钻井技术提速
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侧钻井提速提效的几种方法发布时间:2022-04-27T13:31:45.811Z 来源:《中国科技信息》2022年33卷第1期作者:孙献兵[导读] 侧钻井是老油田挖潜剩余油孙献兵江汉油田分公司清河采油厂山东省潍坊市寿光市 262714摘要:侧钻井是老油田挖潜剩余油,提高采收率的重要手段,相比钻新井,具有成本低、周期短、见效快等优点。
但在实际侧钻过程中还存在施工周期长等问题。
本文通过对近几年套管开窗侧钻施工周期和应用情况进行分析,查找影响侧钻井施工周期的主要因素,从优化侧钻井设计、加强钻井监督指导以及引入竞争机制等方面,提出侧钻井提速提效的有效方法,经过2021年实施验证,取得了较好的效果。
关键词:开窗侧钻;施工周期;优化;提速;提效一、概况侧钻井技术是指按照油藏工程、地质及开发的需要,采用特殊工具和工艺,对原废弃井套管进行开窗,并按照设计轨迹侧钻出一定距离,实现重新开采地下油气,挖潜剩余油,提高采收率的技术。
该技术可以充分利用老井套管和井场,相比钻新井,具有钻井成本低、见效快等优点。
老井开窗侧钻工作,主要是对Φ177.8mm和Φ139.7mm套管进行开窗侧钻,平均单井侧钻费用不到不到正常钻新井费用的一半。
虽然相比钻新井,侧钻井具有明显的成本优势,但却因为存在侧钻井周期长、部分轨迹复杂井多井下复杂情况、侧钻前准备时间长等问题,侧钻井技术却没有得到大规模的推广应用。
本文对以往侧钻井资料进行分析,总结影响钻井周期、侧钻前准备时间以及井下复杂情况的因素,结合地层物性,通过优化钻具组合、优化钻井运行等方法,解决上述问题。
二、存在问题及原因分析分析发现,侧钻井主要存在施工周期长,缺乏竞争机制等问题,导致钻井周期和搬迁前停等时间过长。
1、钻井周期长主要是侧钻过程中出现下钻遇阻,井壁垮塌等复杂情况,导致钻井周期较长,甚至超过同期新井钻井周期的2倍。
主要原因如下:1.1 环空间隙小特别是对Φ139.7mm套管开窗,采用Φ118mm单牙轮钻头+Φ105mm钻铤+Φ73mm标准钻杆钻进,理论上钻进中最小环空间隙只有6.5mm,钻进过程中大颗粒的钻屑在该处不能顺过通过,蹩压引起井壁垮塌、下钻遇阻等复杂情况。
大港油田深层钻井提速提效关键技术研究刘恩山发布时间:2021-07-29T02:31:25.299Z 来源:《中国科技人才》2021年第12期作者:刘恩山[导读] 大港油田部分区块油藏目的层埋藏深、井身结构复杂,沙河街地层含有泥岩和油页岩,易坍塌掉块,特别是孔一段存在大段石膏层,实钻中易发生各种事故复杂,钻头选型不合理,严重影响了钻井周期,钻井液体系选择不合理,引发了事故复杂较多等突出问题,针对存在的问题,通过简化井身结构、进行地层可钻性分析、优选个性化 PDC 钻头,优选钻井液体系等措施,在现场施工过程中取得了较好的效果,有效提高了机械钻速,大大降低了钻井周期,有效降低了钻井成本。
刘恩山中国石油大港油田分公司第五采油厂天津 300280摘要:大港油田部分区块油藏目的层埋藏深、井身结构复杂,沙河街地层含有泥岩和油页岩,易坍塌掉块,特别是孔一段存在大段石膏层,实钻中易发生各种事故复杂,钻头选型不合理,严重影响了钻井周期,钻井液体系选择不合理,引发了事故复杂较多等突出问题,针对存在的问题,通过简化井身结构、进行地层可钻性分析、优选个性化 PDC 钻头,优选钻井液体系等措施,在现场施工过程中取得了较好的效果,有效提高了机械钻速,大大降低了钻井周期,有效降低了钻井成本。
前言通过对大港油田某区块的年完钻井数据进行统计发现部分探井钻井过程中其事故共损失时间多大数百小时,占钻井总时间的5%左右,影响了钻井时效。
因此减少事故复杂率,并形成适合大港油田深层油藏综合配套的钻井提速增效关键技术,对提高钻井速度尤为重要。
1 大港油田深层油藏影响钻井速度的难点分析1.1 目的层深,井身结构复杂对于大港油田一般目的层为孔一段的探井来说,垂深普遍在3200m以上,一些井斜深达 3700 m 左右。
