设备分级巡检制度

设备巡检制度

1.为贯彻设备管理工作中“预防为主”、“专群结合”的方针，必须进行设备巡回检查。

1.1对全部主要设备和重要设备的运行状态进行日常点检和定期检查，其它设备可参照开展。

2.日常点检：

2.1日常点检以设备操作人员为主，维修人员配合执行。

2.2设备操作人员除按有关设备规程操作保养设备外，还必须掌握好使用设备的基本功，包括“三好”、“四会”、“五项纪律”等内容和维护设备的“四项要求”。

附：三好——管好、用好、维修好设备。

四会——对设备会使用、会保养、会检查、会排除故障。

五项纪律——

a、使用设备、遵守安全操作规定。

b、经常保持设备整洁，按规定加油，保证合理润滑。

c、遵守交接班制度。

d、管好工具、附件，不得遗失。

e、发现异常立即停机检查，自己不能处理的问题应及时通知有关人员检查

处理。

四项要求——整齐、清洁、润滑、安全。

2.3点检主要通过人的“五感”，即：听、摸、查、看、闻，或用有关仪器对设备规定部位（点）进行有无异常检查。

附：听——听设备运转过程中有无异常声音。

摸——测试刷、投币设备是否正常。

查——查设备及管道有无跑、冒、滴、漏和其它缺陷隐患。

看——看设备运行及控制参数是否符合规定要求。

闻——闻设备运行部位及电器控制部位有无异常气味。

2.4班前点检。操作人员在每班生产前，用5—10分钟时间，根据点检定点逐项检查设备，对小问题自行调整解决。

2.5设备运行后点检。在设备运行后5—15分钟内，根据点检定点逐项检查设备运转情况，如有问题，能自行处理则处理，如不能处理的请专职维修人员处理。

2.6巡回检查。点检应按一定的路线逐点检查，单机按动力部分 传动部分 工作机构设备巡检制度A0

1 部分；操作人员按一定的时间和巡回路线，用五感的主观检查法，对设备进行日常性检查。专职机械和电器维修工，在规定的分管维护区内，通过听取操作人员对设备问题反映的情况和意见，再通过自己五感或辅助仪器对设备进行日常性检查，并在检查中监督操作人员正确使用设备。

石家庄正元化肥有限公司

设备巡检管理制度

为了能够及时发现设备事故隐患，提前预知设备性能的改变，避免设备突发事故发生，使设备始终处于良好的运行状态，达到设备长周期运行，特制定本制度。

一、巡检人员

1、操作工：包机操作工是动、静设备、管道、管件、电器仪表检查的责任主体，每班将发现的问题填入《设备运转情况日报表》。

2、维修工：包机维修工、包机电工、仪表工。值班维修工、值班电工、仪表工。

3、其它：工艺班长、维修班长、车间技术员、生产办设备技术员、设备主任、车间主任、设备主管及其它管理人员。

二、巡检周期及时间

1、操作工：每小时巡检一次（特殊岗位除外），以拨巡检牌为准，没拨牌视为没巡检，拨牌时间误差为整点±10分钟。

2、维修工：每天巡检四次，上午一次，9：30分以前巡检完毕，同时把巡检牌指针转向8：00方向；下午一次，15：30分以前巡检完毕，同时把巡检牌指针转向15：00方向；前夜一次，值班维修工在21：00以前巡检完毕，巡检牌拨到21：00；后夜一次，6：00以前巡检完毕，巡检牌拨到6：00并在《岗位巡检签到表》上签名。

