锅炉工技术比武方案
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锅炉运行工技术比武方案
目的：
为巩固锅炉培训的理论与实操技术水平，充分调动员工的积极性，及赶、学、比、超的工作热情；通过岗位实际操作竞赛，了解锅炉操作人员的技能实际水平，并针对性的对员工进行培训，使员工快速掌握锅炉专业技能
一、组织机构
现场指挥：谢致云
评委组长：刘永攀、赖国能、韩晓斌
评委成员：各班组长
二、比赛方式
1、理论考试成绩，满分为100分、计个人成绩、比赛时间60分钟
2、实践操作考试成绩、满分为100分、计个人成绩、比赛时间150分钟
1）、锅炉日常运行实际操作 （每项6分钟）
2）、锅炉运行控制操作（120分钟）
三、参赛范围
参赛人员为各班司炉工
四、主要内容
1.锅炉水位计运行操作
2.锅炉排污操作
3.给水泵运行操作
4.除渣机运行操作
5.两小时锅炉运行控制操作
五、考核项目
1、水位计冲洗操作
要求：1）操作符合规程要求；2）每一步操作的目的明确
评判标准：（10分）
1）安全防护不到位扣10分
2）操作步骤颠倒混淆扣10分
3）操作步骤的目的不明确扣4分/步
4）记录不全扣5分
2、锅炉水位判断
要求：1）操作符合规程要求；2）每操作一步的结果要明确
评判标准：（10分）
1）安全防护不到位扣10分 2）操作步骤与判断结果不一致扣10分
3）30秒完成，每超一秒扣1分
3、锅炉定期排污操作
要求：1）排污操作步骤符合操作规程 2）明确排污注意事项
评判标准：（10分）
1）排污操作顺序错误扣10分
2）安全及注意内容不清楚扣10分
3）排污流程不清楚或混淆扣3分/步
4）记录不全扣5分
4、给水泵运行操作
要求：1）操作符合规程要求；2）明确操作步骤及要点
评判标准：（10分）
1）水泵未能正常启动或停止扣10分
2）启动(解列)过程中造成正常运行水泵压力波动≤0.2MPa不扣分；波动0.3-0.4MPa扣5分；≥0.5MPa扣10分
3）操作方法与规程不相符扣2分/步
4）记录不全扣5分
5、锅炉除渣机运行操作
要求：1）操作符合规程要求；2）明确注意事项
评判标准：（10分）
1）安全及注意内容不清楚扣10分
2）操作步骤不符合扣5分/步
6、两小时运行控制操作（50分）
1）燃烧的调整
要求：操作规范合理，要在保证其物料循环与正常流花的基础上来调节燃烧工况，维持风压平衡，以达到经济运行，提高燃烧效率和热效率
评判标准：（10分）
①、流化床稳定控制在850-975℃之间，每偏差±1℃扣1分/次
②、根据“蒸汽责任划分规定”，责任范围内蒸汽外排一次扣5分
③、根据两小时的运行时段的温度进行综合评判，高低与平均值偏差较小者为先
2）锅炉水位的监视与调整
要求：水位控制平稳，避免出现水位报警 评判标准：（10分）
①、水位控制住±50mm内波动，超出±50mm且<±75mm，扣10分，超出±75mm取消参赛资格，并考核50元
②、根据两小时的运行时段的水位进行综合评判，高低与平均值偏差较小者为先
3）汽温的调整
要求：严格控制汽温在规定范围内
评判标准：（10分）
①、温度控制参数：过热器出口集箱左右温度为410-445℃，每±1℃扣1分/次
②、根据两小时的运行时段的汽温进行综合评判，高低与平均值偏差较小者为先
4）汽压的调整
要求：严格控制蒸汽压力在规定范围内
评判标准：（10分）
①、压力控制参数：过热器压力为3.10-3.80MPa，每±0.1MPa扣1分/次
②、根据“蒸汽责任划分规定”，责任范围内蒸汽外排一次扣5分，
③、根据两小时的运行时段的压力进行综合评判，高低与平均值偏差较小者为先
5）烟气含氧量的控制
要求：严格控制烟气氧含量在规定范围内
评判标准：（10分）
①、氧含量控制参数：5-8.5以内，每大于0.5扣1分/次
②、根据操作控制时段，查看烟囱排烟氧含量的平均值，高低与平均值偏差较小者为先
六、奖励处罚办法
1、评分方式:班长/主操/副操每级递减10分为整体评比（如班长90与主操80为平分）
2、名次评选前三名，总分未满80分者不进入名次评选
3、奖励：第一名奖励800元，第二名奖励500元，第三名奖励300元
4、考核：水位±75报警考核50元/次，总分低于70分，每差1分考核5元
5、技术比武成绩，作为后续调整目标工资及岗位晋升依据
七、打分表
1、理论考试比赛内容：（统一发放学习资料“G3司炉工学习试题”共计1051题）
1）安全管理、法律法规知识（201题）
2）基础知识（128题）
3）节能减排知识（133）
4）专业知识（477题） 5）安全法知识（112题）