而该地区完钻的井均为三开井身结构,更影响了钻井速度和钻井周期。
1.2 地层岩性复杂目标区沙河街地层含有泥岩和油页岩,易坍塌掉块,孔一段含有大段石膏层易发生石膏侵,因此施工中极易发生各种复杂事故,制约了钻井速度的提高。
钻井提速心得体会近年来随着国际竞争的加剧,我国的钻井行业也呈现了迅猛的发展势头,不仅加大了钻井的开采面积、钻井的深度也在呈现逐年上升的趋势发展。
但是由于技术的不够先进和管理体系不够完善,每年我国钻井都会出现一部分的报废现象出现。
同时我国的油井随着钻井的面积的扩大化和深度化也逐渐呈现油井的老化现象。
这不仅给我国的钻井行业造成了巨大的成本浪费,也严重影响了钻井的速度和总体的效益,因此,如何提高钻井的速度,降低钻井的成本才是当下钻井行业的急需、有待解决的问题。
1 目前我国钻井行业的现状随着科学技术的进步,我国的钻井技术也在不断地发展,虽然近年来我国的钻井技术不断地完善和提高但是和西方发达国家相比仍然存在一定的差距。
同时我国钻井行业也发生着突飞猛进的变化,钻井的地域也逐渐由陆地向海洋和沙漠发展。
钻井的深度也逐步深度化,钻井速度慢和钻井的能耗较大,成本较高是影响我国的钻井整体效益和工作效率的关键所在,也是当前我国钻井行业面临的主要问题。
所以,提高钻井速度,降低生产成本才是当前我国钻井行业未来发展的方向2 提高钻井速度的方法2.1 保证钻井设备的准确无误的安装从钻井设备的安装开始,必须保证天车、游车、井口三点一线,方钻杆校直,套管头和防喷器也要与井口垂直一线。
这样不但保证采用高转速钻进,又可避免在钻进时磕碰防喷器。
2.2 制定优快的钻井方案参考邻井近年来的钻井资料,瞄准邻井的钻井速度最高指标,根据具体制定出有效可行的优快钻井方案。
2.3 提高和完善钻井信息技术先进的钻井信息技术不但可以提高油水井勘探开发的综合效益,还有利于于油气藏的发现、提高油气的采收效率。
同时,先进的钻井信息技术可提高钻井速度,降低整体钻井成本。
钻井信息技术包括随钻测量、随钻测井、随钻地震、地质导向,智能电子钻柱和实时三维井眼轨迹监测与地质模型结合等技术。
各种井下传感器的位置将进一步朝钻头附近移动,能够探测钻头前方的地层信息,更好地实时监测地下情况,修改地质模型,实现地面地下的双向通信。
影响钻井钻速主要因素分析及提速提效方法研究1. 引言1.1 研究背景钻井是石油勘探开发中的重要环节,钻速的快慢直接影响到整个钻井作业的效率和成本。
钻井钻速受多种因素影响,包括地层岩性、井眼情况、钻井液性质、钻头性能等。
提高钻速不仅可以缩短钻井作业周期,降低成本,还可以有效提高钻井效率和安全性。
随着国内外石油勘探作业的不断深入,如何提高钻井钻速成为石油行业亟需解决的难题。
目前国内外相关研究较多集中在钻井液配方优化、钻头设计改进以及钻井参数优化等方面,但是钻速提速和提效的研究仍然存在许多挑战和问题。
对钻井钻速主要影响因素进行深入分析,探讨提速提效的有效方法,研究技术创新与工程实践,进行数据分析与结果讨论,具有重要的理论和实践意义。
通过对钻井钻速的影响因素和提速提效方法进行系统研究,有助于提高钻井作业效率,降低成本,推动石油勘探开发领域的发展。
1.2 研究意义钻井是石油勘探开发中的重要环节,钻速的快慢直接影响到整个钻井作业的效率与成本。
钻井钻速提升一直是石油行业关注的焦点之一。
提高钻速不仅可以缩短钻井周期,降低勘探开发成本,还可以提高油气田的开采效率,进而实现资源的可持续利用。
钻井钻速的提升对于降低能耗、减少危险环境下作业的时间、提高设备的利用率等方面也具有积极意义。
随着油气资源的逐渐枯竭和勘探开发技术的不断进步,传统的提速方法已经不能适应新的挑战。
开展钻井钻速主要因素分析及提速提效方法研究具有重要的现实意义和理论价值。
通过深入探讨钻井钻速的影响因素,开发出更加高效的提速提效方法,可以为石油行业的发展提供重要的技术支撑,推动石油工程领域的创新发展。
