机械冲击试验标准

机械试验规范一、冲击试验（GB-T 17215.211-2006----GB 2423.5）1、非工作状态，无包装（根据有关规范）；2、半正弦脉冲；3、峰值加速度为30gn（300m/s²）；4、脉冲周期为18ms；对样品的三个互相垂直方向的每一个方向连续施加三次冲击，共18次。

当多个相同的样品同时试验时，可通过不同方向的安装，以使样品能同时承受到上述各轴线和各方向上的冲击。

试验结果判断：1）仪表应无损伤或信息改变，并应能按相应标准的要求正常的工作。

2）检定被测样表基本误差。

误差限负荷要求！3）被测样表，结构部件无损坏。

二、振动试验（GB-T 17215.211-2006----IEC 60068-2-6）1、非工作状态，无包装（根据有关规范）；2、频率范围为10Hz~150Hz；3、交越频率为60Hz；4、f〈60Hz，恒定振幅0.75mm；5、f〉60Hz，恒定加速度9.8m/ s²（1g）；6、单点控制（通过使用参考点上传感器的新号，使该参考点保持在所规定的振动量级上来实现的）；7、每轴扫描周期数10；注：10个扫描周期=75min试验结果判断：1）仪表应无损伤或信息改变，并应能按相应标准的要求正确的工作。

2）检定被测样表基本误差。

误差限负荷要求！3）被测样表，结构部件无损坏。

三、防尘试验（IEC 60529）1、仪表在非工作状态下，并安装在一模拟墙上；2、应接入制造商规定型号的标准长度的电缆（暴露端密封）进行试验，且端子盖在原来位置；3、表内外应保持相同的大气压力（既不欠压也不过压），仅对户内用仪表；4、第一位特征数字为5（IP5X）防尘；5、持续时间1d、3d、10d、30d；6、试验后在标准大气条件下恢复2h。

试验结果判断：1）任何灰尘的进入量以不影响仪表的工作为度。

2）需要用绝缘测试仪进行测试确定绝缘强度。

四、防水试验（IEC 60529）1、仪表在非工作状态；2、第二位特征数字为1（IPX1）垂直滴水，适用于户内用仪表；4（IPX4）溅水，适用于户外用仪表；3、试验后将表位端子水迹擦拭干净。

机械冲击试验机械冲击技术描述机械冲击试验一般是确定军民用设备在经受外力冲撞或作用时产品的安全性、可靠性和有效性的一种试验方法。

掌握情况我司可按GB/T2423.5—1995 电工电子产品基本环境试验规程试验EA：冲击试验方法、GJB 150.18A-2009军用装备实验室环境试验方法冲击试验进行机械冲击（含半正弦波冲击、后峰锯齿波冲击、方波冲击、冲击响应谱，舰船产品摆锤冲击、跌落试验）最大负载：1000kg、最大加速度：30000g.用途本试验是模拟产品在运输、安装及使用环境下所遭遇到的各种外力冲撞或作用时的环境影响，用来确定产品是否能承受各种环境冲击的能力。

设备技术参数Technical Specifications冲击机性能指标:载荷:≤200kg台面尺寸:800 mm×650 mm2 半正弦波:(50-300000)m/s2 后峰锯齿波:(150-1000)m/s ;2 梯形波:(150-1000)m/s ;脉冲持续时间:0.05ms~30ms Load: ≤200kgWorking table dimension:800mm×650mm2Halfsine wave Acceleration:(50-300000)m/s 2 Sawtooth Acceleration:(150-1000)m/s2 Trapezoidal wave:(150-1000)m/sPulse duration: 0.05ms~30ms冲击台载荷：≤200 Kg台面尺寸(mm)：400×400峰值加速度：≤30000g脉宽：≤18 ms Load：≤200kgWorking table dimension(mm):400×400 Peak acceleration：≤30000g Duration：≤18 ms碰撞台最大载荷：200 kg台面尺寸(mm)：800×650峰值加速度：≤600g Load ：≤200kgWorking Table Dimension(mm)：800×650 Acceleration：≤600g跌落台最大载荷：200kg倾斜角度：10°±1°台面尺寸(mm)：1100×1100冲击面板尺寸(mm)：1300×1300冲击速度范围：≤3.87m/s Load：≤200kgInclination Angle：10°±1°Carriage Table(mm)：1100×1100 Working Table Dimension(mm)：1300×1300 Impact velocity：≤3.87m/s斜面冲击台性能指标最大载荷:100kg2 峰值加速度: (5~1000) m/s脉冲波形:半正弦波脉冲持续时间:18ms~6ms脉冲重复频率: (20~80)次/分脉冲形式:自由跌落工作台面尺寸:500mm×700 mmTechnical SpecificationLoad: ≤100kg2 Acceleration: (5~1000 )m/sPulse shape: Half-sinePulse duration:18ms~6msShock frequency: (20~80) times per minuteShock type: Free fallWorking table dimension: 500mm×700 mm公司介绍：广州广电计量检测股份有限公司（GRGT）定位行业高端，引领行业先锋，历经近50年的发展，目前成为一家技术精湛、服务精心、管理精细的一流的计量检测专业机构。

