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工业锅炉烟气湿法脱硫实用技术设计随着工业化进程的加快，工业排放的环境污染问题日益凸显。
工业锅炉烟气中的二氧化硫排放一直是环保领域关注的焦点之一。
为了有效降低二氧化硫排放量，提高大气环境质量，工业锅炉烟气湿法脱硫技术应运而生。
一、工业锅炉烟气湿法脱硫的概念工业锅炉烟气湿法脱硫是指利用喷气式喷水脱硫塔或吸收塔等设备，将烟气中的二氧化硫与喷入的吸收剂（通常是氧化钙或石灰石浆液）进行接触，使其发生化学反应，生成硫酸钙等物质，达到脱除烟气中二氧化硫的目的。
二、工业锅炉烟气湿法脱硫的设计要点1. 脱硫效率要高：在设计工业锅炉烟气湿法脱硫系统时，要充分考虑脱硫效率，确保其能够达到国家标准要求的排放标准。
2. 耐腐蚀性要强：由于工业锅炉烟气中含有大量腐蚀性物质，设计脱硫设备时要选用耐腐蚀性材料，以延长设备寿命。
3. 操作维护要便捷：脱硫设备的设计应考虑到操作维护的便捷性，保证设备正常运行，减少停机维护时间。
4. 适应性要广：工业锅炉烟气湿法脱硫技术应用的场景较为复杂，设计时要考虑到不同工业锅炉的特点和不同燃料的燃烧特性，确保其适应性广。
5. 能耗要低：在设计工业锅炉烟气湿法脱硫系统时，要优化设备结构、减少电耗和水耗，降低能耗成本。
三、工业锅炉烟气湿法脱硫技术的优势1. 脱硫效率高：工业锅炉烟气湿法脱硫技术采用化学吸收方法，能够将烟气中的二氧化硫有效脱除，脱硫效率较高。
2. 适用性广：工业锅炉烟气湿法脱硫技术适用于不同类型的工业锅炉，且适应性广，能够应对不同燃料的燃烧特性。
3. 操作维护便捷：脱硫设备结构简单、操作维护便捷，减少了设备维护的成本和时间。
4. 能耗低：工业锅炉烟气湿法脱硫技术能耗较低，对能源消耗也有一定程度的减少。
四、个人观点和理解对于工业锅炉烟气湿法脱硫技术，我认为应该充分重视其设计和应用。
在实际应用过程中，需要结合工业锅炉的具体情况和环保要求，合理设计脱硫系统，以达到环境保护和节能减排的目的。
需要重视脱硫设备的操作维护，确保设备长期稳定运行。
1项目污染物分析主要污染物为燃煤尘和S O2酸性气体，粉尘粒径小、比重轻，属可吸入颗粒物，威胁居民生命健康；烟气中的SO2，会造成酸雨污染排放大气造成环境污染。
2工况参数注：以上参数以相类似锅炉为例，作为技术方案参考依据。
3方案编制依据与执行环保标准(1)HJ462-2009《工业锅炉及炉窑湿法烟气脱硫工程技术规范》(2)环保局《关于规范我市中小型燃煤锅炉烟气脱硫工程建设的通知》(3)环发(1997)634#《酸雨控制区与二氧化硫控制区划分方案》；(4)国函(1998)5#号《国务院关于酸雨控制区与二氧化硫控制区有关批复》；(5)GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》；(6)国务院令字(2003)第369#《排污费征收使用管理条例》；(7)中华人民共和国国家发展委员会、财政部、国家环境保护总局、国家经贸委(2003)31#令《排污费征收标准管理条理》。
(8)《建筑防振设计规范》GB50016-2006(9)《低压配电装置规范》(GBJ54-83)(10)《电气装置安装施工及验收规范》GB50254-96(11)《电力建筑施工及验收技规范》(12)《花岗石类湿式烟气脱硫除尘装置》(HCRJ040-1999)(13)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)(14)《固定式工业钢平台》(GB4053.4-83)(15)《固定式工业防护栏杆》(GB4053.3-93)(16)《固定式钢直梯》(GB4053.1-93)(17)《压缩机风机泵安装工程施工及验收规范》(GB50275-98) 4设计原则及技术参数4.1设计原则根据提供的工况参数，现初步制定以下设计原则：(1)保证锅炉正常运行，污染物达标排放；(2)并将原有水膜除尘器拆除，新建脱硫塔，并利用原有除尘循环池，新建设备及配套系统布置合理；新建完成后，脱硫塔脱硫效率大于90%，排放烟气中的烟尘及S O2，浓度小于地方环保局规定的排放标准，净化后烟气林格曼黑度小于1级；(3)锅炉排放粉尘和S O2按照地方环保局标准达标排放，并有提高技术指标的空间，适应国家对环保治理不断严格的要求和削减量；(4)系统运行可靠，脱硫除尘设施维护可与锅炉检修同步统一安排，不影响锅炉的正常运行；(5)用特种雾化喷头，保证使塔内壁及旋硫板上形成均匀连续的液雾，提高脱硫除尘效率；(6)通过脱硫后，脱硫效率大于90%，使高浓度的S O2烟气达到排放要求小于300mg/Nm³；(7)经过脱硫塔烟尘排放<80mg/Nm³。
HJ 中华人民共和国国家环境保护标准HJ 462－2009工业锅炉及炉窑湿法烟气脱硫工程技术规范Wet flue gas desulfurization project technical specificationof industrial boiler and furnace（发布稿）本电子版为发布稿。
请以中国环境科学出版社出版的正式标准文本为准。