比赛方式：从以上知识（1051题）内容中，用知鸟随机抽选各10%左右的内容进行答题，以定时定点的方式推送给每一个员工，试题是根据知鸟设备随机抽选，内容不一致，每题1分，共计100分。
2、实际操作内容
锅炉技术比武实际操作
姓名：
项目 1、水位计冲洗
顺序 内容 目的 得分 评判员
身穿长袖、佩带手套、站在水位计侧面 安全防护
1 开放水阀 冲洗汽、水连管及玻璃管
2 关闭水阀 冲洗汽连管及玻璃管
3 开水阀，关汽阀 冲洗水连管
4 开汽阀，关放水阀 恢复水位计运行
5 检查 水位有轻微波动
6 比对、记录 两只水位计进行比对、记录
项目 2、水位判断（随机选择一项）
顺序 内容 目的 得分 评判员
身穿长袖、佩带手套、站在水位计侧面 安全防护
缺水时判断
1 打开放水阀 降低水位计的压力
2 关闭汽阀 利用水阀判断水位
3 关闭放水阀 检查水位上升情况
4 判断与处理 有水位线出现为轻微缺水
无水位线出现为严重缺水
根据判断结果及时汇报处理
5 水位计恢复 防止出现假水位
满水时判断
1 关闭水阀 锅筒内压力高于水位表内压力，若水位正处于汽连管附近时水将被汽流带出水位表
2 打开放水阀 3 判断与处理 有水位线下降为轻微满水
无水位线下降为严重满水
根据判断结果及时汇报处理
4 水位计恢复 防止出现假水位
水位不明时判断
1 缓慢开启放水阀 判断水位
2 有水位线下降为轻微满水 结束操作，恢复水位计运行
3 没有水位线出现则进行下一步 水位还不清楚
4 先关闭汽阀，再关闭放水阀 判断水位
5 有水位线上升为轻微缺水 结束操作，恢复水位计运行
6 无水位线出现则进行下一步 水位还不清楚
7 先关闭水阀，再开启放水阀 判断水位
8 有水位线下降为严重满水 结束操作，恢复水位计运行
9 无水位线下降为严重缺水
10 判断好后及时通知中控室操作人员，以采取相应的处理措施
项目 3、锅炉定期排污操作
顺序 内容 目的 得分 评判员
身穿长袖、长裤、佩带手套、站在阀门侧边，使用专用加力杆 安全与防护
1 排污前与中控室操作人员联系 防止水位事故发生
2 先开一次阀 保护一次阀
3 缓慢微开开启二次阀 对排污管进行暖管，防止管道水击
4 全开二次阀再关闭，重复2-3次 提高排污效率
5 关闭时先关二次阀，再关一次阀 减少一次阀的磨损
6 再次开启二次阀，再关闭 排除两阀之间的积水
7 每组排污结束后，汇报中控室 提醒操作人员注意控制锅炉上水量
8 排污时只能一组一组的进行，严禁同时开启两组以上阀门同时排污 安全注意事项
9 在排污过程中，锅炉出现异常或故障时应立即停止排污（锅炉满水和汽水共腾除外）
10 记录，30分钟后检查排污阀的温度 防止阀门内漏
项目 4、锅炉给水泵运行
顺序 内容 目的 得分 评判员
1 检查机组附近有无妨碍运转的物体，清除机器上的杂物及现场； 安全
2 用手盘动泵的转子,使之轻滑均匀； 容易启动 3 检查地脚螺栓、紧固件、安全防护罩是否牢固可靠 安全注意事项
4 开启冷却水 降温
5 出口阀门应,入口阀打开向泵内注水 保证泵内充满水
6 稍开再循环门， 启动电动机，出口门连锁自动开启； 工频电机启动（1#泵）
7 保持出口压力（5.2±0.2MPa），给水压力高低，可调整再循环阀
8 先关出口阀门后,再停止水泵运行 工频电机停止（1#泵）
9 关闭再循环阀和入口阀门
10 将频率输入50%启动电机（此时出口阀自动开启）；
变频电机启动（2/3#泵）
11 缓慢增加频率（10%HZ的输入）至70%HZ，然后按5%HZ增加至85%，注意出水压力，根据压力缓慢增加频率直至压力达到设定值（5.2MPa）把手动改为自动；
12 把泵改为手动控制，缓慢降低频率至（50%HZ），关闭出口阀，待出口阀全关后停止水泵运行，关闭入口阀； 变频电机停止（2/3#泵）
13 电机启动后注意检查电动阀是否自动开启，若未开启应手动开启； 注意事项
项目 5、锅炉除渣机操作
顺序 内容 目的 得分 评判员
1.检查 1.除渣机现场无人员正在维修或异物遮挡存放 1.安全要求，防止事故发生
2.输送皮带机现场无人员维修或异物摆放 2.安全要求，防止事故发生
3.打开冷渣机进水阀和出水阀，将整个腔体内注满冷却水，要求进水压力0.2-0.5MPa
出水压力0.2-0.4MPa，流量≥12m³ 3.除渣机有温度和水流量连锁，无水流量除渣机不能启动
4.开启除渣机出口吸尘风阀门 4.减少现场扬尘
5.检查除渣机控制柜，将漏电保护开关打开，（远程操作）将转换开关打到远程，（现场操作）则转换开关打到就地 5.规程要求
2.水温连锁设置 1.将水温显示表上的设置键扒到设置位置 1.进入设置界面
2.旋转温度设置开关，将温度设置为85℃ 2.温度高于85℃易产生汽化，温度过低则除渣机频繁跳停
3.将连锁开关打到连锁位置 3.连锁开关不投入则温度连锁起不到保护作用