机械冲击试验机的执行标准特点介绍机械冲击试验机是一种检测材料在冲击下受力性能的专用试验设备，被广泛应用于制造业界、汽车行业、航空航天领域等行业。

那么，机械冲击试验机的执行标准有哪些特点呢？下面我们来一探究竟。

国内执行标准目前，国内机械冲击试验机的执行标准主要有以下三种。

GB/T 2423.7《电子电气产品基本环境试验的循环试验》该标准规定了电子电气产品基本环境试验中冲击试验的基本要求、试验方法、试验设备和试验条件等。

国内大多数机械冲击试验机都是按照该标准进行设计与制造。

GB/T 2423.8《电子电气产品基本环境试验的自由跌落试验方法》该标准规定了电子电气产品基本环境试验中自由跌落试验的基本要求、试验方法、试验设备和试验条件等。

该标准是针对产品在在使用或运输过程中可能发生自由跌落引起的破坏而制定的。

JB/T 9385-2013《机械试验机技术条件》该标准规定了机械试验机的技术条件，包括了试验机的型号、参数、主要技术指标和试验方法等内容。

该标准适用于金属、非金属及其制品等的一般拉、压、弯、剪、扭、冲击等静力学和动力学试验。

国际执行标准除了国内执行标准以外，机械冲击试验机在国际上的执行标准也十分重要。

以下是一些国际标准的介绍。

ISO 2248《包装-耐抗跌落性试验方法》该标准规定了包装产品在单位高度下自由跌落的试验方法，主要是为了保障包装产品在运输和仓储过程中的安全性能。

ASTM D1596-16《标准试验方法：冲击杆试验米》该标准规定了一种检测材料在冲击下受力性能的试验方法。

该方法采用了压力操作，装置包括了一个快速运动的撞击器和一个加载传感器。

EN 60068-2-27:2008《环境试验试验Ea和Eb 振动(冲击)》该标准规定了环境试验中的振动(冲击)条件下的试验方法，主要针对了电子电气产品的测试，其测试参数一般按照物质的共性来进行设计。

特点分析通过对这些执行标准的介绍，可以较清晰地了解机械冲击试验机执行标准的特点：1.国内标准为主。

机械冲击试验标准机械冲击试验是用来评估材料在受到机械冲击时的抗冲击性能，以及产品在运输、使用过程中受到冲击时的耐受能力。

机械冲击试验标准的制定对于保障产品质量、确保产品安全具有重要意义。

本文将对机械冲击试验标准进行详细介绍，以期为相关领域的研究和实践提供参考。

首先，机械冲击试验标准通常包括试验设备、试验方法、试验条件等内容。

试验设备主要包括冲击试验机、冲击锤、传感器等，用于对被试样施加冲击载荷并记录试验数据。

试验方法一般包括自由落体法、摆锤法、冲击破坏法等，不同的试验方法适用于不同的试验对象和试验要求。

试验条件则包括试验温度、湿度、冲击方向、冲击速度等，这些条件对试验结果会产生重要影响。

其次，机械冲击试验标准的制定需要考虑到不同行业、不同产品的特点和需求。

比如，在航空航天领域，对材料的抗冲击性能要求非常严格，因此相应的试验标准也会更加严格和复杂；而在日常生活用品领域，对材料的抗冲击性能要求相对较低，因此相应的试验标准也会更加简单和实用。