2009-03-06发布 2009-06-01实施环 境 保 护 部发布目 次前 言 (II)1 适用范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (2)4 总体设计 (3)5 脱硫工艺系统 (4)6 材料、设备选择 (9)7 施工与验收 (10)8 运行与维护 (11)前 言为贯彻《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国大气污染防治法》，执行国家《锅炉大气污染物排放标准》、《工业炉窑大气污染物排放标准》，防治工业锅炉及炉窑大气污染，改善环境质量，制定本标准。
本标准对工业锅炉及炉窑湿法烟气脱硫工程的术语和定义、总体设计、脱硫工艺系统、材料和设备选择、施工与验收、运行与维护提出了技术要求。
本标准为首次发布。
本标准由环境保护部科技标准司组织制订。
本标准主要起草单位：浙江天蓝脱硫除尘有限公司、中国环境保护产业协会、北京市环境保护科学研究院、浙江大学环境工程研究所、杭州天蓝环保设备有限公司、北京西山新干线脱硫有限公司、六合天融（北京）集团公司、北京利德衡环保工程有限公司。
本标准环境保护部2009年3月6日批准。
本标准自2009年6月1日起实施。
本标准由环境保护部解释。
工业锅炉及炉窑湿法烟气脱硫工程技术规范1适用范围本标准对工业锅炉及炉窑湿法烟气脱硫工程的术语和定义、总体设计、脱硫工艺系统、材料和设备选择、施工与验收、运行与维护提出了技术要求。
本标准适用于采用石灰法、钠钙双碱法、氧化镁法、石灰石法工艺，配用在蒸发量≥20 t/h （14MW）的燃煤工业锅炉或蒸发量＜400 t/h的燃煤热电锅炉以及相当烟气量炉窑的新建、改建和扩建湿法烟气脱硫工程，可作为环境影响评价、设计、施工、环境保护验收及建成后运行与管理的技术依据。
t锅炉脱硫技术方案 Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT75t/h煤粉炉烟气脱硫(湿式钙法)技术方案目录3×75t/h煤粉炉烟气脱硫工程1 总则1)本技术方案适用于中盐吉兰泰盐化集团制碱事业部3×75t/h煤粉炉烟气脱硫工程，根据环保要求，结合业主实际情况及业主方要求，对中盐吉兰泰盐化集团制碱事业部3×75t/h煤粉炉烟气脱硫工程编制本技术方案。
本技术方案设计为三炉三塔湿式钙法法脱硫工艺，脱硫效率达到98%以上，能够满足国家现有的相关安全、环保等强制性法规、标准的要求，并具有前瞻性。
2)本技术方案的内容是按3×75t/h煤粉炉脱硫系统编制。
其中脱硫岛主要包括浆液制备及输送系统、烟气系统、SO2吸收系统、工艺水系统、副产品处理系统，脱硫岛外辅助系统主要包括向脱硫岛的供电、供水、供气及结构建筑工程部分。
3)脱硫装置是完整的、安全的、经济的、可靠的。
脱硫装置按20年寿命设计。
所提供的设备是最新技术。
4)本工程设计根据目前国内同类型锅炉烟气脱硫项目的经验，并结合本工程的实际情况，原则上设备及材料国内采购，关键设备进口。
5)脱硫岛整体设计布局紧凑、合理、系统顺畅，运行经济，节省占地，节省投资，脱硫工艺流程合理，并缩短各种工艺管线，，及维护和检修的方便。
6)贯彻节约用水的原则，减少水量消耗。
7)工艺系统设计和设备技术先进、安全可靠与锅炉100%同步运行。
8)系统年利用小时数按8400小时考虑（24小时350天）。
2 概述项目概述中盐吉兰泰盐化集团制碱事业部现有75t/h煤粉炉三台，从锅炉烟囱排出的废气含有SO2、氮氧化物、粉尘等既影响操作区环境，又污染大气，根据环保有关规定，SO2、颗粒物等污染物排入大气必须达标排放。
河北华强科技开发有限公司对业主方提供的锅炉相关数据资料进行了认真分析，根据业主的实际情况和具体要求，，结合我公司的技术优势，采用湿式法烟气脱硫工艺的技术方案，脱硫系统采用三炉三塔设计方案。
烟气脱硫工程技术规范和标准一、烟气脱硫工程技术规范和标准脱硫系统的设计、制造、安装、调试、试验及检查、试运行、考核、最终交付等遵循但不限于下列标准规范与技术要求：）GB13223-2003（《火电厂大气污染物排放标准》··《工业锅炉及炉窑湿法烟气脱硫工程技术规范》（HJ462-2009）·《燃煤烟气脱硫设备》（GB/T19229-2003）·《工业管道工程施工及验收规范》(GBJ235-82)·《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》（HGJ229—91））GBJB-86（《室外给排水设计规范》··《机械设备安装工程施工及验收规范》(TJ231-78)·《压缩机风机泵安装工程施工及验收规范》(GB50275-98)）GB17-88（《钢结构设计规范》··《钢结构、管道涂装技术规程》（HGJ209—83）·《自动化仪表工程施工及验收规范》（GB50093—2002）GB50150（《电气装置安装工程电器设备交接试验规程》·—91）二、工程主要内容本锅炉烟气脱硫工程的范围为从锅炉引风机出口至主烟道之间的全部内容。
脱硫系统供货范围包括工艺、热控、电气．设备、土建等的供货、安装与施工。