3、电工、仪表工按维修工巡检周期进行巡检，巡检完毕后填写《巡检记录本》，不填记录视为没有巡检。

4、工艺班长、维修班长、车间技术员、生产办技术员、设备副主任：每天巡检两次，上午一次、下午一次，以《岗位巡检签到表》签到为准。

5、车间主任：每天巡检一次，以《岗位巡检签到表》签到为准，特殊情况除外。

6、设备主管：每周巡检两次，以《岗位巡检签到表》签到为准，特殊情况除外。

三、巡检内容

1、设备各部位联接紧固情况：地脚螺栓、垫铁、螺丝是否松动，是否牢固。

2、设备润滑情况：检查各设备油压、油位、油质等。

3、设备密封情况：检查静止设备及各机、泵、管路、阀门是否有跑冒滴漏现象。

4、设备的温度、气味：检查设备的温度是否正常，特别是动力设备的轴承温度、电机温度、振动情况是否异常；气味是否有异常。

电气设备巡检制度

1目的

为了保障电气设备“安全、可靠、持续”的正常运行，消除事故隐患真正做到“预防为主”，特制定本巡检制度。

2范围

本制度适用于公司内所有的电气设备的巡检。

3程序

3.1巡检工作安排

巡检时间安排：每班巡回检查两次，每次不少于2小时。

巡检人员安排：巡检人员由独立巡视高、低压电气设备的人员担任。

3.2巡检线路的设置

按照动力车间电气设备巡视线路图为基本线路巡视。

3.3巡检点的设置

3.3.1现场的巡检点设置：动力车间电气设备巡视线路况图。

3.3.2巡检点的设置必须与被检设备有足够的安全距离。

3.3.3巡检点的设置必须做到“重要设备要见牌”，巡检牌必须固定安装，表面清洁无损坏。

3.3.4所有巡检线路和巡检点的设置都须经过电仪车间主管人员批准和现场确认方可实施。

3.4巡检工作要求 3.4.1巡检人员按规定的巡检路线，实施巡检挂牌制度。每天巡检挂牌两次，每次巡检人数不少于2人，每次巡检时间不得少于2小时，每次巡检必须将设备的状况作好记录，接受不定期的抽查。

3.4.2巡检人员按规定巡检检查电气设备的声音、电流、电压、温度、振动、润滑油和油脂等情况，并做好记录。

3.4.3巡回检查工作按巡视路线图，在值班长的统一安排下，由两人进行。如一人进行检查，不准进行任何操作。

3.4.4巡检人员必须自带必要的器具(验电笔、点温计、及照明用具)，及时掌握电气设备的运行与备用状态，认真做好巡检记录。

3.4.5在巡检过程中，发现故障问题，要按轻、重、缓、急要求和经有关部门签发工作票或操作票后，再进行处理，力量不足时，应请求检修人员支援。暂时无法处理的应及时向生产主任和厂长报告，同时做好设备的缺陷记录，并制定出措施和预案待批。

3.4.6巡检人员每天用测温仪对所有运行电气设备的温度进行一次检测，并做好记录。

3.4.7巡检人员每周对所有的运行电动机进行一次状态监测，对备用电动机进行一次绝缘检测，并做好记录。

设备巡检管理制度

为了及时发现设备的事故隐患，提前预知设备性能的改变，从而减少设备突发故障的机会，使设备处于良好的运行状态，达到减轻维修工作量、降低维修费用、顺利完成全年生产经营的目的，特制订本制度。

1. 巡检人员

设备巡检人员为当班运行人员、设备技术员和专业维修人员，其它人员由机动部根据需要安排参与巡检

2. 巡检周期及时间

2.1. 运行人员每小时一次，设备技术员和维修人员每天一次（特殊情况另定）。

2.2. 生产不稳定、气候异常或开停车等特殊情况时，应增加巡检次数，以确保安全生产。

2.3. 巡回检查的时间运行人员为整点巡检，其他人员为上午9:00时前，下午2：30时前。所有人员必须按规定时间进行巡检，误差不得超过±10分钟。

2.4. 如遇到抢修任务及参加会议无法抽时间巡检的，应在记录簿中注明，说明原因。

3. 巡检路线

3.1. 按规定巡检路线、巡检点进行巡检，并在规定的地方挂巡检牌。

3.2. 巡检路线规定（由各车间根据实际情况制定）为： 如：从a（开始）---b---c---d（结束）。 4. 巡检内容

4.1. 设备各部分连接紧固情况：地脚螺栓及连接螺丝是否松动，设备是否稳固；

4.2. 设备润滑情况：设备是否缺油，目测油质情况；

4.3. 设备的密封性：检查机、泵、管路、阀门是否有跑冒滴漏现象，油压表指示是否有变化；

4.4. 设备的温度、气味：检查设备的温度是否正常，气味是否有异常情况；

4.5. 设备的声音：听设备运转的声音是否正常；

4.6. 设备的振动：检查设备的振动是否有异常现象；

4.7. 设备的腐蚀情况：检查设备是否被腐蚀，腐蚀程度如何；

4.8. 设备仪表参数：检查设备管网仪表参数是否正常；

4.9. 设备卫生：查看设备卫生是否整洁。

5. 巡检方法

5.1. 用“听、摸、看、闻、查”的方法进行检查，在检查中发现问题及时处理，对影响较大而又难以处理的问题，及时向车间领导报告。