因此，制定机械冲击试验标准需要充分考虑到试验对象的特点和使用环境，以确保试验结果的准确性和实用性。

此外，机械冲击试验标准的制定还需要考虑到国际标准和行业标准的统一。

随着全球化的发展，各国之间的贸易往来日益频繁，产品的质量和安全也受到了更加严格的监管。

因此，制定机械冲击试验标准需要参考国际标准和行业标准，以确保产品在国际市场上的竞争力和适用性。

总的来说，机械冲击试验标准的制定对于产品质量和安全具有重要意义，需要充分考虑试验设备、试验方法、试验条件、试验对象的特点和需求，以及国际标准和行业标准的统一。

希望本文对相关领域的研究和实践提供一定的参考和帮助，推动机械冲击试验标准的不断完善和发展。

冲击试验机国家标准
冲击试验机是一种用来测试材料抗冲击性能的设备，其在工业生产和科研领域都有着广泛的应用。

为了保证冲击试验机的测试结果的准确性和可比性，国家对冲击试验机进行了标准化管理，制定了一系列的国家标准。

首先，冲击试验机的国家标准对于设备的基本要求进行了规定。

这些基本要求包括设备的结构设计、工作原理、控制系统、测量系统等方面。

标准化的设备设计和制造可以保证设备的稳定性和可靠性，从而保证测试结果的准确性。

其次，国家标准还对冲击试验机的测试方法进行了详细的规定。

这些测试方法包括冲击试样的准备、试验参数的设定、试验过程的控制等内容。

通过规范的测试方法，可以保证不同设备和不同实验室进行的测试结果具有可比性，为材料的抗冲击性能提供准确的评价。

除此之外，国家标准还对冲击试验机的维护和管理提出了相应的要求。

这些要求包括设备的日常维护、定期检验、故障处理等内容。

合理的设备管理可以延长设备的使用寿命，减少故障发生的可能性，保证测试的连续性和可靠性。

总的来说，冲击试验机国家标准的制定和执行，对于保证设备的测试结果准确可靠具有非常重要的意义。

只有通过标准化的管理和操作，才能够保证冲击试验机在工程实践中发挥出最大的作用，为材料的研发和生产提供可靠的技术支持。

因此，作为冲击试验机的使用者和生产厂家，我们应当严格遵守国家标准的要求，加强对设备的管理和维护，提高测试数据的准确性和可靠性。

同时，我们也应当积极参与标准的修订和完善工作，为冲击试验机国家标准的不断提高贡献自己的力量。

只有通过共同的努力，才能够不断提高冲击试验机的标准化水平，为我国的材料研发和生产提供更加可靠的技术支持。

机械冲击试验标准机械冲击试验是对产品在受到外部冲击时的抗冲击能力进行测试的一种手段。

在现代工业生产中，许多产品都需要经受各种外部冲击，如汽车零部件、电子产品、家具等。

因此，制定一套科学合理的机械冲击试验标准对于确保产品质量和安全具有重要意义。

首先，机械冲击试验标准需要明确测试的目的和方法。

在制定标准时，需要考虑到产品的使用环境和受力情况，以确保测试结果能够准确反映产品在实际使用中的抗冲击能力。

同时，还需要考虑到不同产品的特点和材料的不同，制定相应的测试方法和参数，以保证测试的科学性和可靠性。

其次，机械冲击试验标准需要规定测试设备和测试条件。

在进行机械冲击试验时，需要使用专门的测试设备，如冲击试验机、冲击锤等。

这些设备需要符合相应的标准和规范，以确保测试的准确性和可靠性。

同时，还需要规定测试条件，如温度、湿度等环境因素，以保证测试结果的可比性和可靠性。

另外，机械冲击试验标准还需要规定测试过程和数据处理方法。

在进行机械冲击试验时，需要严格按照标准规定的测试过程进行操作，以确保测试结果的可靠性和可比性。

同时，还需要规定数据处理方法，如数据采集、分析和报告要求，以保证测试结果的科学性和可靠性。

最后，机械冲击试验标准需要注重标准的更新和完善。

随着科学技术的不断发展和产品的不断更新换代，机械冲击试验标准也需要不断更新和完善，以适应新产品的测试需求和新技术的发展。

同时，还需要加强标准的宣传和培训，以提高使用者对机械冲击试验标准的认识和理解，从而更好地指导和规范机械冲击试验工作的开展。

综上所述，机械冲击试验标准的制定是非常重要的，它关系到产品质量和安全，对于推动产品质量提升和技术进步具有重要意义。

因此，我们应该高度重视机械冲击试验标准的制定和实施，不断完善和提高标准的科学性和可靠性，为产品质量和安全保驾护航。

机械冲击试验1. 机械冲击试验概述：机械冲击试验以模拟设备及其组件在运输或使用过程中，可能遭遇到冲击效应为主，并透过冲击波于瞬间暂态能量交换，分析产品承受外界冲击环境的能力。

试验的目的在于了解其结构弱点以及功能退化情况，有助于了解产品的结构强度以及外观抗冲击，跌落等特性。

有效地评估产品的可靠性和监控生产线产品的一致性。

2. 机械冲击试验适用产品范围：电子产品的单体、包装、及所涉及运输的产品都可以。

冲击的类型有：半正弦，梯形波（方波），三角波（前锋锯齿波及后锋锯齿波）半正弦梯形波（方波）锯齿波3.机械冲击的施加除有关规范另有规定外，应对产品的三个互相垂直方向上的每一个方向连续施加三次冲击，共18次。