本锅炉烟气脱硫工程主要包括以下几部分：·SO2吸收系统；·脱硫剂浆液制备系统；·烟气系统；·副产物处理系统；·工艺水系统；·电气、控制系统；·土建部分1.7工程接口位置脱硫剂浆液供应系统：石灰石粉料进料；烟气系统：引风机出口主烟道，烟囱入口；副产物处理系统：石膏库；工艺水：脱硫岛外1m范围内；电气控制：脱硫装置设电控室。
由主装置将高压电源接至开关柜。
低压负荷和配电、控制室考虑与主装置一起布置。
．2脱硫工艺2.1脱硫工艺概述脱硫工艺的选择应根据烟气量、烟气二氧化硫含量、脱硫效率、脱硫工艺的成熟可靠程度、脱硫剂的供应条件（本地资源优势）、水源情况、脱硫副产物的综合利用、脱硫废水、废渣排放条件，投资运行成本等综合技术经济比较后确定。
注册环保工程师专业考试——考场必备书籍1、注册环保工程师专业考试复习教材共4本第一分册包括环境法规与标准概论、第一分册包括环境法规与标准概论、水污染防治工程基础和实践、水污染防治工程基础和实践、水污染防治工程基础和实践、大气大气污染防治工程基础与实践三篇；第二分册包括固体废物处理处置与资源化工程基础与实践、物理污染控制工程基础与实践两篇；第三分册为注册环保工程师应知应会的主要环境标准和规范汇编；第四分册为考试复习手册，第四分册为考试复习手册，包括考试大纲、包括考试大纲、包括考试大纲、样题和注册环保工程师应知样题和注册环保工程师应知应会的环境法律、法规、规章、技术政策等。
2、三废处理工程技术手册-废气卷3、三废处理工程技术手册-废水卷4、三废处理工程技术手册-固体废物卷5、给排水设计手册（、给排水设计手册（第一册第一册）—常用资料6、给排水设计手册（、给排水设计手册（第三册第三册）—城镇给水7、给排水设计手册（第四册）—工业给水处理8、给排水设计手册（、给排水设计手册（第五册第五册）—城镇排水—必看9、给排水设计手册（第六册）—工业排水10、给排水设计手册（第九册）—专用机械11、给排水设计手册（第十一册）—常用设备12、给水工程第四册13、排水工程上下册14、城市污水处理厂处理设施设计计算15、室外排水设计规范16、大气污染控制工程—马广大专业考试——固废方向必备书籍1、城市生活垃圾焚烧工程技术—白良城2、生活垃圾处理工程技术标准及定额3、堆肥原理4、堆肥设计指南5、填埋及施工—钱学德6、填埋设计指南—李颖7、除尘设计手册—固体的输送、除尘及焚烧烟气处理的计算复习准备资料07、08、09、10、11年考试真题2010年专业考试新增的标准、规范：一、环境标准与规范类1、工业锅炉及炉窑湿法烟气脱硫工程技术规范——HJ 462-2009 2、纺织染整工业废水治理工程技术规范——HJ 471-2009 3、畜禽养殖业污染治理工程技术规范——HJ 497-2009 4、火电厂烟气脱硝工程技术规范选择性催化还原法——HJ562-2010 5、火电厂烟气脱硝工程技术规范选择性非催化还原法——HJ563-2010 6、生活垃圾填埋场渗滤液处理工程技术规范（试行）——HJ564-2010 7、建筑隔声测量规范——GBJ75-1984 二、法规与政策类二、法规与政策类1、火电厂氮氧化物防治技术政策、火电厂氮氧化物防治技术政策2、城镇污水处理厂污泥处理处置及污染防治技术政策（试行）、城镇污水处理厂污泥处理处置及污染防治技术政策（试行）3、地面交通噪声污染防治技术政策、地面交通噪声污染防治技术政策。
工业锅炉及炉窑湿法烟气脱硫工程技术规范为贯彻《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国大气污染防治法》，执行国家《锅炉大气污染物排放标准》、《工业炉窑大气污染物排放标准》，防治工业锅炉及炉窑大气污染，改善环境质量，制定本标准。
本标准对工业锅炉及炉窑湿法烟气脱硫工程的术语和定义、总体设计、脱硫工艺系统、材料和设备选择、施工与验收、运行与维护提出了技术要求。
本标准适用于采用石灰法、钠钙双碱法、氧化镁法、石灰石法工艺，配用在蒸发量≥20t/h(14MW)的燃煤工业锅炉或蒸发量<400 t/h的燃煤热电锅炉以及相当烟气量炉窑的新建、改建和扩建湿法烟气脱硫工程，可作为环境影响评价、设计、施工、环境保护验收及建成后运行与管理的技术依据。
燃油、燃气工业锅炉的湿法烟气脱硫工程参照本标准执行。
本标准为首次发布。
中华人民共和国环境保护行业标准HJ/T XXX-200X工业锅炉/炉窑湿法烟气脱硫工程技术规范Wet flue gas desulfurization project technical specification of industrial boiler/kiln and furnace(征求意见稿)200×-×-×发布200×-×-×实施国家环境保护总局发布目次前言.Ⅱ1适用范围.1 2规范性引用文件.1 3术语.1 4总体设计.2 5脱硫工艺系统.3 6材料、设备选择.9 7环境保护与安全卫生.10 8工程施工与验收.11 9运行与维护.11前言为贯彻《中华人民共和国大气污染防治法》，贯彻执行国家《锅炉大气污染物排放标准》，《工业炉窑大气污染物排放标准》，制定本标准。
