最新储罐基础施工方案

储罐基础施工方案 如有侵权请联系网站删除，仅供学习交流

仅供学习交流 目 录

一、编制依据 ..................................................................... 0

二、工程概况 ..................................................................... 1

三、人员计划 ..................................................................... 1

四、施工准备 ..................................................................... 2

五、主要施工方法 ............................................................. 3

六、质量控制措施 ........................................................... 14

七、安全保证措施 ........................................................... 17

八、安全保证体系责任制 ............................................... 18

九、风雨季施工措施 ....................................................... 19

十、风雨季施工措施 ......................................................... 19

一、编制依据

SH/T 3528-2005 石油化工企业钢储罐地基与基础施工及验收规范 如有侵权请联系网站删除，仅供学习交流

仅供学习交流 GB50202-2002 建筑地基基础工程施工质量验收规范

GB50204-2002 混您图结构工程施工质量验收规范

JGJ107-2010 钢筋机械连接通用技术规程

JGJ18-2012 钢筋焊接及验收规程

GB50212-2014 建筑防腐蚀工程施工及验收规范

GB50164-2011 混凝土质量控制标准

GB175-2007 通用硅酸盐水泥

GBT14684-2011 建筑用砂

GBT14685-2011 建筑用碎石卵石

11G101-3 独立基础、条形基础、筏形基础及桩基承台图集

二、工程概况

2.1工程简介

2.1.1项目工程位置位于涠洲岛终端处理厂。

2.1.2涠洲岛是一座位于广西壮族自治区北海市北部湾海域的海岛，处于北部湾中部，在北海市正南面38km，距北海市区66km。涠洲岛南北方向长6.5km，东西方向宽6km，总面积24.74km2，岛的最高海拔79m，是火山喷发堆凝而成的岛屿。

2.1.3目前涠洲岛与外界的交通主要是轮船，岛上有客运码头、民用码头、军用码头、以及终端厂的原油外输码头。岛上交通不便，道路狭窄，大型设备运输有一定困难。

2.1.4 土建工程材料资源匮乏。土建材料，如：水泥、钢筋、沙、石等需从内陆获取。

2.2 工程各称：涠西南油田群陆上终端处理厂新增五万方原油储罐项目

2.3 地质概况：新建原油储罐场地的工程地质条件总体上来说是极其复杂。我方已根据施工图纸完成了CFG桩复合地基处理。

2.4 结构概况：原油储罐基础，罐基础环墙内直径为59460mm，罐基础环墙外直径为60660mm。设有100mm厚C20混凝土垫层并刷沥青漆，650mm厚抗渗等级P6的C30混凝土底板。环墙内850mm厚3:7灰土垫层（在此层找平），300厚中粗砂垫层，100厚级配碎石垫层，100厚沥青砂垫层。

三、人员计划

人员安排计划

岗 位 人 数 岗 位 人 数

项目经理 1 模板工 12

技术负责人 1 钢筋工 25

施工员 1 混凝土工 15 如有侵权请联系网站删除，仅供学习交流

仅供学习交流 技术员 1 搅拌站人员 6

安全员 1 机械操作员 3

材料员 1 机械维修员 1

质检员 1 杂工 10

电工 1 合计 75

注：现场杂工数量根据施工进度调整

机械设备计划

序 号 机械或设备名称 数量 备注

1 48米臂混凝土汽车泵 1 混凝土浇筑

2 混凝土运输车（10方） 3 混凝土浇筑

3 混凝土输出泵（地泵） 1 混凝土浇筑

4 50mm混凝土振捣台 3 混凝土浇筑

5 长城皮卡车 1 混凝土浇筑

6 平板振动器 1 混凝土浇筑

7 钢筋调直机 1 钢筋加工

8 钢筋切断机 1 钢筋加工

9 钢筋弯曲机 1 钢筋加工

10 中型挖掘机 2 灰土、碎石、粗砂、沥青砂

11 自卸式运土车 5 灰土、碎石、粗砂、沥青砂

12 铲车 2 灰土、碎石、粗砂、沥青砂

13 10吨压路机 1 灰土、碎石、粗砂、沥青砂

四、施工准备

4.1技术准备 如有侵权请联系网站删除，仅供学习交流

仅供学习交流 4.1.1 施工图进行图纸自审及与设计会审，有问题及时提出，由设计明确答复后才能施工。做好图纸会审及设计交底记录，作为施工依据及交工资料。

4.1.2编制施工技术文件：在图纸会审的基础上，组织专业技术人员编制施工施工方案、技术交底等施工技术文件（报业主或监理审查认可），针对工程情况确定具体施工方法以及技术质量要求，以指导施工。