一般定义产品长边为X轴向，短边为Y 轴向，产品正摆放上下为Z轴向。

3.机械冲击设备4.机械冲击设备参数：Half sine : △V=0.64 ×A ×D ×10-3Square : △V=0.9 ×A ×D ×10-3Sawtooth : △V=0.5 ×A ×D×10-3△V : 速度变化率 m/sA : 加速度 m/s2 (1g=9.8m/s2)D : 脉宽 ms半正弦梯形波（方波）参考标准最大加速度3000g最大加速度85g GB/T 2423.5-1995IEC 60068-2-27-2008EIA-364-27-1996MIL-STD-202脉宽0.1~20ms 最大速度变化量270 IPS平台尺寸最大450 X 450 mm ; 二次冲击100 X 100mm配套TP3 量测分析软件，可以测量加速度值、冲击响应谱(SRS)、FFT 分析、样品 ：样品要求详细说明样品测试包装要求包装还是非包装状态。

样品工作状态要求样品在测试中是否处于工作状态还是非工作状态，工作状态时怎么操作。

样品大小要求样品的尺寸是否满足设备尺寸大小。

一、概述在产品研发和生产过程中，为了确保产品的使用安全性和耐久性，往往需要进行各种试验和测试。

其中，冲击试验作为一种重要的试验手段，被广泛应用于各个行业中。

本文将重点介绍冲击试验的类型、相关测试方法和标准。

二、冲击试验类型1. 机械冲击试验机械冲击试验是指对产品在受到外力冲击或振动时的性能进行测试的一种方法。

常见的机械冲击试验类型包括冲击强度测试、振动冲击测试等。

2. 化学冲击试验化学冲击试验是针对产品在受到化学物质侵蚀或腐蚀时的性能进行测试的一种方法。

常见的化学冲击试验类型包括化学溶液喷洒测试、酸碱腐蚀测试等。

3. 电气冲击试验电气冲击试验是指对产品在受到电气信号干扰或过电压作用下的性能进行测试的一种方法。

常见的电气冲击试验类型包括静电放电测试、雷电冲击测试等。

三、冲击试验相关测试方法1. 冲击强度测试方法冲击强度测试是指通过以一定的速度或压力使样品受到冲击，然后观察其变形、断裂或者性能损伤情况来评估其抗冲击能力。

常见的测试方法包括冲击试验机测试、冲击落球测试等。

2. 化学溶液喷洒测试方法化学溶液喷洒测试是指将特定的化学溶液以一定的量和速度喷洒在样品表面，然后观察其变化情况来评估其抗腐蚀能力。

常见的测试方法包括循环喷洒测试、静态喷洒测试等。

3. 静电放电测试方法静电放电测试是指通过模拟静电场的方式对样品进行测试，以评估其抗静电放电能力。

常见的测试方法包括触手放电测试、直接放电测试等。

四、冲击试验相关标准1. GB/T 2423.5-1995《电工电子产品环境试验第二部分：试验P：盐雾试验》该标准规定了对电工电子产品的盐雾腐蚀试验的方法。

2. GB/T 4857.17-2014《包装材料和容器耐冲击性的测定第17部分：下落式试验装置及试验方法》该标准规定了包装材料和容器的下落式冲击试验方法。

3. ISO 9001:2015《质量管理体系要求》该标准为质量管理体系的国际标准，包括了对产品设计、生产、测试等方面的要求，其中也包括了对冲击试验的相关要求。

B31.3冲击试验验收标准
一、试验设备
1. 冲击试验机：应符合相关标准要求，具备足够的刚度和稳定性，能够保证试验结果的准确性。

2. 控制系统：应具备精准的控制系统，能够控制冲击速度和冲击能量。

3. 防护装置：为了保障试验人员安全，冲击试验机应配备可靠的防护装置。

二、试验样品
1. 样品数量：应符合相关标准要求，根据试验目的和要求确定样品数量。

2. 样品质量：样品应具有代表性，能够反映被测试材料的整体性能。

3. 样品处理：在冲击试验前，应对样品进行必要的处理，如表面处理、干燥等。

三、试验步骤
1. 准备工作：确认试验设备正常，准备好必要的工具和记录表。

2. 安装样品：将样品安装在冲击试验机上，确保牢固可靠。

3. 设置参数：根据试验要求，设置冲击速度、冲击能量等参数。

4. 开始试验：在确认一切正常后，开始冲击试验。

注意观察冲击过程中的变化，记录下任何异常情况。

5. 数据分析：对试验数据进行分析，计算冲击强度、吸收能量
等指标。

四、试验结果
1. 数据记录：应详细记录每次冲击试验的数据，包括冲击速度、冲击能量、样品状态等。

2. 结果分析：根据记录的数据，对冲击结果进行分析，比较不同材料、不同工艺的冲击性能。

3. 判定标准：根据相关标准和实际需求，制定判定标准。

如果样品在冲击过程中出现裂纹、断裂等现象，则判定为不合格。

4. 出具报告：根据试验数据和分析结果，出具完整的冲击试验报告。

报告中应包括试验设备、样品信息、试验步骤、结果分析等内容。