本标准规定了以生石灰、消石灰、石灰石、氧化镁等为脱硫剂，以板式塔、喷淋塔、组合塔等为主设备，配用在工业锅炉和炉窑上的湿法烟气脱硫工程的设计、建设和运行中的主要技术要求。
100t h锅炉烟气脱硫工程技术方案1、总论1.1 概述锅炉烟气经除尘器、主抽风机，汇入混凝土烟囱进行排放。
由于锅炉在燃烧过程中除散发大量粉尘，还产生SO2、NO x、重金属、二噁英等有害物质，对环境造成污染。
为了保护环境，拟建一套锅炉烟气脱硫系统，从而保证锅炉烟气的达标排放。
1.2 项目范围新建的烟气脱硫工程为交钥匙工程，包括：从原烟道引出的进口烟道到脱硫塔的直排烟道；石灰浆液制备系统；吸收塔系统；副产物处理系统；低压电气、自动控制系统；土建部分及其它附属系统。
1.3 建设条件1.3.1 建设地点本项目建于锅炉房现有的空地上。
1.3.2 烟气工艺条件1.3.3 供水条件工艺水系统的设计，以节约用水为原则。
本脱硫系统除管道冲洗用水、设备冷却水必须使用工艺水外，其它用水可以使用生产中的循环水。
要求甲方提供的工艺水参数：20 m3/h，压力≥0.2MPa。
1.3.4 供电条件新上脱硫设施380V低压用电电源由业主方接至低压配电室进线柜。
系统低压供电再由配电室放射式的向各电机、PLC屏、仪表屏及照明箱供电。
要求甲方提供的进线参数：220 /380V，二级负荷；三相四线制。
1.3.5 脱硫剂供给条件要求甲方提供石灰粒度为200目，纯度不得低于80%的石灰粉。
钠碱为工业用面状碱或片状碱。
2、设计依据及脱硫工程建设条件2.1 设计依据（1）HJ462—2009《工业锅炉及炉窑湿法烟气脱硫工程技术规范》（2）GB13223-2003《火电厂锅炉大气污染物排放标准》（3）GB9078—1996《工业炉窑大气污染物排放标准》（4）GB13271-2001 《大气污染物综合排放标准》（5）GB50054—1995《低压配电设计规范》（6）GB14285—1993《继电保护和安全自动装置技术规程》（7） HGJ229—1991 《工业设备管道防腐蚀工程施工及验收规范》（8）GB50275—1998《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（9）GB50205—2001《钢结构工程施工质量验收规范》（10）建设方提供的有关资料和要求2.2 项目建设目标二氧化硫排放浓度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)和《工业锅炉及炉窑湿法烟气脱硫工程技术规范(HJ462-2009)对SO2污染治理要求。
辽阳宏达热电厂2×240t/h锅炉烟气氧化镁湿法脱硫系统技术规格书编号：中冶北方工程技术有限公司二〇一三年十二月1 总则1.1 说明及范围1．辽阳宏达热电厂拟在厂区内新建2台240t/h循环流化床锅炉。
为保护环境锅炉同步配套建设烟气脱硫工程。
脱硫工程采用氧化镁湿法脱硫工艺，锅炉烟气经脱硫装置处理后返回主烟囱排放。
2．本次设计脱硫系统不单独设置增压风机，整套脱硫系统烟风阻力应≤1000Pa（含入口烟道、出口烟道以及脱硫吸收塔）。
3．脱硫系统采用1炉配1塔形式，每个锅炉配套建设1套脱硫系统，脱硫公用系统，如工艺水系统、氧化镁储存、制浆系统，副产物处理系统可以考虑2套脱硫系统合用。
本次招标范围为2台240t/h循环流化床锅炉配套的2套脱硫系统。
4．脱硫系统主要组成包括烟气系统、制浆系统、吸收系统、副产物处理系统等。
由于脱硫系统是一个一体化的相互协调的系统，各子系统之间联系紧密，相互影响，为保证脱硫系统的整体协调和运行稳定，本次招标按照脱硫系统整体招标方式进行。
脱硫系统供货范围应包括FGD装置范围内的工艺、热工自动化、电气、通讯、给排水、热力等全部相关专业设备、材料的供货（含相关设计）以及脱硫装置范围内与电厂系统的接口设计。
4．本技术规格书包括以下子系统的供货范围和设计、材料、制造、检验、试验采用的标准、规范和必须遵循的相关技术文件以及投标技术要求。
（1）烟气系统2套；（2）脱硫塔及循环池系统（三层喷淋、二级除雾，并含塔内所有组件，包括冲洗水管道、喷头等）2套；（3）氧化镁储存及制备系统2套；（4）副产物处理系统2套；（5）工艺水系统2套；（6）压缩空气系统2套；（7）密封风机系统1套；（8）电气、仪表系统2套；（9）其他脱硫相关辅助系统2套。
5．卖方的供货应完全遵循本技术规格书各规定条款的要求，如有偏离应书面列出，且在开始制作之前取得买方的认可。
1.2 规范标准及相关技术文件1．设计、制造、检验和试验应遵循本技术规格书以及设备图纸和技术文件中指明的规程、标准、规范和要求的条款。
