(工艺流程)工艺、工作流程图

焦化厂生产工序及工艺流程焦化厂的生产车间由备煤筛焦车间、炼焦车间、煤气净化车间及相配套的公用工程组成。

产品焦炭和副产品煤焦油、硫膏、硫铵、粗苯等外售。

焦炉煤气经净化后，部分返回焦炉和化产系统作为燃料气，剩余煤气全部外供发电用燃料气。

焦化厂主要生产工序包括：备煤，炼焦、熄焦，筛贮焦，冷鼓、电捕、脱硫及硫回收、蒸氨、硫铵、洗脱苯等工序。

洗精煤—备配煤—炼焦—熄焦—筛贮焦—煤气净化及化产回收—煤气外送。

生产工序如下图所示：外供燃料气1. 备配煤工序备配煤是焦化工程的第一道工序，主要是负责洗精煤的贮运、配煤、粉碎、输送，为焦炉提供合格原料。

备配煤工序主要由储煤场及地下配煤槽、粉碎机楼和胶带机通廊及转运站等组成。

2. 炼焦、熄焦工序炼焦、熄焦是焦化工程的第二步工序，也是最核心的工艺，主要负责将合格的配合精煤采用高温干馏工艺炼成焦炭，并采用湿法熄焦工艺将焦炭熄火降温。

炼焦过程副产荒煤气。

焦化厂炼焦、熄焦工序包括1#、2#焦炉、煤塔、间台、端台、炉门修理站、推焦杆及煤槽底板更换站、装煤出焦除尘地面站、熄焦系统、熄焦塔、晾焦台、粉焦沉淀池、熄焦泵房、烟囱及相应配套焦炉机械。

3. 筛贮焦工序筛贮焦是焦化工程的第三步工序，筛贮焦工序主要负责将炼焦工序熄火的焦炭进行筛分、输送、储存。

焦炭筛分为>35mm、35-15mm、<15mm三个级别外售。

4. 冷凝鼓风工序冷凝鼓风工序的主要任务是对来自焦炉的荒煤气进行冷凝冷却、加压，脱除煤气中的萘及焦油雾，焦油与氨水的分离贮存及焦油、循环氨水、剩余氨水的输送等。

5. 脱硫及硫回收工序脱硫及硫回收工序的任务是将来自冷凝鼓风工序焦炉煤气中所含各种硫化物和氰化物脱除，使煤气中的硫化氢含量脱至200mg/Nm3以下送出。

浮选出的硫泡沫经熔硫釜连续熔硫，副产硫磺外售。

6. 蒸氨工序蒸氨工序的任务是将冷鼓来的剩余氨水在蒸氨塔中用蒸汽蒸出，蒸出的氨汽经氨分缩器冷却，冷凝下来的液体入蒸氨塔顶作回流，未冷凝的氨汽用循环水冷凝成浓氨水送脱硫工序作为脱硫补充液。

质量手册A/0-2011 照GB/T19001-2008 idt ISO9001:2008编制
附件1 产品加工工艺流程图
蒸制菜（鸡腿）腌渍
肉类、调料采购→入库→出库→解冻→清洗→
★验收「(必要时) 」（绞肉）→搅拌
炖制菜
肉类、调料采购→入库→出库→解冻→清洗→刀工处理→焯水→※
★验收「(必要时) 」
烧制菜
「(必要时) 」
蔬菜、调料采购（★验收）→拣菜→清洗→切配→焯水（必要时
炒制菜
（肉类、水产品）
肉类、水产、蔬菜、调料采购→「(必要时) 」
★验收（蔬菜）拣菜
炸制菜(
肉类、水产、蔬菜、调料采购→入库→出库→解冻→清洗→(
★验收「(必要时) 」(鱼
(
汤、粥、豆浆制作（鸡蛋）清洗外壳→过桥
蔬菜、鸡蛋、粮食、调料采购→入库→出库→（蔬菜）
★验收(大米、杂粮)
(黄豆）拣豆→洗豆→浸豆→磨浆
米饭
大米采购（★验收）→入库→出库→拣米→洗米→浸米→★焖饭
面食(馒头、花卷、烧饼)(馒头)
面粉、调料采购→入库→出库→和面→(花卷)发酵→制压皮(
★验收(烧饼)
(水饺、锅贴
面食(水饺、锅贴、包子) 和面→
面粉、肉类、蔬菜、调料采购→入库→出库→(包子)
★验收(肉类)解冻
(必要时)
(蔬菜)
↑↑
★餐具、工具洗消★容器、工具洗消注：“★”表示关键工序。

