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风电场定期维护巡检PPT

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风电场运行维护管理PPT课件

风电场运行维护管理PPT课件
第10页/共36页
风电机组的维护
• 维护手册
1.每一个类型的风电机组均有相应的维修手册，至少包含风电机组制造商 规定的维护要求和紧急事件处理程序，同时包含非计划性维修。
2.维护手册要明确零部件为磨损和更换标准。
3.维护手册应该包含下列项目：
4.任何检查和维修工作必须由培训合格或授权的操作人员，在指定的时间， 依照维护手册操作；
• 防护装置应该： 1. 安全可靠； 2. 重要的维修工作没有它的情况下也能进行。 3. 设计中应规定用于故障诊断的设备。 4. 为了保证检测和维修人员的安全，设计要包含相关的
安全保护措施
第6页/共36页
风电机组的试运行
• 按制造商要提供试运行说明进行。
• 供电
制造商提供的说明中需包含风电机组电子系统的初始电压。
第13页/共36页
风电机组的维护
• 维护范例-轮毂与变桨系统 • 变桨系统概述 1. 变桨系统是安装在轮毂内作为气动刹车系统或在额定功率范围内通过改
变叶片角度从而对风力发电机运行功率进行控制。 2. 变桨功能：从额定功率起，通过控制系统将叶片以精细的变桨角度向顺
桨方向转动，实现风力发电机的功率控制。 3. 制动功能：理论上三个叶片中的一个动作转动到顺桨位置，就可以实现
漆规范》及时补上。 2. 检查变桨轴承表面清洁度 • 变桨轴承密封检测 1. 检查变桨轴承（内圈、外圈）密封是否完好。 2. 检查变桨轴承齿面 3. 检查齿面是否有点蚀、断齿、腐蚀等现象，发现问题立即修补或
更换新的变桨轴承。 4. 检查变桨轴承噪音 5. 检查变桨轴承是否有异常噪音。如果有异常的噪音，查找噪音的
1. 螺栓连接力矩检查； 2. 各润滑点润滑状况检查及油脂加注； 3. 润滑系统和液压系统油位及压力检查； 4. 滤清器污染程度检查，必要时更换处理； 5. 传动系统主要部件运行状况检查； 6. 叶片表面及叶尖扰流器工作位置检查； 7. 桨距调节系统的功能测试及检查调整； 8. 偏航齿圈啮合情况检查及齿面润滑； 9. 液压系统工作情况检查测试； 10. 钳盘式制动器刹车片间隙检查调整； 11. 缓冲橡胶组件的老化程度检查； 12. 联轴器同轴度检查； 13. 润滑管路、液压管路、冷却循环管路的检查固定及渗漏情况检查； 14. 塔架焊缝、法兰问隙检查及附属设施功能检查；

风电场的运行与维护ppt课件

风电场的运行与维护ppt课件

1.2 素质要求
• 风电场的运转人员必需经过岗位培训，考核合格， 安康情况符合上岗条件。
• 熟习风电机组的任务原理及根本构造。 • 掌握计算机监控系统的运用方法。 • 熟习风电机组各种形状信息，缺点信号及缺点属
性，掌握判别普通缺点的缘由和处置的方法。 • 熟习操作票、任务票的填写以及“援用规范“中
保一切设备、控制系统和仪表功能正常。包括但不限于以 下内容： • 启动； • 停机； • 紧急停机； • 模拟由于过速或其它典型缺点的紧急停机； • 平安系统的功能测试。
• 4.3 记录
• 安装完成后，制造商的阐明书需包含测试、试运 转、控制参数和结果等描画，并作为机组档案保 管。
• 4.4 试运转后的操作
定的值相符。 • 控制电源处于接通位置。 • 控制计算机现实处于正常运转形状。 • 手动启动前叶轮上应无结冰景象。 • 在冰冷和超时地域，长期停用和新投运的风电机组在投入
运转前应检查绝缘，合格后才允许启动。 • 经维修的风电机组在启动前，一切为检修而设立的各种平
安措施应已撤除。
• 2.2 塔架和机舱
• (2) 风轮转速、变桨距角度。
• (3) 齿轮箱油位与油温。
• (4) 液压安装油位与油压。
• (5) 制动刹车片温度。
• (6) 风速、风向、气温、气压。
• (7) 机舱温度、塔内控制箱温度。
• (8) 机组振动超温暖制动刹车片磨损报警。
2.7机组应具备的主要技术文件
• 风电场每台风电机组应有的技术档案 • 制造厂提供的设备技术规范和运转操作阐明书、出厂实验
状，当风速到达启动风速范围时，风电机组按计 算机程序自动启动并入电网。 • 6.2.2.2风电机组的自动停机：风电机组处于自动 形状，当风速超出正常运转范围时，风电机组按 计算机程序自动与电网解列、停机。 • 6.2.3 风电机组的手动启动和停机：