科技学院《环境工程综合设计》大作业(2017--2018年度第一学期)名称：20t/h燃煤锅炉烟气脱硫系统设计院系：班级：学号：学生姓名：成绩：日期：2017年12 月目录一、设计资料和依据 (5)（一）设计参数 (5)（二）设计依据 (5)（三）排放要求 (5)二、脱硫方式 (5)（一）脱硫工艺 (5)（二）脱硫装置 (7)三、脱硫系统设计 (8)（一）脱硫剂制备系统 (8)1.脱硫剂的选择 (8)2.脱硫剂消耗量 (8)3.脱硫剂液箱容量与设计 (9)（二）烟气系统 (9)1.增压风机 (9)2.烟气加热设计 (9)（三）二氧化硫吸收系统 (10)1.塔内流量计算 (10)2. 塔径的计算 (10)3.脱硫塔高度计算 (10)（四）.烟囱直径的计算 (12)（五）.管网布置 (15)（六）.系统阻力计算 (15)1.摩擦阻力损失 (15)3.系统总阻力 (16)（七）风机和电动机的计算 (16)1.风机风量 (16)2.风机风压 (17)3.电动机功率 (18)四、工艺流程图和主要构筑物简图 (20)1.脱硫系统工艺流程图 (20)2.喷淋塔 (20)五、投资估算 (21)双减法投资估算 (21)六、效益评估和主要经济指标分析 (22)1、运行费用估算 (22)2、经济效益评估 (24)七、附录 (25)一、设计资料和依据（一）设计参数（1）额定蒸发量：20t/h（2）锅炉烟气量：60000Nm3/h（3）锅炉烟气出口温度：150℃（4）烟气中SO2浓度：2000mg/Nm3；（5）锅炉出口负压：-1800Pa；（二）设计依据《锅炉大气污染物排放标准》GB13271-2014《大气污染物综合排放标准》GB 16297-1996（三）排放要求烟气SO2脱除率：≥90%，净烟气SO2排放浓度≤200mg/m3；漏风率≤1.5%。
（一）脱硫工艺目前，脱硫工艺基本可以分为三类:湿法、干法、半干法。
如下表有一些常用的烟气脱硫工艺：相对于半干法和干法脱硫工艺，湿法脱硫工艺具有脱硫效率高、工艺成熟、可靠性高等优点。
湿式烟气脱硫效率测试技术作者：王文滨来源：《中国科技博览》2014年第24期[摘要]湿式烟气脱硫工艺是燃煤锅炉及炉窑烟气脱硫应用广泛的工艺，通常测试烟气脱硫效率需要测试烟道截面积、烟气动压、烟气静压、烟气流速、烟气湿度、烟气温度、现场大气压力、现场环境温度、二氧化硫质量浓度等技术参数。
该测试方法影响因素多，过程繁琐且精度较差。
研究表明，应用钙法湿式工艺脱硫时，脱硫塔前后烟气中一氧化碳的量是不变的。
根据此特点，将技术规范规定的烟气脱硫效率公式进行数学变换，推导出通过测试脱硫塔前后烟气中的二氧化硫与一氧化碳的质量浓度计算脱硫效率的公式，从而减少了技术规范规定方法的多参数测试引起的误差，提高了脱硫效率测试结果的准确性，同时，也提高了测试速度。
[关键词]烟煤锅炉及炉窑；湿式烟气脱硫；脱硫效率测试；二氧化硫质量浓度；一氧化碳质量浓度中图分类号：TF704.3 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）24-0048-01燃煤锅炉及窑炉湿法烟气脱硫技术方法主要有氨法、钙法、钠法、镁法、碱式硫酸铝法、磷氨肥法，其中以钙法湿式石灰石-石膏烟气脱硫工艺应用最为广泛【1】。
实际工作中，按照《工业锅炉及炉窑湿法烟气脱硫工程技术规范》（HJ462-2009）（以下简称技术规范）规定的方法测试钙法湿式石灰石-石膏烟气脱硫工艺的脱硫效率，测试过程过于繁琐，要测量测试烟道截面积、烟气动压、烟气静压、烟气流速、烟气湿度、烟气温度、现场大气压力、现场环境温度等多个技术参数，而且测试结果误差大，因此，探讨钙法湿式石灰石-石膏烟气脱硫工艺脱硫效率的快速且准确的测试技术是非常必要的。
1 影响烟气脱硫效率测试结果准确度的因素技术规范规定，脱硫效率为烟气通过脱硫装置脱除的二氧化硫的量与脱硫前烟气中所含二氧化硫量的比值，按以下公式计算【2】：m=（C塔前硫×Q塔前-C塔后硫×Q塔后）/（C塔前硫×Q塔前）×100% （1）式中：m—脱硫塔脱硫效率C塔前硫—脱硫塔前烟气中SO2质量浓度，mg/m3；Q塔前—脱硫塔前烟气流量，m3/h ；C塔后硫—脱硫塔后烟气中SO2质量浓度，mg/m3；Q塔后—脱硫塔后烟气流量，m3/h。
HJ 中华人民共和国国家环境保护标准HJ 462－2009工业锅炉及炉窑湿法烟气脱硫工程技术规范Wet flue gas desulfurization project technical specificationof industrial boiler and furnace（发布稿）本电子版为发布稿。
请以中国环境科学出版社出版的正式标准文本为准。
2009-03-06发布 2009-06-01实施环 境 保 护 部发布目 次前 言 (II)1 适用范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (2)4 总体设计 (3)5 脱硫工艺系统 (4)6 材料、设备选择 (9)7 施工与验收 (10)8 运行与维护 (11)前 言为贯彻《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国大气污染防治法》，执行国家《锅炉大气污染物排放标准》、《工业炉窑大气污染物排放标准》，防治工业锅炉及炉窑大气污染，改善环境质量，制定本标准。
本标准对工业锅炉及炉窑湿法烟气脱硫工程的术语和定义、总体设计、脱硫工艺系统、材料和设备选择、施工与验收、运行与维护提出了技术要求。
本标准为首次发布。
本标准由环境保护部科技标准司组织制订。
