机械设计课程设计二级展开式圆柱斜齿轮减速器说明书

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机械设计

课程设计

设计题目: 展开式双级斜齿圆柱齿轮减速器

汽车学院 院(系) 车辆工程 专业

班级 学号

设计人

指导教师

完成日期 201年 月 日

一、设计任务书

(一)课程目的:

1、通过机械设计课程设计,综合运用机械设计课程和其它有关选修课程的理论和生产实际知识去分析和解决机械设计问题,并使所学知识得到进一步地巩固、深化和发展。

2、学习机械设计的一般方法。通过设计培养正确的设计思想和分析问题、解决问题的能力。进行机械设计基本技能的训练,如计算、绘图、查阅设计资料和手册,熟悉标准和规范。

(二)题目:

题目4. 设计一用于带式运输机传动装置中的三轴线双级斜齿圆柱齿轮减速器。

设计基础数据如下:

工作情况 载荷平稳

鼓轮的扭矩T(N•m) 810

鼓轮的直径(mm) 360

运输带速度V(m/s) 0.85

带速允许偏差(%) 5

使用期限(年) 5

工作制度(班/日) 2

总体布置:

设计任务 (三)设计内容:

1. 电动机的选择与运动参数设计计算;

2. 斜齿轮传动设计计算;

3. 轴的设计;

4. 装配草图的绘制

5. 键和联轴器的选择与校核;

6. 滚动轴承的选择;

7. 装配图、零件图的绘制;

8. 设计计算说明书的编写。

(四)设计进度:

1、 第一阶段: 总体计算和传动件参数计算

2、 第二阶段: 轴与轴系零件的设计

3、 第三阶段: 轴、轴承、联轴器、键的校核及草图绘制

4、 第四阶段: 装配图、零件图的绘制及计算说明书的编写

二. 传动方案的拟订及说明 设计计算:

设计计算及说明 结果

一:传动方案的总体设计

(一)对给定传动方案分析论证

总体布置见任务书

工作情况:工作有轻震,经常满载,空载启动,单向运动。

(二)选择电动机

1,电动机类型选择

根据电源及工作及工作条件,选用卧式封闭型Y(IP44)系列三相交流异步电动机。

2,选择电动机容量

1) 工作机所需功率wP

kwTnPww825.3955012.458109550

2) 传动装置总效率 4232231

式中,21 、为从电动机至卷筒轴之间的各传动机构和轴承的效率。由表2-4查得:滚动轴承99.01=;圆柱齿轮传动97.02=;弹性联轴器992.03=;滑动轴承96.04=,则

0.8620.960.9920.970.992234332231

3) 所需电动机功率

kwkwPPwd44.4862.0825.3

4) 确定电动机额定功率edP

根据dedPP,由第二十章表20-1选取电动机额定功率kwPed4

3,计算电动机转速可选范围并选择电动机型号

为了便于选择电动机转速,先推算电动机转速可选范围。由表

2-1查得二级圆柱齿轮传动比范围60~8'i,则电动机可选转速

min/2707~361'rnind

可见同步转速为750min/r,1000min/r和1500min/r的电动机均符合。进行比较选择,如下表:

kwpw825.3

862.0

44.4dp

kwPed5.5

由表中数据可知三个方案均可行,但方案2传动比比较小,传动装置结构尺寸较小,而且质量合理。因此,可采用方案2,选定电动机型号为Y132M2-6。

4, 电动机的技术数据和外形,安装尺寸。

由表20-1、表20-2查出Y132M2-6型电动机的主要技术数据和外形、安装尺寸。尺寸D=38mm,中心高度H=132mm,轴伸长E=80mm。

(三)计算传动装置总传动比和各级传动比

1,传动装置的总传动比

28.2112.45960wmnni

2,分配各级传动比

因为是展开式二级齿轮传动,故215.1~1.1ii,现取1.1,则

的传动比为:两级齿轮减速器高速级

83.428.211.1∑1.11ii=

则低速级齿轮传动比为39.483.428.21∑12iii

(四)计算传动装置的运动参数

1,各轴的转速n(r/min)

减速器高速轴为I轴,中速轴为II轴,低速轴为III轴,

min/960Irnnm

min/75.19883.49601IIrinn

min/28.4539.475.1982IIIrinn

2,各轴的输入功率 方案 电动机型号 额定功率(kw) 电动机转速(r/min) 电动机质量

(kg) 总传动比

同步 满载

1 Y160M2-8 750 720 119 15

2 Y132M2-6 1000 960 84 20

3 Y132S-4 1500 1440 68 30

电动机型号为Y132M1-6

按电动机额定功率edP计算各轴输入功率,即

kWPPed4.40929.04.4401;

kWPP4.22597.099.040.4121;

kWPP4.0697.099.0225.423;

 各轴的输入转矩T(N•m)和输出转矩T'(kW)

mNnPTmdd17.4496044.495509550

mNnPT43.779604.495509550

mNnPT01.20375.198225.495509550

mNnPT29.85628.4506.495509550

汇总如下表:

项目 电动机轴 高速轴I 中间轴II 低速轴III

转速(r/min) 960 960 199 45

功率(kW) 4.06

转矩(N•m)

传动比 1

效率 6

三:齿轮设计计算

(一) 高速级齿轮的设计

设计计算及说明 结果

1.选定齿轮类型、精度、材料及齿数

①按图所示传动方案,选用斜齿圆柱齿轮

②运输机为一般工作机器,速度不高,故选用7级精度(GB10095-88)

③材料:由书表10-1选择小齿轮材料为40Cr(调质),硬度为280HBS;大齿轮材料为45钢(调质),硬度为240HBS。两者材料硬度差40HBS。

④初选小齿轮齿数201z:大齿轮齿数6.9683.4202z

⑤初选取螺旋角14

2.按齿面接触强度设计

3211)][(12HEHdttZZuuTKd

①确定公式内各计算数值

a) 试选6.1tK。

b) 由资料1图10-30选取区域系数433.2HZ

c) 由资料1图10-26查得

74.01 ;84.02

58.189.0765.021

d) 由表10-7选取齿宽系数1d

e) 由表10-6查得材料弹性影响系数218.189MPaZE

f) 由图10-21d按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限MPaH6001lim;大齿轮的接触疲劳强度极限MPaH5502lim

g) 应力循环次数:

910382.1)830052(1960606011hjLnN

81086.283.4910382.1212iNN