风电场运行维护管理 PPT课件

风电场运行维护管理 PPT课件

2020/3/31
7
风电机组运行维护要求
操作人员对风力机进行正常操作要尽可能在地面上进行 。
现场应该配备手动控制优先于自动或具有遥控功能的提 升设备。
如果发生不危及今后风电机组安全的外部事故，如电网 停电后再恢复供电，允许自动恢复到正常工作状态。
为了保护人员的安全，运动部件的设计要有可靠的安全 要求，能够防止由于接触运动部件而发生的意外，除非 该部件需要频繁使用且其运动是可预见的。
试运行后的操作
安装完成后，进入制造商建议的试运行阶段，具体需要的操作将 由制造商完成。这些不仅仅包含紧固部件紧固，更换润滑油，检查 零件的运转，适当调整控制参数。
2020/3/风31 场现场要进行危险品的清理和做防腐处理。
9
风电机组操作手册
运行操作概述 1. 操作手册由风机制造商提供，并结合当地独特的现场状况和客户特
符。 6. 控制电源处于接通位置。 7. 控制计算机现实处于正常运行状态。 8. 手动启动前叶轮上应无结冰现象。 9. 在寒冷和超时地区，长期停用和新投运的风电机组在投入运行前应
检查绝缘，合格后才允许启动。 10. 经维修的风电机组在启动前，所有为检修而设立的各种安全措施应
已拆除。
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防护装置应该： 1. 安全可靠； 2. 重要的维修工作没有它的情况下也能进行。 3. 设计中应规定用于故障诊断的设备。 4. 为了保证检测和维修人员的安全，设计要包含相关的安
全保护措施
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风电机组的试运行
按制造商要提供试运行说明进行。
供电
制造商提供的说明中需包含风电机组电子系统的初始电压。
因数。 2. 风轮转速、变桨距角度。 3. 齿轮箱油位与油温。 4. 液压装置油位与油压。 5. 制动刹车片温度。 6. 风速、风向、气温、气压。 7. 机舱温度、塔内控制箱温度。 8. 机组振动超温和制动刹车片磨损报警。