本标准主要起草单位：浙江天蓝脱硫除尘有限公司、中国环境保护产业协会、北京市环境保护科学研究院、浙江大学环境工程研究所、杭州天蓝环保设备有限公司、北京西山新干线脱硫有限公司、六合天融（北京）集团公司、北京利德衡环保工程有限公司。
本标准环境保护部2009年3月6日批准。
本标准自2009年6月1日起实施。
本标准由环境保护部解释。
工业锅炉及炉窑湿法烟气脱硫工程技术规范1适用范围本标准对工业锅炉及炉窑湿法烟气脱硫工程的术语和定义、总体设计、脱硫工艺系统、材料和设备选择、施工与验收、运行与维护提出了技术要求。
本标准适用于采用石灰法、钠钙双碱法、氧化镁法、石灰石法工艺，配用在蒸发量≥20 t/h （14MW）的燃煤工业锅炉或蒸发量＜400 t/h的燃煤热电锅炉以及相当烟气量炉窑的新建、改建和扩建湿法烟气脱硫工程，可作为环境影响评价、设计、施工、环境保护验收及建成后运行与管理的技术依据。
烟气脱硫工程技术规范和标准烟气脱硫工程技术规范和标准一、烟气脱硫工程技术规范和标准脱硫系统的设计、制造、安装、调试、试验及检查、试运行、考核、最终交付等遵循但不限于下列标准规范与技术要求：·《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2003）·《工业锅炉及炉窑湿法烟气脱硫工程技术规范》（HJ462-2009）·《燃煤烟气脱硫设备》（GB/T19229-2003）·《工业管道工程施工及验收规范》(GBJ235-82)·《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》（HGJ229—91）·《室外给排水设计规范》（GBJB-86）·《机械设备安装工程施工及验收规范》(TJ231-78) ·《压缩机风机泵安装工程施工及验收规范》(GB50275-98) ·《钢结构设计规范》（GB17-88）·《钢结构、管道涂装技术规程》（HGJ209—83）·《自动化仪表工程施工及验收规范》（GB50093—2002）·《电气装置安装工程电器设备交接试验规程》（GB50150—91）二、工程主要内容本锅炉烟气脱硫工程的范围为从锅炉引风机出口至主烟道之间的全部内容。
脱硫系统供货范围包括工艺、热控、电气设备、土建等的供货、安装与施工。
本锅炉烟气脱硫工程主要包括以下几部分：·SO2吸收系统；·脱硫剂浆液制备系统；·烟气系统；·副产物处理系统；·工艺水系统；·电气、控制系统；·土建部分1.7工程接口位置脱硫剂浆液供应系统：石灰石粉料进料；烟气系统：引风机出口主烟道，烟囱入口；副产物处理系统：石膏库；工艺水：脱硫岛外1m范围内；电气控制：脱硫装置设电控室。
由主装置将高压电源接至开关柜。
低压负荷和配电、控制室考虑与主装置一起布置。
2脱硫工艺2.1脱硫工艺概述脱硫工艺的选择应根据烟气量、烟气二氧化硫含量、脱硫效率、脱硫工艺的成熟可靠程度、脱硫剂的供应条件（本地资源优势）、水源情况、脱硫副产物的综合利用、脱硫废水、废渣排放条件，投资运行成本等综合技术经济比较后确定。
环境工程综合实验课程设计专业: 环境工程姓名:学号:目录1 课程设计题目 (3)2 设计依据 (3)2.1 技术标准及依据 (3)2.2 设计参数及参数范围 (3)2.3 设计原则及设计目标 (4)3 污染源强分析 (4)3.1 污染物浓度的计算 (4)3.2烟气中SO2的浓度计算 (6)3.3烟气SO2排放量的计算 (6)4 工艺设计 (7)4.1 工艺选择 (7)4.2吸收设备的选择 (7)4.3 工艺原理 (8)4.4 脱硫系统工艺流程 (9)4.5 工艺组成 (9)5 相关的设计计算 (10)5.1 脱硫剂液箱容量与设计 (10)5.2 增压风机 (10)5.3 SO2吸收系统 (10)5.3.1 塔径及底面积计算 (10)5.3.2 脱硫塔高度计算 (11)6 附图 (12)附图1 双碱法烟气脱硫工艺流程图 (12)附图2 吸收塔系统 (13)附图3 吸收塔平面图 (13)1 课程设计题目四川省某火电厂30t/h燃煤锅炉烟气的脱硫系统设计2 设计依据2.1 技术标准及依据（1）《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）（2）《工业锅炉及炉窑湿法烟气脱硫工程技术规范》（HJ462－2009）（3）《大气污染防治手册》（4）《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）（5）《环境空气质量标准》（GB3095-1996）（6）《四川省大气污染物排放标准》2.2 设计参数及参数范围（1）根据技术标准与排放标准，确定设计参数及设计范围。
锅炉型号：30 t/h 锅炉一台烟气排放量：19000m3/h燃料种类：无烟煤燃煤量：2.237152t/h炉内温度：700℃锅炉排烟温度：155℃烟气含氧量：60.2605mol/kg（燃煤）m目前SO2排放浓度：1353mg/3N含硫率：1.1%锅炉热效率：75%空气过剩系数：1.2(2)拟用双碱法，据《工业锅炉及炉窑湿法烟气脱硫工程技术规范》（HJ 462－2009），故有:液气比（G/L）为2钙硫比（Ca/S）为1.1净化效率η不小于95% 可用率为95%2.3 设计原则及设计目标设计原则：（1）设计中为将来更加严格的排放标准及规模扩大留有余地。
