锅炉水压试验执行标准

锅炉水压试验方案

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锅炉水压试验方案

1 水压试验规定

1.1 锅炉大修后，必须进行常规水压试验，试验压力: 锅炉本体为汽包

工作压力，再热器系统试验压力为再热器进口工作压力。 2 正常水压试验范围

锅炉本体为省煤器、汽包、水冷壁、过热器等从给水泵出口电动门

至过热器出口堵阀;再热器部分为再热器入口堵阀到出口堵阀;锅

炉的水位计、疏水管、排空管、加药管、取样管、仪表管、吹灰等

一般打压至一次门处。

3 水压试验的要求

3.1 锅炉受热面检修工作结束，检修人员已撤离，有碍锅炉膨胀的脚手架

支撑等均已拆除，受热面及系统阀门的检修工作票已办理终结手

续。

3.2 环境温度达5?以上，水压试验过程中保持汽包任意一点璧温?

35?，汽包璧温差不大于50?。

3.3 水压试验范围内各管系、阀门(包括现场试验措施规定的临时管阀)

均已安装完毕待用，试验期间需检查的各有关部位的检查准备工作

已完成。

3.4 化学已准备好足量合格的除盐水，并做好处理排放废水的有关准备， 主要水质要求如下:联氨:200ppm ，PH值:10。 3.5 水压试验范围内的蒸汽侧的弹簧吊架在试验前用销钉固定好。 3.6 水压试验前，对汽包、过热器出口安全门应加水压试验塞或做好安装

夹具的准备，过热器出口电动释放阀停用。

3.7 汽包就地压力调换成1.5级以上的精密压力表，量程为试验压力的

1.5-2倍。

3.8 再热器水压试验压力表已装好。

3.9 与试验有关的热工表计校对准确投用(汽包压力、温度、省煤器出口

温度、各受热面金属温度、给水、减温水流量等)。

3.10 电动给水泵入口滤网清理干净。

3.11 过热器、再热器减温水调节阀及电动门关闭。

3.12 连排调节阀调整好用后关闭。

3.13 试验现场与控制室间准备好可靠的通讯联系工具。 4 水压试验的注意事项

4.1 水压试验由值长统一指挥，检修要有专人配合，升压和降压须得到现

1号炉大修水压试验方案

1 编号：GHTD—SBGLSY-002

——-—-号炉大（小)修水压试验方案

批 准：

审 定:

审 核：

初 审:

编 制：

设备维护部锅炉专业

年 月 日

1号炉大修水压试验方案

2 目 录

概况 ………………………………………………………(3）

水压试验组织机构 …………………………………………（3）

水压试验工艺及措施 ………………………………………（3－4）

水压试验风险分析及控制措施 ……………………………（4－5)

水压试验人力资源配置 …………………………………（5－6）

水压试验需要器材 ………………………………………（7）

水压试验网络图 …………………………………………（7）

水压试验目标及控制措施 ………………………………(7）

水压试验质量验收 ………………………………………(7－10)

水压试验操作票 ………………………………………（11－12）

1号炉大修水压试验方案

3 一、 概况

广东粤电台山发电有限公司＃1锅炉是上海锅炉厂生产的,亚临界、一次中间再热控制循环锅炉。在锅炉炉膛上部的前墙和两侧墙的前半部设置了墙式再热器。

（一）试验范围：

1.一次汽系统

1.1 自给水泵出口至汽轮机高压缸主汽门之间的受热面及各部件连接管道.

1.2 承压部件附属的排空管、疏水管至相应的二次门。

（二）试验日期：

xxxx年x月x日x：xx时至xxxx年x月x日x：xx时

（三）试验单位：

设备维护部、施工单位、发电部

二、 组织机构

总指挥:

水压试验组组长：

水压试验组副组长：

职责：协调、组织水压试验的实施.