生产工艺流程图及简述
1.计划组下达生产订单，员工在车间主管领单生产，到统计处打临时单
2.车间员工按照生产派工单完成生产并通知质检员进行入库前检验；
3.质检员根据图纸进行入库前终检，合格通知车间入库；不合格开具不合格处理单要求车间进行返工处理；
4.产品经检验确认合格后，由统计员开具产品生产入库单并通知仓管员进行货物清点收货；
5.仓管员根据统计员开具的生产入库单进行清点收货，确认数量正确后由质检员、统计员和仓管员在入库单上签名确认后在系统生产入库单据；
委托方提供资料人员签字：接受资料人员签字：年月日。

流程程序图和工艺程序图区别流程程序图和工艺程序图是在工程和制造领域常见的两种图表形式，它们在表示工作流程和操作规范时有着不同的特点和应用场景。

本文将从定义、目的、内容以及应用等方面来详细比较流程程序图和工艺程序图之间的区别。

定义流程程序图流程程序图是一种用于展示工作流程、步骤和决策流程的图表形式。

通常使用流程图符号和箭头来表示各个步骤之间的顺序和关联。

流程程序图通常以直观的方式展示了整个流程的执行顺序和步骤，便于工作人员理解和遵循。

工艺程序图工艺程序图用于描述制造过程中的工艺流程、操作规范以及相关参数和设备。

工艺程序图通常包括工艺流程图、工序顺序、操作要点、标准操作规范等内容，帮助操作人员准确执行生产工艺。

目的流程程序图流程程序图的主要目的是为了清晰地展现各个工作流程的执行顺序和关联。

通过流程程序图，可以帮助团队成员了解整个工作流程，准确掌握各项工作任务的执行顺序和要求，提高工作效率和准确性。

工艺程序图工艺程序图的主要目的是为了规范、统一和标准化生产制造过程。

通过工艺程序图，可以确保操作人员按照规定的工艺流程和标准操作规范进行操作，减少人为错误，提高生产质量和效率。

内容流程程序图流程程序图通常包括以下内容： - 流程起始和结束点 - 不同步骤的执行顺序和关联 - 决策点和分支条件 - 动作和操作说明 - 箭头和连接线表示执行顺序工艺程序图工艺程序图通常包括以下内容： - 工艺流程图 - 各工序的操作要点和顺序 - 相关设备和参数设置 - 标准操作规范 - 质量检验点和记录要求应用流程程序图流程程序图适用于各种工作流程和管理流程的规范化和优化。