75t/h煤粉炉烟气脱硫（湿式钙法）3X75t/h煤粉炉烟气脱硫工程1总则1）本技术方案适用于中盐吉兰泰盐化集团制碱事业部3X75t/h煤粉炉烟气脱硫工程，根据环保要求，结合业主实际情况及业主方要求，对中盐吉兰泰盐化集团制碱事业部3X75t/h煤粉炉烟气脱硫工程编制本技术方案。
本技术方案设计为三炉三塔湿式钙法法脱硫工艺，脱硫效率达到98%以上，能够满足国家现有的相关安全、环保等强制性法规、标准的要求，并具有前瞻性。
2）本技术方案的内容是按3X75t/h煤粉炉脱硫系统编制。
其中脱硫岛主要包括浆液制备及输送系统、烟气系统、SO,吸收系统、工艺水系统、副产品处理系统，脱硫岛外辅助系统主要包括向脱硫岛的供电、供水、供气及结构建筑工程部分。
3）脱硫装置是完整的、安全的、经济的、可靠的。
脱硫装置按20年寿命设计。
所提供的设备是最新技术。
4）本丄程设计根据U前国内同类型锅炉烟气脱硫项LI的经验，并结合本工程的实际情况，原则上设备及材料国内采购，关键设备进口。
5）脱硫岛整体设计布局紧凑、合理、系统顺畅，运行经济，节省占地，节省投资，脱硫工艺流程合理，并缩短各种工艺管线，，及维护和检修的方便。
6）贯彻节约用水的原则，减少水量消耗。
7）工艺系统设讣和设备技术先进、安全可靠与锅炉100%同步运行。
8）系统年利用小时数按8400小时考虑（24小时350天）。
2概述项目概述中盐吉兰泰盐化集团制碱事业部现有73t/h煤粉炉三台，从锅炉烟囱排出的废气含有SO：、氮氧化物、粉尘等既影响操作区环境，乂污染大气，根据环保有关规定，SO：.颗粒物等污染物排入大气必须达标排放。
河北华强科技开发有限公司对业主方提供的锅炉相关数据资料进行了认真分析，根据业主的实际情况和具体要求，，结合我公司的技术优势，釆用湿式法烟气脱硫工艺的技术方案，脱硫系统采用三炉三塔设汁方案。
我公司引进国外先进、可靠性高、技术成熟的喷淋空塔烟气脱硫工艺，对该技术进行深入的研究、消化，并在工程实践中不断优化和完善该工艺，比如脱硫塔烟气均流装置已形成了具有自身特色的高效脱硫技术工艺。
HJ 中华人民共和国国家环境保护标准
HJ 462－2009
工业锅炉及炉窑湿法烟气脱硫
工程技术规范
Wet flue gas desulfurization project technical specification
of industrial boiler and furnace
（发布稿）
本电子版为发布稿。
请以中国环境科学出版社出版的正式标准文本为准。
2009-03-06发布 2009-06-01实施
环 境 保 护 部发布
目 次
前 言 (II)
1 适用范围 (1)
2 规范性引用文件 (1)
3 术语和定义 (2)
4 总体设计 (3)
5 脱硫工艺系统 (4)
6 材料、设备选择 (9)
7 施工与验收 (10)
8 运行与维护 (11)
前 言
为贯彻《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国大气污染防治法》，执行国家《锅炉大气污染物排放标准》、《工业炉窑大气污染物排放标准》，防治工业锅炉及炉窑大气污染，改善环境质量，制定本标准。
本标准对工业锅炉及炉窑湿法烟气脱硫工程的术语和定义、总体设计、脱硫工艺系统、材料和设备选择、施工与验收、运行与维护提出了技术要求。
本标准为首次发布。
本标准由环境保护部科技标准司组织制订。
本标准主要起草单位：浙江天蓝脱硫除尘有限公司、中国环境保护产业协会、北京市环境保护科学研究院、浙江大学环境工程研究所、杭州天蓝环保设备有限公司、北京西山新干线脱硫有限公司、六合天融（北京）集团公司、北京利德衡环保工程有限公司。
本标准环境保护部2009年3月6日批准。
本标准自2009年6月1日起实施。
本标准由环境保护部解释。
工业锅炉及炉窑湿法烟气脱硫工程技术规范
1适用范围
本标准对工业锅炉及炉窑湿法烟气脱硫工程的术语和定义、总体设计、脱硫工艺系统、材料和设备选择、施工与验收、运行与维护提出了技术要求。
本标准适用于采用石灰法、钠钙双碱法、氧化镁法、石灰石法工艺，配用在蒸发量≥20 t/h （14MW）的燃煤工业锅炉或蒸发量＜400 t/h的燃煤热电锅炉以及相当烟气量炉窑的新建、改建和扩建湿法烟气脱硫工程，可作为环境影响评价、设计、施工、环境保护验收及建成后运行与管理的技术依据。
燃油、燃气工业锅炉的湿法烟气脱硫工程参照本标准执行。
2规范性引用文件
本标准内容引用了下列文件中的条款。
凡是不注日期的引用文件，其有效版本适用于本标准。
GB 8978 污水综合排放标准
GB 9078 工业炉窑大气污染物排放标准
GB 12348 工业企业厂界噪声标准
GB 13223 火电厂大气污染物排放标准
GB 13271 锅炉大气污染物排放标准
GB 18599 一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准
