万能外圆磨床液压系统分析

1 第一章 引言

液压技术自18世纪末英国制成世界上第一台水压机算起，已有300年的历史了，但其真正的发展只是在第二次世界大战后50余年的时间内，战后液压技术迅速向民用工业，在机床，工程机械，农业机械，汽车等行业中逐步推广。本世纪60年代以来，随着原子能，空间技术，计算机技术的发展，液压技术得到了很大的发展，并渗透到各个工业领域中去。当前液压技术正向高压，高速，大功率，高效，低噪音，经久耐用，高度集成化的方向发展。

随着科技步伐的加快，液压技术在各个领域中得到了广泛应用，液压系统已成为主机设备中最关键的部分之一。但是，由于设计、制造、安装、使用和维护等方面的因素，影响了液压系统的正常运行。因此，了解系统工作原理，懂得一些设计、制造、安装、使用和维护等方面的知识，是保证液压系统能正常运行并极大发挥液压技术优势的先决条件。

本文主要研究的是液压传动系统，液压传动系统的设计需要与主机的总体设计同时进行。设计时，必须从实际情况出发，有机地结合各种传动形式，充分发挥液压传动的优点，力求设计出结构简单、工作可靠、成本低、效率高、操作简单、维修方便的液压传动系统。

2 第二章 万能外圆磨床

液压系统的设计步骤与设计要求

液压传动系统是液压机械的一个组成部分，液压传动系统的设计要同主机的总体设计同时进行。着手设计时，必须从实际情况出发，有机地结合各种传动形式，充分发挥液压传动的优点，力求设计出结构简单、工作可靠、成本低、效率高、操作简单、维修方便的液压传动系统。

2.1 设计步骤

液压系统的设计步骤并无严格的顺序，各步骤间往往要相互穿插进行。一般来说，在明确设计要求之后，大致按如下步骤进行。

1）确定液压执行元件的形式；

2）进行工况分析，确定系统的主要参数；

3）制定基本方案，拟定液压系统原理图；

4）选择液压元件；

5）液压系统的性能验算；

2.2 明确设计要求

液压气动与密封／２００８年第３期　

ＭＭＢ１　３２０Ｂ型外圆磨床液压系统的ＰＬＣ控制　

汪功明　姚道如　

（安徽职业技术学院机械系，安徽合肥２３００５１）　

摘要：ＭＭＢＩ３２０Ｂ型外圆磨床采用液压系统和电气控制方式驱动以实现工作台和砂轮架的动作，本文对其电气控制方式加以改造，　用ＰＬＣ软件取代继电器控制系统中大量的中间继电器、时间继电器等以实现液压系统的ＰＬＣ控制，从而达到节能增效的目的。　

关键词：外圆磨床；液压系统；ＰＬＣ　

中图分类号：ＴＨＩ３７　文献标识码：Ａ　文章编号：１００８—０８１３（２００８）０２－００２４－－０３　

Ｔｈｅ　ＰＬＣ　Ｃｏｎｔｒｏｌｓ　ｏｆ　Ｈｙｄｒａｕｌｉｃ　Ｐｒｅｓｓｕｒｅ　Ｓｙｓｔｅｍａｔｉｃ　ｏｆ　

ＭⅣｍ　１　３２０Ｂ—ｔ、，ｐｅ　Ｃｙｌｉｎｄｒｉｃａｌ　Ｇｒｉｎｄｅｒ　

ＷＡＮＧ　一ｍｉｎｇ　ＹＡＯ　Ｄａｏ一　（Ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ　Ｄｅｐａｒｔｍｅｎｔ　ｏｆ　Ａｎｈｕｉ　Ｖｏｃａｔｉｏｎａｌ　Ｔｅｃｈｎｉｑｕｅ　Ｃｏｌｌｅｇｅ，Ｈｅｆｅｉ　２３０００５　１，Ｃｈｉｎａ）　

Ａｂｓｔｒａｃｔｓ：　ＭＭＢ　ｌ３２０Ｂ—ｔｙｐｅ　ｃｙｌｉｎｄｒｉｃａｌ　ｇｒｉｎｄｅｒ　ａｐｐｌｉｅｓ　ｈｙｄｒａｕｌｉｃ　ｐｒｅｓｓｕｒｅ　Ｓｙｓｔｅｍａｔｉｃ　ａｎｄ　ｅｌｅｃｔｒｉｃｉｔｙ—ｃｏｎｔｒｏｌ—ｍｏｄｅ　ｄｒｉｖｅ　ｔｏ　ｒｅａｌｉｚｅ　ｔｈｅ　

ｍｏｔｉｏｎ　ｏｆ　ｔｈｅ　ｗｏｒｋｉｎｇ　ｔａｂｌｅ　ａｎｄ　ｅｍｅｒｙ　ｗｈｅｅｌ　ｒａｃｋ．．Ｔｈｉｓ　ａｒｔｉｃｌｅ　ｉｍｐｒｏｖｅｓ　ｔｈｅ　ｍｅｔｈｏｄ　ｏｆ　ｅｌｅｃｔｒｉｃｉｔｙ　ｃｏｎｔｒｏｌ　ａｎｄ　ｕｓｅｓ　ＰＬＣ　ｓｏｆｔ　ｗａｒｅ　ｉｎｓｔｅａｄ　ｏｆ　ａ　ｌａｒｇｅ　ａｍｏｕｎｔ　ｏｆ　ｃｅｎｔｒｅ　ｒｅｌａｙ　ａｎｄ　ｔｉｍｅ　ｒｅｌａｙ　ｏｆ　ｒｅｌａｙ　ｃｏｎｔｒｏｌ　ｓｙｓｔｅｍ　ｔｏ　ｒｅａｌｉｚｅ　ｔｈｅ　ｃｏｎｔｒｏｌ　ｏｆ　ｈｙｄｒａｕｌｉｃ　ｐｒｅｓｓｕｒｅ　ｓｏ　ｔｈａｔ　ｗｅ　ｃａｎ　ｓａｖｅ　ｅｎｅｒｇｙ　