风电场质量监督检查培训课件

风电场质量监督检查培训课件

风电场建设应注重环 保和节能，减少对周 边环境的影响。
风电机组及主要设备 应满足设计要求，运 行稳定可靠，效率高。
关键设备及材料要求
01
02
03
风电机组
应选择技术成熟、性能稳 定、效率高的风电机组， 符合设计要求和国家相关 标准。
塔筒和基础
塔筒应选用优质钢材，基 础应满足地质条件和设计 要求，确保风电机组的稳 定和安全。
电缆和电气元件
电缆应选用符合国家标准 的产品，电气元件应满足 设计要求，保证风电场的 电气安全。
施工质量控制点
基础施工
基础施工是风电场建设的关键环 节，应注重施工质量和进度控制，
确保基础稳定可靠。
风电机组安装
风电机组安装应符合设计要求和国 家相关标准，注重安装精度和质量 控制。
调试和试运行
调试和试运行是检验风电场建设质 量的重要环节，应注重各项指标的 检测和记录，确保风电场正常运行。
安装过程中未按照规范操作，导致设备损坏 或性能下降。
维护保养不到位
缺乏定期维护和保养，导致设备老化、腐蚀 等问题。
调试过程不严谨
调试过程中缺乏科学性和系统性，未能全面 检测设备性能。
质量问题追溯困难
由于管理不善或记录不全，导致质量问题难 以追溯和定位。
针对性处理措施与建议
加强安装过程监督
制定详细的安装流程和验收标准，加 强现场监督和管理。
注重风电机组的定期检查和维护，及 时发现并处理潜在故障，是避免重大 事故发生的有效手段。
加强基础施工质量的监督，确保风电 机组基础的稳固性，是保障风电场安 全运行的重要措施。
建立健全风电场质量监督检查体系， 完善相关管理制度和流程，提高监督 检查的针对性和有效性。

风电场定期维护巡检PPT

风电场定期维护巡检PPT
风电场定期维护巡检
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REPORTING
• 风电场概述 • 风电场定期维护巡检的重要性 • 风电场定期维护巡检的内容与流程 • 风电场定期维护巡检的注意事项 • 风电场定期维护巡检的案例分析
目录
PART 01
风电场概述
REPORTING
WENKU DESIGN
案例二：某海上风电场的定期维护巡检实践
总结词
特殊环境、高标准、预防性维护
详细描述
海上风电场面临特殊的环境条件，如盐雾、湿度等，因此其定期维护巡检实践具有高标准和预防性维 护的特点。该风电场采用先进的技术和设备，对风电机组进行全面的检查和维护，确保在恶劣环境下 设备的正常运行。
案例三
总结词
地形复杂、交通不便、创新方法
预防重大事故发生
通过定期维护巡检，可以及时发现潜在的 安全隐患，如部件磨损、松动或电气线路 老化等，从而避免发生重大安全事故。
提高风电场发电效率
优化设备性能
通过定期维护巡检，可以及时调 整和维护风电机组的各项性能参 数，确保其处于最佳运行状态，
从而提高风电场的发电效率。
减少能量损失
定期维护巡检可以及时发现并修复 风电机组存在的能量损失问题，如 漏风、传动系统效率低下等，从而 提高能量转换效率。
降低运营成本。
优化设备更新计划
根据定期维护巡检的结果，可以 科学地制定风电场设备的更新计 划，确保设备在最佳状态下运行，
延长其使用寿命。
PART 03
风电场定期维护巡检的内 容与流程
REPORTING
WENKU DESIGN
定期维护巡检的周期与频次
周期
根据风电场规模、设备类型和运行状 况，定期维护巡检周期通常为1-2年 。