GB 50016 建筑设计防火规范
GB 50040 动力机器基础设计规范
GB 50212 建筑防腐蚀工程施工及验收规范
GB 50222 建筑内部装修设计防火规范
GBJ 87 工业企业噪声控制设计规范
GB/T 16157 固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法
HG 23012 厂区设备内作业安全规程
HJ/T 75 固定污染源烟气排放连续监测技术规范(试行)
HJ/T 76 固定污染源烟气排放连续监测系统技术要求及检测方法(试行)
HJ/T 179 火电厂烟气脱硫工程技术规范石灰石/石灰－石膏法
《建设工程质量管理条例》（中华人民共和国国务院令第279号）
《建设项目（工程）竣工验收办法》（国家计委文件计建设[1990]1215号）
《建设项目环境保护竣工验收管理办法》（国家环境保护总局令第13号）
《污染源自动监控管理办法》（国家环境保护总局令第28号）
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1 脱硫装置
指脱硫塔以及配套的各类辅助设备、仪表、管路、建（构）筑物等的总称。
3.2 脱硫塔
指脱硫工艺中脱除SO 2等有害物质的反应装置。
3.3 脱硫剂
指脱硫工艺中用于脱除二氧化硫（SO 2）等有害物质的各类反应剂。
脱硫剂包括石灰（主要成份为CaO ）、消石灰（主要成份为Ca(OH)2）、石灰石（主要成份为CaCO 3）、氧化镁、氢氧化镁、烧碱、纯碱，以及电石渣、白泥等碱性废渣。
3.4 脱硫渣
指脱硫工艺中脱硫剂与SO 2等有害物质反应后生成的副产物、未反应的脱硫剂以及被脱硫系统捕集下来的烟尘等的混合物。
3.5 脱硫效率
指烟气通过脱硫装置脱除的SO 2的量与脱硫前烟气中所含SO 2量的比值，按公式（1）计算：
%100Q C Q C Q C 1
12211×××−×=
脱硫效率……………………………（1） 式中： C 1－脱硫前烟气中SO 2浓度，mg/m 3；
Q 1—脱硫前烟气流量，m 3/h ；
C 2－脱硫后烟气中SO 2浓度，mg/m 3；
Q 2—脱硫后烟气流量，m 3/h 。
3.6 装置可用率
指脱硫装置每年总运行时间与工业锅炉及炉窑每年总运行时间的百分比，按公式（2）计算：
可用率=
%100×A
B …………………………………（2） 式中：
A －工业锅炉及炉窑每年的总运行时间，h ；
B －脱硫装置每年的总运行时间，h 。
3.7 液气比
指脱硫装置处理单位体积烟气所需脱硫循环液的体积，即脱硫液循环体积流量与吸收塔入口工况烟气的体积流量的比值，单位为l/m 3。
3.8 脱硫塔阻力
脱硫塔入口与出口烟气的全压差，单位为Pa 。
3.9 钙（镁）硫比
指脱硫剂的消耗量与脱硫装置脱除SO 2量的摩尔比值。
4 总体设计
4.1 一般规定
4.1.1 新建、改建和扩建工业锅炉及炉窑时，烟气脱硫装置应与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。
4.1.2 脱硫塔宜布置在锅炉/炉窑引风机之后，即脱硫塔宜采用正压操作。
4.1.3 燃煤烟气应先进行除尘，并使烟气含尘量小于400mg/m 3（273K ，101.325kPa ）。
当脱硫渣需资源化利用时，进入脱硫塔的烟气含尘量不宜大于100mg/m 3（273K ，101.325kPa ）。
4.1.4 烟气脱硫装置设计寿命应与工业锅炉及炉窑的剩余寿命相适应，一般不宜小于20年。
4.1.5 烟气脱硫装置的设计脱硫效率应满足相应的排放标准和总量控制的要求；装置的设计可用率不宜小于98％。
4.1.6 脱硫装置界区内应设置废液收集系统。
4.1.7 脱硫装置的设计，应采取有效的隔声、消声、绿化等降低噪声的措施。
噪声和振动控制的设计应符合GBJ 87和GB 50040的规定，厂界噪声应达到GB 12348的要求。
4.1.8 脱硫剂的贮运、制备系统应有控制扬尘污染的措施。
4.1.9 脱硫渣暂不具备资源化利用条件的，在采取贮存、堆放措施时，贮存场、中转库等的建设和使用应符合GB 18599的规定。
4.1.10 脱硫装置的防火、防爆设计应符合GB 50016、GB 50222等有关标准的规定。
4.1.11 烟气脱硫工程设计、建设和运行中的职业卫生应按HJ/T 179的相关规定执行。
4.1.12 烟气脱硫工程设计、
建设、运行过程中，除应符合本标准外，还应符合GB 8978、GB 18599、 GB 13223、GB 13271、GB 9078等国家现行的环境保护法规和标准以及国家有关工程质量、安全等方面强制性标准的规定。
4.2 脱硫装置工艺参数的确定
4.2.1 脱硫装置工艺参数应根据工业锅炉及炉窑容量和负荷变化、燃料品质和变化趋势以及环境影响评价要求，经全面分析优化后确定。
4.2.2 新建燃煤锅炉的烟气脱硫装置入口烟气中的SO 2量可根据公式（3）估算：
100
S )100q (1B K 2M ar 4g SO 2−
×××= ………………………………………（3） 式中：。