水压试验组成员：

职责：现场检查一次汽系统管道、阀门、炉管等承压部件。

三、 水压试验工艺及措施

(一）水压试验准备：

1. 水质要求:经过处理的冷凝水或除盐水,加10ppm的氨和200ppm的联氨，PH值10左右，固体粒子含量不超过1ppm，有机物浓度基本为零，水中氯离子不超过25ppm，水温不低于40０C，但不能超过80０C，锅炉升压速度为0.2—0。3MPa/min,汽包壁温与给水温度的差值不超过40０C.（设备维护部负责加装壁温测点并监视）

锅炉和压力容器的水压试验压力是如何规定的，水压试验程序是如何规定的，合格标准是什么

水压试验压力应以能考核承压部件的强度，暴露其缺陷，但又不损害承压部件为佳。通常规定，承受水压试验压力的承压部件的膜应力不得超过试验温度下材料的屈服极限90％。具体水压试验的压力规定如下：

（1）压力容器、组装和交付的单汽包和焊接锅炉，试验压力可选择。

（2）集箱和其他类似的部件，应该用1.5乘以水压试验的工作压力。

（3）对接焊接的受热面管子及其他受压管件，应逐根逐件进行水压试验，试验压力为元件工作压力的2倍。工地组装的受热面管子、管道焊接接头可与阀体同时进行水压试验。

水压试验应在无损检测和热处理后进行，试验程序如下：

（1）试验前，各连接部件的紧固螺栓必须装配齐全，并将两个量程相同、校准后的压力表安装在试验装置上便于观察的位置。

（2）试验现场应配备可靠的安全防护装置。停止与试验无关的工作，疏散与试验无关的人员。

（3）将锅炉、压力容器充满水后，用顶部的排气阀排出内部气体。检查外表面是否干燥。

（4）缓慢升压至最高工作压力，确认无泄漏后，继续升压至规定的试验压力。焊接的锅炉应在试验压力下保持5分钟；压力容器根据容积大小保压10～30分钟。然后降至最高工作压力下进行检查。检查期间压力应保持不变。

水压试验的合格标准为： （1）压力容器水压试验后，无渗漏、无可见的异常变形，测试过程中没有异常声音，则认为水压试验合格。

（2）锅炉水压试验时，压力部件的金属壁和焊缝上没有水滴和水雾；胀口处，在降到工作压力后不滴水珠；水压试验后，没有发生残余变形。符合上述情况的，则认为水压试验合格。

锅炉水压试验

1水压试验原则:

1) 锅炉检修或局部受热面临修后，必须进行常规水压试验，试验压力:锅炉本体为汽包计算压力，再热器系统试验压力为再热器进口额定工作压力。

2) 锅炉有下列情况之一时，要进行超水压试验，试验压力为：(锅炉本体为汽包计算压力的1.25倍，再热器系统为1.5倍再热器进口额定工作压力。锅炉超水压试验必须经上级锅炉监察部门及总工程师同意后进行，应有超水压试验技术措施并设专人负责，进行超水压试验时必须退出双色水位计运行。)

(1) 运行中的锅炉在两次A级检修进行一次；根据设备具体技术状况，经上级主管锅炉压力容器安全监督部门同意，可适当延长或缩短超压试验间隔时间；

(2) 锅炉停运一年以上，需要投运时；

(3) 受压元件经过重大修理或改进后，如水冷壁更换管数在50％以上，过热器、再热器、省煤器等部件成组更换及汽包进行了重大修理时；

(4) 锅炉严重超压达1．25倍工作压力及以上时；

(5) 锅炉严重缺水后受热面大面积变形时；

(6) 根据运行情况对设备安全有怀疑时；

3) 常规水压试验和超水压试验压力规定如下表：

序号 名称 计算压力(MPa) 常规试验压力(MPa) 超压试验压力(MPa)

1 本体(过热器、水冷壁、省煤器) 19.82 19.82 24.87

2 再热器 4.75 4.75 7.13

2水压试验应具条件

1) 锅炉受热面检修工作结束，检修人员已撤离，有碍锅炉膨胀的脚手架支撑等均已拆除，受热面及系统阀门的检修工作票已办理终结手续。

2) 水压试验范围内各管系、阀门（包括现场试验措施规定的临时管阀）均已安装完毕待用，试验期间需检查的各有关部位的检查准备工作已完成。

3) 水压试验前，过热器出口电动释放阀置于“OFF”位置，其手动隔离门关闭；汽包、过、再热器安全门退出运行

4) 试验压力以汽包、过、再热器出口联箱处的压力表读数为准，就地安装两只1.5级以上的校验合格的压力表，以相互对照升压，量程为试验压力的1.5倍。