风电机组维护工作安全注意事项ppt课件

风电机组维护工作安全注意事项ppt课件

10)
需断开主开关在机舱工作时，必须在主开关把手上悬挂警告牌，在检查机组主回
路时，应保证与电源有明显断开点。 11) 机舱内的工作需要与地面相互配合时，应通过对讲机保证可靠的相互联系。
12)
若机舱被某些工作确需短时开机时，工作人员应远离转动部分并放好工具包，同
时应保证急停按钮在维护人员的控制范围内。 13) 检查维护液压系统时，应按规定使用护目镜和防护手套。检查液压回路前必须开
定检维护人员要求
在风力发电机组中进行定检工作的人员必须符合《风力发电场安全规程》中风电场 工作人员基本要求，并得到切实可行的保护。 只有读过并理解说明书要求，并且由本公司指定、经过培训的专业人员，才可以进 行风力发电机组的定检维护工作。专业人员是指基于其接受的技术培训、知识和经验以 及对有关规定的了解，能够完成交给他的工作并能意识到可能发生的危险的人员。 定检维护人员除了对机组设备了解外，还必须具备下列知识： 1、了解可能存在的危险、危险的后果及预防措施 2、在危险情况下对风力发电机组采取何种安全措施 3、能够正确使用防护设备 5、熟知风电机组操作步骤及定检维护要求 4、能够正确使用安全设备 6、熟悉正确使用各类维护工具的方法
风电机组定检维护安全注意事项
风力发电机组定检维护安全教育的目的 主要目的：使得检修人员在对风力 发电机组进行维护过程中加强自我 保护意识，预防发生对于人身和设 备的伤害。
定检维护人员的责任与 义务
中海油新能源玉门风电有限公司始终坚持“安全第一、预防为主”原则，并始终将 安全生产作为宗旨之一贯穿于风电场运维的全部过程。 在针对风电机组进行定检维护的工作过程中必须正确地使用工作设备和所有防护性 设备，存在危险隐患时不允许进行操作。如果出现安全事故必须及时报告至相关部 门。 定检人员进入风电机组工作前，必须在设备周围设置警告标志，避免在不知情的情 况下启动设备造成人员伤亡。 所有在风力发电机组中进行定检维护的有关工作人员都必须遵守《风力发电场安全 规程》，避免产生对人身和设备的伤害。 本课件介绍的基本的安全注意事项，以及安全方面必须遵守的义务和程序，将在下 文中进行介绍。

风电机组的运行和维护课件


3. 年度例行维护计划编制
风力发电机组年度例行维护计划编制应以 机组制造商提供的年度例行维护内容为主要依 据，结合风力发电机组的实际运行情况，在每 个维护周期到来之前进行整理编制，计划内容 包括：
1）维修开始时间 2）维修进度计划 3）维修内容 4）主要技术措施和安全措施 5）人员安排
4. 年度例行维护的组织与管理
4）维护工作完成后，维护人员应针对维 护过程中发现的问题，对本维护周期内风力发 电机组的运行状况进行分析评价，并对下一维 护周期内的预期运行状况及注意事项作出结论， 为今后的风机运行提供参考。
k.减振器橡胶组件的老化程度检查； l.联轴器同轴度检查； m.润滑管路、液压管路、冷却循环管路检查； n.塔筒焊缝、法兰间隙及附属设施功能检查； o.风力发电机组防腐情况检查；
2. 年度例行维护周期 正常情况下，风力发电机组的年度例行维
护周期是固定的： 新投运机组：500h（一个月试运行） 已投运机组：2500h（半年） 5000h（一年）
954
M 27
990
1395
M 30
1350
1890
M 33
M 36
1 2 .9 9 .3 1 6 .2 38 78 135 216 333 459 648 873 111 1665 2250
调桨轴承2处 润滑周期：2500h
主轴轴承2处
联轴器2处
限扭器1处
发电机前轴承1处
润滑周期：2500h 润滑周期：2500h 润滑周期：2500h 润滑周期：2500h
5. 年度例行维护工作总结
1）维护工作必须要把安全生产作为重要 的任务，工作中严格遵守风力发电机组维护工 作安全规程，确保维护工作的正常进行。