这也将为我国油气资源的勘探开发提供重要的技术保障和支持。
1.3 研究目的本研究的目的是对影响钻井钻速的主要因素进行分析,探讨钻井钻速提速的方法,并研究钻井钻速提效的有效途径。
通过本研究,旨在为钻井作业提速提效提供科学依据和有效手段,减少钻井作业时间,降低作业成本,提高生产效率,并且提升整体钻井作业效率和质量。
2018年08月深井钻井提速技术难点分析及对策崔强(中石化江汉工程公司,湖北潜江433121)摘要:深井钻井由于井深度较高,使得其在钻井提速时存在这样或那样的技术难点,为加强对其的分析和处理,本文从深井钻井提速的技术难点分析入手,就提出了如何破解难点的几点对策。
关键词:深井;钻井提速;技术难点;对策深井钻井提速的实施,对于促进开采效率的提升有着不可或缺的作用,所以必须在钻井提速上加大对其的投入力度。
但是就目前来看,深井钻井提速的技术难点较多,需要我们一一破解,才能适应未来发展的需要。
1深井钻井提速技术难点分析1.1地质环境复杂与井身结构的合理性不足由于深井钻井时的地层深,且在地质结构上十分复杂,地质条件也存在诸多变化,即便是在同一井段中,在深部地层中,钻井时也会遇到压力相差大的多层压力体系与复杂多变的地质条件的影响。
与此同时,由于深井在井身结构上存在一定的不足,合理性较差,加上在套封和割封时忽视,导致深井钻井提速的困难较大,若忽视这些因素而将钻井速度提升,又将面临着发生井喷井漏和卡钻井斜等意外事故的风险。
1.2岩石可钻性与机械钻速较低在深井钻井过程中,随着井深不断的加深,使得深井段内的砂质泥岩和泥页岩的细砂岩覆盖在地层上,使得地层压力也在不断加大,并变得较为致密,岩石孔隙与骨架结构都发生巨变,不管是硬度还是密度也在加大,甚至本来是脆性的岩石变为硬质塑性岩,导致其可钻性较差,而且破碎较为困难,普通的钻头往往无济于事,使得深井钻井提速的困难较大。
一般而言,由于井深不断加大,地层岩石性质发生的变化也在加大,尤其是地层岩石的硬度和抗剪抗压强度与耐磨性均会不断增加,岩石性质变化之后,可钻性也会下降,破碎难度都大,无法有效提升深井钻井速度。
1.3钻头加压难度大在深部地层钻井过程中,由于深度不断增加,使得钻柱经常发生扭曲的情况,进而遇到井斜问题,所以为了加强对其的处理,往往会对钻头进行加压,但是由于钻头加压难度大,导致钻井时的岩石破碎效率与机械钻井速度都会影响,加上有的时候的地层存在较大的倾角,为预防出现井斜的情况,就需要清压吊打,而这就会导致钻速无法提升,同时还要将钻速降低,这主要是因为钻头和钻具的组合不到位所导致。
影响钻井钻速主要因素分析及提速提效方法研究【摘要】钻井钻速是评价钻井效率的重要指标,影响因素复杂多样。
本文通过对钻速影响因素的分析,包括地层特征、钻井液性能、钻具选择与使用以及钻井工艺与操作等方面进行研究。
通过总结提速提效方法,探讨技术创新对钻速提升的推动作用,进一步分析了经济效益。
研究意义在于为提高钻井效率提供参考,提供了实用的技术指导和经济效益分析。
本文对钻井工程的提速提效方法进行了深入研究和总结,可以为相关工程技术人员提供有益参考和借鉴。
【关键词】钻井钻速、影响因素、地层特征、钻井液性能、钻具选择、钻井工艺、操作方法、提速提效、技术创新、经济效益、钻具使用、钻井操作、钻井技术、地层特点、地质条件、钻井液、钻井设备、钻井过程、技术改进、效率提高、成本降低。
1. 引言1.1 背景介绍随着石油勘探与开发的不断深入,钻井工程在整个石油生产过程中扮演着至关重要的角色。
钻井钻速是评价钻井效率和成本的一个重要指标,直接影响着整个开采过程的进度和效益。
在复杂多变的地质条件下,如何提高钻井钻速成为了当前石油行业面临的重要挑战之一。
钻井钻速受多种因素的共同影响,包括地层特征、钻井液性能、钻具选择与使用、钻井工艺与操作等。
了解这些影响因素,并通过技术创新和提速提效方法的研究,有助于优化钻井过程,提高钻井效率,降低成本,实现经济效益最大化。
本文将对影响钻井钻速的主要因素进行深入分析,并探讨如何通过技术创新推动钻速提升,以及对提速提效方法进行总结和经济效益分析,为提高钻井效率和优化石油生产作出贡献。
