萃取塔使用说明书
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萃取塔
DN800
使
用
说
明
书
制作单位:............................................
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邮 编:........................
编制日期:二○一二年九月
ZX系列- 1 - 目录
一、 产品介绍……………………………………………….2
二、 产品特点……………………………………………….5
三、 技术参数……………………………………………….6
四、 操作说明……………………………………………….6
五、 操作注意事项………………………………………….6
六、 售后服务承诺…………………………………………7
七、产品合格证………………………………………………….8
一、 产品介绍:
萃取塔是石油炼制、化学工业和环境保护等部门广泛应用的一种液-液传质设备,具有结构简单、便于安装和制造等特点。
为了提高液液相传质设备的效率,本设备补给外加能量,如搅拌、脉冲、振动等。
萃取原理
萃取是指两个完全不互溶或部分互溶的液相接触后,一个液相中的溶质经过物理或化学作用另一个液相,或在两相中重新分配的过程。如图所示:
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1. 原溶液:之欲分离的原料溶液,原溶液中欲萃取组份成为溶质A,其余称稀释剂B
2. 溶剂S:为萃取A而加入的溶剂,也称萃取剂
3. 萃取相:原溶剂和稀释剂混合萃取后,分成两相,含溶剂S较多的一相;
4. 萃余相:主含稀释剂的一相
5. 萃取液:萃取相脱溶剂后的溶液
6. 萃余液:萃余相脱溶剂后的溶液
萃取过程的条件
1. 两个接触的液相完全不互溶或部分互溶;
2. 溶质组分和稀释剂在两相中分配比不同;
3. 两相接触混合和分相;
4. 溶剂S对A和B的溶解能力不一样,溶剂具有选择性,即
其中:y表示萃取相内组分浓度;x表示萃余相内组分浓度。上式表明:萃取相中A/B的浓度比值应大于萃余相中A/B的浓度比值。 - 3 -
典型工业萃取过程
1.以醋酸乙酯为溶剂萃取稀醋酸水溶液中的醋酸,制取无水醋酸。由于萃取相中含有水,萃余相中含有醋酸乙酯,所以萃取后产品和溶剂均须通过精馏分离实现。
2.以醋酸丁酯为溶剂萃取青霉素产品。
3.以环砜为溶剂从石油轻馏分中提取环烃;
4.以轻油为溶剂从废水中脱酚;
5.以丙烷为溶剂从植物油中提取维生素。
萃取过程的经济性
1. 混合物的相对挥发度下或形成恒沸物,用一般精馏方法不能分离或很不经济;
2.混合物浓度很稀,采用精馏方法必须将大量稀释剂B气化,能耗高;
3 混合液含热敏性物质(如药物等),采用萃取方法精制可避免物料受热破坏。
萃取过程对萃取剂要求
① 选择性好;
② 萃取容量大;
③ 化学稳定性好;
④ 分相好;
⑤ 易于反萃取或精馏分离; - 4 - ⑥ 操作安全、经济、毒性小
常用的工业萃取剂
醇类:异戊醇;仲辛醇;取代伯醇
醚类:二异丙醚;乙基己基醚
酮类:甲基异丁基酮;环己酮
酯类:乙酸乙酯、乙酸戊酯、乙酸丁酯
磷酸酯类:己基磷酸二(2-乙基己基)酯、二辛基磷酸辛指、磷酸三丁酯
亚砜类:二辛基亚砜、二苯基亚砜、烃基亚砜
羧酸类: 肉桂酸、脂肪酸、月桂酸、环烷酸
磺酸类: 十二烷基苯磺酸、三壬基萘磺酸
有机胺类:三烷基甲胺、二癸胺、三辛胺、三壬胺,等等。
以下为本设备萃取工作原理图 - 5 -
二、 产品特点:
①合理的高径比,精密的进出口流体分布装置,保证萃取塔的装填效果和填料再生效果,为高效分离提供了保障。
②产品采用不锈钢材料,不锈钢内表面抛光至0.45μm,外表面亚光处理,碳钢部分刷防腐漆;该设备现场安装完成后,应用水进行试漏试压,无泄漏后方可投料调试
③本设备补给了搅拌系统,确保设备在工作时具有无污染、效率高、操作方便等优势。
三、 技术参数
序号 名称 夹套 筒体
1 工作压力 MPa 0.45 0.09
2 设计压力 MPa 0.48 0.1
3 工作温度 ℃ 100 80-90
4 设计温度 ℃ 110 100 - 6 - 3 材质 O6Cr19Ni10 O6Cr19Ni10
4 介质 热水 溶液
5 功率及电机型号 131r/min(XLD11-6)
6 搅拌转速 r/min 131
7 加热面积 m2 18
8 容积 m3 11
9 空重 kg 5005
10 操作重量 kg 18500
四、 操作说明
萃取操作流程一般为:
1 混合:重液、轻液和萃取液分别从对应管口倒入萃取塔中;
2 振荡:把搅拌开启,让溶液充分混合、加快萃取效率。;
3 静置:将萃取塔中的搅拌关闭,静置一段时间,观察液体是否分层;
4 分液:待液体分层后,将出液口打开,从下端放出下层液体,上端倒出上层液体。
五、 操作注意事项:
1.使用前先检查是否漏液;
2.搅拌时,仔细观察搅拌装置是否会发出不正常的杂音;
3.放液前,要先打开放空口;
4.放液时,记住下层的为密度大的液体,从下面放出.上层的为密度相对小的液体,从上面放出。
5.萃取完成后应马上将设备清洗干净。
六、 售后服务承诺:
1) 及时向需方提供按合同规定的全部技术资料各图纸,有义务在必要时邀请需方参与供方的技术设计审查。
2) 按需方要求的时间到现场进行技术服务,指导需方按供方的技术资料各图纸要求进行安装、分部与整套试运及试生产。
3) 对于需方选购的与合同设备有关的配套设备,供方应主动提供满足设备接口要求的技术条件各资料。 - 7 - 4) 严格执行供需双方就有关问题如开会议的纪要或签订的协议。
5) 根据需方的要求为需方举办有关设备安装、调试、使用、维护技术的业务培训,保证需方运行、维修人员熟练掌握运行各维修技能。
6) 加强售前、售中、售后服务,把“24小时服务”,“超前服务”,“全过程服务”,“终身服务”贯彻在产品制造,安装、调试、大修的全过程。
7) 接到需方反映的质量问题信息后,在24小时之内做出答复或派出服务人员,尽快到达现场,做到用户不满意,服务不停止。
8) 随时满足需方对备品备件的要求。
9) 无论在何种情况下,供方决不以任何理由刁难需方。
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七、产品合格证