万能磨床液压系统设计文献综述

摘要：介绍了万能磨床的发展、万能磨床的定义、发展现状、特点及机床的液压传动。

关键词：磨床、磨床的发展、液压系统。

随着科技步伐的加快，液压技术在各个领域中得到了广泛应用，液压系统已成为主机

设备中最关键的部分之一。但是，由于设计、制造、安装、使用和维护等方面的因素，影响了液压系统的正常运行。因此，了解系统工作原理，懂得一些设计、制造、安装、使用和维护等方面的知识，是保证液压系统能正常运行并极大发挥液压技术优势的先决条件。

本文主要研究的是外圆磨床的液压传动系统，液压传动系统的设计需要与主机的总体设计同时进行。设计时，必须从实际情况出发，有机地结合各种传动形式，充分发挥液压传动的优点，力求设计出结构简单、工作可靠、成本低、效率高、操作简单、维修方便，液压传动是用液体作为工作介质来传递能量和进行控制的传动方式。

液压传动和气压传动称为流体传动，是根据 17 世纪帕斯卡提出的液体静压力传动原理而发展起来的一门新兴技术，是工农业生产中广为应用的一门技术。如今，流体传动技术水平的高低已成为一个国家工业发展水平的重要标志。

1795 年英国约瑟夫·布拉曼(Joseph Braman,1749-1814)，在伦敦用水作为工作介质,以水压机的形式将其应用于工业上，诞生了世界上第一台水压机。1905

年将工作介质水改为油，又进一步得到改善。

第一次世界大战(1914-1918)后液压传动广泛应用，特别是 1920 年以后，发展更为迅速。液压元件大约在19 世纪末20 世纪初的20 年间才开始进入正规的工业生产阶段。1925 年维克斯(F.Vikers)发明了压力平衡式叶片泵，为近代液压元件工业或液压传动的逐步建立奠定了基础。20 世纪初康斯坦丁·尼斯克(G·Constantimsco)对能量波动传递所进行的理论及实际研究；1910 年对液力传动(液力联轴节、液力变矩器等)方面的贡献，使这两方面领域得到了发展。

２０１２年５月　第４０卷第１０期　机床与液压　

ＭＡＣＨＩＮＥ　ＴＯＯＬ＆ＨＹＤＲＡＵＬＩＣＳ　Ｍａｙ　２０１２　

Ｖｏ１．４０　Ｎｏ．１０　

ＤＯＩ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１００１—３８８１．２０１２．１０．０５７　

Ｍ１４３２Ａ型万能外圆磨床故障的排除　

徐坚　

（湖南生物机电职业技术学院，湖南长沙４１０１２６）　

摘要：针对实践中Ｍ１４３２Ａ型万能外圆磨床工作台换向时砂轮架出现微量抖动的现象，就机床的故障诊断和排除进行　初步的分析与探讨，为解决实际应用中出现的同类问题提供了参考。　

关键词：Ｍ１４３２Ａ型万能外圆磨床；故障诊断；排除　

中图分类号：ＴＨ１７　文献标识码：Ｂ　文章编号：　

Ｍ１４３２Ａ型万能外圆磨床是某校主要的实训设　

备，主要用来磨削ＩＴ５～Ｉ盯精度的圆柱形（包括阶　

梯形）或圆锥形外圆柱面，表面粗糙度为Ｒａ１．２５～　

０．０８　ｍｍ，在使用附加内圆磨具时还可以磨削圆柱孔　

和圆锥孔。该机床经过长期运行，发现工作台在换向　

时砂轮架有微量抖动现象，磨削火花突然增多，严重　

影响了被加工工件的表面粗糙度。　

由于Ｍ１４３２Ａ型万能外圆磨床属于精加工机床，　

切削力变化不大，因此工作台在换向时必须消除砂轮　

架的微量抖动现象。该问题是第一次出现，先后使用　

了大量的机床专业维修设备，但问题仍然没有得到彻　

底的解决。后来作者结合自己的教学与实践经验，最　

终成功地解决此故障。　

根据文献［１］可知：影响万能外圆磨床工作台　

运动的因素主要为机械、润滑及液压等。由于该机使　

用时间长，保养不及时等，可能导致润滑系统堵塞造　

成润滑不良，从而使工作台导轨面显著磨损，工作台　

静摩擦力增大，整个运动系统刚度减小。因此在排除　

此类故障时，首先应当检查润滑系统。　

１　润滑系统　

对Ｍ１４３２Ａ万能外圆磨床的润滑系统作以下检　

查：　

（１）对润滑油泵进行检查。油泵运行平稳无噪　

声，润滑油压正常；　

（２）对系统管路进行检查。管路压力正常，无