4.1.3建立质量保证体系，健全组织机构，明确岗位职责。

4.1.4技术交底：在施工前，向班组进行技术交底，明确施工程序及技术质量要求，施工重点、难点及相应措施。准备好施工记录表格。

4.1.5每道工序开工前及时提交开工所需资料，工序完成时及时上报报验资料。

4.2现场准备

4.2.1 现场临时设施：现场材料仓库、工具房、现场办公室等生产生活临时设施。

4.2.2 准备有关施工机具：将施工所需各种施工机具如：挖掘机、汽车、机动翻斗车和手推车、搅拌机械、木工机械及模板等按进场计划组织进场。

4.2.3 开工前对进场的机械设备应作全面系统的检查工作，做好各部位的保养和润滑。

4.2.4 防雨、防潮棚布、通风照明设备准备。

4.2.5 完善有效的排水系统，施工区域地面排水系统为沿场地周边布置的排水沟和集水井。

4.2.6 根据业主或监理提供的测量基准，测设现场测量控制网（坐标和标高），设置并保护好控制桩。

4.3材料准备

4.3.1材料进货及进场检验：所有进场材料必须具有产品质量证明书或出厂合格证，其各项品质指标应满足设计和规范要求。主要材料应按材料检验程序进行外观和物理化学性能现场抽检，合格后报监理或业主审查认可才能使用。

4.3.2试配试验：需现场配制的材料如砂浆配比，应进行配合比试配试验。按设计或厂家的技术说明配制和制作试块检验。施工配合比的采用必须经试配试验确定。

4.3.3分类存放及标识：各种材料按品种、规格分类存放，并做好明显标识，以防混用。易受潮变质的材料如水泥等材料必须入库存放，防雨防潮。

五、主要施工方法

5.1罐基础的施工流程

垫层施工→650厚基础底板施工→后浇带施工→环墙施工→环墙内3:7灰土垫层施工→中粗砂垫层施工→级配碎石垫层施工→沥青砂垫层施工→零星扫尾工程→交安装。

根据现场地基处理实际情况，将罐基础垫层施工和基础底板施工分为东边和西边的2块进行施工，具体见附图。先进行西边的施工然后在进行东边。 如有侵权请联系网站删除，仅供学习交流

仅供学习交流 5.2混凝土垫层施工

地基处理施工全部完成后进行混凝土垫层施工。基础西边垫层施工一共所需C20混凝土1583m。施工前我方已完成C20混凝土配合比实验，配合比具体情况如下：

合计 石 沙 水泥 粉煤灰 水

每3m用量（kg） 1122 688 300 75 225

3153m用量（t） 177 109 48 38 35.5

根据所需情况，施工前准备好施工材料，材料堆放在搅拌站材料堆放处。施工过程中先进行基础西边施工，施工前应注意标高控制。

5.3基础底板混凝土施工

5.3.1 原材料控制

（1）水泥：采用P.O.42.5级复合硅酸盐水泥，所用水泥应符合《通用硅酸盐水泥》（GB175-2007）的规定，严禁使用含氯化物的水泥和早强水泥。

（2） 粉煤灰：应选用二级以上粉煤灰，其技术指标应符合《用于水泥和砼中的粉煤灰》（GB1596-2005）标准要求。

（3）粗骨料：为适应砼泵送工艺，优先选用粒径5-31.5mm的碎石，其技术指标应符合《普通砼用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ52-2006）。

（4）细骨料：中砂，其技术指标应符合《普通砼用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ52-2006）要求。 如有侵权请联系网站删除，仅供学习交流

仅供学习交流 （5）膨胀剂：所添加的高性能膨胀抗裂剂，其技术指标应符合《砼膨胀剂》（JC476-2001）标准要求。膨胀剂只使用在后浇带膨胀混凝土中。

（6） 外加剂：所添加的高性能缓凝减水剂，其技术指标应符合《砼外加剂》（GB8076-1997）标准要求，并应尽可能延长其缓凝时间。

（7）搅拌水：拌制砼宜采用自来水，水质应符合国家现行标准《砼拌合用水标准》（JGJ63-1989）的规定。

5.3.2原材料计量控制要求

水泥、砂、石子、减水剂、水等所有原材料必须经过计量后才能投入搅拌机，计量偏差应符合下列要求（按重量计）：

（1）水泥、膨胀剂、粉煤灰、减水剂、水： ±1%。

（2） 砂、石： ±2%。

（3）砼配合比设计要求

（4） 砼坍落度：入泵坍落度160±20mm；

（5） 砼凝结时间：初凝10-12h，终凝13-15h；（根据实际情况，加入混凝土缓凝剂，具体添加量以混凝配合比设计报告为主）

5.3.3 原材料准备情况

根据现场实际情况，我方先进行基础西边基础底板施工，施工所需混凝土量为10333m，施工前我方已完成C30抗渗P6混凝土配合比实验，配合比具体情况如下：

合计 石 沙 水泥 粉煤灰 水 减水剂

每3m用量（kg） 1111 741 320 70 168 6.4

10333m用量（t） 1148 766 331 73 174 6.7

现场搅拌站水泥储罐最大储存量为180吨，根据计算量所需水泥331吨，还需现场准备4车40吨水泥。其他材料在施工前都准备号存放在搅拌站材料堆场。

5.3.4砼的拌制

（1）高性能膨胀抗裂剂用量应做到准确可靠，严格执行砼配合比并符合计量要求。

（2）及时测定砂、石的含水量，以便及时调整砼拌合用水量，严禁随意增加用水量。