风力发电机维护保养工作注意事项及操作方法PPT幻灯片

首先要仔细观察风机内的安全平台和梯子是否牢固，有无连接螺栓 松动，控制柜内有无糊味，电缆线有无位移，夹板是否松动，偏航齿的润 滑是否干枯变质，偏航齿轮箱、液压油及齿轮箱油位是否正常，液压站的 表计压力是否正常，转动部件与传动部件之间有无磨损，看各油管接头有 无渗漏。
第二是听，听一下控制柜里是否有放电的声音，有声音就可能是有 接线端子松动，或接触不良，须仔细检查，听偏航时的声音是否正常，有 无干磨的声音，听发电机轴承有无异响，听齿轮箱有无异响，听刹车盘与 刹车片之间有无异响，听叶片的切风声音是否正常。
叶片连接螺栓的检查：用合适的记号笔在准备检查 的起始螺母位置作标记，然后按规定力矩拧紧螺母。 力矩1340N.M套筒46hh、50hh（液力扳手头型号：HY-3MXT）每一个叶片54颗螺栓。
10
三、变桨轴承
1、变桨轴承内外部密封情况的检查。 目测检查是否有裂纹、气孔和泄漏如有油脂泄漏必须 用清洗剂清洁轮毂内及叶根表面溢出的油污。
7
2020/2/18
二、叶片内部检查 注意:在拆卸端盖上入孔盖板时，要注意螺母、垫圈 的摆放，不要掉落在轮毂内。打开入孔端盖后要仔 细检查叶片上的连接处。进入时必须戴口罩。 1、检查安装是否牢固：打开盖子，外观检查叶片 内部龙骨是否牢固，紧固松散的零件。检查叶片内 部是否透光开裂，粘合面是否牢固。如图：
风机维护可分为定期维护和日常维护两种方式。
4
一、定期维护
2020/2/18
定期维护保养可以让设备保持最佳期的状态，并延长风机的使用寿命。 定期检修维护工作的主要内容有：风机联接件之间的螺栓力矩检查（包括 电气连接），各传动部件之间的润滑和各项功能测试。
风机在，为了不使其在松动后导致局部螺栓受力不均被剪切， 我们必须定期对其进行螺栓力矩检查。

风电场定期维护巡检

关的工作；不准观望巡视范围以外的外景；不 准交谈与巡视无关的内容；不准嬉戏、打闹； 不准移开或越过遮拦。
遇有以下情况，应进行特殊巡视：
⑴．大风前后的巡视。 ⑵．雷雨后的巡视。 ⑶．冰雪、冰雹、雾天的巡视。 ⑷．设备变动后的巡视。 ⑸．异常情况下的巡视。主要是指：过负荷或
剧增、超温、设备发热、系统冲击、跳闸、有接 地故障情况等，应加强巡视。必要时，应派专人 监视。 ⑹．设备缺陷近期有发展时、法定节假日、上级 通知有重要供电任务时，应加强巡视。 站长应每月进行一次巡视。严格监督、考核各班 的巡视检查质量。
• 主变中性点设备
1 中性点接地刀闸 符合电网运行要求，与变压器 有关保护投退方式相对应。 2 接地装置 完好、无松脱及脱焊 3 放电间隙 （1）清洁无损、无放电现象，法兰无裂纹锈蚀 现象；（2）本体无倾斜；（3）引线完好，接触 牢靠
发现下列情况是应将变压器停止运行
A、声音很不均匀或有爆裂声 B、漏油致使油面低于油位致使下限，并继续下降 C、油枕或防爆管喷油 D、正常条件下温度过高，并不断上升 E、油色过深，油内有碳质，油色谱主要数据严重 超标准
设定值： 传感器开压力值：p on= 140 bar 传感器关压力值：p off= 160 bar
设定值： 余压：p= 20 bar±2 bar
定期维护之半年检修
偏航齿轮箱的检查
标准
油位检查“Mobil SCH XMP 油位要在上三分之一
320“
范围内
检查漏油
密封系统正常
检查螺栓连接
符合力矩要求
定期维护之半年检修
定期维护之半年检修
铺设电缆 电缆外观检查
标准 绝缘层无损伤、磨损痕迹等
电缆悬架及电缆固定 的外观检查