1.2 研究意义钻井钻速的提高对于油田开发具有重要的意义。
钻井钻速的快慢直接影响着钻井周期和成本,因此提高钻速可以有效缩短钻井周期,降低钻井成本,增加油气产量,提高油田开发效率。
钻井钻速的提高也可以减少钻井过程中的事故风险,提高施工安全性。
随着油田勘探开发的深入,地质条件和井深都在不断变化,对钻井钻速的要求也越来越高。
研究钻井钻速的影响因素及提速提效方法,对于优化钻井工艺,提高作业效率,降低成本具有重要的意义。
钻井提速总结汇报近年来,随着能源需求的不断增长和技术的不断进步,油田开发工作中钻井提速成为了一个重要的课题。
钻井提速不仅可以减少工期,提高效率,而且能够降低成本,增加经济效益。
本文将就钻井提速的相关问题进行总结和汇报。
首先,钻井提速的核心问题是如何提高钻井的速度和效率。
在过去,钻井作业主要依靠传统作业方式,人工操作,效率低下。
如今,在智能化和自动化设备的帮助下,人工操作得到一定程度的减少,钻井速度得到了极大的提升。
同时,新型工艺和技术的应用也为钻井提速起到了积极的推动作用。
例如,钻井液的优化配方、钻头的改良设计、钻井参数的精确调控等等,都能够有效地提高钻井的速度和效率。
其次,钻井提速要注意的问题是安全和环保。
钻井作业是一个高风险的工作,一定要保证安全生产。
此外,钻井过程中产生的废弃物和废水对环境造成的污染也需要得到有效的控制。
因此,钻井提速必须要兼顾安全和环保的要求。
在提高钻井速度的同时,要注重操作规范,加强安全教育培训,严格执行环保政策法规,减少环境污染。
再次,钻井提速的成败离不开科技的支持。
科技进步是钻井提速的关键。
例如,利用先进的勘探技术和地质解释技术,预测油气储层的分布和性质,能够帮助选址准确、节约时间。
此外,通过引入智能钻井装备和自动化控制系统,实现钻井流程的全程监控和实时调控,能够有效地提高操作效率和钻井速度。
因此,科技创新是钻井提速的重要保障,需要加强科研攻关,不断推动新技术的应用和推广。
最后,钻井提速还面临着一些挑战和难题。
首先,复杂的地质条件和井壁问题对钻井速度的提高造成了一定的阻碍。
其次,人员素质和技术水平的不断提升也是一个难题。
由于油田工作对技术人员的要求较高,技术人员的素质和技术水平对钻井提速有着直接的影响。
最后,钻井设备的磨损和故障也会影响钻井作业的进展。
因此,解决这些挑战和难题是钻井提速工作的关键所在。
总之,钻井提速是油田开发工作中一个重要的课题。
通过科技的支持和新工艺的应用,可以有效地提高钻井的速度和效率,从而实现工期缩短、效益提升和成本降低的目标。
钻井技术提速
提速是增效的最直接途径,安全是提速基础、管理是提速保证,技术才是促进钻井速度有效提升的不竭动力。
经过近两年的攻关实践和摸索,我们在长庆等市场的钻井施工中取得了一些成绩,要进一步加大科技攻关力度,优化钻井水力参数,引进和开发高性能的PDC钻头,新工艺的论证和推广应用,为提高钻井速度提供有力支撑。
积极开展多种形式的技术交流,及时学习兄弟单位的成功经验;内部各项目、相互借鉴,进一步提高钻井技术水平。
以井控为中心、以‚井下零事故‛为目标,是对技术一路工作的总体要求。
随着复合钻井技术的发展和PDC钻头的使用,可明显提高机械钻速,通过使用‘四合一’钻具可实现上部直井段防斜打直、早斜、增斜、稳斜钻井,可高效的实现了井眼轨迹的控制。
通过优化全井轨迹控制思路、搞好‚四合一‛钻具组合配套钻井液、使用性能更优的单弯螺杆、调整短钻铤长度、提高深井调整效率等方面做工作,优化钻具组合。
全井段轨迹调整洛河底部仍是控制的重点,不可总希望在直罗做大范围调整,使后期滑动工作量增大,同是井下也不安全,就可减少在直罗底,延安底部的调整,在钻头螺杆能正常使用的情况下,实现一趟钻,
根据‚四合一‛钻具底层规律在洛河顶部定向,在洛河底部将井斜和方位调整到预期的最佳值,然后符合钻进,到直罗底部大砂岩段完成一到两个单根的最后调整,使全景段的井眼轨迹可控制。