在项目管理、流程优化、团队协作等方面都有广泛应用。

例如，软件开发中的流程程序图可以帮助团队成员了解项目进展情况和任务分配。

工艺程序图工艺程序图主要应用于制造业和生产领域，用于规范生产过程、提高产品质量和生产效率。

在汽车制造、半导体生产、食品加工等行业都有着重要的应用。

工艺过程和工艺流程图工艺过程是指由原材料到最终成品的一系列工作程序，是生产过程中的重要环节。

工艺流程图是将工艺过程中的每个环节和步骤以图例的形式展示出来，便于人们更直观地了解和把握整个过程。

下面以钢铁生产为例，详细介绍其工艺过程和工艺流程图。

工艺过程：钢铁生产的工艺过程主要包括原料准备、冶炼、炼钢和成品制作几个主要环节。

1. 原料准备：首先需要收集和准备钢铁生产所需的原料，主要包括铁矿石、焦炭和石灰石等。

这些原料需要经过加工处理，例如铁矿石要破碎、筛分和磁选等，焦炭要破碎、粉碎和筛分，石灰石要破碎、研磨和混合等。

2. 冶炼：经过原料准备后，将原料放入高炉进行冶炼。

高炉内部温度非常高，可以将铁矿石还原为铁，并与焦炭发生氧化还原反应。

在冶炼过程中，还需要添加脱硫剂和脱硅剂等对冶炼炉渣进行处理，以提高产出物的纯度和质量。

3. 炼钢：经过冶炼后，得到的炼铁液还需要进行炼钢处理。

炼钢是将炼铁液中的杂质去除，调整化学成分，改善金相组织，从而得到符合要求的钢坯。

炼钢主要包括氧气顶吹气和调温等工艺步骤。

4. 成品制作：最后，经过炼钢处理后得到的钢坯进行进一步的制作。

主要包括轧制、锻造、热处理和表面处理等步骤。

通过这些步骤可以将钢坯加工成各种型号和规格的钢材，例如钢板、钢管和钢材等。

工艺流程图：根据上述的工艺过程，可以绘制以下的工艺流程图，来展示整个钢铁生产的过程。

（图略）在该工艺流程图中，各个步骤和环节通过连线连接起来，形成整个工艺过程的流程图。

每个步骤的具体操作和加工方式可以通过图例进行说明，以便人们更加清晰地了解和掌握整个过程。

总结：工艺过程和工艺流程图对于生产过程的规范和控制非常重要。

通过对工艺过程的深入了解和工艺流程图的编制，可以帮助企业更好地优化生产流程，提高生产效率和产品质量。

此外，工艺过程和工艺流程图也可以为企业的管理者和员工提供指导和培训，使他们更加熟悉和掌握生产过程的要点和关键环节。

工艺流程图和工序流程图的区别在工程领域中，工艺流程图和工序流程图都是用来描述某个过程的图示工具，但它们之间有着明显的区别。

本文将从定义、用途、内容、绘制方法等方面对工艺流程图和工序流程图进行比较，并详细阐述它们各自的特点。

工艺流程图工艺流程图是一种描述生产过程或工艺过程的图示工具。

它通常用于展示原材料的加工、生产和制造过程。

工艺流程图主要包括各种生产设备、物料流动路径、工艺参数等信息。

工艺流程图的主要目的是帮助人们了解整个生产过程，从而优化生产流程，提高生产效率。

工艺流程图的绘制一般按照从左到右、从上到下的顺序进行，以便清晰地展示生产过程的先后顺序。

工艺流程图通常采用标准的符号和线条来表示不同的设备和流程，以便工程师和技术人员能够快速理解和分析生产过程。

工序流程图工序流程图是一种描述工作流程或操作过程的图示工具。

它通常用于展示工作任务的执行顺序、流程和关联关系。

工序流程图主要包括各个工作环节、任务流程、人员分工等信息。

工序流程图的主要目的是帮助人们了解工作任务的执行流程，从而提高工作效率，减少工作错误。

工序流程图的绘制一般按照从上到下、从左到右的顺序进行，以便清晰地展示工作任务的执行顺序和关系。

工序流程图通常采用简单的符号和线条表示不同的工作环节和任务流程，以便员工和管理人员能够快速理解和执行工作任务。

工艺流程图和工序流程图的区别1.描述对象不同：工艺流程图描述的是生产过程或工艺过程，而工序流程图描述的是工作流程或操作过程。

2.用途不同：工艺流程图用于展示生产过程，优化生产流程；工序流程图用于展示工作任务的执行流程，提高工作效率。

3.内容不同：工艺流程图主要包括设备、物料、工艺参数等信息；工序流程图主要包括工作环节、任务流程、人员分工等信息。

4.绘制方法不同：工艺流程图按照从左到右、从上到下的顺序绘制；工序流程图按照从上到下、从左到右的顺序绘制。

综上所述，工艺流程图和工序流程图虽然在概念上有些类似，但其实质和用途完全不同，各自在生产和管理过程中发挥着重要的作用。

工艺流程图主要包括哪三种工艺流程图是一种用来描述和展示工艺过程的图表。

