性能、维护和保养、产品的防护等等；——质量异常情况的处理，主要是产品质量不合格的处理方式；——质量异常的纠正和预防，针对不良问题采取的控制措施；——数据统计分析，使用的统计、分析方式等。

外协管理办法生产外协管理制度一、外协管理办法第一条适用范围<（一)用于本公司人员、设备不足，生产能力负荷已达饱和时。

<（二)特殊零件无法购得现货，也无法自制时。

<（三)协作厂商有专门性的技术，利用外协质量较佳且价格较低。

第二条选定方法及基准查方式：书面审查及实地（附表10.6.1)1外协加工及外协制造的申请，是否符合规定，数量方面是否适宜。

2申请核准后，由外协管理人员判定是否有协作厂商承制，若没有则选择三家以上厂商的资料，填具厂商资料调查表。

3实地调查时，由质量管理委员会指定质量管理、生产管理、技术、外协管理等单位派员组成调查小组，但每一次不一定所有人员都要参加，要视加工或零件制造的重要性而定，将调查结果填入厂商资料调查表中。

4实地调查后可选定其中一家厂商试用。

<（二)审查基准1质量2供应能力3价格4管理选择其中评分最高者作为适用的协作厂商。

<（三)审查（见有关文件)第三条试用当选择最佳厂商之后，必须经过试用，待试用考核达到标准以上时，才能正式成为本公司的协作厂商。

<（一)试用合同：规定试用期为三个月，每个月要考核一次，并将结果通知试用厂商，试用合同格（附表10.6.2)。

<（二)试用考核：试用期间要对试用厂商进行考核。

<（三)试用开始时，试用厂商要将样品送来检查，经判定合格才能继续大量地加工或制造。

第四条正式设立<（一)正式设立判定基准：试用考核期间的成绩达70分以上者则正式判定为本公司的协作厂商。

<（二)正式合同内容：与试用合同格式相同，格式如附表10.6.2。

第五条外协<（一)负责单位：由外协管理员负责外协加工或外协制造的事务。

<（二)外协资料：外协加工或外协制造时要给试用厂商或协作厂商的资料。

1．蓝图2．工程程序图3．操作标准4．检查标准5．检验标准6．材料的规格、数量<（三)外协指导管理1．使其确实按照我们的规定来加工或制造。