风电场运行维护管理 共38页PPT资料共40页文档

风电场运行维护管理 共38页PPT资料
1、合法而稳定的权力在使用得当时很 少遇到 抵抗。 ——塞 ·约翰 逊 2、权力会使人渐渐失去温厚善良的美 德。— —伯克
3、最大限度地行使权力总是令人反感 ；权力 不易确 定之处 始终存 在着危 险。— —塞·约翰逊 4、权力会奴化一切。——塔西佗
5、虽然权力是一头固执的熊，可是金 子可以 拉着它 的鼻子 走。— —莎士 比
31、只有永远躺在泥坑里的人，才不会再掉进坑里。——黑格尔 32、希望的灯一旦熄灭，生活刹那间变成了一片黑暗。——普列姆昌德 33、希望是人生的乳母。——科策布 34、形成天才的决定因素应该是勤奋。——郭沫若 35、学到很多东西的诀，就是一下子不要学很多。——洛克
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标准
所有 M8 的螺栓连 符合力矩要求 接的紧度 碳刷和支架间的两 根电缆的是否连接 连接正确 正确 在支架上的碳刷能
定期维护之半年检修
主润滑单元检查 标准
清空集油盒
集油盒中 无油脂
给自动润滑单元加 油 脂 （ 克 鲁 勃 油脂充足 BEM141） 检查自动润滑单元 无漏油 的密封性
定期维护之半年检修
定期维护之半年检修
铺设电缆 标准 绝缘层无损伤、磨损痕 电缆外观检查 迹等 电缆悬架及电 电缆牢固固定在电缆夹 缆固定 具和悬架内。 的外观检查 塔筒 标准 焊缝的外观检 焊缝正常。 查 法兰焊缝的外 焊缝正常
定期维护之半年检修
控制器/变频器 标准 变频器外观检 无变形损伤 查 清洁风机和过 滤板 检查不间断电 源的功能 检查变频器风 扇功能
定期维护：
•半年检修 •全年检修
巡视检查:
•升压站巡检 •风机巡检 •箱变巡检 •线路巡检
定期维护
半年检修
检修项目: 根据检修清单共有27个项目， 下设若干内容，具体有：
定期维护之半年检修
1
总体检查
检查防坠落装 置 检查塔架防腐 和渗漏 检查破损情况 检查运行噪音 检查灭火器 检查警告标志
标准
钢丝绳、卸扣可靠固定 望远镜测无渗漏、损伤 望远镜测所有部件无破损 现象 测量100米处小于70db 使用正常
定期维护之半年检修
吊车检查 标准
外观检查
功能测试
无缺陷
功能无缺陷
定期维护之半年检修
风速计支杆 标准
电缆入口密 密封性良好 封 检查线缆 绝缘良好，无破损
风 速 仪 状 态 风速仪状态良好，与 和固定情况 支架固定可靠 风 向 标 状 态 风向标指向正确 与支
定期维护之半年检修
液压系统 检 查 油 位 “ M o b i l DTE24“ 检查/更换过滤器 检查 / 泄放漏油回 收罐 检查空气过滤器 检查各类软管和 金属管道 标准 油位在1/3以上。
转子轴承和机舱 底座 标准
轮毂、机 舱底座无 外观检查 裂纹、损 坏 油脂必须 润滑转子的锁紧 加至可见
定期维护之半年检修
齿轮箱的检查 标准 外观检查 （渗漏、 机械损伤、面漆损 无渗漏、损 伤 ( 温升引起漆膜脱 伤 落 ) 和转动时的噪音 情况） 齿 轮 啮合良 轮齿表面的检查 好，无损伤 及点蚀现象 润 滑 油 状 况 （ 外 观 检 查 泡沫和
定期维护之半年检修
油冷却循环（主油路） 标准 检查主油路滤网 （打 润 滑 油 槽 里 无 开过滤器机壳，然后取 碎屑等污物。 出滤网） 无裂纹﹑穿孔、 检查管路 泄漏 检查漏油 无渗漏 空气进出正常， 风扇的功能检查 无干扰情况。
定期维护之半年检修
油冷却循环（次油路） 标准
检查次油路滤网