它通过图形化的方式展示了产品的制造过程，有助于人们理解和掌握工艺的步骤和顺序。

工艺流程图的编制是工程项目中非常重要的一环，它能够帮助工程师和技术人员更好地组织和管理工艺过程，提高生产效率和质量。

工艺流程图主要包括如下三种类型：1.程序流程图（Flowchart）：程序流程图是一种通过图形符号来表示程序执行流程的工艺流程图。

它通常用来描述计算机程序的执行过程，可以展示程序的控制流程、条件分支和循环等结构。

程序流程图的主要优势是清晰明了，易于理解和编制。

它能够帮助程序员和工程师更好地理解程序的运行逻辑，从而提高程序的设计和修改效率。

2.流程图（Process Flowchart）：流程图是一种用来展示工艺过程的图表。

它通过图形符号来表示工艺的各个环节和步骤，展示了物料和信息在工艺过程中的流动和转换关系。

流程图通常由流程框、箭头和连接线等元素组成，可以清晰地展示工艺的顺序和关联关系。

流程图的优势在于能够较好地展示工艺的细节和特征，有助于人们理解和掌握工艺的具体操作步骤，提高工艺的执行效果和管理效率。

3.系统流程图（System Flowchart）：系统流程图是一种用来展示系统运行流程的工艺流程图。

它通过图形化的方式展示了系统的工作流程、输入输出关系和各个模块之间的关联关系。

系统流程图在软件开发、系统集成和项目管理等领域中得到广泛应用，可以帮助工程师和项目经理更好地理解和掌握系统的功能和运行机制，从而提高系统的设计和管理效率。

工艺流程图是工程项目中非常重要的工具，在产品制造、工艺设计和项目管理等方面都起着不可或缺的作用。

通过采用不同类型的工艺流程图，可以更好地展示和传递工艺信息，促进团队协作和沟通，提高工艺效率和质量。

因此，工程师和技术人员需要具备编制和理解工艺流程图的能力，以更好地进行工艺的组织和管理。

同时，随着科技的不断进步和发展，工艺流程图的表现形式和工具也将不断更新和演进，以适应不同行业和领域的需求。

服装生产工艺流程图验布│→│裁剪│→│印绣花│→│缝制│→│整烫│→│检验│→│包装│ (一)面辅料进厂检验面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验,符合生产要求的才能投产使用。

在批量生产前首先要进行技术准备,包括工艺单、样板的制定和样衣制作,样衣经客户确认后方能进入下一道生产流程。

面料经过裁剪、缝制制成半成品,有些梭织物制成半成品后,根据特殊工艺要求,须进行后整理加工,例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皱效果加工等等,最后通过锁眼钉扣辅助工序以及整烫工序,再经检验合格后包装入库。

(二)面料检验的目的和要求把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。

通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。

面料检验包括外观质量和内在质量两大方面。

外观上主要检验面料是否存在破损、污迹、织造疵点、色差等等问题。

经砂洗的面料还应注意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵点。

影响外观的疵点在检验中均需用标记注出,在剪裁时避开使用。

面料的内在质量主要包括缩水率、色牢度和克重(姆米、盎司)三项内容。

在进行检验取样时,应剪取不同生产厂家生产的、不同品种、不同颜色具有代表性的样品进行测试,以确保数据的准确度。

同时对进厂的辅料也要进行检验,例如松紧带缩水率,粘合衬粘合牢度,拉链顺滑程度等等,对不能符合要求的辅料不予投产使用。

(三)技术准备的主要内容在批量生产前,首先要由技术人员做好大生产前的技术准备工作。

技术准备包括工艺单、样板的制定和样衣的制作三个内容。

技术准备是确保批量生产顺利进行以及最终成品符合客户要求的重要手段。

工艺单是服装加工中的指导性文件,它对服装的规格、缝制、整烫、包装等都提出了详细的要求,对服装辅料搭配、缝迹密度等细节问题也加以明确。

服装加工中的各道工序都应严格参照工艺单的要求进行。

样板制作要求尺寸准确,规格齐全。

相关部位轮廓线准确吻合。

样板上应标明服装款号、部位、规格、丝绺方向及质量要求,并在有关拼接处加盖样板复合章。