检查液压管路
遇有以下情况，应进行特殊巡视：
⑴．大风前后的巡视。 ⑵．雷雨后的巡视。 ⑶．冰雪、冰雹、雾天的巡视。 ⑷．设备变动后的巡视。 ⑸．异常情况下的巡视。主要是指：过负荷或 剧增、超温、设备发热、系统冲击、跳闸、有接 地故障情况等，应加强巡视。必要时，应派专人 监视。 ⑹．设备缺陷近期有发展时、法定节假日、上级 通知有重要供电任务时，应加强巡视。 站长应每月进行一次巡视。严格监督、考核各班 的巡视检查质量。
检查密封油冷系统
过滤器机壳中 润滑油槽里无 碎屑等污物。 无裂纹﹑穿孔、 泄漏以及连接 牢固。 无泄漏
定期维护之半年检修
转子制动装置 标准
表面无油或油脂及裂纹、 制动盘表面 划痕、 局部破 裂和褪 色 （回火变色）现象。 制动垫 的最小 厚度做 如 检查和更换制 下要求： 动垫 5 mm 制动盘与制动片每边的 磨损调整 间隙须小于：
变电所设备巡视检查工作应遵守的规定
值班人员进行巡视检查做到： •需随身携带巡视纪录小册子 •在设备检查中，做到四细——细看、细听、细嗅、 细摸（指不带电设备外壳） •检查巡视人员做到五不准——不准作与巡视无关的 工作；不准观望巡视范围以外的外景；不准交谈与 巡视无关的内容；不准嬉戏、打闹；不准移开或越 过遮拦。
定期维护之半年检修
标准 限位开关的功能检查 必须通过叶片的变桨 3 个 91和 95位 来进行，转动叶片至 置限位开关 91和 95，视限位开 关是否触动。 如果快速转动的密封 环密封性差，润滑油 将会聚集在电机与变 桨齿轮间的腔室。如 变桨驱动的密封 变桨系统的检查
定期维护之半年检修
防雷保护装置检 查
过滤器无污浊 泄放漏油回收罐的油
空气过滤器清洁 无裂缝﹑穿孔，连接 配合牢固、紧密。
定期维护之半年检修
偏航齿轮箱的检 标准 查 油位检查“Mobil 油位要在上三 SCH XMP 320“ 分之一范围内 检查漏油 检查螺栓连接 密封系统正常 符合力矩要
定期维护之半年检修
偏航制动盘的 标准 检查 外观检查制动 无油污，采用丙酮清洗， 盘 液压系统连接良好、密 检查密封性 封性正常。 制动垫的最小厚度： 5 检查制动垫 mm 同等数量的新液压油来 清洗制动
பைடு நூலகம் 定期维护之半年检修
安全机能 传感器数据的正 确性 塔筒机座 急停开关测试 检查机舱内的急 停开关 测试转轴超速保 护开关 测试发电机超速 保护开关 标准
数据正确。 开关功能良好
开关功能良好
定期维护之半年检修
风机的清理 风机的清理
标准 卫生干净整洁
防腐保护
定期维护之全年检修
巡视检查之升压站巡检
能正常使用
定期维护之半年检修
标准 使用望远镜检查表 面的下列方面： 叶片表面、 • 无 雷 击 的 痕 迹 和 叶片顶端 碎片和孔洞 和雷电接 • 防 腐 层 的 状 态 和 收器 无腐蚀现象 叶片维护
定期维护之半年检修
叶片轴承检 标准 查 外层密封情 无裂纹﹑穿孔和渗漏。 况 齿轮表面无锈蚀、无 轮齿结构表 磨损﹑凹痕和局部破 面 裂。 齿圈润滑润
定期维护之半年检修
滑环体 标准 滑 环 体 的 外 磨损、磨合痕和熔接 观检查 痕均匀、正常。 联轴器 标准 联轴器盘组裂纹或局 检 查 联 轴 器 部破裂问题。 盘 锥形凹槽与锥形螺栓 的末端面必须对齐！ 检查绝缘盘 无缺陷
定期维护之半年检修
发电机 标准 （每个发电机轴承 均需在运行状态下 注 入 2 0 0 g 克 鲁 勃 润滑良好 BEM141润滑油 脂。） 接地导体无损坏， 接地导体外观检查 螺栓连接紧密。 检查滑环盒 外观正常，无损伤 金属表面平滑、清 检查转子滑环导轨